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钉道工操作规程

钉道工操作规程
钉道工操作规程

钉道工操作规程

一、平巷、铺道及维修

1、开工前首先要检查工作现场和所用工具是否齐全完好。

2、在主要运输巷道或生产石门更换轨道或道岔时,要事先与调度站联系好,方准进行施工。3、用垛斧铲螺丝、掌斧人和打锤人不准站在一条线上,以防走锤伤人。

4、钉道时,要先钉定轨距。钉定轨距就是要先固定与就曲部分外股钢轨相联接的直线轨道,然后再固定变曲部分的外股钢轨。把轨距只放在一股钢轨时上,使它和钢轨的中心线成立直角,然后调整另外一股钢轨,使轨距符合要求。

5、使用撬棍起道或钉道时,不准握满把,以防压手。

6、钉道时,两人为一小组,一人撬轨枕,一人钉道,钉道时,要挟正道钉,垂直的打到底不能偏斜。

7、为防止钉道时木材轨枕发生破裂,可先在木轨枕上钻孔,以增加道钉在轨枕里的抗挤和抗拔阻力。

8、弯道部分,在外边钉两个道钉,里边钉一个;在里股钢轨外边钉一道钉,里面钉两个,道钉位置应是对称“三角形”,以防钢轨外移、直线部分,要在轨枕上对着钢枕钉两个道钉,里外各一个,其位置是斜对着的“六字形”以防轨枕破裂。

9、道钉应紧紧地贴在轨底的边缘,钉咀朝向钢轨,两面刃失道钉应斜着钉;一面刃尖道钉应距轨底边留出半个钉杆厚的地方笔直地打进。

10、使用坚向活动螺栓,垫板放好,这时把手放的螺帽拧紧,螺栓上的螺帽都必须是两个。11、住何轨枕都要使钢轨向轨心保持一定的内倾度一般内倾度相当于轨底的二十分之一。12、弯道接头,两边接头错开四分之一。

13、四孔道夹板,中有两孔螺帽装在内侧,外端两孔螺帽装在外侧,螺栓上油。

14、捣固道碴时,要先用石块,把轨枕挤在住或打上木撑,然后用木填刀在轨枕下将道碴填满。再用夯道镐同时从轨枕的两面夯砸。夯砸的顺序是从钢轨下面的道碴和轨枕端头的道查开始,然后移向轨枕正中间的道碴,夯砸时用力要狠,下镐要猛、夯砸道碴的作业小组要由双数(2、4、6、)人员组成,每两个有都站在斜对角位置,工作中要注意安全,协同动作,起落镐要一致。以防轨枕串动。

15、使用起道器起道时,必须随起随垫,防止起道器跑牙或歪斜伤人。

16、校正轨道时,甲轨距尺检查轨距;用水平尺检查两股钢轨的平整度;用直角尺检查接头平直;用坡度器检查钢轨坡度;用轨道中心线和轨道腰线检查轨道的位置和标度。如发现误差及时调整;调整后再填满间隙里道碴,并夯实平整好,最后,使道碴为轨枕高度的二分之一到四分之三,这时,可以修整好轨道两侧零散道碴及清理道杂物,然后进行试通车。17、铺设弯道时规定:

SPV2

(1)外轨抬高:△H = ——

10R

(2)内轨加宽:△S P = K + F—SP

(3)F = C2 / 2R R = L2 / 8b

式中:△H—外轨抬高值:(m m)

SP—轨距;(m m)

V—行车速度;(m/s)

R—曲线半径;(m)

△SP—内轨加宽值;

K—轮对值,为常数;

F—矢距;

C2—矿车轴距;

L2—弦长;

b—弦高。

垫度的方法由缓和弯道或直道起,就逐渐加高和减低道碴层。

(4)轨枕摆设,轨枕方向要与弯道半径方向一致。

(5)钢轨加工,可在地面用样板加工好,标上记号,再到施工地点对接,以避免弯道器弯道容易产生较大误差。

(6)加护轮轨。

(7)用弯道机弯道时应遵守的规定:

a将所加工的钢轨放平、放好,轨底向下;

b将螺丝镐放平、垫好、牢固的卡住钢轨;

c用钎子搬镐时,必须插满眼,以防滑钎伤人;

d用长钎子搬镐时,两人用力要均匀,不准用力过猛要握满把,以免压手;

e用钎子搬镐时,要时刻注意上方的架空线,以防触电(钎长度不超过1.2米)

