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混凝土常见问题及质量事故案例

混凝土常见问题及质量事故案例
混凝土常见问题及质量事故案例

混凝土常见问题及质量事故案例

以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下,请认真学习,总结经验教训。

1、某工程使用C40 混凝土施工柱子,搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看错位置,

工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25 混凝土计划输入,到工地后是凌晨,工地施工三车,第四车掉单,工地拒收,才发现错误。

处理及预防:到工地与施工方协调,已施工的柱子凿除,重新浇捣,停工3~4 天,损失大约13 万。搅拌楼接计划一定要反复核对,开盘鉴定一定要及时认真写好。更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法,往往强度等级就不改,导致工地投诉。发货单是我厂的证明资料,绝不允许有错误。任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。

2、某工程施工C40 墙柱混凝土,本安排使用42.5 水泥,搅拌楼质量值班员输配合

比时将水泥库位输到32.5 的水泥库中致使混凝土水泥用错,技术主管看混凝土的颜色偏黑,感到有些不对,检查配合比才发现该问题。

处理及预防:立即通知工地,将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。搅拌楼用错材料的情况很多,不仅仅是水泥用错,还存在过将矿粉用作粉煤灰,将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库内继续加

膨胀剂导致膨胀剂严重过量的,有将矿渣粒用作砂的及

将碎石用作卵石的。以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的,质量值班员一定要认真填写开盘鉴定,如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚,一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。

3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42.5 水泥,泵房通知其进6 号库,驾驶员将车

开到5号库(装32.5 水泥)开始卸货,卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止。

处理及预防:将5 号库水泥全部作为32.5 水泥使用,对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价。材料进错库也是经常发生的错误,后果是极其严重的。包括粉煤灰错入到矿粉,32.5 水泥进到42.5 水泥库中等都出现过,因此一定要加强对胶凝材料入库的监测和控制,自己了解每个库的材料情况,感觉到有怀疑就一定要落实后再生产。如果库存与计算值存在较大的差距就要引起重视。

4、某工地晚上施工的部分混凝土墙柱到第二天晚上才凝结,工地民工按正常时间拆

模,导致部分混凝土墙柱被拆坏。追查原因为正常凝结时间的混凝土外加剂用完,质量值班自行使用底板专用的长凝结时间外加剂。工地意见极大,要求凿除混凝土柱并赔偿。

处理及预防:与工地协商并承诺混凝土无问题仍得不到谅解,凿除几根混凝土柱并赔偿误工损失,造成极坏的影响。外加剂凝结时间不符合要求的问题发生过多次,一般

是偏长,也有过短的现象。常见的包括气温骤降外加剂未

及时调整、底板外加剂用到其他工地、水泥掺合料添加过多本身凝结时间

过长等引起,如果外加剂中存在沉淀也会出现局部混凝土凝结时间过长的现象。因此除加强检测,杜绝用错外加剂的情况外,经常有沉淀的外加剂不要使用,定期要清理外加剂储罐。发现混凝土凝结时间过长一定要及时通报工地做好解释工作,延长拆模时间,等到混凝土确实凝结(发热)后再拆模。凝结时间过短一种是水泥和外加剂不适应,加外加剂急凝,这种情况的混凝土只能加大量水迅速卸出报废,不

质量事故案例汇编

质量事故案例汇编- - 十几个建筑事故的案例分析,有借鉴意义。 案例一: 一个1000M2左右的单层厂房施工。在施工至车间顶板浇注混凝土时,在浇注过程中由于模板整体下沉150MM左右,该顶板全部报废,重新支模二次浇注。 原因:模板竖向支撑下部虽然通铺了木架板,可是木架板下的是失陷性相当严重的回填土,虽然回填时也考虑了模板竖向支撑受力,严格控制了回填质量。可是没有考虑砼施工前模板浇水,及砼自身泌水,所有水把木架板下的回填土完全侵泡,回填土已经不能承受施工荷载,及砼本身荷载。当时快浇注完毕才发现问题, 处理办法:二次浇注时,把所有支撑都受力在地梁上,不能直接受力于地梁上的支撑满绑扫地竿,传力到地梁上,施工时注意模板浇水湿润的控制,注意砼的塌落度控制,防止砼泌水过多。这样以后施工时才没有发生模板下沉现象。 案例二: 一个车间地梁发生向上折断事故。车间竣工后半年左右地梁上部的砌体产生垂直裂缝,派人挖开地梁后发现地梁已经完全折段,裂缝达30MM的通缝,地梁中间凸起,把地梁下部掏开后发现地梁下部有一块150直径的石灰块,看来它是祸首。分析后结论是地梁下部回填土时监督不利,以至于生石灰块混在回填土内,由于雨水侵透,使生石灰块熟化,产生膨胀硬生生的把截面350*700的地梁顶断。这么小的石灰块能产生这么大的力量,确实没想到啊。(石灰块是车间地基换灰土回填时留下来的) 案例三: 我在施工剪力墙时,当时材料采购的3形扣件质量及其差,犹如铝制品,在剪力墙模板支设时采用3到4个3形扣件叠放使用,但在浇注混凝土时,剪力墙模板暴模,而且是在剪

