车间生产设备、工器具清洗消毒制度
1.为保证食品质量安全，要求员工必须认真做好设备及工器具的消
毒工作，并保证做好消毒记录，特制定本制度。
2.消毒的范围包括：加工设备、案台、工具、容器、加工人员的工
作服、包装用设备、工具间及更衣室等。
3.清洗、消毒的时间：每天工作前和工作结束后、更换品种时，每
次清洗消毒时间不低于半小时。
4.每次进入车间，首先必须到更衣室换下便服、便鞋、换上工作服、
工作鞋，戴上工作帽。用配制好的消毒水把手消毒后，方可进入车间。
5.生产前各工序要进行消毒工作，具体要求为：地面拖抹，配料房、
调粉室、成型段、电控太、包装组、更衣室，地面拖抹干净后用75%浓度的酒精进行喷洒消毒。
6.生产车间所有区域及周边环境要求每天下班时用喷雾器进行喷洒
消毒，总喷洒量不低于1喷壶，消毒水为200mg/L的二氧化氯消毒液。
7.手消毒
各班上班前由消毒员负责把浓度为150mg/L的二氧化氯消毒水放到指定的消毒盆中，放在洗手消毒区，用于当班人员的洗手消毒；车间包装组内除每十分钟由专人进行一次酒精喷洒消毒外，员工也可利用自动手消毒器进洗手消毒。
8.鞋的消毒：上班前由消毒人员负责把浓度为200mg/L的二氧化氯
消毒水加入更衣室内的消毒池中（分次加入，保持湿润），水池中的地毯要求每班下班后清洗一次。
9.工器具的消毒：所有操作台、盛装半成品的周转箱清洁干净后喷
洒酒精，再用干净的毛巾抹擦。
10.机械的设备的消毒：①和面机、筛面机、成型机、乳化机、喷
油机、包装机生产结束时用清水擦洗干净，再用酒精喷洒擦拭。
②冷却用输送带每班生产结束时用毛刷、铲刀等工具先将饼干渣清楚干净，然后喷洒酒精进行擦拭。
11.每天工作结束时，设备工器具按照上班前的方式进行清理消
毒。
12.紫外线灯的使用：每次生产结束时安排专人打开所有紫外线灯
开启半小时后关闭，每天交接班时消毒人员应注意检查紫外线灯是否完好可用，设备部人员应按每周每班检修计划查验紫外线灯是否合格有效。
机械、工器具管理制度 1．目的和范围1.1目的任务：施工机械、工具是昌西～桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础，对施工机械、工具进行科学管理，目的是使其充分挥机械效能，不断提高机械化施工水平，优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。 1.2范围 工程施工和生产用施工机械、工器具。 2．职责 2.1工程和生产所需用的施工机械和工具，由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理，项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配合。2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者，对施工机械和工器具进行使用、维护。 2．措施和方法2.1施工机械管理项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用，项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。 2.1.1材料供应科的职责2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购，并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。2.1.1.2根据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。2.1.1.4参加项目部施工机械装备规划的拟定，并参加重大机械化施工方案的编制或审定。2.1.1.5建立健全机械设备台帐，做到帐、卡、物相符。2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用情况。2.1.1.7准确及时填报
各种统计报表。2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。2.1.2机械设备的调拨为了适用施工任务变化的需要，及时解决机械设备的短缺和积压，确保施工生产顺利进行，充分发挥机械效能，机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责，各施工队无权进行。调拨时，原机附件、工具技术等资料应随机调拨。 2.1.2机械设备的帐卡管理 2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片，指定专人管理，认真填写，做到帐、卡、物相符，机械台帐按机械分类列帐，以机械编号为顺序，它反映各类机械的数量、增减变化、分布情况。以及每台机械的主要技术数据和原值、现存单位。 2.1.2.2施工机械登记卡采用一机一卡，除记录机械性能、原值、来源及附属装置（附属工具和专用工具）外，还包括大修、中修、改装、事故记录及调动等情况。大、中型机械设备或关键工序机械设备应建立机械档案。 2.1.2.2机械设备的使用必须贯彻“管、用、养”结合“人机固定”的原则，大型机械应实行定人定机定岗的“三定”制度，多人操作的大型机械应实行机长负责制，一定要做到每台机械有专人管理，操作人员应准确填报运行日志。 2.1.4机械操作人员应保持稳定，且要严格遵守安全操作规程和保养规程。2.1.4.1操作人员必须努力学习提高操作技术，做到“四懂”“三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障）。A、必须遵守安全生产的有关规定。B、未经培训或培训不合格的人员一律不准操作机械，无操作证人员不准操作机械，新工人和转换工种人员必须进行培训，考试合格后，方能单独操作机械。 2.1.4.2机具不得带病操作或超负荷运行。