18、在大巷工作时应遵守的规定:

(一)严格执行截车制度,截车人到工作地点不少于40米;

(二)遇弯道时,截车人在直道部分;

(三)遇有交锋车辆时,应截住空车,等重车过后,再放空车。

(四)在日常维修和不停车修理的工作人员,在列车通过的时候,要及时躲闪在躲避峒内或巷道较宽的安全地点,等车辆通过以后再工作。

(五)进行维修的时候,不要使工具触及架空线,电缆和信号线等。

(六)干完活后,要将轨道及两侧打扫干净,搬走剩余材料以后,才可撤出工作人员。

19、在井上、下装卸及运输轨道器材时的规定:

(一)装钢轨要用专车或叉子车,22kg/m和24g/m钢轨一车不得超过25根,18kg/m 钢轨一车不得超过30根。;

(二)装卸钢轨、道岔、钢筋混凝土轨枕及水沟盖板时,要由一人指挥,听齐口号,一头先起或一头先放。不准猛放或乱扔。以免摔坏或折断轨枕及盖板。

(三)用电机车牵引装轨车时要慢行,遇交锋时,要先等交锋车过后再开车严禁在弯道上交锋。

(四)装轨车上不准坐人,装轨车与机车之间最少用一个空车隔开。

(五)短距离用煤车运轨时,车的四角要插好档柱,钢轨必须用绳栓牢,车的两侧不准站人。(六)使用人推车运输

时,必须调度站同意方可进行,推车时,车前50m以外必须有探路人,车后有人放哨,严禁放飞车。

(七)装卸前必须与调度站联系好,说明装卸地点,占用时间;在架线巷道内,必须派专人拉合分段开关,并挂有停电牌,严格执行停送电制度。

20、使用氧气或电焊工具时,应按电气焊工操作规程执行。

二、斜巷翻修,更换轨道

21、开工前应征得把勾工的同意,停止绞车作业,并将上部停车场挡车栏梁及绞车道上的安全档都安全放下。

22、斜巷上口要有专人负责看守,并将附近的物料清理干净,以防坠落物伤人。

23、清除斜巷中杂物应及时装净运走。

24、工作时,必须由下而上进行,上端工作人员要注意保护下边工作人员的安全。

25、如果是双轨线路,必须在每节钢轨内至少有两根长轨枕来联接双轨;巷通的倾角越大,则使用长轨枕越多。

26、当倾斜巷道超25度时,不许平整道床和摆设钢轨平行作业。倾角超过30度时,除停止运输外,还要在距离工作地点10-15米处设安全设施,防止滚石打伤人员;钢轨和轨枕都要用绳子拴住,防止滑脱造成危险。工具要放到平稳可靠地点,放稳、放牢;传递工具时,要互相叫应好,不准乱扔。

27、斜巷维修或更换轨道需要运料时,必须和上下车场把勾信号工及佼车司机联系好。说明卸件地点,行车速度要慢。

28、施工地点的新轨道和旧轨道,都必须整齐的存放在宽阔地点,并用铁丝或绳拴牢并固定好。

29、跟料或卸料人员,将必须在车辆两侧的前方,到达地点时,必须事先用绳套将料车栓牢后,方可工作。

30、卸车现场的材料必须放整齐,平稳,并用档板档好。

31、干完活后,将各种安全设施恢复到通车位置,人员撤到安全地点,与把勾信号工联系试车验道,确无问题时,方可收工。

32、新建斜巷轨道,除遵守以上操作规程外,还必须有防止轨道下滑的方法。如轨枕打眼埋钢筋,挡住轨枕,超过25度时,在每节钢轨的上部和下部各浇灌一根钢筋混凝土轨枕等。

