发酵果渣（果渣发酵饲料）饲料项 目 可行性研究报告 中咨国联/出品
我国是世界第一苹果汁（其他果汁果酱果脯果酒产品也大多是全世界前列）生产大国，占全世界苹果汁产量的70%，产量近百万吨，产生的苹果渣数量巨大，苹果渣营养丰富，含粗蛋白5%左右，粗脂肪5.1%，粗纤维18.98%，粗灰份2.84%，无氮浸出物59%，钙0.13%，磷0.11%。，含有维生素B10.9毫克/公斤，维生素B23.8毫克/公斤，通常1.5～1.7公斤干苹果渣相当于1公斤玉米的营养价值。 一些果汁生产企业产生的湿苹果渣由于数量太多，不能及时处理，造成腐败变质，苹果渣由于含有糖份大，维生素含量丰富，极容易变质发霉和产生毒素，同时营养流失。一些养殖户拉回来后，也因为没有相应的处理措施，而造成损失。 （一）苹果渣（山楂渣等湿果渣）的发酵处理操作和保存 由于苹果渣糖份多，含有果胶质，水分含量大，所以需要用相应的辅料来吸附发酵，北方可以选择用甜菜渣，玉米秸秆粉（粉碎后吸附量极大），统糠粉，米糠粉，及其他较干的糟渣来吸附发酵。如果用的辅料是秸秆或甜菜渣之类的纤维原料，则建议采用粗饲料降解剂来发酵处理。操作方法如下，其他果渣也可以参考。 取湿苹果渣800公斤，加入甜菜渣或玉米秸秆粉100公斤，80公斤的豆粕（豆饼、菜籽饼、花生饼、棉籽饼、芝麻饼等油料饼粕任一种，用来提高蛋白），食盐1.5公斤，“粗饲料降解剂”两包（或活力99生酵与粗饲料降解剂各一包），发酵剂先与10公斤玉米粉混合后，再与其他料混合均匀，含水量要看情况进行调整，看玉米秸秆粉等是否可以把苹果渣中的水分吸附，吸附到用手捏成一团，只有水从手指间滴出为度，这个含水量在65%左右。稍微压实覆盖或密封即可（建议装在池、缸、桶中密封发酵），建议发酵一天以上，到有曲香甜味即可，如果时间允许，尽量发酵时间长点，或者密封起来保存，只要密封得好（要求密封严格，并适当压紧压实，才能适应长期保存），可以保存长期不变质，每次取用后，马上盖好，也能长期保存下去。 如果苹果渣等果渣是干的，则不必加入甜菜渣或秸秆粉，则这时的发酵配方如下：取干苹果渣400公斤，100公斤的豆粕（豆饼、菜籽饼、花生饼、棉籽饼、芝麻饼等油料饼粕任一种，用来提高蛋白），食盐1.5公斤，“粗饲料降解剂”两包（或活力99生酵与粗饲料降解剂各一包更好），发酵剂先与10公斤玉米粉混合后，再与其他料混合均匀，含水量控制在65%左右，用手捏成一团，只有水从手指间滴出为度，这个含水量在65%左右。稍微压实覆盖或密封即可（建议装在池、缸、桶中密封发酵），建议发酵一天以上。
标准解读-《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准 2018年12月1酵饲料技术通则》、《饲料原料酿酒酵母培养物》、《饲料原料酿酒酵母发酵白酒糟》和《饲料日，中国生物饲料产业创新战略联盟发布的《发添加剂植物乳杆菌》四项团体标准正式实施。 1、导读 我国生物饲料产业正在飞速发展，但我国生物饲料现行标准还不能满足产业发展需要。 为促进我国生物饲料产业标准化发展，充分发挥市场主体参与标准制定的作用，建立与国家标准、行业标准相互协调、相互支撑的团体标准，在生物饲料开发国家工程研究中心的组织领导下，2018年3月1日正式实施的《生物饲料产品分类》团体标准，是我国生物饲料领域首部团体标准，填补了我国在生物饲料领域标准的空白；2018年12月1日正式实施的《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准，加速了生物饲料标准化进程，更好地规范了生物饲料产业健康发展，将为发酵饲料产业的健康规范发展发挥积极作用。 2、关于真菌毒素 在最新实施的《发酵饲料技术通则》等四项团体标准中对真菌毒素的限量标准、试验方法、检验规则等做了明确的规定，是卫生指标中的必检项目，这说明真菌毒素对生物饲料领域的影响是不可忽视的。 真菌毒素也称为霉菌毒素，是霉菌在生长繁殖过程中产生的次级代谢产物，对动物、人类和农作物具有较大毒性。它们可通过饲料或食品进入人和动物体内，引起人和动物的急性或慢性毒性，损害机体的肝脏、肾脏、免疫系统、呼吸系统、消化系统及生殖系统等。 迄今为止，人类所发现的霉菌毒素就有三百多种。其中以呕吐毒素、黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素、伏马霉素、T-2毒素最为受人关注。 3、真菌毒素限量标准 《饲料原料酿酒酵母培养物》（T/CSWSL003-2018）酿酒酵母培养物中黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素的限量标准：
