4.1.1风景区
一、爆破方案的选定
根据题干给出工程概况，采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破。
二、爆破参数
爆破参数是爆破方案的核心。科学确定爆破参数，是实现预期爆破效果，确保爆破安全，施工进度和节约成本，提高经济效益的保证。在设计每个爆破参数时都必须从实际出发，以地质勘探资料和爆破理论为依据。并在施工时不断核实，使每个参数都科学合理。
1、孔径和台阶高度
孔径主要由钻孔设备的性能、台阶高度、岩石性质和爆破作业环境决定。对于浅孔台阶爆破，孔径r
控制在40～50mm 较为理想，孔径太小爆破后的光面效果不好，岩面表面不美观。孔径太大，则爆破振动
和飞石的安全控制难度加大。台阶高度不超过5m时，孔径采用小值。本工程充分考虑控制振动强度，和爆破飞石的危害，设计台阶高度为H=1500mm,孔径采用r=40mm。
2、超深h和孔深L
钻孔深度由台阶高度和超深决定,确定超深方法有很多,有按最小抵抗线确定的,也有按孔径大小确定的。
经过多次爆破作业和实践总结，超深大小可取台阶高度的10%~15%计算，则本工程取超深h=0.2m，钻孔深
度L=1.5+0.2=1.7m。这种方法计算简单科学合理，实际爆破开挖的效果较好。
另外在山坡角钻孔深度不足1.7m时，则根据施工要求降低钻孔深度。按照相关参数及单耗计算装药量。
3、最小抵抗线w
最小抵抗线是一个对爆破效果和爆破安全影响较大的参数。确定了最小抵抗线的大小，就可根据炸药威力，岩石性质，岩石的破碎程度，炮孔直径，台阶高度和坡面角等因素进行装药计算。本控制爆破工程的最小抵线按照公式w=（0.4~1.0）H，取w=0.8~1.0m，取W=0.8m相应的炮孔密集系数为1.2。
4、炮孔间距a和炮孔排距b
爆孔间距a根据a=（1.0~2.0）w，本工程取较小值，控制a=1.0m。按照梅花型及等边三角形布置炮孔，则
孔距b=tan60°a/2=0.866m。取b=0.85m，炮孔密集系数m≈1.2。垂直钻孔。
5、炸药单位消耗量q
炸药单位消耗量是土岩爆破的重要参数。准确确定炸药单耗，对提高岩石破碎率，节约爆破成本，确保爆破安全具有重要意义。影响炸药单耗的因素很多，岩石结构及破碎程度，炸药性能，起爆方式，破碎要求都对其有影响。因此，要准确确定炸药单耗参数比较困难，在设计上应根据上述影响因素和以往类似爆破经验确定合理参数。并不断在爆破施工中进行试验校正,以达到准确合理要求,根据类似工程经验总结, 本工程取单位炸药消耗量q=0.35kg/m3计算。单孔装药量与其爆破方量成正比。则单孔装药量
Q=qabH=0.35*1.0*0.85*1.5=0.45kg/孔。
6、装药结构和填塞长度l
本工程为控制爆破飞石，冲炮等爆破危害的发生，采取连续装药结构，确保填塞长度和质量。填塞长度通常为药孔深度的1/3，而对于需严格控制爆破飞石时，则填塞长度取炮孔深度的2/5较为稳妥，这样既能防止飞石又可减少冲炮的发生。本工程取填塞长度l=2/5*L=0.68m。
三、预裂爆破参数
预裂爆破的基本原理是沿着设计轮廓线钻一排小间距的平行炮孔，采用低药量不耦合装药方式，每个装药孔既是爆破孔，又是相邻爆破孔的导向孔。炸药爆炸后，在每个导向孔上产生集中应力，其结果是沿着炮孔连线方向应力集中最大，而出现拉伸裂隙，并且沿炮孔连线方向延伸，从而沿设计的轮廓线先形成一条平整的、贯通的预裂缝，当主爆区爆破产生的应力波传在裂缝时，部分应力波被反射，从而降低了透射到预留坡体中的应力波强度，同时爆轰气体也会沿着先形成的裂隙释放，从而抑制了其它方向裂隙的产生和发展，达到减震的目的：另一方面主爆区向保留区的延伸裂缝被预裂缝切断，保护了预留区岩体的完整性。成功实现预裂爆破，药量的控制是最为关键的。
1.孔径D
预裂爆破炮孔直径的确定直接关系到爆破施工的效率与成本，是决定预裂爆破抵抗线和炮孔间距的依据。本工程孔径采取D=40mm钻孔，钻孔坡度按照工程具体要求施工。
2.孔距a预
炮孔间距设计得当与否直接关系到坡体稳定、平整和美观。若孔距选取过大，爆破后会造成孔与孔之间不能形成平滑的坡面，甚至会导致孔与孔之间裂缝难以贯通，造成预裂爆破失败。若孔距过小，会在钻孔过程中会造成人力和物力的浪费，增加预裂爆破的工程成本。预裂爆破一般采用不耦合装药，本工程不耦合系数取2。孔距a预=（8~12）D=320~480mm。本工程取a预=450mm。
3.孔深L预
为控制预裂孔单响药量，钻孔深度略深与主爆区深度及L=1.8m。
4.线密度q线和单孔药量Q预
根据经验取全线平均线装药密度q线=150g/m，则Q预=150*1.8=270g/孔。
采取分段装药结构，中间采用空气柱间隔，孔内用导爆索连接。底部装药150g，距离孔口0.5m装120g。填塞长度取0.5m。
四、起爆网路
为保证爆破安全和质量，孔内采用Exel毫秒导爆管雷管16段400ms，孔间采用Exel地表延时导爆管雷管孔间延时17ms，排间延时42ms。预裂爆破孔先于主爆区100ms起爆，采用Exel毫秒导爆管雷管12段300ms，捆绑导爆索起爆。
五、安全防护措施
爆破飞石的控制分为主动和被动两个方面，主动控制是通过合理设计、精心施工，从爆源上控制药量的有效分布；被动控制是在爆体、被保护体上采取覆盖防护措施，或在爆区与保护物之间进行立面防护，用以阻挡飞石，从而达到保护的目的。对于本项工程，爆破飞石和振动采用了如下技术措施进行控制：
（1）通过试爆或小范围的爆破，确定合理的爆破参数。
（2）检查并处理第一排炮孔的底盘抵抗线，使其控制在设计范围内；
（3）根据爆破设计，确定钻孔孔位、倾角和孔深，并严格控制钻孔质量，装药前要逐孔进行验收，特别注意前排炮孔范围是否存在节理、裂隙等，装药时要保证堵塞长度和堵塞质量。
（4）分段装药。若岩体内有软弱夹层，特别是当软弱夹层与坡面的节理、裂隙等相通时，应采取间隔装药。
（5）爆破体防护。在炮孔孔口表面覆盖荆芭并加压沙袋。
（6）如果石碑和凉亭不是很高大的话，可以在朝向爆破区方向上搭设遮挡板。
（7）通过预裂爆破形成缝隙，有效的控制爆破振动危害。
4.1.2预裂爆破和光面爆破
1 概述
预裂爆破和光面爆破己广泛应用于露天工程和地下工程。在公路、铁路的路基的开挖，水利工程、公路和铁路工程的隧道开挖，井工工程和矿山开采的巷道掘进，露天矿山开采和场地平整的边坡处理等方面都应用预裂爆破和光面爆破技术。
2 爆破参数的选取
(1) 炮孔直径D
炮眼直径的确定直接关系到施工的效率和成本，应综合考虑岩石特性、现场机械设备情况及工程具体要求进行选择。
一般情况下，主要应依据爆破的现场和钻工机具确定。如在地下小断面的巷道实施光面预裂爆破时，孔径取35～45mm；而在露天情况下实施光面及预裂爆破时，孔径则可取大些；深孔爆破时，公路、铁路与水电取D=80～100mm，大直径多用于矿山，D= 150～310mm;浅孔爆破，取D=42～50mm。
(2)最小抵抗线W
对光面爆破，最小抵抗线也即光面厚度。由经验公式有
Q=Calb
式中C是爆破系数，相当于炸药单耗值，lb为炮孔深度；Q为单孔药量
最小抵抗线W还应根据岩石性质及地质条件加以调整。经验表明，岩石坚韧、可爆性差时，最小抵抗线可小些；岩石松软、易破碎时W可取大些。
最小抵抗线W也可通过炮眼密集系数m来确定。光面爆破中的炮眼密集系数是指孔距a与最小抵抗线W的比值，即
m=a/W
一般取m=0.8～1.
(3)炮眼间距a
光面、预裂爆破的实质是使炮眼之间产生贯通裂隙，以形成平整的断裂面。因此，炮眼间距对形成贯通裂隙有着非常重要的作用。炮眼间距的大小主要取决于炸药的性质、不耦合系数和岩石的物理力学性质。a=(8～12)D (D＞60mm)
a=(9～14)D (D≤60mm)
a光=mW光
式中 m—炮孔密集系数，一般取m=0.6～0.8
(4)台阶高度H
台阶高度H与主体石方爆破台阶相同，一般情况，深孔取H≤15m，浅孔取1.5≤H<5为宜。
(5)炮孔超深Δh
Δh=0.5～1.5m，孔深大和岩石坚硬完整者取大值，反之取小值。
(6)炮孔深度L
L=(H+Δh)/sinα
式中α-边坡钻孔角度
(6)不偶合系数B
不偶合系数B是指孔径与药径之比，它反映药包与孔壁的接触情况，现已有研究不少。
当药包全部填满药孔整个断面时，不耦合系数就达到最小值1。这时装药起爆后，能量可直接传入岩壁，避免了传播过程中的损耗。随着不耦合系数的增大，药孔周壁上的切向最大应力急剧下降，作用时间延长，使得爆炸能以应力波形式传播能量的部分减少，而以准静态压力形式传播能量的部分增多。在岩石中就有利于形成应力叠加、应力集中以及拉伸裂隙，而不易产生粉碎。
一般情况下，光面爆破采用的不偶合系数B是1.6～3.0当不耦合系数增大到一定值时，可使作用于孔壁的压应力等于或小于岩石的极限抗压强度，不使孔壁发生破坏的条件。由于岩石的极限抗拉强度一般仅为岩石级限抗压强度的1/10～1/40，因此，孔壁周围以外的岩石很容易受拉而破坏。
预裂爆破中预裂孔只是要求形成预裂缝，而不是大量崩落岩石，因此不宜采用太大的孔径和装药直径。根据试验及经验数据，不偶合系数B一般取2～4，坚硬岩石因抗压强度高，可采用较小的不耦合系数；而松软岩石则应取较大的不耦合系数。
(7)每米深炮眼装药量q
对光面爆破，有
q=AKmk1W
式中 A—炮眼口堵塞系数，一般取1.0，K是与岩石性质有关的介质系数，软岩为0.5～0.7，中硬岩0.75～0.95，硬岩1.0～1.5；
m—炮眼密集系数,k1依炮眼密度定的系数，一般为0.5，每加深1.0m增加0.2，W为最小抵抗线。
对预裂爆破，有
q=KDa1/2
式中 K—岩石系数，坚硬岩石为0.6，中等强度岩石为0.4～0.5，软岩为0.3～0.4。其它同前。
上述药量计算公式具有形式简单、方便计算的特点。公式经工程实践应用，证明是基本可行的，但考虑到各个工程的实际情况，建议以此公式计算药量为参考数，在现场做局部试验，根据试验情况再进行适当调整，最终确定符合工程实际情况的药量值。
3 起爆网路
光面爆破宜与主体爆破一起分段延期起爆，也可预留光爆层在主体爆破后起爆。
预裂炮孔可先行起爆，也可和主体爆破一起起爆，但起要比主体爆破提前一定时间。
4 确保光面、预裂爆破质量的技术措施
4.1保证表面产生符合要求的裂缝
光面、预裂爆破的关键技术就是控制爆破裂缝的方向，使其只沿要求方向形成裂缝，而其它方向不产生或少产生裂缝。在一些光面（预裂）爆破施工中，往往由于对装药量不足或装药结构不合理、堵塞长度过大，出现表面末产生裂缝，应采取必要的措施保证表面产生符合要求的裂缝。因此，除了对爆破参数进
行优化选和选取合理的药量外，还要从施工技术上予以保证，根据岩体的不同地质条件，考虑合理利用结构面或根据结构面改变爆破工艺。
（1）改变炮孔的性状
改变炮孔性状常用的方法是孔壁切槽、设导向孔、异形炮孔等。这类方法的实质是人为地改变炮孔的形状或孔间的相关关系，从而改变圆形炮孔的均匀受力状态，按所要求劈裂面的方向产生应力集中，避免裂缝方向的随机化。孔壁切槽包括机械切槽、水射流切槽、聚能药柱切槽。工程实践表明，机械切槽和聚能药柱切槽确实可以控制裂缝的始裂位置和扩展方向，并可能采用更宽的孔距和较少的装药量。（2）改变药包的性状
压铸药柱、聚能药包、带缺口药包、扁平药包等属于此类。这类方法的实质是改变常用的圆形药包爆炸产物均匀在作用于炮孔壁的受力状况，使其最大的压力作用于所要求的劈裂面的方向。
（3）改变装药结构
切缝套管、挤压钢棒、水压聚能及半圆套管中以改变装药结构。其实质是利用装药结构使爆生气体的最大压力作用于所要求劈裂面的方向。
（4）利用结构弱面
根据结构面的方向，控制钻孔与结构面的夹角，调整孔间距，可获得较理想的预裂缝；当预裂孔与结构面一致时，可将预裂孔沿结构面布置。这样只需少量的炸药，即可获得理想的预裂缝。一些断层、节理对爆炸应力波的衰减影响较大，可以起到类似预裂缝的作用，爆破时可以加以合理利用。
（5）根据结构面改变爆破工艺
根据弱面的位置，对炸药进行分散化、微量化处理，同时改变装药方式，在炮孔穿过的断层、裂隙处，局部间隔装药，以减少爆破对弱面的过度破坏及爆生气体的逸散现象。
4.2 优选爆破参数，做到装药量适当、装药结构合理
在光面（预裂）爆破施工中会出现：孔口破坏严重，壁面也有破损；孔口破坏严重，下部壁面质量正常；孔口破坏严重，但下部未形成裂缝；下部壁面很好，但表面未形成裂缝等现象；这是由于爆破参数选择不合理，装药量不当、装药结构合理造成的，因此必须通过调整设计方案予以保障。
（1）光面（预裂）爆破炮孔的整体装药结构宜分为底部加强装药段、正常装药段和上部减弱装药段，可将减弱装药段减少的药量和孔口填塞段应计药量移至加强装药段。减弱装药段长度宜为加强装药段长度的1～4倍。
（2）在实际装药过程中，应根据不同装药结构进行处理。采用分段装药时，即底部为加强装药段、中部为正常装药段、顶部为减弱装药和填塞段，在保证填塞长度条件下，取加强装药段长度L3=0.2L，中部正常装药段长度L2 =0.5L，顶部减弱装药和填塞段L1=0.3L
预裂爆破一般采用不耦合装药，不耦合系数大于2为佳。一般取孔距口a预=(8～12)D，计算时，应使a 预符合上述关系。
（3）质量标准
预裂爆破后，裂缝应沿预裂孔中心连线贯通，边坡在预裂面上形成贯通的裂缝，裂缝宽度以5～20mm为合格。
光面（预裂）爆破残留的半孔壁面上应没有肉眼明显可见的爆振裂缝，坡面观感应达到稳定、平整、美观的要求。炮孔处出现半壁孔，平均半壁孔率在完整性好的硬岩中不小于50%～60%（孔径大时为50%，孔径小时为60%）；在完整性好的软岩中不小于30%（孔径大时）～40%（孔径小时）；
对于大孔径垂直孔预裂爆破，其质量标准除了半壁孔率和不平整度以外，更侧重于降振率和破坏范围。光面（预裂）爆破面保持平整，壁面不平整度小于30cm（Φ310mm），或25cm（Φ250mm和Φ200mm）。
4.1.3花岗岩中开挖隧道
采用空孔垂直孔对称掏槽，距离空孔W=1.2*89=106.8mm，考虑岩石节理裂隙中等发育。取W=130mm，且不大于1.5倍空孔直径，应该能取得很好的掏槽效果。掏槽孔之间孔距a=180mm，排距b=0.7a=128mm，取b=130mm，除空孔共8个掏槽孔。
周边孔间距c=（8~12）d=336~504mm，取c=500mm。底孔取800mm。
光爆层厚度W光=（10~12）d=336~504mm，取W光=500mm，及距离周边孔500mm开始布辅助孔。辅助孔孔距d=（1.5~2.0）W光=750~1000mm，取900mm。
布孔个数，周边孔40个，辅助孔54个，掏槽孔8个。共102个孔。
按照公式炮孔个数N=3.3（fS2）1/3，式中f为硬度系数，S为断面面积，进行估算得到N=102孔。实际施工中可适当根据效果进行总结调整，在保证爆破效果的情况下，适当减少钻孔数目。
周边孔钻孔深度l1=2.5+0.4=2.9m，倾斜85°钻孔；辅助孔钻孔深度l2=2.5+0.3=2.8m；掏槽孔钻孔深度l3=2.5+0.5=3.0m。共钻孔深度l=317.3m。
断面面积S=43平方米，爆破开挖循环进尺2.5m对应爆破方量V=107.5立方米。
则立方米钻孔量=2.95m。
