ST500调试手册

Flex InstrumentST550P 称重显示控制器用户手册Rev0.42011/11目录1概述 (4)2键盘菜单 (5)2.1键盘操作说明 (5)2.2菜单说明 (6)2.2.1 [tArgEt] (6)2.2.2 [1 ]校秤功能块 (7)2.2.2[2 ]秤应用功能块 (8)2.2.3 [3 ]串口通讯接口功能块 (8)2.2.4 [4 ]模拟量选件板功能块 (9)2.2.6 [6 ]预置点功能块 (10)2.2.11[11 ]维护功能块 (11)3 串口通讯格式 (12)3.1MODBUS-RTU (12)3.2连续输出格式 (15)3.3命令输入/输出格式 (16)3.4打印输出格式 (17)3.4.1单行打印显示重量输出格式 (17)3.4.2单行打印毛、皮、净重量输出格式 (17)3.4.3 多行打印毛、皮、净重量输出格式 (17)4 4-20MA模拟量选件应用 (19)4.14-20M A模拟量输出 (19)4.2辅助继电器输出 (19)5 接线定义 (20)5.1电源接口 (20)5.2通讯接口 (20)5.3传感器接口 (21)5.4输入/输出选件接口 (21)5.4.1 输入功能定义 (21)5.4.2 输出功能定义 (22)5.4.3 输入/输出接线示图 (22)5.54-20M A选件接口 (23)6 安装尺寸 (23)7 附一 (24)版本记录1概述性能指标●24VDC电源输入,整机最大功耗不大于3W●1路传感器接口➢支持多达10个传感器➢100,000显示分度➢200Hz 重量更新速度●通讯接口➢1路RS232/485串口通讯口◆连续输出, 20~100Hz 重量连续输出◆命令输入/输出◆MODBUS-RTU通讯协议, 50Hz访问速度●预置点应用➢简单比较预置点➢顺序控制预置点➢分选功能(Under/Over/OK)●选件➢4~20mA模拟量选件(带两路及电器输出)➢4输入/6输出I/O选件●IP65面板式安装●温度和湿度➢使用温度为：-100C~400C，湿度为10％~95％，不冷凝。

ST 5200保修条码文档版本 1.1发布日期2022-05-09版权所有©福建实达电脑设备有限公司2022。

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修改记录文档版本发布日期修改说明1.02020/04/16初稿1.12022/05/09增加云桌面连接说明目录1系统基本操作 (1)1.1界面介绍 (1)1.2系统快捷键 (3)1.3控制中心 (3)1.4时间和日期 (4)1.5音量控制 (6)1.6网络配置 (9)1.7网络工具 (12)1.8显示设置 (15)1.9语言支持 (17)1.10开机自启动 (18)1.11查看终端信息 (18)1.12查看已安装的补丁信息 (19)1.13查看硬件信息 (20)1.14查看软件信息 (20)1.15电源管理（空闲锁屏、定时关机等） (21)1.16远程桌面设置 (22)1.17锁屏密码 (24)1.18补丁安装 (25)2常见问题 (30)2.1系统时间异常 (30)2.2黑屏以及分辨率异常 (30)2.3TC无法识别显示器最佳分辨率 (30)2.4外设无法使用 (30)2.5如何输出HDMI或DP音频 (31)2.6麦克风无声音 (32)2.7开机启动云桌面 (32)2.8网络故障排除 (34)1系统基本操作1.1界面介绍系统界面如下图所示：桌面上可能存在应用程序的快捷方式，具体的应用快捷方式，因版本而异。

安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。

请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。

JB-QB-GST500JB-QG/QT-GST5000火灾报警控制器（联动型）安装使用说明书(Ver.3.01, 2007,09)海湾安全技术有限公司海湾安全技术有限公司 2第1章系统管理员操作指南GST500/ GST5000控制器界面显示相同，以GST5000控制器显示界面为例说明。

1.1修改时间时间在面板上的数码管窗口显示。

通常显示的是时、分，在正常的监控状态下，按下“TAB”键，转换为显示月、日，约5秒后自动转换为时、分显示。

在监控状态下，按下“对时”键（当键盘处于锁键状态时，需输入用户密码解锁）将出现如图5-1所示的画面。

在屏幕最下方显示控制器的当前时间，可进行编辑修改，确认后存入修改内容便得到了新的系统时间。

GULF SECURITY图5-11.2密码设定1.2.1密码的分类除“消音”、“记录检查”键外，其他功能键被按下后，都会显示一个要求输入密码的画面（如图4-5），输入正确的密码后，才可进行进一步的操作。

