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S150芳烃溶剂

S150芳烃溶剂
S150芳烃溶剂

S-150芳烃溶剂

化学品安全资料说明书(MSDS)

1.产品和公司名称:广东普宁两兴塑料助剂厂

产品名称:S-1500芳烃溶剂

化学品族:芳香烃碳氢化合物

产品描述:澄清无色液体

2.产品的化学组成/成份资料:

危害健康成份:

丙苯及异丙苯(枯烯)

1,3,5---三甲苯

二甲苯及其异构物

1,2,4----三甲苯

3.危害性

健康危害性:对呼吸系统有刺激性

对身体危害:吞下后会造成肺部损伤

经常不断接触下对皮肤造成疙瘩及分裂

气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。

物理和化学危害性/火灾和爆炸的接触危险

中度危险:

在略为加热至其闪点或高于其闪点时,液体放出的蒸气会形成可燃性混合物

静电放电:

产品会积累静电,发生电火花

4.急救措施:

吸入:

使用合适的呼吸防护装置,立即将有关患者转移。若患者呼吸停止,须进行人工呼吸。保持休息状态,及时进行医护。

皮肤接触:

用大量的清水冲洗,如有可能请使用肥皂。

除去大部分被沾污的衣物,包括鞋子等,再次穿着前须洗净。

眼睛接触:

用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续,需进行医处理。

误食:

若发生吞服,不要引诱呕吐。保持休息状态,及时进行医护。

5.灭火措施:

灭火步骤:

用水喷洒冷却火焰触及的表面,并保护人员安全。切断“燃料”源。用泡沫、干粉化合物或水喷洒灭火。

特殊防火警告:

不要将水直接喷洒进贮存容器中,这样会导致暴沸的危险。

参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性”。

危险燃烧产物:

没有不寻常。

6.意外泄漏处理措施:

地面泄漏:

消除点火源。阻止液体流入下水道、水网或低洼地带。

隔离人群。避免吸入蒸气和接触人体。无危害的情况下尽可能切断危害源。若物质进入网或下水道,或污染了土地或作物,必须通知相关单位,采取措施将其对地下水道的影响控制在最小限度。

用黄沙或泥土吸附泄漏液体。在处理之前请参照第3部分“危害标识”,并戴防护用具,具体请参照第7部分“个人防护”。

用泵(使用防爆型或手动泵)或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能用泵送,则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中或废弃。

向有关专家咨询对所有回收物资的废弃具体要求,确保遵循地方废物处理法规。

水体泄漏:

消除点火源,要求其他船舶撤离。

通知港口或相关职能机构,禁止公众聚集。在没有危险的情况下,尽可能切断燃烧源。可能的话采取隔离措施。

撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许,在敞开水域使污染物沉降和/或适当使用分散剂。问有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求,确保遵循地方废弃物处理法规。

参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性”。

7.接触控制与人身防护:

机械控制措施/通风:

建议使用局部排风设备,以控制加工源处气体的释放。实验样品必须在通风橱中进行试验。对于限制空间要有机械通风装置。

职工接触安全极限

轻芳烃石脑油(石油系)

TWA:100mg/m3(19ppm)

该产品含具以下经认定或建议OEL值的组分:

三甲苯

TWA:25ppm(123mg/m3) ACGIH(2000)

二甲苯

TWA:100ppm(434mg/m3) STEL:150ppm(651mg/m3)

所有二甲苯的异构物,ACGIH(2000)

个人防护

一般建议:

要根据产品的危害程度,工作场所及产品的使用方法选用个人防护设备,一般地,我们建议至少要使用带护边的防护眼镜和能保护手臂和腿部、耳体的工作服。再者,任何进入该产品使用范围参观的人员至少要佩戴有护边的防护眼镜。

呼吸防护:

在空气中浓度超过本节给出的浓度极限时,建议使用半罩过滤式防毒面具以防止吸入进多有害粉尘。合适的过滤材料取决于在工作场所能使用的化学品的种类和数量,但过滤材料类别“A”类似的材料皆可以考虑使用。

手的防护:

当处理该产品时,建议穿着耐化学品手套,适当的防护手套取决工作环境及所处理之化学品,但是我们对用腈类聚合物所制造的防护手套有很好经验。如防护手套开始腐烂,应立即更换。眼睛的防护:

参阅一般建议

皮肤/身体的防护

参阅一般建议

8.理化特性:

物理状态:液体

形式/颜色:澄清无色液体

气味:芳香烃气味

凝固/熔融点: -20℃ ASTMD97

PH值( ):没有数据

沸程(馏出量≥98%):介于179和213℃ ASTMD86

闪点(TCC ASTMD56): 62℃最小值

自燃温度: 400℃

爆炸极限(空气中):介于0.6和7体积百分比大约值

蒸气压(20℃): 0.278kpa

蒸气压(38℃): 0.3kpa

蒸气压(50℃): 0.6kpa

密度(15℃):介于0.875g/cm3和0.900g/cm3 ASTMD4052

比重( ):没有数据

蒸气密度(101.3kpa/空气=1): >1.00

水溶性(20℃): 0.1重量百分比

该物质会潮解吗:不会

粘度(25℃): 1.19CST ASTMD445

蒸发速率(醋酸正丁酯=1) 0.090

热膨胀系数(液体): 0.00088℃体积/体积/℃

分子量 136 计算值

9.使用与贮存方法:

贮存温度(℃):常温

运输温度(℃):常温

装卸温度(℃):常温

粘度(CST):1.19mm2/s

贮存和运输压力(kpa):常压

静电积聚危害:

是,采用合适的接地措施

一般运载方式:

油轮、铁路槽车、公路槽车、驳船、桶

运用的材料和涂料:

碳钢、不锈钢、聚酯

不适用的材料涂料:聚四氟乙烯

天然橡胶、丁基橡胶

EPDM

聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯

聚乙烯醇、聚丙烯腈

对于塑料物质的相容性可能各种各样。因此,我们建议使用前对其进行相容性测试。贮存/搬运,一般注意事项:

确保容器密闭,小心轻放。开盖时动作要缓慢,以控制容器内压力的释放,将其贮存在阴凉通风处,并远离不相容的物质。

不要接近明火、热源或点源的地方贮存、打开或使用。避免阳光直射。

该产品会积累静电,可能会造成电火花(点火源),须采取适当的接合或接地措施。

不要对容器进行加压、切割、加热或焊接。空容器可能含有产品残渣,未以专业清洗或重整前不要再使用该空容器。

附加警告:

此容器仍属危险即使是空的。请继续注意氖安全事项。

10.反应活性瑟稳定性:

危险聚合反应:否

避免发生聚合的条件:不适用

稳定性:稳定

避免不稳定情况的条件:不适用

须避免材料和环境条件(不相容性):强氧化性

危害性分解产物:无

11.毒性学信息:

急性的

吸入:

其蒸气浓度在高于建议暴露值时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性,可能对其它中枢神经系统有影响。

皮肤接触:

低毒性

经常或长期接触会使皮肤脱脂而乾燥,造成不适和皮肤炎。

误食:

在吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体,会导致支气管炎和肺部水肿。

毒性极小:

若有特殊要求,请垂询以获更多有关资料。

12.生态环境信息:

环境淌度:

该物质极易挥发,若排入水中会迅速蒸发至空气中。

环境降解:

基于相似物质的数据或估计值,该物质迅速发生物降解,根据OECD指标定为“易”生物降解物质。

生态毒性和生物富集:

基于相似物质的数据或估计值,预计该物质对水生生物体形成低度急性毒性。

13.处置方法:

以下事项仅适用于所提供的产品。若产品已与其它物质混合,则可能要遵循其它处置方法。若有疑问,请与本公司或当地有关部门联系。

空桶应由合格的执行许可证的机构进行回收、再生或废异处理。

在任何情况下,都须谨慎行事,确保符合国家法律和地方法规。该产品不适合通过深埋废弃处理,也不适合排放至公共下水道、排水系统或天然河流中。

该产品只能在适当的设备中直接燃烧,且没有灰烬。

14.运输资料:

陆运:

有害化学物编号:2X UN编号:3082

运输文件名:石油馏份含烷基(C3-C5)苯包装分类:Ⅲ

UN级别:9 次要危险:

海运:

IMDG(包装和散装液体集装箱)

UN编号:3082

IMO等级:9 IMDG编号页码:9028

EMS编号:3-07 MFAG编号:

海洋污染物:P , ;, ;&, amp;nb, sp; 包装分类:Ⅲ

危险标签:9 次要危险:

正确货运名:石油馏份含烷基(C3-C4)苯

空运(ICAO/IATA):

ICAO/IATA等级:9

客机包装指导:914

客机最大携货量/包装:没有限制

货机包装指导:914

货机最大数量/包数:没有限制

15.法律法规信息:

分类及标签及根据欧洲方面的指令:

分级/符号:有害的/xn

分级/符号:可燃性的/

政府法令:危险物质指令,67/548/EC

标签名:

重芳香烃混合物

特殊危险的性质:

可燃

对呼吸系统有刺激性

对身体有害:

吞入后会造成肺部损伤

经常不断地接触下会对皮肤造成乾疙及分裂

气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。

安全指示:

勿吸入气体/烟雾/蒸气/气雾

避免与皮肤接触

对静电放电要采取预防措施

万一发生火灾,使用沙、泥土、化学粉末或泡沫灭火

使用适当的容器,避免环境污染

该物质和/或其容器必须作为有害废物加以废弃处理

若吞入本品勿试图呕吐,应立即送医院就诊,并带上本容器或标签作参考。

16.其他资料:

本资料只适用于指定的物质,可能不适用该物质与其它物质混合后或使用中的情况。

天然药物有效成分的提取方法

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 天然药物有效成分的提取方法 天然药物有效成分的提取方法介绍天然药物化学成分的提取方法,主要介绍溶剂提取法。 重点:溶剂提取法的原理,化学成分的极性、常用溶剂、极性大小顺序及提取溶剂的选择;常见的提取方法及应用范围。 常用三种方法,溶剂提取法、水蒸气蒸馏法、升华法。 另外新方法还有超临界提取法。 提取的概念:指用选择的溶剂或适当的方法,将所要的成分溶解出来并同天然药物组织脱离的过程。 一溶剂提取法(一)提取原理:根据天然药物化学成分与溶剂间“极性相似相溶”的原理,依据各类成分溶解度的差异,选择对所提成分溶解度大、对杂质溶解度小的溶剂,依据“浓度差”原理,将所提成分从药材中溶解出来的方法。 (二)化学成分的极性:被提取成分的极性是选择提取溶剂最重要的依据。 1 影响化合物极性的因素: (1) 化合物分子母核大小(碳数多少):分子大、碳数多,极性小;分子小、碳数少,极性大。 (2) 取代基极性大小:在化合物母核相同或相近情况下,化合物极性大小主要取决于取代基极性大小。 常见基团极性大小顺序如下;酸>酚>醇>胺>醛>酮>酯>醚>烯>烷。 1/ 8

天然药物化学成分不但数量繁多,而且结构千差万别。 所以极性问题很复杂。 但依据以上两点,一般可以判定。 需要大家判断的大多数是母核相同或相近的化合物,此时主要依据取代基极性大小。 2 常见天然药物化学成分类型的极性:极性较大的:苷类、生物碱盐、糖类、蛋白质、氨基酸、鞣质、小分子有机酸、亲水性色素。 极性小的:游离生物碱、苷元、挥发油、树脂、脂肪、大分子有机酸、亲脂性色素。 以上不是绝对的,具体成分要具体分析。 比如,有的苷类化合物极性很小,有的苷元极性很大。 (三)提取溶剂及溶剂的选择: 1. 常用提取溶剂的分类与极性:1)分类:通常分三类:水类;亲水性有机溶剂;亲脂性有机溶剂。 2)极性大小:水(H2O)>甲醇(MeOH)>乙醇(EtOH)>丙酮(Me2CO)>正丁醇(n-BuOH)>乙酸乙酯(EtOAc)>乙醚(Et2O)>氯仿(CHCl3 ) >苯(C6H6)>四氯化碳(CCl4)>正己烷≈ 石油醚(Pet.et)。 水类还包括酸水、碱水;亲水性有机溶剂包括甲醇、乙醇、丙酮;亲脂性有机溶剂为正丁醇后所有的。 这三类溶剂间互溶情况:水和亲水性有机溶剂可互溶,水和亲脂性有机溶剂间不互溶,有机溶剂间除甲醇和石油醚不互溶外,其它均互溶。 3)溶剂极性大小的实质:介电常数不同,介电常数大的溶剂极性

芳烃抽提消泡剂

KY-2160芳烃抽提专用有机硅消泡剂 一、产品性能与特点: KY-2160是专门用于环丁砜芳烃抽提工艺及正戊烷混合体系的高效有机硅消泡剂。当气泡液膜表面接触到消泡剂时,能迅速降低液膜的表面张力,从而使气泡破裂而快速消泡。 本产品运动粘度低、使用方便、无公害、消抑泡性能优越,可替代同类进口产品。 二、产品用途: 本产品主要用于石油化工企业,以环丁砜作溶剂的芳烃抽提装置。 KY-2160 芳烃抽提专用有机 ¥30000.00/吨 硅消泡剂

芳烃抽提消泡剂DXP-3¥160.00/千克 消泡王FAG470 【化学成分】有机硅复配物 【类型】非离子 【技术指标】 外观:乳白色粘稠液体 固含量:12±1% p H 值:7.0~8.0 (1%水溶液) 粘度:160~200mpa?s(20℃) 贮存温度:4~40℃ 稳定性:3000rpm / 30分钟,不分层。 【性能及特点】 FAG470是全部引进美国联碳公司(UCC)的全套生产设备、原料、配方生产的高效稳定的有机硅消泡乳液,其质量与进口SAG470相当,居国内领先水平,广泛用于纺织印染、医用、农药、废水处理、化工等生产过程的消泡、抑泡。在针织印染方面,消泡性能与美国DC544相同,价格仅为DC544的1/5到1/6,经济效益显著。 【应用】 1、消泡:待泡沫形成后,加入FAG470搅拌,即刻除泡。 2、抑泡:在泡沫未形成之前,加入FAG470即可抑泡。 3、用量:5~100ppm。 4、用法:可根据用量直接加入FAG470,也可在使用前先用水稀释,然后加水。 5、使用温度:<100℃ 【包装与贮运】 20Kg、50Kg塑料桶包装。 按一般化学品贮存和运输。贮存于干燥通风处。 保质期六个月。

