编号：SM-ZD-79750 汽车工厂安全生产管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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汽车工厂安全生产管理
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、人员组成
1、人员名单：组长：*** 组员：** 安管员：**
2、组织机构网络图
二、主要职责
1、组长职责
(1)负责制定年度安全工作计划,组织实施日常安全管理工作;
(2)统一协调安排本企业安全生产的各项工作;
(3)组织制定本企业安全生产的各项规章制度和操作规程,并检查督促其落实;
(4)组织实施检查和不安全隐患整改工作;
(5)组织开展安全知识技能的宣传教育和培训;
(6)组织管理专职人员及义务安全员.
2、组员职责
(1)执行安全法规,督促安全生产责任制的落实,保障本企业安全符合规定,掌握本企业安全生产情况;
(2)确定安全责任,落实安全操作规程的实施;
(3)组织安全检查,及时消除安全隐患;
(4)组织建立专职安全队伍;
(5)组织制定符合本企业实际的安全生产应急救援预案,并不定期组织实施演练.
3、专职安管员职责
(1)认真学习安全培训消防知识，持证上岗;
(2)遇到紧急情况及时上报,处理,必要时要及时报警;
(3)会使用灭火器材;
(4)经常检查,保养,维修消防器材。
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如何做好车间安全生产管理 重整车间对于生产管理的要求很高，不仅是对机械设备的各种装置，更为重要的是对车间工作人员的严格要求，但是在生产时仍然有安全隐患存在。根据本人的现场工作实践，发现车间的安全生产方面还存在工作人员安全意识薄弱，责任心差和专业知识不强等问题，结合工作经验就车间管理目标、强化安全培训等方面谈谈重整车间的安全与生产管理。 标签：重整车间；安全生产管理；责任感；培训 有了安全保障，车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁，才能安心积极地工作，为企业创造更多的效益。因此，重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分，它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境，消除危害和保证有序生产。 1 重整车间安全生产管理中存在的问题 重整车间作业相对来说危险系数较高，工作环境危险，一般都是在高温高压的条件下工作，操作程序复杂，而且原料重整时发生化学反应，会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体，如果不采取有效措施，很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求，必须掌握一定的相关专业知识，否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中，长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理，认为只要做到差不多就可以了。主要表现在：管理人员没有认真落实安全管理制度，确切地说是，执行力差，忽视了制度的落实程度，很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测，大多时候凭借个人经验进行判断，最后导致不安全事故的发生；企业的安全生产管理制度不健全，存在安全漏洞，没有把车间实际生产情况与安全制度相融合，发现问题及时修改和补充，进一步完善制度；机械设备老化，运行周期过长，存在着一定泄露和停机的风险；员工的整体素质不高，岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实，尤其是特殊岗位的操作人员，导致工作人员责任心差，安全意识薄弱，专业技能水平低下，并且忽视车间制度要求，没有佩戴和做好安全防护等。 2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略 2.1 建立健全安全生产管理制度，实行安全工作考核 重整车间这种特殊的工作环境，必须成立安全生产小组，对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训，并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督，贯彻落实各项安全生产制度，保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位，还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导，定期检查各小组的安全生产工作，发现问题及时整改，并组织全员讨论，制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手，主要负责人是车间的工艺、设备主任和
工厂消防安全生产管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工厂消防安全生产管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多 种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做 到依法治火。 3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示 和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可 上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合
格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。 4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。 5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。 （三）安全疏散设施管理制度 1、单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用
安全生产责任制文件葫芦岛市洋洋化工有限公司
目录 1、厂长安全生产责任制2–2 2、副厂长安全生产责任制2–3 3、企业专职安全员责任制2–4 4、班组长安全生产责任制2–5 5、岗位工人安全生产责任制2–6 6、精馏岗位安全生产责任制 2–7 7、包装岗位安全生产责任制2–8 8、分析岗位安全生产责任制2
–9 9、司炉工岗位安全生产责任制2–10 葫芦岛市洋洋化工有限公司 安全生产组织机构 为了加强本企业安全生产管理，防止和减少安全事故发生，经研究决定成立安全生产组织机构，其人员组成及主要职责如下： 一、安全生产小组 组长：苏惠 副组长：车瑛琦 王立松 马国维
崔文玉 成员：易中林 何宝军 聂永亮、 张树柏 二、主要职责 1、组长职责 （1）负责制定年度安全工作计划，组织实施日常安全管理工作； （2）统一协调安排本企业安全生产的各项工作； （3）组织制定本企业安全生产的各项规章制度和操作规程，并检查督促其落实； （4）组织实施检查和不安全隐患整改工作； （5）组织开展安全知识技能的宣传教育和培训； （6）组织管理专职人员及义务安全员。 2、副组长职责 （1）执行安全法规，督促安全生产责任制的落实，保障本企业安全符合规定，掌握本企业安全生产情况； （2）确定安全责任，落实安全操作规程的实施； （3）组织安全检查，及时消除安全隐患； （4）组织建立专职安全队伍； （5）组织制定符合本企业实际的安全生产应急救援预案，并不定期组织实施演练。
3、组员职责 （1）认真学习安全消防知识； （2）遇到紧急情况及时上报、处理，必要时要及时报警；（3）会使用灭火器材； （4）经常检查、保养、维修消防器材。 葫芦岛市洋洋化工有限公司 二OO六年十二月五日 葫芦岛市洋洋化工有限公司安全领导小组 组长：苏惠 副组长：车瑛琦 王立松 马国维 崔文玉 成员：易中林 何宝军 聂永亮、
编号：SY-AQ-05243 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑车间安全生产管理制度Safety production management system of injection molding workshop
注塑车间安全生产管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第一章总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。 第二章安全生产组织架构 安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩
车间安全生产管理制度 1目的 为了确保生产车间能安全进行生产，保证人身、设备安全、安全防火，特制度本制度。 2范围 本制度适用于生产车间。 3 定义 无 4 职责 4.1本制度由生产车间负责实施，生产部负责监督检查，生产班长负责整个车间用电及设备的运转状态的检查，负责消防设施的检查，负责车间安全生产工作实施、检查及管理；对车间安全生产负直接责任。 4.2电工负责车间安全用电及电器设施的检查、检修，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.3维修工负责车间设备的传动、运转状态的检查，发现隐患及时上报并负责整改；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.4主机手负责机台的电、机的检查，负责监督操作工的安全生产及新员工的安全培训、指导；对责任范围内的安全生产负直接责任。 4.5包装管理负责整个车间的车间防护、包装工的安全教育及安全生产监督；对责任范围内的安全生产负直接责任。