按照系统的安全性，密码权限从低到高分为用户密码、气体喷洒控制密码、系统密码三级，高级密码可以替代低级密码。

可用用户密码打开的操作包括：自检、对时、设备检查、启动方式控制、警报器消音/启动、火警传输直接控制、打印控制、启动、停止、屏蔽、释放、复位等操作。

进行设置气体喷洒控制状态的操作时，屏幕将提示输入密码，输入气体喷洒控制密码（也可以是系统密码）后可进行相关操作，退出该设置菜单后密码失效，再次进行此项操作需重新输入此密码。

要进行系统设置和联动编程操作必须输入系统密码，完成一定的操作退出对应菜单后密码失效。

再次进行上述操作需重新输入此密码。

注意：若在输入气体喷洒控制密码或系统密码前控制器处于锁键状态，完成密码输入操作后，用户级操作即被置为允许，可直接进行用户级操作无需重新输入密码。

1.2.2密码的更改可按以下步骤进行密码修改：按下“系统设置”键，输入系统密码，进入系统设置菜单（如图5-2）；选择第一项“修改密海湾安全技术有限公司 3码”GULF SECURITY系统设置1.修改密码2.设备定义3.设备注册4.通讯设置图5-2GULF SECURITY修改密码1.修改用户密码2.修改气体喷洒控制密码3.修改系统密码选择欲修改的密码，屏幕提示输入原来的密码，输入密码并按“确认”键，若密码输入正确屏幕将提示输入新密码（如图5-4），输入错误则退出当前操作。

德佛斯变频器FS500A说明书感谢您选用深圳市佛斯特科技有限公司的FST-500系列变频器。

FST-500系列变频器是新一代无感矢量变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，先进的自动转矩补偿和转差补偿功能，并且具有摆频功能，完善的保护及报警功能，多种参数在线监视及在线调整，能最大限度的满足用户的多种需求。