有机溶剂分类

有机溶剂分类 一、烃类溶剂 1.烃 只含有碳氢两种元素的有机化合物叫烃。根据结构将烃类分为脂肪烃和芳香烃。脂肪烃包括脂肪链烃和脂环烃。开链结构的脂肪烃根据结构的饱和程度分为饱和链烃(烷烃)和不饱和链烃(烯烃和炔烃)。芳香烃是含有苯环特殊结构的烃类。根据具体结构分为单环芳烃、多环芳烃和稠环芳烃。 烃类溶剂根据来源分为两类:由石油分馏得到的烃类混合物溶剂叫石油溶剂油,简称溶剂油;由化工原料合成或精制得到的成分单一烃类溶剂是烃的纯溶剂。纯溶剂价格较高,通常只用于一些特殊用途中。 2.溶剂油 石油是由多种烃类组成的混合物,经过分馏处理得到不同沸点范围的产品。根据沸,抿范围通常把石油产品分为石油醚、汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡和沥青。其中沸点范围在30~90℃以戊烷和己烷为主要成分的石油醚和沸点范围在40~200℃烃分子含碳数在4~12的汽油,有很好的溶解性能。在工业生产中常做溶剂使用,称为溶剂油或溶剂汽油。近年来还开发出相当于煤油乃至轻柴油馏分做高沸点溶剂油,拓宽了溶剂油的概念。煤油是石油分馏时,沸点在175~325℃范围的馏分,由于馏程长所包含的烃类成分复杂。在一定情况下也可以做溶剂使用,如美国干洗业使用的干洗溶剂汽油(stoddard solvent)实际上是一种不易燃的煤油溶剂。因此广义上溶剂油包括多种沸程范围的烃类混合物以及己烷、苯、甲苯、二甲苯纯烃类溶剂。为了叙述上的方便,本书介绍的溶剂油是指由石油分馏得到的烃类混合物溶剂。 (1)溶剂油按沸程分类根据分馏过程的沸程,溶剂油大致分为三类:把沸程在100℃凋以下的称为低沸点溶剂油,如工业上的6号抽提溶剂油,沸程为60~90℃;把沸程在100~150℃的称为中沸点溶剂油,如橡胶溶剂油,沸程在80~120℃;把沸程高于150℃的称为高调沸点溶剂油,如油漆溶剂油,沸程为140—200℃,油墨溶剂油干点达360℃都属于高沸点溶剂油。从沸程范围看,溶剂油大多数属于汽油馏分。 (2)溶剂油的化学成分溶剂油是各种烃类的混合物,主要成分有开链烷烃、烯烃、环烷烃和芳香烃。由于烯烃化学性质活泼、安定性差,不适合作溶剂使用,所以一般溶剂油中含烯烃很少,成分以其他三类烃为主。 低沸程溶剂油,如6号抽提溶剂油,120号橡胶溶剂油,200号油漆溶剂油中主要成分是烷烃和环烷烃。有时称为脂肪烃类溶剂,脂肪烃溶剂油成分有直链烷烃、支链烷烃、环烷烃。由于不同结构烷烃的溶解性能不同,所以又可以根据其主要成分进一步分类,如以支链烷烃为主要成分的溶剂油,称为异构烷烃溶剂油,它的溶解性能优于一般脂肪烃溶剂油而高沸程溶剂油中甲苯、二甲苯等芳烃含量较大称为芳烃类溶剂油,如近年兴起的高沸点芳烃溶剂油主要成分就是分子中含9个碳原子的芳烃。 溶剂油的性能与其化学成分有密切关系,由于烃类的溶解能力顺序为:芳烃>环烷烃>链烷烃。所以相同沸程的溶剂油中含链烷烃、环烷烃多的比含芳烃较多的溶剂油苯胺点高、贝壳松脂丁醇值低,溶解能力差。 纯芳香烃溶剂油虽然溶解能力强,但毒性也大,因此目前工业上出现用高芳香烃溶剂油和低芳香烃溶剂油来代替苯、甲苯、二甲苯等纯芳香烃溶剂使用的趋势。这样虽然溶解能力稍有降低,但降低了溶剂油的毒性,也降低了生产成本。而且为降低溶剂油的毒性,各国对溶剂油中的芳香烃含量都作出限制,如油漆溶剂油中芳香烃的含量要求在15%以下。

常用有机溶剂的纯化方法

常用有机溶剂的纯化(蒸馏法) 二硫化碳 沸点46.25℃,折光率1.631 9,相对密度1.2632。 二硫化碳为有毒化合物,能使血液神经组织中毒。具有高度的挥发性和易燃性,因此,使用时应避免与其蒸气接触。 对二硫化碳纯度要求不高的实验,在二硫化碳中加入少量无水氯化钙干燥几小时,在水浴55℃~65℃下加热蒸馏、收集。如需要制备较纯的二硫化碳,在试剂级的二硫化碳中加入0.5%高锰酸钾水溶液洗涤三次。除去硫化氢再用汞不断振荡以除去硫。最后用2.5%硫酸汞溶液洗涤,除去所有的硫化氢(洗至没有恶臭为止),再经氯化钙干燥,蒸馏收集。 DMF N,N-二甲基甲酰胺沸点149~156℃,折光率1.430 5,相对密度0.948 7。无色液体,与多数有机溶剂和水可任意混合,对有机和无机化合物的溶解性能较好。 N,N-二甲基甲酰胺含有少量水分。常压蒸馏时有些分解,产生二甲胺和一氧化碳。在有酸或碱存在时,分解加快。所以加入固体氢氧化钾(钠)在室温放置数小时后,即有部分分解。因此,最常用硫酸钙、硫酸镁、氧化钡、硅胶或分子筛干燥,然后减压蒸馏,收集76℃/4800Pa(36mmHg)的馏分。其中如含水较多时,可加入其1/10体积的苯,在常压及80℃以下蒸去水和苯,然后再用无水硫酸镁或氧化钡干燥,最后进行减压蒸馏。纯化后的N,N-二甲基甲酰胺要避光贮存。 N,N-二甲基甲酰胺中如有游离胺存在,可用2,4二硝基氟苯产生颜色来检查。 DMSO 沸点189℃,熔点18.5℃,折光率1.4783,相对密度1.100。二甲基亚砜能与水混合,可用分子筛长期放置加以干燥。然后减压蒸馏,收集76℃/1600Pa(12mmHg)馏分。蒸馏时,温度不可高于90℃,否则会发生歧化反应生成二甲砜和二甲硫醚。也可用氧化钙、氢化钙、氧化钡或无水硫酸钡来干燥,然后减压蒸馏。也可用部分结晶的方法纯化。 二甲基亚砜与某些物质混合时可能发生爆炸,例如氢化钠、高碘酸或高氯酸镁等应予注意。 乙醇 沸点78.5℃,折光率1.361 6,相对密度0.789 3。 制备无水乙醇的方法很多,根据对无水乙醇质量的要求不同而选择不同的方法。 若要求98%~99%的乙醇,可采用下列方法: ⑴利用苯、水和乙醇形成低共沸混合物的性质,将苯加入乙醇中,进行分馏,在64.9℃时蒸出苯、水、乙醇的三元恒沸混合物,多余的苯在68.3与乙醇形成二元恒沸混合物被蒸出,最后蒸出乙醇。工业多采用此法。 ⑵用生石灰脱水。于100mL95%乙醇中加入新鲜的块状生石灰20g,回流3~5h,然后进行蒸馏。 若要99%以上的乙醇,可采用下列方法: ⑴在100mL99%乙醇中,加入7g金属钠,待反应完毕,再加入27.5g邻苯二甲酸二乙酯或25g草酸二乙酯,回流2~3h,然后进行蒸馏。 金属钠虽能与乙醇中的水作用,产生氢手和氢氧化钠,但所生成的氢氧化钠又与乙醇发生平衡反应,因此单独使用金属钠不能完全除去乙醇中的水,须加入过量的高沸点酯,如邻苯二甲酸二乙酯与生成的氢氧化钠作用,抑制上述反应,从而达到进一步脱水的目的。 ⑵在60mL99%乙醇中,加入5g镁和0.5g碘,待镁溶解生成醇镁后,再加入900mL99%乙醇,回流5h