能源公司工器具管理制度（试行） 第一章总则 第一条为了加强工器具管理，使各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，降低生产成本，根据煤化工企业的特点，结合神华巴彦淖尔能源公司公司（以下简称公司）实际，特制订本制度。第二条专用术语 个人工器具：指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。 公用工器具：指由部门统一保管的工器具及仪器，包括大型的工器具及仪器。 形成固定资产的工器具：指单价5000元及以上的大型工器具。 工器具的分类：包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。 第三条本制度适用于公司所属单位的个人工器具、公用工器具、绝缘安全工具和形成固定资产的工器具的管理。 第二章组织与职责 第四条公司经营管理部负责工器具管理制度的制定，负责各工种工器具的发放审批，并对工器具管理、使用情况进行考核。
第五条机电中心对各单位、部门工器具的保管、使用进行考核 第六条物资供应部按照公司工器具管理制度规定的工器具种类，进行采购和发放。工器具仓库保管员汇总管理各单位工器具台帐（电子台帐即可，不需打印保存）。 第七条各生产单位、部门主管领导负责审核本单位各类工器具计划，监1 督工器具管理制度的实施；各生产单位、部门相关负责人负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；生产用工器具的领取、发放、库存工具保管等管理工作；班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。 第八条质量计量检验中心负责协调相关检验机构，进行表类和尺类工器具的检验工作。 第三章工器具的申报、领用、使用及保管存放 第九条计划申报 （一）各生产单位根据岗位、工种配备情况，申报个人工具及公用工具。 （二）严格控制使用年限，未到使用年限者，不准申报计划。 （三）领用计划需由单位、部门主管领导审核，到经营管理部审核备案，对不符合发放条件的，予以剔除后，报公司分管领导批准。（四）领用计划需提前一个月上报。 第十条领用
生产车间工具管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
生产车间工具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、现有工具的清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： 做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任. 3、工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。
生产金属构件公司车间工量具使用管理制度 （试行） 第一章总则 第一条为加强工具管理，提高工具利用率，更好地为公司生产运行服务，特制定本工具管理规定。 第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。 第二章管理职责 第三条物资装备部负责公司公用工具的管理，各部门负责本部门公用工具的管理。 第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。 第五条各部门根据需要设兼职工具管理员，依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理，工具计划的汇总上报，工具的领用及发放。 第三章工具管理 第六条工具计划 各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划，注明使用个人或部门公用，逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。 第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库，工具入库要有工具合格证方准入库。 2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等，统一编号、登记，建立工具分类总帐，注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管，细长工具应悬挂保管防止变形；磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放，各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施，切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形，所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查，做到帐、卡、物一致。 第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后，物资装备部依据计划进行发放，发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。
