水泥配料岗位安全操作规程
1目的
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2适用范围
水泥配料巡检岗位
3引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险
机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、坠落、砸伤、摔伤、挤伤等安全风险；
5安全技术要求：
5.1.1班前四小时不准喝酒，上岗必须穿戴好劳动保护用品。
5.1.2检修时必须切断电源、开关打至现场检修位，挂牌作业。
5.1.3不得翻越库顶安全护栏。
5.1.4不得随意往库下乱扔东西。
5.1.5开车前要认真检查破碎机，皮带机和电动机，减速机及滚筒滚轮销轴部位螺栓是否松动。
5.1.6禁止在皮带上行走，严禁跨越皮带。
5.1.7 清扫卫生时，必须注意皮带机滚筒和托滚，以防被卷入伤人。滚筒上的积料，必须停车后清理。
5.1.8处理皮带打滑时，手不得撞击滚筒和皮带，袖口要扎紧，如需要调整皮带时，必须停车进行。
5.1.9清下料溜子时，必须有人监护，注意工具滑落伤害设备，人员要系好安全带，防止跌落。
5.1.10 巡检或检修时，注意仓顶的观察孔，防止跌落。
6相关文件
《劳动安全卫生国家标准》
《员工工作制度》
7记录
7.1《岗位巡检记录表》
7.2 《润滑记录》
水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作； 2.2确保本岗位在班中无人身伤害，维护好仪器设备，使之处于良好运行状况； 2.3工作区域内发现有不安全因素，及时向主管领导报告；` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况； 2.5 负责本岗位辖区环境卫生； 2.6 有权制止违章操作，拒绝违章指挥，切实做到“三不伤害”； 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗（新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗），必须具有独立上岗操作能力； 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度； 3.4 熟悉水泥生产的一般过程；
3.5不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律，班前班中不饮酒，不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗，保持良好的精神状态，绝对不能有瞌睡的现象； 4.2当班应穿戴好劳动保护用品，上班穿工作服，到生产车间正确戴好安全帽，到灰尘多的地方戴好防尘口罩； 4.3在工作过程中，横穿马路时应注意车辆，防止被行驶的车辆撞伤，不得接触、跨越皮带等正在运转的设备，巡检时注意安全； 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程，取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决； 4.5取样点无照明或光线不佳，应及时联系相关维修人员处理解决； 4.6取样所经之处必须安全通畅，有施工或抢修时，服从指挥，该绕道行走的必须绕道行走，不可抱饶幸心理走近道； 4.7 维护、保养好仪器设备，发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时，应及时联系相关维修人员，不得自行拆修； 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒； 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作； 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时，必须盘起长发，不能散发，避免影响视线或卷入传动部位； 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯，必须慢行扶好梯杆；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8013-24 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须
文件编号：TP-AR-L2306 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 配料系统岗位安全操作 规程正式样本
配料系统岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机 电一体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全 正常运行，特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无 异常响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除 在萌芽状态。
2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转动部位应注意加油。 3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
水泥厂安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WSS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16 XX水泥厂
目录 第1章岗位安全操作规程 (6) 1.1 目的与范围 (6) 1.2 引用文件 (6) 1.3 通用安全注意事项 (6) 1.4 通用岗位安全操作规程 (7) 1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7) 1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8) 1.4.3 配电站安全作业规程 (9) 1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10) 1.4.5 起重作业安全规程 (12) 1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13) 1.4.7 斗提机安全操作规程 (14) 1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15) 1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15) 1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16) 1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16) 1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17) 1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17) 1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18) 1.4.15 高处作业（2米以上）安全操作规程 (19) 1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20) 1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20) 1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21) 1.4.19 钳工作业安全规程 (22) 1.4.20 电气设备安全操作规程 (23) 1.4.21 电焊机安全操作规程 (24) 1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25) 1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26) 1.4.24 清仓作业安全规程 (27) 1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27) 1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27) 1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29) 1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30) 1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31) 1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32) 1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34) 1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35) 1.5.8 中控操作安全操作规程 (36) 1.5.9 进窑作业安全规程 (36) 1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37) 1.5.11 检查预热器安全规程 (37) 1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38) 1.5.13 系统安全清堵指南 (38)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 水泥磨巡检工安全操作规程(新 编版)