芳烃抽提技术研究进展和应用现状

芳烃抽提技术研究进展和应用现状 摘要:苯是汽车尾气中形成空气污染的首要因素,对177种空气毒物的评估成 果显现,苯具有致癌作用,长时间呼吸含苯的汽车尾气会引起人体抵抗力下降, 呈现呼吸道传染、败血症等疾病。国际各国新汽油规范都请求下降汽油中苯含量。中国现行车用汽油规范中,规则汽油中苯的体积分数从以前的2.5%下降到不大于1.0%,后续也许进一步下降。苯抽提就变成炼油厂的首要构成部分,一大批以出 产高辛烷值汽油的重整设备均设置了苯抽提设备,促进了芳烃抽提技能的开展和 改善。另一方面,作为根本有机化工质料的三苯(苯、甲苯、二甲苯)是合成纤维、橡胶、塑料、洗涤剂、染料、医药、香料等的首要质料,国际规模内化学工 业的迅速开展关于化学三苯的需求量迅速增长,也请求芳烃抽提技能迅速开展和 大规模使用。 关键词:芳烃抽提;技能研讨;开展;使用现状 1液-液抽提技能的研讨开展 跟着抽提溶剂的不断研制以及抽提技能的迅速开展,如今现已有多种工业化 的液-液抽提技能,首要有Udex技能、Sulfolane技能、Carom技能、IFP技能以 及国内的SAE技能和SUPER-SAE-II技能。Udex技能以甘醇类为溶剂,有四塔 和五塔两种技能流程,跟着溶剂的不断更新,工业化设备上根本不再选用该技 能;IFP技能以二甲基亚砜为溶剂,尽管价格便宜可是热安稳性比较差,还需要反 抽提,技能杂乱,因而使用数量较少。本文侧重介绍Sulfolane技能、Carom技能、SAE及SUPER-SAE技能的开展。 1.1 Sulfolane技能和Carom技能 1961年,Shell和UOP公司联合开发了Sulfolane技能,以环丁砜为溶剂,具 有芳烃纯度好、收率高和能耗低一级特色,因而该技能取得了广泛的工业使用。UOP公司选用多降液管的汽-液塔板对该技能进行技能改善,进步了出产才能近40%;一起又将液-液抽提和抽提蒸馏相结合推出了新的Sulfolane技能,可以处理 的物料更加宽广,可以说如今Sulfolane技能在各个方面现已十分完善了。 1986年,UOP公司为进一步进步溶剂的挑选性和溶解性又提出了Carom技能。Carom技能比Sulfolane可节约建造出资6%~8%。 1.2 SAE技能 20世纪80时代,RIPP开端环丁砜液-液抽提技能(SAE)的研讨,并在1989 年成功完结工业使用。SAE技能具有溶剂用量小、能耗低、商品纯度和收率高的 特色。该技能初次使用于大庆石化芳烃设备,年处理才能到达10万t,可以出产 高纯度的轻质芳烃和重质芳烃。如今,国内选用这一技能芳烃抽提设备有20多套。 1.3 SUPER-SAE-II技能 北京金伟晖公司提出并推行了环丁砜液-液抽提技能SUPER-SAE-II。比较 于传统的抽提技能,该技能将抽提塔分两股进料,处理了较大进料时引起的抽提 塔物料返混、操作参数动摇以及商品不合格等疑问,进步了别离作用。2006年4 月辽阳石化选用该技能建成投产60万t/a抽提设备,芳烃收回率和纯度均到达99.9%、商品中环丁砜含量小于1×10-6、能耗低,各项技能目标均到达了国家 优先级规范。如今,国内已有9套选用该技能的芳烃抽提设备建成投产。 2芳烃抽提技能开展 2.1国外芳烃抽提技能新开展

脱芳香烃溶剂Exxsol D80

脱芳烃溶剂油D80 Exxsol D80 矿物萃取剂 Escaid? 碳氢溶剂作为稀释剂用于包括铜、镍、钴、铀和锌等在内的矿物的溶剂萃取。配方设计师可利用不同产品创造专用的萃取解决方案。 与含芳烃的煤油牌号相比,脱芳烃的Escaid溶剂具有如下优势: ● 高纯度和产品一致性。 ● 更窄的分布带。 ● 降低稀释损失。 ● 增强高温条件下的安全性。 ● 更低的环境毒性和高生物降解能力。 另:Exxsol?D 80和Isopar M也可作为稀释剂用于矿业开采中。 优势 低至极低芳烃含量(一般低于1 wt%),使接触风险降到最低 能减少气味和毒性,有相对较高的职业接触极限 从Exxsol异戊烷到Exxsol D140溶剂,提供广阔的挥发性选择 馏程范围窄,可提供出色的闪点和干燥时间 可与添加剂共同使用 优越的质量稳定性带来可靠的产品质量 絮凝剂制造商信赖使用Exxsol? D80、D110、Isopar? L和M溶剂配制其水处理产品。 这些Exxsol脱芳烃溶剂和Isopar异构烷烃溶剂具有高化学和氧化稳定性和惰性,可在反向聚合过程中实现可预期的性能。因其严格的产品规范和质量控制标准,它们还是反向乳液聚丙烯酰胺的良好载体。 Exxsol? D80、D110、Isopar? L和M超低芳烃溶剂具有极低的人体毒性和水生物毒性等级。基于欧盟规范,它们可容易地进行生物降解。 埃克森美孚化工可提供多种脱芳烃类溶剂供客户选择,如Exxsol溶剂。其芳烃含量的典型值低于1%。这些溶剂具有良好的溶解特性,适于多种应用领域。因为它们具有相对高的职业接触限值(OELs),可替代那些不能满足健康或环境法规要求的普通溶剂产品。更高级的Exxsol D牌号沸点在140到310℃。 Exxsol系列溶剂的牌号主要有:Exxsol D30,D40,D60(S),D80,D110,D130,Hexane(正己烷),DSP80/100. Exxsol D成型溶剂 通过先进的氢化工艺提纯,Exxsol D脱芳烃溶剂可有效地携带并溶解活性成分,

常用有机溶剂纯化

常用有机溶剂的纯化 有机化学实验离不开溶剂,溶剂不仅作为反应介质使用,而且在产物的纯化和后处理中也经常使用。市售的有机溶剂有工业纯、化学纯和分析纯等各种规格,纯度愈高,价格愈贵。在有机合成中,常常根据反应的特点和要求,选用适当规格的溶剂,以便使反应能够顺利地进行而又符合勤俭节约的原则。某些有机反应(如Grignard 反应等),对溶剂要求较高,即使微量杂质或水分的存在,也会对反应速率、产率和纯度带来一定的影响。由于有机合成中使用溶剂的量都比较大,若仅依靠购买市售纯品,不仅价值较高,有时也不一定能满足反应的要求。因此了解有机溶剂性质及纯化方法,是十分重要的。有机溶剂的纯化,是有机合成工作的一项基本操作,这里介绍了市售的普通溶剂在实验室条件下常用的纯化方法。 1.无水乙醚( absolute ether ) bp 34.5℃, 1.3526, 0.71378 20D n 20 4d 普通乙醚中含有一定量的水、乙醇及少量过氧化物等杂质,这对于要求以无水乙醚作溶剂的反应(如Grignard 反应),不仅影响反应的进行,且易发生危险。试剂级的无水乙醚,往往也不合要求,且价格较贵,因此在实验中常需自行制备。制备无水乙醚时首先要检验有无过氧化物。为此取少量乙醚与等体积的2%碘化钾溶液,加人几滴稀盐酸一起振摇,若能使淀粉溶液呈紫色或蓝色,即证明有过氧化物存在。除去过氧化物可在分液漏斗中加人普通乙醚和相当于乙醚体积1/5的新配制硫酸亚铁溶液(1),剧烈振摇后分去水溶液。然后除去过氧化物,按照下述操作进行精制。 [步骤] 在250 mL 圆底烧瓶中,放置100 mL 除去过氧化物的普通乙醚和几粒沸石,装上冷凝管。冷凝管上端通过一带有侧槽的橡皮塞,插人盛有10 mL 浓硫酸(2)的滴液漏斗。通人冷凝水,将浓硫酸慢慢滴人乙醚中,由于脱水作用所产生的热,乙醚会自行沸腾。加完后摇动反应物。 待乙醚停止沸腾后,拆下冷凝管,改成蒸馏装置。在收集乙醚的接受瓶支管上连一氯化钙干燥管,并用与干燥管连接的橡皮管把乙醚蒸气导人水槽。加人沸石,用事先准备好的水浴加热蒸馏。蒸馏速度不宜太快,以免乙醚蒸气冷凝不下来而逸散室内(3)。当收集到约70 mL 乙醚,且蒸馏速度显著变慢时,即可停止蒸馏。瓶内所剩残液,倒人指定的回收瓶中,切不可将水加人残液中(为什么?)。将蒸馏收集的乙醚倒入干燥的锥形瓶中,加入1g 钠屑或1g 钠丝,然后用带有氯化钙干燥管的软木塞塞住,或在木塞中插入一末端拉成毛细管的

