将硅铁合金冶炼过程中排出的粉尘——微硅灰掺入到混凝土中，运用于公路工程施工实例较少，2005年滨州市公路局首次把水泥混凝土中参加微硅粉运用到工程实践中，取得了良好的效果。下面我就水泥混凝土中掺加微硅粉施工的一些心得做一下简要叙述。
微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，也有人叫硅粉,是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，主要成分是SiO2，一般微硅粉的颜色在浅灰和深灰之间，SiO2本身是无色的，其颜色主要取决于碳和氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗，另外加密的硅粉要比自然硅粉颜色暗。硅粉的粒径都小于1um，平均粒径为0．1um左右，是水泥颗粒直径的1／100，所以硅粉能高度分散于混凝土中，填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时微硅粉具有很高的活性，能更快更全面的与水泥水化产生的氧氢化合物反应。
一、应用历史
微硅粉在混凝土中的应用研究可追溯到上世纪四十年代的挪威。七十年代末，北欧和北美对于微硅粉在混凝土中的应用研究也取得了长足的进步，八十年代初，中国对微硅粉混凝土作了大量的研究工作，并在水利工程中有较多应用，取得了良好的效果。水利部还颁布了“水工混凝土硅粉品质标准暂行规定”。另外，微硅粉在混凝土中应用的同时，受到技术进步和社会经济因素的有力促进，混凝土的耐久性越来越受重视。
实践表明：普通混凝土工程在恶劣的环境中可能短时间内受到严重损坏，从而威胁工程质量大大降低工程的使用寿命。而采用水泥、硅粉和粉煤灰及减水剂配制出满足各方面要求的高性能混凝土，成功应用于各工程中，混凝土性能显著改善，将混凝土施工的灵活、快速和经济的优点提高到一个新的水平。
二、工作原理
运用于混凝土中填充颗粒空隙，提高体积密度和降低孔隙率。同时微硅粉在混凝土中具有火山灰反应，微硅粉水化形成的富硅凝胶，强度高于Ca(OH)2晶体，与水泥水化凝胶C-S-H 共同工作。
三、硅粉的种类及应用标准
硅粉主要以二种形式供应，即原态微硅粉和增密硅粉。
1、原态微硅粉，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为150－200kg／m3，原态硅粉一般采用袋装运输，由于密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接破袋将微硅粉倒人混凝土搅拌机，工作环境粉尘大，工作效率低。
2、增密微硅粉，为解决原态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题，开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。这种技术使原态微硅粉在压缩空气流的作用下，滚动聚集成小的颗粒团，从而将微硅粉的松散容积提高到 500－700 kg／m3，大大方便了使用，增密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱，在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开，因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机，以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。
3、微硅粉的质量标准
SiO2含量越高，微硅粉的性能越高，其他非SiO2杂质含量就低。微硅粉含量＞85%，微硅粉的碳在混凝土中含吸附部分引气剂，故，烧失量 <=7％（控制碳和含水量）再次是微硅粉的细度要控制在45 um，颗粒大的，筛分量在10％以下。以前有的学者专家曾计算：以15％的微硅粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与微硅粉颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。微硅粉的粒径比水泥颗粒要小100倍，填充于水泥颗粒的空隙之间，其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样，增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一，就是良好的分散于混凝土中。
四、优点
1、硅微粉是一种物理性质、化学性质均十分稳定的中性无机填料，不含结晶水，不参与固化反应，不影响反应机理。
2、对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，不产生结团现象。
3、硅微粉粒度大小分布合理，致密性强，硬度大，耐磨性能好，可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能，抗冲磨能力能提高0.5—2.5倍。
4、能增大导热系数，改变胶粘性和增加阻燃性能。
5、能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度，降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率，从而消除内应力，防止开裂。
6、由于硅微粉的粒度细，分布合理，能有效的减少和消除沉淀，分层现象。
7、硅微粉质纯，杂质含量低，物化性能稳定，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
8、硅微粉的化学成分为二氧化硅（SiO2），属惰性物质，与大部分酸、碱不起化学反应，硅微粉均匀分布、覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀性，抗空蚀能力提高3—16倍。
9、硅微粉，堆积密度小：一种在0.2-0.8之间，一种在1.0-2.2之间。作为聚合物填充材料，较其他矿物性填品用量少，装载重量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。10、抗冻性：微硅粉在经过300—500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。因此可以提高混凝土的抗冻性。
11、早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
五、硅粉混凝土的施工方法