水泥磨巡检工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导
批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。 14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。 15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护必须断电、按紧停按纽、泄压。 16、?修任何设备，必须认真执行检修制度，做到停机挂牌，开关达到闭锁“OFF”位置，确保检修作业安全。特殊情况下设专人监护。
配料系统岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
配料系统岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 配料系统是按产品配方定量配料的设备，它是机电一 体化、精度要求高的设备，为了确保该设备安全正常运 行，特制定此安全操作规程。 一、设备运行前的准备工作 1、检查气压是否充足。 2、检查仪表设置是否正确。 二、设备运行中的检查工作 1、启动后应看各部份动作是否平稳正常、有无异常 响声，如发现异常应立即停机处理，使故障消除在萌芽状 态。 2、在运行过程中，应定时对设备进行检查，对各转 动部位应注意加油。
3、在运行过程中，应定时对称重系统进行查验。 4、在运行过程中，如果物料在称量斗里不会下落，不能用锤击，以免损坏传感器。 5、在运行过程中，除特殊情况外不得使用手动放料。 三、技术指标： 1、配料误差正负不得大于0.5%。 3、配料量应该大于每小时12.5批。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确
认现场是否安全，是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统
工作行为规范系列 水泥企业通用安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: FS-QG-23548水泥企业通用安全操作规程General safety operation regulations for cement enterprises 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标 志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。 5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的 上方，确保坚实牢固。 6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报 警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续，采取安全措施后，方可作业。 &所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法； “四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时，必须按照操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危险时方可运行，中控操作员和现场人 员要做好对接和确认。 10、所有的安全防护装置在维护或检修时，必须确保回装到位，保持完好；禁止擅自拆除和弃之不用。 11、禁止跨越各种输送皮带；禁止在绞刀盖上站立，无论是停止和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留；严禁在起重物上站立严禁超重吊物，严禁违章指挥和操作。
操作规程编号：LX-FS-A96721 油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆油墨配料岗位安全生产操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 准备工作 1.1 操作人员首先检查现场备料是否有误，确认无误方可作业。 1.2检查电子秤是否有电，并确认其单位是否正确。 1.3根据生产需要，准备生产工具并清洁干净。 2 生产操作 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好
刻度“0”，计量要准确。 3、原辅材料的领取 明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。准备好次日生产用原辅材料。依据下发的工程单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 4、称料记录
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好 后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常 后再加负荷。 4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料调配岗位安全操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料调配岗位安全操作规程(最新版) 1、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，严禁配戴装饰物。 2、设备运行前要检查皮带有无起毛、开裂现象，皮带上有无杂物。机头和机尾无人方可通知中控驱动设备。 3、安全防护装置是否齐全，各润滑点是否润滑良好。 4、严格按照设备的操作顺序启停设备，发现问题及时处理。 5、设备在运行中，电流是否平稳，皮带有无跑偏现象，进出料是否平稳，若有堵料要及时处理。 6、操作人员要及时了解原料库空深情况，及时清堵，以防配料中缺料，定时与中控校对计量数据。保证配料和计量的精确度。 7、设备在运行中严禁用手和工具清理皮带上的杂物，严禁跨越皮带和钻皮带，乘坐皮带。 8、在处理故障和堵料时，以及清理滚筒时，必须停机，同时将
机旁开关可靠地打到检修位置，同时挂上停电牌，并通知中控严禁驱动设备。 9、操作人员要及时清扫散落的物料，以防滑倒。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
水泥磨岗位安全操作规程 1目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围 水泥磨中控巡检岗位 3引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险 本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险； 5安全技术要求 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“ OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。 5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。 5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。 5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。 5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。
目录 1.目的 (2) 2.适用范围： (2) 1、职责： (2) 1、各岗位安全操作规程如下： (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)
水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理： a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离，
水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。
3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。（详见减速机有关文件） 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项： 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑
内部编号：AN-QP-HT779 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 搅拌配料岗位安全操作规程通用范本
搅拌配料岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．搅拌配料岗位操作工必须熟悉搅拌机工作原理及其工艺操作规程。 2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置完好稳固，设备升降装置完好、灵活，分散盘整洁、安装正常。 4．所有作业用的物料禁止放在电器箱旁，不可阻碍消防通道。 5．开机前，移动式拉缸的轮子要固定好，接上防静电线夹。 6．严格按配方工艺要求分步加料，如有误
