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班组现场作业应急事故现场处置方案

班组现场作业应急事故现场处置方案
班组现场作业应急事故现场处置方案

班组现场作业应急事故现场处置方案

一、发生灾害时班组长机职工的职责和权力

发生事故时,班组长为现场主要负责人,要立即要求工人撤出作业现场,至安全地点,其现场职责主要为:(1)全面指挥避险救灾,负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。(2)带领全班组人员,开展自救、互救工作。(3)应急自救组织成员职责(4)在班组长的带领下开展自救、互救工作。(5)尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。(6)职工发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业、撤离作业场所,并采取紧急避险措施,班组长、区队长不得进行阻扰或违章指挥其继续作业。

二、避灾原则

及时报警,积极抢救,安全撤离,妥善避灾。

三、避灾自救原则

当井下发生意外灾害时,遇险人员应遵循下列原则避灾自救。

“报”:发生事故灾害时要立即向现场领导报告,或通过电话及其它方法向矿调度室报告事故发生的时间、地点、灾情及遇险人员情况等。

“灭”:在保证安全的前提下,采取积极有效的措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内,最大限度地减少事故造成的伤害和损失。

“护”:当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高,可能危及生命安全时,要及时进行个人安全防护,佩带自救器或用湿毛巾捂住鼻、口等。

“撤”:当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人身安全时,要立即选择安全的距离最近的路线,以最快的速度撤离灾区。

“躲”:如果在短时间内无法安全撤离灾区,应迅速进入预先构筑的避险硐室或其它安全地点暂时躲避,等待救援,也可利用现场的设施和材料构筑临时避险硐室。

四、灾害预防措施

工作面在回采期间,要严格执行本工作面《作业规程》的一通三防、防治水及安全生产等部分的规定,发现不安全隐患要及时按规定处理;发生重大事故,要按照矿拟定的急救预案有秩序地按避灾路线组织撤人。

(一)顶板事故的预防措施

1、认真贯彻落实上级顶板管理方面技术政策、各项规定,单位技术员负责

抓好落实。

2、综采工作面,乳化液泵站压力不低于30MPa,乳化液配比浓度保持在3~5%,确保支架(柱)有足够的初撑力,提高支护质量。

3、配齐配足各种型号支护设备、材料,以备装顶使用。

4、工作面工程质量优良,达到‘三直、两平、两畅通’要求。

5、坚持正确的支架操作程序。条件变化时,必须坚持带压移架。

6、支架状态良好,初撑力达到规程规定,端面距不超过规定。

7、当顶板来压显现较大、有掉顶折帮征兆时,必须采取有效防折帮漏顶措施。

8、保持工作面支架完好,确系支架问题造成顶板恶化的必须立即恢复支架完好。

9、煤机切割时不超割;液压支架直线误差不大于50mm,顶板应力不集中;支架不超高;支架错茬不超过规定。

10、煤岩体松软、折帮较宽且空顶时,必须使用坑木进行装顶支护。

11、坚持开展矿压观测。建立完善的顶板监测、监控系统,所需仪器、仪表齐全,通过对顶板监测及来压预报,掌握顶板活动规律。

(二)水灾事故的预防措施

1、强化防治水工作的领导和责任制的落实,切实搞好防治水工作。

2、建立健全水文观测系统,加强水文地质观测。

3、搞好水情水害预测预报工作,坚持水害隐患排查制度。

4、按时完成防治水工程,加强探放水工作。

5、加强对含水层的涌水量观测,掌握含水层的补给来源以及涌水量的变化情况。

6、做好工作面的水情水害预测预报,超前提出安全防范措施。

7、工作面在接近含水层前,必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,对一切可疑地点进行超前探放水。

8、要完善排水系统,准备好备用水泵,水泵排水能力、排水管路要满足要求。

(三)火灾事故的预防措施

1、实行均压防灭火。矿井通风网络合理,风流稳定,漏风量小,尽量增加漏风风阻,降低漏风风路两端的风压差。

2、防止人员将火源带进工作面,在井下私自拆卸矿灯,在处理压架,粉碎大石块时放明炮,糊炮。

3、防止可燃物的不规范堆放引起自燃。因此,在保证认真按《安全规程》作业时,还要及时将井下的易燃物如:用过的棉纱等及时清理上井。

4、保证机电设备完好率,消灭失爆现象,检验电气设备时,严禁带电作业。配齐各种皮带保护措施,皮带与托辊损坏要及时更换,防止托辊不转与皮带摩擦起火。

5、在工作面皮带机头、控制台、临时存油点及易发生火灾处配备防灭火器材,每处不得少于2个灭火器,配备砂箱1个、灭火砂不得少于0.2m3、灭火铲2把、消防桶2个。存放的灭火器必须是合格的,否则,应立即更换。岗点人员必须熟悉防灭火器材的使用方法。

