起重机安装过程检验记
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起重机安装过程检验记录
使用单位：
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安装地点：
制造单位：
安装单位：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
物检查
监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
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监检人员：
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监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
确认日期：年月日
监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查
监检人员：
确认日期：年月日
注意：
1、普通桥架型起重机提供附录1
2、门座起重机提供附录2
3、塔式起重机提供附录3
4、施工升降机提供附录4
5、固定式起重机提供附录5
附录1：
单位与设备信息
设备安装检查记录 通风机安装检查记录 工程名称东博煤矿通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司技术监理施工部位 1#通风机安装监理单位部 执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月16日序检查项目允许偏差检查结果号 0.1 0.1 0.1 0.1 0 0 0 0 1 主轴及传动轴的水平度 0.1/1000 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0 0.1 0.1 2 机体纵横向水平度 0.2/1000 1 2 1 0 -1 -1 1 0 3 轴流式通风机叶轮与机壳间隙 ?2mm 符合要求 4 通风机转子安装后检查 5 联轴器安装符合要求 6 轴流式通风机风叶角度符合要求 7 滑动轴承装配符合要求 检查结论: 符合标准规定 施工单位 监理单位: 吧验质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 收 意见 年月日年月日年月日 风门提升装置龙门架制作、安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿
内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升装置监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月22日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 原材料进场符合设计、有出厂合格证 2 焊条、焊剂 E43型，符合设计要求 3 焊工证书施焊人员有焊工证、均在施焊范围内 4 钢材切割无裂纹、夹层 5 焊材匹配点焊与焊接材料相同 6 焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣 7 构件长、宽度 ?4 -1 2 8 表面平度 3/1000 2 3 9 焊缝宽窄差 1 0 1 10 焊缝高低差 3.5 2 2 11 错边 1.0 0 0 12 安装水平度 15/1000 2 13 安装位置 5 2 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位 验 收质检员: 项目技术负责人: 专业负责人: 意见 年月日年月日年月日 绞车安装检查记录 工程名称通风机安装工程建设单位东博煤矿 内蒙古煤炭建设工程集团总公司施工部位提升绞车监理单位技术监理部执行标准 MT 5010-95 检查日期 2010年8月24日序号检查项目允许偏差检查 结果 1 垫铁、基础螺栓符合要求 2 主轴安装符合要求 3 滚筒组装符合要求 4 传动系统安装符合要求 5 制动系统安装符合要求 6 辅助装置安装符合要求 7 试运转合格 8 9 10 11 12 13 检查结论: 符合标准规定 监理单位: 施工单位
中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准，保险装置可靠 各机构转动平稳，无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定，正常工作、电压（380±10%） 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急 开关符合要求
塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
桥（门）式起重机安装改造维修 施工工作记录 规格型号： 产品编号： 施工单位： 使用单位： （一）、起重机安装基本情况 施工单位 安装改造维修许可 施工单位负责人 证编号（或受理号） 施工单位联系人施工单位联系电话使用单位 使用单位地址 使用单位联系人使用单位联系电话 使用单位安全管理 使用单位邮政编码 人员 起重机械施工地点
制造单位 制造许可证编号（型式试验备案公告号） 取证样机□是、□否设备类别起重机械设备品种规格型号 设备代码制造日期 产品编号额定起重量 跨度m起升高度m 起升速度m/s工作级别 施工类别设备安装施工告知日期 监检开始日期监检结束日期 备注 检查人员： （二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表 编号： 序号项目检查内容及技术要求检查结果 1设备选型应与使用工况匹配，符合法规和合同要求 总图 主要受力结构件 产品 2技术产品设计文件机械传动图文件 电气原理图 液压系统原理图
安装 改造 3 维修 资格 施工 4作业 文件检查人员：产品质量合格证明、安 装及其使用维护说明 型式试验合格证明 制造监督检验书 （1）安装改造维修许 可证 （2）安装改造重大维 修告知书 （3）现场安装改造维 修作业人员的资格书 安装维修改造工艺规 程 安装维修改造检验规 程 施工方案 安全措施 应制定作业工艺文件 应制定作业检验文件 应制定技术要求及方法 应制定相应的安装安 全措施 （三）、开箱检查记录 编号： 序号名称及规格单位数量检查结果检查日期1桥架台 2小车总成台 3操作室总成台 4大车导电支架件 5小车导电支架件
6栏杆套7斜梯栏杆套8扫归器件9电阻器架件10小平台件11小工字钢米12安全尺件13电缆滑车件14吨位牌件15行程开关只16舱门开关只17米18电缆线米19米20米21电线米22米23米 钢丝绳 24米25套26螺栓套27套
塔吊安全检查标准 (一)力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。 (二)限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。 (三)保险装置 1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。 2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。 3、当爬梯高度超过5M时，从25M处开始应设置直径0.65—0.8M，间距为0.5—0.7M的护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M时，可不设护圈。 (四)附墙装置与夹轨器 1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。 2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器，保证塔吊在非工作力作用下保持静止。 (五)安装与拆卸 1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基
础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。 2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《浙江省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须持有《浙江省塔式起重机安装拆卸证书》。 (六)塔吊指挥 1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。 2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机 (七)路基与轨道 1、路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。固定式塔机基础必须符合设计要求。 2、枕木铺设符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动。道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。 3、道轨轨距误差不大于1／1000，并不得超过±6mm，平整度误差不超过1／1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。 4、道轨应设置极限位置阻挡器。 (八)电气安全 1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。 2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV以下垂直1.5M，水平1M；1—15KV垂直3M，水平1.5M。小于安全距离的必须采取有效的防护措施。 3、塔吊除做好保护接零外，还必须做重复接地(兼避雷接地)，电阻