公司工具管理制度 第一条制定目的 为规范各类工具的管理工作，特制定本制度。 第二条适用范围 我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公工具、资讯工具、_____等的发放标准、领用、使用管理、交接、退还、报废等均适用本制度。 第三条工具发放标准 公司工具的具体发放标准，包括登记、最低使用期限等事宜由_____负责制定与调整。 第四条工具的领用 1．领用条件 （1）办公家具由_____统一配置，如需增加，必须报告并经部门_____批准。 （2）操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。 （3）办公工具首次领用，必须报_____申请；换领必须以旧换新。 （4）资讯工具首次领用，必须有部门报告并经_____批准。 2．领用程序 （1）首次领用：领用部门填写_____，注明用途和保管责任人，经部门负责人批准后，由工具保管人到_____领取。 （2）以旧换新：使用部门应填写_____，取旧工具到_____换领。 （3）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按本制度赔偿后方可重新领用。
第五条使用管理 1．工具的使用单位及使用人员应当爱护工具，注意工具的保养、维护，悉心保管，不得毁坏、丢失。 2．公司_____负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3．如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，_____应责令责任人其在一定时间内补齐工具或照价赔偿。 第六条交接、退还 1．工具使用人调任的，应到_____办理工具交接手续，填写_____，并在离任_____日前完成交接事宜。 2．工具需退还的，由使用人填写_____，到_____处办理有关手续，经_____检查无异常损坏的，退回仓库，并在有关单据上注明退还日期，并签名确认。 第七条报废 _____部门每_____个月整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经_____核实与_____批准后，联系_____处理。将所得款交财务部门后，收据附于表后存档。 第八条生效与解释 1．本制度经_____批准后生效，修改时亦同。 2．_____对本制度享有最终解释权。
XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组
飞客工具及易损品管理制度 1 主题内容与适用范围 本制度规定了工具的采购、发放、保管、使用的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报相关负责人审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用教学工具（如教学无人机、摄像头、无人机电池等相关）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报营销总监审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购人员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 教学部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由教学部领班领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的可通知公司或由公司委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及公司总经理确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
生产设备、容器及工具等清洗消毒管理规定 一、乳化、搅拌锅清洗消毒 1、水相锅、油相锅、乳化锅的清洗和消毒：每天生产前，用工艺水将水相锅、油相锅和乳化锅及管道冲洗干净，排出的水澄清无肉眼可见杂质为准。将锅中水排干净后关闭各阀门。往乳化锅中加入工艺水将均质头淹没处，油水项锅淹没至搅拌器，水位达到要求后停止加水，开通夹层锅蒸汽，将水温加热85-90℃保持10分钟。 2 、如下一批产品与上一批产品相同，水相锅、油相锅及管道不必清洗。 3、如下一批产品与上一批产品不相同，需用工艺水将水相锅、油相锅和乳化锅及管道冲洗干净，排出的水澄清无肉眼可见杂质后方可投料生产下一批产品。 4、每天生产完毕后，用工艺水冲洗水相锅、油相锅、乳化锅及管道，拆卸未能冲洗干净的部件（如滤网），卫生死角需用尼龙刷或毛刷擦洗，洗至排出的水澄清无肉眼可见杂质为准。 5 、若连续生产，每7天需用85-90℃的热水保持20分钟。 6、若遇不连续生产，时间间隔3天（含3天）以上，需用85-90℃的热水保持20分钟。 二、抽料泵的清洗与消毒 1、每天生产前，抽料泵用10-15kg75%酒精清洗消毒。 2 、换品种时，需用工艺水将抽料清洗干净才能进行下一品种。 3、每天生产结束后，抽料泵用工艺水冲洗干净。