铆钉机安全操作规程

铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作: 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源,试脚踏板,如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位,再回到原上止点,循环完成动作。 二、异常处理: 1.操作中发生异常情况应将电源开掉,通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟,应停机检查电机是否高温,通知专业人员进行维修。 三、注意事项: 1.开启电源前,手必须离开飞轮及浮心模,以免发生危险。 2..启动前,需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具:空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步:首先必须确认关闭电源拔掉电源,并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步:

1、铆钉储存槽清理:取下铆钉储存槽将多余铆钉取出,以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏;用擦布进行清理;清理完后装回。 2、漏斗清理:拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧;取下漏斗,使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理,再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理:扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内,压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出;用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理:取下下模座防护布套,清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理:首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩;如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理:清理机台表面脏污,若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用:在清扫完成后插上电源,开启电源,运行正常后,方可投入生产使用。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

钉道工操作规程示范文本

钉道工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钉道工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)铺道前要准备好材料、工具和量具等。 (2)按设计要求和中腰线铺轨,顺序如下: ○1整理道床; ○2摆道木; ○3摆钢轨; ○4上道夹板接轨; ○5钉道钉(量好道的宽度); ○6调平拔正; ○7填道碴并捣实。 (3)上道夹板时不准用手试道眼。 (4)在一节轨两头同时工作时,一头移动钢轨时必须 通知另一头。

(5)道钉必须钉实,不得浮、离、歪、斜。钉道钉时,一人将轨枕撬实,一人砸钉,开始砸钉必须轻轻打入轨枕20mm后,再用力猛砸。 (6)用弯道器打弯时,要将钢轨顶紧钩牢后,方可开始工作,上扣打弯时用力要均匀。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

收卷工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78746 收卷工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

收卷工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作,分卷切焊缝取样时,要上下联系好,由专人指挥,不得将手伸入剪刀行程以内,如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物,剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时,卷取机周围不准站人,以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时,夹送辊要压下。 5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常,若一时未处理好,须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地

卷板工安全操作规程示范文本

卷板工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卷板工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、应遵守冷作工一般安全规程。工作前,检查设备各 部及电气开关是否完好,并开空车试验。卷板机不准超负 荷运行。 2、设备必须专人操作,在操作时注意力要集中,严禁 谈笑,打闹。 3、板料进入辊筒时,要注意防止人体压伤、割伤发 生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热 卷板时应防止烫伤。 4、板料落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站 人。 5、调整辊筒、板料时必须停车。 6、使用行车配合卷板工作时,应有专人指挥,夹具选

择要适当,应配合行车工、挂钩工,吊装时严格遵守起重工操作规程,卷板机运转时,行车不准改变吊物受力状况。 7、取出已卷成的板料时必须停车,并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。 8、卷成的筒体应摆放整齐,并垫放平稳,防止滚动伤人 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。 二、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫,其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易,有多个压紧螺丝钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直的砂轮,

应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时,应先启动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用 杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线,或配用漏电保护器,并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂,勿触摸导线,应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住,此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工,不准同时在同一方向相对作业,防止发生意外。