起重机械施工质量检验记录 使用单位： 设备品种： 型号规格： 施工类别：（新装、移装、改造、重大维修） 重工有限公司
说明 1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2.检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008 《起重机械安全规程》GB6067 -2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 □《电动单梁起重机》JB/T1306 □《电动悬挂起重机》JB/T2603 □《通用桥式起重机》GB/T14405 □《通用门式起重机》GB/T14406 □《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 □《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3. 此质量检验记录中的记录为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4.如起重机施工仅为局部改造或大修，则可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5.性能试验结束后，检验员应及时完成质量检验记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”；如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”， 7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对，施工单位对质量检验记录负责。
塔吊是建筑工地，尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面，今天，我就这个问题与各位和同行来共同探讨一下！ 塔吊的检查要点： 1、基础的检查。 （1）查看基础部位有无裂缝。 （2）查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况。 2、金属结构件的检查。 （1）主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀。 （2）主要连接齐全、螺栓应紧固。连接销轴应连接可靠。 （3）过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损，栏杆高度符合要求。 （4）附着的检查，附着焊接部位应符合要求，无虚焊，开焊现象，附墙拉杆应完好牢固可靠，连接螺栓、销轴应齐全、紧固。安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况，附着点以下，保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000，附着点以上垂直度偏差不大于3/1000。扶着预埋件部位无拉脱现象，穿墙螺栓紧固无松动。 3、吊钩的检查 （1）、钩保险：防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时，容易造成
钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。 （2）、钩体磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊。 （3）、吊钩上滑轮及钢丝绳防跳槽装置是否完好可靠。 4、钢丝绳的检查：变形严重，波浪形变形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、局部增大、直径局部减小、部分被压扁、严重扭结、严重弯曲。断股、毛刺严重等现象。绳卡：夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交。 5、五大限位 （1）?力矩限位器：当起重量达到相应幅度额定起重量的110%时，自动切断起升向上和变幅向前的电源。 （2）重量限制器：起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。 （3）高度限位：塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时，应自动切断起升的动作电源： ? ?1）起升钢丝绳的倍率为2倍率时，其极限位置应为1000mm。 ? ?2）起升钢丝绳的倍率为4倍率时，其极限位置应为 700mm。 （4）变幅限位器：小车行至距离起重臂两端缓冲器各米处减速，距离米处自动停止。 （5）回转转限位器：左右两个方向旋转角度不大于±540°。 6、电器安全 （1）绝缘电阻≥Ω。接地电阻≤4Ω。 （2）塔机应配置专用开关箱，并有警示标致。
检查部位检查内容及要求检查结果整改时限塔式起重机资料有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检 验证明、备案证明、自检合格证明 营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件加盖 单位红章并注明使用于哪个工地 有安装合同、安拆方案(审批、零部件自检记录 、安装人员操作证(有效 有安装过程记录 有相应资质单位检测合格证 有启用验收记录 机械设备管理制度化(有制度 有并悬挂符合现场条件的安全操作规程 基础隐蔽工程验收单(含砼试验报告、基础承载 力满足说明书要求基础处排水通畅,如有积水采取措施 基础表面平整度符合要求1/1000 塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离符合起 重机械与架空输电线路的 安全距离的规定或采取有效地安全防护措施 塔机尾部与周围建筑物、外围施工设施之间的安全
距离大于0.6m 两台塔吊之间的最小架设距离: 1低塔的起重臂端与另一台塔机之间的距离大于2m 2高塔最低位置的部件与低塔最高位置的部件之间 的距离大于2m 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓紧固力矩达到技术要求,开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置达到说明书要求 臂架平台等走道、扶梯等过人部位无严重锈蚀,连 接可靠 设有人梯的塔身,应按规定设置休息小平台和护圈 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐,润滑良好 钢丝绳固定和编插符合国家标准 各部位滑轮转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 塔式起重机安全检查记录表 安装位置绳轮钩系统安装单位资料过程检查等管理制度与规程基础塔吊结构各机构转动平稳、无异常响声
各润滑部位润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常框架、锚杆、墙板等无开焊、变形和裂纹 锚杆长度和结构形式符合附着要求建筑物上附着点布置和强度符合要求 基础经过加固后强度满足承压要求 供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠,电气按要求设置短路和过载保护 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 吊钩保险灵敏可靠 卷筒保险灵敏可靠 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定可靠 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴齐全、正确可靠 垫铁、楔块等零、部件齐全可靠最高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于 2/1000(无附着不得大于4/1000 锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平, 铲平部位的水平偏差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔 内的杂物应清除干净.