6、在工作面两巷设置消防(防尘)水管,并保证消防水常备,水门灵活可靠,水管接头联结牢固。

(四)瓦斯事故的预防措施

1、加强通风。保证各用风地点有足够的新鲜空气,并将瓦斯冲淡到安全浓度以下。

2、强化现场瓦斯检查,及时处理各类积存的瓦斯,严禁超限作业。

3、防止点火源的出现。如防止过断层期间放炮火源、电器火源和静电火源、摩擦和撞击点火、明火源等。

(五)煤尘事故的预防措施

1、通风系统完善,风量分配合理,工作场所有足够的风量,风速适宜。

2、工作面及两巷按规定及时冲尘,避免煤尘积聚。

3、实施煤体注水,并坚持正常测尘。

4、各转载点安设喷雾,两巷安设净化风流水幕。煤机使用好内外喷雾,正常使用架间喷雾。

五、避灾方法

(一)顶板事故

1、遇险时人员要尽可能靠近煤壁侧身站立或到木垛处躲避。但是避灾者一定要注意躲避地点附近的煤壁情况,防止煤壁片帮伤人。

2、立即发出求救信号。冒落基本稳定后,遇险人员要冷静,通过采取呼叫、敲打(但不要敲打对自己有威胁的支架、物料和岩块等)等方法,发出有规律、

不间断的呼救信号,以便外面人员了解灾情,组织力量进行抢救。

3、遇险人员要听从灾区中班组长和有经验的老工人的指挥,在保证安全的前提下,积极开展自救和互救。

4、被煤矸、物料埋压的人员,不要惊慌失措,在条件不允许时切忌采取猛烈挣扎的办法脱险。一是猛烈的挣扎会导致被埋压人员周围的煤矸、物料、支架等失去平衡造成事故的扩大。二是消耗遇险人员的体力,造成一定的伤害。未受伤或受轻伤的人员,要采取切实可行的措施设法营救被掩埋的人员,并尽可能脱离险区或转移到安全地点等待救援。对于被营救出的受伤人员,立即在现场进行止血、包扎等急救处理。

5、被隔堵人员要积极配合外部的营救。遇险人员在险区采用垒矸石支撑顶板等办法,维护自身安全,为提前脱险创造良好的条件。

(二)水灾事故

1、采煤工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时,必须立即停止作业,报告矿调度室,并发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采煤活动。

2、当工作面发现突水预兆时立即沿避水灾路线撤出,并向调度室汇报,尽可能的通知到受水害威胁区域的人员安全撤离。一旦水灾事故发生后,在现场及附近地点工作的人员,首先要冷静,在可能的情况下迅速观察和判断水的地点、来源、涌水量、发生原因、危害程度等情况,并立即向调度室汇报。同时利用可靠的联系方式,及时向下部水平和其它可能受水威胁区域的人员发出警报通知。如果有可能必须最大限度地消灭或控制事故的范围。

3、灾区内的人员可根据灾情,能出灾区的可按避水灾路线有组织地撤离;一旦突水量大或出路已被水隔断,不能安全撤除灾区时,要迅速寻找井下位置最高、离井筒或大巷最近的地方躲避或就近选择上山或相对安全的地点作为避难处,同时设法发出呼救信号。待救人员一定要冷静,保持体力等待救援。

4、如果灾区人员不能在短时间内撤出,就应根据具体情况,尽一切办法保存食物、水。

5、要保护好通风设施,保持正常通风,要注意防止有害气体进入避难场所。

6、井下人员一旦被溃出的淤泥、粘土和流沙困堵,要用呼喊、敲击等方法

与救援人员取得联系。救援人员应采取措施输送空气、饮料和食物。在进行清除工作的同时,寻找最近距离掘小巷接近他们。对于被困在井下的人员,其所在地点高于透水后水位,可利用打钻等方法供给新鲜空气、饮料及食物;如果其所在地点低于透水后水位时,则禁止打钻,防止泄压扩大灾情。

