基坑支护工程（喷锚）监理细则
编制人: __________________
审批人: __________________
武汉中建工程监理有限公司
二O—二年四月
、工程慨况
1、项目概况
1．1 项目名称：
1．2 项目建设地点：
1．3 建设单位：
1．4 设计单位：
1．5 施工单位：
2、工程特点
3、编制依据
1、已批准的项目监理规划、施工组织设计(方案)
2、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)
3、建筑工程监理规范( GB50319-2000)
4、建筑地基基础工程质量验收规范( GB50202-2002)
5、建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99)
6、建筑边坡工程技术规范( GB50330-2002)
、土钉墙施工控制要点
1、土钉墙施工工艺流程
开挖工作面T修整边坡T放线定点T设置砼厚度标志T喷射第一层砼T安装土钉（钻孔、插筋、注浆）T绑扎钢筋网、加强筋（土钉处）T喷射第二层砼直至设计厚度T养护T设置坡顶、坡脚排水设施T验收
2、土钉墙施工的质量要求
2.1原材料的质量要求
2.1.1普通硅酸盐水泥，标号不低于425 号；
2.1.2钢筋必需清除锈污；
2.1.3 中砂含量不大于6%，角砾不大于10mm；2.1.4使用速凝剂时，应做与水
泥的相溶性及凝结试验。
2.2 施工机具
2.2.1 成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲；
2.2.2 注浆设备：注浆泵、砼喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。
3、土钉墙施工监理要点
3.1 施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要
求，风、水、电、管路是否畅通，并进行试运转。
3.2 审查混合料配合比是否符合设计要求。
3.3 严格按照土钉墙施工工艺流程操作，上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设
计强度70%以后，方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3.4机械开挖后，人工修整坡面，平整为去Omm,松土全部清除。3.5喷射土
钉部位砼时，先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40m m，喷射时喷头应垂直受喷面，距离0.6-1.2m。
3.6喷射时控制好水灰比，保持砼面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现
象。
3.7养护：在终凝后2小时进行，一般工程养护7天、重要工程养护14天。
三、锚杆施工控制要点
1、锚杆施工工艺流程
开挖土方形成工作面 -修整边坡-放线定孔位做好砼厚度标准 -钻孔-吹洗、洗孔
T第一次喷射砼—第二次喷射砼至设计厚度—养护—测试验收。
2、锚杆的施工质量要求
2.1锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合
设计要求。
2.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。
表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差
拌随用、在初凝前须要用完，严防石块、杂物混入其中。
2.4注浆开始或中途停顿30min，应用清水或稀水泥浆润滑管路。
2.5注浆管应插至距孔底50-100mm,随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后，若孔口
无砂浆溢出，应及时补注。
2.6 杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后不得随意敲击。
3、锚杆施工监理要点
3.1 全长粘结型锚杆施工要点
3.1.1 审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设计要求；
3. 1 .2终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值；
3.1.3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁；
3.1.4材料：水泥为425号普通水泥，中细砂子不大于2.5mm过筛；
3.1.5注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间；
3.1.6锚杆插入砂浆孔后，注意孔口有无砂浆溢出，否则及时补注砂浆；3.2预应力锚杆施工监理要点。
3.2.1 审查施工单位的预应锚杆施工组织设计；
3.2.2检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；
3.2.3检查预应力布孔（孔位、孔距）是否符合图纸要求，误差是否控制在允许
范围内；
3.2.4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；
3.2.5开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻
头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10?30为宜；
3.2.6终孔前检查孔深是否达到设计数值；
3.2.7 孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求，承压面必须和锚
杆轴线垂直；
3.2.8 锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；
3.2.9终孔后进行清孔，用吹洗方法清除孔内石屑等杂物；
3.2.10 锚杆放入孔内，检查注浆孔、回浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完
好；
3.3.11注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆，也可用1：1 水灰比0.45-0.50
的水泥砂浆，注浆后，浆体强度未达到设计值时，预应力筋不应受扰动；
3.3.12预应力张拉强度应符合设计要求。
四、喷射砼施工控制要点
1、工艺流程：
清除作业面障碍物（浮石、杂物）T用高压风吹扫作业面T设置砼厚度标志T 喷射第一层砼（自下而上分段）T铺设钢筋网，锚杆处设加强筋T喷射第二层砼直至设计厚度T养护T坡顶、坡脚排水沟T验收。
2、喷射砼的要求质量要求
2.1 原材料质量要求
2.1.1 水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；
2.1.2 砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷
射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm；
2.1.3 骨料级配如下表：
表2-1-3 喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%
2.1.4
2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。
2.2施工机具的质量要求：
2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：
1）密封性能良好，输料均匀；
2）生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；
3）输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。
2.2.2湿法喷射砼机的性能要求：
1）密圭寸性能良好，输送连续均匀；
2）生产能力为5m3/H （混合料）允许骨料最大粒径为15mm;
3）输送距离为30m垂直为20m;
4）机旁粉尘含量不小于10mg/m3;
5）空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，
选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机之前, 进行油水分离；
6）输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；
7）干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。