力墙浇注快到顶部时(想一想和墙体混凝土浇注受力真是吻合),结果,第二天把这一道墙体全部砸掉,重新施工,直接损失不说,工期可是耽搁了3天,而且对后续工序造成了很大影响,所以在剪力墙模板支设时一定要注意加固不能马虎,在材料上更不能以次充好。 案例四: 绍兴市一住宅工程,多层混合结构,基础为单排φ377沉管灌注桩和宽60cm承台梁,19 95年开工建设,施工至承台完工,因客观原因停工,直至1999年有新的业主接手后,另择施工单位重新开工。该施工单位进场后发现承台混凝土质量很差,遂委托有关单位进行取样检测,结果证明,混凝土质量确实低劣,经与设计单位联系,作承台凿除重浇处理。不料承台凿除后,暴露出来的桩基质量问题更为严重。有关部门十分重视,对此质量问题展开了认真的分析并仔细研究了相应的处理办法。 1质量问题的存在形式及其特征 根据工程现场观察和有关部门的多方面严格检测,桩基严重质量问题有:①桩基偏位:共2 04根桩中143根偏位超过规范7cm的允许偏差,占总桩数的70%,而偏离轴线在一个桩径以上的桩占到总桩数的38%,计78根;②混凝土强度不足:设计的混凝土强度等级为C20,检测部门依据事前商定的抽检数量和桩位,对9根桩作混凝土强度取芯试验,结果有4根因无法固定取芯仪器而不能取得混凝土芯体,显然这4根桩的混凝土强度达不到C20的设计强度等级,其余5根桩的取芯试验结果表明只有2根桩的混凝土强度满足设计要求;③桩身质量差:表现在现场观察发现部分桩桩顶标高低于设计标高,个别桩桩身断裂,相当部分的桩钢筋存在偏位现象;50根桩的小应变动测,有11根桩为Ⅱ类桩,5根桩为Ⅲ类桩,这些桩存在程度不同的缩颈乃至断裂现象。 可见该桩基工程的质量具有普遍性、严重性、离散性的特征。所谓普遍性即不是个别桩而是大部分桩的施工质量达不到设计要求,不是在一个方面而是在有关工程施工质量的几乎各个方面存在问题;质量问题的普遍存在本身就意味着问题的严重性,质量问题的严重性还表现为实际施工质量与设计质量相差很大,如取芯的混凝土最低强度仅13kPa,只有设计强度65% ,又如桩的最大偏位达32cm,桩的中心线已在设计承台的外侧;桩的偏位呈现各向随意性,混凝土强度也或高或低,桩的完整性或好或差,分布没有规律可循,严重离散。 2常规处理办法的否定 该工程曾于1995年对两根桩作过静荷载试验,结论为承载力能满足设计要求。有专家对此

2015.7.2电力工程质量自查报告ok

1、工程概况 观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段,为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级,上游与鲁地拉水电站相衔接。 观音岩水电站为一等大(Ⅰ)型工程,以发电为主,兼有防洪、灌溉、旅游等综合利用功能。水库正常蓄水位1134m,库容约20.72亿m3,死水位1126m,电站装机容量3000(5×600)MW。 枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。引水发电系统建筑物布置在河中,岸边溢洪道布置在右岸台地里侧,明渠溢洪道布置在导流明渠位置。 挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝,坝顶总长1158m,其中混凝土坝部分长838.035m,心墙堆石坝部分长319.965m。混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m,心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m,两坝型间坝顶通过5%的坡相连。碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m,心墙堆石坝部分最大坝高71m。混凝土大坝从左至右依次为:左岸非溢流坝段、左冲沙底孔坝段、河中厂房坝段、导流底孔坝段、双泄中孔坝段、导流明渠坝段、溢洪道过渡坝段、岸边溢流坝段、混凝土坝与堆石坝连接过渡坝段。 引水发电系统布置在河中坝段内,为坝式进水口,采用单管单机引水方式,进水口高程1093m,背管管径10.5m,坝后厂房布置于河中主河道区。引水发电建筑物包括电站进水口、坝后背管、坝后主厂房及安装间、上游电气副厂房、下游水机副厂房及尾水闸室、尾水渠等。坝式进水口布置在河中16#~20#坝段,坝段宽35m。引水钢管布置形式为单管单机引水,电站单机额定引用流量为645m3/s,进水口高程为1093.0m,五个进水口分别设有10m×14m检修闸门和10m×12m事故闸门。引水钢管内径为10.5m,采用钢衬钢筋混凝土联合受力的压力背管。主厂房布置于大坝后河中主河道区,厂房尺寸为261.90m×34.5m×80.0m(长×宽×高)。机组间距35m,厂房净宽29.5m,安装间布置在左岸

混凝土工程常见的质量事故及处理

混凝土工程常见的质量事故及处理 【摘要】 对我国混凝土结构技术的应用与发展现状作了简要介绍,着重阐述了混凝土工程常见的麻面,蜂窝,孔洞,露筋,裂缝等一系列问题及防渗墙混凝土浇筑采取相应的措施进行处理,通过对问题进行分析应控制混凝土质量,以确保整个工程质量。 【关键词】 一、凝土及其增强材料的发展与应用 二、混凝土工程施工质量 三、防渗墙混凝土浇筑常见事故及处理方法 四、混凝土裂缝事故与处理 五、混凝土工程的质量事故案例 六、参考文献 引言 混凝土是现代工程结构的主要材料,我国每年混凝土用量约10亿m3,钢筋用量约2500万t,规模之大,耗资之巨,居世界前列。可以预见,它仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料,物质是基础,材料的发展,质量问题的改善,必将对混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。在我们日常的工程施工过程中,由于天气、机械等因素的影响,使工程造成很大的质量问题导致经济损失,使工程质量不受影响,保证混凝土结构的安全性,显得尤为重要。

