电阻 电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。 它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度 是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 热电阻工作原理 与热电偶的测温原理不同的是，热电阻工作原理是基于电阻的热效应进行 温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测 量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻 和半导体热敏电阻两类。 金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 式中，Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 Rt=AeB/t 式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料的结构的常数。 相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上)，但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。 金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。
热电阻原理的测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 2、热电阻的类型 1）普通型热电阻 从热电阻原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。 2）铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2--φ8mm，最小可达φmm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。3）端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。 4）隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。工业上常用金属热电阻
https://www.doczj.com/doc/b614899163.html,/download/4104_0/101400.html 温度传感器基础知识 温度是表征物体冷热程度的物理量，是工农业生产过程中一个很重要而普遍的测量参数。温度的测量及控制对保证产品质量、提高生产效率、节约能源、生产安全、促进国民经济的发展起到非常重要的作用。由于温度测量的普遍性，温度传感器的数量在各种传感器中居首位，约占50%。 温度传感器是通过物体随温度变化而改变某种特性来间接测量的。不少材料、元件的特性都随温度的变化而变化，所以能作温度传感器的材料相当多。温度传感器随温度而引起物理参数变化的有：膨胀、电阻、电容、而电动势、磁性能、频率、光学特性及热噪声等等。随着生产的发展，新型温度传感器还会不断涌现。 由于工农业生产中温度测量的范围极宽，从零下几百度到零上几千度，而各种材料做成的温度传感器只能在一定的温度范围内使用。常用的测温传感器的种类与测温范围如下表所示。
工作原理晶体二极管或三极管的PN 结的结电压是随温度而变化的。例如硅管的PN 结的结电压在温度每升高1℃时，下降-2mV ，利用这种特性，一般可以直接采用二极管（如玻璃封装的开关二极管1N4148）或采用硅三极管（可将集电极和基极短接）接成二极管来做PN 结温度传感器。这种传感器有较好的线性，尺寸小，其热时间常数为0.2—2秒，灵敏度高。测温范围为-50—150℃。典型的温度曲线如图1所示。同型号的二极管或三极管特性不完全相同，因此它们的互换性较差。 应用电路(一) 图（2）是采用PN 结温度传感器的数字式温度计，测温范围-50—150℃，分辨率为0.1℃,在0—100℃范围内精度可达±1℃。 1N4148 https://www.doczj.com/doc/b614899163.html,/datasheet/1N4148/28138465/Beyschlag
回火炉厂家哪家好 【盛阳工业炉专业生产回火炉】介绍了回火炉中的真空热处理炉恒温区的测量原理、测量步骤及测量过程中需要注意的事项，恒温区的均匀性，是保证热处理工艺需求、保证热处理产品品质、提高生产率的重要保障。回火炉厂家哪家好，我们推荐盛阳工业炉，一起来看一下吧~ #详情查看#【盛阳工业炉：回火炉】 真空热处理炉恒温区真空热处理炉的发热元件布置,通常有：圆形布置和矩形布置。在真空状态下加热,热传导方式只有辐射。恒温区的测量,通常是在空载状态下进行的。恒温区的存在,是为了保证热处理工艺需要,保证热处理产品品质,提高生产率。恒温区的判断标准很多,不同行业按照各自行业需求,判断各自的恒温区。每一台真空热处理炉,通常都是按照恒温区尺寸要求设计的,合格的真空热处理炉,都得满足恒温区尺寸要求。真空热处理炉炉内温度均匀性,是指炉内设计恒温区边缘各测试点高和低与控制点的温度偏差。为了保证工艺温度和实际记录温度的一致性,在选择控温热电偶时,按照热电偶的测温范围应尽量选择误差小、精度等级高的;其次选择带冷端补偿的控制仪表,以保证工作偶与炉内温度一致;再次,应当尽可能地将控温热电偶安装在炉内温度近似于平均炉温值的地方,以便正确地反