1、硅粉混凝土的拌和。用搅拌机拌和，按配方将材料准确称量，投料次序为水→石子→砂→水泥→硅粉→用搅拌机搅拌1.5min，然后加入外加剂一胶乳再搅拌1.5min出机。混凝土拌好的象征是：各种材料拌和均匀，流动性好，不离析，塌落度控制在3cm以内，超过4cm 则不得使用。
2、硅粉混凝土的运输。拌好的硅粉混凝土水平运输和垂直运输时间不得超过10min。
3、硅粉混凝土的入仓浇筑。浇筑过程应1次浇完，不得中途停止。由于机械故障等原因产生冷缝，应停止浇筑，等先浇混凝土具有一定强度(一般等24h后)，按施工缝处理后(处理方法与基面处理相同)，再浇筑剩余部分混凝土。浇筑宜从左或右向一个方向入仓，经平仓后，先用插入式振捣器，后用平板振捣器提浆，振捣时间较普通混凝土稍长一些，要振捣密实不能漏振。平仓振捣后收抹面的工人应抓紧拍打出浆并抹面，一般应收抹3次～4次，使其表面光滑平整，无空洞、麻面和无贯穿性裂缝，不平整度控制在5mm以内。
4、养护。新浇硅粉混凝土经振捣收抹后停1h～3h(根据现场气温具体确定)，立即加盖塑料薄膜，防止雨淋和表面蒸发产生裂缝，24h内严禁人踩或堆放杂物。经36h～48h后，去掉塑料膜，加盖草袋，按水工混凝土养护规程及时洒水养护。
六、使用中应注意的问题
1、配合比设计
1）相容性：微硅粉应与减水剂、粉煤灰、矿粉、纤维等相容性良好。
2）坍落度：由于其填隙效应，混凝土的粘滞性较高，因此掺微硅粉混凝土的坍落度设计要求比普通混凝土高2~3cm；
3）掺入量：制造高强度及喷射混凝土，微硅粉掺入量为水泥量的6~12%；对于水下工程混凝土，其掺量略高；而将微硅粉作为助泵剂使用时，掺入量减为2%左右。通过配合比试验确定最终配合比。
2、加料与搅拌
1）通常混凝土工业使用增密型微硅粉，因此可选择人工加料或自动加料。
2）由于微硅粉独有的超细特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得将粉状微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3）掺入微硅粉混凝土的搅拌时间比普通混凝土要延长30~40s，以获得良好的均匀性。
4）掺入微硅粉混凝土的运输没有特别要求，与普通混凝土相同。注意一点就是运输时间不得超过10min。
3、浇注和养护
1）微硅粉混凝土的振捣要求密实，不得漏振、欠振，也不得过振。一般振捣时间为10~30s；2）要求混凝土连续供应，以防止冷接茬，造成隐患。接茬时间不得超过100min；
4）微硅粉混凝土养护过程中防止水份的过早蒸发非常重要。因此，浇注完毕，立即覆膜、并铺设麻袋、浇水养护。
结束语
我国目前拥有上千座硅铁及工业硅炉，年产微硅粉约25万吨，而现在环保设备收集的仅有6万吨左右，而大量的微硅粉被排放到大气中，直接污染了环境，同时也是对资源的浪费。因此，微硅粉作为一种不可再生的资源，对它的收集不仅是环保效益，更是一个具有广阔经济价值的市场资源。
硅粉（也叫微硅粉）（学名“硅灰”，Microsilica 或Silica Fume ），系在冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（SiO2 ）。微硅粉平均粒径在0.15~0.20 μ m ，比表面积为15000~20000m 2 /kg ，具有极强的表面活性。近20 年来，微硅粉在国内外建筑、化工、冶金等领域获得了广泛的应用。其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强（C70 以上）、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土，用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。同时，微硅粉还可以用于耐火材料和陶瓷制品的生产，提高产品的强度和耐久性；用于油漆、涂料、树脂、橡胶及其它高分子材料填充物，能起到改善材料综合性能的目的。 微硅粉在耐火材料上的应用： 硅粉作为一种新原料，在耐火行业普遍使用。它对不定形耐火材料的改善有重要作用。表现为： （ 1 ）传统耐火材料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，强度可明显增强。 （2）微硅粉有强的活性，在水中能形成胶体粒子，加入适量的分散剂，可增强流动性，从而改善浇注性能。
（ 3 ）微硅粉在水中易形成—Si-OH 基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。 微硅粉在耐火行业得到广泛应用。实际应用在以下几方面： （ 1 ）代替纯铝氧化泥作耐火材料。 （ 2 ）作为添加剂生产不定形和定形耐火制品，使其强度、高温性能大大地改善。 （ 3 ）作盛钢桶整体的浇注结合促凝剂。 （ 4 ）其它耐火制品的粘聚剂、结合剂、促凝剂、添加剂。
二、素砼施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。 工艺流程：基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 2、素砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过50㎝。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5㎝，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间
距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3、素砼垫层养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。 三、混凝土基础施工工艺 1、工艺流程：按规范标准。 2、清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于操土应用水湿润，表面不得留有积水，在去模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。 3、混凝土拌制：要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 4、混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振