一.混凝土及其增强材料的发展与应用 混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组分构成的一种性能多样化的材料,其性能不仅与组成材料的性能有直接关系,而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关是现代工程结构的主要材料,组成钢筋混凝土主要材料之一的混凝土的发展方向是高强、轻质、耐久(抗磨损、抗冻融、抗渗)、抗灾(地震、风、火)、抗爆等。 (一)高性能混凝土(high performance concrete,HPC) HPC是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,所谓高性能:是指混凝上具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。从强度而言,抗压强度大于C50的混凝土即属于高强混凝土,提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且,高强混凝土一般也具有良好的耐久性。我国己制成C100的混凝土。已有文献报道1),国外在试验室高温、高压的条件下,水泥石的强度达到662MPa(抗压)及64.7MPa(抗拉)。在实际工程中,美国西雅图双联广场泵送混凝土56 d抗压强度达133.5MPa。 在我国为提高温凝土强度采用的主要措施有[1]:(1)合理利用高效减水剂,采用优质骨料、优质水泥,利用优质掺合料,如优质磨细粉煤灰、硅灰、天然沸石或超细矿渣。采用高效减水剂以降低水灰比是获得高强及高流动性混凝土的主要技术措施;(2)采用525,625,725号的硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及相应的外加剂,这是中国建筑材料科学研究院制备高性能混凝土的主要技术措施;(3)以矿渣、碱组分及骨料制备碱矿渣高强度混凝土,这是重庆建筑大学在引进前苏联研究成果的基础上提出的研制高强混凝土的技术措施;(4)交通部天津港湾工

土木工程事故案例分析

土木工程事故案例 分析报告 学号: 姓名: 指导老师:

案例一 西北地区某高层综合办公楼,主楼为钢筋混凝土框-筒结构,地下1层,地上18层,总高度76.8m,总建筑面积36482m2。该建筑基础为灌注群桩,地下室外墙采用300mm厚C30自防水混凝土。标高13.6m以上混凝土标号均为C40,楼板厚度120mm。该工程于2012年6月开工,2012年9月中旬施工地下室外墙,2013年1月19日施工到结构6层梁板。该层梁板在施工的同时即发现板面出现少量不规则细微裂缝,到2月24日该层梁板底摸拆除时,发现板底出现裂缝。从渗漏水线和现场钻芯取样分析,裂缝均为贯通性裂缝。之后又对全楼己施工完毕的混凝土工程进行了详察,在地下室外墙外侧上部发现数条长度不等的竖向裂缝(其中有两条为贯通性裂缝)。在5、6两层核心筒的电梯井洞口上部连梁上的同一部位亦发现两条裂缝。而在其他的柱、墙、梁、板上则未发现裂缝。经现场实测,第6层现浇板上的裂缝均为贯通性裂缝,最大裂缝长度约4.5m(直线距离),最大裂缝宽度0.27 mm。地下室外墙竖向裂缝的最大长度约1.9m,最大裂缝宽度0. 2mm,核心筒连梁上的裂缝最大长度0.3m,裂缝最大宽度约0.1 8mm。经过近一个月的现场连续监控,未发现以上裂缝的进一步发展和新的裂缝出现。 一、原因分析:

第一,在施工的各种条件未变的情况下,从裂缝仅在六层现浇板上出现,而未在其它层现浇板上出现的事实来分析,唯一不同的是施工作业时的气候变化。如前所述,该层现浇板施工时是该地区冬季最寒冷、干燥的一个时期,最高气温仅1℃,当时的最大风速7m/s,湿度仅有30~40%,特别是每天于21时施工完毕后,混凝土正处于初凝期,强度尚未有大的发展,作业面又没有防风措施,导致混凝土失去水分过快,引起表面混凝土干缩,产生裂缝。根据有关资料记载,当风速为7m/s时,水分的蒸发速度为无风时的2倍;当相对湿度为30%时,蒸发速度为相对湿度90%时的3倍以上。假如将施工时的风速和湿度影响叠加,则可推算出此时的混凝土干燥速度为通常条件下的6倍以上。另外,从裂缝绝大多数集中在构件较薄及与外界接触面积最大的楼板上这一现象也可证实,开裂与其使用的材料关系不大,而受气象条件的影响大些。与楼板厚度接近的墙肢之所以未裂,是因为墙肢两面都有模板,不直接受大气的影响。由此可以基本断定,天气因素是导致混凝土现浇板出现干缩裂缝的主要因素。地下室外墙由于本身体积较大,又长期暴露在温湿度变化较大的环境中,特别到了2013年1月下旬,温度较施工时降低近30℃,导致混凝土温度收缩而产生裂缝。 第二,梁板所用混凝土均为C40混凝土,而根据设计院进行的技术交底要求,梁板混凝土只要达到C30强度即可,施工单位为了施工中更容易控制墙柱的质量,统一按照C40混凝土标准进

混凝土质量事故案例图片

混凝土受冻或养护温度过低事故案例图片 某工程为三层砖混结构,现浇钢筋混凝土楼盖,纵墙承重、灰土基础(图)。施工后于当年10月浇灌二层楼盖混凝土。全部主体结构于第二年1月完工。在4月间进行装修工程时,发现各层大梁均有斜裂缝。 其现象: 裂缝多为斜向,倾角50°~60°,且多发生在300mm的钢箍间距内。近梁中部为竖向裂缝。 斜裂缝两端密集,中部稀少(值得注意的是在纵筋截断处都有斜裂缝);其沿梁高度方向的位置较多地在中和轴以下,个别贯通梁高。 裂缝宽度在梁端附近约0.5~1.2mm,近跨中约0.1~0.5mm;裂缝深度一般小于1/3,个别的两端穿通;裂缝数量每根梁少则4根,多则22根,一般为10~15根。