掏槽孔装药，取线装药密度0.5kg/m,则装药量q1=1.5kg/孔，共装药12kg；
辅助孔装药，取线装药密度0.4kg/m，则装药量q2=1.12kg/孔，共装药60.48kg；
周边光爆孔装药，取线装药密度0.15kg/m，则装药量q3=0.435kg/孔，共装药21.315kg；采用导爆索不耦合装药。全部孔共装药q=93.795kg。则单位体积炸药消耗量=0.87kg/m3。
内部4个掏槽孔采用1段毫秒延期电雷管，另外4个掏槽孔采用2段毫秒延期电雷管。辅助孔采用3、5、7段毫秒延期电雷管，周边光爆孔采用9段毫秒延期电雷管。全部雷管串联用高能发爆器起爆。
4.1.4沟槽开挖
1概况（爆破工程情况、环境情况、爆破要求题目已经给出）
2爆破方案
由于开挖的主体为沟槽，开挖边线距离居民楼仅有20m，为了保证爆破不对建筑物造成破坏，主爆破体采用2台阶浅孔松动法进行爆破施工、边坡控制采用预裂爆破技术。为降低爆破振动对周围建筑物的影响，采用毫秒分段爆破，严格控制单段最大起爆药量和一次起爆药量。采用非电起爆网路，提高起爆的可靠性和安全性。为防止飞石对周围建筑物造成危害，必须加强防护。开挖从两端开始向中间推进。
3爆破参数
3.1 台阶高度H
根据爆破体的状态、周围环境和爆破要求，取H=2m
3.2主体岩石爆破参数
(1)炮孔直径D：浅孔爆破一般选用Ф38～42mm孔直径，本爆破选D=40mm。
(2)最小抵抗线W：W=0.9m；
(3)炮孔间距a: a=1m；
(4)炮孔排距b: b= W= 0.9m；
(5)炮孔倾角α: 钻垂直炮孔；
(6)炮孔超深Δh: 取Δh=0.2m；
(7)炮孔深度L: L=H+Δh=2.2m；
(8)炸药单耗q：根据松动爆破的要求，炸药单耗取q=0.5kg/m3；
(9)单孔装药量Q: Q=qabH=0.5×1×0.9×2=0.9 kg
(10)装药结构：主爆炮孔采用连续装药结构；
(11) 填塞长度L2:爆破施工采用的装药为Φ32mm药卷，其长度为200mm，每卷重0.15kg，装药长度L1为1.2m
L2=L- L1=2.2-1.2=1m。
一般情况下孔内连续装药，并用岩粉、黄土密实充填。确定孔网参数及装药参数时，须根据地形、地质环境条件等因素，综合考虑，反复调整，以获得最佳效果。
3.3边坡预裂爆破参数
(1)炮孔直径D：预裂孔选D=40mm。
(2) 炮孔间距a: a=0.4m；
(3) 炮孔倾角α: 炮孔倾斜角度和沟槽的坡面一致（α≈800）；
(4) 炮孔超深Δh: 取Δh=0.3m；
(5) 炮孔深度L: L=H+Δh=2.3m；
(5) 线密度q线：取q线=0.15kg/m
(6) 单孔装药量Q: Q=q线L=0.15×2.3=0.345 kg
(7) 装药结构：预裂炮孔采用空气柱间隔装药结构，孔底装药0.15 kg，中间装0.12 kg，距离孔口0.5m装0.075 kg；三段装药用导爆索串接，中间空气柱距离相同。
(8)填塞长度L2: L2=0.5m。
4炮孔布置图
主炮孔平面布置图(其中一段)和剖面图1和图2所示
5起爆网路
采用导爆管非电起爆系统，复式联接，毫秒延期起爆网路。在距离建筑物较近处，为了保证最大段起爆药量不超过计算药量，采用逐孔起爆，随着爆破点远离建筑物，可逐步增加每段起爆炮孔的数目。
预裂炮孔要超前主爆炮孔，用低段雷管（1段），主爆炮孔用高段雷管（2～10段）。
由下面爆破振动校核计算的数据可知，在距离建筑物20m时，最大段起爆药量可达8kg，所以在上述计算参数条件下，分段延期起爆，每段可以起爆2排炮，孔。为了达到降振效果，实际施工时每段起爆1排炮孔，每次其爆的排数根据防护材料的多少和施工能力确定，但最多不超过10排。
图1 炮孔布置平面图
图2 炮孔布置剖面图
6 爆破振动校核
炸药在岩土介质中爆炸，其释放的一部分能量以波动形式沿地面传播，形成了爆破的地震效应，振动速度计算公式如下：
V =K （Q1/3/R ）α
式中：R ——建（构）筑物距爆破点距离，m ；
Q ——炸药量，kg 齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段药量。
V ——质点振动速度，cm/s ，按国家相应标准对于框架结构建筑物为V =3.5~4.5cm/s
K 、α——与爆破地形、地质条件有关的系数和衰减指数。
参照同类工程经验K 取150，α按硬岩远区取1.7，V 按建（构）筑物允许振动速度，取3cm/s ，则由萨道夫斯基公式可计算出在距爆破区域不同距离有需要保护建筑物时的一段最大起爆药量计算结果见表1。
表1：不同距离所允许的最大段起爆药量
由计算可知：当距离建筑物较近时采用浅孔爆破，随着距离的增加适当增加每次最大段起爆药量。为减小爆破震动对周围环境的影响，主要采用以下措施：爆破时采用毫秒差延期爆破技术，对整个爆破施工进行分段爆破，从而减小爆破震动对周围的影响。
7安全防护措施
距离R （m ）
5 10 15 20 25 30 35 最大段药量Q MAX （kg ） 0.13 1.0 3.4 8.0 15.7 27.1 43.1
7.1防振动措施
为减小爆破振动对建筑物的影响，主要采用以下措施：爆破时采用毫秒差延期爆破技术，对整个爆破施工进行分段爆破，从而减小爆破振动影响。并根据表1所计算的数据控制最大段起爆药量，从而保证建筑物控制振动小于国家规定的3cm/sec，确保其安全。精确药量的确定必须根据爆破振动的测试数据进行确定。具体措施
（1）采用微差起爆方式。由于距离建筑物较近，实施爆破时必须用逐排起爆方式。
（2）必要时可使用爆破地震仪进行监控，计算出爆破地震质点震动速度的规律，用于指导爆破施工。
7.2防冲击波措施
为了减少爆破冲击波的破坏作用，可从两方面采取措施：一是防止产主强烈的空气冲击波。二是利用各种条件来削弱已经产生了的空气冲击波。通过合理确定爆破参数，避免采用过大的最小抵抗线，防止产生冲天炮。选择合理的延期起爆方案和延期间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破条件；保证堵塞质量和采用反向起爆，防止高压气体从孔口冲出；使用导爆管或电雷管起爆。这些措施都能提高爆破时爆炸能量利用率，有效防止产生强烈空气冲击波．此外，尽量避免爆区正面朝向建筑设施，无法避免时也应将建筑物的门窗打开，必要时搭设防护架，也可有效减小冲出波的危害。
7.3防飞石措施
具体措施：
（1）爆破前摸清被爆破岩石情况，详细掌握周围的环境资料，进行精心准备和精心操作。
（2）优化爆破参数，在能够达到爆破目的的前提下，应尽量采用炸药单耗较低的爆破方式，严格控制炸药的单耗，最小抵抗线的大小和方向要认真选取。
（3）慎重选择炮位，尽量避免将炮位选择在软弱夹层、断层、裂隙等弱面处。
（4）提高堵塞质量，堵塞要保证足够的长度，要密实、连续，堵塞物中不允许夹杂碎石。
（5）所有的炮孔爆破时用防护材料（沙袋、运输胶皮带、钢板、炮被等）对爆破部位进行多层、多种防护材料防护，同时对需要保护的建筑物用竹笆进行遮挡防护。
4.1.5地下工程巷道开挖
掏槽孔：掏槽方式，采用斜孔楔形掏槽形式，钻孔深度1.8m，垂直于工作面深度1.7m，与工作面成65°角，孔距0.4m，两排距离0.85m。参考试爆单位耗药量，可知每循环进尺使用总药量Q=qV=qSLη(V循环爆破体积，S巷道断面面积，L炮孔深度，取辅助孔深度1.7m，η炮孔利用率取0.95)，计算得Q=23kg。
取线装药密度q1=0.5kg/m，掏槽孔单孔药量Q1=0.9kg。共6孔。共装药5.4kg。
辅助孔，孔距a1=0.4~0.8m，本工程取a1=0.8m，取排距b1=0.7m，孔深l1=1.7m，取线装药密度
q2=0.35kg/m，单孔药量Q2=0.595kg，取0.60kg。填塞长度不小于0.6m。共14孔共装药8.4kg 周边光爆孔，孔距a2=0.5~1.0m，本工程取a2=0.5m，取光爆层厚度E=0.5m。周边孔距离轮廓线0.1m 开始钻孔，孔底超越轮廓线0.1m。线装药密度取q3=0.20kg/m，得单孔药量Q3=0.36kg。取Q3=0.35kg/孔。共29孔，共装药10.15kg。采用导爆索连接周边光爆孔，同时起爆。底孔取孔距d=0.8m 掏槽孔6个，辅助孔14个，周边孔26个。共46个孔，共装药Q=23.95kg，和计算循环用药量相当。
起爆网路：掏槽孔采用毫秒1段电雷管，掏槽孔上方3个辅助孔采用毫秒2段电雷管，其它辅助孔采用毫秒3段电雷管，周边光爆孔采用毫秒5段电雷管捆绑导爆索双向闭合起爆。整个断面一次爆破成型。
4.1.6水电站地下厂房
解答
1概况（爆破工程情况、环境情况、爆破要求题目已经给出）
2爆破方案
根据爆破体的情况，第二层采用深孔加强松动爆破爆破施工，用潜孔钻进行钻孔（炮孔直径76mm），一次爆破全深。梯段与厂房边墙间预留保护层，待主体爆破完成后，采用双层光面爆破进行施工。
3爆破参数选取
（1）台阶高度H：H=7m
（2）钻孔直径： D=76mm
（3）孔距a：a=2m
（4）排距：b = a =2 m
（5）钻孔倾角α：α=80~85?
（6）超钻h： h=0.5m
（7）孔深L:L=H+h=7.5m
（8）装药结构：主爆炮孔采用连续装药结构
（9）填塞长度L2：L2=2m
（10）线装药量：用Φ60mm乳化炸药，每卷重1kg，长度0.35m，线装药密度q线=2.86kg/m
单位体积炸药消耗量q：q=0.56kg/m3
(11)单孔装药量计算：Q=qabH=15.7kg
根据岩石的性质确定合理的爆破参数，具体实施过程中可根据试爆情况进行调整。
4起爆网路
采用导爆管非电起爆系统，毫秒延期起爆网路。为了减少爆破振动对围岩的影响，采用逐孔起爆，每次爆破5排孔，每排12个炮孔；共计60个孔。炮孔内装15毫秒延期雷管（延期时间为880ms），孔外用2段毫秒延期雷管（延期时间为25ms），或3段毫秒延期雷管（延期时间为50ms）接力逐孔起爆。
4.1.7危岩体治理
解答：
1概况（爆破工程情况、环境情况、爆破要求题目已经给出）
2爆破方案
由于危岩体处于不稳定状况，且周边全部是民宅，为了确保施工安全，应采用分阶段、分区块定向崩塌爆破，具体爆破方案如下:
(1)由于危岩体正面自山顶至山脚有一闭合裂缝，把危岩体分割为东西两大块，第一次爆破首先清除D 块和AB 块的东侧危岩体，第二次爆破清除西侧AB块。
(2) 为了避免爆后整体岩块崩塌触地振动危害民房，中、上部采用扇形密孔崩塌毫秒延期爆破，危岩体下部采取侧向垂直孔毫秒延时爆破方案。
(3)爆区下方东南侧有两排民宅，而西侧为民宅的集中区，为减少爆破滚石对民房的损害，采用定向崩塌控制爆破，使破碎岩块向东南方向崩塌。
(4)由于危岩体处于不稳定的状态，为了保证施工安全，采用侧向钻孔和自上而下施工顺序。
(5)为降低爆破振动对民房影响，采用毫秒分段爆破，严格控制单段最大起爆药量和一次起爆药量。采用非电起爆网路，提高起爆的可靠性和安全性。
(6)为防止爆破飞石对民房造成危害，必须设计合理的爆破参数，保证炮孔的堵塞长度。
(7)在民房和爆落岩石可能滚落的路线之间开挖一条深3m，宽3m的沟槽，以阻挡（或减缓）滚落的岩石对民房造成冲击。
3爆破参数
(1)炮孔直径D：浅孔爆破一般选用Ф38～42mm孔直径，本爆破选D=40mm。
(2)最小抵抗线W：W=1m；
(3)炮孔间距a: a=1m；
(4)炮孔排距b: b= W= 1m；
(5) 炮孔深度L: 根据岩体的结构，尽可能一次爆破全深，较厚的部位分层爆破，但一次钻孔深度L 不超过3m；
(6) 钻孔倾角 ：根据岩体的形状，上部可打倾斜孔和水平孔，下部岩体打垂直孔。
(7) 炸药单耗q：根据松动爆破的要求，炸药单耗取q=0.35kg/m3；
(8) 单孔装药量Q: 根据Q=qabL计算每孔的装药量
(9) 装药结构：较浅炮孔采用连续装药结构；对于较深的炮孔在保证堵塞长度大于1m（或大于抵抗线）前提下，可分段装药，一般分2段，最多不超过3段。
(10) 填塞长度L2: 对于较深的炮孔在保证堵塞长度大于1m，（或大于抵抗线），对于较浅的炮孔，要减少抵抗线，调整装药和爆破参数，保证堵塞长度大于抵抗线。
4起爆网路
采用导爆管非电起爆系统，毫秒延期起爆网路。为了减少爆破振动对民房的影响，采用逐排起爆。起爆顺序为自上而下、从外到里，顺序起爆。从东南方向向里推进。
4.1.8航道炸礁
一、爆破器材的选择
水下爆破施工难度较大，对爆破器材也有特殊的要求。
炸药：采用2# 岩石乳化炸药。乳化炸药是一种含水的工业炸药，具有不黏手、弹性好、威力高、猛度大、炮烟小、抗水性好等特点，特别适合水下炸礁施工作业。
雷管：采用8#防水毫秒电雷管。
二、爆破参数的确定
采用CQ100型潜孔钻机，钻孔直径D=95mm。孔距a=2.5m，排距b=1.5m。岩层平均厚度为2.2m，钻孔超深0.8m，钻孔深度H=3.0m。
根据本工程地质及水文条件并结合工程实践经验，取炸药单耗q=2.0kg/m3。则单孔装药量
Q=abHq=22.5kg。（3m装满药也装不完）。
三、起爆体和爆破网路
起爆体采用75mm直径2#岩石乳化炸药，防水8#毫秒电雷管插入药卷，并包扎严实防止破裂破损，雷管脱落。小心装入待爆破炮孔。堵塞0.5m。爆破网路的主线用采用强度足够高、防水性和柔韧性好的绝缘胶线，并采用白棕绳、尼龙绳作主绳对爆破主线进行保护，将电爆网路的主线每隔50cm左右松弛地用胶布绑扎在主绳上。并保证水中没有接头。
每次起爆5排左右炮孔，每排沿宽度30m布置12个炮孔，第一排采用ms10段，第二排采用ms12段、第三排采用ms14段、第四排采用ms16段、第四排采用ms16段进行起爆，电雷管串联，用高能放炮器起爆。
四、爆破施工工艺流程
调查爆破区的地形，地质、水文等条件；搭建钻孔平台；测量与钻孔平台定位；钻孔作业；装药及填塞，起爆网路连接，起爆，爆后安全检查，清渣疏通。
水下钻孔爆破广泛用于港口工程建设、巷道的疏浚、水下建（构）筑物的拆除及清障等。其主要特点和使用条件是：（1）水下钻孔爆破生产效率高、安全性好、有利于控制爆破产生的有害效应，对于爆破工程量较多、爆破体厚度较大，宜首选钻孔爆破；（2）一般要使用特定的水上作业船或作业平台，才能进行施工，所以钻孔爆破工艺较复杂，在流速、潮汐、涌浪、水深工况恶劣的水域施工时，难度和成本会明显增加；（3）对清运爆渣的设备要求较高，需要挖掘能力强的船机进行清挖，如反铲挖泥船等等；（4）对爆破质量要求高。如爆破产生大块、浅点等难以处理，对下一道工序影响大。
4.1.9露天深孔台阶爆破
一、爆破设计
A、孔径D=165mm。
B、孔深L与超深h
台阶高度H=15m，取台阶坡面角α=75°。第一排孔钻孔超深取h=1.0m，从第二排开始超深h=0.5m。则倾斜深孔孔深L=H/sinα+h=16.03m，取16.0m，第一排孔深16.50m。
C、底盘抵抗线W
根据钻孔作业的安全条件W≥Hcot75°+B，式中B为钻钻孔中心至坡顶线的安全距离，对大型钻机，B
≥2.5~3.0m。则计算可知W≥6.52~7.02m，本工程取W=7.00m。
D、孔距a和排距b
首先取炮孔密集系数m=1.2.则孔距a=mW=8.4m，b=a/1.2=7m.