化学芳香烃

序号:08 芳香烃 【学习目标】 1.了解苯的物理性质和分子组成以及芳香烃的概念。 2. 掌握苯的结构式并认识苯的结构特征,了解苯的化学性质。 【知识梳理】 1. 苯是色,带有气味的液体,苯有毒,溶于水,密度比水。用冰冷却,苯凝结成无色的晶体,通常可溴水中的溴,是一种有机溶剂。 2. 苯分子是结构,键角,所有原子都在一个平面上,苯环上的碳碳键是之间的独特键。 3. 芳香族化合物——。 4. 芳香烃——。 一、苯的结构与性质 1.苯的结构 (1)分子式:最简式(实验式): (2)结构式:结构简式: 〖交流与讨论〗苯分子的结构是怎样的? ①苯的1H核磁共振谱图(教材P48):苯分子中6个H所处的化学环境 苯分子结构的确定经历了漫长的历史过程,1866年, 德国化学家凯库勒提出苯环结构,称为凯库勒式: ②苯的一取代物只有一种,邻位二取代物有种。 (3)分子空间构型 平面正六边形,12个原子共。 2.苯的化学性质 (1)苯的溴代反应 原理: 装置:(如右图) 现象: ①向三颈烧瓶中加苯和液溴后, ②反应结束后,三颈烧瓶底部出现 ③锥形瓶内有白雾,向锥形瓶中加入AgNO3溶液,出现 沉淀 ④向三颈烧瓶中加入NaOH溶液,产生沉淀() 注意: ①直型冷凝管的作用:(HBr和少量溴蒸气能通过)。 ②锥形瓶的作用:(AgBr) ③锥形瓶内导管为什么不伸入水面以下: ④碱石灰的作用:。 ⑤纯净的溴苯应为无色,为什么反应制得的溴苯为褐色:

⑥NaOH溶液的作用: ⑦最后产生的红褐色沉淀是什么:,反应中真正起催化作用的是 (2)苯的硝化反应: 原理: 装置:(如右图) 现象:加热一段时间后,反应完毕,将混合物倒入盛 有水的烧杯中,在烧杯底部出现 注意: ①硝基苯溶于水,密度比水,有味 ②长导管的作用: ③为什么要水浴加热: (1); (2); ④温度计如何放置: (3)苯的加成反应 在催化剂镍的作用下,苯与H2能在180~250℃、压强为18MPa的条件下发生加成反应 (4)氧化反应 可燃性:。现象:燃烧产生明亮火焰,冒浓黑烟。 使酸性高锰酸钾溶液褪色,使溴水褪色。 (5)苯与乙烯反应 方程式: 反应类型: 【典型例析】 〖例1〗苯环结构中,不存在碳碳单键和碳碳双键的交替结构,可以作为证据的事实是: ①苯不能使酸性KMnO4溶液褪色;②苯中碳碳键的键长均相等;③苯能在加热和催化 剂存在的条件下跟H2加成生成环已烷;④经实验测得邻二甲苯仅有一种结构;⑤苯在FeBr3存在的条件下同液溴可发生取代反应,但不因化学变化而使溴水褪色()A.②③④⑤B.①③④⑤C.①②④⑤D.①②③④ 〖例2〗将112mL乙炔溶于2mol苯中,再加入30g苯乙烯,所得混合物的含碳的质量分数为()A.75% B.66.75 C.92.3% D.不能确定 〖例3〗实验室制备硝基苯的主要步骤如下:①配制一定比例的浓硫酸与浓硝酸的混和酸,加入反器中。②向室温下的混和酸中逐滴加入一定量的苯,充分振荡,混和均匀。③在50-60℃下发生反应,直至反应结束。④除去混和酸后,粗产品依次用蒸馏水和5%NaOH溶液洗涤,最后再用蒸馏水洗涤。⑤将用无水CaCl2干燥后的粗硝基苯进行蒸馏,得到纯硝基苯。 填写下列空白: (1)配制一定比例浓硫酸与浓硝酸混和酸时,操作注意事项是:_________________。

环丁砜溶剂劣化的原因分析

环丁砜溶剂劣化的原因分析: 发布: 2009-2-25 16:26 | 作者: 噻吩| 来源: 万客化工在线 环丁砜溶剂劣化的原因分析: 和大多数芳烃抽提溶剂一样,在使用过程中,环丁砜溶剂会劣化。导致环丁砜溶剂劣化的因素很多,因此,在操作中应特别注意消除导致溶剂劣化的因素,以下几点需特别注意: (1)温度。温度对环丁砜的影响是导致其分解,产生SO ,pH值下降,产生酸性腐。SO 与系统中水生成酸,导致系统pH值下降,产生酸性腐蚀。高温还导致聚合物的生成,使溶剂变质。为防止溶剂环丁砜劣化,在操作中应严格控制溶剂系统的温度,特别是热源温度的平稳操作。通常蒸汽温度不应超过230℃,溶剂再生塔应控制在175~195℃范围内。 (2)氧化。环丁砜遇空气氧化后就会变黄,而且有空气存在时,pH值会明显下降,使溶剂劣化。为防止溶剂与空气接触劣化,要求装置密封性要好,系统如有泄漏要及时解决,特别是开工前真空试验要严格,要把真空度每小时下降控制在1.33kPa以内。 (3)氯离子。氯离子极易与环丁砜发生化学反应,使其变成酸性介质,并在高温下与烯烃生成聚合物,使系统中的pH值迅速下降。氯离子的来源,通常是装置用水(如海水)泄漏和原料油带水及系统补充水带入。为了防止氯离子的影响,要严格监视冷却器是否泄漏,必要时应改变冷却水质来源;此外,要严防原料带水,系统补充水也要分析,严防带氯。 (4)添加剂。环丁砜抽提系统的添加剂主要有两种:一种是调节pH值用的醇胺类化合物,另一种是抑制环丁砜发泡用的硅油。两种添加剂都必须按工艺要求及时正确地添加,否则会造成溶剂损失。特别是单乙醇胺的调节作用只在溶剂变质前才有效,如果环丁砜已经发生劣化,pH值很低,酸性较强时,添加单乙醇胺并不能使pH值有效调节而缓解溶剂劣化;尤其是当单乙醇胺添加量较多时,回收塔温度较高,而单乙醇胺的沸点较低(171℃),会很快分解,分解的铵盐会大量累积,堵塞设备。为了防止上述不良影响,要按工艺要求及时正确 地清除系统中的杂质。 环丁砜 中文名称:环丁砜 英文名称:sulfolane 中文名称2:四亚甲基砜噻吩烷砜

蛋白质提取常用试剂及操作方法

蛋白质提取常用试剂及操作方法 一、原料选择和前处理 (一)原料的选择 早年为了研究的方便,尽量寻找含某种蛋白质丰富的器官从中提取蛋白质。但至目前经常遇到的多是含量低的器官或组织且量也很小,如下丘脑、松果体、细胞膜或内膜等原材料,因而对提取要求更复杂一些。原料的选择主要依据实验目的定。从工业生产角度考虑,注意选含量高、来源丰富及成本低的原料。尽量要新鲜原料。但有时这几方面不同时具备。含量丰富但来源困难,或含量来源均理想,但分离纯化操作繁琐,反而不如含量略低些易于获得纯品者。一般要注意种属的关系,如鲣的心肌细胞色素C 较马的易结晶,马的血红蛋白较牛的易结晶。要事前调查制备的难易情况。若利用蛋白质的活性,对原料的种属应几乎无影响。如利用胰蛋白酶水解蛋白质的活性,用猪或牛胰脏均可。但若研究蛋白质自身的性质及结构时,原料的来源种属必须一定。研究由于病态引起的特殊蛋白质(本斯.琼斯氏蛋白、贫血血红蛋白)时,不但使用种属一定的原料,而且要取自同一个体的原料。可能时尽量用全年均可采到的原料。对动物生理状态间的差异(如饥饿时脂肪和糖类相对减少),采收期及产地等因素也要注意。 (二)前处理 1.细胞的破碎 材料选定通常要进行处理。要剔除结缔组织及脂肪组织。如不能立即进行实验,则应冷冻保存。除了提取及胞细外成分,对细胞内及多细胞生物组织中的蛋白质的分离提取均须先将细胞破碎,使其充分释放到溶液中。不同生物体或同一生物体不同的组织,其细胞破坏难易不一,使用方法也不完全相同。如动物胰、肝、脑组织一般较柔软,作普通匀浆器磨研即可,肌肉及心组织较韧,需预先绞碎再制成匀桨。 ⑴机械方法 主要通过机械切力的作用使组织细胞破坏。常用器械有:①高速组织捣碎机(转速可达10000rpm,具高速转动的锋利的刀片),宜用于动物内脏组织的破碎;②玻璃匀浆器(用两个磨砂面相互摩擦,将细胞磨碎),适用于少量材料,也可用不锈钢或硬质塑料等,两面间隔只有十分之几毫米,对细胞破碎程度较高速捣碎机高,机械切力对分子破坏较小。小量的也可用乳钵与适当的缓冲剂磨碎提取,也可加氧化铝、石英砂及玻璃粉磨细。但在磨细时局部往往生热导致变性或pH 显著变化,尤其用玻璃粉和氧化铝时。磨细剂的吸附也可导致损失。 ⑵物理方法 主要通过各种物理因素的作用,使组织细胞破碎的方法。 Ⅰ.反复冻融法 于冷藏库或干冰反复于零下15~20℃使之冻固,然后缓慢地融解,如此反复操作,使大部分细胞及细胞内颗粒破坏。由于渗透压的变化,使结合水冻结产生组织的变性,冰片将细胞膜破碎,使蛋白质可溶化,成为粘稠的浓溶液,但脂蛋白冻结变性。 Ⅱ.冷热变替法 将材料投入沸水中,于90℃左右维持数分钟,立即置于冰浴中使之迅速冷却,绝大部分细胞被破坏。 Ⅲ.超声波法 暴露于9~10 千周声波或10~500 千周超声波所产生的机械振动,只要有设备该法方便且效果也好,但一次处理量较小。应用超声波处理时应注意避免溶液中气泡的存在。处理一些