三、灌装机清洗与消毒 1、单头灌装机清洗与消毒：每天生产前先用工艺水清洗加料斗与活塞。用3-5kg75%酒精消毒。 2、换品种时，需用工艺水将抽料清洗干净才能进行下一品种。 3、每天生产完时，用工艺水清洗加料斗和灌装头，至排出水无肉眼杂质为准。 4、多头灌装机的清洗与消毒：每天生产前，通过输料管道，用工艺水清洗八头灌装机5分钟。工艺水清洗完成后，用10-15kg75%酒精消毒加料斗与活塞。 5、换品种时，先通过向贮料罐中加工艺水，将输料管中的余料排出。 四、静置桶的清洗与消毒 静置桶先用自来水清洗干净，再用工艺水冲洗，晾干。临用前用纱布沾75%酒精擦洗静置桶的内壁，再用拧干纱布沾干桶内残留的酒精。 五、辅助用具的清洗和消毒 生产用勺子、铲子、滤网、搅拌棒、软胶管、称料桶（罐）、称料用的料抽等辅助用具用去离子水冲洗干净，放置于固定位置晾干（注意软胶管需以倒“U”形方式悬挂晾干），次日使用前用75%酒精消毒后用纱布擦干使用。 六、抹布清洗与消毒 1、先工艺水清洗干净晾干备用； 2、临用前用75%酒精浸湿然后拧干备用。
检修车间工器具管理制度 1主题内容及适用范围 1.1为了使工具更好地为生产服务，保证装置运行特制定本制度为加强工器具动态管理，提高劳动效率，解决目前车间工器具流失，规范工器具的购置，配备，保管，检查试验，和报废等环节的管理，特制定本标准。 1.2本标准规定了个人、车间工器具的领用程序及管理要求及检查与考核。 2立车间工器具库房领导小组 2．1组织机构 组长： 副组长： 成员：各班组长、班组技术员 2.2工器具库房管理职责 组长：督办工器具库房的具体实施工作。 副组长：分管各专业工器具的监督使用。 成员：负责工器具库房的整理、工具保管领用维护工作、台账管理、工具的验收管理、 班组管理组 保管员：班长 工具台账：副班长
工器具维护：班组技术员 3.个人工器具管理 3.1个人工器具配备 3.1范围：岗位常用的一般性工器具。 3.1．2由配备个人使用保管，放置制定位置。个人工器具因使用环境特殊，导致工器具损坏的，经过车间鉴定非人为原因的，可以更换，但必须交旧领新。 3.1．3新进人员须有班组长负责人签字，车间主任审批后，本人方可办理发放工具手续。正常损坏应出具相应证明，待车间主任同意后配发新工具。 3.1．4人员调离原岗位时，个人要在调动前三日内将原来所领工具如数交回，如不按时交回将按原价赔偿，否则车间不予办理调动手续。应及时将所配工器具上缴车间。 4车间工器具库房的管理 4.2.1工器具分类 4.2.1．1车间管控的工器具：机务及大型部分存放于工器具库房。（包含：起重工器具，安全工器具，升降工器具，钳工工器具）4.2.1．2电控精密存放于检修二层（包含：专用工器具、测绘工器具、精密仪器、电动工器具） 4.2.1．3班组管控的工器具：存放于各班组工器具箱内。主要类别有：常用工器具如机工五大件，扳手、手锤、梅花扳，开口扳，拔轮器，改锥，卡丝钳等
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 手动工具管理制度(通用版)
手动工具管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）目的 工具管理是设备管理的重要组成部分，为进一步提高维修效率，节约维修费用，降低生产成本，适应一人多岗、一专多能的要求，特修订本办法，各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。 （二）适用范围 本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。 （三）管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导，供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理； 2.工具的使用一律按工种标准配备，实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法；工具管理作为设备管理的重要组成部分，纳入设备管理检查及考核范畴。
3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作，贯彻实施工具管理制度，并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责 供应处负责工具的计划汇总，采购及库存，协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解，做好定额的控制； 4.2负责工具计划汇总，按配备标准对计划进行审核，负责单价在2000元以下工具的采购和验收； 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡，并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理； 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题，组织工具的正常报废与非正常报废的审核； 4.5负责公司工具库房的管理，定期组织工具管理工作的检查，并负责相应的考核工作； 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发，人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整； 4.7负责工具的市场调查，提供高、新、优的工具产品，确保采购