微硅粉的生产过程 微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。 微硅粉的生产过程如下： 生产收集原理简述 第一步：废气净化 电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道，通过冷却器降温后进入旋风分离除尘器，再经过布袋除尘器。烟气通过风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出，上升到除尘器顶部从排放口排入大气。 第二步：微硅粉收集 当设备运行阻力或时间到达设定值时，卸灰过程开始。利用主风机前段负压，通过反吸风管道及进出风管阀门的切换实现对布袋除尘器各仓室的清灰过程，回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。 第三步：微硅粉加密 经过布袋除尘器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3，在运输上耗费很大的费用，因此，经过加密后的微硅粉呈球状，堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3，这样能使包装及运输费减少约30~60%。与此同时，装卸效率得到提高、贮存空间和占地也减少，且生产现场扬尘现象大大减缓，改善了劳动条件和环境。 武汉微神科技发展有限公司（微神科技）成立于2017年，是新加坡昂国集团旗下全资子公司，主要从事优质建材产品的研发与销售，以及相关领域内的技术服务与咨询，是专业
的低碳建材产品应用解决方案提供商。微神科技凭借集团总公司强大的研发实力以及自身雄厚的技术力量，经过数年的发展，已形成了完备的产品体系和产品技术应用体系。 VCEM硅灰系列产品的原料来源清楚、质量稳定、氯离子含量低、比表面积超过15000m2/kg（BET法），是一种亚微米粉体材料，可显著提高混凝土密实性和抗渗性
浅析房屋建筑中的混凝土施工技术 摘要：随着科学技术和经济的不断进步，混凝土浇筑施工技术被广泛应用在房 屋建筑中。混凝土浇筑质量的好坏是保证钢筋混凝土结构质量的关键所在，这样 就要求在施工的过程中，要保证混凝土的质量，同时对设计的强度、密度以及尺 寸也有严格的要求。但是在施工的过程中难免会遇到各种问题。本文对房屋建筑 中的混凝土施工技术进行了探讨。 关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术 房屋建筑在进行混凝土浇筑时，不同时间完成的混凝土浇筑，所形成的收缩 量也不同，特别是在混凝土浇筑成型之后，一开始水分蒸发，导致混凝土从外部 到内部干燥，为抵抗外部收缩变形产生的应力，混凝土内部会形成一定的约束力。所以我们必须控制好混凝土材料配合比、浇筑技术、蓄水温度等，严格控制浇筑 的质量，规范浇筑顺序及浇筑方法，合理留置施工缝，从而提高混凝土整体结构 的浇筑质量。 一、房屋建筑混凝土施工主要原则分析 1、温控原则 混凝土浇筑块体的温度是浇筑过程中的关键部分，对其温度应力和相关性收 缩性的计算和实验，对确保其浇筑质量有着十分重要的意义，在此过程中，要严 格控制好块体的温差，并采取合理科学的温控措施，如此，方可更好的避免产生 温差裂缝，在做好温控的基础上，可以选一些优良的模板种类，如此，可以更好 的确保温度裂缝的控制效果。 2、规范原则 混凝土施工虽然具有一些独特的技术特点，但主要基础的工程设计仍然必须 规范设计确保符合生产工艺条件，而且还应该注意基础配筋必须达到承载力的规 范要求和构造的具体规范要求。 二、房屋建筑混凝土浇筑施工裂缝产生的原因 在混凝土浇筑后初期，混凝土干缩量的速度比较快，之后会渐渐变慢，而出 现长时间收缩的混凝土面，有些混凝土会伴随碳化收缩的现象。在混凝土浇筑中，不同时间完成的混凝土浇筑，产生的收缩量不相同，一般有三种情况：半个月之 内完成的混凝土浇筑，每20年大约出现25%左右的收缩；90天之内完成的混凝 土浇筑，每20年大约出现40%左右的收缩；1年之内完成的混凝土浇筑，每20 年大约出现78%左右的收缩。笔者在混凝土浇筑施工实践过程中，发现收缩裂缝 属于普遍的现象，特别是混凝土在浇筑成型之后，一开始出现的水分蒸发，使得 混凝土从外部到内部开始干燥，为了抵抗外部收缩变形形成的应力，混凝土内部 会产生一定的约束力。这时候混凝土养护要是不妥，譬如没有与外部的温度隔绝，表面水分的蒸发速度会渐渐加快，从而出现收缩裂缝，尤其是早期的混凝土，强 度比较低，所以就开裂。此外，产生的混凝土裂缝，与养护、振捣、原材料等也 具有一定的关系，譬如振捣的次数过多，混凝土的表面将滞留过量的水泥砂浆， 从而使得混凝土收缩量增大，最终出现裂缝。混凝土外露部分承受风速太大，就 算在潮湿的天气，风速也会引起混凝土的干缩裂缝。所以工业与民用建筑混凝土 的浇筑，要对风速的影响进行综合考虑，风速对混凝土浇筑干缩量的影响要定量 预测，以便在浇筑时做好防风的措施。至于混凝土浇筑温度，具体的影响表现在 混凝土浇筑之后，温度快速上升，大约在3个小时之内，混凝土就会升到最高的 温度，而在温度上升的时候，混凝土的内部会出现热胀变形的现象，要是混凝土
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K34+000～K35+000贫混凝土基层施工技术方案 一、编制依据 1、路面施工设计图 2、公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000 3、公路工程质量检验评定标准JTJ F80/1-2004 二、工程概况 K34+000～K35+000段线路长790米,以完成下承层水泥稳定层施工。本段贫混凝土基层厚度为18 cm,单幅宽12.25m。 现已经完成现场的施工放样工作，基础施工必备机具、施工人员已经到场，用电、用水设施已经齐备，基础施工所需的材料已经到场，并检验合格。 三、施工方法、工艺： 3.1施工准备 3.1.1下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定； 3.1.2防排水措施已制订，遮盖物已购买到场； 3.1.3材料已到场； 3.1.4运输及搅拌机械设备已就位； 3.1.5施工管理人员及工人已到场； 3.1.6水、电、路已通； 3.1.7贫砼基层配合比已设计； 3.2施工方法及步骤： 3.2.1清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。 3.2.2施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。 3.2.3贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。 3.2.4运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。 3.2.5摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺
微硅粉和硅微粉的区别有哪些？ 目前国内大部分生产硅微粉与微硅粉的厂商对二者的概念混为一谈，仅从字面意思上理解，把二者看做是一种产品。那么两者之间到底有何区别呢？现在，就让笔者就和大家分析一下他们之间的差异。 一、硅微粉与微硅粉市场现状的差异：世界上只有中国、美国、德国等少数国家具备硅微粉生产能力，中国硅微粉的市场主要还是在国内，集中在安徽凤阳，浙江湖州，辽宁铁岭等地，出口量相对来说比较小。微硅粉的市场多集中在国外，国外在微硅粉的使用中已经获取了巨大的经济利益，加工后高价卖到国内的建筑、水泥、化肥等领域。 二、硅微粉与微硅粉的生产流程上的差异：硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。微硅粉是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。 三、硅微粉与微硅粉外观上的差异：从外观上来说，硅微粉其质纯、色白、颗粒均衡，是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料；而微硅粉则根据硅石原料、还原剂或炉况的不同，绝大多数微硅粉呈灰色或深灰色。在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。 四、硅微粉与微硅粉性能和用途差异：从硅微粉与微硅粉性能或作用上硅业在线是这么划分的：硅微粉概括的说具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。根据其用途硅微粉分为以下几类：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉系列、熔融石英硅微粉、超细石英硅微粉、纳米硅微粉。而微硅粉的作用主要作用有如下几个方面： 1．VCEM微硅粉用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利涵闸、铁路公桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。 2．材料工业中：高档高性能低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约 100℃，高温强度及抗热震性能都明显改善；已普遍应用于：焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业；大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等；自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用；氧化物结合碳化硅制品（陶瓷窑窑具、隔焰板等）；高温型硅酸钙轻质隔热材料；电瓷窑用刚玉莫来石推板。；高温耐磨材料及制品；刚玉及陶瓷制品；赛隆结合制品；目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。 3．新型墙体材料、饰面材料：1墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。 4．水泥基聚合物防水材料。 5．轻骨料保温节能砼及制品。 6．内外墙建筑用腻子粉加工。 7．其他用途： ①硅酸盐砖原料。②生产水玻璃。③用做有机化合物的补强材料。④化肥行业中用作防结块剂。 五、硅微粉与微硅粉指标的差异：从指标上来看，也有很多不同之处。硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的，只不过硅微粉的含硅量比较高，基本都在99%以上，而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。从粒度上来说，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比较大，是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1靘的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3靘，是一种灰状态。从以上我们可以看出硅微粉与微硅粉有着本质的区别，性质不同决定着二者本质的不同。
浅析建筑工程中混凝土的施工技术摘要：在建筑工程项目建设中，混凝土施工技术的应用具有重要的意义，也是我国建筑行业技术研究工作中的关键性技术课题之一简要分析了建筑混凝土施工技术的要点与强化措施，并且积极寻求混凝土施工技术的创新发展路径，仅供同行参考借鉴。文章从混凝土工程裂缝的预防措施冬季混凝土工程施工过程的质量控制和注意事项方面进行分析。 关键词：混凝土工程裂缝的预防措施施工技术 abstract: in the construction engineering projects in the construction, the application of the concrete construction technology has an important meaning, china is the construction industry technology research work in one of the key technology are briefly analyses the architecture topic concrete construction technology and the main points of strengthening, and actively seek the concrete construction technology innovation development path, only for peer for reference. this article from the concrete engineering crack prevention measures of concrete in winter of project construction process quality control and matters needing attention were analyzed. keywords: concrete crack prevention measures engineering construction technology