3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。 ３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。 有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精 度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作
建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定，施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录，扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂 家认可，螺栓、销轴配置情况
标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场
设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1
机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
塔式起重机日常安全检查要点 塔式起重机日常安全检查 一、塔基整体 塔基检查主要由下向上进行，包括塔机基础、金属结构、附墙装置、安全装置、电气安全、配重块、传动机构、钢丝绳及日常润滑保养等几大部分。 二、基础部分的检查 （一）塔机的基础应根据制造商提供的载荷参数制作混凝土基础或采取制造商推荐的混凝土基础。但混凝土的标号不得低于C35。地脚螺栓应按原制造商规定，应由有资质的单位加工，并取得产品合格证后，按原制造商规定的方法使用。 （二）基础周围不应有深坑、积水，需要有排水沟等设施。检查基础节需查看焊缝有无裂纹，基础节与底梁的连接螺栓是否松动，是否使用高强度螺栓。 （三）塔机应有保护接地装置（防雷电），所有配电箱柜体应有保护接零，需符合三级配电要求。 三、金属结构的检查 金属结构的检查主要依据目测和设备检查，一般是聘请第三方检查机构进行检测。包括：磁粉检测等。主要检查的部位有以下几个地方。
（一）标准节的主肢或连接耳套处焊缝：此处在塔机的使用过程中，受弯矩最大，而且受交变载荷。当标准节主肢用材不当或焊接耳套时，焊接工艺、焊接技术等存在缺陷时或高强度螺栓预紧力不一致时，在内部残余应力的共同作用下，容易出现严重的裂纹、开焊等重大隐患。 （二）塔身变截面处：塔身变截面主要是指塔身基础节与塔身标准节的连接处。由于塔身基础节和标准节的用材发生变化，塔身的界面惯性矩也发生了变化，在相同的扭矩作用下，基础节和标准节的扭转变形程度不一样，容易从该截面发生螺栓松动或造成截面上部整个部分失稳，导致倒塔事故的发生。 （三）塔身标准节连接销轴或螺栓：标准节连接销轴应穿开口销，使用连接螺栓连接的必须采用双螺母拧紧，螺母在上端，拧紧螺母后螺栓应露出螺母长度在2-3丝扣。 （四）塔身标准节与下转台连接处：该连接部位处于塔身的最高端，安装工和塔机司机容易忽视对该部位的检查，同时下转台在该截面的加强板比较多，焊缝比较集中，容易在此处出现裂纹和焊缝开裂。 （五）上转台的支座处：该截面受交变载荷严重，此处使用的销轴容易脱出，使用的高强度螺栓容易松动。 （六）回转塔身：承受交变载荷，容易出现开焊和变形。 （七）塔顶下部主肢或耳板：塔顶下部的主肢也即平常所谓的塔帽部分。一般在塔机设计时，将该处设计为塔机的最薄弱部位。即：塔机发生超载时，首先是塔帽损坏，塔身完好，这样
起重机安装过程检验记录 使用单位： 设备名称： 设备型号： 出厂编号： 安装地点： 制造单位： 安装单位：
设备选型记录 检验员检验日期 经检查：符合法规和合同的选型要求。□符合□不符合序号检查内容检查结果 1 产品技术文件与选购合同是否相符 2 起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求 使用单位意见： 负责人签字： 年月日（单位章）安装单位意见： 负责人签字： 年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查 监检人员： 确认日期：年月日
开 箱 检 查 记 录 检验员 检验日期 经检查：（文字说明部分） 一 开箱地点 到货时间 开箱时间 二 1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内） 2 开箱前产品包装是否有破损、开启 3 供货清单是否符合合同约定 4 实物是否与供货清单相符 5 实物是否有损坏 三 清点记录： 1、清单与实物完全相符（以下空白）：□ 2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）： □ 四 参与开箱人员 使用单位意见： 负责人签字： 年 月 日（单位章） 安装单位意见： 负责人签字： 年 月 日（单位章） 资 料 自 检 核 查 记 录 检验员 检验日期 序号 检查内容 检查结果 1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供） 2 制造单位提供制造许可证明文件 3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书 4 起重机产品质量证明书 监检方式：□资料核查□现场监督□实物检 查 监检人员： 确认日期： 年 月 日 监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查 监检人员： 确认日期： 年 月 日
5 的资 料审 核 设计文件，至少包括总图、主要受力结构件 图、机械传动图、电气和液压系统原理图 6 安装及使用维护说明书 7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品） 8 焊缝探伤报告 9 安装 单位 应提 供的 资料 审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件） 10 《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件） 11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件 12 施工合同（复印件） 施工计划、施工质量计划、施工作业（工艺） 文件、载荷试验方案及其相应的工作见证、 13 主要零部件合格证、铭牌 14 施工过程记录和自检报告 15 变更设计证明文件 16 施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告 17 安装质量证明文件 18 改造 （大 修） 设备 应提 供的 资料 审核改造（大修）施工情况记录 19 自检报告 20 安装过程中事故记录与处理报告 21 安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件 22 改造（大修）部分的清单 23 改造（大修）主要部件合格证 24 改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料 25 设备注册登记资料 26 使用运行管理制度 27 设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等） 使用单位意见：负责人签字：安装单位意见：负责人签字：