(三)火灾事故

1、初期火灾不大时,应积极组织控制火势,直接灭火。火势较大,现场无法灭火时应组织人员按照避灾路线及时撤离。

2、发生火灾时,位于事故地点上风侧的人员,应迎着风流撤退。当位于下风侧时,要迅速戴好自救器,或用湿毛巾捂住口鼻,沿避灾路线,尽快进入新鲜风流中,离开灾区。现场人员撤到安全地点后,应清点人数及时向矿调度室汇报。

3、如果烟雾已经充满巷道,千万不要惊慌乱跑,要迅速辨别发生火灾的地区和风流的方向,然后沿着地俯身摸着轨道或管道有秩序地外撤。

4、当工作面后路巷道发生火灾,火势很大,撤退路线巷道冒顶时,人员无法撤退时,应选择安全峒、绞车窝等合适地点,建立避险硐室。同时在硐室外要留有明显标志,并设法不断与外面联系。在硐室入口用风筒或木板封严,防止烟雾进入硐室,并立即打开使用自救器,等待营救。在现场有压风管路的情况下,可掐开压风管路呼吸新鲜空气。

(四)瓦斯、煤尘爆炸事故

当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时,通常会有强大的爆炸声响和连续的空气冲击。此时,现场或附近的人员不可惊慌,也不要乱跑乱叫,要沉着、冷静,迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置,听从统一指挥,采取正确方法,积极进行避灾自救与互救。

1、位于事故地点上风侧的人员,应迎着风流撤退。当位于下风侧时,要迅速戴好自救器,或用湿毛巾捂住口鼻,沿避灾路线,尽快进入新鲜风流中,离开灾区。

2、发生事故或撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时,立即背向冲击波俯卧地板上或水沟内,头要尽量低,用衣物等盖住身体,尽量减少身体外漏部分,尽可能屏住呼吸,防止吸入大量高温有害气体。待爆炸冲击波消失后,迅速打开使用自救器,按照规定避灾路线或根据具体情况选择最近的安全路线迅速撤离危险区域。

3、撤离中最好由有经验的老工人带领。若遇巷道破坏严重、道路被阻时,找个安全地点临时躲避。躲避地点要选择顶板坚固、无有害气体且有水或离水近的地方。躲避中可用间断亮矿灯或发出喊声,敲打管道、轨道、矸石等方法向外发出被困信号,以便得到及时营救。

4、避灾中,人人都要遵守纪律、听指挥。严格控制矿灯的使用,要照顾好伤员,适当时候可派有经验的老工人(至少2人)外出侦察,经探险确认后,避灾领导人才可组织大家撤退,沿途做好标记、信号,以便救护队跟踪寻找。

5、爆炸事故发生后及避灾自救过程中,要利用一切机会设法向矿调度室汇报并尽量与地面保持联系。

附:工作面避灾路线:

12215工作面避灾路线

一、发生顶板事故的避灾路线

原则:就近向地面方向撤离

12215工作面→12215材料巷→12215材料联络巷→122采区轨道下山→-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

12215运输巷→12215运输联络巷→122采区轨道下山→-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

二、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸的避灾路线

原则:就近进入新鲜风流向地面方向撤退

(一)当工作面出现瓦斯、煤尘、火灾事故时,进风侧的所有人员应按以下路线撤离:

12215工作面→12215材料巷→12215材料联络巷→122采区轨道下山→

-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

(二)当工作面发生瓦斯、煤尘、火灾事故,回风侧的所有人员无法穿过灾区时,按规定迅速佩戴好自救器,沿以下路线撤离:

12215运输巷→12215运输联络巷→122采区轨道下山→-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

三、发生水灾的避灾路线

(一)当发生涌水事故时,撤离原则是由低处到高处。撤退过程中要避开水头冲击,不要进入涌水地点附近的水平巷道或下山独头巷道中。如遇采空区或老窑涌水,还应防止涌出的有害气体中毒。

(二)12215工作面整体是运输巷高,材料巷低,工作人员迅速向面内撤退,沿运输巷进入122采区轨道下山撤离;当涌水量较大时,材料巷工作人员无法穿过水头时,沿材料巷进入12215材料联络巷撤离现场。

(三)避水灾人员按如下路线升井:

12215工作面→12215运输巷→12215运输联络巷→122采区轨道下山→

-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。或: 12215材料巷→12215材料联络巷→122采区轨道下山→-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

四、人员应急撤离路线

12215工作面→12215材料巷→12215材料联络巷→122采区轨道下山→-360轨道大巷→井底车场→副井→地面。

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