目录 1.编制依据 0 1.1施工图纸 0 1.2施工组织设计 0 1.3有关规程、规范 0 1.4有关标准 0 1.5有关图集 0 2工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 2.2结构概况 (1) 2.3主要参数 (2) 2.4流水段划分 (4) 3.施工安排 (5) 3.1施工部位及工期要求： (5) 3.2混凝土供应方式及技术合同 (5) 3.3混凝土配合比 (6) 3.4混凝土泵送管的布置 (6) 3.5进场混凝土的验收及泵送控制 (6) 3.6加强混凝土试块管理 (6) 3.7强化施工现场商混施工质量监管 (6) 3.8劳动组织 (7) 4.施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2机具准备 (8) 4.3材料准备 (8) 5.主要施工方法及措施 (8) 5.1混凝土的拌制 (8) 5.2混凝土的运输 (8) 5.3混凝土的浇筑 (12) 5.4防水混凝土： (16) 5.5混凝土的养护 (18) 6.季节性施工的要求 (22) 7.允许偏差和检验方法 (22) 8.安全注意事项 (23)
1.编制依据 1.1棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块施工图纸 1.2棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块施工组织设计1.3有关规程、规范 1.4有关标准 1.5有关图集
2工程概况2.1建筑概况 2.2结构概况
主要构件尺寸 2.3主要参数 2.3.1 混凝土强度等级（具体部位及强度以施工图纸为准）9-1#楼混凝土强度等级
地下车库混凝土强度等级
注：防水混凝土为二B类，其它为一类。 2.3.3混凝土保护层厚度： 纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（钢筋的外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定：（单位mm） 人防地下室部分混凝土构件中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度尚应满足下表 注：1.筏板基础下层钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；二b类环境中构件，其室内一侧的钢筋保护层厚度按一类环境确定。 2.4流水段划分 按照流水段划分原则结合本工程的结构设计情况，依据沉降缝和后浇带将本工程
贫混凝土基层施工组织 1、核心设备要求 施工设备对质量有重要影响，承包人必须于施工展开之前，应按合同要求和施工生产的需要，购置、准备、安装、调试好施工中所使用的重要设备，如摊铺机、拌和机等设备，并保证设备的完好率和施工生产能力。 施工前对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，水泥混凝土摊铺机等重要机械更应性能良好。 1）、混凝土拌和楼： 水泥混凝土拌和楼应采用间歇式拌和机，水泥混凝土生产能力不得低于200m3/小时，本合同段采用180方/小时及50方/小时间歇式拌和机各一台。 应对拌和机料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌和机的水泥指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过1%。拌和机至少应配置4个计量准确的冷料仓，严禁在一个冷料仓中混装2档以上集料。 2）、摊铺设备： 应使用性能优良的机械摊铺，摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。本合同段采用高马科GP2000或维特根SP500摊铺机。 2、原材料要求 1)、粗集料 混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、洁净的碎石、碎卵石和卵石，经掺配后能够符合规范级配要求。 2）、细集料 细骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的河砂，天然砂宜采用细度模数2.0~3.0的中（粗）砂。 3）、外加剂 外加剂的质量应符合国家标准，与所使用水泥的适应性检验合格。宜选用减水率大、坍落度损失小、可调控凝结时间的复合型减水剂；高温施工宜使用缓凝型外加剂。 4）、水泥及粉煤灰
贫混凝土基层采用32.5普通硅酸盐水泥。粉煤灰的质量指示如下表： 3、施工配合比 通过实验室和试验段确定施工配合比，最大水灰比不大于0.65，每方砼水泥用量控制在160~230kg之间，最小水泥用量不小于160kg。如掺用粉煤灰，则每方砼的水泥用量控制在130~175kg之间，胶材总量在220~270kg之间，最小水泥用量不小于130kg。 4、搅拌及摊铺 1)、施工前准备工作 按照所采用的摊铺工艺,严格检查各工序的人员、机具配备情况,一定要将必要的人员、机具配备齐全,保证正常施工生产,以防止因此而影响施工,造成不必要的损失。在贫砼施工前应对底基层的平整度,横坡度等进行严格的检查。 2)、混凝土的拌和 拌合站的计量系统完全采用电脑程序化控制,精度较高,但在使用时要从以下几个方面进行把关。 a按照需要将人员、配套的机械设备配备齐全,以免影响拌和的连续性。 b按照试验室配合比并根据试验所得的各种集料的现场含水量准确计算施工配合比,将其输入控制系统作为拌和的指导依据。对于采用水溶法掺外掺剂时应考虑外掺剂水溶液中的水量。 c对强制工搅拌机拌和混合料中掺加1.5%的减水引气剂时,坍落度宜控制在3~4 cm，含水量在5%左右、在保证最佳和易性时,其搅拌时间控制在40~60s为宜。搅拌时间过短，和易性不好，搅拌时间如过长，则混凝土含气量损失较快。 d随时对现场的材料进行试验,准确掌握好各种集料的含水量变化,及时进
微硅粉，也称硅灰，它有着巨大的比表面积。自本世纪50年代在挪威开始对其在水泥混凝土中的应用进行研究，70年代以来，欧美各国对这种材料广泛注意，开展了大量研究工作。由于这种材料的引入，可使砂浆、混凝土的孔隙与渗透性大大降低，给强度和耐久性带来明显改善，因而有广泛的使用范围。 微硅粉颗粒的平均粒径一般为0.1—0.3um，比表面积达2.0—3.5万平方米/千克，约比粉煤灰大50倍，比水泥粒径大100多倍，掺入水泥混凝土中，可增加混凝土拌合韧柔润粘聚性和硬化混凝土填充致密性，具有显著的超微粉集料效应。微硅粉在急剧冷凝的气、液、固相变过程中，形成大小不一，表面光滑的球状微粒在水泥混凝土中可起润滑减小颗粒之间内摩擦阻力的作用，利于扩散填充微孔隙，增强致密性的微细颗粒形态效应明显。由于硅灰冷凝的过程极为迅速，致使二氧化硅来不及形成晶体，其晶体结构属于无定形二氧化硅，为高活性的火山灰物质，掺于水泥混凝土中可显著提高其抗冲磨、抗浸蚀、抗渗、抗冻等性能，有显著的火山灰效应。 