卷钉枪安全操作规程

卷钉枪安全操作规程 一、岗位要求: 持证上岗,作业前对操作者进行培训,培训合格后方可上岗操作。 二、危险源: 碎屑弹射、粉尘、噪声 三、劳保佩戴: 眼镜、口罩、耳塞 四、作业步骤: 1、工作准备: 1.1、检查气管接头、气管、油水分离器是否正常和牢固,检查各操纵部件、扳 机、枪嘴保险是否停在正确位置; 1.2、每班工作开始前必须对卷钉枪进行例行润滑保养,清除堆积的灰尘、铜丝 等杂物,以免影响机械活动; 1.3、卸载卷钉,扣动扳机使卷钉进行空行程3 ~ 5 次,检查各部件的工作情况。 如发现有不正常声音或有故障时应立即停止,将故障排除,一切正常后方可工作; 2、使用操作: 2.1、使用卷钉枪时必须同时安装调压阀及油水分离器; 2.2、进行拼副制作时,使用连发式打击,建议气压为 5 kg/cm2;进行底架制作时,使用单发式打击,建议气压为 7~ 7.5 kg/cm2;具体视木方材质以及制作工艺而定,但气压最大值不能超过 8 kg/cm2; 2.3、如遇卡钉、不出钉等异常情况,必须拔掉气管,卸载卷钉再检查,以免发生意外;如未能处理,要及时通知班组长跟进; 3、维护保养: 3.1、工作完成后,切断压缩气管,并将卷钉枪揩拭清洁干净; 3.2、由各岗位负责进行油水分离器的每天保养,并做好定期检查; 3.3、每天下班前,要把卷钉枪以及油水分离器统一放好并上锁。 4、注意事项: 4.1、不可使用压缩空气以外的动力源。 4.2、不可使用其它不适当的接头,必须使用指定的钉子。 4.3、不使用本枪时必须截断空气源并取出钉子,使用前检查钉枪螺丝松紧。4.4、钉子打进后不可再在钉子上打钉。 4.5、装填钉子或在操作本枪时,手或身体不可放置在钉子可能打到的地方。4.6、枪口对准被钉物,绝不准对人,严禁用枪玩耍。

动力机械操作工操作规程(通用版)

动力机械操作工操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0329

动力机械操作工操作规程(通用版) 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 四、低压蒸汽锅炉 1、生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。

撞钉机安全操作规程示范文本

撞钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

撞钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 操作流程 (一)、开机前准备: (1)检查电源是否正常,擦试本机保持清洁。 (2)调整两个打钉头位置,使之与所生产的产品的 宽度相对应。 (3)把钉装在撞钉机里。 (二)、开机步骤: (1)打开电源,起动电动机; (2)转动下钉转盘,使钉沿导轨下钉。 (三)、撞钉机运转中注意事项: (1)机器润滑情况; (2)打钉位置是否正确,否则要调整打钉头的位

置; (3)不要把手放在打钉头下,以防受伤; (4)注意钉是否下滑顺畅。 (四)、停机步骤: (1)停电动机; (2)关电源。 (五)、保养方法: (1)转动的部分要保持润滑; (2)皮带要每周检查松紧情况,太松要调紧; (3)检查开关动作是否灵敏; (4)控制线路每年全面检查。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

卷扬工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD910 卷扬工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

卷扬工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 提升系统声光信号分别为:声信号:一长声停止、二短声上行、三短声下行。光信号:红灯亮罐停止、红灯灭罐运行。 2. 班前应先检查提升机装置有无故障,发现问题及时上报主管领导,处理好后才能操作。 3. 班中提升机出现故障不得自行修理或带故障操作。 4. 根据信号工发出的声、光信号明确提升任务。 5. 按下启动开关启动提升机,观察仪表台指灯是否正常。 6. 将保险闸移至松开位置。 7. 按下制动油泵按钮,启动制动液压站,观察压力表压力是否正常。 8. 信号柜红色停罐灯熄灭,声信号发出,绿色准行灯闪亮。 9. 根据信号确定提升方向,按下提升或下降按钮。 10. 操作主令控制器的手柄至第一档位,同时松开工作闸,使提升机转动。

机械操作工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械操作工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2919-54 机械操作工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、建筑机械的电器设备,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件。设备有铭牌。 2、使用机械设备时,如与安全发生矛盾,应首先服从安全。 3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械,不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康,经过专门训练,并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、起重机械的指挥人员,必须经过培训取得合格证,方可担任指挥。 6、机械管理人员如接到违反要求的命令时,有权

拒绝执行,由于发令人强制违章作业造成事故时,应追究发令人的行政责任,直至法律责任。 7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时,有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。 8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。 9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。 10、施工机械进入施工现场后,施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,遵守现场规定,听从指挥。 11、操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位

