仪表自动化培训大纲 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围
本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。
本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）
《气体防护急救管理规定》
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码
GB 18218 重大危险源辨识
GB 11651 劳动防护用品选用规则
GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
～15 爆炸性气体环境用电气设备
AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范
AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范
AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范
AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范
AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范
AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范
HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument
指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。
4 基本条件
取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证；
无色弱、色盲等禁忌症；
培训前需在相应岗位实习3个月以上。
5 培训大纲
培训要求
5.1.1化工自动化控制仪表特种作业人员应接受安全和技能培训，具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能。
5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。
5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学。应注重提高化工自动化控制仪表作业人员的职业道德、安全意识、法律知识，加强安全生产基础知识和安全操
作技能等内容的综合培训。
培训内容
5.2.1 安全生产相关法律法规
主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等，危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等，以及与化工自动化仪表有关的标准GB 50093-2002、HG/T 20507-2000等。依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训。
5.2.2 化工生产过程安全基础知识
a）化工生产过程的危险性特点，主要包括：高（低）温、高压、易燃、易爆、有
毒（窒息）、腐蚀等危险性。
b）化学品安全技术说明书（MSDS），主要包括MSDS的基本格式与阅读重点、
常用化工原料和产品的危害特性。
c）化工生产过程常见危险因素的防护基本常识。
d）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、常见化工生产工艺重
大危险源的分布、特点以及防护措施。
5.2.3 化工自动化仪表作业人员安全技术
5.2.3.1 化工自动化仪表基本知识，主要包括：
a）化工自动化仪表的范畴。
b）自动控制系统的基本组成与各组成部分的功能。
c）带控制点的工艺流程图（P&I图）的基本知识。
d）仪表的精度等级与定期检定的有关规定。
e）仪表防护等级、防爆等级基本常识。
f）法定计量单位的基本知识，化工生产过程常用测量参数的基本知识。
5.2.3.2化工自动化仪表基本原理与结构特点，主要包括：
a）检测仪表（压力、温度、流量、物位、气体组分检测）基本原理与结构特点。
b）控制器（模拟式、数字式）基本原理与结构特点。
c）执行器（气动调节阀）基本原理与结构特点。
5.2.3.3化工自动化仪表作业人员基本技能，主要包括：
a）测量仪表校准。
b）常用仪表安装注意事项。
c）常用仪表的日常巡检、维护与检修。
5.2.3.4 电气安全技术，主要包括：
a）电气事故种类。
b）电气防火防爆，保护接地接零技术。
c）防雷装置的类型、作用及人身防雷措施。
d）防止直接和间接接触点击措施。
5.2.3.5 防火防爆技术，主要包括：
a）基本概念。
b）燃烧，包括燃烧的条件，燃烧过程及形成。
c）爆炸，包括爆炸的分类，爆炸极限及影响因素，可燃气体爆炸，粉尘爆炸，蒸气爆炸等。
d）火灾爆炸的预防，包括防止可燃可爆系统的形成，消除点火源，限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
5.2.3.6直接作业环节控制，主要包括：
a）化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）其它直接作业环节的要求与监护职责。
5.2.4 安全设备设施
5.2.4.1 安全附件，主要包括：
a）安全附件的定义、种类及功能。
b）安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行
管理。
5.2.4.2 安全泄放系统，主要包括：
a）安全泄放系统的构成及工作原理。
b）安全泄放装置基本构件，如：安全阀、爆破片、易熔塞等。