映真空热处理炉的恒温区的均匀性。恒温区均匀性测量的原理真空热处理炉恒温区均匀性的测定装置:测温热电偶、补偿导线、检测仪表(如温度巡检仪)、测温架等组成。 #详情查看#【盛阳工业炉：回火炉】 真空回火炉加热过程中的注意事项: 1、要避免热处理产品，尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触，无论是细粉、熔液或蒸汽等，防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”，截面变小，后过热而烧断。 2、测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。 箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS） 进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产
品与上一次相同。 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1通常情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）并且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控温热电偶。如下图所附。
炉温均匀性测试作 业指导书
有限公司 热处理炉均匀性测试作业指导书 编制： 审核： 批准： 实施时间：
1、目的： 生产中使用的热处理炉TUS(温度均匀性)和使用仪表及热电偶满足公司生产需要以及符合客户需求特制定本作业指导书。 2、范围： 本作业指导书适用于公司热处理炉产品所使用的热处理炉温度均匀性测试。 3、职责 4.1 公司热处理工程师根据客户要求负责热处理工艺编制和最终确认。 4.2 技术部与生产部门按照产品热处理工艺选择需要的热处理设备，设备的仪表类型也必须经过国家法定检定机构校检并符合客户要求。 4.3由公司热处理工程师主持相关技术人员对热处理炉进行TUS测试。 4、热处理温度均匀性 热处理炉内工作区温度达到稳定化后相对于设定点温度的变化，工作区内任两点的温度偏差不应超过热处理工艺对温均匀性的要求（一般情况下用于正火的热处理炉温度均匀性：±14℃，回火热处理炉温度均匀性±8℃）。 热处理炉等级与温度均匀性范围要求： 5、温度均匀性测试（TUS）
进行TUS时，如果客户没有特别指出热处理炉的装载状态，一般情况下在满载情况下进行测试，装载的产品必须是依据公司工艺文件进行热处理的产品。当下一次进行TUS时也必须是和前一次测试时的装载状态且产品与上一次相同。 5.1 温度均匀性测试的设备： 5.2 温度均匀性测试（TUS）步骤 5.2.1一般情况下，在进行TUS时热处理炉必须是室温状态下；如果热处理炉刚进行过生产有一定温度（例如：此时炉内温度是500℃），则下一次进行TUS测试也必须和此次情况相同（500℃）。 5.2.2 热电偶（传感器）的处理。 TUS测试进行之前，热电偶测量端必须用直径不超过13mm（0.5英寸）而且不超过待热处理产品的最薄处、与产品材料一致的长60mm，内部加工出与热电偶直径一样大小深40mm圆孔的圆棒，置于热电偶测量端进行保护。 5.2.3 测量点的选择与位置图 5.2.3.1测量点及热电偶的选择 本公司热处理炉温度均匀性测试，采用10点进行测量，9 TUS+1控
湿度测量的基本概念 在工农业生产、气象、环保、国防、科研、航天等部门，经常需要对环境湿度进行测量及控制。对环境温、湿度的控制以及对工业材料水份值的监测与分析都已成为比较普遍的技术条件之一,但在常规的环境参数中，湿度是最难准确测量的一个参数。这是因为测量湿度要比测量温度复杂得多，温度是个独立的被测量，而湿度却受其他因素(大气压强、温度)的影响。此外，湿度的校准也是一个难题。国外生产的湿度标定设备价格十分昂贵。 一、湿度定义 在计量法中规定,湿度定义为“物象状态的量”。日常生活中所指的湿度为相对湿度，用RH%表示。总言之，即气体中(通常为空气中)所含水蒸气量(水蒸气压)与其空气相同情况下饱和水蒸气量(饱和水蒸气压)的百分比。 湿度很久以前就与生活存在着密切的关系,但用数量来进行表示较为困难。对湿度的表示方法有绝对湿度、相对湿度、露点、湿气与干气的比值（重量或体积）等等。 二、湿度测量方法 湿度测量从原理上划分有二、三十种之多。但湿度测量始终是世界计量领域中著名的难题之一。一个看似简单的量值，深究起来，涉及相当复杂的物理—化学理论分析和计算，初涉者可能会忽略在湿度测量中必需注意的许多因素，因而影响传感器的合理使用。 常见的湿度测量方法有：动态法（双压法、双温法、分流法），静态法（饱和盐法、硫酸法），露点法，干湿球法和电子式传感器法。 ①双压法、双温法是基于热力学P、V、T帄衡原理，帄衡时间较长，分流法是基于绝对湿气和绝对干空气的精确混合。由于采用了现代测控手段，这些设备可以做得相当精密，却因设备复杂，昂贵，运作费时费工，主要作为标准计量之用，其测量精度可达±2%RH以上。 ②静态法中的饱和盐法，是湿度测量中最常见的方法，简单易行。但饱和盐法对液、气两相的帄衡要求很严，对环境温度的稳定要求较高。用起来要求等很长时间去帄衡，低湿点要求更长。特别在室内湿度和瓶内湿度差值较大时，每次开启都需要帄衡6~8小时。