施工原因:浇灌二层梁板时,未采用专门养护措施,浇灌后2h就在板面铺脚手板、堆放砖块进行砌墙。11月初浇灌三层现浇板时,室内温度为0~1°C,未采取保温措施。根据试验资料,混凝土在21d后的强度只达28d理论强度值的42.5%,一个月后才达到52%。因此混凝土早期受冻是这起质量事故的重要原因。另外,混凝土的水泥用量偏低(只有210kg/m3,略少于225kg/m3的最低值)也是因素之一。 设计原因:其一是箍筋间距过大。《混凝土结构设计规范》7.2.7条规定,“当梁高为500mm且V﹥0.07fcbh0时,梁中箍筋的最大间距为200mm。”而本工程箍筋间距却为300mm,这就是斜裂缝多发生在箍筋之间的原因。其二是是纵筋在梁跨中间截断。《混凝土结构设计规范》6.1.5条规定,“纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断”。而本工程梁中部分纵向受拉钢筋在跨中截断,截断处都出现斜裂缝,这说明受拉钢筋对梁截面的抗剪能力起到一定作用,也说明规范的规定是最适合的。 比较施工和设计原因,显然可见,施工中混凝土早期受冻是产生本工程质量事故的主要原因。 事故加固方案: 由于梁上有大量斜裂缝,很容易发生脆性截面破坏,引起梁的断裂,故必须进行加固。加固方案是在原大梁外包一U形截面梁,该梁按承受原来梁的的全部弯矩和剪力进行设计,并在U形截面梁的端部沿墙设置钢筋混凝土柱和基础,作为加固梁的支承。

混凝土结构事故分析与处理(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 混凝土结构事故分析与处 理(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6306-73 混凝土结构事故分析与处理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 混凝土结构事故产生的原因 混凝土结构产生裂缝是很普遍的现象,从理论上说,混凝土结构尤其是受弯构件总是带裂缝工作的,在使用荷载不大的情况下,没有裂缝隙或这类结构性裂缝隙非常细微,不易为肉眼所察觉。但在现实的建筑中,混凝土结构会出现各种各样的裂缝。许多混凝土结构在发生重大事故之前,往往有裂缝出现并不断发展,应特别注意。 1.1 设计失误引起的事故 1.1.1 因设计方案不妥而引起的事故 房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝;把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;房屋形体不对称,质量分布不均匀;主次梁支承受力不明确,工业厂房或大空间采用轻屋架而

没有设置必要的支撑;受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施;结构整体稳定性不够等等。 1.1.2 设计计算失误 因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对;荷载漏算或少算了;抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核,有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面,少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度不足或偏低等。 1.1.3 对突发事故缺少二次防御能力 我国有关规范规定当有偶然的突发性事件发生时,允许有结构的局部破坏,但应保持在一段时间内不发生连续倒塌,能保持结构的整体稳定性。这一方面的规定往往为设计人员所忽略。 1.1.4 对于结构构造细节处置不当 有些设计人员重计算、轻构造,认为构造处理不是很重要的,因而缺少精心设计。如大梁下未设置梁垫,预埋件设置不当,钢筋锚固长度不够,节点设计不合理等等。

钢结构的质量事故处理报告

关于**刚结构工程质量事故的调查处理报告 1 工程质量事故情况(时间、地点、工程部位、施工单位、责任人员等)。 1、由我单位(中建八局)加工制作的**钢构工程钢构件部位,自2010年9月开工以来多次出现质量问题,甲方及业主提出的问题也没得到及时彻底整改,尤其是喷砂除锈及涂装质量被甲方业主多次投诉,致使过程中构件不断整修、返修、事态扩大被甲方发联系函要求构件退场返修,影响极坏,造成直接经济损失超过伍万,信誉损失不可估量,已经酿成质量事故。现经公司领导研究,对质量事故调,该工程的项目经理楚克望严重失职 2 质量事故调查的原始资料、测试数据。 统表C02-89 钢结构焊缝超声波检测报告

检测单位:(盖章)批准:审核:检测:年月 日 3 质量事故的原因分析、论证。 结构设计计算错误 现行的钢结构设计方法中,许多门式刚架的中柱都是按照摇摆柱设计的,但实际的连接构造却没有做到铰接,而是一种半刚性连接,这样便会导致中柱顶部承受巨大弯矩而破坏。一些变截面构件的设计不合理,刚度突变太大,在刚度突变处容易产生破坏。同时,对于钢梁与框架柱顶的连接一般设计成刚性连接,但实际工程中却有很多是采用端板连接,这其实也是一种半刚性连接,本身钢梁的截面尺寸不大,刚度较小,对框架柱的约束作用就有限,并且采用端板连接,使得这种约束作用进一步削弱,从而使柱的计算长度与规范的取值相差较大,也就造成了计算上的误差。 钢材选材不当 钢材的选用一般要求满足与之相应的《钢结构设计规范》,而现行《钢结构设计规范》(GB50017- 2003)仅对结构需要进行疲劳验算时钢材的冲击韧性有明确的规定,但并没有对无需疲劳验算、且施工与正常使用阶段温度为负温的钢材有所要求。文献[4]经研究认为:无需疲劳验算的钢材也应该考虑到环境温度的影响,否则容易出现由于钢材的低温冷脆而导致的结构破坏。 钢材的利用率过高 目前,我国轻钢结构的设计是以厂家设计为主,在工程招投标中设计和施工往往一起进行,工程报价又往往是确定招投标结果的重要指标。厂家为了降低报价,提高中标的可能性,尽可能地“挖掘”用钢量。设计人员也往往为了证明自己的“水平”,反复优化,将钢材的力学性能指标用到极至,给工程带来了极大的安全隐患。 4 质量事故的处理依据。 5 钢结构焊接工程