5.2.4.3 安全报警系统，主要包括：
a）压力、温度、物位、流量等参数的超限（高、低）报警系统的整定。
b）可燃、有毒气体报警装置的校验。
c）火灾声、光报警装置的试验。
5.2.4.4 安全联锁系统，主要包括：
a）安全联锁系统的构成，主要包括：联锁开关、联动阀等。
b）安全联锁系统工作原理、整定方法。
5.2.5 职业健康
主要包括：
a）常见工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b) 现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
5.2.6 事故预防与应急处置
主要包括：
a）事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）事故应急演练方法、基本任务与目标。
5.2.7 事故案例分析
主要是常见化工工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享。
5.2.8 个体防护知识（特种防护用品）
主要包括：
a）一般防护用品的种类及使用方法。
b）特种防护用品的种类及使用方法。
c）安全使用期限。
d）适用的作业环境或作业活动。
5.2.9 消气防知识
5.2.9.1 消防知识，主要包括：
a）自动灭火系统，泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等。
b）灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）消防器材使用期限。
5.2.9.2 气防知识，主要包括：
a）正压式空气呼吸器、氧气呼吸器、防化服、防毒面具等气防器材主要参数。
b）气防器材的佩戴及使用方法。
5.2.9.3 自救、互救与创伤急救，主要包括：
a）自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）创伤急救方法。
环境保护，主要包括：
a）常见排放物的种类、排放量的监控管理。
b）常见废弃物的种类、处置方式的监控管理。
再培训要求与内容
5.3.1 再培训要求
5.3.1.1 凡已取得化工自动化控制仪表
5.3.1.2 再培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。
5.3.2 再培训内容
再培训包括以下内容：
a）有关化工生产安全方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）有关化工自动化控制仪表方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c) 国内外化工生产单位安全管理经验、自动化控制仪表安全管理经验交流介绍。
c）有关化工生产、自动化控制仪表方面的典型案例分析。
d）职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
学时安排
5.4.1 化工自动化控制仪表特种作业人员资格培训不少于100学时，具体培训内容与课时安排见表1。
5.4.2 化工自动化控制仪表特种作业人员每年再培训时间不少于24学时，具体培训内容与课时安排见表1。
表1 化工自动化控制仪表特种作业人员培训课时安排
6 安全生产考核标准
考核办法
6.1.1考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分。
6.1.2安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30％，安全技术知识占总分数的70％。考试时间为120分钟。考试采用百分制，70分及以上为合格。
6.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准规定的范围，成绩评定分为合格、不合格。
6.1.4 考试不合格允许补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。
6.1.5考试（核）要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求。
了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。
熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。
掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。
考核要点
6.2.1 安全生产相关法律法规
a）了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。
d）熟悉化工自动化仪表相关的技术规范及标准。
e）了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任。
f）熟悉从业人员安全生产的权利和义务。
6.2.2 化工生产过程安全基础知识
a）掌握化工生产过程的危险性及其特点。
b）熟悉化学品安全技术说明书（MSDS）的基本格式、常用化工原料和产品的危害特性。
c）了解化工生产过程常见危险因素的防护基本常识。
d）了解重大危险源的辨识。
6.2.3 化工自动化仪表作业人员安全技术
6.2.3.1 化工自动化仪表基本知识
a）了解化工自动化仪表的范畴。
b）掌握自动控制系统的基本组成与各组成部分的功能。
c）熟悉带控制点的工艺流程图（P&I图）的基本知识。
d）熟悉仪表的精度等级与定期检定的有关规定。
e）掌握仪表防护等级、防爆等级基本常识。
f）了解法定计量单位的基本知识、化工生产过程常用测量参数的基本知识。
6.2.3.2 化工自动化仪表基本原理与结构特点
a）掌握检测仪表（压力、温度、流量、物位、气体组分检测）基本原理与结构特点。