操作规程编号：LX-FS-A70467 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。
水泥包装机安全操作规程 1 目的 为避免包装机生产、停用及检修期间人为因素造成的设备、人身事故及财产损失，规范包装机操作、巡检作业，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于水泥分厂所有的水泥包装机操作、巡检作业。 3 职责 3.1机修工段负责对包装机的定期检修、维修、检查、检验工作. 3.2设备管理负责对包装机的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。 3.3使用单位负责对包装机的使用管理及日常巡检维护工作。 4 管理要求 4.1包装机安全操作规程 4.1.1 操作时必须正确穿戴劳保用品， 4.1.2 查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。 4.1.3 检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，应及时清除干净，方可开机。 4.1.4 严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。 4.1.5 运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。 4.1.6 开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。 4.1.7 插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。 4.1.8 灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源，挂牌警示并专人监护。 4.1.9 包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。 4.2 开车前的检查项目 4.2.1 开机前认真检查电器部分。 4.2.2确认待起动设备上没有人或障碍物。 4.2.3检查设备各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。 4.2.4检查设备安全防护设施是否齐全完好，各联锁装置是否灵敏、可靠。 4.2.5确认润滑油路、气路正常，禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。 4.3运行中的注意事项 4.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及
目录 1.目的 (1) 2.适用范围： (1) 3、职责： (1) 4、各岗位安全操作规程如下： (2) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (2) 4.2倒班巡检岗位安全操作规程 (3) 4.3检修岗位安全操作规程 (4) 4.4生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (4) 4.5操作员岗位安全操作规程 (5) 4.6地磅岗位安全操作规程 (6) 4.7水泵岗位安全操作规程 (8) 4.8堆场验收及进料岗位安全操作规程 (9) 4.9装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (10) 4.10原煤取样岗位安全操作规程 (11) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (12) 4.11办公室岗位安全操作规程 (13) 4.12值班主任、窑教练安全操作规程 (14) 5、记录和报告 (15) 6、引用标准 (15)
水泥行业岗位安全操作规程 1.目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c) 负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2部门经理： a) 负责对该文件的审核、批准工作 b) 负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a)上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b)上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e)了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距
水泥粉磨系统安全操作规程-制度大全 水泥粉磨系统安全操作规程之相关制度和职责，一、开车顺序1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备3、启动系统通风与收尘设备4、启动选粉机润滑系统及选粉机5、启动磨机、减速机... 一、开车顺序 1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标 2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备 3、启动系统通风与收尘设备 4、启动选粉机润滑系统及选粉机 5、启动磨机、减速机及电机润滑系统 6、启动磨机主电机和喂料系统 7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵 二、停车顺序 1、关停喂料秤,10min后停主电机。在磨机停车前,轴承润滑站高压油泵将自动开机运行 2、关停选粉机 3、关停磨内部通风设备及收尘设备 4、关停水泥输送与收尘设备 5、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后,才可关停稀油站 6、在水泥磨主电机停车后,应不定时启动辅传,转动磨机,直至磨体完全冷却至常温,在此期间,应不关停通风设备 三、正常生产操作 1、密切监视磨机进出风口压差,磨机电机电流的变化,提升机电流和物料的稳定供给,防止喂料不足或过多,而造成“空磨”或“饱磨” 2、加强磨机润滑站的巡查,对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度超限及减速机、选粉机及排风机振动过大等故障,都必须停磨 3、加强气箱脉冲袋收尘器的巡检,防止出现经常性的滤袋破损、脉冲阀失灵等故障,确保磨内通风顺畅 4、水泥磨主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min,以便有效保护主电机 5、不管发生哪种故障,首先要对故障的原因、对工艺生产与设备安全保护和影响程度及排除故障预测所需的时间能够及时地做出准确判断,然后根据轻重主次,以先单机停车,其次分组停车,迫不得已才系统停车的原则实施故障处理,尽可能快地恢复生产 6、若遇紧急停磨,随即不久又重新开磨时,必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机,而且磨机运行至磨音正常后,方可继续喂料生产 7、必须指出:水泥磨系统操作应选择有较好技术和责任心的人员,做到勤监视、勤检查、勤联系,以便及时发现问题,尽快采取正确的应变措施,使系统工作状态能始终稳定在最佳的操作范围内 8必须强调:a、当停磨时间较长时,应将磨内球、锻倒出,以免磨筒体变形;b、冬天停磨时间较长时,各处冷却水应放尽,以免冻坏设备部件
编号：CZ-GC-00522 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥磨巡检工安全操作规程 Safety operation procedures for cement mill inspectors
水泥磨巡检工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 2、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 3、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 4、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 5、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。 6、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 7、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠
的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 8、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 9、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 10、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 11、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 12、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 13、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须认真执行清仓安全制度。 14、对输送粉煤灰的设备进行检修，必须对系统进行泄压操作。 15、对粉煤灰输送所用空气压缩机进行任何形式的检修、维护