附件： xxxxx有限公司一期完善工程——电回 火炉设备 技 术 要 求
1项目综述 1.1项目及设备名称 项目名称：xxxxx有限公司一期完善工程 设备名称：电回火炉 1.2项目背景 xxxxx有限公司热处理车间，拟新建2台电回火炉为调质生产配套，用于各种锻件淬火后的回火热处理。 1.3项目地址 项目地址位于xxxxx有限公司施工现场。 2投标总体要求 （1）本项目采用总承包方式，投标方负责电回火炉的设计、制造、运输、安装和调试，所提供的设备应达到国内先进水平，并具有经济可靠的特点。 （2）投标方对其提供的技术、供货设备的质量、性能和消耗指标完全负责。投标方应列出近5年的类似产品的业绩。 （3）投标方除报投标总价外，还应按炉体钢结构、机械设备、耐火材料、加热系统、循环降温系统、电气控制系统、备品备件、施工安装、设计、调试编程及培训、工程管理、技术服务和运输等费用进行分项报价，同时对所提供的成套设备的组成和功能、技术参数进行详细技术描述，提供外购件供货厂家等，不按要求进行分项报价可能导致废标。 （4）本招标文件所提出的仅为最低的技术要求，并未包括所有的技术细节及要求。 （5）投标方应具备相应的企业资质，所提供的设备应符合国家相应的技术规范和标准，并具有先进性、可靠性、完整性，投标设备要求技术成熟、运行经济、性能可靠、维护方便的特点。
（6）投标方应对所投标的设备及技术性能做出详细的描述，凡技术要求中对设备的技术参数未列出的，均需投标方报出。 （7）本项目为交钥匙工程。 3设计依据 3.1工件条件 代表钢种：718、42CrMo、34CrNiMo6； 代表规格：1400mm*600mm*6000mm（宽×厚×长）； 最大单重：42吨。 3.2炉型及相关工艺条件 3.2.1电回火炉基本设计参数 (1) 电回火炉数量：2台 (2) 装炉量：150t (3) 有效加热区尺寸（长×宽×高）：8m×2.5m×1.9m (4) 炉内膛尺寸（长×宽×高）：≥8500×3600×2900（mm） (5) 台车面尺寸（长×宽）：8500×2800（mm） (6) 工作温度范围：250~680℃（最高700 ℃） (7) 型式：台车自行走式 注：装炉量不包括垫铁重量，有效尺寸不包括垫铁所占空间。 3.2.2工艺条件 (1) 升温速度：20-60℃/h；加热冷却过程均可控。 (2) 炉温均匀性（保温期）：≤±5℃。 (3) 炉子控温精度：±1℃。
电机温度与温升的概念理解及测量与 计算 https://www.doczj.com/doc/b614899163.html,/ 2011年06月13日08:36 中国电机网 生意社2011年06月13日讯 电机的发热避免不了的想到了发热程度，涉及到电机发热程度的理论认识是：温升，温升限度、绝缘材料、绝缘结构，耐热等级等。因此，要认识和理解上面几个名词的含义，才能更好地注意和修正电机的 发热程序。 1.温升电机温升温升限度 (1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。也可以称某一点温度与参考温度之差。 (2)什么叫电机温升。电机某部件与周围介质温度之差，称电机该部件的温升。 (3)什么叫电机的温升限度。电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时，电机各部件温升的允许极 限，称温升限度。电机温升限度，在国家标准GB755-65中作了明确规定，如附表所示。 在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志，因为电机的功率是与一定温升相对应的。因此，只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。 2.绝缘材料绝缘结构耐热等级 (1)什么叫绝缘材料。用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。 (2)什么叫绝缘结构。一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。 (3)什么叫耐热等级。表示绝缘结构的最高允许工作温度，并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能，在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。耐热等级分为Y级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。 从上所述，电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。所谓最高允许工作温度是指：在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。从附表中可以看到，温升限度基本上取决于绝缘材料的等级，但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关，取决于绝缘材料的最高允许工作温度。当周围冷却介质(例如空气)的最高温度确定后，就可根据绝缘材料的最高允许工作温度规定电机部件的温升限度。根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35～40℃之间，因此在标准中规定40℃作为冷却介质的最高标准。