E、填塞长度l
合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。能增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。
对于倾斜深孔l=（0.9~1.0）W，为确保安全，取l=7.0m。
F、单孔装药量
根据施工经验对于石灰石矿，取q=0.55kg/m3。
则第一排炮孔每孔装药量Q1=qaWH=485.1kg，取Q1=485kg。从第二排以后每孔Q=kqabH，k为增强系数，去k=1.1.则Q=533.61kg，取Q=530kg。
E、装药结构
采取分段装药结构，先在孔底装填3~4m炸药，同时装一个起爆药包在距离孔底0.5m处，中间采用空气间隔器间隔，间隔之后继续装药同时在距离药柱顶端0.5m处，装一个起爆药包。最后填塞。
F、起爆网路
使用毫秒延期导爆管雷管，采取孔内延期，孔外接力起爆技术，孔间间隔17ms，排间间隔42ms，孔内采用延期400ms雷管。实现逐孔起爆。
根据生产规模要求，按照每年生产300天计算，每天平均爆破8个孔即可满足生产要求，实际爆破可根据开采面实际情况确定。
二、降低爆破振动的措施
A、采用毫秒延期爆破，尽量减少最大一段装药量；
B、实现逐孔起爆，将单响药量降到最低；
C、采用气体间隔器间隔装药；
D、合理布置采场工作线方向。
从以上逐点进行分析
4.1.10采石场爆破
一、爆破参数
A、孔径D=100mm。
B、孔深L与超深h
台阶高度H=15m，取台阶坡面角α=75°。第一排孔钻孔超深取h=1.0m，从第二排开始超深h=0.5m。则倾斜深孔孔深L=H/sinα+h=16.03m，取16.0m，第一排孔深16.50m。
C、底盘抵抗线W
根据清渣爆破底盘抵抗线和装药直径的关系。W=Kd，取K=30~35，得W=3000~3500mm,再结合施工经验取W=3.5m。
D、孔距a和排距b
首先取炮孔密集系数m=1.2.则孔距a=mW=4.2m，取a=4.0m。排距b=a/1.2=3.33m.取b=3.0m（根据爆破效果进行调整，效果可以的话也可以取到b=3.5m，降低单耗，节约生产成本）
E、装药长度l1填塞长度l2
合理的填塞长度和良好的填塞质量，对改善爆破效果和提高炸药利用率具有重要作用。能增加爆炸气体在孔内的作用时间和减少空气冲击波，噪声和个别飞散物的危害。
对于倾斜深孔l2=（0.9~1.0）W，为确保安全，取l2=3.5m。
则装药长度l1=12.5m。
F、单孔装药量
岩石坚固性系数f=8~10，采用2号岩石硝铵炸药，结合施工经验，取q=0.61~0.67kg/m3。本工程取q=0.64kg/m3。
则第一排炮孔每孔装药量Q1=qaWH=134.4kg，取Q1=135kg。从第二排以后每孔Q=kqabH，k为增强系数，取k=1.1.则Q=126.72kg，取Q=126kg。
二、爆破方案
根据生产规模和有效工作天数，可知平均每天生产爆破岩石方量1000m 3，考虑影响实际生产因素较多，本设计按照每天1200m 3进行设计。
根据爆破参数可知每孔所负担方量为180m 3，平均每天爆破7个孔即可满足生产需求。实际生产采取每次爆破24~28个炮孔，每次爆破4排，每排6~7个炮孔。平均4天爆破一次。每次爆破岩石总量为4500m 3左右，总药量3.0~3.5t 。总延米数416m 左右。根据开采工作面情况，可以对工程进度做合适的调整。
一台潜孔钻每台班钻凿30m ，每天钻凿60m ，4天钻凿240m ，需要配备两台浅孔钻机。
平均每天挖运1000m 3，岩石松散系数1.5，及需要挖运1500m 3的爆破岩石，可配备装载机效率1500m 3/d 的挖掘机或装载机一台。如果选用10立方自卸车运输，每天运输15车次，需要自卸车10台。运输车辆可根据实际工程距离等再行调整。
三、起爆网路
采用导爆管非电起爆系统，毫秒延期起爆网路。为了减少爆破振动对围岩的影响，采用逐孔起爆，每次爆破28个孔。采用炮孔内装400毫秒延期雷管，孔外孔间延期17ms ，排间延期42ms 的复式网路接力逐孔起爆。
四、爆破飞石安全距离
根据《爆破安全规程》的规定深孔爆破的安全距离为200m 。
五、爆破振动影响分析
炸药在岩土介质中爆炸，其释放的一部分能量以波动形式沿地面传播，形成了爆破的地震效应，振动速度计算公式如下：
V =K （Q1/3/R ）α
式中：R ——建（构）筑物距爆破点距离，m ；
Q ——炸药量，kg 齐发爆破取总炸药量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段药量。
V ——质点振动速度，cm/s ，按国家相应标准对于框架结构建筑物为V =3.5~4.5cm/s
K 、α——与爆破地形、地质条件有关的系数和衰减指数。
参照同类工程经验K 取180，α按硬岩远区取1.7，V 按建（构）筑物允许振动速度，取2cm/s ，则由萨道夫斯基公式可计算出在距爆破区域不同距离有需要保护建筑物时的一段最大起爆药量计算结果见表1。
表1：不同距离所允许的最大段起爆药量
由计算可知：随着距离的增加，最大段起爆的药量随之增加。当采用逐孔起爆适当增加每次最大段起爆药量。当采用逐孔起爆时，单段最大起爆药量为71kg ，如果选取建筑物允许的振动速度2 cm/s ，则其安全距离按上述公式计算得其安全距离为58.4m ，则其60m 以外的建筑物是安全的。为减小爆破震动对周围环境的影响，主要采用以下措施：(l)采用毫秒延期爆破，尽量减少最大一段装药量；(2)实现逐孔起爆，将单响药量降到最低；(3)采用气体间隔器间隔装药。(4)合理布置采场工作线方向。从而减小爆破震动对周围的影响。
4.2案例分析
（1）.岩巷掘进速度的技术措施
研究表明: 目前提高岩巷钻爆掘进速度的关键技术和环节是提高钻眼爆破和运输的效率。岩巷快速掘进是一项系统工程,把爆破、支护、出矸及施工工艺与劳动组织有机相结合,是实现岩巷快速掘的重要手段。
A 、提高爆破钻孔水平
采用中深孔光面爆破，全断面一次爆破技术是提高岩巷掘进速度，最为有效的手段。钻孔时药注意一下技术措施。
光面爆破的具体要求是炮眼相互平行且深度不超过其他炮眼——形成贯穿裂缝；炮眼垂直工作面 (一般与巷道轴线夹角3~5°)；炮眼底落在同一个横断面上。开眼位置偏差不超过30mm 。不能有偏向轮廓线里面；不耦合装药，同时起爆，降低作用于孔壁的冲击压力；控制装药量，200 g/m 。炮眼布置的方法距离R （m ）
50 80 120 170 230 300 400 最大段药量Q MAX （kg ） 44 182 615 1748 4330 9609 22778
和原则为“抓两头，带中间”：掏槽眼布置在断面的中央偏下，并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其他设施的可能。周边跟一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求，各炮眼相互平行，眼底落在在同一平面上。辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。
B 、提高支护能力
岩巷开挖后必须及时维护，以免围岩变形过大、冒落而影响使用和安全。采用锚杆支护可降低支护成本，有利于工作面单产和
效率的提高，能有效的控制巷道变形，另外，也减少了支护材料运输量，减轻工人的劳动强度和劳动量，并且锚杆支护简单，容易用围岩松动圈理论确定支护参数，能够为巷道的快速掘进提供足够的安全保障。
C 、改进设备，提高装运能力
采用全液压掘进钻车钻孔，工人距工作面较远，可避免工作面片帮、卷缠、盗钻等威胁，且钻孔质量高、速度快，既安全又高效。
装载与运输是巷道掘进中劳动量大、占循环时间最长的工序，一般情况下它可占掘进循环时间的35％～50％。因此做好装岩和转运工作对提高劳动效率、加快掘进速度、改善劳动条件和降低成本有重要意义。采用以液压钻车、侧卸式装岩机配耙斗装岩机作业，合理配置施工机具和优化施工工艺, 提出适用岩巷快速掘进的施工工艺流程可实现工作面打眼、临时支护等工序平行作业。能极大地提高岩巷掘进速度。
D 、提高施工组织管理能力改进工人工作效率
煤炭工人是煤炭企业的重要组成部分，是煤炭企业决策的最终实践者，先进的生产技术必须为煤炭工人所掌握才能起到应有作用。提高工人的效率就要从以下几个方面着手。一是要精心创造良好的工作环境：改善工人工作条件，让技术工人直接参与施工生产，工作在一线，减轻工人劳动强度、增加安全保障。二是要创造良好的用人环境。坚持“以人为本”，制定有利于优秀工人脱颖而出的管理机制。三是要创造良好的人文环境。四是要适当地减少劳动分工。在煤炭生产中，分工很细，工作流动性很差，科学研究发现在一定范围内劳动分工程度的提高的确有利于生产率的提高，但当劳动分工程度达到一定程度后，再增加分工程度，劳动生产率不升反降。
（2）.平巷掘进爆破参数的确定
答案提示：炮孔深度是指炮孔底到工作面的垂直距离。合理的炮孔深度应视凿岩机具、循环方式、掘进、支护作业方式、岩石条件和炸药性能等而定。目前，确定合理孔深的方法有三：
①经验法；
②按计划下达的任务，根据各掘进工作面条件分摊，算出平均日进尺，再确定循环深度；
③根据断面大小，计划下达的定额和出勤率，计算出日进尺，按作业班次和掘进、支护方式确定循环深度。
炮孔数目与掘进断面、岩石性质、炮孔直径、炮孔深度和炸药性能等因素有关。确定炮孔数目的基本原则是在保证爆破效果的前提下，尽可能地减少炮孔数目。
①按巷道断面和岩石坚固性系数估算
323.3fS N =
N —炮孔数目，个；f —岩石坚固性系数；S —巷道掘进断面面积，㎡。
带入相应参数值，可得到N=42个。实际设计炮孔数目为41个，可见设计炮孔数目是非常合理的。 ②明捷利公式估算
c
d e L S f N 19.016.0232= L —炮孔深度，m ；e —炸药换算系数，当爆力为360mL 时，换算系数e=1；d c —炮孔直径，mm 。
带入相应参数值，可得到N=37.17，实际设计炮孔数为41个，也是比较合理的。
（3）.露天台阶爆破
答案提示：从控制爆破规模、单响药量、爆破参数、起爆网路、炮孔填塞及必要的安全防护进行分析。 降低爆破振动促进岩石均匀破碎的技术措施
在近区采用低台阶爆破或减小炮孔直径，增加布药的分散性；
在分区接力的基础上，采用奇偶、逐孔起爆顺序或对近区孔内毫秒延迟爆破等方法，增加临空面，在促进岩石均匀破碎的同时，限制最大一段药量，降低爆破振动；
采用预裂爆破或开挖减振沟槽；
选择最小抵抗线方向，使需保护区域处在爆区侧向；
采用低爆速、低密度的炸药，采用不耦合或上部减弱装药的装药结构；
布置压顶药包，避免孔口产生大块；
进行爆破振动衰减规律监测并指导爆破设计。
爆破个别飞散物的防护措施
合理确定临空面，尽可能使爆破方向避开需保护区域；
上部减少装药的装药结构、采用松动爆破的爆破单耗，爆破参数和排间起爆时间；
注意岩石断层、节理裂隙等弱面及前排炮孔抵抗线的变化，并及时调整药量；
适当增加堵塞长度，确保填塞质量；
覆盖防飞石。
爆破飞石滚石的防护措施
合理确定临空面，尽可能使爆破方向避开需保护区域；
上部减少装药的装药结构、采用松动爆破的爆破单耗，爆破参数和排间起爆时间；
注意岩石断层、节理裂隙等弱面及前排炮孔抵抗线的变化，并及时调整药量；
适当增加堵塞长度，确保填塞质量；
覆盖防飞石。
在爆区边缘采用减弱松动爆破，做到爆后岩石松而不飞；
砌挡土堤阻挡滚石。，或布置压顶药包等
（4）.采石场开采
答案提示：各项技术措施对级配合粉矿率的影响程度，按大小顺序是：装药结构、线装药密度、单响炸药消耗量、炸药爆速、抵抗线和孔间距。按此内容逐项分析。
在炮孔中上部采用不耦合装药结构，避免其岩石过度破碎；
随线装药密度的增加，粉矿率也增加。
随炸药单耗的增加，粉矿率也增加，故应降低炸药单耗；
炸药爆速越高，越会造成岩石过度破碎，故应选用低爆速炸药；
在炸药单耗不变的情况下，抵抗线越小，炸药爆炸产生的应力波的反射应力及准静太应力叠加更大，破碎作用更强，产生的粉矿就越多，固增加抵抗线，可减少粉矿产生；
在炸药单耗不变的情况下，孔间距越小，炸药分布越均匀，越容易产生粉矿。
降低爆破振动促进岩石均匀破碎的技术措施
在近区采用低台阶爆破或减小炮孔直径，增加布药的分散性；
在分区接力的基础上，采用奇偶、逐孔起爆顺序或对近区孔内毫秒延迟爆破等方法，增加临空面，在促进岩石均匀破碎的同时，限制最大一段药量，降低爆破振动；
采用预裂爆破或开挖减振沟槽；
选择最小抵抗线方向，使需保护区域处在爆区侧向；
采用低爆速、低密度的炸药，采用不耦合或上部减弱装药的装药结构；
布置压顶药包，避免孔口产生大块；
进行爆破振动衰减规律监测并指导爆破设计。
（5）.精细爆破
精细爆破，即通过定量话的爆破设计、精心的爆破施工和精细化的爆破管理，进行炸药爆炸能量释放与介质破碎、抛掷等过程的控制，既达到预期的爆破效果，又实现爆破有害效应的控制，最终实现安全可靠、技术先进、绿色环保及经济合理的爆破作业。
定量化的爆破设计主要包括：①爆破设计理论和方法，包括：邻近轮廓面的爆破设计原理与计算方法、爆破孔网参数与装药量计算、炸药选型的理论与方法、装药结构设计计算理论、起爆系统与起爆网路的设
计方法、段间毫秒延期选择等；②爆破效果的预测，包括：给定地质条件和爆破参数条件下，爆破块度分布模型及预测方法、爆破后抛掷堆积体积计算理论与方法等；③爆破负面效应的预测预报，包括：爆破影响深度分布的计算理论与预测方法、爆破振动和冲击波的衰减规律、爆破个别飞散物的抛掷距离计算等。
④另外还有：计算机优化与现场试验验证，对设计方案的现场修正，设计资料整理和设计总结等。
精心施工的内容包括：①精确的测量放样与钻孔定位；②基于现场爆破条件的反馈设计与施工优化；
③精心的装药、填塞、联网和起爆作业等。④对爆破钻孔等参数的验收标准精细化等。
实时监控的内容包括：①爆破块度和堆积范围的快速测量；②爆破影响深度的及时检测；③爆破振动、冲击波、噪声和粉尘的跟踪监测与信息反馈；④炸药与起爆器材性能参数的检测；⑤爆破监控信息的及时反馈等。