体积小巧，迷你型外观安装更为方便。

为用好本产品及确保使用者安全，在您使用之前，请详细阅读本使用说明书，阅读完后请妥善保管，以备后用。

安全注意事项本产品的安全运行取决于正确地运输、安装、操作及保养维护，在进行这些工作之前，请务必注意有关安全方面的提示。

1.1功能概要说明FST-500系列变频器是适用于多种工况的高品质、低噪声、多功能通用变频调速器。

该变频器具有以下特点：·采用优化空间矢量PWM控制，输出电流谐波成分小，运行平稳，效率高。

·采用最新一代IGBT功率模块，最大载波频率达15kHz，静音运行。

·瞬时输出电压自动调整，即使输入电网存在较大的波动，输出电压也基本保持不变。

·数字键盘、模拟电位器、电压源、电流源等，控制方式灵活、方便。

·电流限幅、过压失速、转速追踪平滑再启动等功能，适应各种应用场合。

·内置PID调节器，闭环控制系统结构简单。

·保护功能完善，变频器发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能即时保护。

·全系列模具化生产，外形美观，结构紧凑。

1.1.1FST-500变频器型号及规范FST-500变频器有220V和380V两种电压级别。

适用电机功率范围为：0.407.5kW。

11/2014 Revised 07/2017(C)9099974000DeutschFrançaisEnglishNederlands9087400020, 9087401020, 9087402020See previous manual for the models no.:9087350020, 9087351020, 9087355020INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISH9099974000 - SC500111/2014revised 07/2017TABLE OF CONTENTSINTRODUCTION (2)MANUAL PURPOSE AND CONTENTS ..........................................................................................................................................2TARGET ...........................................................................................................................................................................................2HOW TO KEEP THIS MANUAL .......................................................................................................................................................2DECLARATION OF CONFORMITY ................................................................................................................................................2IDENTIFICATION DATA ...................................................................................................................................................................2OTHER REFERENCE MANUALS ...................................................................................................................................................2SPARE PARTS AND MAINTENANCE .............................................................................................................................................2CHANGES AND IMPROVEMENTS ................................................................................................................................................2OPERATION CAPABILITIES ...........................................................................................................................................................3CONVENTIONS (3)UNPACKING/DELIVERY .................................................................................................................................................3SAFETY (3)VISIBLE SYMBOLS ON THE MACHINE .........................................................................................................................................3SYMBOLS THAT APPEAR ON THIS MANUAL ...............................................................................................................................4GENERAL INSTRUCTIONS (4)MACHINE DESCRIPTION (6)MACHINE STRUCTURE .................................................................................................................................................................6CONTROL PANEL ...........................................................................................................................................................................8ACCESSORIES/OPTIONS .. (9)TECHNICAL DATA (9)WIRING DIAGRAM (10)USE/OPERATION (11)MAGNETIC SMART KEY ...............................................................................................................................................................11BATTERY CHECK/SETTING ON A NEW MACHINE .....................................................................................................................11BATTERY INSTALLATION ..............................................................................................................................................................11BEFORE MACHINE START-UP ....................................................................................................................................................12MACHINE START AND STOP .......................................................................................................................................................14MACHINE OPERATION (SCRUBBING/DRYING) .........................................................................................................................15TANK EMPTYING ..........................................................................................................................................................................17AFTER USING THE MACHINE .....................................................................................................................................................17MACHINE LONG INACTIVITY (17)MAINTENANCE (18)SCHEDULED MAINTENANCE TABLE .........................................................................................................................................18BATTERY CHARGING ..................................................................................................................................................................19SUPERVISOR KEY (yellow) ..........................................................................................................................................................20SQUEEGEE CLEANING ...............................................................................................................................................................22SQUEEGEE BLADE CHECK AND REPLACEMENT ....................................................................................................................22CLEANING THE BRUSH ...............................................................................................................................................................23RECOVERY TANK CLEANING .....................................................................................................................................................23SOLUTION FILTER CLEANING ....................................................................................................................................................24MACHINE TRACKING ADJUSTMENT ..........................................................................................................................................24DETERGENT TANK CLEANING ...................................................................................................................................................25DRAINING THE ECOFLEX SYSTEM............................................................................................................................................26FUSE CHECK/REPLACEMENT . (26)TROUBLESHOOTING ...................................................................................................................................................27SCRAPPING (28)ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE 2SC500 - 909997400011/2014revised 07/2017INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISH9099974000 - SC500311/2014revised 07/2017ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE 4SC500 - 909997400011/2014revised 07/2017INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISH9099974000 - SC500511/2014revised 07/2017ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE 6SC500 - 909997400011/2014revised 07/2017INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISHrevised 07/2017ENGLISH INSTRUCTIONS FOR USE 8SC500 - 909997400011/2014revised 07/2017LMK50INSTRUCTIONS FOR USE ENGLISH9099974000 - SC500911/2014revised 07/2017ACCESSORIES/OPTIONSIn addition to the standard components, the machine can be equipped with the following accessories/options, according to the machine specific use:–GEL batteries–Electronic battery charger –Brushes of different materials–Pads of different materials–Splash guard–Natural rubber squeegee blades –EcoFlex–USB portFor further information concerning the optional accessories, contact an authorised Retailer.TECHNICAL DATAModelNilfisk SC500 53 BNilfisk SC500 53R BSolution tank capacity 45 litres Recovery tank capacity 45 litresMachine length1,277 mm1,302 mm Machine width with squeegee 720 mmMachine width without squeegee 532 mm538 mmMachine height 1,063 mm Cleaning width 530 mm Driving wheel diameter200 mm Driving wheel specific pressure on the floor 0.7 N/mm 2Rear wheel diameter80 mm Rear wheel specific pressure on the floor 2.1 N/mm 2Brush/pad diameter530/508 mmBrush pressure with extra pressure function turned off 15 kg 22 kg Brush pressure with extra pressure function turned on 30 kg 30 kgSolution flow values0.75 cl/m / 1.5 cl/m 3.0 cl/m / 2.8 l/min0.38 cl/m / 0.75 cl/m 1.5 cl/m / 2.8 l/minEcoFlex system detergent percentage0.25 % ÷ 3 %Sound pressure level at workstation (ISO 11201, ISO 4871, EN 60335-2-72) (LpA)63 ± 3 dB(A)65 ± 3 dB(A)Sound pressure level at workstation in silent mode (LpA)60 ± 3 dB(A)61 ± 3 dB(A)Machine sound power level (ISO 3744, ISO 4871, EN 60335-2-72) (LwA)81 dB(A)83 dB(A)Vibration level at the operator’s arms (ISO 5349-1, EN 60335-2-72)< 2.5 m/s 2Maximum gradient when working 2 %Drive system motor power 200 W Drive speed (variable)0 - 5 km/h Vacuum system motor power 280 W Vacuum system circuit capacity 760 mm H 2OBrush motor power 450 W 670 W Brush rotation speed 155 rpm-Total absorbed power (*)500 W IP protection class X4Protection class (electric)III (I for the battery charger)Battery compartment size 350x350x260 mmSystem voltage 24 V Standard batteries (2)12 V 105 AhC5Battery charger 24 V 13 A Work autonomy (*)3.5 hourWeight without batteries and with empty tanks 83 kg85 kg (full package)88 kg Gross vehicle weight (GVW)207 kg210 kg Shipping weight114 kg192 kg (full package)119 kg(*) Values reflect standard operating conditions (EN 60335-2-72)icon (50), wait until the brush is lowered onto the floor.0,75 cl/m OFF 1,5 cl/m3,0 cl/m2,8 l/min0,38 cl/m0,75 cl/m1,5 cl/mOFFFigure 7Press the EcoFlex push-button (46) when stronger washing power is needed temporarily.With the EcoFlex system activated (LED flashing), increased solution flow, activation of the extra pressure of the brush and an increase in the solution detergent concentration (level 2 if the level was set to 1 - level 1 if the level was set to 0) is obtained. Press the EcoFlex push-button (46) again, to restore the original settings (LED on).If the push-button (46) is not pressed again, the original settings are restored automatically after 60 seconds.All of the above solution flow and detergent concentration values are factory settings.To change these settings, see the Supervisor key paragraph in Maintenance chapter.Press and hold the One-Touch push-button (43) for more than 1 second. The extra pressure function activation is shown by LED which turns from green to red, and by the iconTo return to normal pressure, press and hold the One-Touch push-button (43) for more than 1 second.appears on the display (50), contact an authorised Nilfisk Service Centre for scheduled maintenance.FFigure 8Figure 9 Figure 10 Figure 11DETERGENT TANK CLEANING(For machines with EcoFlex system)Clean the detergent tank (25) as follows.1. Drive the machine to the appointed disposal area.2. Ensure that the machine is off and the user key (51) has been removed.3. Lift the cover (34) and check that the recovery tank (33) is empty; if not, empty it using the drain hose (12).4. Close the cover (19).5. Grasp the handle (16) and carefully lift the tank (33).6. Unscrew the cap (A, Fig. 15) from the detergent tank (B).7. Remove the tank.8. Rinse and wash out the tank with clean water in the appointed disposal area.9. Replace the detergent tank (B) as shown in the figure, then refit the plug (A).10. When the detergent tank has been drained, it may be necessary to drain the EcoFlex system too (see procedure in followingsection).ABFigure 15P100853SCRAPPINGHave the machine scrapped by a qualified scrapper.Before scrapping the machine, remove and separate the following materials, which must be disposed of properly according to the Law in force:–Batteries–Brushes–Plastic hoses and components–Electrical and electronic components (*)(*) Refer to the nearest Nilfisk Center especially when scrapping electrical and electronic components.Machine material composition and recyclabilitySC500 weight percentageType RecyclablepercentageAluminium100 %7 %Electric motors - various29 %29 %Ferrous materials100 % 2 %Wiring harness80 % 2 %Liquids100 %0 %Plastic - non-recyclable material0 % 2 %Plastic - recyclable material100 %7 %Polyethylene92 %48 %Rubber20 % 2 %。