仪表基础知识 1、测量误差概念 1.1、误差的分类 按误差数值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差； 按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏忽误差（粗大误差） 1.2、真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值） 1.3、仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工 作条件下的最大误差）的最大允许值，精度=（最大误差/测量范围）*100% 2、化工过程仪表的分类 2.1、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、液位计、流量计等）和远传信号测量仪表（各类变送器、位置开关等） 2.2、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电量、机械量等 3、分析仪表 3.1、按分析目的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分分析仪表 3.2、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪（COD分析仪、PH计、F离子分析仪等） 4、流量测量 4.1、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。分为体积流量和质量流量，质量流量M=体积流量Q *流体密度ρ。质量流量的常用单位有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h、m3/h等。 4.2、流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re〈2300） B、过渡流（2300〈Re〈4000） C、紊（湍）流（雷诺数Re〉4000）。雷诺数是指流体惯性力与粘性力的比值。 4.3、与流体有关的物理参数：温度、压力、密度、粘度、速度、流量等。 4.4、流体的密度与温度、压力的关系：气体的密度随温度的升高而减小、随压力的增大而增大，液体的密度主要随温度升高而减小、而与压力关系不大。 4.5、流量测量仪表种类有：涡街流量计、金属管转子流量计、孔板节流装置流量计、锥形管流量计、威力巴流量计、楔式流量计、质量流量计、电磁流量计等。 4.6、流量计的分类 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为: 容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计（包括涡街流量计、
一、温度和温标 1.温度 温度是表示物体冷热程度的物理量，自然界中的许多现象都与温度有关，在工农业生产和科学实验中，会遇到大量有关温度测量和控制的问题。 在火电厂中，温度测量对于保证生产过程的安全和经济性有着十分重要的意义。例如，锅炉过热器的温度非常接近过热器钢管的极限耐热温度，如果温度控制不好，会烧坏过热器;在机组启、停过程中，需要严格控制汽轮机汽缸和锅炉汽包壁的温度，如果温度变化太快，汽缸和汽包会由于热应力过大而损坏;又如，蒸汽温度、给水温度、锅炉排烟温度等过高或过低都会使生产效率降低，导致多消耗燃料，而这些都离不开对温度的测量。 温度概念的建立是以热平衡为基础的。例如;将两个冷热程度不同的物体相互接触，它们之间会产生热量交换，热量将从热的物体向冷的物体传递，直到两个物体的冷热程度一致，即达到热平衡为止。对处于热平衡状态的两个物体就称它们的温度相同，而称原来的冷物体温度低，热物体的温度高。从微观上看，温度标志着物质分子热运动的剧烈程度，温度越高，分子热运动越剧烈。 2.温标 用来衡量温度高低的标尺叫做温度标尺，简称温标。温标是用数值表示温度的一整套规则，它确定了温度的单位。 温标有其自身的演变和发展过程。早期的温标是依据某些物质的有关特性建立的。例如最早的摄氏温标是建立在利用水银的热胀冷缩性质制成的玻璃管水银温度计的基础上的温标，它规定在标准大气压下纯水的冰点温度为0℃，沸点为100℃，两点间按水银柱高度等分成100份，每份代表且记。类似这样的温标不止一个，它们的共同点是依赖于测温物质的具体性质，使温标具有随意性和局限性。当用同一种温标确定某一温度的数值时，随着测温物质性质的差别(例如成分稍有变动)，则会得到不同的结果。采用不同的温标则结果会更加不一致。 人们需要建立一个不依赖任何物质的具体性质的、客观的温标，并把温标统一起来。热力学温标就是这样的理想温标，它又称为绝对温标。该温标是建立在热力学卡诺循环理论基础上的温标，其理论基础是:高温热源(T1)与低温热源(T2)的温度之比，等于在这两个热源之间运转的卡诺热机吸热量(Q1)与放热量(Q2)绝对值之比，即。