4.6生产部经理负责整个车间安全生产工作的督促；对车间安全生产负主要责任。 5流程 无 6内容 6.1根据“管生产必须管安全”的原则，生产部经理负责车间安全生产工作，生产班长直接负责安全生产工作。相关责任人负责责任范围内的安全生产工作。 6.2坚持安全第一的思想，贯彻预防为主的方针，加强职工的安全生产教育工作，组织学习生产和劳动保护的方针、政策、对新招员工必须进行安全生产培训与教育。 6.3要定期对生产设备进行安全检查，每月由生产部会同各车间、班组组织一次安全检查，对不安全隐患及时做出处理。 6.4人身安全： 6.4.1生产人员必须着装整齐，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。 6.4.2不准穿西服、打领带和无衣扣上班。 6.4.3操作工不准穿拖鞋上班。 6.4.4新工人不准单独操作机台，必须在其师傅的指导下操作。 6.4.5严格遵守操作规程，不得违章操作。
某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全
装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长（工段长）安全生产职责 班组长（工段长）安全生产职责是： 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度
编号：SY-AQ-02105 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 生产车间安全生产职责 Safety production responsibility of production workshop
生产车间安全生产职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.对生产过程中的安全生产工作负责； 2.贯彻执行国家安全生产法规、制度和标准；执行落实公司安全生产方针目标及各类规章制度； 3.拟订、修订车间安全生产操作规程和安全生产管理制度，编制车间安全生产措施计划和方案，并 经批准后组织实施； 4.做好车间、班组安全教育工作，对员工违反劳动纪律、安全操作规程采取严肃处理，并作为反面教材在部门内进行批评教育； 5.定期进行员工规章制度、操作规程等安全知识的教育工作面，对特种作业人员，按法规要求在取 得相应操作资格证后方准独立操作； 6.做好本部门新进、转岗员工的上岗前安全教育工作； 7.组织车间定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施
处于完好状态；发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部书面报告； 8.发生安全生产事故及时通报上级领导和职能部门，对突发伤亡事故，立即通报并组织抢救，保护现场，参加事故调查和制定改进措施； 9.建立、健全安全、防火队伍，定期进行各类突发事故演练活动。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注塑车间安全生产管理制度(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
注塑车间安全生产管理制度(标准版) 第一章总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。 第二章安全生产组织架构 安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩
化工企业安全生产管理规范-制度大全 化工企业安全生产管理规范之相关制度和职责，安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的... 安全是社会和谐的永恒主题,安全更是企业发展的生命线。在我们生活和工作中,关于安全的话题已经举不胜举,安全关口把不好,可能会使一个人的生命受到威胁,一个家庭的幸福受到破坏,一个企业的发展受到制约。在安全生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐,达到安全生产的目标。 在我公司为了防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,为安全生产创造良好氛围做以下几点 1.在近几年来生产过程中,发生突发情况,经过会议都有相应的对策,今年新任的基层干部占公司比例还是想较大的,在今后工作中还要像老干部多学习,上班是要多走多看,预防跑,滴,漏的现象发生。 2. 维修作业时,必须对该设备停产,检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故,后果不堪设想,所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道安全和防护措施具备的前提下进行。 3.正确劳保着装,劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用,有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,要穿着整齐,扣子要扣紧。 4.安全帽必须保证帽带扣索紧,帽子与头配戴合适,由于在设备内部作业施工空间不足,很可能出现碰头现象,还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙,防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开,帽壳直接压在头上造成伤害。因此,帽芯内部要留有够的缓冲距离。 5. 正确穿戴劳保手套,在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套,手套坏了要及时更换,尤其是夏季作业手出汗多,会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象,所以应最好多备几副手套。 6.劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋,鞋底应采用缝制,不要用钉制,同时要考虑防滑性能,鞋带要系紧,保证行走方便。 当前,化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展,涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是,由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,决定了化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理,建立、健全长效的安全管理机制,促进公司的健康、稳定、持续发展。 一、安全生产管理中常见的一些问题 1、领导对安全生产工作重视不够,责任不明 许多领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致
注塑车间安全生产规章制度 一、注塑车间安全生产通则： 1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。 2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。 3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。 4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。 6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。 7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。 8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。 9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。 10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知： 1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行： a.打开前安全门 c.关闭前安全门 如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。 2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源; 3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。 4、发生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。