中国石油云南1000万吨/ 年炼油项目 立式设备安装检查记录 SY03-C002 单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程 单位工程编号 1400-11 设备名称 解吸器混合罐 位 号 1450-D-5002 型号及规格 Φ4000×17556 270°90° 0° 180° A 基准线 下部实测值 上部实测值 h h =14580mm 。 项 目 方 位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 项 目 测量 部位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 标高 偏差 0o ±5 +4 中心线 位置偏差 0o 10 3 90o ±5 -2 90o 10 1 180o ±5 1 垂直度 0o 14.5 4 270o ±5 -2 90o 14.5 8 0o方位偏差 15 4 结论： 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日
中国石油云南1000万吨/ 年炼油项目 立式设备安装检查记录 SY03-C002 单 项 工 程 制氢联合装置 单项工程编号 1400 单 位 工 程 静设备安装工程 单位工程编号 1400-11 设备名称 吸附塔 位 号 1450-C-5001A 型号及规格 Φ2800×6400 270°90° 0° 180° A 基准线 下部实测值 上部实测值 h h =6400mm 。 项 目 方 位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 项 目 测量 部位 允许值 （mm ） 实测值（mm ） 标高 偏差 0o ±5 -2 中心线 位置偏差 0o 10 2 90o ±5 -1 90o 10 2 180o ±5 -1 垂直度 0o 6.4 2 270o ±5 -1 90o 6.4 4 0o方位偏差 15 7 结论： 监 理 单 位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日
SH/T 3503-J315 卧式设备安装检验记录 工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-013 设备名称废酸脱烃罐设备位号D-215 规格Φ400/1200×10×4224 注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：L为两端测点间的距离。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心 位置偏差 纵向±5 1 纵向水平 偏差 B- C L/1000 1.4 横向±5 -2 D- E L/1000 1.2 支座标高 偏差 滑动端±5 3 横向水平 偏差 B- D 2D/1000 1.4 固定端±5 2 C- E 2D/1000 1.2 滑动端支座滑动裕量13mm螺母松开和锁紧情况符合设计及规要求 检验结论：符合设计及施工规验收要求。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
SH/T 3503-J315 卧式设备安装检验记录 工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-014 设备名称碳四原料缓冲罐设备位号D-101 规格Φ800/2600×10/14×9412 注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：L为两端测点间的距离。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心 位置偏差 纵向±5 -1 纵向水平 偏差 B- C L/1000 4.3 横向±5 2 D- E L/1000 4.2 支座标高 偏差 滑动端±5 1 横向水平 偏差 B- D 2D/1000 2.3 固定端±5 -2 C- E 2D/1000 2.1 滑动端支座滑动裕量13mm螺母松开和锁紧情况符合设计及规要求 检验结论：符合设计及施工规验收要求。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
关于塔吊安全检查的重点内容 1力矩限制器 塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8﹪时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动 2限位器 塔吊根据不同型号应装设行程限位（包括小车和驾驶室）、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠 3保险装置 （1）塔吊吊钩应设置防止掉物滑脱的保险装置 （2）卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置 （3）当爬梯高度超过5m时，从2.5米处开始应设置直径为0.65～0.8m、间距为 0.5～0.7m的护圈。当爬梯设于结构内部且与结构的距离小于1.2m时，可不 设护圈。 4附墙装置与夹轨器 （1）塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。非原厂生产制造的附墙装置不得在施工现场使用。