XX公司工器具管理规定 第一章总则 第一条为了规范XX公司（以下简称“ XX公司”）工器具的管理，充分发挥机械化施工的优势，保证安全施工及机械的正常运行，提高经济效益，增强公司在市场经济中的竞争能力，根据国家电网公司《电力安全工作规程》（配电部分）、《电力安装施工企业安全性评价标准（试行）》、《电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程》、《电力安全工器具管理规定》、《电力建设起重器械安全监督管理办法》等有关法律、法规和国网公司有关规定，制定本规定。 第二条工器具管理就是按照客观规律，运用组织、计划、指挥、协调和监督等手段，科学合理配置好人员、工器具和资本等要素，抓好工器具的管、用、养、修、供各个环节，提高工器具的利用率和完好率，优质、高效、安全、低耗地完成施工任务，取得更好的经济效益。 第三条本规定适用于XX公司自有工器具。自有工器具是指公司、项目部自购的工器具。参加公司现场作业的外单位或外来工作人员应遵守本规定。 第二章职责分工 第四条公司主要负责人（指本公司法人代表人或实际经营主要负责人，即董事长、总经理、经理，下同）是工器具管理的第一负责人，分管副职负责工器具的各项管理工作。 第五条工程管理部具体负责全公司工器具的管理工作。工器具管理部门负责本公司工器具的日常管理工作，并对施工现场分包方的工器具实行监督管理。 第六条工器具技术负责人的主要职责
（一）参与制订机械装备规划，参加施工组织设计和机械化施工以及大型起重机械安装拆卸方案的编制。 （二）组织编制实施各项机械定额的安全技术措施，并贯彻实施。 （三）负责组织机械选型、自制、改造方案的编制和审查以及报废机械设备的鉴定。 （四）组织研究并负责解决机械设备使用、维修和机加工中的技术问题，主持机械设备的安装、拆卸、修理、试验、检验和验收工作。 （五）贯彻执行上级颁发的机械设备管理制度、操作规程、技术规范、标准和定额等，并组织编制、分解、健全实施细则等。 （六）组织做好原始记录、技术资料和技术档案的收集、汇总等工作。 （七）组织总结、鉴定、引进和推广交流工器具使用、维修等方面的新技术、新工艺、新材料、新经验。 （八）组织各类工器具操作人员的技术培训和考核。 第七条专职工器具管理员的职责 （一）贯彻执行上级及公司颁发的规章制度、规程、定额，完成公司下达的各项机械经济技术指标，并进行经常性的监督检查。 （二）熟悉工程所用工器具的技术性能、常见故障，掌握工器具记录，做好年度工器具清仓工作，保持帐、档、物一致 （三）建立工程部工器具台账和技术档案，做好台账、档案的变更记录，做好年度工器具清仓工作，保持账、档、物一致。 （四）做好工器具使用台帐、检修、事故处理、工器具调度等原始记录，及时统计上级主要工器具利用、完好情况。
公司工器具管理制度.1 能源公司工器具管理制度（试行） 第一章总则 第一条为了加强工器具管理，使各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，降低生产成本，根据煤化工企业的特点，结合神华巴彦淖尔能源公司公司（以下简称公司）实际，特制订本制度。 第二条专用术语 个人工器具：指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。 公用工器具：指由部门统一保管的工器具及仪器，包括大型的工器具及仪器。 形成固定资产的工器具：指单价5000元及以上的大型工器具。 工器具的分类：包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。 第三条本制度适用于公司所属单位的个人工器具、公用工器具、绝缘安全工具和形成固定资产的工器具的管理。
第二章组织与职责 第四条公司经营管理部负责工器具管理制度的制定，负责各工种工器具的发放审批，并对工器具管理、使用情况进行考核。 第五条机电中心对各单位、部门工器具的保管、使用进行考核 第六条物资供应部按照公司工器具管理制度规定的工器具种类，进行采购和发放。工器具仓库保管员汇总管理各单位工器具台帐（电子台帐即可，不需打印保存）。 第七条各生产单位、部门主管领导负责审核本单位各类工器具计划，监督工器具管理制度的实施；各生产单位、部门相关负责人负责建立相应的个 人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；生产用工器具的领取、发放、库存工具保管等管理工作；班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。 第八条质量计量检验中心负责协调相关检验机构，进行表类和尺类工器具的检验工作。 第三章工器具的申报、领用、使用及保管存放 第九条计划申报 （一）各生产单位根据岗位、工种配备情况，申报个人工具及公用工具。 （二）严格控制使用年限，未到使用年限者，不准申报计划。