精细设计、精细施工全靠精细管理来实现，科学管理的内容包括：①建立考虑爆破工程类型、规模、重要性、影响程度和工程复杂程度等因素的爆破工程分级管理办法；②爆破工程设计与施工的方案审查与监理制度；爆破技术人员的分类管理与培训体系；③爆破作业与爆破安全的管理与奖惩制度等。④通过各种规则系统化和精细化，运用程序化、标准化和数据化的手段，使组织内各单元能精确、高效、协同和持续地工作。精细化强调的是执行力，对爆破企业而言重点是：战略管理、人才管理、质量安全管理、有效的成本管理等。
精细爆破对有害效应的控制：………………
精细爆破面临的问题和展望：(1)在露天爆破领域，针对大型露天矿山开采和覆盖层剥离爆破，应用现代信息技术的最新成果，研究并建立基于GPS、GIS和RS的爆破反馈设计理论与方法，完善机械化和信息化钻爆施工技术，努力实现高台阶深孔梯段爆破的精细化；在铁道、交通、水利和市政建设中，重点研究复杂地质、地形和施工环境条件下的石方精细爆破技术，解决石方开挖，边坡成型，预留岩体、邻近建(构)筑物和设施设备保护等综合技术问题。(2)在地下爆破领域，针对位于城市建筑物下部的地铁开挖爆破、邻近已有铁道交通线路的隧洞爆破，重点完善基于降低和控制爆破振动的微地震精细爆破技术；对于高地应力和复杂地质条件下的大型地下洞室群、超长隧洞开挖和深部采矿，重点研究合理的爆破开挖程序、爆破参数及爆破对围岩的损伤控制措施；针对海底隧道爆破施工，应重点解决覆岩保护及渗流控制相关的安全技术。(3)在建(构)筑物拆除爆破方面，针对高层(耸)建(构)筑物的结构特征、拆除条件和环境保护要求，开发基于结构力学和运动学仿真的建(构)筑物拆除计算软件，研究建筑物多向折叠和原地坍塌等高难拆除爆破技术，实现建筑物拆除爆破效果和负面效应的精细控制。(4)在特种爆破技术领域，开发钢结构聚能切割、油气井套管爆炸修复、油气井增油断裂控制爆破等精细控制爆破相关的专用炸药及爆炸能量控制装置。(5)在爆破器材方面，加强性能可调控炸药和起爆、传爆器材的研制，开发数码电子雷管起爆系统和低能导爆索非电起爆系统；研制新型的爆破振动、冲击波和噪声测试仪器，实现爆破负面效应监测的便携化、自动化和信息化。(6)在基础研究领域，重点研究工业炸药爆轰能量释放控制技术，提高和控制爆破能量的利用率；努力开发快速便捷的爆破测试新技术，实现岩石爆破特性及本构模型研究方面的突破；加强信息化爆破设计和施工的基础理论与应用关键技术研究，实现工程设计的智能化、可视化以及爆破施工的机械化、信息化。
（6）.采石场管理
答案提示：①一般孔底部全耦合装药段的长度不小于1.3倍底盘抵抗线；②结合炮孔不同部位的受约束条件差异，爆岩运动情形不同进行论述；③围绕炸药品种、装填密度和装药结构三个方面论述。
底部全耦合装药长度一般不小于1.3倍底盘抵抗线，按图示本工程在孔底6米采用混合装药是全理的；
在台阶爆破时，炸药爆炸产生的应力波以柱状波的形式均匀的向药柱径向四周传递，炮孔中下部岩石受孔中炸药爆炸产生的应力作用，作朝向最中抵抗线方向的抛掷运动，上部岩石 炮孔越深，爆破阻力越大，受约束越大，自由面越少，消耗炸药能量越多。岩石运动方向单一。
而上部岩石，自由面增多，受约束减少，采用延米装药减半可以达到较满意的爆破效果，能够满足工程要求，对爆破效果不会产生明显的影响。
还可以在底部选择装填高威力，高密度炸药，上部采用普通炸药，或采用分段气体间隔装药也能达到理想的爆破效果。
（7）.路堑开挖
答案提示：从单孔药量、单耗、孔网参数与孔深及药量的相互关系，地表导爆索起爆网路造成的振动与空气冲击波过大的原因分析。
首先根据岩石性质，可爆性等选择合适单耗，根据爆破开挖深度选择合适钻具，钻凿合适孔径炮孔，按照开挖深度钻凿设计深度炮孔，根据钻凿深度，确定最小抵抗线，布设合适的孔距，排距。进一步根据单耗、布孔参数和钻孔深度确定合适的单孔药量。
地表导爆索同时起爆22.7t炸药，地表敷设4000m导爆索，相当于67.2kg高威力裸露药包（每米导爆索药量为16.8g）。肯定会造成附近要保护建（构）筑物的损坏，甚至人员的伤亡。导爆索能够保证炮孔齐发，造成严重的振动和一定的冲击波，地表导爆索的裸露爆破容易造成强烈的空气冲击波，共同作用构成对建筑物的严重损坏。应该根据应保护建筑物的要求，设计合适的单段最大起爆药量，采用导爆管雷管进行孔内空外结合分段，实现微差起爆。
（8）.路堑开挖
答案提示：从前沿的处理、孔深、孔距和排距的调整，装药方法，填塞材料，起爆网路设计，前后排时差的选择等方面进行分析。
前沿坡面上陡下缓，应该对坡面进行处理，形成整体倾斜坡面，提高施工安全性。另外下坡面如果较缓，还需进行修坡处理，避免爆破时出现根底；
应准确测量钻孔部位标高，按照爆破后标高要求调整钻孔深度，使爆破后底板标高满足施工要求，另外应该按照预留边坡倾角要求，在边坡出钻倾斜炮孔。根据对边坡的质量要求，还需进行预裂或光面爆破设计施工。并根据爆破效果调整孔距和排距。
工人将整包散装药直接倒入孔内，容易造成炮孔堵塞，装药不实，降低装药密度等情况的发生。应缓慢均匀倒入炮孔，并不断测量炮孔装药深度，按照装药深度要求装药。
用钻孔石渣直接填塞炮孔也容易造成炮孔堵塞，填塞不实，破坏网路等情况，爆破时容易造成冲孔飞石等危害。应使用粉碎沙石，黄泥等填塞充实。确保填塞质量，并不破坏网路。
起爆网路设计不合理，每两排一段也不合理，应采用逐排分段起爆，起爆时差超过75~100ms，前排炮孔爆破后，能够给后排炮孔提供新的自由面，且有利于岩石撞击破碎。可增加雷管段数，采用全孔内延期起爆，也可孔内装填高段雷管，空外使用低段雷管接力起爆。
（9）.爆破对边坡的影响
我国云南某电站左岸岩体为流纹岩，节理裂隙很发育，顺坡节理倾向于坡外，节理间距一般为20～30cm，并充填次生泥与岩屑，有的节理已贯通，角度为42°～45°，与自然边坡平行。在一次爆破后发生滑坡达十多万立方米。为处理滑坡工程延长一年，费用约1亿元人民币。
试问：爆破对边坡的稳定有哪些影响？如何减少爆破对边坡的影响。
答案提示：从岩体结构面产状与开挖边坡的方位关系，爆破震动产生的惯性力及对原结构面力学强度的影响来进行分析。对边坡的影响主要从降振的措施来考虑。
爆破对边坡的影响程度与影响范围主要与爆破规模、爆源距离，起爆顺序和地质条件有关。保持边坡稳定的治理原则是减少下滑力，增加阻滑力。
D：爆破对边坡失稳灾害有两类：一类为爆破振动引起的自然边坡失稳；另一类是爆破开挖后边坡岩体遭受破坏，日后风化作用引发不断的塌方失稳。
（1）爆破对自然边坡稳定性的影响
爆破对自然边坡稳定性影响一方面取决于爆破振动强度，另一方面取决于坡体自身的地质条件。从统计资料看，边坡角度在35°以上的容易发生振动失稳破坏，此外根据工程地质分析和实践经验证实，如下四种地质结构易发生爆破振动边坡失稳。
1）爆区附近坡体内已有贯通滑动面或古滑坡体。爆前坡体靠滑动面的抗剪强度维持稳定，爆破时产生的强烈震动作用，使滑动面抗剪强度下降或损失，引起大方量的滑坡或古滑坡复活。
2）坡体虽然没有贯通滑动面，但坡体内至少发育一组倾向坡体外的节理裂隙，岩石强度较低，在爆破振动作用下，该组裂隙面进一步扩展，致使节理裂隙部分甚至全部贯通，产生滑移变形，日后在降雨的影响下经常滑动，最后完全失稳。
3）尽管坡体内没有贯通的滑动面，也没有倾向坡外的节理组发育，似乎不可能形成危险的滑动面，
然而岩体内垂直柱状节理十分发育，而且边坡高陡，这类边坡受到强烈的爆破振动时，在坡缘处振动波叠加发射使振动加强，当振动变形超过一定限度后，岩柱拉裂折断，整个岩体散裂导致边坡坍塌。
4）坡内节理、裂隙不很发育，岩体较完整，只是边缘局部发育成冲沟或陡倾张开性裂隙，将岩体完全分割成危石，在爆破振动作用下，被分割的危石脱离母体翻滚而下，形成崩塌；或爆破时还没有崩落，但稳定性进一步降低，日后在暴雨冲刷作用下仍可发生崩塌。
（2）爆破对残留边坡稳定性的影响
一般爆破都会对保留边坡的内部岩体产生破坏，受破坏的程度主要与如下因素有关：
1）爆破药量。一次起爆药量越大，坡内的应力波越强，边坡破坏越严重。
2）最少抵抗线。最小抵抗性越大，向坡后的反冲力越强，边坡破坏越严重。
3）岩体地质条件。地质条件不良，岩性较软，岩体破碎，施工时清方刷坡不够彻底，边坡塌方失稳的可能性越强。
减少爆破对边坡影响的主要措施包括：合理选择边坡爆破开挖设计参数；采用预裂爆破和光面爆破技术；采用毫秒延期起爆技术，降低一次起爆药量；必要时采用边挖边锚和加强排水等加固处理措施。
其他参考答案
影响爆破开挖边坡稳定性的因素是什么，
减小爆破振动的主要措施是什么？
主要影响因素是：
地形地质条件，山体高陡、地应力高时容易在开挖爆破时产生岩爆现象；岩层走向与边坡平行，且倾向外侧缓倾角岩层时，容易产生顺层滑坡；卸荷裂隙发育的岩体爆后容易引起裂隙张开而产生坍塌现象；
爆破施工条件，爆破台阶过高过陡，爆破参数、爆破分段和起爆顺序不合理，爆破振动作用强烈等都容易引起边坡失稳。
防止边坡失稳的主要措施：合理选择边坡爆破开挖设计参数；采用预裂爆破和光面爆破技术；采用毫秒延期起爆技术，降低一次爆破药量；必要时采用边挖边锚和加强排水等加固处理措施。
爆破对边坡的影响
(1)由药包向外延伸的径向裂缝和环向裂缝破坏了边坡岩体的整体性；
(2)部分岩体爆除之后，破坏了边坡的稳定平衡条件；
(3)爆破漏斗上侧方和侧向出现的环状裂隙向深部延深影响边坡稳定；
(4)爆破地震波在小断层或裂隙面反射造成裂隙张开或地震附加力使部分岩体失稳而下滑；
(5)爆破地震促使旧滑体活动。
爆破会造成高倾角裂隙面与边坡面之间的岩石有时很难留住，但是，该裂隙面的面积若很大，沿该面滑下形成的保留面，对边坡稳定有时很有利。总之这种情况下，设计应根据高倾角的构造情况调整边坡的位置。
与边坡面垂直的裂隙，往往不受爆破影响。与边坡面斜交的裂缝，受爆破影响往往处于不稳定状态。
（10）.冻结施工
答案提示：从钻孔直径、孔排距、钻孔深度、单耗、起爆时差等方面进行考虑。
试分析柱状装药时，
反向起爆效果较好的原因是什么？
?提高了爆炸应力波的作用。由于从孔底起爆，爆炸应力波在传播过程中将叠加成一个高压应力波朝向自由面，这就使得自由面附近形成强烈的拉伸应力波，从而提高了自由面附近岩石的破碎效果。
?增长了应力波的动压和爆轰气体静压的作用时间。
?增大了孔底的爆破作用。岩石抵抗爆破的阻力随着孔深而增大，孔底部分的抗爆阻力最大，要破碎这部分岩石需要消耗较多的能量。若采用反向起爆时，爆炸气体在岩石破裂之前，一直被密封在炮孔内，所以作用在岩石上的压力较高，作用时间也较长，因此有利于岩石的破碎。
我国目前在深孔台阶爆破时，多采用多点起爆。每孔装两个起爆药包，分别至于距孔口和孔底各1/3处，可以充分发挥爆炸能量利用率。
5.1拆除爆破设计
1.衍架结构厂房房顶聚能切割拆除爆破
一、爆破方案
对于大型衍架结构构筑物的拆除采用聚能爆破切割技术是有效的。其优点是安全性好、操作方法简单、有良好的经济效益。聚能切割爆破技术的作用原理是利用切割器（聚能装药）切断构件关键承重部位，形成缺口，使之失去承载能力和结构的整体稳定性，在其自重的作用下原位坍塌或定向倒塌。因此，聚能切割器形式、参数的选择就显得极为重要。
在分析桁架结构的特点后认为,桁架构件为螺纹钢筋外包混凝土,断面尺寸较小,不能实施钻孔爆破,
采用聚能切割爆破为最佳选择。支撑整个屋顶以及天窗的关键结构是桁架结构的支撑架。如果支撑架被切断,屋顶失去支撑后整体稳定性将被破坏,在其自重的作用下失稳而坍塌。
根据上述思路,在支撑架两侧的下弦、腹杆、上弦上对称地设置了3 处爆破切割点[ 图1 (a) ] 。为避免屋面向一侧倾倒而损坏行车轨道及牛腿柱,又在每个支撑架下弦的中点处设置一爆破点,用2kg的2 # 岩石炸药包实施裸露爆破。该点的起爆时间比其两侧的爆破切割点提前100ms ,同时该点与其他切割点构成倒三角型布置,这样可确保屋面及支撑梁尽可能向中间倒塌,避免屋面下落时对行车轨道造成破坏。为了确保完全切断桁架梁,在安放聚能切割器的位置先用人工将包在螺纹钢筋外的混凝土剥离掉,使切割器直
接与钢筋接触。
二、线型聚能切割器结构设计
目前,线型聚能切割器的制作没有统一的标准,每次都是根据工程的需要通过经验和类比进行设计制作。所制作的切割器既要有足够的切割能力,满足切断构件的要求,又不能有太多的爆炸能量剩余,同时还要便于安放。本工程中使用的是线型聚能切割器,具有铸装固体炸药带“V”型槽的长圆柱体装药结构(如图所示) 。此种装药结构的特点是:外壳材料多样,不易产生危害性飞片(设计中选取纸壳作为聚能炸药外壳) ; 装药量小,装药密度相对大;能量相对均匀、集中; 制作和使用简便易行。
根据爆炸切割理论,炸药必须选择高能量、高密度、高稳定爆轰的“三高”炸药,炸药选定后还要尽量提高装药密度。选择炸药时还应考虑其成本、加工工艺等。综合上述因素,经过试验对比,最终选定60TNT/ 40PENT 熔铸混合炸药作为线型切割器的主装药, 其爆速可达到7500m/ s。
根据本项工程的需要,设计了直径40mm、长100mm 的线型聚能切割器。切割器药型罩张开角的最佳理论值80°～101°,为制作方便,设计中取为90°。对于线型长圆柱体锥形聚能罩选用紫铜聚能罩，最佳炸高取为药型罩底宽的1～3 倍是合理的。充分考虑了施工中安放切割器的方便性,以及表面预处理过程中因微小变形而产生的“安放架高”问题。为此,通过适当调整药量,可以实现零炸高。方便切割器的制作和安装,使其能更好地适应工程现场各种情况的变化。
三、切割器的安放及起爆网路
聚能切割器的安放按照设计要求实施。每个爆破切割点经预处理剔除混凝土后,每根桁架构件中的4根螺纹钢筋已局部裸露,分别在每根钢筋上安放一个切割器,将安放在支撑架下弦、腹杆、上弦上三处共计12 个聚能切割器用导爆索联结在一起,作为一个起爆点,两侧起爆点共计24 个切割器作为一组构成一段进行起爆。为保证网路安全起爆,采用复式非电起爆网路,如图所示。图中用虚线表示1 段非电雷管,实线表示5 段非电雷管,图中数字表示起爆顺序。利用1 段和5 段非电导爆管雷管,使下弦上裸露药包起爆时间比同一跨支撑架切割点起爆提前100ms ,确保屋面及支撑梁向中间倒塌。