b）了解控制器（模拟式、数字式）基本原理与结构特点。
c）掌握执行器（气动调节阀）基本原理与结构特点。
6.2.3.3 化工自动化仪表作业人员基本技能
a）掌握测量仪表校准方法。
b）熟悉常用仪表安装注意事项。
c）掌握常用仪表的日常巡检、维护与检修注意事项。
6.2.3.4 电气安全技术
a）掌握电气防火防爆技术措施。
b）熟悉保护接地、接零。
c）了解静电的产生。
d）掌握防静电措施。
e）掌握防雷措施。
6.2.3.5 防火防爆技术
a）了解基本概念。
b）了解燃烧的条件、燃烧过程及形成。
c）熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸。
d）掌握火灾爆炸的基本预防措施。
6.2.3.6 直接作业环节控制
a）掌握化工检修作业的一般要求与监护职责。
b）掌握其它直接作业环节的要求与监护职责。
6.2.4 安全设备设施
6.2.4.1 安全附件
a）了解安全附件的定义及种类。
b）熟悉安全附件的性能和用途。
6.2.4.2 安全泄放系统
a）了解安全泄放系统的构成及工作原理。
b）熟悉安全泄放装置基本构件。
6.2.4.3 安全报警系统
a）熟悉压力、温度、物位、流量等参数的超限（高、低）报警系统的整定方法。
b）熟悉可燃、有毒气体报警装置的校验方法。
c）熟悉火灾声光报警装置的试验方法。
6.2.4.4 安全联锁系统
a）掌握安全联锁系统的构成。
b）熟悉安全联锁系统的整定方法。
6.2.5 职业健康
a）了解常见工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉常见毒物最高容许浓度与接触限值，职业接触毒物危害程度分级。
b) 熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施。
6.2.6 事故预防与应急处置
a）了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护。
b）熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标。
6.2.7 事故案例分析
了解一些常见化工艺及危险化学品典型事故案例。
6.2.8 个体防护知识（特种防护用品）
a）掌握一般防护用品的种类及使用方法。
b）掌握特种防护用品的种类及使用方法。
c）熟悉防护用品安全使用期限。
d）熟悉适用的作业环境或作业活动。
6.2.9 消气防知识
6.2.9.1 消防知识
a）熟悉泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作。
b）掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法。
c）熟悉消防器材使用期限。
d）了解消防法中有关要求。
6.2.9.2 气防知识
a）掌握正压式空气呼吸器、氧气呼吸器等气防器材主要参数。
b）掌握正确的佩戴使用方法。
c）掌握安全使用注意事项。
d）了解气防管理规定有关内容。
6.2.9.3 自救、互救与创伤急救
a）掌握自救、互救方法、人身安全保护措施。
b）掌握创伤急救方法。
c）熟悉其他安全注意事项。
环境保护
a）熟悉常见排放物种类、排放量的监控管理。
b）了解常见废弃物种类、处置方式的监控管理。
安全操作技能考核要点
a）掌握6.2.3.3 中规定的基本技能。
b）掌握事故或异常状态下应急处理技能。
c）掌握消气防器材设施的使用及维护技能。
d）掌握创伤急救操作技能。
再培训考核要求
6.4.1对已取得化工自动化控制仪表特种作业资格证的人员，在证书有效期内，若继续从事原岗位工作，每年应进行一次再培训，并进行考核，考核结果应记录在特种作业资格证书中。考核合格者方可继续从事原岗位工作。
6.4.2 再培训内容见本标准，考核要求如下：
a）了解有关化工安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。
b）熟悉有关化工自动化控制仪表方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等。
c）了解国内外化工生产单位安全管理经验、自动化控制仪表安全管理经验。
d）了解有关化工生产、自动化控制仪表方面的典型案例。
e）掌握职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等。
6.4.3
6.4.4
自动化仪表工程施工管理培训讲义 李占火 一、自动化仪表安装工程采用的标准 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 2、《石油建设工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY4031-93。 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。 4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 - 1 -
二、自动化仪表安装工程识图基本知识 1、自动化仪表分类 （1）按仪表使用的能源分：气动仪表、电动仪表和液动仪表； （2）按仪表组合形式分：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置； （3）按仪表安装形式分：现场仪表、盘状仪表和架装仪表； （4）按仪表信号形式分：模拟仪表和数字仪表。 （5）按仪表功能分：检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器。 （6）按北侧变量分：温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。 - 2 -