前言感谢您选用深圳市佛斯特科技有限公司的FST-500系列变频器。

FST-500系列变频器是新一代无感矢量变频器，低速额定转矩输出，超静音稳定运行，内置PID功能可以方便地实现PID闭环控制，先进的自动转矩补偿和转差补偿功能，并且具有摆频功能，完善的保护及报警功能，多种参数在线监视及在线调整，能最大限度的满足用户的多种需求。

体积小巧，迷你型外观安装更为方便。

为用好本产品及确保使用者安全，在您使用之前，请详细阅读本使用说明书，阅读完后请妥善保管，以备后用。

安全注意事项本产品的安全运行取决于正确地运输、安装、操作及保养维护，在进行这些工作之前，请务必注意有关安全方面的提示。

与安全有关的提示符号说明错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身伤亡。

错误使用时，会引起危险发生，可能导致人身轻度或中度的伤害或设备损坏。

注意总目录第1章概要第2章使用方法第3章接线第4章键盘操作第5章试运行第6章功能代码一览表第7章功能代码参数说明第8章错误信息指示与故障排除第9章外围设备1-1 2-1 3-1 4-16-1 5-1 7-18-1 9-1详细目录第1章概要1.1 功能概要说明…………………………………………………1-11.1.1 FST-500变频器型号及规范…………………………...1-11.1.2 FST-500变频器各部件名称………………………….. 1-3第2章使用方法2.1 产品确认……………………………………………………….2-12.1.1铭牌说明………………………………………………………..2-12.2 外形尺寸和安装尺寸………………………………………….2-22.3 安装场所要求和管理………………………………………….2-32.3.1 安装现场………………………………………………….2-32.3.2 环境温度………………………………………………….2-42.3.3 防范措施………………………………………………….2-42.4 安装方向和空间………………………………………………..2-4第3章接线3.1 外围设备的连接……………………………………………….3-23.2 500变频器连接图…………………………………………….3-33.3 端子排组成…………………………………………………….3-43.4 主回路端子接线……………………………………………….3-43.4.1 主回路电缆尺寸和压线端子…………………………….3-43.4.2 主回路端子功能………………………………………….3-53.4.3 主回路接线方法………………………………………….3-63.5 控制回路端子接线…………………………………………...3-113.5.1 控制回路电缆尺寸和压线端子………………………...3-113.5.2 控制回路端子功能……………………………………...3-113.5.3 控制回路接线图………………………………………..3-123.5.4 控制回路接线注意事项………………………………..3-123.6 接线检查……………………………………………………..3-13第4章键盘操作4.1 键盘功能……………………………………………………….4-14.2 键盘操作说明………………………………………………….4-24.3 屏幕显示说明………………………………………………….4-3第5章试运行5.1 试运行的顺序………………………………………………….5-25.2 试运行的操作………………………………………………….5-25.2.1 闭合电源…………………………………………………5-25.2.2 空载运行…………………………………………………5-35.2.3 负载运行…………………………………………………5-3 第6章功能代码一览表第7章功能代码参数说明7.1 功能代码参数介绍………………………………………………7-17.1.1 基本参数群……………………………………………...7-17.1.2 保护，制动及速度追踪参数群………………………..7-147.1.3 输入/输出功能参数群………………………………….7-207.1.4 电位器给定调整参数群………………………………..7-397.1.5 电机参数群……………………………………………..7-447.1.6 多段速参数群…………………………………………..7-497.1.7 通讯参数群……………………………………………..7-567.1.8 特殊参数群……………………………………………..7-747.1.9 控制方式设置参数群…………………………………..7-787.1.10 PID功能参数群………………………………………..7-79第8章错误信息指示与故障排除8.1 错误信息指示…………………………………………………8-18.2 故障对策……………………………………………………….8-58.2.1 参数设定和电机运行故障……………………………….8-58.2.2 变频器过热……………………………………………….8-58.2.3 电磁干扰和射频干扰…………………………………….8-68.2.4 漏电断路器动作………………………………………….8-68.2.5 机器振动………………………………………………….8-6第9章外围设备9.1 外围设备和任选件连接图…..................................................9-19.2 外围设备的功能说明.............................................................9-19.2.1 交流电抗器...................................................................9-29.2.2 无线电噪声滤波器........................................................9-29.2.3 回生制动单元及回生制动电阻......................................9-39.2.4 漏电保护器...................................................................9-4第1章概要1.1 功能概要说明FST-500系列变频器是适用于多种工况的高品质、低噪声、多功能通用变频调速器。

SP500电气智能定位器安装维修指南IM-P343-35CH Issue 23.568.5275.3001.目录2.安全信息3.技术信息4.选项5.安装6.电气连接7.快速启动程序8.编程流程图9.编程和调试10.维护11.缺省值和编程设置12.显示数据术语表2.1 总体要求2. 安全信息 2.2 电气安全要求2.3 电气兼容性3.1 描述3. 技术信息 3.2 技术数据3.3 材料3.4 编程功能4. 可选项 4.1 压力表模块4.2 再传输和行程开关选项板4.3 外部电源选项板5.1 SP500定位器安装-通用信息5. 安装 5.2 SP500安装到线性执行器上的安装顺序5.3 SP500安装到旋转型执行器上的安装顺序5.4 空气供应与连接6. 电气连接 6.1 指导说明6.2 接线图7. 快速启动程序7.1 2通阀7.2 3通阀8. 编程流程图9.1 定位器设置9.2 SP500菜单9.3 手动操作9. 编程与调试9.4 自动调试9.5 阀功能设置9.6 阀调谐功能设置9.7 自动操作9.8 阀诊断9.9 返回SP500菜单10. 维护与故障诊断10.1 供应空气质量10.2 安装空气过滤塞更换组件11. 缺省值与程序设置12. 术语表12.1 主菜单显示功能12.2 子菜单显示功能2.1 总体要求SP500无故障安全运行与正确的产品运输，存储，安装，并且由合格的专业人员调试，正确使用及细致维护息息相关。