四、空气冲击波校核及防护
由于该桁架结构物的聚能切割爆破采用的是外部装药,爆破产生的冲击波、噪声和金属碎片的飞散等爆破危害相对比较突出, 因此空气冲击波的校核尤为重要。设计中利用超压公式Δp =(14 Q/ R3+ 43 Q2/ 3/ R2 + 1.1 Q1/ 3/ R) ×105进行计算校核。为确保有效控制爆破危害,可在各切割点外采用4~5层棉布包裹和双层浸湿草袋覆盖,在重要部位,增加1~2层篱笆进行防护。在裸露爆破点,裸露药包上压双层沙袋进行防护,同时也可提高了裸露药包的爆破威力。
2.钢筋混凝土框架-剪力墙结构楼房的拆除爆破
(3)设计提示
1)根据本工程的实际情况，在分别保护和同时拆除相邻眼镜厂综合楼的前提条件下，选择采用向西纵向逐段起爆的方法使大楼向西定向倒塌。这样做爆破效果比较好，爆破后堆积高度较小，但由于楼房在倒塌过程中的侧向堆积影响眼镜厂的安全，为了尽量减少可能对眼镜厂的危害，在爆破前需要对主楼与眼镜厂综合楼的相邻一跨进行人工预拆除，即将1 - 8层的横梁和楼板全部切断,9层以上的三根立柱及剪力墙全部拆除。
2)由于主楼为框架-剪力墙结构体系，立柱、梁断面尺寸较大，按一般公式计算得出的炸高，主楼结构虽然会失稳和倾倒，但解体不一定充分。为解体充分，便于破碎和清运，可适当加大立柱炸高。
爆破设计
(1)爆破方案
1)采取逐段起爆使楼房呈纵向自西向东逐段倒塌方案;
2)对爆破切口内的非承重墙进行预拆除;对爆破切口内的楼梯踏步板和斜梁打断，使相邻平台板间形成三节铰;对爆破切口内的剪力墙用人工、机械或爆破法在保证结构稳定的前提下进行适度与拆除;
3)为了尽量减少可能对眼镜厂的危害，在爆破前需要对主楼与眼镜厂综合楼的相邻一跨进行人工预拆除，即将1–8层的横梁和楼板全部切断,9层以上的三根立柱及剪力墙全部拆除,保证主楼有一定的侧向坍塌范围。
4)设计条件未提供周围环境,如倒向的环境距离不能满足楼房预计倒塌距离时,可改定向爆破为单向折叠爆破。
(2)爆破缺口高度计算
楼房的高宽比为H:B=64.5:15=4.3,利于定向倒塌。将楼宽B=15m,楼的质心高度HZ=32.25m,代如下式计算爆破缺口高度Hi为
计算结果表明,爆破缺口高度Hi=4m-16.2m,即可实现楼房在爆破失稳后,其质心偏出西外墙以外,保证楼房倒塌倾覆。考虑外墙为剪力墙结构,C轴的爆破缺口高为12.6m,即3层,B轴的爆破缺口高为8.4m,即2层,A轴只布铰链孔。此设计的倾倒角为40°可保证楼房失稳后其质心偏出C轴19.6m 。
H min—竖向配筋最小屈服高度，H min = 30dj =30×
0.022m=0.66m;
将B max =1.1m,K=2, H min =0.66m代入失稳高度公式: h=k( B max + H min )=2(1.1+0.66)=3.52m,取4m
后支撑铰链高度计算
h铰=1.2B min =1.0 ×1.1=1.1m
2018爆破作业人员培训考核题库（最新版） 一、单选题(每题1分，共计40分) 1、诺贝尔在1867年发明了（A ）。 A.火雷管 B.电雷管 C.电子雷管 2、爆破员应该掌握处理（A）或其他安全隐患的操作方法。 A.盲炮 B.炮孔 C.钻机 3、爆破作业人员应当参加专业技术培训，并经设区的市级人民政府公安机关（C）合格，取得《爆破作业人员许可证》后，方可从事爆破作业。 A.教育 B.考查 C.考核 4、下列哪些人员属于爆破作业人员？（A） A.爆破员 B.押运员 C.库房值班员 5、民用爆炸物品从业单位主要包括民用爆炸物品生产、销售、购买、运输的有关单位和（C）。 A.化工厂 B.化工研究院 C.爆破作业单位 6、实施爆破作业，应当在安全距离以外（B ）并安排警戒人员，防止无关人员进入。 A.挂红灯 B.设置警示标志 C.管制交通 7、装卸民用爆炸物品时，应在装卸现场设置（A），禁止无关人员进入。
A.警戒 B.视频监控设施 C.防火设施 8、爆破作业单位聘用无资格人员从事爆破作业或爆破器材管理的，可由公安机关对单位处（B ）的罚款。 A.10万元以上 B.10万元以上50万元以下 C.50万元以下 9、（A）的销售、购买及废旧民用爆炸物品销毁等行为，都适用《民用爆炸物品安全管理条例》。 A.硝酸铵 B.剧毒物品 C.复合肥 10、爆炸性危险物质被盗、被抢或者丢失，未按规定报告的，处（A）以下拘留。 A.五日 B.十日 C.十五日 11、化学爆炸的特点是在爆炸变化过程中生成新的（B）。 A.气体 B.物质 C.固体 D.液体 12、撞击感度指在（A）作用下炸药发生爆炸的难易程度。 A.机械撞击 B.静电感应 C.雷击 D.热量 13、电子雷管起爆系统在（D）、可靠性、实用性等方面具有普通电雷管起爆系统无法比拟的技术优势和实用前景。 A.可操作性 B.廉价性 C.方便性 D.安全性
附件1 爆破工程技术人员考核大纲 一、基础理论部分 （一）考核目标 要求申请高、中、初级作业级别的考生掌握工程爆破理论的基础知识；具备各类爆破工程设计施工和组织管理的基本能力，有较强的安全意识。具体包括： 1、充分利用所掌握的爆破基础理论指导工程实践； 2、正确理解和贯彻与爆破作业有关的法律、法规、规章和标准； 3、灵活运用各类爆破工程的基本原理和准则，作出合理可行的设计方案、技术设计和施工组织设计； 4、辩识爆破危险源和分析爆破有害效应的影响，并作出相应对策，确保工程本身和周围环境的安全。 （二）考试形式和试卷结构 1、考试方式及考试时间 考试方式为闭卷、笔试。考试时间为120分钟。 2、试卷出题方式 由计算机从试题库中随机选题、密封。 3、试卷及格线 试卷满分为100分。及格线应同时满足下述两个条件： （1）试题总分≥60分；（2）必须熟练掌握部分试题每道题均需≥6分。
4、试卷题型结构 （1）应掌握部分试题共计50分。其中： 填空题10道题，每题2分，计20分； 简答题6道题，每题5分，计30分。 （2）必须熟练掌握部分试题为问答题，共5道题，每题10分，计50分。 （三）考试内容 1、绪论 （1）工程爆破的历史、现状与发展前景； （2）工程爆破的基本特点、方法与技术； （3）工程爆破相关法律、法规、规章和标准。 2、凿岩机具与施工技术 （1）钻孔机具分类与性能； （2）钻孔施工技术。 3、爆炸与炸药的基本理论 （1）爆炸及其分类，炸药爆炸的3个条件，炸药化学变化的基本形式； （2）炸药起爆的基本理论、起爆能、感度，影响炸药感度的因素； （3）炸药的爆轰理论，爆轰波稳定传播的条件； （4）炸药的氧平衡与炸药的爆炸性能。 4、爆破器材 （1）工业炸药的定义与分类，工程爆破对工业炸药的基本要求； （2）炮孔装药机械化；
爆破工程技术人员考核试卷（四川） 初级D 一、填空题（共10题，每题2分，总计20分） 1、爆破作业单位应当如实记载领取、发放民用爆炸物品的以及，领取民用爆炸物品的数量不得超过当班用量，作业后剩余的民用爆炸物品必须当班。 2、销售、购买民用爆炸物品，应当通过进行交易，不得使用或者进行交易。 3、拆除爆破必须进行试爆时，试爆方案应经批准，并应在的指导下进行试爆。 4、炸药猛度大小主要取决于爆速，爆速越高，猛度；炸药猛度的实测方法一般。 5、常用工业炸药爆炸产生的有害气体主要是和。 6、非电起爆方法包括、。 7、传播途径不同，应力波分为两类：在介质内部传播的应力波称为，仅在介质表面一定深度内传播的应力波称为。 8、爆破药包的最小抵抗线是指药包中心到。 9、高温爆破测温需采用至少的测温仪同时进行，高温爆破采用的测温仪主要有和两大类。 10、水压爆破中水的主要作用是：、和。 二、简答题（共6题，每题5分，总计30分）（5/6） 1、根据民爆466号条例，哪些工程须实施爆破监理？怎样实行安全监理？ 2、销毁爆破器材有哪几种方法？哪些爆破器材禁止用焚烧法销毁？ 3、在拆除爆破中，建筑物失稳塌落通常有几种方式？ 4、试述路堑爆破的布孔方式。 5、为什么要进行炮孔填塞？影响填塞长度的主要因素是什么？ 6、爆破地震波对导爆管起爆网络是否有影响？ 三、设计题（共2题，每题25分，总计50分） 1、路堑爆破设计
某二级公路K3+750~K3+850段，为一凸形山体，全挖路堑。设计路基宽15m，开挖深度5~7m，边坡坡比（垂直：水平）为1:，石方爆破方量3万m3。岩石为石灰岩，大部分比较完整，岩石坚固性系数=6~8。 设计要求：依据本工程，请选择合理的爆破施工方案；根据方案做出主要的技术设计步骤和相应的参数计算。 2、拆除爆破设计 待爆破拆除的建筑物为一座水泥机立窑支撑基础，为整体现浇钢筋混凝土3层框架结构，长×宽×高=15×8×20m。框架由承重柱支撑梁等组成，长边一侧由4根承重柱，短边一侧由3根承重柱，每一层均有支撑梁连接，立窑周围无保护目标。 设计要求：简述爆破方案选择、钻爆参数设计、药量计算、爆破网络设计、爆破安全设计（含爆破切口示意图、炮孔布置示意图、起爆网络示意图）。 中级C 一、简答题（共10题，每题5分，总计50分） 1、《爆破作业单位资质条件和管理要求》规定爆破作业单位项目负责人的职责有哪些？ 2、防止电爆网络出现拒爆有哪些措施？ 3、简述炸药爆炸引起瓦斯爆炸的原因？ 4、简述竖井巷掘进爆破的特点？ 5、桥梁爆破拆除应遵循的原则是什么？ 6、水下钻孔爆破装药时，应注意哪些事项？ 7、试述楔形掏槽和直孔掏槽的优缺点。 8、炮孔爆破填塞得作用是什么？如何确定填塞长度？ 9、什么是单位炸药消耗量？如何确定？ 10、普通导爆管雷管和高精度导爆管雷管的主要区别是什么？ 二、设计题（共2题，每题25分，总计50分） 1、隧道开挖爆破设计 某双向紧邻岩石巷道开挖工程，其巷道断面形状为直墙半圆拱形，掘进断面墙高，宽度，巷道围岩是石灰岩，整体性较好，裂隙不发育，岩石的坚固性系数f=8~10。 施工采用YT-28气腿式风动凿岩机钻孔，爆破器材为岩石乳化炸药，毫秒延期导爆管雷管，周边孔光面爆破。 设计要求：做出可实施的爆破技术设计，技术设计应包括（但不限于）：爆破方案选择、
1.2 必须熟练掌握部分的试题 1.爆破工程技术人员的职责有哪些？答：爆破工程技术人员应持有安全作业证，职责是：（1）负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量；（2）确定爆破安全技术措施，检查实施情况；（3）负责制定盲炮处理的技术措施，并指导实施；（4）参加爆破事故的调查和处理。 2.申请从事爆破作业的单位，应当具备什么条件？ 答：（1）爆破作业属于合法的生产活动；（2）有符合国家有关标准和规范的民用爆炸物品专用仓库；（3）有具备相应资格的安全管理人员、仓库管理人员和具备国家规定执业资格的爆破作业人员；（4）有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；（5）有符合国家标准、行业标准的爆破作业专用设备；（6）法律、行政法规规定的其他条件。 3.民用爆炸物品从业单位的业务内容是什么？如何做好民爆物品的安全管理工作？ 答：民用爆炸物品从业单位是指民用爆炸物品生产、销售、购买、运输和爆破作业单位，其主要负责人是本单位民用爆炸物品安全管理责任人，对本单位的民用爆炸物品安全管理全面负责。民用爆炸物品从业单位是治安保卫工作的重点单位，应当依法设置安保机构或者配备治安保卫人员，设置技术防范设施，防止民用爆炸物品丢失、被盗、被抢。民用爆炸物品从业单位应当建立安全管理制度，岗位安全责任制度，制订安全防范措施和事故应急预案，设置安全管理机构或者配备专职人员。 4.根据《爆破安全规程》的规定，安全评估应包括哪些内容？1设计和施工单位的资质是否符合规定；2设计所依据资料的完整性和可靠性；3设计方法和设计参数的合理性；4起爆网路的准爆性；5设计选择方案的可行性；6存在的有害效应及可能影响的范围；7保证工程环境安全措施的可靠性；8对可以发生事故的预防对策和抢救措施是否适当。 五、为什么要对重要爆破工程实行爆破安全监理？ 答：1、建设安全机理是建设工程项目实施过程中一直科学管理模式。通过对爆破作业程序、爆破作业人员资格、爆破器材的使用及爆破过程中的有效控制，达到安全实施爆破的目的。对保障爆破工程安全，提高爆破工程安全水平有着重要意义。2、各类A级爆破、B级硐室爆破以及有关部门认定的重要或重点爆破工程应由工程监理单位实施爆破安全监理，承担爆破安全监理的人员应持有相应安全作业证。 六、根据《爆破安全规程》爆破安全监理内容有哪些？ 1.检查施工单位申报爆破作业的程序，对不符合批准程序的爆破工程，有权停止其爆破作业，并向业主和有关部门报告； 2.监督施工企业按设计施工，审验从事爆破作业人员的资格，制止无证人员从事爆破作业，发现不适合继续从事爆破作业时，督促施工单位收回其安全作业证；3监督施工单位不得使用过期、变质或在未经批准在工程中应用的爆破器材；监督检查爆破器材的使用、领取和清退制度；4、监督、检查施工单位
. 爆破工程技术人员考核试卷（） 中级C 一、简答题（共10题，每题5分，总计50分） 1、《爆破作业单位资质条件和管理要求》规定爆破作业单位项目负责人的职责有哪些？ 2、防止电爆网络出现拒爆有哪些措施？ 3、简述炸药爆炸引起瓦斯爆炸的原因？ 4、简述竖井巷掘进爆破的特点？ 5、桥梁爆破拆除应遵循的原则是什么？ 6、水下钻孔爆破装药时，应注意哪些事项？ 7、试述楔形掏槽和直孔掏槽的优缺点。 8、炮孔爆破填塞得作用是什么？如何确定填塞长度？ 9、什么是单位炸药消耗量？如何确定？ 10、普通导爆管雷管和高精度导爆管雷管的主要区别是什么？ 二、设计题（共2题，每题25分，总计50分） 1、隧道开挖爆破设计 某双向紧邻岩石巷道开挖工程，其巷道断面形状为直墙半圆拱形，掘进断面墙高2.0m，宽度3.0m，巷道围岩是石灰岩，整体性较好，裂隙不发育，岩石的坚固