车间卫生管理规定 一、生产人员个人卫生守则 1．目的： 严格对生产、检验、质量管理人员的日常管理，防止因人员因素对产品卫生质量构成危害。2．适用范围： 适用于对本企业生产、检验。 3．职责： 品管部负责制订全厂生产人员的培训计划，并负责组织实施和品管部负责人员健康检查。4．要求： 4．1 生产、检验、质量管理人员必须认真学习《食品卫生法》和《出口食品厂库卫生要求》等有关文件。 4．2 生产、检验、质量管理人员必须经过必要的卫生知识培训，经考核合格后方可上岗，并明确具体岗位职责。 4．3 生产、检验、质量管理人员每年必须进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂人员必须经体检合格后方可上岗。 4．4 生产人员凡患有碍食品卫生疾病的，必须调离加工检验岗位，痊愈后经体检合格方可重新上岗。 4．5 生产、检验、质量管理人员进入车间必须穿戴工作服、帽、靴，按规定洗手消毒、靴消毒。离开车间必须换下工作服、帽、靴。不得将与加工无关的物品带入车间，工作时不得带手饰、手表，不得化妆。 4．6 在厂区内不得抽烟、吃零食，不准随便进入管制作业区。 4．7 工作服、帽不得穿出车间，更不准穿入厕所，下班后必须交由专人清洗消毒。 4．8 任何人员进入车间必须符合现场加工人员卫生要求。 5．相关记录： 5．1员工健康证登记表 二、人员进入车间清洗消毒操作规程 1．目的： 保证各车间、各工序上人员卫生都处在受控状态，保证产品不受人员卫生污染。 2．适用范围： 本规程适用于本厂所有人员进入车间。 3．职责： 3．1 车间主任负责贯彻和监督该工作的实施。 3．2 生产车间的卫生员负责对人员的清洗消毒工作的实施。 4．作业要点： 4．1 清洁用品 4．1．1 洗洁剂 4．1．2 擦手纸或烘干器 4．1．3 手消毒液：75%的酒精或250PPM的消毒水，见本章第十四节。 4．1．4 靴消毒液：600±50PPM含氯消毒液，见本章第十四节。 4．2 换鞋：人员在换鞋室内换上拖靴。 4．3 更衣：进入更衣室按自己的工号先戴工作帽后穿上相应编号的工作服和围裙，并自检穿带是否规范，不准有头发外露的情况。 4．4检查：由质控员抽查，手部有外伤者不得进入。 4．5 洗手消毒：按图示标识先湿手、取皂、后揉搓冲洗、消毒10秒钟以上，再冲洗干净，
精品整理 能源公司工器具管理制度（试行） 第一章总则 第一条为了加强工器具管理，使各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修 和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，降低 生产成本，根据煤化工企业的特点，结合神华巴彦淖尔能源公司公司（以下简称公 司）实际，特制订本制度。 第二条专用术语 个人工器具：指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪 公用工器具：指由部门统一保管的工器具及仪器，包括大型的工器具及仪器。 形成固定资产的工器具：指单价5000元及以上的大型工器具。 工器具的分类：包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、 安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土 木工具、专用工器具、其它工具等。 第三条本制度适用于公司所属单位的个人工器具、公用工器具、绝缘安全工具和形成固 定资产的工器具的管理。 第二章组织与职责 第四条公司经营管理部负责工器具管理制度的制定，负责各工种工器具的发放审批，并对工器具管理、使用情况进行考核。 第五条机电中心对各单位、部门工器具的保管、使用进行考核 第六条物资供应部按照公司工器具管理制度规定的工器具种类，进行采购和发放。工器具仓库保管员汇总管理各单位工器具台帐（电子台帐即可，不需打印保存）＜第七条各生产单位、部门主管领导负责审核本单位各类工器具计划，监督工器具管理制度的实施；各生产单位、部门相关负责人负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；生产用工器具的领取、发放、库存工具保管等管理工作；班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。
车间工器具管理规定 The latest revision on November 22, 2020
X X车间工器具管理规定(暂定) 1.目的 为了加强车间倒班工具柜内工器具的管理，确保工器具的完好和规范使用，为设备保养和检修提供工器具保障，特制订本制度。 2.范围 本规定适用于聚合车间倒班工具柜内各种工器具管理。 3.管理职责 3.1 设备员：负责车间全部工器具的登记入册，建立档案（工器具清单），同时负责工器具的日常管理工作，并定期组织开展工器具的保管、使用情况的检查工作。 3.2 班组负责人：负责班组倒班工具柜内工器具监督和使用管理工作。 4.具体管理规定 4.1 工具柜内所有工器具必须建立明细台账，需表明名称、规格、数量等内容。 4.2 倒班工具柜的交接 4.2.2 倒班工具柜由当班人员负责整理清洁，接班人员必须认真检查保证工具柜干净，工器具摆放整齐。 4.3 工具柜内所有工器具均为车间公有财产，任何个人不得据为己有或私自带出车间之外场所使用。 4.4 工器具在使用过程中非正常损坏，由当班班组负责赔偿（或购相同规格工器具），工器具因使用保管不善丢失的，由当班班组负责赔偿（或购相同规格工器具）。 4.5 工器具在日常使用后，应及时放到指定位置，并保持工器具的清洁，各类量具、仪表必须轻拿轻放，保持清洁。 4.6 工器具借出后，借出班组负责及时联系归还工具，当借出工器具归还时当班人员应检查验收，发现有损坏情况的应及时上报车间。 4.7 工器具在检修过程中，如检修时间过长，应妥善存放，严禁随意乱丢乱扔，每次检修结束后，工器具应及时收回。 4.8 若员工调离本车间时，应向班组或车间及时上交个人保管的工具。 4.9 车间应根据实际情况并结合岗位特点，对工具柜内的工器具进行合理配置。
本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。