在安装，使用及维护定位器之前，需考虑以下因素：-工作环境-是否可以安全靠近-照明-管道流体是否有害-温度-系统隔离-位置SP500定位器安装位置要求能够打开盖板安装电气和空气接头。

当定位器安装到执行器上时要确保定位器环境温度不能超出-10°C至80°C范围。

定位器外壳防护等级为IP65。

(参考BS EN 60534-1 1998)。

2.2 电气安全要求SP500是3级电气产品，供电电源必须是低压电源(SELV)。

ST500/GST5000火灾报警控制器概述JB-QB-GST500、JB-QG/QT-GST5000（简称GST500/GST5000）火灾报警控制器（联动型）（简称为控制器）是海湾公司推出的新一代火灾报警控制器，为适应工程设计的需要本控制器兼有联动控制功能，可与海湾公司的其它产品配套使用组成配置灵活的报警联动一体化控制系统，特别适合大中型火灾报警及消防联动一体化控制系统的应用。

1.容量大、可靠性高本控制器采用多微处理器并行处理，最多可以管理20个总线制监控点回路共计4840个总线制报警联动点。

多总线大容量方式设计使外部总线和总线设备发生故障后对系统的影响减少到最低限。

不论对联动类还是报警类总线设备，控制器都设有不掉电备份，保证系统调试完成时注册到的设备全部受到监控。

2.窗口化、汉字菜单式显示界面本控制器采用窗口化菜单式命令，增加了每屏中所包含的信息量，当有多种类型的信息存在时，通过“窗口切换”键操作可以方便的看到各种全面细致的显示信息，汉字菜单可以做到明白易懂方便直观，通过简单的操作（选择数字或移动光条）就可实现系统提供的多种功能。

3.灵活的模块化结构和多种功能配置选择本控制器主控部分由接口统一的各类功能模块组成，配置极为灵活方便，通过调整接入的回路板数实现总线设备从1点到4840点间的任意配置，若接入通讯板、CRT板和远程通讯板，系统还可以提供与火灾显示盘、CRT和远程终端连接所需的标准接口。

4.配备智能化手动消防启动盘本控制器配接的智能化手动消防启动盘，手动消防启动盘上的每一个启/停键均可通过定义与系统所连接的任意一个总线设备关联，完成对该总线制联动设备的启/停控制，彻底解决了报警联动一体化系统的工程布线、设备配置及安装调试存在的固有问题。

5.具备全面自检功能的多线制控制盘本控制器配备的多线制控制盘具有输出线断路、短路和指示灯检测功能，这些检测功能可最大限度的保障控制盘本身及其与重要设备之间连接的可靠性。

Products Solutions Services操作手册FieldCare SFE500通用现场设备调试软件，适用于HART、PROFIBUS、基金会现场总线（FF）、Modbus、IO-Link、Ethernet/IP和PROFINETBA00065S/28/ZH/11.20715224472020-10-23变更历史FieldCare SFE500变更历史2Endress+HauserFieldCare SFE500目录Endress+Hauser 3目录1文档信息 (4)1.1文档功能 (4)1.2信息图标 (4)1.2.1安全图标 (4)1.2.2特定信息图标 (4)1.2.3FieldCare 信息图标 (5)1.3文本重点 (6)1.4使用的首字母缩略词 (6)1.5文档资料 (6)1.6注册商标 (7)2基本安全指南 (8)2.1人员要求 (8)2.2指定用途 (8)2.3产品安全 (8)2.4IT 安全 (9)3产品描述 (10)3.1软件功能 (10)3.1.1软件许可证管理（SLM） (10)3.1.2用户角色 (10)3.2应用 (11)4安装 (12)5操作 (13)5.1启动FieldCare。

(13)5.2链接FieldCare 到W@M Portal。

(13)5.2.1在FieldCare 中进行设置。

(13)5.2.2在FieldCare Administration 中进行设置。

(14)5.2.3在W@M Portal 中集成心跳校验 (17)5.3用户界面 (18)5.4常规设置 (18)5.4.1项目设置 (18)5.4.2扫描设置 (18)5.4.3工厂视图 (19)5.4.4网络视图 (21)5.5常规功能 (21)5.6验证网络 (21)6系统集成 (23)6.1设置IP 地址 (23)6.2Windows 防火墙 (23)7操作 (25)7.1设置显示语言 (25)7.2创建项目 (25)7.3保存项目 (26)7.4打开保存的项目 (27)7.5CSV 导出和导入 (27)7.6DTM 信息...........................277.7显示DTM 目录.......................287.8更新DTM 目录.......................288诊断和故障排除...................298.1常规故障排除........................299软件更新.. (30)文档信息FieldCare SFE5001 文档信息1.1 文档功能《操作手册》包含使用软件所需的所有信息：从产品标识、安装和使用，至系统集成、操作、诊断和故障排除，以及软件更新和废弃。