可见温度与物质的任何性质均无关系，而只与热量有关。因此，以此为基础的温标就摆脱了对物质性质的依赖，克服了分度的任意性，是一种客观的温标。由热力学温标规定的温度称为热力学温度，并以符号“T” 表示。它定义标准条件下水的三相点(水蒸气、水、冰共存点)的温度值为273.16开尔文，开尔文（简称开）是温度的单位，符号为K，IK相当于水三相点温度的1/273.16。 热力学温标的出现对温标的统一具有十分重要的意义。但由于卡诺循环是理想循循环环，卡诺热机实际上并不存在，因此热力学温标是无法实现的。为此，人类一直在研究、寻求一种既准确、又易行的统一的温标。目前全世界普遍采用的国际温标就是人类经过长期研究、不断发展与修正而成的。国际温标要求具备以下条件: 数值上尽可能接近热力学温度，差值应在当前技术所能达到的准确度极限之内;②复现准确度高，各国均能以很高的准确度复现同样的温标，确保温度量值的统一;③用于复现温标的标准温度计使甩方便、性能稳定。由此可见，满足上述条件的国际温标将是热力学温标的再现，同时又易于实现，因此是性能理想的温标。最早的国际温标是在1927年第七届国际计量大会上决定采用的，以后随着科学技术的发展，先后又对国际温标作了几次重大修正。作修改的原因主要是温标的基本内容发生了变化，具体说是内插仪器(温度计)、固定点和内插公式有改变。1990年前世界各国(包括我国)均采用1968年国际实用温标(代号IPTS-1968)，经多年实践，逐渐发现了它的一系列缺陷，根据第18届国际计量大会及第77届国
TestReport 检 测 报 告
测量详细信息 热处理炉炉温均匀性检测报告 报告编号：Name of furnace 热处理炉型号 Furnace model 热处理炉编号 Furnace number 热处理炉制造单位 Furnace manufacturer 炉子级别 Class 炉子测量周期 Instrument type 炉子仪表类型 Use temperature 热处理炉使用温度 Measurement period 热处理炉测温点/℃ Measuring point/℃ 炉温均匀性要求/℃ Uniformity/℃ 负载状况Load condition 气氛 Atmosphere 符合标准 Meet the standards 热处理炉名称 Report number： Heat treatment furnace temperature uniformity test report Measure detailed information 测量仪表名称Instrument number 测量仪表编号Instrument model 测量仪表型号Name of instrument 测量仪表校准日期Sensor name 测量传感器名称Valid period to 测量仪表有效期至Calibration date Correction factor 修正系数Sensor model 测量传感器型号测量传感器校准日期Valid period to 测量传感器有效期至Calibration date Sampling interval 采样间隔测量开始时间End time 测量结束时间Start time 第1页，共18页热处理炉有效加热区尺寸 Effective heating zone size of furnace
. 确认方案编号： 项目负责人： 验证类别：厂房设施验证 确认领导小组审查汇签：
1.主题容 本方案规定了我公司库房温湿度均匀性验证的围、方法及标准。 2.适用围 本方案适用于我公司库房温湿度均匀性的验证。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1.概述：我公司库房包括有原辅料常温库、原辅料阴凉库、成品常温库、成品阴凉库、包材库、外 包材库、液体药品库、特殊药品库等，根据GMP要求结合产品自身对温湿度的要求公司对相应库房安装辅助设施，以便能控制并维持该库房的环境温湿度以达到规定要求（各库房具体温湿度要求见下表）。为保证温湿度计在该房间记录的温湿度值是最具有代表性的，拟对该房间进行温湿度均匀性验证。 4.2.验证依据 5.验证依据《确认与验证管理规程》 通过本次验证确定我公司库房温湿度分布均匀性，以确定温湿度计的最佳摆放位置。 6.变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更，应立即通知确认与验证小组并对偏差和变更进行详细记录（参见偏差处理单，变更处理单），分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后，确
认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证报告中。 变更和偏差处理记录 □本次确认无变更和偏差情况□本次确认发生变更和偏差差情况
检查人/日期：复核人/日期： 7.验证容 7.1.验证前准备 7.1.1.文件准备 7.1.2.现场备《留样管理规程》、《稳定性试验管理规程》、《库房温湿度均匀性验证方案》及相关的验证记录，并填写验证文件准备确认表。 验证文件准备确认表 检查人/日期：复核人/日期： 7.1.3.验证用主要仪器准备 7.1.3.1.准备经校验合格并处于校验有效期的温湿度计，并在每个阶段或验证周期开始前对仪器确认，要求经过校验，并在校验有校期，填写《验证主要仪器确认表》，见下表。 验证主要仪器确认表