生产车间工器具管理办法 为保证生产工具的正确使用及有效管理,规范各类工具的保管,领用,以旧(坏)换新,移交,报废程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象,结合公司实际情况特制定如下管理办法: 一、总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 3、工具的清理,共同使用和个人专用的工具、由各部门主管对各车间工具进行统计,明确责任人.并建立台帐，仓库备案，行政财务检视。员工离职时工具与部门负责人签字确认 二、工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： 做到换领必须以旧（坏）换新。 2、工具领用程序： A、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经部门主管签准后到仓库领取，由仓库建立台账备查，台账应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 B、以旧（坏）换新领用前，由部门主管鉴定工具的好坏并出具书面证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，采购人员可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用，如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 3、工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台账所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，财务应注明缺少的工具及价格，否则不予办理离职或工作调动手续。 三、工具的检查与赔偿 1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用，如工具有旧品时（有一定损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用的旧品，旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换置新品时同时要开具“领料单” 2、各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 赔偿标准： A,新工具丢失，由责任人赔偿原价。 B,使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）。 C,赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。 四、工具的借用 1、对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。 2、借用及归还手续 A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间，归还时间，用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。 C、工具归还时，仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。 五、日常检查
工具管理规定 一、目的 加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，最终达到提高工作效率，节约成本的目的。二、范围 适用本公司工具管理 三、职责 1、各部门负责本部门的工具的管理工作，指定专人管理本部门工具帐、卡及具体工具管理工作。 2、采购部负责工具采购和售后送修工作。 3.仓库负责公司工具领用、换新和回收旧件的分类、处理工作。 四、工具的分类 1、个人工具由个人管理和使用的工具。 2、公用工具由部门集体保管和使用的工具。 五、工具的管理 （一）所有工具必须建帐 1、各部门应建立“部门工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”。 2、各部门对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。 （二）工具的保养与维修 1、个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班
组、部门进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。 2、工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在公司内部无力修理的工具由使用部门统计上报，采购部门负责联络供应商进行委外修理。 （三）工具的申报、换新和领用 1、对工具的领用遵循以旧换新的原则；因新增员工或工作实际需要领用新工具时，领用工具部门应根据实际情况上报申请单和工具清单，经公司领导审核、批准后执行。 2、新增工具领用时，领料人需持部门主管和公司领导批准的新件（工具）领用申请单到仓库部领用；对以旧换新的工具领用时，需经部门主管批准同意后并在领料单上签字后，仓库才予以发放。 3、每季度季末，各部门根据本部工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，报废的工具入仓库处统一处置。 4、领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈；因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因把造成的工具损失，由使用人承担，各部门工具管理人员要负起监管责任。 5、工具随岗不随人，人员变动时，将本人工具或本部门公用工具向原部门进行移交后，方可办理变动手续，否则因人员变动引起的工具丢失，由班组或部门承担损失。 6、所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。