前言首先感谢您购买英捷思公司开发生产的500系列变频器！500系列变频器是一款通用高性能电流矢量变频器，主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度和转矩。

500系列采用高性能的矢量控制技术，低速高转矩输出，具有良好的动态特性、超强的过载能力、功能丰富强大，性能稳定。

可用于纺织、造纸、拉丝、机床、包装、食品、风机、水泵及各种自动化生产设备的驱动。

本说明书介绍了500系列变频器的功能特性及使用方法，包括产品选型、参数设置、运行调试、维护检查等，使用前请务必认真阅读本说明书，设备配套厂家请将此说明书随设备发送给终端用户，方便后续的使用参考。

注意事项为说明产品的细节部分，本手册中的图例有时为卸下外罩或安全遮盖物的状态。

使用本产品时，请务必按规定装好外壳或遮盖物，并按照手册的内容进行操作。

本手册中的图例仅为了说明，可能会与您订购的产品有所不同。

本公司致力于产品的不断改善，产品功能会不断升级，所提供的资料如有变更，恕不另行通知。

如果您使用过程中有问题，请与本公司各区域代理商联系或直接与本公司客户服务中心联系。

在开箱时，请认真确认：本机铭牌的型号及变频器额定值是否与您的订货一致。

箱内含您订购的机器（附产品合格证）、用户操作手册（附产品保修卡）。

产品在运输过程中是否有破损现象；若发现有某种遗漏或损坏，请速与本公司或您的供货商联系解决。

目录前言.1 第一章安全信息及注意事项 (6)1.1安全事项 (6)1.2注意事项 (8)第二章产品信息 (11)2.1铭牌说明 (11)2.2产品系列 (12)2.3产品外形 (13)2.3.1简易型产品外形及面板 (14)2.3.2小功率通用型产品外形 (15)2.3.3 4KW-7.5KW产品外形 (15)2.3.4 11KW以上产品外形 (16)2.4基本技术规格 (17)2.5制动单元与制动电阻选型表 (19)2.6 EMC（电磁兼容性） (21)2.6.1相关术语定义 (21)2.6.2电源输入端加装EMC输入滤波器 (21)2.6.3电源输入端加装交流输入电抗器 (21)2.6.4变频器输出侧加装交流输出电抗器 (21)第三章安装与接线 (22)3.1机械安装 (22)3.1.1安装环境 (22)3.1.2安装空间要求 (22)3.1.3机械安装注意事项 (23)3.2电气安装 (23)3.2.1主回路端子说明 (23)3.2.2变频器主回路接线方式 (24)3.2.3主回路配线注意事项 (24)3.2.4控制回路端子说明 (26)3.2.5端子接线图 (28)3.2.6主控板跳线设置 (30)第四章键盘操作说明 (31)4.1操作与显示界面介绍 (31)4.1.1功能指示灯说明 (31)4.2键盘按键说明 (32)4.2.1参数设置 (32)4.2.2电机参数自学习 (33)4.2.3密码设置 (35)第五章功能参数表 (36)5.1基本功能参数简表 (36)5.2监视参数简表 (68)第六章参数说明 (71)P0组基本功能组 (71)P2组矢量控制参数 (81)P3组 V/F控制参数 (84)P4组输入端子 (91)P5组输出端子 (102)P6组启停控制 (107)P7组键盘与显示 (111)P8组辅助功能 (116)P9组故障与保护 (128)PA组过程控制PID功能 (135)PB组摆频、计数功能 (142)PC组多段速指令及简易PLC功能 (144)Pd组通讯参数说明 (150)PE组保留 (152)PF组功能码管理 (152)A0组转矩控制和限定参数 (154)A1–A4组参数保留 (156)A5组控制优化参数 (156)500 通讯数据地址定义 (159)1.1 500功能码数据 (159)1.2非功能码数据 (160)Modbus 通讯协议 (163)1.2总线结构 (163)1.3通讯资料结构 (164)1.3.1数据帧字段说明： (165)1.4功能码参数地址标示规则 (166)第七章维护保养与故障诊断 (171)7.1变频器的日常保养与维护 (171)7.1.1日常保养 (171)7.1.2定期检查 (171)7.1.3变频器易损件更换 (172)7.1.4变频器的存贮 (172)7.2故障报警及对策 (173)第一章 安全信息及注意事项安全定义：在本手册中，安全注意事项分以下两类危险：由于没有按要求操作造成的危险，可能导致重伤，甚至死亡的情况注意：由于没有按要求操作造成的危险，可能导致中度伤害或轻伤，及设备损坏的情况；请用户在安装、调试和维修本系统时，仔细阅读本章，务必按照本章内容所要求的安全注意事项进行操作。