性系数f=8~10。 施工采用YT-28气腿式风动凿岩机钻孔，爆破器材为岩石乳化炸药，毫秒延期导爆管雷管，周边孔光面爆破。 设计要求：做出可实施的爆破技术设计，技术设计应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、爆破网络设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等；相应的设计图和计算表。 专业资料． . 2、楼房拆除设计 拟拆除办公楼为砖混结构的六层双面办公楼，楼房东西长40m，南北宽13.5m，高20m。 承重墙为37.5cm外砖墙、24cm隔砖墙和构造柱。每层均有钢筋混凝土整体浇筑圈梁，层面为钢筋混凝土预制板。周围环境为：楼房东侧10m处为须保留楼房；南侧45m处为单位围墙；西侧15m处为车库；北侧20m处有电力设施。 设计要求：做出可实施的爆破技术设计，技术设计应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、爆破网络设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等；及相应的设计图和计算表。
2019年最新爆破工程技术人员培训考试基础理论试题库(初级) 1 第一章 基础理论试题 1.1应掌握部分 1.1.1填空题 1、爆破安全技术包括爆破施工作业中的安全问题和爆破对周围建筑设施与环境安全影响两大部分。 2、长期研究和应用研究实践表明：工程爆破的发展前景正朝着精细化、科学化、数字化方向发展。 3、爆破器材的发展方向是高质量、多品种、低成本和生产工艺连续化。 4、小直径钎头，按硬质合金形状分为片式和球齿式。 5、手持式凿岩机可钻凿水平、倾斜及垂直向下方向的炮孔。 6、目前常用的空压机的类型是风动空压机、电动空压机。 7、选择钎头时，主要根据凿岩机的类别，估计钻凿炮孔的最大直径，再根据所钻凿矿岩的岩性、节理裂隙的发育情况，确定钎头类型和规格。 8、潜孔钻机是将冲击凿岩的工作机构置于孔内，这种机构可以减少凿岩能量损失。 9、潜孔钻机是通过其风接头，将高压空气输入冲击器，依靠机械传动装置，可确保空心主轴的扭矩传递给钎杆。 10、牙轮钻机以独具特色的碾压机理破碎岩石，它的钻凿速度与轴压之间具有指数关系，增大轴压可以显著提高凿岩速度。 11、影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳和连接方式。 12、雷管和小直径药包底部有一凹穴，其作用是为了提高雷管和药包的聚能效应。 13、炸药爆炸必须具备的三个基本要素是：变化过程释放大量的热、变化过程必须是高速的、变化过程能产生大量气体。 14、炸药化学反应的四种基本形式是：热分解、燃烧、爆炸和爆轰。 15、引起炸药爆炸的外部作用是：热能、机械能、爆炸能。 16、炸药爆炸所需的最低能量称临界起爆能。 17、炸药爆炸过程的热损失主要取决于爆炸过程中的热传导、热辐射、介质的塑性变形。 18、炸药的热化学参数有：爆热、爆温、爆压。 19炸药的爆炸性能有：爆速、炸药威力、猛度、殉爆、间隙效应、聚能效应。 20、炸药按其组成分类有：单质炸药、混合炸药。 21、炸药按其作用特性分类有：起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂。 22、爆破作业单位应当按照其资质等级承接爆破作业项目，爆破作业人员应按照其资格等级从事爆破作业。 23、工业炸药按其主要化学成分分类，可分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香族硝基化合物类炸药。 24、水胶炸药与浆状炸药没有严格的界限，二者的主要区别在于使用不同的敏化剂。 25、硝化甘油炸药具有抗水性强、密度大、爆炸威力大等特点。 26、爆破器材检验项目有：外观检验、爆炸性能检验和物理化学安定性检验。 27、瞬发电雷管有两种点火装置：直插式、引火头式。 28、允许在有瓦斯和煤尘危险的矿进所使用的铵梯炸药称为煤矿许用炸药。 29、导爆索是传递爆轰的起爆器材，其索芯是太安或黑索今。 30、电雷管的最高安全电流是指给雷管通以恒定直流电，在一定时间（5min ）内不会引燃引火头的最大电流。 31、电雷管的最低准爆电流是指给电雷管能以恒定直流电，能将桥丝加热到点然引火药的最小电流强度。 32、电爆网路的导通与检测，应使用专用的导通器和爆破电桥。 33、起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于 2.5A ，直流电不小于2A ；硐室爆破，交流电小于4A ，直流电不小于2.5A 。 34、导爆索网路可用于深孔爆破预裂和光面爆破。而拆除爆破、复杂环境深孔爆破、城镇浅孔爆破不应采用导爆索网路。 35、塑料导爆管的引爆方法有：击发枪引爆、雷管引爆、导爆索引爆。 36、塑料导爆管起爆网路产生串段、重段的主要原因是：毫秒延期雷管自身的延时偏差和网路自身的延时性。 37、向多个起爆药包传递起爆信息和能量的系统工程称为起爆网路，包括：电力起爆网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网络、电子雷管起爆网络和混合起爆网路。 38、敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破工程技术人员实施，并实行双人作业制。 39、导爆管起爆网路通常由以下四种元件组成：击发元件、传爆元件、起爆元件和连接元件。 40、切割导爆索应使用锋利刀具，不应用剪刀剪断导爆索。 41、与爆破关系密切的地形地质条件是：地形地貌、岩性、地质构造、水文地质和特殊地质条件。 42、岩石介质对爆破作用的抵抗能力和其性质有关。从根本上说，岩石的基本性质决定其生成条件、矿物成分、结构构造状态和后期地质的营造作用。 43、影响爆破效果的岩石物理性质主要有：密度、孔隙率、波阻抗和风化程度等。 44、影响爆破效果的岩石力学性质主要有：岩石的变形特征、岩石的强度牲和岩石的动态特性等。 45、在岩石的动态特性中，动载强度大于静载强度，动载抗拉强度随加载速率的增大而增大。 46、对爆破作用有影响的岩体结构构造主要有：断层、 层理、节理、裂隙、褶皱、溶洞、破碎带等。 47、描述岩体结构产状的三要素是：走向、倾向和倾角。 48、岩溶（溶洞）对爆破的不利影响主要是：改变最小抵抗线的方向、引起冲炮造成事故、影响爆破效果、增加爆破施工难度和影响爆后边坡的质量。 49、爆破施工过程中，如发现地形测量结果和地质条件与原设计依据不相符时，应及时修改设计和采用相应的补救措施。 50、传播途径不同，应力波分为两类：在介质内部传播的应力波称为体积波；沿着介质内、外表面传播的应力波称为表面波。 51、爆炸载荷为动载荷，在爆炸载荷作用下，岩石中引起的应力状态表现为动的应力状态。它不仅随时间变化，而且随距离远近而变化。 52、当炸药置于无限均质岩石中爆炸时，在岩石中将形成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为粉碎区（压缩区）、裂隙区（破裂区）及弹性振动区。 53、影响爆破作用的因素很多，归纳起来主要有三个方面即炸药性能、岩石特性、爆破条件和爆破工艺。 54、爆炸压力的大小取决于炸药爆热、爆温和爆轰气体的体积。 55、根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同，有三种不同的起爆方式；第一种是反向起爆；第二种是正向起爆；第三种是多点起爆。 56、平巷掘进爆破掏槽孔的形式可分为倾斜孔掏槽、平行空孔直线掏槽、混合式掏槽。 57、井筒掘进爆破掏槽孔最常用的有圆锥形掏槽和直孔筒形掏槽两种形式。 58、地下矿山开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平巷道，称为平巷；在地层中开凿的直通地表的水平巷道称为平硐。 59、平行空孔直线掏槽有龟裂、筒形、螺旋式三种类型。 60、隧道开挖常用的方法有全断面开挖法、半断面开挖法、分部开挖法。 61、在露天深孔爆破中，装药结构分为连续装药结构、分段装药结构、孔底装药结构和混合装药结构。在预裂和光面爆破中，采用不耦合装药结构。 62、地下采场深孔爆破，深孔布置方式有两种：平行布孔和扇形布孔。 63、露天台阶爆破多排孔布孔方式有：方形、矩形、三角（梅花）形。 64、浅孔爆破的炮孔孔径小于或等于50mm ，孔深小于或等于5m 。 65、预裂爆破的成缝机理，包括以下几种解释：应力波干涉破坏理论、以高压气体为主要作用的理论和爆炸应 2~3响的不同起爆方式。69、爆破现场混制铵油炸药品种，仅限于多孔粒状铵油炸药和重铵油炸药。 70、水下爆破作业船上的工作人员作业时，应穿好救生衣或应备有相应数量的救生设备，无关人员不准许登上爆破作业船。 72、水下爆破中的导爆索起爆网路应在主导爆索上加系浮标，使其悬吊；应避免导爆索网路沉入水底，造成网路交叉，破坏起爆网路。 73、水下裸露药包应有足够的配重，使其能顺利自沉，药包表面应包裹良好，防止与礁石（或被爆炸物）碰撞、摩擦损坏。 74、水下电爆网路的导线，应采用有足够强度且防水性和柔韧性良好的绝缘胶质线，不应采用铝芯线或带接头的铜芯线。 75、水下爆破工作船及其辅助船舶，应按规定悬挂信号（灯号）。 76、水下钻孔爆破，应采取隔绝电源和防止错位等安全措施，才准许边钻边装药。 77、潜水爆破应在潜水员离开水面，并将作业船移至安全地点后，才准起爆。 78、在露天石方工程中，推土机的作用是：平场、撮堆、修路、短途推运。 79、移动式液压破碎机由反铲改造而成，起直接破碎作用的机头名称是破碎冲击器。 80、液压破碎机除了用于二次破碎外，通过更换不同形式的钎头，还可用于开沟、破路面、拆除、清理隧道及岩石开挖等作业。 81、按行走方式 ，装载机分为履带式和轮胎式，当前发展较快的是履带式。 82、土石方工程的运输道路按使用年限分为固定路、半固定路和临时路。 82、爆破工地可能遇到的外来电有雷电、静电、杂散电和感应电。 83、爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、爆破飞散物、有害气体、爆破噪声和爆破烟尘。 84、标志爆破振动强度的主要特征参数是地表峰值质点振动速度和主振频率。 85、爆破振动强度随炸药量的增加而增大，随离爆源距离的增大而减小。 86、常用工业炸药爆炸产生的有害气体主要是一氧化碳和氮的氧化物。 87、为防止炮烟中毒，露天爆破时人员应位于上风方向。 88、实施电起爆出现拒爆时，必须立即切断电源，并将网路主线短接。 89、岩土爆破时，大量飞石主要是顺着最小抵抗线方向 向外抛撒的。 90、遇雷雨时，爆区所有人员应立即撤离危险区。撤离前应将电爆网路导线与大地绝缘，并禁止将其构成闭合回路。 91、几种常用爆破飞散物对人员的安全距离是：浅孔爆破大块300m ；浅孔台阶爆破200m （复杂地质条件下或未形成台阶工作面时300m ）；深孔爆破按设计确定，但不少于200m ；硐室爆破按设计确定，但不少于300m 。 92、为安全实施爆破作业，两人以上共同作业时应指定一人为负责人。 93、导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全技术差、安全意识淡薄和违章作业。 94、《爆破安全规程》规定：B 、C 、D 级一般岩石爆破工程遇下列情况应提高一个爆破工程的管理等级： 距爆区1000m 范围内有国家一、二级保护 文物或特别重要的建（构）筑物设施； 距爆区500m 范围内有国家三级保护文物、 风景名胜区，重要的建（构）筑物设施； 距爆区300m 范围内有省级文物、医院、学 校、居民楼、办公楼等重要保护对象。 95、爆破设计人员应持有爆破工程技术人员安全作业证，并只能从事作业证上规定的范围、级别内的爆破工程设计（参加设计的非主要人员可以适当放宽）。 96、A 、B 级爆破工程设计及城区、风景名胜区、距重要设施500m 范围内实施的爆破工程设计，应经所在地市级公安机关批准。 97、爆破设计由设计单位编制、施工组织设计由施工单位编写，设计、施工由同一爆破作业单位承担的爆破工程，允许将施工组织设计与爆破技术设计合并。 98、与建设程序相对应的工程造价分为投资估算、概算、预算、竣工结算四种。 99、施工组织设计应突出三个方面是施工方案、施工进度计划和施工平面布置。 1.1.2 简答题 1、国家对民用爆炸物品的管理原则是什么？ 答：国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和爆破作业实行许可证制度。 未经许可，任何单位或者个人不得生产、销售、购买运输民用爆炸物品，不得从事爆破作业。 严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸物品。 任何单位或者个人都有权举报违反民用爆炸物品管理规定的行为；接到举报的主管部门、公安机关应当立即查处，并为举报人员保密，对举报有功人员给予奖励。 2、爆破工程包括哪些类别？ A 、 B 、 C 、 D 四个级别；特A 、B 、C 三个级别。 “卡钎”现象？如何处理这种故障？ 常常遇到钎头在孔内既不能继 钎具在孔内前后反复拉动，并使凿岩机左右晃动；同时，凿岩机在上述状态下，运转一段时间后，改用停止冲击，强力吹洗孔内岩粉。凿岩机的上述两种工作状态，交替轮换，持续一段时间后，大多数“卡钎”故障均可被排除。 4、如何减少潜孔钻机的钻孔误差？ 答：（1）正确地修建钻机平台。钻机平台是钻机作业的场地，平台修建是预防钻孔误差的重要环节。 （2）正确地架设钻机。钻机架设三要点为：对位准、方向正、角度精。 5、什么是炸药的做功能力？什么是炸药的爆力？爆力的测量方法是什么？ 答：炸药的做功能力是表示爆炸产物做绝热膨胀直到温度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功。它的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生成的气体体积。炸药的爆热、爆温越高，生成气体体积愈大，则炸药的做功能力就愈大。 爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，其测量方法有两种：（1）铅铸扩孔法；（2）爆破漏斗法。 6、什么是氧平衡？分哪几种不同情况？各有什么含义？ 答：氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素安全氧化所需要的氧两者是否平衡的问题。根据所含氧的多少，炸药氧平衡有零氧平衡、正氧平衡和负氧平衡之之分。 正氧平衡是指炸药中所含的氧将可燃元素安全氧化后还有剩余。 负氧平衡是指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全氧化。 零氧平衡是指炸药中所含的氧正好将可燃元素完全氧化。 7、什么是爆炸？ 答：爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内，大量能量迅速释放或急骤转化的物理、化学过程。爆炸有化学爆炸、物理爆炸、与核爆炸三种形态。 8、炸药起爆能有几种形式？ 答：炸药起爆能有三种形式：即热能、机械能和爆炸能。 9、何为炸药感度？ 答：炸药在外界能量作用下，发生爆炸反应的难易程度称为炸药感度。炸药感度与所需起爆能成反比，就是说炸药爆炸所需的起爆能愈小，该炸药的感度愈高。 10、炸药猛度的定义是什么？一般采用的测量方法是什么？ 答：炸药猛度是指炸药爆炸瞬间爆轰和爆炸气体产物直接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度的 大小主要取决于爆速。爆速愈高，猛度愈大，岩石被粉碎得愈厉害。炸药猛度的实测方法一般用铅柱压缩法。 11、聚能效应是如何产生的？ 答：当爆轰波前进到锥孔部分，其爆轰产物则沿着锥孔内表面垂直的方向飞出。由于飞出速度相等，药形对称，爆轰产物则聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很高的气流，称为聚能流，它具有极高的速度、密度、压力和能量密度。无疑，爆轰产物的能量集中在靶板的较小面积上，在钢板上形成了更深的孔，这便是锥孔能够增大破坏作用的原因。 12、炸药爆炸三要素是什么？ 答：（1）化学反应过程大量放热。放热是化学爆炸反应得以自动高速进行的首要条件，也是炸药爆炸对外做功的动力。 （2）反应过程极快（变化过程必须是高速的）。这是区别于一般化学反应的显著特点，爆炸可在瞬间完成。 （3）生成大量气体。炸药爆炸瞬间产生大量高温气体产物，在膨胀过程中将能量迅速转变为机械功，使周围介质受到破坏。 13、爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸的原因是什么？ 答：（1）炸药爆炸时形成的空气冲击波的绝热压缩； （2）炸药爆炸时生成炽热的或燃着的固体颗粒的点火作用； （3）炸药爆炸时生成的气态爆炸产物及二次火焰的直接加热。 14、非电毫秒雷管和毫秒延期电雷管的主要区别？ 答：非电毫秒雷管是用塑料导爆管引爆而延期时间以毫秒数量级计量的雷管。毫秒延期电雷管通电后爆炸的延期时间也是以毫秒数量来计量的。它们的主要区别在于：非电毫秒雷管不用毫秒电雷管中的点火装置，而通过一个与塑料导爆管连接的塑料连接套，由塑料导爆管的爆轰波来点燃延期药。 15、什么叫自由面？它与爆破效果有什么关系？ 答：自由面又叫临空面，通常是指岩土介质与空气接触的交界面。 自由面的存在就能使炸药爆破破碎岩石容易，既节省炸药，效果又好。所以自由面是爆破破碎岩石必不可少的条件。一般来讲，随着临空面面积的增大及数量的增多，岩石爆破夹制作用将变小，也有利于岩石的爆破。 16、安全导爆索与普通导爆索的差异是什么？ 答：普通导爆索能直接参与起爆炸药。但是这种导爆索在爆轰过程中，产生强烈的火焰，所以只能用于露天爆破和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业。 安全导爆索专供瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业使用。 安全导爆索与普通导爆索结构上相似。所不同的是在药芯中或缠包层中多加了适量的消焰剂（通常是氯化钠），使安全导爆索爆轰过程中产生的火焰小、温度较低，不会引爆瓦斯或矿尘。 17、根据《民用爆炸物品安全管理条例》，申请从事民用爆炸物品销售的企业，应当具备什么条件？ 答：（1）符合民用爆炸物品销售企业规划的要求；（2）销售场所和专用仓库符合国家有关标准和规范；（3）有具备相应资质的安全管理人员，仓库管理工作人员；（4）有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；（5）法律、行政法规规定的其他条件。 18、民用爆炸物品使用单位申请购买民用爆炸物品的，应当向所在地县人民政府公安机关提出购买申请，申请时应提交哪些材料？ 答：（1）工商营业执照或者事业单位法人证书；（2）《爆破作业单位许可证》或者其他合法使用的证明；（3）购买单位的名称、地址、银行帐户；（4）购买的品种、数量和用途说明。 19、对测量电雷管和电爆网路电阻的电表应有哪些要求？ 答：为测量电雷管和电爆网路电阻而专门设计制造的专用电桥、欧姆表和导通器，按照《爆破安全规程》的要求，应满足下述条件： （1）输出电流必须小于30mA ； （2）外壳对地绝缘良好，不会将外来电引入爆破网路； （3）防潮性能好，不会因内部受潮漏电而引爆电雷管。 20、各类爆破作业应使用什么标准的爆破器材？在什么情况下方可在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表？ 答：各类爆破作业应使用符合国家标准或行业标准规定的爆破器材。 工程爆破中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。 21、铵油炸药分为哪能几种？简述其主要用途是什么？ 答：铵油炸药分为粉状铵油炸药（1号和2号铵油炸药）和多孔粒状铵油炸药（3号铵油炸药）。 1号铵油炸药主要用于：露天矿或无瓦斯、无矿尘爆炸危险的矿井，以及中硬以上矿岩的爆破工程。 2号铵油炸药主要用于露天矿中硬以下矿岩和硐室爆破工程。 3号铵油炸药主要用于露天硐室爆破工程和地下中深孔爆破工程。 22、检测电力起爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳定，原因是什么？如何纠正？ 答：用爆破电桥检测电爆网路时，电阻值不稳定，原因主要在于线路的接头有虚接或者是接头胶布没包好接了地，也有可能是有的接头受潮了。 纠正方法是： （1）分段检测网路，找出引起电阻不稳定的所在段，把这一段的接头打开，重新连接好，包好胶布，做好绝缘，再进行检测。 （2）为防止这种现象的产生，在连接网路时，应把电雷管的脚线裸露部分用砂纸打磨去锈或剪去一段剥出
爆破作业技能与安全复习思考题 一、单项选择题 （一）第一章单项选择题 1．人类对爆破的研究与应用起源于我国(b)的发明和发展。 a·指南针b．黑火药c．印刷 2．我国在(c)就出现药配方（用硫磺、硝石和木炭三种组分配制）。 a宋朝b．汉朝 c.唐朝 3．黑火药大约是在11～12世纪传人(a)国家的。 a．阿拉伯b．欧洲c．非洲 4．根据史料记载，黑火药传人欧洲后，(C)首先将黑火药用于开采矿石。 a·美国人b．德国人c．匈牙利人 5．(b)化学家诺贝尔在1865年发明了以硝化甘油为主要组分的达纳迈特炸药。 a．瑞士b．瑞典c．国， 6．诺贝尔在1867年发明了(a)o a．火雷管b．电雷管c．电子雷管 7．爆破员、安全员、保管员的年龄应在18周岁以上，(C)周岁以下。
a．55b．58c．60 8．爆破员、安全员、保管员的文化程度应在(b)以上。 a.小学b．初中c．高中 9．爆破员、安全员、保管员不能有妨碍(c)的疾病和生理缺陷。 a．生活b．工作c．爆破作业 10．爆破员岗位职责要求，爆破员应(a)好自己所领取的民用爆炸物品。 a．保管b．使用c．储存 11．爆破员岗位职责要求，爆破作业结束后，应将剩余的民用爆炸物品(c)。 a．用完b．带回自己保管c．清退回库 12．安全员应监督爆破员按照操作规程作业，纠正(b)。 a．正常作业b．违章作业c．不良习惯13．安全员应制止无爆破作业(b)的人员从事爆破作业。 a．能力b．资格c．技术 14.保管员负责验收、保管、发放、回收(c)。 a．建筑材料b．生产工具c．民用爆炸物品 15．爆破员应该掌握处理(a)或其他安全隐患的操作方
第一章基础理论试题 1.1应掌握部分 1.1.1填空题 1、爆破安全技术包括爆破施工作业中的安全问题和爆破对周围建筑设施与环境安全影响两大部分。 2、长期研究和应用研究实践表明：工程爆破的发展前景正朝着精细化、科学化、数字化方向发展。 3、爆破器材的发展方向是高质量、多品种、低成本和生产工艺连续化。 4、小直径钎头，按硬质合金形状分为片式和球齿式。 5、手持式凿岩机可钻凿水平、倾斜及垂直向下方向的炮孔。 6、目前常用的空压机的类型是风动空压机、电动空压机。 7、选择钎头时，主要根据凿岩机的类别，估计钻凿炮孔的最大直径，再根据所钻凿矿岩的岩性、节理裂隙的发育情况，确定钎头类型和规格。 8、潜孔钻机是将冲击凿岩的工作机构置于孔内，这种机构可以减少凿岩能量损失。 9、潜孔钻机是通过其风接头，将高压空气输入冲击器，依靠机械传动装置，可确保空心主轴的扭矩传递给钎杆。 10、牙轮钻机以独具特色的碾压机理破碎岩石，它的钻凿速度与轴压之间具有指数关系，增大轴压可以显著提高凿岩速度。 11、影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳和连接方式。 12、雷管和小直径药包底部有一凹穴，其作用是为了提高雷管和药包的聚能效应。 13、炸药爆炸必须具备的三个基本要素是：变化过程释放大量的热、变化过程必须是高速的、变化过程能产生大量气体。 14、炸药化学反应的四种基本形式是：热分解、燃烧、爆炸和爆轰。 15、引起炸药爆炸的外部作用是：热能、机械能、爆炸能。 16、炸药爆炸所需的最低能量称临界起爆能。 17、炸药爆炸过程的热损失主要取决于爆炸过程中的热传导、热辐射、介质的塑性变形。 18、炸药的热化学参数有：爆热、爆温、爆压。 19炸药的爆炸性能有：爆速、炸药威力、猛度、殉爆、间隙效应、聚能效应。 20、炸药按其组成分类有：单质炸药、混合炸药。 21、炸药按其作用特性分类有：起爆药、猛炸药、发射药、焰火剂。 22、爆破作业单位应当按照其资质等级承接爆破作业项目，爆破作业人员应按照其资格等级从事爆破作业。23、工业炸药按其主要化学成分分类，可分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香族硝基化合物类炸药。24、水胶炸药与浆状炸药没有严格的界限，二者的主要区别在于使用不同的敏化剂。 25、硝化甘油炸药具有抗水性强、密度大、爆炸威力大等特点。 26、爆破器材检验项目有：外观检验、爆炸性能检验和物理化学安定性检验。 27、瞬发电雷管有两种点火装置：直插式、引火头式。 28、允许在有瓦斯和煤尘危险的矿进所使用的铵梯炸药称为煤矿许用炸药。 29、导爆索是传递爆轰的起爆器材，其索芯是太安或黑索今。 30、电雷管的最高安全电流是指给雷管通以恒定直流电，在一定时间（5min）内不会引燃引火头的最大电流。 31、电雷管的最低准爆电流是指给电雷管能以恒定直流电，能将桥丝加热到点然引火药的最小电流强度。32、电爆网路的导通与检测，应使用专用的导通器和爆破电桥。 33、起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于 2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电小于4A，直流电不小于2.5A。 34、导爆索网路可用于深孔爆破预裂和光面爆破。而拆除爆破、复杂环境深孔爆破、城镇浅孔爆破不应采用导爆索网路。 35、塑料导爆管的引爆方法有：击发枪引爆、雷管引爆、导爆索引爆。 36、塑料导爆管起爆网路产生串段、重段的主要原因是：毫秒延期雷管自身的延时偏差和网路自身的延时性。37、向多个起爆药包传递起爆信息和能量的系统工程称为起爆网路，包括：电力起爆网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网络、电子雷管起爆网络和混合起爆网路。 38、敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破工程技术人员实施，并实行双人作业制。 39、导爆管起爆网路通常由以下四种元件组成：击发元件、传爆元件、起爆元件和连接元件。 40、切割导爆索应使用锋利刀具，不应用剪刀剪断导爆索。 41、与爆破关系密切的地形地质条件是：地形地貌、岩性、地质构造、水文地质和特殊地质条件。 42、岩石介质对爆破作用的抵抗能力和其性质有关。从根本上说，岩石的基本性质决定其生成条件、矿物成分、结构构造状态和后期地质的营造作用。 43、影响爆破效果的岩石物理性质主要有：密度、孔隙率、波阻抗和风化程度等。 44、影响爆破效果的岩石力学性质主要有：岩石的变形特征、岩石的强度牲和岩石的动态特性等。 45、在岩石的动态特性中，动载强度大于静载强度，动载抗拉强度随加载速率的增大而增大。 46、对爆破作用有影响的岩体结构构造主要有：断层、层理、节理、裂隙、褶皱、溶洞、破碎带等。 47、描述岩体结构产状的三要素是：走向、倾向和倾角。 48、岩溶（溶洞）对爆破的不利影响主要是：改变最小 抵抗线的方向、引起冲炮造成事故、影响爆破效果、增 加爆破施工难度和影响爆后边坡的质量。 49、爆破施工过程中，如发现地形测量结果和地质条件 与原设计依据不相符时，应及时修改设计和采用相应的 补救措施。 50、传播途径不同，应力波分为两类：在介质内部传播 的应力波称为体积波；沿着介质内、外表面传播的应力 波称为表面波。 51、爆炸载荷为动载荷，在爆炸载荷作用下，岩石中引 起的应力状态表现为动的应力状态。