钉道工安全操作规程

作业时间:2008年10月22日----2008年10月31日 作业地点:工业广场 具体负责人:解烽华 一.适用范围 本规程适用于煤矿钉道工 二.上岗条件 第1条必须经专业培训方可上岗作业. 第2条必须熟悉<<煤矿安全规程>>的有关规定;掌握轨道线路专业知识,量具及施工设备的正确使用方法;严格执行本规程. 三.安全技术措施 第3条在吊运轨道工作中,由专人负责统一指挥,其他人员必须服从负责人指挥安排. 第4条负责人必须对工作人员的状况进行确认.所有参加人员,保持精神状态良好,精神集中,严禁酒后参加工作. 第5条用钎子和锤拆除矸石,混凝土道床或用剁斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和掌钎 人站在一条线上,防止走锤伤人.打锤时注意周围环境,,防 止意外. 第6条捣固道床或卧底时,前后间隔距离不得少于2m. 第7条使用撬棍起道床或起道钉时,不准手握满把,以防压手. 第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,然后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人.

第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放下,不准歪斜,钩脚要牢固的挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或 千斤顶. 第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手,脚不准伸放轨底或轨枕下面,以防伤人. 第11条在维修轨道时不准单独作业. 第12条在维修轨道时,有机车运行的线路上施工时,施工区段的两端60米以外必须设红灯示警,并设专人防护和指挥机车 的停止.曲线段施工时,防护人员必须站在直线段. 第13条机车通过施工区段前,必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车安全通过的隐患后方可放行.车辆通过时,所有人 员必须离开工作场地. 第14条在有架线的地点施工时,必须严格执行相关的安全措施,以防触电. 第15条凡双轨运输,遇特殊情况不能行使机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度. 第16条使用弯道器应符合下列规定: ⑴将加工的钢轨放稳,轨底向下. ⑵弯道器要平,垫稳,并使两钩爪牢固地卡住钢轨. ⑶用绞械或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛, 并垫好保险杠,以防压手. 第17条铺设曲线轨道时,必须从曲线的一端向另一端进行,不得

模板工安全操作规程

模板工安全操作规程集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

模板工安全操作规程 模板安装 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋高跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,挂安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。10.现浇多层构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模

钉道工安全操作规程

编号:SM-ZD-66436 钉道工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钉道工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前准备好所需要的工具,材料,配件,携带撬棍等长件金属器具行走或上下车时,应将其拿在手里,不应扛在肩上,以防止触及架空线。 2、在道口、弯道和主要运输巷道工作时,应在工作地点两头装设工作红灯。 3、工作中注意车辆往来,应将材料配件置于稳妥地点,同一地段工作时要关前顾后,让车时要互相关照,不许单人在单独地段工作。 4、钉道钉时按“一轻二重三用劲的操作原则,防止钉道钉飞起伤人。 5、拨道时要有负责人统一指挥,齐心协力,撬棍应用插入道碴下1000毫米以上防滑伤人。 6、使用起路机起路时,手脚不得伸入道木底下,起路机下放时严禁用手拨,使用弯路机弯路,更换钢轨等工作时,

工作地段前后要有人放警戒,以便让来往车辆暂时停车。 7、运送钢轨等器材时,事先必须与调度室联系,待取得同意后方可进行,一般情况下不得用机车牵引运送钢轨,用机车运送时,钢轨应置于专用基金料车上,人工推车运送时要鸣口哨,并在前面引路。 8、装卸钢轨时行动要一致,要听从指挥以防事故,运送钢轨时要绑吊牢靠,用桶子运送,一车不得超过七根,在推车时,人要站在钢轨后面推,在转弯时,要稍靠内弯,小心把人甩到帮上,在进七百米、三百米,罐笼车场,八百米机组巷道等地,要注意进出车辆碰尾部推车时,要带好刹车木棍。 9、在绞车道工作时,应先与上下信号工联系好。关好挡车器,防跑车门,在距工作地点20米处设置安全挡,一般应是单合口子从上往下进行工作,所用工具,材料,配件应放置在稳妥地方,防下落伤人,在使用板手套筒时要一手抓铁轨或道木,一手拿板手,防摔倒伤人。工作时严禁非工作人员上下,绞下的人员应进躲身洞内,更换地滚折一只装一只,折下的地滚要及装运走,严禁存放在绞车道上。