在整个微硅粉应用发展历程中，我们对如何最佳地使用微硅粉积累了丰富的经验。下面是一些总结： ·微硅粉并不适用于所有场合。制定混凝土技术要求的人员必须仔细分析特定的使用场合，并确认使用微硅粉能够得到预期的结果。 ·微硅粉必须使用在合适组成(配合比) 的混凝土中，应为低水胶比(w/ cm) 和含高效减水剂混凝土。早期的研究发现，采用微硅粉的混凝土配合比中，水胶比为0.6 或更高，不合理。 ·微硅粉与其它辅助胶凝材料的组合使用正在增长。起初，这些材料被看作是相互竞争的材料，但现在越来越广泛地认识到：最好的混凝土往往是组合使用这些材料的结果。 ·单位体积混凝土的微硅粉用量在减少，特别是暴露在氯盐环境的混凝土。最初的桥面板混凝土含12 %～15 % 微硅粉(以水泥重量计)，然后的几年微硅粉掺量降低到8 % 左右。目前，如果与粉煤灰或磨细矿渣组合使用，则微硅粉掺量降低到5 % 左右。 ·尚没有硅粉混凝土配合比设计和性能预测的经验方法，但可以参考现有的指南和配合比实例。必须以工程实际使用材料进行试验室和现场试验，确定最终配合比。 ·硅粉混凝土对塑性收缩裂缝敏感，但这个问题容易被克服。 ·硅粉混凝土平面结构，特别是罩面，裂缝曾经是个问题。 湿养护至少7 天基本可以解决或减轻裂缝问题。然而，在一些较长跨度的桥梁上，出现的一些裂缝还无法解释或通过施工程序防止。这样的裂缝在不含硅灰的混凝土也同样出现，因此可能需要更多地从结构方面考虑，而不是材料。这方面有关研究正在进行。 ·硅粉混凝土必须进行适当的养护。如果没有养护，微硅粉带给混凝土的优点就不能实现。如果不将适当养护的要求纳入混凝土技术标准和不在项目中贯彻实施养护要求，则最好不要使用硅粉混凝土。 ·使用微硅粉的混凝土，必须重视混凝土生产施工的每个环节。搅拌过程、微硅粉的充分分散是关系到混凝土性能的关键。搅拌不好和微硅粉分散不良，可能得不到预期的混凝土性能。 ·对于确定混凝土的‘硬指标’性能，采用抗压强度可能是一个合适的方法。然而，确定性能必须谨慎和充分理解其场合与条件。具有相同强度的混凝土，测试其它性能参数，表现不一定相同。 ·很多平面混凝土结构进行了过多的抹面。硅粉混凝土抹面的经验显示，进行最少的抹面工作就能获得更加耐久的混凝土，同时防止塑性收缩裂缝。 ·在氯盐环境，硅粉混凝土具有期望的抗氯离子渗透性能。迄今，一些对实际结构进行的测试证明，硅粉混凝土性能良好。其中一个报告显示：随时间的延长，氯渗透的速率在大幅
硅灰或称凝聚硅灰，也叫微硅粉、硅粉 , 是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，主要成分是 SiO一般硅灰的颜色在浅灰和深灰之间，本身是无色的，其颜色主要取决于碳和氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗，另外加密的硅灰要比自然硅灰颜色暗。硅灰的粒径都小于1μm，平均粒径为 0．1μm 左右，是水泥颗粒直径的 1/100，所以硅灰能高度分散于混凝土中，填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时硅灰具有很高的活性，能更快更全面的与水泥水化产生的氧氢化钙反应。 （1）应用历史 硅灰在混凝土中的应用研究可追溯到上世纪四十年代的挪威。七十年代末，北欧和北美对于硅灰在混凝土中的应用研究也取得了长足的进步，八十年代初，中国对硅灰混凝土作了大量的研究工作，并在水利工程中有较多应用，取得了良好的效果。水利部还颁布了“水工混凝土硅粉品质标准暂行规定”。实践表明：普通混凝土工程在恶劣的环境中可能短时间内受到严重损坏，从而威胁工程质量大大降低工程的使用寿命。而采用水泥、硅灰和粉煤灰及减水剂配制出满足各方面要求的高性能混凝土，成功应用于各工程中，混凝土性能显著改善，将混凝土施工的灵活、快速和经济的优点提高到一个新的水平。 （2）工作原理 一种，其主要成分为活性 SiO2。硅灰颗粒很小 (<1μm)，具有高度分散性。硅灰对混凝土强度的作用机理为：填充效应、火山灰效应、孔隙溶液化学效应。硅灰掺入混凝土中，增加了混凝土基体的密实度，提高了水泥浆体与骨料之间的粘结强度， 减少了Ca(OH)2对 HPC 强度的不利影响，削弱了ASR 对混凝土的危害。混凝土中硅灰一般掺量为 5％～15％，最佳掺量10% 左右。硅灰作为一种辅助胶凝材料掺加到水泥浆体和混凝土中，不仅能够提高水泥水化度，并与 Ca(OH)2发生二次水化反应，且硅灰及其二次水化产物填充硬化水泥浆体中的有害孔，并改善混凝土中硬化水泥浆体与骨料的界面性能，对硬化水泥浆体和混凝土微结构将产生积极的影响，从而对其宏观力学性能特别是对它们的耐久性产生十分有利的影响，而这正是水泥与混凝土材料科学的几个基本任务之一。而且利用硅灰还可以减少其对环境的污染，减轻它对环境所造成的压力。但同时也应该看到，硅灰对硬化水泥浆体和混凝土微结构的改善与许多因素有关，因此必须加强这方面的研究，包括其它火山灰材料对硬化水泥浆体和混凝土微结构的影响的研究。 （3）硅灰的种类及应用标准硅灰主要以二种形式供应，即原态硅灰和增密硅灰。原态硅灰，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为 150~200kg/m3。原态硅灰一般采用袋装运输，由于硅灰密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接
高速公路贫混凝土基层施工技术方案内容介绍 二、工程概况 K34+000～K35+000段线路长790米,以完成下承层水泥稳定层施工。本段贫混凝土基层厚度为18 cm,单幅宽12.25m。 现已经完成现场的施工放样工作，基础施工必备机具、施工人员已经到场，用电、用水设施已经齐备，基础施工所需的材料已经到场，并检验合格。 三、施工方法、工艺： 3.1施工准备 3.1.1下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定； 3.1.2防排水措施已制订，遮盖物已购买到场； 3.1.3材料已到场； 3.1.4运输及搅拌机械设备已就位； 3.1.5施工管理人员及工人已到场； 3.1.6水、电、路已通； 3.1.7贫砼基层配合比已设计； 3.2施工方法及步骤： 3.2.1清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。 3.2.2施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。 3.2.3贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。 3.2.4运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。 3.2.5摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺口方便运输车辆调头。摊铺采用一台PC120挖掘机进行，利用两侧模板控制砼料的摊铺