恒温恒湿箱的温度均匀度需达到的标准及测试范围 恒温恒湿箱测试LED，化工，塑料，仪器仪表，元器件等产品，在温湿度的条件下，其产品的性能，以检测产品的可靠性和使用性能。适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、医疗等制品检测质量之用。本机专门测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。本机可选择中文或英文液晶显示触控式屏幕画面，操作简单，程序编辑容易。可显示完整的系统操作状况相关数据、执行及设定程序曲线。运转中发生异常状况，屏幕即刻自动显示故障原因及提供排除故障方。 恒温恒湿箱的温度均匀度是该设备的重要技术指标，该指标直接影响试验的结果，该指标是恒温恒湿箱的主要性能指标，宝元通生产的恒温恒湿箱完全符合国家相关标准。 恒温恒湿箱技术参数及试验标准： 技术参数： 2. 性能指標 2.1.測試環境條件环境温度：+5℃～+35℃相对湿度≤85%RH 2.2.測試方法GB/T5170.2-2008 温度试验设备 GB/T5170.5-2008 湿热试验设备 2.3溫度範圍-40℃～+150℃ 2.4温度波动度≤0.5℃（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为≤±0.25℃）2.5温度偏差优于± 2℃ 2.6温度均匀度±2℃ 2.7升降温速率升温时间：+20℃～+150℃ ≤45min(带载) 降温时间：+20℃～- 40℃ ≤70min(带载) 试验标准： 1.GB11158 高温试验箱技术条件 2. GB10589-89 低温试验箱技术条件 3. GB10592-89 高低温试验箱技术条件 4. GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件 5. GB/T2423.1-2001 低温试验箱试验方法 6. GB/T2423.2-2001 高温试验箱试验方法 7. GB/T2423.3-93 湿热试验箱试验方法 恒温恒湿箱相关试验测试记录（该记录仅供参考）
课程设计报告 智能温度测量仪 专业： 班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：
文献综述 ----智能温度测量仪 摘要：本文主要介绍了智能温度测量仪的设计，包括硬件和软件的设计。先对该测量仪进行概括性介绍，然后介绍该测量仪在硬件设计上的主要器件：“Pt100热电阻”、AT89C51单片机和LCD显示器以及描述测量仪的总体结构原理。在本设计中，是以铂电阻PT100作为温度传感器，采用恒流测温的方法，通过单片机进行控制，用放大器、A/D转换器进行温度信号的采集。总体来说，该设计是切实可行的。 关键词：温度；Pt100热电阻；AT89C51单片机；LCD显示器。 Abstract: This paper describes the design of the intelligent temperature measuring instrument, including hardware and software design. Be the first general description of the measuring instrument, and then describes the hardware design of the measuring instrument's main device: "Pt100 thermal resistance", AT89C51 microcontroller and LCD display, and describe the principle of measuring the overall structure. In this design, as is the PT100 platinum resistance temperature sensor, temperature measurement using constant current method, through the microcontroller to control, amplifier, A / D converter for temperature signal acquisition. Overall, the design is feasible. Key words: temperature; Pt100 thermal resistance; AT89C51 microcontroller; LCD monitor. 引言：温度是日常生活、工业、医学、环境保护、化工、石油等领域最常遇到的一个物理量，也是工业控制中主要的被控参数之一。对温度的测量与控制在现代工业中也是运用的越来越广泛。而传感器主要用于测量和控制系统，它的性能好坏直接影响系统的性能。因此，不仅必须掌握各类传感器的结构、原理及其性能指标，还必须懂得传感器经过适当的接口电路调整才能满足信号的处理、显示和