公路工程质量安全自查报告

公路水运建设市场和工程质量安全自查报告 根据市交通运输局《转发关于开展2017年全省公路水运建设市场和工程质量安全督查工作的通知》([2017]22号)文件要求,****于2017年7月24日至28日,对在建*****工程两个项目,进行建设市场、质量安全生产进行检查工作,现将自查情况报告如下: 一、成立组织 二、建设市场 通过检查,我县公路工程建设完全按照法律、法规、规章、强制性标准、建设程序执行,招标备案材料齐全,设计变更管理规范。 存在问题:1、畅通工程管理不到位,由于一个标段施工点不集中,给施工管理造成一定难度,出现报检不及时,现场维护不到位,安全措施少等;2、人员履约情况差,个别项目经理和总工外出不请假,检查时不在现场。 三、工程质量 我县在建各项目工程基本建立“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”质量管理体系。通过日常检查和第三方检测单位检测,目前工程质量较好,符合规范要求。检查情况及存在问题如下:

(1).监理人员质量质量监督目标明确。监理认真监督现场施工,严把质量关,严格审核内业资料,监理人员基本满足现场施工质量监督要求。检查中部分监理没有在施工一线监督管理。 (2)施工现场管理不规范,现场材料堆放较乱,标识、标牌较少缺少维护。 (3)大部分料场集料规格符合设计规范要求。个别料场地面没有硬化处理,各种规格原料没有进行分仓存放。 (4)S449项目落实施工组织计划不严谨,施工单位内业资料滞后,跟不上施工进度。 四、安全生产 经检查,项目部、监理能贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,做到安全生产工作常抓不懈,大部分施工现场管理有序。但本次安全生产检查中也发现了不少问题,主要有: (1)“一校、一会、一课”制度落实不到位,安全生产台帐记录欠完善,少数施工人员安全意识不强,规章制度执行不够严格。部分现场工人没戴安全帽,施工警示标志牌安放不到位,影响了行车、行人安全。 (2)畅通工程个别标段排水沟排水不畅,导致做好的路基经雨水浸泡过往行人车辆碾压,出现车辙,局部路基已损坏。部分加宽工程下挖处理路基后,不能及时进行路基施工,存在严重安全隐患。

质量事故报告

质量事故管理规定WI80500Z002 1.质量事故界定 质量事故是指本公司在设计、工艺、生产制造、运输、仓储、检验和原材料采购等生产与经营活动中,因产品质量、工艺质量、生产作业质量和服务质量未满足或违反国家法律、法规、行业标准、规范或设计文件、合同规定的要求,而造成经济损失、财产损失、信誉损失、停工返工和退赔的责任事故。 2.质量事故的等级划分 根据本公司实际情况,对质量事故及其等级进行了划分,具体如下表所示。 质量事故等级划分明细表

3.质量事故的报告 1.各部门在发生质量事故后,应填写《公司质量事故报告单》,并在当日内报质量部。客户投诉的由市场部填写,生产异常由生产部填写。产品的返工,扣款由品质部填写 2.发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时,应按照安全事故的管理程序上报,同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司质量管理部和公司领导。 3.任何部门和个人对已发生的质量事故,不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告,违都给予记大过处分。 三、质量事故的调查 1.一般质量事故及质量问题,由发生事故的部门进行初步调查,填写质量事故报告,报公司质量管理部。 2.较大质量事故,由质量管理部对事故进行调查,并写出调查报告及处理意见,报分管副总。3.重大、特大质量事故,由公司成立调查小组,负责全仅处理并按照有关规定对事故进行调查。4.事故调查机构要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况,确定事故责任,提出事故纠正和预防措施建议,按规定要求写出事故调查报告。 5.调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况,索取有关材料,任何部门和个人不得阻挠,违者给予记大过处分。 四、质量事故责任追究 质量事故发生后,由发生质量事故的部门根据事故的情节轻重、责任大小,对质量事故的责任者提出初步处理意见,并报公司品质部和企业领导。 1.对于一般质量事故 ●对责任者或责任单位,按照责任大小给予通报批评, ●由责任单位负责返工处理,返工时间不计入生产工时 ●给予直接管理者拉长100元的罚款 ●生产部经理200元罚款 ●品质部经理200元罚款 ●扣除OQC人员的岗位津贴。

南水北调混凝土结构质量缺陷及裂缝技术规定

南水北调中线干线工程 混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定 (试行) 2007-02-14发布2007-02-14实施南水北调中线干线工程建设管理局发布

前言 为进一步规范南水北调中线干线工程混凝土结构质量缺陷和裂缝处理工作,参照水利、电力、工民建行业的相关规程、规范、标准、规定及南水北调工程建设的有关规定,并参考了国内多个已完工验收的水利工程的相关技术要求,制定本规定。 本规定主要内容包括:总则,主要术语,质量缺陷检查,质量缺陷分类,质量缺陷处理程序,质量缺陷处理及检查、验收。 本规定解释单位:南水北调中线干线工程建设管理局 本规定的主编单位:南水北调工程建设监管中心 南水北调中线干线工程建设管理局本规定主要起草人:曹为民刘世煌曹雪玲李舜才石红伟 朱健慰吴健韩黎明岳松涛刘杰 殷立涛孙卫军由国文蔡建平冯国一

目次 1总则............................................................. . . . (4) 1.1编制目的 (4) 1.2适用范围 (4) 1.3主要内容 (4) 1.4主要编制依据 (4) 1.5其他 (4) 2 主要术语 (5) 2.1混凝土结构 (5) 2.2混凝土结构质量缺陷 (5) 3 混凝土结构质量缺陷检查 (5) 3.1一般要求 (5) 3.2检查项目 (6) 4 混凝土结构质量缺陷原因分析........................................... ..7 4.1混凝土结构外部和内部质量缺陷原因分析...................... . (7) 4.2混凝土结构裂缝成因分析 (7) 4.3混凝土结构止水缺陷原因分析…………………………………. .8 5 混凝土结构质量缺陷分类..................................... .. (8) 5.1混凝土结构质量缺陷分类..................................... . (8) 5.2混凝土结构外观质量缺陷判别标准 (9) 5.3混凝土结构内部质量检查标准.................................. . (9) 5.4混凝土结构裂缝检查判别标准 (10) 5.5混凝土结构止水检查判别标准 (10) 6 混凝土结构质量缺陷处理程序 (10) 6.1Ⅰ类质量缺陷 (10) 6.2Ⅱ类质量缺陷 (10)