三菱变频调速器FR-S500简单变频器使用手册(详细篇)第一章 第二章第三章第四章MEMO标准接线图和端子规格1.1 标准接线图和端子规格1.1.1 标准接线图●3相400V电源输入备 注*1 可以切换漏型，源型逻辑。

（参照16页）*2 设定器操作频率较高的情况下，请使用2W1KΩ的旋钮电位器。

*3 根据输入端子功能选择（Pr.60～Pr.63）可以改变端子的功能。

（参照80页） （RES,RL,RM,RH,RT,AU,STOP,MRS,OH,REX,JOG,X14,X16,(STR)信号选择）*4 根据输出端子功能选择（Pr.64，Pr.65）可以改变端子的功能。

（参照81页） （RUN,SU,OL,FU,RY,Y12,Y13,FDN,FUP,RL,Y93,Y95,LF,ABC信号选择） 注 意●为防止因噪声产生误动作，信号线请离开动力线10cm以上。

标准接线图和端子规格端子记号 端子名称 内 容2 频率设定(电压信号) 输入DC0～5V，(0～10V)时,输出成比例：输入5V(10V)时，输出为最高频率。

5V/10V切换用Pr.73“0～5V，0～10V选择”进行。

输入阻抗10kΩ。

最大容许输入电压为20V。

频率设定4 频率设定(电流信号) 输入DC4～20mA。

出厂时调整为4mA对应0Hz，20mA对应50Hz。

最大容许输入电流为30mA。

输入阻抗约250Ω。

电流输入时，请把信号AU设定为ON。

AU信号设定为ON时，电压输入变为无效。

AU信号用Pr.60～Pr.63(输入端子功能选择）设定。

输入信号5 频率设定公共输入端 此端子为频率设定信号(端子2,4)及显示计端子“AM”的公共端子。

(*6)AB C 报警输出指示变频器因保护功能动作而输出停止的转换接点。

AC230V 0.3A DC30V0.3A。

报警时B-C之间不导通 (A-C之间导通)，正常时B-C之间导通 (A-C間不導通)（*5）集电极开路 运行变频器运行中变频器输出频率高于启动频率时（出厂为0.5Hz可变动）为低电平，停止及直流制动时为高电平(*2)。

调试手册在软件调试之前，首先保证所有硬件连接及其准备到位，其调试步䠫可以简单分为以下几个步䠫：1）配置以太网模块IP；2）刷版本；3）设节点地址；4）硬件配置；5）下载；6）规划远程io；7）定义地址标签，下程序，测试物理链路。

1）配置以太网模块IP打开电脑本地连接，点击属性，定义TCP/IPV4属性，如图：点击使用下面的IP地址，输入你要配置的IP和子网掩码，所输入的IP网段跟你要配置的以太网模块是在一个网段。

配置好以后用网线连接以太网模块，打开软件BOOTP-DHCP Server打开后在Request History会出现一个MAC地址，点击该地址，输入你要配置的IP，然后使能（Enable BOOTP）,显示成功后点击Disable BOOTP/DHCP,然后打开，点击新建，点选择EtherNet/IP Driver，点击add new，然后OK，关闭选择EN2T,右键Module configuration，配置以太网模块的子网掩码。

主冗余站以太网模块IP 方法一样，而且IP地址都应一样。

这时，配置以太网模块IP配置完毕。

2)刷版本刷版本以前把所有的主冗余的连接线都拔掉，对照这RSLinx软件一个个模块的刷。

选择你要刷的模块，版本号。

注：刷模块应对照contentes文档（如下图），使模块的版本号跟文档要求的版本号一致，如果一样可以不用刷，直接跳过，低的话往高的刷，高的话往低的刷。

主冗余模块都要刷，并且保持一致。

3）设节点地址设节点地址需要把ControlNet模块拔下来（模块支持热插拔），用螺丝刀旋转拨码到你要设的节点地址，需要注意的是主冗余站设的节点地址要一样，远程io模块的节点地址要比主冗余站的结点地址小。

4)硬件配置打开Rslogix 5000软件选择CPU类型，版本，定义项目名称，然后直接确定点开输入输出配置，然后打开对照RSLinkx Classic，对照着把模块，io模块配置上。