采掘工程管理制度
一、采掘工程施工必须制定采掘工作面作业规程和安全技术措施。
二、采掘工作面严格执行规程，无规程、无安全技术措施不得开工。
三、采掘工作面作业规程是生产建设作业的准则，不得违章指挥，不得违章作业。
四、采掘工作面在开工前，必须先行贯彻作业规程，具体由技术员负责，进行技术培训。
五、作业规程的制定，由技术员根据作业地点的实际情况负责编制，经矿长，总工程师等审批签发。
六、作业规程的修正：作业规程或安全技术措施必须符合实际，执行过程中，需修改时，由技术科执行深入调查研究后重新编制或部分内容的修改，修正后要重新贯彻。
七、工程验收：采掘工作面的规格质量要班班进行检查监督，发现问题及时解决，施工中严格遵照井巷工程标准办事，月末组织现场验收，验收合格后报生产矿长。
八、通风瓦斯检查，要设专职人员配备必要的检测仪器，班班要认真填写记录，严格执行巡回检查请示汇报制度。
九、要保证井下作业人员有足够的风量，避免循环风、串联通风，井下主要设备和地点要设置瓦斯标牌。
十、局扇位置安全合理，防止风筒接头漏风，保证漏风率不超过
10%。
十一、全矿需有通风系统，合理分配风量，尽量避免过多的风流调节。
十二、严格执行瓦斯检查制度，检查地点和检查次数按安全规程有关规定严格执行。
十三、临时停工地点，要保证局部通风机经常运转，不准停风，废巷要封闭防止瓦斯积聚或发火。
工程安全质量检查验收制度
一、工程安全质量检查制度：
对掘进工程质量实行队长领导，技术员负责的办法，技术员必须按掘进作业规程的要求定好各种技术数据，及时测量给点，安全检查员要随时对工程质量进行检查，发现质量问题及时处理，使采掘工程质量必须达到采掘作业规程的要求。
二、工程安全质量验收制度：
1、日常质量验收：技术员对自己负责的区域的工程质量要随时进行验收，发现质量问题及时处理，验收每次要有记录，并报告给技术主管。
2、技术组联合验收：技术组要定期组织全部技术人员联合进行验收，以便及时发现问题及时处理。
3、矿综合验收：每项工程完工后，矿要组织有关人员对工程进行一次全面的整体验收，验收不合格的要限期整改，合格后填写验收单，有关人员签字。
掘进工程质量管理制度
第一章、掘进工程质量管理制度
一、掘进队各作业面的生产班必须配备专职质量验收员一名，技术员负责对验收员进行技术质量要求的交底，并对工程质量负责，不配备专职验收员的单位视为质保体系不健全，在工程进度验收中扣除延米工资含量。验收员必须是由经过质量标准培训的人员担任，工作中必须秉公办事，实事求是，对不负责，谎报数据、涂改原始记录者根据情节轻重每次处以50—100元的罚款，并追究队长和技术员责任，不合格部分由施工单位限期返工。
二、质量检查和验收：
在每月上、中、下旬进行三次全矿质量标准化检查验收中，由矿主管掘进领导牵头，生产办生产组主管掘进人员与驻矿安监站、生产指挥中心等有关人员共同对掘进工作面工程质量检查验收和考核，对检查中发现的危及安全和质量的问题及时在现场安排掘进队处理，掘进队不处理，检查人员有权责令其停工；对检查中发现的一般质量问题，升井后及时以书面形式告知掘进队，责令其限期整改完毕，否则，给予掘进队领导和责任人进行处罚。按要求对掘进工程进行质量标准化考核，将每月工程质量标准化考核结果（月考核结果等于上、中、下三旬得分的平均值）报驻矿安监站。同时，每月月末，按工程质量检查情况给掘进队出具工资结算单，
出现工程质量不合格的情况对其掘进进尺进行相应扣除或罚款。
此外，生产组分管该区域掘进管理的人员负责其日常检查和技术指导工作，掘进机掘进工作面日常质量检查管理办法如下：
（一）巷道掘进质量：
1、掘进机掘进工作面出现巷道宽度有中线时0-150mm、无中线时-50-200mm的允许误差范围内，如有不合格进尺，按不合格进尺计入，月末在工资结算单上进行不合格进尺扣除。
2、激光中心线的安设和移设由地测站测量人员进行实施，掘进队班组长必须在每班开工前检查激光的准确性，检查其是否穿过中心线或坡度点，若出现偏差，可由当班班长进行调整，难度大时，可及时通知驻矿地测站测量人员调整，必须及时调整到符合要求后，方可施工。如造成激光中心线偏移，致使掘进巷道出现方向偏差,应视偏差的幅度、长度以及偏差原因，对掘进队当班班长、验收员以及驻矿地测站放线人员追查责任并进行罚款处理，（罚款额度以偏差巷道的长度*每米工资单价为基准）并要求及时进行补救处理，同时，月末在工资结算单上将该段巷道按不合格进尺计。
3、锚杆机司机必须班班探顶煤，并在正常情况下每隔200m取一组顶板岩芯，将顶煤和岩芯揭露情况及时汇报质量