化工厂工具使用管理制度 为保证工作正常进行，正确使用和保管各种工具，确保设备安全运行和日常维护和检修，根据本厂内实际情况，特制定工具管理制度： 一、工具的申报与领用 1、工具的首次申报与领用 各车间根据自己车间各岗位的实际情况，在月计划或大检修计划中，申报本车间的工具计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后，由材料科负责购买并按申请计划发放到各使用车间。材料科及各车间同时要建立工具台账，将工具的使用落实到个人。各车间将工具台账上交到设备科存档备案。 2、工具的换领 A、工具达到使用期限后经鉴定无法继续使用或在使用期限内，因质量问题（须经鉴定）损坏的，由车间统一提出申请换领计划，上报设备科审批，在设备科及相关主管领导审批签字后方可换领，换领时必须以旧换新。工具达到使用期限后经鉴定仍可继续使用的，使用期限可继续延长，直至无法使用，再由车间提出申请换领计划。工具换领后，材料科及各车间要及时更新工具台账。 B、原工具在使用期内丢失或人为因素损坏，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿。赔偿后方可重新领用。 二、工具的借用 A、对于不常用的工具，各车间之间可相互借用，也可向设备科及材料科借用。借用时要对借用人、借用单位及用途、借用及
归还时间、借用前及归还后的完好程度、单位领导签字等项作好记录。以便有据可查。 B、对于生产过程中急需的工具，可先借用，事后再补办借用手续。 三、工具的交接及退还 A、调任、调离交接。 车间内部岗位调动的，工具的交接原则上由车间内部协调解决。厂内调动或厂内调至公司其他部门的，先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具交接证明，方可调动。 B、离职退还 员工离职或调出公司，必须先将工具交到原工作单位，由原工作单位向劳资部门出具工具退还证明，方可办理离职调动手续。 四、工具的赔偿及赔偿标准 A、工具在使用期限一半以内丢失的，按原价赔偿。工具在使用期限一半以内人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按原价赔偿。 B、工具在超过规定使用期一半后丢失的，则按半价赔偿。工具在超过规定使用期一半后人为因素损坏的，若经维修可继续使用的，由责任人支付维修费用。若无维修价值的，则按半价赔偿。 C、工具在超期使用时丢失或人为因素损坏的，应按原价的30%赔偿。 D、借用的工具在借用期内丢失或人为因素损坏的，应按原价赔偿。
车间工具管理制度 第1章 总则 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、 适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 第二章 工具发放标准的制定 1、 操作工具的领用标准与最低使用期限由办公室统一制定与调整； 2、 如果标准需变动时，由生产部门修订后重新下发。 第三章 工具的领用、更换及退还 1、 工具领用条件： A、 操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、 工具领用程序： A、 工具为首次领用时，领用班组填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由班组长去仓库人员领料。 B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”后由班长领取。 C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第四章规定赔偿后方可再重新领用。 3、 工具交接或退还 有如下情况： a. 调任交接。部门内或部门间人员调动，各工具应由部门经理确定移 交、退库还是继续使用并签名。 b. 离职退还。人员离职，原则上所使用工具悉数上交退库。在其填 写“离职单”的同时，由仓库人员确认离职人员所领用工具是否归还，并检验工具的完好性，如工具限期内损坏或遗失，应按第四章规定赔偿后，仓库人员方可签名。 第四章 工具的检查与赔偿 1、 仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的 产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单,工具领用须开领料。 2、 公司生产办负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。 3、 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一 定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。