卷钉工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 卷钉工安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 卷钉工安全操作规程 1、严格执行技术规程,正确穿戴好劳保用品,不违章作业,不串岗离岗,确保安全生产,做到懂原理,懂结构,懂性能,懂用途。 2、使用前应先检查各连接螺栓是否紧固,润滑油,冷却水是否加好,是否漏水,漏油,焊接线轮是否光滑,弹簧压力是否调整好。接电源前应仔细检查电气系统是否完好。 3、机器开机前须有5~10秒电容充电延迟时间,焊接方可进行。 4、机器要进行维修时,必须要放电,放电时间(40-60秒),在操作面板上显示灯熄灭后即可操作维修。 5、焊接强度调整时,机器须在停止状态下进行。 6、机器出现故障(缺钉,漏焊等)自动停机,要重新焊接,须按操作面板上焊接或禁止焊接按按钮(复位)。 7、卷轴半牙须定期加润滑油。 8、每天开机时应检查焊接线轮是否固定,符合要求,下班后要清洁工作台。 9、经常保持光电传感器顶面清洁,注意光电传感器是否有误,使机器保持运转正常。 10、经常检查冷却水。应经常添加,冷却水管是否有漏水的现象。 11、卷钉机应定期保养,检修。 12、经常检查消防灭火器,保证能使用。 13、下班前要求停机维护保养,搞好环境卫生,填写好生产记录,做到整齐,清洁,润滑安全,并切断电源顺利交接班。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第3 页共3 页

集控操作工安全操作规程(word版)

集控操作工安全操作规程 集控操作工安全操作规程 一、操作前准备 掌握按计划、临时安排或抢修的检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各车间的检修项目是否完成,确认后方可按照生产需要开车。 了解原煤入厂情况及仓储、各产品的仓储情况,以合理安排开车时间。 开车前,应了解洗水状况、絮凝剂制备和重介质制备等的准备工作。 了解岗位人员的在岗情况。 上述各项全部落实后,根据系统设备情况,选择集控或就地开车方案,并通知现场操作人员。 二、正常操作 仅当班调度员(集控操作工)有权操作集控系统。正常生产开车时,根据各自的启车系统程序要求进行启车操作。开车的顺序按照逆

煤流顺序进行。 正常生产开车时,集控启车设备要等候集中启动;不参加集控的设备的开车,根据具体情况由调度员(集控操作工)与车间班长掌握。 在启车过程中,要通过大屏幕显示、模拟盘、显示器等密切监视各系统的运行情况,观察各设备运转状态,如出现异常情况要及时采取应急措施。 密切观察各种控制按钮、指示仪表、指示灯等是否正常,发现问题应及时通知维修人员进行维修。 10. 系统设备运转正常后,方可安排带煤生产。 11. 不开车时,应确保所属范围内的仪表、监视设备等处于初始状态,发现问题要及时通知有关人员处理。 12. 按规定记录各种数据,并按规定进行数据的传送。 三、停车操作 13. 停车时按顺煤流停车的顺序进行。调度员(集控操作工)应根据计划停车或事故停车的不同情况来进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系,组织力量抢修,尽快恢复生产。

14. 就地停车时,通知源头设备停止给料,由岗位工就地停车。集控停车时,通知源头设备停止给料,由集控系统控制系统停车。 15. 浓缩浮选或半浓缩浮选应在处理完原矿和浓缩机中煤泥后方可停车。 16. 停车后应进行的工作: 1.收集停车后各岗位检查出的需要处理的问题,并汇总上报有关部门进行处理; 2.认真填写有关报表的工作记录,做好向上级的汇报工作,做好交接班工作。 17. 有重点检修项目时,应深入现场、了解情况,发现问题,及时向主管领导汇报。 18. 按文明生产要求,安排搞好设备和工作现场的卫生。

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况;

公路工程安全操作规程大全

安全操作规程山东蒙山路桥有限公司

目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规

程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)

一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,

集卷工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3087 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 集卷工安全操作规程标 准版本

