目录
一、产品名称和制作依据
二、制作工艺流程
三、质量标准
（一）、法定质量标准
（二）、企业质量标准
（三）、容器质量标准
四、生产工艺条件
五、操作方法
六、设备一览表及生产能力
七、技术安全操作要求及劳动保护
八、质量监控要点
九、贮藏注意事项
十、劳动组织，岗位定员、工时及生产周期十一、技术经济指标及物料平衡
一、制作规格和制作依据
（一）产品名称【炼蜜】
批量：30kg
（二）制作依据
药剂学全国高等医药院校试用教材。
二、制作工艺流程
【炼蜜】
三、质量标准（一）法定质量标准1．蜂蜜
GB 14963-2011 2．炼蜜
将蜂蜜置锅内，加热至徐徐沸腾（约116～118℃）后，保持微沸，并除去泡沫及上浮蜡质，然后用罗筛筛去死蜂及杂质，再倾入锅内，炼至用手指捻之多有粘性，但两手指分开时无长白丝出现。即迅速出锅，转入炼蜜专用贮存桶中放凉。
（二）企业质量标准
2．炼蜜
本品系蜂蜜加热至116—118℃而得的制品。
一、感官检查
取30ml样品倒入50ml清洁干燥无色玻璃烧杯中观察，应为金黄色至黄棕色稠厚糖浆状液体，有香气，味极甜而不酸、不涩、不麻。洁净无杂质无死蜂，无不良气味或异味。
二、含水量约为10%--13%，手捻有粘性，两手指离开时无长白丝出现。
编制依据：药剂学全国高等医药院校试用教材。
（三）容器质量标准
1．聚乙烯塑料桶
2．待验和合格状态标志并黏贴物料标示卡
色标要求：待验为黄色、合格为绿色
3．合格证质量标准
执行产品合格证有关规定
四、生产工艺条件
一般生产区工艺条件
（1）每年生产人员必须体检一次，建立健康档案。凡患有传染病（如肝炎、肺结核等）、皮肤病、精神病者不得从事直接接触药品的生产工作。
（2）应经常洗澡、理发、刮胡须、修指甲，勤换衣服，保持个人清洁。不许佩带手表、饰物、涂口红、留长发、留长指甲等。
（3）工作人员进入生产区应按以下程序：更鞋→脱外衣→洗手→穿一般生产区工作服→一般生产区。
（4）生产前应检查生产区域：地面清洁、无积水；墙面无结露、霉斑；设备清洁；地漏清洁、无异味。
（5）设备完好，无跑、冒、滴、漏等现象；配件整洁、摆放有序。
（6）生产过程中的废弃物应及时清除、随时保持生产环境的整洁。
（7）生产结束后应及时清场，地漏应定期清洁、消毒。
（8）工作服、帽、鞋应每周清洗二次。
五、操作方法
【炼蜜】
1．炼制
取经检验符合标准的蜂蜜置可倾式炼蜜锅中，加热至徐徐沸腾后，（炼蜜过程中随时观察，勤搅拌防止加热沸腾后泡沫上升，溢出国外，不可避免外溢时，迅速加入少量饮用水。）蜜总量不能超过锅容积的1/3，以防加热沸腾后泡沫上升，溢出锅外保持微沸，并除去泡沫及上浮蜡质，然后用60目罗筛筛去死蜂及杂质，再倾入锅内，加热至116—118℃满
锅内出现均匀淡黄色细气泡，含水量约为%～%，用手捻有粘性，两手指离开时，长白丝出现，即迅速出锅，转入炼蜜专用贮存桶中放凉。
2．中转及检验
将待验的炼蜜置中间站，取样按企业标准检验，合格后贴上合格证。
3．将合格的炼蜜入辅料库保管。
六、设备一览表及生产能力
七、技术安全操作要求及劳动保护
1. 各工序操作人员应按要求穿戴好必要的工作服或防护服。
2. 设备启动前应检查其完好程度，严禁带病运行。
3. 高速运转的设备启动后应待运行正常后方可进行带料操作。
4. 机器发生故障时，应首先切断电源待机器停稳后方可进行检修，严禁将手伸向仍在运行的设备内部。
5. 要注意防火、防爆，避免人员伤亡和财产损失。
6. 使用电、汽、水要有必要的安全措施，电路要通畅安全，汽阀要灵敏，严谨超压，超负荷运行，下班前应切断水、电、汽源。
7. 患有严重疾病、传染病及有外伤者应严禁上岗。
8. 严格执行交接班制度。
9. 事故发生后严格执行“四不放过”原则，杜绝类似事故的发生。
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八、质量监控要点
九、贮藏注意事项：置阴凉处，保存期六个月。
十、劳动组织、岗位定员、工时及生产周期
(一) 劳动组织、岗位定员及工时
1人8小时
（二）生产周期：天十一、技术经济指标及物料平衡。
1、公式：
实际产量（成品数+不可利用数）物料平衡= ×100% 理论产量
2、炼蜜收率：大于83%