2、仪表安装术语 （1）一次点：检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。例如，压力仪表的取压点，温度测量中热电偶安装点等。 （2）一次部件：又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。例如，压力测量中的取压短管，温度计的安装管接头，流量测量孔板等。 （3）一次阀门：又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如，孔板法兰上安装的阀门。（4）一次仪表：指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。如，压力表、双金属温度计等。 （5）一次调校：通常称单体调校（单校），指仪表安装前的校验。如，差压变送器的校验。 （6）二次仪表：是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。如，安装在仪表盘上的仪表。 （7）现场仪表：是指安装在现场的仪表总称。如，变送器、流量计等。 （8）二次调校：又称联调、系统调校。是指仪表安装结束后，对整个检测回路或调节系统的检验。 - 3 -
培训学习 仪表的安装 ?概述 自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常是两种连接的组合和并存。 安装术语 （1）一次点：指检测系统或调节系统中，直接与工艺介质接触的点。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。 （2）一次部件：又称取源部件，通常指安装在一次点的仪表加工件。它可能是仪表元件，也可能是仪表本身，更多的可能是仪表加工件。 （3）一次阀门：以称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。 （4）一次仪表：现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。 （5）二次仪表：是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。其信号通常由变送器变换成标准信号，标准信号一般有三种：0.02～0.1MPa， 0～10mADC， 4～20mADC。也有个别不用标准信号，由一次仪表发出电信号，二次仪表直接指示。如远传压力表。 （9）仪表加工件：是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。 仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位 （10）带控制点的流程图：它详细地标出仪表的安装位臵，是确定一次点的重要图纸。
仪表安装程序 自动化仪表系统按其功能分可分为三大类型：检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度来说，信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中，因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两种类型。 不管是检测系统还是自动调节系统，除仪表本身的安装外，还包括与这两大系统有关的许多附加装臵的制作、安装，仪表管道及其支架的制作、安装，除此之外，仪表为工艺服务这一特性决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。安装必须与上述各专业密切配合，密切合作，而这种配合，往往是我们需要主动，甚至顾全大局，需要作出局部让步，才能最终完成安装任务。 仪表安装程序可分为三个阶段： 1、施工准备阶段 2、施工阶段 3、试车交工阶段 1、施工准备阶段 施工准备阶段是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，将直接影响施工的进展乃至仪表施工任务的完成。 施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备 (1)资料准备：是指安装资料的准备。包括施工图、常用的标准图、 施工验收规范、质量验评标准以及有关手册、施工技术要领等。 （2）技术准备：技术准备是在资料准备的基础上进行的。有施工方案的编制（注意：方案必须是安全第一），图纸的会审，技术交底，划分单位工程，培训。 （3）物质准备：施工图上提及的仪表设备和材料的领取。重点是施工材料和加工件。物质要注意保管。 （4）表格准备：一个是施工表格，一个是质量记录表格。
第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1） 试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式（1-2） 式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。 由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证； 无色弱、色盲等禁忌症； 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲 培训要求
仪表自动化专业培训手册