实验室中常用的有机溶剂的纯化方法

实践室中常用的有机溶剂的纯化要领1.乙酸乙酯 市售的乙酸乙酯常含有微量水、乙醇和乙酸。可先用等体积的5%碳酸钠溶液洗涤,再用饱和氯化钙溶液洗涤,酯层倒入干枯的锥形瓶中,插手适量无水碳酸钾干枯1h后,蒸馏,搜集77.0。77.5℃馏分。 2.煤油醚 煤油醚是低级烷烃的混杂物。遵照沸程范畴分歧可分为30~60℃、60~90℃和90~120℃平分歧规格。 煤油醚中常含有小批沸点与烷烃相近的不饱和烃,难以用蒸馏法举行辞别,此时可用浓硫酸和高锰酸钾将其撤除。要领如下。 在150mL分液漏斗中,插手100mL煤油醚,用10mL浓硫酸分两次洗涤,再用10%硫酸与高锰酸钾配制的饱和溶液洗涤,直至水层中紫色不再消亡为止。用蒸馏水洗涤两次后,将煤油醚倒入干枯的锥形瓶中,插手无水氯化钙干枯lh。蒸馏,搜集必要规格的馏分。 3.氯仿 平凡氯仿中含有1%乙醇(这是为防备氯仿分化为有毒的光气,作为稳固剂加进去的)。 撤除乙醇的要领是用水洗涤氯仿5~6次后,将分出的氯仿用无水氯化钙干枯24h,再举行蒸馏,搜集60.5~61.5℃馏分。纯品应装在棕色瓶内,置于暗处避光留存。 4.苯 平凡苯中也许含有小批噻吩,撤除的要领是用小批(约为苯体积的15%)浓硫酸洗涤数次,再分别用水、10%碳酸钠溶液和水洗涤。辞别出苯,置于锥形瓶中,用无水氯化钙干枯24h后,水浴加热蒸馏,搜集79.5~80.5℃馏分。 在有机化学实践中,通常运用种种溶剂作为响应介质或用来辞别提纯粗产品。由于响应的特点和物质的性子分歧,对溶剂规格的要求也不相似。有些响应(如格氏试剂的制备响应)对溶剂的要求较高,纵使微量杂质或水分的存在,也会影响实践的正常举行。这种处境下,就需对溶剂举行纯化治理,以餍足实践的正常要求。这里引见几种实践室中常用的有机溶剂的纯化要领。 5.无水乙醚 市售乙醚中常含有微量水、乙醇和其他杂质,不及餍足无水实践的要求。可用下述要领举行治理,制得无水乙醚。 在250mL干枯的圆底烧瓶中,插手100mL乙醚和几粒沸石,装上回流冷凝管。将盛有10mL浓硫酸的滴液漏斗始末带有侧口的橡胶塞装置在冷凝管上端接通冷凝水后,将浓硫酸迟钝滴入乙醚中,由于吸水作用发生热,乙醚会自行沸腾。