微硅粉标准YB/T115—2004代替YB/T 115—1997的说明日期：2009-5-27 10:22:00 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字随着我国钢铁工业的发展和炼铝工业的发展，必然带动硅铁和金属硅行业的发展。硅铁和金属硅的发展，又会有更多、更好的二氧化硅微粉来源。有机硅的发展，也强烈地推动了化学级硅的冶炼。加之国家环保部门对硅铁和金属硅行业烟气排放的限制，越来越多的硅铁厂家和金属硅冶炼厂家会安装能收集二氧化硅微粉的设备及微粉再处理装备。这样可用于不定形耐火材料的二氧化硅微粉就会越来越多、越来越好。 《中华人民共和国黑色冶金行业标准----不定形耐火材料用二氧化硅微粉》 YB/T115—1997(以下简称YB/T 115--1997)在上世纪末对我国不定形耐火材料用二氧化硅微粉起到了一定的作用。但在执行过程中，也遇到了一些问题。如标准中的某些项目没有适用的检验方法，实际无法执行;标准中的某些检验方法的适用范围不对，实际也无法执行;标准中的某些项目套用国外企业标准，不完全适用中国实际。由于YB/T115---1997中的一些项目无法实施，市场上出现了一些鱼目混珠的现象，如有些厂家随意将二氧化硅微粉标为特级、91级、92级等，有的厂家甚至将sio2≥90%的就标定为94级，将sio2≥85%的就标定为92级。有的厂家甚至采用双重标准，同一级别的硅微粉有不同的规格值。虽然二氧化硅微粉以使用厂家应用好为原则，但也必须有一个统一的标准;否则没有规矩就不成方圆。综上所述，修订YB/T115—1997标准势在必行。 经查阅，目前国际上没有专用的耐火材料硅微粉行业标准。现收集到一些国外的行业标准，见下表1.其标准是建筑混凝土用二氧化硅微粉的行业标准。 表1美国和加拿大二氧化硅微粉的行业标准
房屋建筑的混凝土施工工艺 改革开放以来，建筑行业快速发展，在技术或者设备上取得了良好的成绩。房屋建筑行业是我国的重要产业，尤其我国是人多大国，对住房的需求不断增多，房屋建筑行业前景广阔。同时房屋建筑也面临着一系列的问题，比如市场不规范、恶性竞争以及发展无序等情况，需要进一步采取措施规范和引导。在房屋施工建设中，最重要的是混凝土施工的问题，对混凝土施工工艺问题进行探讨研究，不仅有利于提高房屋建筑的施工质量，也有利于提升建筑的施工进度。下面是带来的关于房屋建筑的混凝土施工工艺的主要内容介绍以供参考。 1混凝土工程技术 1．1选择原材料 在房屋建筑的混凝土施工工程中，原材料的选择十分重要，关系着建筑工程的施工质量，要做好原材料的选择，确定级配。在水泥的选择上，要选择正规的水泥厂，保证有确定的水泥强度、安定性以及凝结时间，尽量要减少水泥的用量，使用低热的水泥。质量差的水泥容易产生水化，出现混凝土裂缝的问题。可以采用普通的硅酸水泥，或者矿渣硅酸水泥，但是在温度比较低的施工环境下或者在冬天，应选择强度不超过四十五级的普通硅酸水泥。如果施工环境的温度已经在5℃之下的时候，需要提早使用防冻剂，防冻剂可以有效地提高混凝土的抗冻能力，在准备水泥的初期就要考虑到温度的问题。除了防冻剂，
根据具体的情况，可以合理添加别的外加剂，比如粉煤灰、高效减水剂，粉煤灰不仅可以减少混凝土的水热化情况，而且可以使混凝土的脆性、干缩性得到有效的改善［1］;高效减水剂主要是提高混凝土的强度。选择骨料的时候，要有严格的标准，按照要求选择粗细骨料，并且化学性能要稳定，有高的质量和强度，不含有机杂质和盐类。粗骨料可以使用卵石以及碎石，要控制好粒径。建议选择中粗砂作为细骨料。在进行混凝土配比的时候，要根据房屋建筑的设计，进行反复试验。尤其要注意水灰比，在满足各项要求的条件下，为了减少水泥的水热化，可以选择水泥量小、水灰比小的方案，在配料时一定要分组配料，搅拌要均匀。 1．2运输、搅拌和浇筑振捣 混凝土的运输会影响它的质量，在运输时要注意运输方式和运输时间。运输的时间过长对混凝土不利，会降低混凝土的粘合性，因此越短越好，搅拌地点要尽量离房屋建筑工程近点［2］。从搅拌到浇筑，控制好运输时间，尽量在一两小时之内。另外，要注意分批次运输，不同性质的混凝土要分开运输，保证混凝土的质量。搅拌混凝土之前要先对材料配比进行试验，性能符合质量标准之后再进行搅拌。搅拌时，尽量减少误差，注意骨料和混凝土的含水量，严格按照配比标准进行操作。投料要按顺序进行，先是水泥、石子和添加剂，之后是水和砂，搅拌要充分，保证与水有效融合，同时要控制搅拌的时间。如果混凝土出现沉淀，可以进行第二次搅拌，凝固的就不能再用。在混凝土浇筑之前，应提前做好准备工作，清理油污或者杂物，确认钢筋和预埋
公路贫混凝土基层施工技术方案 一、编制依据 1、路面施工设计图 2、公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 3、公路工程质量检验评定标准JTJF80/1-2004 二、工程概况 K34+000～K35+000段线路长790米,以完成下承层水泥稳定层施工。本段贫混凝土基层厚度为18cm,单幅宽12.25m。 现已经完成现场的施工放样工作，基础施工必备机具、施工人员已经到场，用电、用水设施已经齐备，基础施工所需的材料已经到场，并检验合格。 三、施工方法、工艺： 3.1施工准备 3.1.1下承层的水泥稳定碎石层已验收，测量已放线，轴线控制桩已固定； 3.1.2防排水措施已制订，遮盖物已购买到场； 3.1.3材料已到场； 3.1.4运输及搅拌机械设备已就位； 3.1.5施工管理人员及工人已到场； 3.1.6水、电、路已通； 3.1.7贫砼基层配合比已设计； 3.2施工方法及步骤：
3.2.1清扫下承层：人工清理下面的水稳层，扫除表面浮石及粉尘，然后洒水润湿，进行下步的贫砼施工。对局部不平或坑槽处用砂浆修补平。 3.2.2施工放样：在检测验收合格后的底基层上恢复中线，不论直线段还是曲线段，均按10米设一桩，并在底基层两侧边缘设置指示桩，在指示桩上标出贫砼基层顶面的设计标高位置。 3.2.3贫砼料的拌合，采用专用山东方圆J750型砼拌合机3台，拌和机配备自动计量系统配料机能够达到配料准确，拌合均匀，拌和能力为40~60m3/H。 3.2.4运输：采用5T自卸汽车将拌合好的贫砼混合料运至现场，待铺。行进中车辆应尽可能匀速行驶，同时维护好行走道路，避免急刹车或路面凹凸不平导致砼离析。 3.2.5摊铺：为方便运输车辆通行，路面施工分为两次进行，第一次先施工路中线侧超车道及主车道宽度8.85米，第二次再施作停车带3.4米宽，另在每100米左右长度时预留模板缺口方便运输车辆调头。摊铺采用一台PC120挖掘机进行，利用两侧模板控制砼料的摊铺高度，另在挖掘机后设5~8人专门进行二次整平，确保砼面摊铺平整。 3.2.6振捣及整平：砼料摊铺平整后，立即进行振捣，振捣先采用8.85米宽的排振进行，排振上均布插入式振捣器18根，单根振捣器振捣范围重叠约10cm。震捣器震捣频率根据现场混凝土塌落度、气温、进料速度具体确定，保证混凝土震捣密实，又不提浆过度，但