第一部分外表及自动化基础知识 1、输气行业中采纳的现场外表设备要紧包括哪些？其作用如何？ 答：●现场显示外表：压力表、温度表、差压表等，其要紧作用是就地显示现场工艺参数值。 现场远传外表：压力变送器、温度变送器、差压变送器、热电阻等。变送器的作用是将现场的物理参数转换为标准信号进行远传，热电阻的作用是将现场的温度信号转化为电阻信号，便于远传。 阀门执行机构：电动阀门执行机构（俗称电动头）、气动阀门执行机构、气液联动执行机构等。其要紧作用是实现阀门的现场自动或远程自动操纵。 各类开关：压力开关、温度开关、差压开关、液位开关、阀位指示开关等。要紧做用是提供远传信号，作为操纵依据。 另外还有组分分析仪、可燃气体探头、振动探头等。 2、什么叫外表的精度等级？ 答：外表的精度等级是指该外表承诺的最大绝对误差的绝对值除以外表的量程，乘以100%，然后去掉百分号后所得的数值。 即：精度= |最大承诺绝对误差| / 量程*100 3、输气行业中常用的温度表要紧有哪几种类型？ 答：要紧有双金属温度计、压力式温度计及玻璃管式温度计等。 4、温度检测元件要紧有哪两种？ 答：温度检测元件要紧有热电阻和热电偶两种。 5、常用的热电阻要紧有哪两种材料制成？Pt100中的100有什么含义？ 答：常用的热电阻材料要紧由金属铜和铂制成，Pt100中的100是指在摄氏0度时热电阻的阻值为100欧姆。 6、在外表中，PI、PT、TI、TT分不代表什么含义？符号如何？ 答：PI、PT、TI、TT分不代表压力表、压力变送器、温度表、温度变送器，符号分不如下：
7、输气行业中常用的压力表等级有哪几种？ 答：要紧有0.25级、1.0级、1.5级。 8、外表中所讲的标准信号是指什么（三型以上表）？ 答：外表中的标准信号是指4—20mA DC直流电流信号。 9、什么叫变送器？ 答：变送器是能将现场的物理信号通过转换，转变成4—20mA DC的电流信号的设备。例如压力变送器可将现场的压力信号转换成4—20mA DC的电流信号，以便于远传到操纵室。 10、一样阀门执行机构的信号要紧有哪几种？ 答：一样阀门执行机构的信号要紧有：开阀信号、关阀信号、阀门开到位信号、阀门关到位信号等。 11、常用压力表的连接头要紧有哪几种形式？有何优缺点？ 答：目前输气管线上的压力表连接形式要紧有两种，公制M20×1.5螺纹和1/2 NPT（M）。 公制螺纹与表阀连接时，采纳垫片密封（平面密封），一样不需缠绕生料带（为使外表安装牢固，可缠绕少量生料带）。此方式的优点是安装外表的方向调剂方便，但需要附加垫片。 NPT螺纹与表阀连接时，由螺纹进行线密封，一样应缠绕生料带。此方式的优点是不需另加垫片，密封牢固，但外表调剂方向比较苦恼。 12、一样现场显示外表指示在外表量程的什么位置时较为理想？ 答：一样应在外表量程的2/3左右处较为理想。 13、按照下图讲明压力表的安装和拆卸步骤。
化工自动化控制仪表作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围 本标准规定了危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训的要求、培训的内容、学时安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容等。 本标准适用于危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分：物理因素 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 12158 防止静电事故通用导则 HG/T 20636～20639 化工装置自控工程设计规定 HG 20506 自控专业施工图设计内容深度规定 SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范 SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范 SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范 SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析室设计规范 SH/T3092-1990 石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3012-2003 石油化工安全仪表系统设计规范 GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 HG 20514 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 化工自动化控制仪表chemical automation and instrument 危险化学品生产过程中使用的检测仪表（元件）、自动化控制装置及附属设备。 3.2 化工自动化控制仪表维护人员chemical automation and instrument mentenancer 按照化工仪表检修维护规程，使用相应标准计量器具、测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用化工自动化控制仪表进行维护、检修等工作的人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求
自动化仪表基础知识及在邯钢的应用 一、自动化仪表的重要性 二、自动化仪表分类 三、自动化仪表基础知识 四、典型仪表介绍 五、仪表检修、安装、制图简介（1～3种仪表） 六、邯钢新建工程项目中对仪表的技术要求