第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。 ２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责： 1、在编制、总结全厂工作时，必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长（副厂长）处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议，做好会议记录，协助检查会议决议的贯彻情
编号：SM-ZD-87421 化工厂安全生产奖惩管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
化工厂安全生产奖惩管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安全生产奖惩制度的实施范围，包括全厂职工及管理人员的全厂所有人员。 二、安全生产的内容： 1、机械设备运转是否正常，备品备件是否齐全完好。 2、电器线路布置是否安全可靠。 3、物质保管是否符合厂部有关规定（包括消防器材等所有物质管理范畴）。 4、生产车间生产过程中的跑、冒、滴、漏。 5、劳动保护的佩戴。 三、责任 对发生安全生产事故后，须分清职责进行处理。 1、因机械设备、电器设备影响两个小时到四个小时为一段事故，四小时以上为重大事故。 2、物质管理事故指不符合厂规定的，发生两次以内为一般事故，三次以上为重大事故。
3、生产车间的跑、冒、滴、漏属于设备责任的按设备责任处理，不属于设备责任的处理生产操作者。两次经内的为一般事故，三次以上为重大事故。 4、劳动保护佩戴由班长负责日常管理，厂部值班人员总负责。每发生一次事故扣发安全生产奖金的10%，发生两次为一般事故，三次以上为重大事故。 四、安全奖发放原则 1、根据责任区分，发生一般事故均扣发工人及管理人员当月安全奖的30%，发生重大事故取消安全奖。 2、发生一般事故扣发班组长安全奖金40%，发生重大事故扣发全月安全奖。并根据发生事故实际情况，对该班组长的胜任能力进行考核，对不合格者给予撤职处理。 3、对主管生产安全的主要负责人的处理：全厂发生一次一般事故扣发安全奖金10%，发生一次重大事故扣发50%，发生两次重大事故扣发全月安全奖金。 4、对所发生一般或重大安全事故的主要领导（包括班组长），不能及时采取补救措施，导致连续发生事故的在扣除安全奖的基础上，给予相应的行政处分，以及扣除全月奖金。
注塑车间管理规定 一、目的 规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。 二、适用范围 注塑部全体成员 三、术语无 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。 2、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。 五、内容 1、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面） 1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。 1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。 1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。 1．4 所有员工需提前15分钟打卡上班，进行班组会议，不得缺席，会议由各班组长召开，内容包括：安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项，并做好记录；主管每周到席次数至少一次，各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。 1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所。 1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。 1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。 1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。 1．10 所有员工须熟悉和领会“5S”要素，并做好“5S”工作： A、不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑； B、下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。 C、开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物； D、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净，整齐，不得丢有纸屑、水口料及其它已停机之产品，需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽； E、机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
1 生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，不允许穿拖鞋、高跟鞋。 2 叶组前或设备开始运转时，检查所有操作信号是否处于正常状态，如发现问题应及时通知有关人员。设备需再启动时，必须注意现场情况，确认是单机、全线运转，单机是点动或试车，先做出开车提示，确认无异常后，方可开车。 3 检查运行中电机时，应用手背触摸电机，发现电机温度>65℃时应及时通知电修人员。 4 机械设备运转时，应无噪音，发现问题应及时通知机修人员，并认真做好运行记录。禁止用水冲洗运转中的设备及所有用电设备。 5 开启蒸汽阀门时，动作应轻、缓、慢、稳，并侧身站立，以防止正面操作造成伤害。如发现蒸汽、水、空压气发生泄漏时，应通知有关人员，并做好运行记录。 6 电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停的、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。 7 设备检查、设备检修或设备保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。 8 设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门，遮盖、移动光电管。 9 生产结束后，设备应处于“叶组终了”或“顺停”，发现意外情况，有关人员应及时处理并向相关人员反映。班后应关闭有关OP盘的电源。 10 各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、汽开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。 11 设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞现象必须停车，待完全停稳后，方可排除故障。 12 机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。 13 严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，叶组生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。在指定的吸烟场所吸烟时，应遵守吸烟室的管理制度。 14 开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，气、汽、水压力是否符合工艺要求。
工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持”管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技
前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具
/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，三天内由主任批准，三天之内有车 间主任签证，生产部领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。 5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情 况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查
一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作，员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。 12、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度： 1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，给 予举报人奖励，并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 （一）废水 1、各工段釜内水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。
如何做好注塑车间管理 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班倒或三班倒工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。