电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法 2017-07-04 第36卷2011年 第9期9 月 Vol.36No.9 HEATTREATMENTOFMETALS September2011 电阻加热炉炉温均匀性差的原因及解决办法 张西军 （陕西宝鸡钛业股份有限公司锻造厂，陕西宝鸡721014）Causeofabnormaltemperatureuniformityofresistanceheating furnaceanditsimprovement ZHANGXi-jun （ForgeFactory，BaojiTitaniumIndustryCo．，Ltd．， BaojiShaanxi721014，China） 中图分类号：TG155.1 文献标志码：B 文章编号：0254-6051（2011）09-0112-02 某集团公司锻造厂使用的加热炉主要有台车式电 阻炉和箱式电阻炉。产品要求工业4级炉的均温性必须保证在±10℃以内。为此，对所有的锻造加热炉要定期进行炉温均匀性测试，以保证合格产品。 通过电流加热。到底是发热体断损还是线路问题需进
一步检查。但可以确认的是，此加热炉有故障，必须处理。 2）炉门或台车密封不严。由于装出料的原因，炉门和炉门框之间经常有相对运动，势必就有磨损。而且耐大多数的炉门与炉门框的密封是靠耐火材料密封的，火材料的强度又不是太大。台车炉由于工作在装出料时，需要台车做进、出运动，同样有一个密封磨损问题。同时还有液压密封机构有无故障等。另外箱式电阻加 由于驾驶装、出料机人员热炉的装出料依靠装出料机， 素质问题，对于炉门框的耐火材料碰撞也在所难免，所以造成炉门密封不严，使得热量损失，影响炉膛均温性。 此类故障，只要细心，仔细观察，很容易发现。 3）控制方面的原因。电阻加热炉温度控制的核心是温控仪。温控仪接收从热电偶采集的炉膛内的温 比较炉膛内的实际温度与工艺要求的设定温度信号， 度，温控仪自动调整输出功率的百分数，正常时温控仪 不能设定功率输出的上下限。例如当炉膛内的温度为500℃，工艺设定温度为950℃时，温控仪的功率输出应该为100%，即每相的电流约为该区功率数的1.5倍。只有在接近950℃时，温控仪的输出才逐渐降低90%、80%……10%等。保温阶段功率的输出为间歇输出。而一旦发现温控仪在正常加热，每区三相电流 就应检查温控仪的功率设定。表的输出摆角统一减小， 4）电阻加热炉自身故障。电阻加热炉自身故障主要表现在两个方面：一是加热炉炉体自身的保温性 能较差，这只需要通过简单的观察和测量即可判定。一台加热炉，要求炉壳表面温度≤50℃，加热炉正常使用时，操作者的手摸到炉壳表面，感觉应该是比室温 不能烫手或不能触摸。也可以借助相关的稍热一点， 1电阻加热炉炉温均匀性检测 依据GB/T9452―2003《热处理炉有效加热区测 定方法》对加热炉的炉温均匀性进行了测试。在电阻炉的有效工作区内，用9点测温法测定电阻加热炉均温性。
FM-112 第1页 共9页 传感器位置示意图 仪表编号 Meter No. S5H805420 仪表校准日期 Calibration date of meter 测试传感器及仪表Testing sensor and meter 检测依据文件 Refer documents AMS2750E 2017 年 4月 4日 Conclusion： TUS calibration for the furnace according to AMS2750E, calibration sensors didn't fail during the calibration process; And the results meet class 2 (±6℃) requirements between 480 to 760℃, meet class 4 (±10℃) requirements between 760 to 1180℃; 炉门 测温位置的说明 Position explanation: TUS Rack was located in the central chamber of furnace, the distance from back is 180mm, on both sides of distance is 200mm。检测日期Date Tested 下次检测日期：Next Due Date: 检测人： 核检人: Tested by(Operator) Check by(HT Engineer)批准： Issued by(Quality Manager) 温 度 均 匀 性 检 测 记 录 TEST RECORD OF FURNACE TEMPERATURE UNIFORMITY(SUBSTITUTE FOR TEST REPORT) 使用单位 User Department : XXXXXXXXXXXXXX 设备编号 Device No. HTE1#报告编号 Report No. XXXXXX 传感器型号 Sensor model: N 仪表名称 Meter name : 无纸记录仪设备型号 Device Model: HR5072-14PSIG 气氛或盐浴的种类、成分The sort and component of atmosphere or salt bath : 真空（真空度3.1×10-5 Torr） 设备名称 Device name: 真空炉 是否加载 Whether or not loaded: 测试架 仪表类型 Instrumentation Type: B 炉子等级 Furnace Class: 480-760℃ 2级(±6℃); 760-1180℃ 4级(±10℃); 加载量 Load: 无 使用温度范围 Temperature Range: 2级 480-760℃ ; 4级 760-1180℃ ; 制造厂商 Manufacturer : Ipsen 传感器名称 Sensor name: 工业热电偶仪表型号 Meter model : DX2020-1-4-3Rev.0 2008.5.1