一、自动化仪表的重要性 1、自动化仪表是实现生产过程自动化必不可少的手段。 生产过程自动化是一门综合性的技术学科，它应用仪器仪表学科、自动控制学科及计算机学科的理论与技术服务于现代各类生产设备与生产过程。 随着科学技术的迅速发展，现代生产过程的自动化程度越来越高，对仪器仪表及自动化技术的依赖性越来越大，特别是对于生产过程连续性、大型化、复杂化的石油、化工、冶金、电力等行业，生产工艺、设备、控制与管理已逐渐成为一个有机的整体，仪表自动化技术显得尤为重要。 2、现代化的生产方式对工程技术管理人员提出了更高的要求 ●一方面，从事生产过程控制的技术人员必须深入了解和熟悉生产工艺与设 备； ●另一方面，各行业工艺技术人员必须具有相应的仪表与自动控制的知识。现 在，越来越多的工艺技术人员认识到：学习仪表与自动化方面的知识，对于现代自动化生产过程的设计开发、运行管理是十分重要的。 ●通过仪表与自动化知识的学习，能了解主要工艺参数（温度、压力、流量及 物位）的基本测量方法； ●掌握生产自动化过程中各类检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行仪器的结 构原理、工作特性、选用方法； ●理解自动控制系统的组成原理、控制特性及各环节的作用； ●能根据工艺要求，在生产过程自动化的设计或技术改造中，与自动控制设计 人员密切合作，综合考虑工艺与控制两个方面，为自动控制设计人员提供正确的工艺条件与工艺数据，共同讨论和提出合理的自动控制方案； ●能在生产开、停车过程中，初步掌握自动控制系统的投运及控制器参数的工 程整定； ●能在自动控制系统运行过程中，发现和分析出现的一些问题和现象，以便提 出正确的解决办法。 ●对于熟悉工艺的工程技术人员，学习和掌握一些仪表与控制系统方面的知 识，必能在生产、技改、管理等领域，起到事半功倍的作用。 二、自动化仪表分类
仪表基础知识 过程控制一般是指冶金、石油、化工、电力、轻工、建材等工业部门生产过程的自动化，即通过采用各种自动化仪表、计算机等自动化技术工具，对生产过程中的某些物理参数进行自动检测、监督和控制，以达到最优化的技术经济指标，提高经济效率和劳动生产力，节约能源，改善劳动条件和保护环境卫生等目的。 过程控制系统是指自动控制生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分分析等这样的一些变量，并且使这些变量稳定在某一范围，或按预定的规律变化的系统。 自动控制系统由三个部分组成： 第一部分：检测仪表 检测仪表是用来检测工艺过程参数的仪表（也叫一次仪表），它是工人的眼睛，它能检测工艺过程的大部分参数，这是人所做不到的。例如：物质的成份分析（如：酸浓、SO2、O2，PH等）流量、液位、湿度、压力、转速、温度、重量、位移、振动等。这些测量有的是直接测量出来的，但是大部分参数是不可能直接测量出来的，要用间接测量的方法才能测量出来。 第二部分：指示、调节仪表 指示、调节仪表是控制系统的核心，相当于人的大脑，一般称为“二次仪表”。现在大多数用DCS系统、PLC系统（可编程序控制器）。一套DCS系统或PLC系统可以完成以前单体仪表所有的功能。 PLC控制系统的特长是用于开关控制，故现在很多电气设备都随
机带来PLC控制系统，最小的控制系统甚至只有几个检测点。但是若模拟信号太多，则用PLC系统就不太合适，成本太高（模拟卡较贵）。 DCS系统是一种综合控制系统，即能进行模拟控制，又能进行数字控制，系统可大可小，大到几万点，小到几十点；自从微软公司开发出“WINDOWS”系统以后，组态又方便，故DCS系统得到了广泛的应用，一般新上一个项目都会采用DCS系统。 第三部分：执行机构 执行机构的种类：执行机构的种类有各种各样的。除了常用的各种气动和电动调节阀外，很多电气设备都可以作为执行机构。例如风机、泵、搅拌机、加热器等。作为执行机构用的最多的还是各种各样的调节阀。所有的调节阀都由两部分组成：驱动部分和执行部分。驱动部分有：气动簿膜、气缸、电磁阀，还有电气驱动系统。执行部分有：单座阀、双座阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、三通阀等。 仪表工位号的说明 就象每一个人都有一个名子一样，每一个仪表检测控制系统都有一个名称，我们称之为工位号（TAG）。这个工位号在一个DCS系统中是唯一的，绝对不能重复。仪表工位号由几个英文字母及阿拉伯数字组成，一般最多8位，如：PICA1301、LICA1402、TICA1503等。 第一个字母是参数符号，代表生产过程中的各种参数，如：温度、压力、流量等；后面的英文字母叫功能符号，代表该仪表系统的各种功能，如：记录、调节、报警等；前面2位阿拉伯数字一般代表生产
仪表自动化培训大纲 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证； 无色弱、色盲等禁忌症；
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第五章化工仪表及自动化 第一节测量简述 一、压力测量： 1、基本概念 压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控。 这里所说的压力，实际上是物理概念中的压强，即垂直作用在单位面积上的力。法定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa. 在压力测量中，常用绝对压力、表压力、负压力或真空度之分。 绝对压力：指被测介质作用在容器单位面积上的全部压力，用符号p j表示。 大气压：地面上的空气柱所产生的平均压力称为大气压力，用符号p q表示。 表压：绝对压力与大气压力之差。用符号p b表示。即p b=p j-p q。 当绝对压力值小于大气压力值时，表压力为负值（即负压力），此负压力值的绝对值，称为真空度，用符号p z表示。 用来测量真空度的仪表称为真空表。既能测量压力值又能测量真空度的仪表叫压力真空表。
2、单位转换 1mmH2O=9.81Pa 1kgf/cm2=0.981×105Pa 1mmHg=133.2Pa １bar=105Pa 1atm=101325Pa 1psi=6.895kpa
常用压力换算表：
3. 压力检测方法与测压仪表 按信号原理不同分四类： ①液柱式压力计 根据流体静力学原理，将被测压力转换成 液柱高度，一定的液位高度对应一定的压 力。见右图： ②弹性式压力计 弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性变 形的原理而制成的测压仪表。 具有结构简单、使用可靠、读数清 晰、牢固可靠、价格低廉、测量范 围宽以及有足够的精度等优点。 常见的就地压力表：