果品深加工每年排放苹果废渣几百万t，除少量直接利用外，绝大部分因为水分含量高（80%左右）、蛋白质含量低（干基中约5%）、营养价值低、不易保存而被遗弃，严重污染环境，同时又是纤维素资源的浪费[1-2]。利用微生物发酵苹果渣转化为高蛋白饲料能够变废为宝，提高蛋白质含量，而且避免了二次排渣，从而减少果渣利用时的二次环境污染。利用微生物发酵苹果渣生产蛋白饲料不仅解决了长期困扰果汁加工企业的环境问题，而且为畜牧业的发展提供了蛋白资源[3]。大量的试验证明，发酵后的果渣不仅蛋白质含量有了显著的提高，而且含有丰富的氨基酸等营养成分，具有良好的饲用价值。因此，试验对利用苹果渣为主要原料发酵生产蛋白饲料的适宜条件进行了研究。 1材料与方法 1.1试验材料 1.1.1菌种 经试验筛选的热带假丝酵母菌、啤酒酵母菌等：新疆农业大学食品科学学院微生物实验室提供。 1.1.2发酵原料 苹果渣：鲜苹果选用阿克苏红富士，经榨汁机压榨取其果渣后干燥（温度为60℃~65℃），再用粉碎机粉碎、过筛、冷藏。1.1.3主要试验仪器 生化培养箱（LRH-250）：上海一恒科技有限公司；振荡培养箱（HZQ-F）：哈尔滨东明医疗器械厂；洁净工作台（CJ-B）：北京冠鹏净化设备有限公司；分析天平（FA2004）：上海精科天平；电热鼓风干燥箱（DHG-9023A）：上海精宏公司。 1.2试验方法 1.2.1菌种培养 斜面培养：采用麦芽汁琼脂培养基和PDA固体斜面培养基。其中，前者用于啤酒酵母菌的活化，后者用于活化黑曲霉菌及热带假丝酵母菌，均在28℃~30℃培养3d。 糖化菌种曲培养：以麦麸为原料，制成三角瓶固体扩大菌种，27℃~29℃培养3d，直至孢子成熟为止，备用。 发酵菌种子培养：热带假丝酵母液体菌种培养：10°P 麦芽汁（经糖化、过滤）为培养基，接种斜面菌种后小三角瓶摇床在25℃~27℃、100r/min~150r/min振荡培养24h备用。 啤酒酵母液体菌种培养：10°P麦芽汁（经糖化、过滤）为培养基，接种斜面菌种，小三角瓶摇床25℃~27℃、100r/min~150r/min振荡培养24h备用。 1.2.2发酵工艺流程的确定 工艺流程： 苹果→苹果渣→配料→蒸料→冷却→黑曲霉培养→果胶酶→糖化，液化→灭菌→冷却→接种单种或混合种→固态发酵→发酵产物 发酵苹果渣生产菌体蛋白饲料工艺的研究 武运，李焕荣，陶咏霞，李仙，古丽娜孜 （新疆农业大学食品科学学院，新疆乌鲁木齐830052） 摘要：以热带假丝酵母菌和啤酒酵母菌为发酵剂，研究了发酵果渣生产菌体蛋白饲料的影响条件，混合菌种发酵生产的蛋白质含量优于单菌发酵，加入氮源处理较无氮源处理的蛋白质含量高。发酵初步确定了果渣固态发酵的适宜条件，即发酵温度为32℃，物料质量比（果渣:麸皮）为85∶15（水分含量在660g/kg），发酵料投放量为100g,采用自然pH值，发酵周期为60h左右。发酵产品的粗蛋白含量由20.10%提高到29.30%，粗脂肪和灰分含量也大幅提高，营养价值得到了全面改善。 关键词：苹果渣；菌体蛋白饲料；发酵条件 中图分类号：TQ920.9文献标识码：A文章编号：0254－5071（2009）01-0083-04 Fermentation conditions of cell protein feed produced by apple pomace WU Yun,LI Huanrong,TAO Yongxia,LI Xian,GULINAZI (College of Food Sicence,Xinjiang Agricultrue University,Urumchi,830052,China) Abstract:The production conditions of cell protein feed from pomace were studied using Candida tropicalis and Sacchromyces