12802采煤作业规程

云贵矿业公司

采煤工作面作业规程工作面名称12802采煤工作面

施工单位：采煤队。

编制人：周常耀

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

矿长：

编写日期：2010年1月2日

目录

第一章概况 (33)

第二章采煤方法 (55)

第三章顶板管理 (1010)

第四章生产系统 (1515)

第五章劳动组织和主要经济技术指标 (1818)

第六章煤质管理 (2020)

第七章安全技术措施 (2121)

第八章灾害预防及避灾路线....... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

12802采煤工作面布置在主斜井西翼C28煤层，该工作面回风巷与总回风巷相连通，运输巷通过石门与主皮带井连通，构成完整的通风及生产系统。具体位置及井上下关系见表1

第二节煤层

本工作面开采煤层为C28煤层，煤层赋存情况见表2

表2煤层赋存情况表

第三节煤层顶底板

工作面煤层顶底板情况表3

第四节地质构造

一、井田地质：矿井位于盘南背斜南东翼东段，总体为一单斜构造。地层走向为北东，倾向为南东，倾角一般17°－24°，平均22°。矿井内共发现大断层一条（F2），未见褶曲。构造复杂程度为中等。

F2斜向正断层位于矿井中部，对井田内1～28号煤层开采都有影响，

断层上、下盘均为煤系地层。断层走向北70°东，倾向北西，倾角60°左右。

该断层斜切整个井田，落差10米左右。该工作面没过断层，切眼是平行断层

掘进的，所以对本工作面无影响。

煤层及煤质： 28号煤层属中厚煤层，全层厚度1.6～2.3米，可采厚度1.8米，结构简单，含夹石0～1层，对比可靠。28号煤层：灰黑色，块状为主，金属光泽，条带状线理状结构；参差状断口。该煤层为中灰～富灰，中硫。中高发热量，低磷。煤类为贫煤。

（一）水文地质条件

本矿井属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。

（二）其它开采技术条件

1、煤层顶底板

28号煤层：顶板为灰色粉砂质，较坚硬，稳固，风化后呈块状垮落。底板为灰色、浅灰色泥质粉砂岩，含黄铁矿。

2、瓦斯、煤尘及煤的自燃

瓦斯：本矿井属高瓦斯矿井。

煤尘：井田内煤层均有煤尘爆炸危险性。

自燃：井田内煤层属不易自燃煤层。

第五节影响回采的其它因素

一、影响回采的其它因素表5

1、28#煤层顶板裂隙较发育，回采过程中应加强顶板管理。

3、回采过程中如遇地质异常，矿技术人员要专题研究措施。

第六节储量服务年限

一、储量

可采储量=260×105×1.8×97%×1.4=66732吨。

本矿炮采工作面回采率参考值为97%，煤的平均厚度为1.8米，煤的容重

1.4T/m3。

二、采煤工作面服务年限

66732÷(2×105×1.8×1.4×28)

=4.5月

日推进度----2米

工作面长度------105米

平均采高-----1.8米

容重------1.4吨/米3

月工作日——28天

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采煤工作面巷道布置

工作面采用走向长壁布置，回风巷、运输巷支护采用矿用工字钢支护，其巷净高2m，上净宽2.1m，下净宽2.9m，梯形断面;

切眼工字钢支护,上净宽1.8米，下宽2.6米，梯形断面。

第二节采煤工艺

一、工艺流程

打眼→装药→爆破→挂梁（临时支护）→攉煤→接溜槽→支护→回柱

二、采高和循环进度

1、采高：工作面跟顶回采，平均采高为1.8米。

2、循环进度1.0m.

三、落煤

1、落煤方式：放炮落煤。

2、炮眼布置方式及爆破方法。

（1）炮眼布置方式：三花眼布置。

（2）爆破方法：串联连线，毫秒雷管，正向装药。

（3）炮眼布置图

（4）爆破说明书及预期效果

表6爆破说明书

预期效果及经济指标

13000

3500

1.82297度

米

%倾角雷 管

回采率kg/万吨吨

个炸药消耗量日产量日循环56

78

1234数量单位名 称序 号数量单位名 称序 号采高

发/万倾斜长9

101112

米

坑木万吨耗

回采工效

米 5.0吨/人

米容重

T/m 走向长 走向长壁采煤法采用见四回一的控顶方法

3

1.4

7.7

2513

105260

四、装运煤

工作面放炮后，由人工攉煤到工作面刮板运输机——12802运输巷刮板运输机——运输巷皮带运输机——石门刮板机——12604刮板机——主斜井皮带——地面煤坪。

五、工作面支护及采空区处理 ㈠、工作面支护

1、支护形式。单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱形式，一梁一柱后定位700mm/300mm 进行支护顶板，正常生产时采用“三、四”排管理。

2、支护质量要求

①支柱打成直线，排距1000mm，柱距600mm,偏差均不超过±100mm,铰接梁端头至煤壁距离≯200mm。

②支柱支设应垂直顶底板，迎山有力，迎山角3°～5°，所有支柱必须全承载。

③密柱、戗柱切顶: 沿放顶线支设一排密柱、戗柱切顶;每两棵基本柱设一棵戗柱,由下出口到上出口戗柱间距1400mm，戗柱顶梁采用600mm×ø160的园木;密柱:每一棵基本柱之间设一棵, 密柱顶梁采用600mm×ø160的园木。

④工作面柱子不得支撑在浮煤或软底上，要有明显的柱窝子，遇软底要穿带垫板。

⑤工作面要配齐水平销，挂梁后水平销要上满劲。

⑥遇煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱。

⑦不得使用折损的坑木，损坏的顶梁和失效的支柱，一旦发现立即更换。

⑧工作面顶梁挂设平直，梁与梁之间互相平行，排列均匀。

⑨严禁空顶作业，出现空顶要及时支设贴帮支柱。

⑩靠空区一侧回柱时先用木板或竹笆背实背牢，防空区窜矸。

㈡采空区处理

工作面采空区采用全部垮落法处理

六、采煤工作面正规循环生产能力

w=L×s×h×r×c

=105×1.0×1.8×1.4×97%

=256t

式中w—工作面正规循环生产能力 t

L—工作面平均长度 m

s—工作面循环进尺 m