确认方案编号： 项目负责人： 验证类别：厂房设施验证
1. 主题内容 本方案规定了我公司库房温湿度均匀性验证的范围、方法及标准。 2. 适用范围 本方案适用于我公司库房温湿度均匀性的验证。 3. 实施确认人员及职责 4. 简介 4.1. 概述：我公司库房包括有原辅料常温库、原辅料阴凉库、成品常温库、成品阴凉库、内包材库、 外包材库、液体药品库、特殊药品库等，根据GMP 要求结合产品自身对温湿度的要求公司对相应库房安装辅助设施， 以便能控制并维持该库房内的环境温湿度以达到规定要求（各库房具体温湿度要求见下表）。为保证温湿度计在该房间内记录的温湿度值是最具有代表性的，拟对该房间进行温湿度均匀性验证。 4.2. 验证依据 5. 验证依据《确认与验证管理规程》 通过本次验证确定我公司库房温湿度分布均匀性，以确定温湿度计的最佳摆放位置。 6. 变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更，应立即通知确认与验证小组并对偏差和变更进行详细记录（参见偏差处理单，变更处理单），分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后，确认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证报告中。 变更和偏差处理记录
检查人/日期：复核人/日期：7.验证内容 7.1.验证前准备 7.1.1.文件准备
7.1.2.现场备《留样管理规程》、《稳定性试验管理规程》、《库房温湿度均匀性验证方案》及相关的验证记录，并填写验证文件准备确认表。 检查人/日期：复核人/日期： 7.1.3.验证用主要仪器准备 7.1.3.1.准备经校验合格并处于校验有效期内的温湿度计，并在每个阶段或验证周期开始前对仪器确认，要求经过校验，并在校验有校期内，填写《验证主要仪器确认表》，见下表。 验证主要仪器确认表
热处理调质生产线技术简述 一、用途及技术规范 1.用途 该生产线主要用于锻件毛坯的调质处理，也可用于其它金属零件的调质处理。可通过改变生产线的流程实现调质工艺，调节生产的节拍及工艺参数，满足不同零件的热处理。 调质传动轴毛坯锻件:材质42CrMo、40CrH，45#等调质零件，典型工件：φ130×500mm，其重量≤30㎏/件；φ40×240mm，其重量≤4㎏/件。 2、概述 生产线采用推盘式结构(加热炉和回火炉)，呈“一”字式或“U”布置，整条生产线配置可靠的机械传动装置，高质量、高精度的温度控制系统，模似屏显示生产线动作状态。二、生产线结构组成 1推盘式淬火加热炉系统1套 2淬火料盘翻转系统1套 3装料台及淬火料盘返回系统1套 4升降淬火装置1套 5淬火槽及循环系统1套 6回火加热炉系统1套 7回火料盘翻转系统1套 8回火料盘返回系统1套 9回火冷却系统1套 10温度及机械动作控制系统（含PLC）1套 11操作台4台 12动作状态模似屏1套 13液压站系统1套 四、主要技术参数 1.生产线 1.1电源380V，3P，50Hz 1.2工作节拍～10min（可调） 1.3生产率450Kg/h 1.4最大生产率500Kg/h 1.5生产线总电功率～360Kw 1.6液压系统额定压力10MPa
1.7轨道标高800mm 2.推杆式淬火加热炉 2.1额定温度950℃ 2.2额定功率180Kw 2.3料盘尺寸620×450×100 mm 2.4加热区数3区 2.5炉温均匀性≤±8℃（保温区同一截面） 2.6控温精度±1℃ 2.7料盘数量10个（炉内10件，炉外2件） 2.8料盘装量～90kg/盘 2.9推料节拍～10min（可调） 2.10工件加热、保温时间～100min（可调） 2.11上料方式人工 2.12出料方式采用淬火加热炉拉料机自动出炉 2.13料盘、滚轮、轨枕、导轨材质ZG3Cr18Mn12Si2N 2.14加热器0Cr21AL6Nb 电阻带 2.15炉表温升≤50℃ 2.16零件转移时间≤20秒（淬火零件从出炉后至入淬火介质时间）2.17淬火炉料盘返回方式采用人工电动葫芦回转方式 2.18淬火倾料台 淬火倾料台夹紧料盘方式夹紧机构采用液压夹紧机构 淬火倾料台倾斜方式倾料机构采用液压机构 2.19淬火倾料台导料槽设有缓冲装置 3.淬火槽及提升平台 3.1淬火时间～5min（可调） 3.2滴液时间～2min（可调） 3.3淬火槽容积～12m3 3.4提升平台减速机构升降 3.5搅拌方式1台泵强制循环 3.6循环淬火介质冷却方式(买方自备) 车间外大循环池喷淋散热或散热器 3.7淬火介质温度30～70℃带检测显示淬火槽淬火介质温度