微硅粉成分指数 微硅粉的推广应用，标志着我国的建筑行业和陶瓷耐火材料生产进入高技术时期，80 年代，由于微硅粉的应用也带动了其它微粉的应用，随着市场的发展变化，建筑行业、陶瓷及耐火材料要求日益提高，微硅粉的其特的理化性能，将会受到市场更加亲睐，应用前景十分广阔。近几年，微硅粉在建筑和建材行业中应用，达到非常理想的效果，其用途越来越广阔。微硅粉渗入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH) 结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2 .H 2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH) 晶体，主要表现在: （1 ）增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，渗入5-10% 的微硅粉，抗压强度可提高10-30% ，抗折强度提高10% 以上; （2 ）增加致密度。抗渗性能提高5-18 倍，抗化能力提高 4 倍以上: （ 3 ）抗冻性：微硅粉混凝土在经过300-500 次快速冻解循环，相对弹性模量降低10-20% ，而普通混凝土通过25-50 次循环，相对弹性模量降低为30-73% ； （4 ）早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性； （ 5 ）抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5-2.5 倍，抗空蚀能力提高3-16 倍。 提供以下实验数据供参考： 1 、活性指数试验 原材料（g）控制配比测试试配比525 号硅酸水泥540486微硅粉054软练标准砂13501350水210225砂浆流动度（mm ）111-113113-118抗折强度(mpa)10.2111.4628天抗压强度(mpa)76.183.8活性抗折112指数抗压110 2 、微硅粉掺量对砂浆强度的影响： 原材料用量(g)12345水泥540.0507.6496.8486.0475.2微硅粉032.443.254.064.8标准砂1350.01350.01350.01350.01350.0水238.0238.0238.0238.0238.0减水剂RC00.540.811.081.35微硅粉掺量%0681012砂浆流动度mm1361421421431397 天抗折强度(Mpa)7.667.567.597.197.19抗压强度(Mpa)52.249.653.050.749.628 天抗折强度(Mpa)9.409.689.949.8810.27抗压强度(Mpa)66.070.073.078.084.7 3 、混凝土强度试验： 原材料用量（kg）123水泥488.9499.8440.0微硅粉039.148.9水127.00127.11127.11砂621.7621.7621.7石1262.31262.31262.3最大材料粒径mm202020水灰比0.260.260.26微硅粉掺量%0810减水剂用量% RC1.01.01.0抗压强度7 天龄期62.268.969.628 天龄期79.190.091.0 微硅粉应用陶瓷及耐火材料，可以大大降低浇注料水的用量，大幅度提高浇注料的强度和密度，甚而提高产品质量，改善产品的寿命，是最理想的结合剂和性能改善掺合物。
建筑工程中混凝土施工技术 摘要：在我们国家的建筑行业工程的施工中，会运用到各种各样的施工技术， 因为其包含很多类型的工程。但是，在整个建筑行业施工中，最常用的就是混凝土，我们国家现如今的大多数建筑都会运用混凝土施工，因而在很大程度上混凝 土技术在建筑施工中有着举足轻重的地位，其能够影响着建筑工程的整体质量。 那么，一个建筑工程混凝土质量能不能达到标准，直接影响整个建筑物主体结构 的寿命，严重的将会威胁到人们的生命和财产安全，从而对社会造成很不好的影响。那么，在建筑的施工过程中，相关的工作人员要从根本上管控混凝土技术的 运用情况，这样才能够避免出现质量问题。所以，就要求我们有足够强的专业技能，并且不断的强化混凝土施工技术，以此来保证施工质量。本篇文章就是根据 混凝土的工艺进行分析，研究优化使用策略。 关键词：建筑工程;混凝土;施工技术;探析 引言：混凝土的使用对于建筑行业的发展起着非常大的作用，不仅仅因为其 价格比较低廉，还因为它的耐固性非常强，而对于其工艺的实施有很多的专业性，在当今的建筑行业中，运用混凝土进行建筑施工，是非常多的，根据调查显示， 该技术占据着全部建筑施工百分之九十以上，那么，也正是因为这样，对于其技 术就要精益求精，要严格的按照施工的程序进行施工，以此来保证建筑物体的质量。 1.影响建筑混凝土质量的因素 1.1混凝土原材料的影响 影响建筑混凝土质量其中一个主要的因素就是混凝土原材料的质量问题。混 凝土原材料的质量直接与建筑的整体质量挂钩，在建筑混凝土的施工过程中，忽 视混凝土原材料的质量问题，会对建筑混凝土的使用寿命产生重大影响。水泥， 作为混凝土的一部分，是影响混凝土质量的主要材料，水泥的质量问题直接关系 到建筑物整体质量是否合格。 1.2混凝土配合比的影响 混凝土材料主要是由水泥、骨料以及水等这三个要素组成，建筑施工过程中 对于混凝土的配合比要求十分的严格。这三个要素如果有一个达不到建筑混凝土 的施工标准，那对建筑物的整体质量就会产生极其严重的影响。在目前的建筑混 凝土施工过程中，有专门的技术人员采取实验的办法去确定混凝土的配合比，从 而保证建筑混凝土施工的质量。 1.3混凝土浇筑过程的影响 混凝土建筑在建筑过程中，混凝土结构的质量主要是依靠模板的支设以及振 捣保证的。在模板支设过程中，首先要保证支设模板的固定性，其次就是确保模 板表面的洁净，如果模板表面凹凸不平，就会造成模板接缝的不严密，使整个混 凝土建筑结构的质量无法满足工程施工的预定标准。 2.建筑工程中混凝土施工技术要点及措施 2.1混凝土材料的准备 （1）首先，要保证水泥质量符合工程标准，包括化学性质和物理性质。根据以往的施工经验，水泥材料的水化热问题是常见问题之一，这会在一定程度上导 致混凝土裂缝的产生，进而影响浇筑构件的整体性，水化热现象的产生与多种因 素有关。 （2）保证骨料的参数都能够达到相关的标准。在混凝土里面需要的配料最多