混凝土常见问题与质量事故案例

混凝土常见问题及质量事故案例 以下将预拌混凝土生产及施工过程中经常发生的一些问题及事故的案例汇集如下,请认真学习,总结经验教训。 1、某工程使用C40混凝土施工柱子,搅拌楼质量值班员输配合比时将计划看 错位置,工程名称输入为该工程,部位,强度等级等都按另一工程C25混凝土计划输入,到工地后是凌晨,工地施工三车,第四车掉单,工地拒收,才发现错误。 处理及预防:到工地与施工方协调,已施工的柱子凿除,重新浇捣,停工3~4天,损失大约13万。搅拌楼接计划一定要反复核对,开盘鉴定一定要及时认真写好。更常见的错误是新建混凝土配合比时采用另存的方法,往往强度等级就不改,导致工地投诉。发货单是我厂的证明资料,绝不允许有错误。任何到工地的资料或对工地问题的回答都必须考虑到可能引起的质量后果。 2、某工程施工C40墙柱混凝土,本安排使用42.5水泥,搅拌楼质量值班员输 配合比时将水泥库位输到32.5的水泥库中致使混凝土水泥用错,技术主管看混凝土的颜色偏黑,感到有些不对,检查配合比才发现该问题。 处理及预防:立即通知工地,将已施工的混凝土全部冲洗干净,重新浇捣。搅拌楼用错材料的情况很多,不仅仅是水泥用错,还存在过将矿粉用作粉煤灰,将复合型膨胀剂用作普通型膨胀剂(混凝土严重离析),人工加膨胀剂后还从散装库继续加膨胀剂导致膨胀剂严重过量的,有将矿渣粒用作砂的及将碎石用作卵石的。以上这些问题都是出现过并且严重影响混凝土质量的,质量值班员一定要认真填写开盘鉴定,如果存在不同品种的水泥交接班一定要清楚,一旦库位发生变化就应当将配合比库中相应的水泥库位全部调整,技术管理人员要加强巡视,每天检查搅拌楼的任务单。 3、某运输车辆驾驶员为搅拌站运输42.5水泥,泵房通知其进6号库,驾驶员 将车开到5号库(装32.5水泥)开始卸货,卸一大半时被路过的管理人员发现,马上制止。 处理及预防:将5号库水泥全部作为32.5水泥使用,对驾驶员进行罚款并赔偿水泥的差价。材料进错库也是经常发生的错误,后果是极其严重的。包括粉煤灰错入到矿粉,32.5水泥进到42.5水泥库中等都出现过,因此一定要加强对胶凝材料入库的监测和控制,自己了解每个库的材料情况,感觉到有怀疑就一定要落实后再生产。如果库存与计算值存在较大的差距就要引起重视。 4、某工地晚上施工的部分混凝土墙柱到第二天晚上才凝结,工地民工按正常 时间拆模,导致部分混凝土墙柱被拆坏。追查原因为正常凝结时间的混凝土外加剂用完,质量值班自行使用底板专用的长凝结时间外加剂。工地意见极大,要求凿除混凝土柱并赔偿。 处理及预防:与工地协商并承诺混凝土无问题仍得不到谅解,凿除几根混凝土柱

最新工程质量自查报告

工程质量自查报告 第一篇:博物馆项目工程质量自查报告 博物馆项目工程质量自查报告 市建筑质监站: 根据《市建委关于开展2020年全市建设工程质量与安全生产大检查的通知》的要求,湖北省博物馆项目高度重视,积极组织成立自查小组,按照通知精神进行全面自查工作。现将自查情况汇报如下: 湖北省博物馆楚文化馆工程位于武昌东湖路156号湖北省博物馆内,是湖北省博物馆扩建工程中的二期工程,由湖北省文物局投资兴建,中南建筑设计院设计,武汉华胜工程建设监理有限公司监理,中建三局工程总承包公司总承包施工。 本工程地上两层,占地面积2900m2,总建筑面积4711 m2,建筑高度20.580米。由a区和b区两个部分组成,工程基础采用柱下独立柱基(共98个),主体为全现浇框架结构,除b区二层梁板设计采用c40砼外,其余梁板柱采用c30砼;主要结构尺寸:梁(450×1400、200×500、250×500、250×600),板厚(100、110、120),柱(600×600、500×500、200×400、500×400),其中a,b区屋面皆设计为坡度约39ο仿古斜屋面,b区二层采

用18米跨预应力梁截面尺寸为450×700和450×800施工,保证结构净空。两层皆用于文物展览,建筑物±0.000标高相当于绝对标高27.000m。本工程内部结构合理,使用功能分配和谐。于2020年12月8日正式开工,2020年1月12日冲出基础±0.00,于2020年4月30日主体结构顺利封顶。本工程地基与基础、主体结构质量均一次性通过验收达到合格标准。 为了优质、高速地履行我司对建设单位的各项承诺,确保获得“湖北省优良 样板工程—楚天杯奖”。围绕这个质量目标,项目经理部对全过程进行了精心的组织和策划,编制出详细的质量计划,并通过严格细致的管理使各项制度得到实施,各项目标得到落实。 1、完善质量管理,严格过程控制 (1)严格执行基建程序及相关标准 湖北省博物馆工程项目由湖北省政府财政投资兴建,从立项审批到工程招投标都严格按照基建程序进行。施工、监理单位从进场依始就积极敦促业主完善开工手续,并严格按开工条件是否具备作为项目施工开始的必须要求。在施工中,坚决执行相关规范、