集卷工安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、上岗前穿戴好个人劳保用品。 2、上岗后检查集卷筒,收集芯杆是否完好运行灵活,安全可靠,集卷筒不得变形,不得松动,不得挪位,双芯棒应旋转自如,灵活好用,不得有分离不得现象。 3、所有的液压系统、液压气动装置应活动灵活,风冷系统、风冷装置应润滑良好,各部位的润滑点应润滑良好。 4、设备在运转时,要多加强设备巡回检查,发现问题及时报告便于迅速处理。 5、在作业时,操作人员应时刻注意辊道上的

红钢流向,在钩红钢时,要防止钩子或人体被拉入辊道中。 6、在辊道点作业时,应走在辊道上的红钢流向,在钩红钢时,要防止钩子或人体被拉入辊道中。 7、进入地坑中作业时,必须是两人以上,其中必须指定一名安全监护人员。 8、更换链条时,要用长钩子将旧链条钩出,要防止伤害他人手臂。 9、清理卷台下的废钢时,要有两人以上同往,并注意废盘条刺伤手脚。 10、若发生事故,在处理事故时,处理人员必须镇定情绪,首先做到<<停机、停电、亮示红灯信号、停止过钢>>然后处理事故,切忌慌乱中把事故扩大。 11、在生产中遇到辊道发生故障时,若需用人

手搬运物件,但要注意来往车的吊物动向,以防造成人身伤害。 12、如发生人身事故时,要立即向安全科、调度、车间汇报,并及时将伤者送往医院。 13、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全作业知识,总结和制订安全操作措施。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

机械操作工基本安全操作规程(标准版)

机械操作工基本安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0680

机械操作工基本安全操作规程(标准版) 1、手摇式柴油机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。 3、发电机房应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。 4、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。 7、空压机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风避光处。 8、空压机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 15、型材切割机砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足的不准使用。 16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝

缘手套,先启动,后接触工件。 17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,操作时不准用身体直接压在上面。 20.手拉葫芦链轮盘、倒卡、链条,有变形和扭曲,严禁使用,操作时,不准站在倒链正下方。重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。 22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实,使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。 25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过光杆或齿条全长的75%。 9.发现机械气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或机器声响不正常等情况,应立即停车检修。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

连铸工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 连铸工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

连铸工安全操作规程(新版) 1、接班后认真检查设备工具是否完好,吊链、吊钩、夹子是否牢固,不能保证安全不准使用。吊链、吊钩、夹子应由专业电焊工焊接,禁止浇钢工自己焊接。.... 2、连铸场地必须保持清洁,物品摆放整齐,连铸平台内外干燥,安全通道畅通无阻。 3、凡接触钢水、渣子的工具容器必须干燥,发生跑钢时不准用潮湿的材料堵塞,以防止爆炸。 4、出钢时,应了解钢种、温度、钢包情况,有权制止出钢过满和外溢现象。吊钢水包时要专人负责指挥天车,指挥信号有明确规范,及时通知周围人员离开。 5、开动中间包车时要先检查道轨是否有人或障碍物,具备开车条件方可开车。

6、拉钢前,一定要对好下水口与结晶器中心的距离,保证下水口正冲结晶器中心。 7、拉钢时,要专人操作,通知周围人员保持距离,防止钢水飞溅或烫人,操作者必须戴防护眼镜,穿好劳保服和劳保鞋。 8、取成品样时,样勺和样模必须干燥,钢水流要调整适当,方可取样,严禁大流量取样。 9、拉钢过程中如出现溢钢、漏钢事故时要及时打事故摆槽。 10、使用各类工具时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。 11、指挥天车吊装时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

集控操作工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD629 集控操作工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD629 2 / 2 集控操作工安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,且要整齐规范。 2、严格执行交接班制度,接班者要认真查看上一班的《设备运行记录》,详细了解上一班的生产情况,认真核实操作台各仪表显示情况。 3、在接到作业指令时,要严格执行复诵制度,确认无误后,方可按程序进行操作。 4、开机、关机操作时,确认到位,操作准确。 5、坚守岗位,按时限要求定时检查各仪表显示值是否正常,并做好各项原始记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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