（2）行走式塔吊必须安装防风夹轨器，以保证塔吊在非工作力作用下保持静止 5安装与拆卸 （1）塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够知道现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。施工方案必须经拆装单位企业技术负责人和总监理工程师审批签字。 （2）拆装作业队伍必须具有相应的资质证书，作业人员必须持有建筑起重机械安装拆卸工操作证书。 6塔吊指挥 （1）塔吊指挥、司机必须持证上岗。 （2）塔吊指挥应使用旗语或对讲机。 7路基与轨道 （1）路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。固定式塔吊的基础必须符合设计要求。 （2）轨道式塔吊的枕木铺设要符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动，道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。 （3）道轨轨距误差不大于1/1000，且不得超过±6mm，平整度误差不超过1/1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。
塔吊起重机安装验收记录表工程名称康桥那云溪三标（228#楼） 塔式起重机型号QTZ80 设备编号2012TC01303735 起升高度39.2 m 幅度56 m 起重力矩800KN.m 最大起重量6t 与建筑物水平附着距离 3 m 各道附着间距m 附着道数 验 收 部 位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和遍插符合国家级行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢固 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境布设位置合理，符合施工组织设计要求 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
桥（门）式起重机 四川华园金属建设工程有限公司 安装、改造、维修施工计划表 安装改造重大维修过程记录施工类别： 施工单位： 使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 安装日期： 四川华园金属建设工程有限公司 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
合同号顾客名称 联系人联系电话施工地点 施工起止 安装维修负责人 时间 安全员检验员 安装维修 工种证号安装维修队员工种证号队员 安装施工 编号安装施工工具型号编号型号 工具 工作内容及要求完成时间责任人备注 编制批准 产品型号：产品编号： 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录 表产品型号：产品编号： 产品 规格型号图号 编号
制造 制造单位 日期 技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议 设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案； 检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 图纸审核记录 产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果
（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图； ） 检验员： 年月日施工单位质量技术负责人： 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 零部件清点记录 产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期 详细清点构件部件数量；检 查构件配件外观是否有缺 陷、变形、损坏；
卧式设备安装检验记录 SH/T 3503-J315 卧式设备安装检验记录工程名称：16万吨/年液化气合成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-013 设备名称废酸脱烃罐设备位号D-215 规格Φ400/1200×10×4224
注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：L为两端测点间的距离。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 支座中心位置偏差纵向±5 1 纵向水平 偏差 B- C L/1000 1.4 横向±5 -2 D- E L/1000 1.2 支座标高偏差滑动端±5 3 横向水平 偏差 B- D 2D/1000 1.4 固定端±5 2 C- E 2D/1000 1.2 滑动端支座滑动裕量13mm螺母松开和锁紧情况符合设计及规范要求检验结论：符合设计及施工规范验收要求。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日 SH/T 3503-J315 卧式设备安装检验记录工程名称：16万吨/年液化气合成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-014 设备名称碳四原料缓冲罐设备位号D-101 规格Φ800/2600×10/14×9412
注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。 注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。 注3：4：L为两端测点间的距离。 单 单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值 支座中心位置偏差纵向±5 -1 纵向水平 偏差 B- C L/1000 4.3 横向±5 2 D- E L/1000 4.2 支座标高偏差滑动端±5 1 横向水平 偏差 B- D 2D/1000 2.3 固定端±5 -2 C- E 2D/1000 2.1 滑动端支座滑动裕量13mm螺母松开和锁紧情况符合设计及规范要求检验结论：符合设计及施工规范验收要求。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位 监理专业工程师： 建设单位专业工程师： 日期：年月日专业工程师： 日期：年月日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日 SH/T 3503-J315 卧式设备安装检验记录工程名称：16万吨/年液化气合成清洁燃料项目 单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-015 设备名称脱正丁烷塔回流罐设备位号D-214 规格Φ400/1200×8/10×6770