钢筋混凝土结构事故

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 广州市某学校一学生宿舍楼发生悬臂式阳台钢筋混凝土结构断裂并整体跌落事故,当时造成在阳台乘凉、聊天的2名学生也随之摔落至地面而死亡。请问造成该悬臂式阳台钢筋混凝土结构断裂并整体跌落的可能质量原因有哪些?并就你提出的可能原因制定相应的质量预防措施。提示:造成该质量事故的可能原因----设计方面(计算出错);施工管理方面(偷工减料,钢筋放错位置或悬臂梁负筋被踩低移位,质量检查验收不到位,悬臂梁根部留了施工缝造成抗剪强度不足,砼养护不到位,拆模过早;材料质量方面(钢筋、水泥、砼)。事故的可能原因分析:1、设计的施工图纸未经具备资质的图审结构审查;2、施工单位偷工减料;3、悬挑构件混凝土强度不够;4、悬挑构件内构件放置位置错误;5、浇筑悬挑结构混凝土时负弯矩筋被踩踏下去未扶正;6、混凝土养护不到位,造成混凝土强度不够;7、过早拆除模板。上述所有问题都应经过现场实际情况鉴定才能下结论,要分清责任。预防措施:对进场所有材料进行复检,并提供质量保证书;混凝土配合比一定要正确,钢筋位置摆放一定要符合要求,浇筑混凝土时要进行开盘鉴定,配合比一定要正确,养护一定要到位,施工图纸必须是经过审查的,施工过程监理要旁站,钢筋安装后要隐蔽验收,混凝土强度一定要达到100%方可拆除模板。质量责任人一定要严把质量关。主要原因有两点:1.受力钢筋位置摆错。因为阳台属悬挑构建,受力钢筋配在上部,下部设构造钢筋即可。这是要与框架简支梁或连续梁要区别开的。2.拆模时间过早,混凝土规范要求,悬挑构建要达到100%强度后才具备拆模条件。但还是觉得第一条可能性比较大,因为阳台是整体跌落,加上混凝土设计时,弯矩主要是由钢筋承受的,受力钢筋位置摆错,或者设计原因,配筋不足,荷载过大(堆的东西过多,但考虑到只有两个学生在上面,可排除)均可能导致这种情况的发生 1991年12月20日,某水泥厂扩建工程破土动工,至1992年9月底,主体工程基本完成后将熟料堆棚这一单项工程交给良田镇建筑公司张某某,并要求尽快安排施工队进场施工。1992年9月24日,张某某与镇水泥厂施工工地负责人王某某协商将熟料堆棚工程交由施工组段某某承担。段某某接受任务后征得王某某、张某某同意,自行布筋绘图,钢筋下料,自行购进松原条作屋面模板支撑并将屋面支撑架及模板工程以每平方米23元包给从未做过这类工程的木工李某某。9月25日,李某某开始搭设支撑架,10月5日建筑公司副经理张某某现场检查时,发现支撑架不合规范要求,于当日下达了《整改通知书》,10月7日又向李某某提了整改意见。10月10日上午8时许,由扩建工程指挥部工地现场管理员王某某和建筑公司见习施工员胡某某对隐蔽工程进行了验收。王、胡两在验收屋面钢筋模板后,就在《隐蔽工程质量检查记录》单中签字同意下道工序施工。迟到工地的张某某也未提出异议,默认下道工序施工。上午9时左右,民工全部到齐后开始浇注混凝土。李某某在施工过程中发现大梁模板下沉的前期预兆,便对支撑架进行了局部加固,在浇注混凝土的施工中震动器突然发生故障,挑运混凝土的民工17人集中在屋面,加大了支撑架的压力,从而导致支撑屋面模板倒塌约14.5平方米,倾斜面积约35平方米,造成9人死亡,5人重伤,7人轻伤的严重后果。 二、事故原因分折 对这起坍塌事故的原因,有关部门作了鉴定:熟料堆棚屋面长25米、宽10米、建筑面积250平方米,离地10米,无设计图纸,未办理报建质监、施工许可证。屋面模板支撑不符合要求,搭设方法严重违背施工及验收规范。其强度、刚度和稳定性不够,是造成这次人为的重大事故最主要、最直接的原因。 段某某接受熟料堆棚任务后,自行布筋、钢筋下料,自购不合格的生杉条作模板支撑架材料;施工过程中未编制安全施工方案,也未制定安全施工措施,在发现支撑架不合要求时,仍未采取有效的防范措施;熟料堆棚工程在未经甲、乙双方验收时就擅自先行浇注混凝土。 工程概况 西北地区某高层综合办公楼,主楼为钢筋混凝土框-筒结构,地下1层,地上18层,总高度76.8m,总建筑面积36482m2。该建筑基础为灌注群桩,地下室外墙采用300mm厚C30自防水混凝土。标高13.6m以上混凝土标号均为C40,楼板厚度120mm。 1.2 裂缝的出现 该工程于1998年6月开工,1998年9月中旬施工地下室外墙,1999年1月19日施工到结构6层梁板。该层梁板在施工的同时即发现板面出现少量不规则细微裂缝,到2月24日该层梁板底摸拆除时,发现板底出现裂缝。从渗漏水线和现场钻芯取样 1.“噢,居然有土龙肉,给我一块!” 2.老人们都笑了,自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

预拌商品混凝土质量自查报告记录

预拌商品混凝土质量自查报告记录

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六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期 施 工 单 位 混 凝 土 自 查 报 告 贵州智博建筑工程有限责任公司 2016年06月20日