环丁砜抽提工艺简介

2013年2月(上) [摘要]本文简单介绍了环丁砜的性质和环丁砜抽提工艺,环丁砜抽提工艺一般分为芳烃抽提、环丁砜回收、环丁砜再生三个部分。 [关键词]环丁砜抽提;溶剂;热交换;氧化分解;再生 环丁砜抽提工艺简介 肖一铭 (海南中海油气有限公司,海南澄迈 571924) 环丁砜抽提工艺技术是目前世界上应用最广泛的芳烃抽提技术,它与其它芳烃抽提工艺技术相比,该工艺具有溶剂比低,芳烃回收率高、能耗低、投资省、经济效益好等优点。环丁砜溶剂对芳烃具有较高的溶解能力,良好的选择性,热稳定性好,蒸汽压低,毒性小和对碳钢无腐蚀等特点。 1环丁砜性质 环丁砜是芳烃抽提装置中最常用的溶剂,环丁砜的外观与性状是无色液体,分子式为C 4H 8O 2S ,熔点是27.4~27.8℃,相对密度为1.26。凝固点较高,沸点为285℃,闪点为166℃,它的溶解性是可与水混溶,可混溶于丙酮、苯等,大部分有机化合物与聚合物能溶于环丁砜,或与它混溶。 环丁砜的化学稳定性好,减少了过程的损失,环丁砜的热稳定性好,蒸发潜热、比热小,减少了热量的回收和损失,环丁砜介质在220℃以下时,环丁砜溶剂的分解速度比较慢,但是超过220℃时候,随着温度的升高,其分解速度急剧上升,过高的温度将促使环丁砜分解生成黑色的聚合物和二氧化硫,有空气存在的时候,由于空气的氧化作用,溶剂系统中的二氧化硫的释放量要比没有空气存在的时候多。环丁砜化学性质稳定,在酸、碱存在的一般条件下,不发生聚合或分解反应。 2环丁砜抽提工艺 环丁砜抽提的基本原理是液—液萃取的物理过程。它是根据烃类各组分在溶剂溶解度的不同,即当溶剂与原料油与逆流的方式相接触时,溶剂对芳烃和非芳烃进行选择溶解,最后形成组成不同和密度不同的两个相。由于两相组成不同,重相中以溶剂和芳烃为主,轻相中以非芳烃为主,这样,就使芳烃从原料中被分离出来。 由于两相密度不同,使两相在抽提塔中能连续地逆流接触,为了提高传质效果,以相对流量较大的溶剂为分散相,以相对流量较小的油相为连续相。环丁砜抽提工艺中,环丁砜对不同烃类的溶解能力的差异称选择性,芳烃和非芳烃在环丁砜中溶解度的差异称为分类选择性。同类而不同分子量的烃在环丁砜中溶解度差异性称为轻重选择性。环丁砜抽提工艺一般分为芳烃抽提、环丁砜回收、环丁砜再生三个部分。芳烃抽提工艺是将芳烃原料泵升压后送入芳烃抽提筛板塔作进料。油品作为连续相,环丁砜经换热器换热后送到抽提筛板塔上部,作为分散相。由于环丁砜密度较大,靠重力自上而下,通过筛孔分散成小液滴与连续相均匀地逆向接触,不溶于环丁砜的非芳烃即抽余油从塔顶抽出,芳烃溶解于环丁砜中形成富溶剂从塔底流出,回流芳烃从汽提浮阀塔顶回流罐经机泵送到抽提筛板塔的下部,用回流芳烃中轻质芳烃置换抽提筛板塔中富溶剂溶解的非芳烃及重质芳烃。抽提筛板塔温度选择应依据环丁砜的溶解能力和选择性。 温度升高环丁砜溶解能力增加,故可采用较低环丁砜比降低操作费用,但温度升高非芳烃溶解能力也增加,选择性下降,影响产品纯度,所以不宜过高也不宜过低。环丁砜溶剂比大小对抽提筛板塔有影 响,因为加入抽提塔的环丁砜溶剂量决定塔内相分布,影响抽提速度。对于一定进料来说,芳烃回收率单调的随着一次环丁砜溶剂进料比增加而增加。但过量增加后,回收率上升而芳烃纯度下降,因过量的轻质可溶性非芳烃溶解于环丁砜中导致富溶剂和返洗液之间的循环量增大,增加能耗。环丁砜溶剂量过小,相之间比重差减少,分离缓慢,可能使环丁砜溶剂夹带来溶解的烃,即使提高抽提塔的界面,增加沉降时间,也无济于事。因此,必须选择合适的溶剂比。 环丁砜回收工艺操作主要是靠抽余油水洗筛板塔、回收浮阀塔回收环丁砜。抽余油水洗筛板塔的作用就是利用环丁砜和芳烃的溶解度不同,回收抽余油液中夹带的少量环丁砜,减少环丁砜的损失。抽余油水洗筛板塔是利用非芳循环的作用是使抽余液在水洗塔内有一个较稳定的过孔速率,以保证两相的充分接触,提高水洗效果。循环量过大,抽余油的过孔速率过大,两相接触时间短,造成环丁砜损失;循环量过小,抽余油的过孔速率过小,烃水传质效果也变差。抽余油水洗筛板塔操作要控制好水洗比,水洗比过大,有利于环丁砜的回收,但系统能耗增大。水洗比过小,溶剂不能彻底回收而随抽余油损失掉。回收浮阀塔的作用是通过减压和水蒸气蒸馏,将汽提浮阀塔底来的不含有非芳烃的富溶剂分离,塔顶得到不含环丁砜的抽出物和水,塔底得到环丁砜,水和环丁砜分别作循环使用。 回收浮阀塔要采用真空水蒸气蒸馏操作,因为环丁砜在高温会发生热分解,采用真空水蒸气蒸馏的目的一是为了降低蒸馏沸点,二是降低环丁砜分压,并促进热交换避免环丁砜溶剂热分解。要控制好回收浮阀塔塔顶抽出物产品中环丁砜溶剂的含量,因为回收塔塔底温度过高,环丁砜会被蒸出;回收浮阀塔回流比过小,塔顶蒸汽会夹带溶剂;回收塔汽提蒸汽量过大,又会将环丁砜夹带到塔顶物中;回收塔真空度过高,当回收塔塔底温度不变时,也会导致塔顶抽出物中夹带环丁砜。 环丁砜在抽提过程中存在劣化问题,使其抽提能力下降。环丁砜劣化是系统中串入了氧气,环丁砜被氧化产生SO 2,或过热发生氧化分解生成降解产物而影响使用效果,同时分解生成的酸性物质腐蚀设备,使系统中的杂质增加,影响了环丁砜的抽提性能和设备的正常运行。故须对环丁砜再生尤其重要,环丁砜再生工艺主要是靠再生塔的作用。再生塔的作用是除去循环环丁砜中因环丁砜氧化分解而形成的降解产物和固体杂质,以保证循环环丁砜的质量。在环丁砜再生塔中,再生环丁砜进行一次平衡闪蒸,除去环丁砜中因老化而形成的胶质和聚合物等杂质,环丁砜经汽提后从塔顶出来进入回收塔底,塔底老化环丁砜及残渣不定期排出装桶并送出装置。 [参考文献] [1]王净依,田龙胜,唐文成,桂寿喜.环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺的工业应用.石油炼制与化工,2002. [2]黄国弘.环丁砜抽提工艺简介.南炼科技,1997.[3]陈长生.石油加工生产技术,2007. 124

芳烃抽提操作问答

芳烃抽提操作问答 第1题什么叫抽提过程?抽提过程的三个必要条件是什么? 答:抽提又称萃取,是分离液体混合物的一种方法,就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类混合物中分离出芳烃的一种过程。抽提能进行的三个必要条件是: (1)混合液两组分在溶剂中有不同的溶解度; (2)溶剂和被溶物质能以简单方法分离; (3)抽提液和抽余液比重不同,并分为两个明显的液层。 第2题抽提的适用场合有哪些? 答:一般说来,下列情况采用抽提的方法将显示出优越性: (1)混合液的相对挥发度小或形成恒沸物,?用一般精馏方法不能分离或很不经济; (2)混合液浓度很低,采用精馏方法须将大量稀释剂汽化,能耗过大; (3)混合液含热敏性物质,采用抽提方法可避免物料受到破坏。 第3题什么是抽提过程中的重相、轻相、连续相、分散相? 答:混合液和溶剂分别连续地引入抽提塔的底部和顶部,并且在重力的影响下形成二股流动方向相反的料液流和溶剂流,比重大的液流自上而下称作重相;比重小的液流自下而上叫做轻相。为了使二液相在流动时互相密切接触,其中一相充满整个抽提塔,称为连续相,而另一相以液滴状分散于连续相中,称为分散相。两液相中的任何一相均可称为分散相,一般采用流量大的液相为分散相,以增加相际接触面积。芳烃抽提是工艺中抽提塔以重相为分散相,非芳水洗塔以轻相为分散相。 第4题什么是贫溶剂?什么是富溶剂? 答:溶剂从抽提塔顶进入后,经过多层塔盘,不断地溶解大量的芳烃,这种含有芳烃的溶剂称为富溶剂。溶解大量芳烃的溶剂进入回收塔经汽提分离出芳烃后的溶剂,只含少量水分,不含芳烃的溶剂称为贫溶剂。 第5题抽提能使用什么溶剂?本装置使用什么溶剂? 答:芳烃抽提能使用二乙二醇醚、二丙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二醇醚、环丁砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉等。本装置使用的溶剂是环丁砜。 请写出环丁砜的他子式、结构式、分子量、密度、常压沸点、表面张力。粘度、比重、汽化潜热、分解温度、闪点、凝固点。 答:分子式:C 4 H 8 SO 2 ; 结构式:

芳香烃结构

芳香烃结构 第十章芳烃芳香性一、芳烃的特点与分类二、芳烃的构造异构和命名三、苯的结构四、芳烃的来源五、芳烃的物理性质六、单环芳烃的化学性质七、苯环上取代反应定位规则八、稠环芳烃九、芳香性十、富勒烯十一、多官能团的命名 一、芳烃的特点与分类1、芳烃的特点 芳烃是芳香族碳氢化合物的简称, 亦称芳香烃. 其显著特点是: A、高度不饱和性 B、不易进行加成反应和氧化反应,易进行取代反应 C、成环原子间的键长趋于平均化 D、环型π电子离域体系由4n+2个π电子构成,即符合Huckel规则 E、环外质子的NMR信号出现在低场

2、分类a、单环芳烃b、多环芳烃c、稠环芳烃 苯邻二甲苯 1,2-二苯乙烷 萘 乙苯 叔丁苯 苯乙烯 (E)-1,2-二苯乙烯 1,3,5-三苯基苯 蒽菲二、芳烃构造异构和命名1、构造异构分侧链异构和位置异构

两种情况: 正丁苯 侧链异构 仲丁苯 异丁苯 叔丁苯 1,2,3-三甲苯连三甲苯 位置异构 1,2,4-三甲苯偏三甲苯 1,3,5-三甲苯均三甲苯 2、芳烃的命名a.单环芳烃常以苯环为母体,烷基作为取代基:

1-甲基-2-乙基苯 1,3-二甲苯(间二甲苯) 1-乙基-4-丙基苯 2-甲基-4-苯基戊烷 b. 多环芳烃或当侧链较复杂时, 也可以把苯环作为取代基: 2,3-二甲基-1-苯基-1-己烯 1,4-苯二乙烯1,4-二乙烯苯(对二乙烯苯) 对苯二乙烯 c.芳烃去掉一个氢原子剩下部分为芳基: 苯基(Phenyl) (Ph) 苯甲基(苄基)(Benzyl)( Bz) 2-甲苯基邻甲苯基o-tolyl

3-甲苯基间甲苯基m-tolyl 4-甲苯基对甲苯基p-tolyl 三、苯的结构 C6H6: 正六边形、共平面键角120°键长0.140nm(C-C: 0.154nm,C=C: 0.134nm)氢化热低(208.5<3x119.3)苯具有特殊稳定性 1、价键理论: 2、共振论: 3、分子轨道理论: 碳上6个2p轨道重新组合成6个分子轨道,其中3个分子轨道能量比原来的原子轨道即2p轨道能量低,称为成键轨道,另外三个比原子轨道能量低,构成反键轨道. 四、芳烃的来源1、从煤焦油中分离2、从石油裂解产物中分离3、芳构化

常用有机溶剂纯化处理

沸点56.2℃,折光率1.358 8,相对密度0.789 9。 普通丙酮常含有少量的水及甲醇、乙醛等还原性杂质。其纯化方法有: ⑴于250mL丙酮中加入2.5g高锰酸钾回流,若高锰酸钾紫色很快消失,再加入少量高锰酸钾继续回流,至紫色不褪为止。然后将丙酮蒸出,用无水碳酸钾或无水硫酸钙干燥,过滤后蒸馏,收集55~56.5℃的馏分。用此法纯化丙酮时,须注意丙酮中含还原性物质不能太多,否则会过多消耗高锰酸钾和丙酮,使处理时间增长。 ⑵将100mL丙酮装入分液漏斗中,先加入4mL10%硝酸银溶液,再加入3.6mL1mol/L氢氧化钠溶液,振摇10min,分出丙酮层,再加入无水硫酸钾或无水硫酸钙进行干燥。最后蒸馏收集55~56.5℃馏分。此法比方法⑴要快,但硝酸银较贵,只宜做小量纯化用。 二氧六环 沸点101.5℃,熔点12℃,折光率1.442 4,相对密度1.033 6。 二氧六环能与水任意混合,常含有少量二乙醇缩醛与水,久贮的二氧六环可能含有过氧化物(鉴定和除去参阅乙醚)。二氧六环的纯化方法,在500mL二氧六环中加入8mL浓盐酸和50mL水的溶液,回流6~10h,在回流过程中,慢慢通入氮气以除去生成的乙醛。冷却后,加入固体氢氧化钾,直到不能再溶解为止,分去水层,再用固体氢氧化钾干燥24h。然后过滤,在金属钠存在下加热回流8~12h,最后在金属钠存在下蒸馏,压入饥丝密封保存。精制过的1,4-二氧环己烷应当避免与空气接触。 吡啶 沸点115.5℃,折光率1.509 5,相对密度0.981 9。 分析纯的吡啶含有少量水分,供一般实验用。如要制得无水吡啶,可将吡啶与粒氢氧化钾(钠)一同回流,然后隔绝潮气蒸出备用。干燥的吡啶吸水性很强,保存时应将容器口用石蜡封好。 石油醚 石油醚为轻质石油产品,是低相对分子质量烷烃类的混合物。其沸程为30~150℃,收集的温度区间一般为30℃左右。有30~60℃,60~90℃,90~120℃等沸程规格的石油醚。其中含有少量不饱和烃,沸点与烷烃相近,用蒸馏法无法分离。 石油醚的精制通常将石油醚用其体积的浓硫酸洗涤2~3次,再用10%硫酸加入高锰酸钾配成的饱和溶液洗涤,直至水层中的紫色不再消失为止。然后再用水洗,经无水氯化钙干燥后蒸馏。若需绝对干燥的石油醚,可加入钠丝(与纯化无水乙醚相同)。 甲醇 沸点64.96℃,折光率1.328 8,相对密度0.791 4。 普通未精制的甲醇含有0.02%丙酮和0.1%水。而工业甲醇中这些杂质的含量达0.5%~1%。为了制得纯度达99.9%以上的甲醇,可将甲醇用分馏柱分馏。收集64℃的馏分,再用镁去水(与制备无水乙醇相同)。甲醇有毒,处理时应防止吸入其蒸气。 乙酸乙酯 沸点77.06℃,折光率1.372 3,相对密度0.900 3。 乙酸乙酯一般含量为95%~98%, 含有少量水、乙醇和乙酸。可用下法纯化:于1000mL乙酸乙酯中加入100mL乙酸酐,10滴浓硫酸,加热回流4h,除去乙醇和水等杂质,然后进行蒸馏。馏液用20~30g无水碳酸钾振荡,再蒸馏。产物沸点为77℃,纯度可达以上99%。

芳烃抽提原理

芳烃抽提原理 1、前言 芳烃抽提装置是炼油通向化工的一座桥梁。它能提高高纯度的B、T、X等基本有机化工原料。 芳烃抽提工艺原理是将芳烃和非芳烃通过溶剂进行萃取分离。主要分为有Udex法(甘醇类溶剂)、Sulfolane 法(环丁砜溶剂)、Arosolvan法(N-甲基吡咯烷酮溶剂)、DMSO法(二甲基亚砜溶剂)、Formex法(N-甲酰吗啉溶剂)。我国老装置都用Udex法,新建装置大多用Sulfolane法。近年来,随着单芳烃组分(主要是纯苯)需要的增加,一种抽提蒸馏工艺发展较快,其中RIPP专利工艺已经在国内多家炼厂工业化生产。 本次我公司芳烃抽提单元规模为35万吨/年(按进料计加工能力),工艺采用与老连续重整装置一致的Sulfolane法(环丁砜溶剂)抽提工艺,技术成熟,操作经验丰富。产品要求: 芳烃抽提单元主要进出物料: *吸附分离来甲苯,进混芳罐与抽提产混芳一起去歧化单元。 芳烃抽提单元流程简图:

第一节芳烃抽提原理 抽提又称液液萃取,就是利用液体混合物各组分在某溶剂中溶解度的差异而实现分离的一种方法。芳烃抽提就是用液液萃取的方法从烃类物中分离出芳烃的一种过程。抽提和蒸馏、吸附等操作一样,都属于物理分离方法. 抽提原料是个混合物,在加入环丁砜后,油中的芳烃溶解到溶剂中,从而形成组成不同、密度不同的两个液相,即油相和溶剂相。油相中含有少量芳烃且密度较小,溶剂相含有大量芳烃且密度大,经过筛板塔连续多次逆流接触抽提,就可以得到高纯度的芳烃。 影响抽提过程的主要因素 抽提过程的影响因素很多,概括为三要素:抽提原料油、溶剂和采用的手段(设备、操作条件等)。在溶剂和设备结构选定后,操作条件就起着重要的作用。 下面结合芳烃抽提过程,分别讨论上述三要素对抽提过程的影响。 1溶剂性质的影响 1.1溶剂的分配系数kc 在萃取过程中,常常采用分配系数以表示平衡的两共存相中溶质浓度之间的关系,分配系数kc的定义为: kc=CE/CR 式中:CE——平衡时溶质在萃取相(E)中的浓度; CR——平衡时溶质在萃余相(R)中的浓度。 从上式可以清楚地看出分配系数KC大,有利于萃取,因此我们应该选取分配系数大的溶剂萃取剂。 1.2.溶剂的溶解能力 溶解能力是指溶质与溶剂间的亲和力。目前在工业上广泛采用溶解度参数来表示溶剂的溶解能力。 液体分子与分子之间存在着范德华力,就依靠这种力而凝聚为液体,此力亦叫内聚力。对于一克分子液体而言,克分子内聚能ΔE=H-RT 式中:ΔH——克分子汽化热(卡/克分子); ΔE——克分子内聚能(卡/克分子); RT——汽化时蒸汽体积膨胀所作为的功。 单位体积的液体具有的内聚能叫做内聚能密度,则

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