它不仅随时间变 化，而且随距离远近而变化。 52、当炸药置于无限均质岩石中爆炸时，在岩石中将形 成以炸药为中心的由近及远的不同破坏区域，分别称为 粉碎区（压缩区）、裂隙区（破裂区）及弹性振动区。 53、影响爆破作用的因素很多，归纳起来主要有三个方 面即炸药性能、岩石特性、爆破条件和爆破工艺。 54、爆炸压力的大小取决于炸药爆热、爆温和爆轰气体 的体积。 55、根据起爆药包在炮孔中安置的位置不同，有三种不 同的起爆方式；第一种是反向起爆；第二种是正向起爆； 第三种是多点起爆。 56、平巷掘进爆破掏槽孔的形式可分为倾斜孔掏槽、平 行空孔直线掏槽、混合式掏槽。 57、井筒掘进爆破掏槽孔最常用的有圆锥形掏槽和直孔 筒形掏槽两种形式。 58、地下矿山开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平巷 道，称为平巷；在地层中开凿的直通地表的水平巷道称 为平硐。 59、平行空孔直线掏槽有龟裂、筒形、螺旋式三种类型。 60、隧道开挖常用的方法有全断面开挖法、半断面开挖 法、分部开挖法。 61、在露天深孔爆破中，装药结构分为连续装药结构、 分段装药结构、孔底装药结构和混合装药结构。在预裂 和光面爆破中，采用不耦合装药结构。 62、地下采场深孔爆破，深孔布置方式有两种：平行布 孔和扇形布孔。 63、露天台阶爆破多排孔布孔方式有：方形、矩形、三 角（梅花）形。 64、浅孔爆破的炮孔孔径小于或等于50mm，孔深小于 或等于5m。 65、预裂爆破的成缝机理，包括以下几种解释：应力波 干涉破坏理论、以高压气体为主要作用的理论和爆炸应 力波与高压气体联合作用理论。 66、预裂爆破钻孔质量的好坏取决于：钻孔机械性能、 施工中控制钻孔角度和工人操作技术水平。 67、预裂爆破时预裂缝形成后的作用是：防止主爆区的 破裂缝伸向保留区和减小主爆区对保留区的振动影响。 68、城镇大规模岩土爆破时，起爆技术至重要，根据炮 孔距保护物的远近，采用数孔一响、一孔一响或一孔内 2~3响的不同起爆方式。 69、爆破现场混制铵油炸药品种，仅限于多孔粒状铵油 炸药和重铵油炸药。 70、水下爆破作业船上的工作人员作业时，应穿好救生 衣或应备有相应数量的救生设备，无关人员不准许登上 爆破作业船。 72、水下爆破中的导爆索起爆网路应在主导爆索上加系 浮标，使其悬吊；应避免导爆索网路沉入水底，造成网 路交叉，破坏起爆网路。 73、水下裸露药包应有足够的配重，使其能顺利自沉， 药包表面应包裹良好，防止与礁石（或被爆炸物）碰撞、 摩擦损坏。 74、水下电爆网路的导线，应采用有足够强度且防水性 和柔韧性良好的绝缘胶质线，不应采用铝芯线或带接头 的铜芯线。 75、水下爆破工作船及其辅助船舶，应按规定悬挂信号 （灯号）。 76、水下钻孔爆破，应采取隔绝电源和防止错位等安全 措施，才准许边钻边装药。 77、潜水爆破应在潜水员离开水面，并将作业船移至安 全地点后，才准起爆。 78、在露天石方工程中，推土机的作用是：平场、撮堆、 修路、短途推运。 79、移动式液压破碎机由反铲改造而成，起直接破碎作 用的机头名称是破碎冲击器。 80、液压破碎机除了用于二次破碎外，通过更换不同形 式的钎头，还可用于开沟、破路面、拆除、清理隧道及 岩石开挖等作业。 81、按行走方式，装载机分为履带式和轮胎式，当前 发展较快的是履带式。 82、土石方工程的运输道路按使用年限分为固定路、半 固定路和临时路。 82、爆破工地可能遇到的外来电有雷电、静电、杂散电 和感应电。 83、爆破作业可能产生的公害有爆破振动、爆破冲击波、 爆破飞散物、有害气体、爆破噪声和爆破烟尘。 84、标志爆破振动强度的主要特征参数是地表峰值质点 振动速度和主振频率。 85、爆破振动强度随炸药量的增加而增大，随离爆源距 离的增大而减小。 86、常用工业炸药爆炸产生的有害气体主要是一氧化碳 和氮的氧化物。 87、为防止炮烟中毒，露天爆破时人员应位于上风方向。 88、实施电起爆出现拒爆时，必须立即切断电源，并将 网路主线短接。 89、岩土爆破时，大量飞石主要是顺着最小抵抗线方向 向外抛撒的。 90、遇雷雨时，爆区所有人员应立即撤离危险区。撤离 前应将电爆网路导线与大地绝缘，并禁止将其构成闭合 回路。 91、几种常用爆破飞散物对人员的安全距离是：浅孔爆 破大块300m；浅孔台阶爆破200m（复杂地质条件下或 未形成台阶工作面时300m）；深孔爆破按设计确定，但 不少于200m；硐室爆破按设计确定，但不少于300m。 92、为安全实施爆破作业，两人以上共同作业时应指定 一人为负责人。 93、导致爆破事故的人为因素主要是爆破作业人员安全 技术差、安全意识淡薄和违章作业。 94、《爆破安全规程》规定：B、C、D级一般岩石爆破 工程遇下列情况应提高一个爆破工程的管理等级： 距爆区1000m范围内有国家一、二级保护 文物或特别重要的建（构）筑物设施； 距爆区500m范围内有国家三级保护文物、 风景名胜区，重要的建（构）筑物设施； 距爆区300m范围内有省级文物、医院、学 校、居民楼、办公楼等重要保护对象。 95、爆破设计人员应持有爆破工程技术人员安全作业 证，并只能从事作业证上规定的范围、级别内的爆破工 程设计（参加设计的非主要人员可以适当放宽）。 96、A、B级爆破工程设计及城区、风景名胜区、距重 要设施500m范围内实施的爆破工程设计，应经所在地 市级公安机关批准。 97、爆破设计由设计单位编制、施工组织设计由施工单 位编写，设计、施工由同一爆破作业单位承担的爆破工 程，允许将施工组织设计与爆破技术设计合并。 98、与建设程序相对应的工程造价分为投资估算、概算、 预算、竣工结算四种。 99、施工组织设计应突出三个方面是施工方案、施工进 度计划和施工平面布置。 1.1.2 简答题 1、国家对民用爆炸物品的管理原则是什么？ 答：国家对民用爆炸物品的生产、销售、购买、运输和 爆破作业实行许可证制度。 未经许可，任何单位或者个人不得生产、销售、购买运 输民用爆炸物品，不得从事爆破作业。 严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持 有民用爆炸物品。 任何单位或者个人都有权举报违反民用爆炸物品管理 规定的行为；接到举报的主管部门、公安机关应当立即 查处，并为举报人员保密，对举报有功人员给予奖励。 2、爆破工程包括哪些类别？ 答：爆破工程分岩土爆破、拆除爆破和特种爆破三个大 类。岩土爆破和拆除爆破分A、B、C、D四个级别；特 种爆破分A、B、C三个级别。 3、什么是凿岩中的“卡钎”现象？如何处理这种故障？ 答：在钻凿破碎岩层时，常常遇到钎头在孔内既不能继 续钻进，也不能后退，钎具又从孔内抽不出来的现象， 称为“卡钎”现象。 这种故障，处理时应采取轻冲击、强冲洗措施，使凿岩 钎具在孔内前后反复拉动，并使凿岩机左右晃动；同时， 凿岩机在上述状态下，运转一段时间后，改用停止冲击， 强力吹洗孔内岩粉。凿岩机的上述两种工作状态，交替 轮换，持续一段时间后，大多数“卡钎”故障均可被排 除。 4、如何减少潜孔钻机的钻孔误差？ 答：（1）正确地修建钻机平台。钻机平台是钻机作业的 场地，平台修建是预防钻孔误差的重要环节。 （2）正确地架设钻机。钻机架设三要点为：对位准、 方向正、角度精。 5、什么是炸药的做功能力？什么是炸药的爆力？爆力 的测量方法是什么？ 答：炸药的做功能力是表示爆炸产物做绝热膨胀直到温 度降至炸药爆炸前的温度时，对周围介质所做的功。它 的大小取决于炸药的爆热、爆温和爆炸生成的气体体 积。炸药的爆热、爆温越高，生成气体体积愈大，则炸 药的做功能力就愈大。 爆力是表示炸药爆炸做功的一个指标，其测量方法有两 种：（1）铅铸扩孔法；（2）爆破漏斗法。 6、什么是氧平衡？分哪几种不同情况？各有什么含 义？ 答：氧平衡是衡量炸药中所含的氧与将可燃元素安全氧 化所需要的氧两者是否平衡的问题。根据所含氧的多 少，炸药氧平衡有零氧平衡、正氧平衡和负氧平衡之之 分。 正氧平衡是指炸药中所含的氧将可燃元素安全氧化后 还有剩余。 负氧平衡是指炸药中所含的氧不足以将可燃元素完全 氧化。 零氧平衡是指炸药中所含的氧正好将可燃元素完全氧 化。 7、什么是爆炸？ 答：爆炸是某一物质系统在有限空间和极短时间内，大 量能量迅速释放或急骤转化的物理、化学过程。爆炸有 化学爆炸、物理爆炸、与核爆炸三种形态。 8、炸药起爆能有几种形式？ 答：炸药起爆能有三种形式：即热能、机械能和爆炸能。 9、何为炸药感度？ 答：炸药在外界能量作用下，发生爆炸反应的难易程度 称为炸药感度。炸药感度与所需起爆能成反比，就是说 炸药爆炸所需的起爆能愈小，该炸药的感度愈高。 10、炸药猛度的定义是什么？一般采用的测量方法是什 么？ 答：炸药猛度是指炸药爆炸瞬间爆轰和爆炸气体产物直 接对与之接触的固体介质局部产生破碎的能力。猛度的 大小主要取决于爆速。爆速愈高，猛度愈大，岩石被粉 碎得愈厉害。炸药猛度的实测方法一般用铅柱压缩法。 11、聚能效应是如何产生的？ 答：当爆轰波前进到锥孔部分，其爆轰产物则沿着锥孔 内表面垂直的方向飞出。由于飞出速度相等，药形对称， 爆轰产物则聚集在轴线上，汇聚成一股速度和压力都很 高的气流，称为聚能流，它具有极高的速度、密度、压 力和能量密度。无疑，爆轰产物的能量集中在靶板的较 小面积上，在钢板上形成了更深的孔，这便是锥孔能够 增大破坏作用的原因。 12、炸药爆炸三要素是什么？ 答：（1）化学反应过程大量放热。放热是化学爆炸反应 得以自动高速进行的首要条件，也是炸药爆炸对外做功 的动力。 （2）反应过程极快（变化过程必须是高速的）。这是区 别于一般化学反应的显著特点，爆炸可在瞬间完成。 （3）生成大量气体。炸药爆炸瞬间产生大量高温气体 产物，在膨胀过程中将能量迅速转变为机械功，使周围 介质受到破坏。 13、爆破作业引起瓦斯、煤尘爆炸的原因是什么？ 答：（1）炸药爆炸时形成的空气冲击波的绝热压缩； （2）炸药爆炸时生成炽热的或燃着的固体颗粒的点火 作用； （3）炸药爆炸时生成的气态爆炸产物及二次火焰的直 接加热。 14、非电毫秒雷管和毫秒延期电雷管的主要区别？ 答：非电毫秒雷管是用塑料导爆管引爆而延期时间以毫 秒数量级计量的雷管。毫秒延期电雷管通电后爆炸的延 期时间也是以毫秒数量来计量的。它们的主要区别在 于：非电毫秒雷管不用毫秒电雷管中的点火装置，而通 过一个与塑料导爆管连接的塑料连接套，由塑料导爆管 的爆轰波来点燃延期药。 15、什么叫自由面？它与爆破效果有什么关系？ 答：自由面又叫临空面，通常是指岩土介质与空气接触 的交界面。 自由面的存在就能使炸药爆破破碎岩石容易，既节省炸 药，效果又好。所以自由面是爆破破碎岩石必不可少的 条件。一般来讲，随着临空面面积的增大及数量的增多， 岩石爆破夹制作用将变小，也有利于岩石的爆破。 16、安全导爆索与普通导爆索的差异是什么？ 答：普通导爆索能直接参与起爆炸药。但是这种导爆索 在爆轰过程中，产生强烈的火焰，所以只能用于露天爆 破和没有瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业。 安全导爆索专供瓦斯或矿尘爆炸危险的井下爆破作业 使用。 安全导爆索与普通导爆索结构上相似。所不同的是在药 芯中或缠包层中多加了适量的消焰剂（通常是氯化钠）， 使安全导爆索爆轰过程中产生的火焰小、温度较低，不 会引爆瓦斯或矿尘。 17、根据《民用爆炸物品安全管理条例》，申请从事民 用爆炸物品销售的企业，应当具备什么条件？ 答：（1）符合民用爆炸物品销售企业规划的要求；（2） 销售场所和专用仓库符合国家有关标准和规范；（3）有 具备相应资质的安全管理人员，仓库管理工作人员；（4） 有健全的安全管理制度、岗位安全责任制度；（5）法律、 行政法规规定的其他条件。 18、民用爆炸物品使用单位申请购买民用爆炸物品的， 应当向所在地县人民政府公安机关提出购买申请，申请 时应提交哪些材料？ 答：（1）工商营业执照或者事业单位法人证书；（2）《爆 破作业单位许可证》或者其他合法使用的证明；（3）购 买单位的名称、地址、银行帐户；（4）购买的品种、数 量和用途说明。 19、对测量电雷管和电爆网路电阻的电表应有哪些要 求？ 答：为测量电雷管和电爆网路电阻而专门设计制造的专 用电桥、欧姆表和导通器，按照《爆破安全规程》的要 求，应满足下述条件： （1）输出电流必须小于30mA； （2）外壳对地绝缘良好，不会将外来电引入爆破网路； （3）防潮性能好，不会因内部受潮漏电而引爆电雷管。 20、各类爆破作业应使用什么标准的爆破器材？在什么 情况下方可在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工 艺、新器材和新仪表？ 答：各类爆破作业应使用符合国家标准或行业标准规定 的爆破器材。 工程爆破中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和新 仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。 21、铵油炸药分为哪能几种？简述其主要用途是什么？ 答：铵油炸药分为粉状铵油炸药（1号和2号铵油炸药） 和多孔粒状铵油炸药（3号铵油炸药）。 1号铵油炸药主要用于：露天矿或无瓦斯、无矿尘爆炸 危险的矿井，以及中硬以上矿岩的爆破工程。 2号铵油炸药主要用于露天矿中硬以下矿岩和硐室爆破 工程。 3号铵油炸药主要用于露天硐室爆破工程和地下中深孔 爆破工程。 22、检测电力起爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳 定，原因是什么？如何纠正？ 答：用爆破电桥检测电爆网路时，电阻值不稳定，原因 主要在于线路的接头有虚接或者是接头胶布没包好接 了地，也有可能是有的接头受潮了。 纠正方法是： （1）分段检测网路，找出引起电阻不稳定的所在段， 把这一段的接头打开，重新连接好，包好胶布，做好绝 缘，再进行检测。 （2）为防止这种现象的产生，在连接网路时，应把电 雷管的脚线裸露部分用砂纸打磨去锈或剪去一段剥出 1