六枝特区住房和城乡建设局: 贵州智博建筑工程有限责任公司—六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期项目于2016年06月16日在贵局接到了六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件《关于开展预拌混凝土生产及混凝土质量专项检查的通知》后,公司领导高度重视于2016年06月18日成立了以项目经理陈志强为组长,技术负责人王启林为副组长的六枝特区2015年城市棚户区改造项目(懒板凳片区)一期项目质量自查小组,组成人员如下:组长:陈志强(项目经理) 副组长:王启林(项目技术负责人) 成员:、祝元波(项目副经理)、李绍江(项目副经理)韦忠海(施工员)、刘浪(质量员) 小组成立后立即召开了会议认真学习六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件,对文件精神进行了充分的明确与理解,针对文件附件的检查项目进行了充分理解,定于2016年06月19日对我公司的浇筑的混凝土质量问题开展深入细致的自查自纠活动。并与2016年06月20日形成了自查报告。 贵州智博建筑工程有限责任公司 2016年06月20日

贵州智博建筑工程有限责任公司 浇筑商品混凝土质量自查、自纠报告 检查目的; 贯彻六枝特区住房和城乡建设局六盘水住建通【2016】241号文件精神,对我公司浇筑的混凝土质量进行检查,对混凝土施工质量控制并进行必要的改进完善。 检查内容: 1. 平建六盘水住建通【2016】241号文件的所有检查项目; 2 . 检查混凝土配合比、试验报告、出厂合格证是否齐全有效; 3. 混凝土的出厂时间、初凝时间、现场浇筑时间; 4. 施工工艺是否符合标准; 检查组人员:陈志强、王启林、韦忠海、刘浪、祝元波、李绍江 自查报告编制人:刘浪 检查意见和结论: 根据六盘水住建通【2016】241号文件《关于开展预拌混凝土生产及混凝土质量专项检查的通知》的要求与2016年06月19日对所有检查项目进行了逐条检查。 结果表明: 一、在本次检查中,对本检查表的所有条目进行了逐条对照检查,共发现2项基本合格项,均是实施性不符合,说明我们对这些情况重视不够,需要立即加以改进。 其主要基本合格项表现在: 1.商品混凝土出厂合格证不及时; 2.个别技术人员岗位职责宣贯不到位;

混凝土结构质量缺陷监理实施细则(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土结构质量缺陷监理实施 细则(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土结构质量缺陷监理实施细则(标准 版) 1总则 1.1编写依据 (1)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设监理合同(合同编号:KLBL/TG-001); (2)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥建设施工合同(合同编号:KLBL/TG-001)及其合同文件; (3)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥设计文件; (4)卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥监理规划; (5)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008; (6)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007; (7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002;

(8)《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-96; (9)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005; (10)《混凝土质量控制标准》GB50164-92; (11)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82; (12)《水利工程质量事故处理暂行规定》水利部1999年第9号令。 1.2适用范围 本实施细则适用于卡拉贝利水利枢纽工程上游临时钢架桥混凝土结构质量缺陷的检查及处理工作。混凝土结构质量缺陷包括:混凝土结构外观质量缺陷、混凝土结构内部质量缺陷、混凝土结构裂缝、等。 1.3主要内容 混凝土结构质量缺陷的处理工作包括:缺陷检查、缺陷原因分析、缺陷分类、缺陷处理程序、缺陷处理、处理后质量检测及验收等工作。

工程质量事故报告及处理制度

工程质量事故报告及处理制度 (一)总则 1、为对本工程项目质量问题实施有效的控制,确保交付的产品符合规定的要求,特制订本细则。 2、本细则适用于项目在施工过程中出现的质量问题的处置和管理。 3、质量问题(包括质量事故)是指在工程建设过程中凡因质量管理体系不健全、管理不到位、不按设计和规范要求施工,或使用不合格材料、偷工减料等,造成工程质量低劣、强度等级不够、结构尺寸偏差等不符合设计文件要求或达不到工程所采用的工程质量验收标准。质量问题(质量事故)的分类分级按照工程类别执行国家、行业、股份公司、集团公司和公司的相关规定。 4、质量问题信息报告应当及时、准确和完整,信息的处置应当遵循快速高效、协同配合、分级负责的原则。 5、质量事故的调查处理,必须坚持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 (二)组织机构和职责 1、项目负责人负责质量问题或质量事故的逐级上报。 2、各级主管生产负责人负责相应级别质量问题的处置,组织有关质量管理部门对事故进行调查、原因分析,提出处理建议。

3、工程部门负责制定质量问题处理方案,由技术负责人审批后实施,必要时须报上级主管部门审批。 4、安质部负责监督质量问题处理方案的实施情况,并保留监督检查的相应记录。 5、项目经理部质量领导小组根据质量事故等级,按照“四不放过”的原则负责对质量问题或质量事故进行处理。 6、安质部、工程部、物资部等部门对质量问题进行分析,提出持续改进措施。 (三)处理程序 1、质量问题的报告 (1)发现质量问题的人员立即向现场负责人报告,现场负责人立即向项目负责人及项目部相关部门报告事故情况,并同时采取救援行动。因工程质量原因而发生安全事故,应采用有效措施,抢救人员和财产,防止事故扩大,并保护事故现场。因抢救人员、疏导交通等原因,需要移动现场物件时,应当作好标记,绘制现场简图,并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,并拍照或录像。 (2)发生一般质量问题未造成安全、工期、信誉影响的,项目经理部在24 小时内上报到公司、局成立的工程指挥部。 (3)发生直接经济损失在30 万元以内的质量事故,由项目部主要负责人立即报告公司 (4)发生直接经济损失在30 万元及以上的质量事故或事故直接经济损失不足30万元但严重影响到施工生产的安全和企业的信誉,

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