cerevisiae as starters. The yield of protein by mixed strains was higher than one by single-strain fermentation and the protein.content was enhanced by adding nitrogen source compared to one without nitrogen source.The optimal conditions of solid-state fermentation were determined as followed:fermentation tem-perature32℃,materials mass ratio(pomace:bran)85:15(moisture content660g/kg),the content of fermented materials100g,natural pH,fermenta-tion period60h.Under these optimal conditions,the crude protein content of product was increased from20.10%to29.30%,and the fat and ash con-tent were also greatly enhanced.Consequently,the nutrition of product were improved. Key words:apple pomace;cell protein feed;fermentation conditions 收稿日期：2008-09-27 基金项目：自治区科技攻关（含重大专项）重点项目（200731136） 作者简介：武运（1965-），女，副教授，主要从事食品生物技术的研究与教学工作。
发酵酒糟做饲料技术 酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素含量比小麦、玉米高10倍以上。农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。这就需要使用益加益饲料发酵剂对酒糟进行发酵处理后再饲喂，但是由于酒糟的类别与存放时间的不同，需要采取不同的手段进行处理。 一、啤酒糟啤酒糟从根本上讲算不上是酒糟，因为它是啤酒厂麦芽进行糖化工艺，过滤后直接得到的滤渣，而不是经过发酵处理的糟，因此遭受的破坏程度最轻，营养成分相对也比较丰富，但也正因为如此，也很容易变质酸败，所以，要尽量缩短啤酒糟的运输和储存时间。有可能的话尽量只用当天出厂的的啤酒糟来进行发酵处理(有条件的最好是先进行粉碎处理,再降解处理，效果极好)。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按八比二的比例，益加益饲料发酵剂的添加比例为1-2‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂B。 二、白酒糟白酒糟一般是用高梁、玉米、大麦等几种纯粮发酵而成，为淡褐色，具有令人舒适的发酵谷物的味道，略具烤香及麦芽味，白酒糟相对啤酒糟来说储存时间要稍长一点。但也不宜存放时间过长后在发酵，也要选着尽可能新鲜的来发酵。具体的操作方式基本可以参照啤酒糟的发酵方式。 三、不新鲜酒糟在发酵酒糟过程中不可避免的会遇到不新鲜酒糟的情况，由于裸露在空气中时间较长产生了一些霉菌，再加上酸味加重，直接发酵很难达到较好的效果，因此要求对其进行先烘干（或晒干）后才再进行发酵，最好是晒干后再进行粉碎，便成了酒糟粉，处理就更加方便。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按七比三的比例，益加益饲料发酵菌液的添加比例为3-4‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂。
微生物发酵蛋白饲料 项目概述 （一）微生物发酵蛋白产品： 发酵蛋白饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌和复合酶制剂为一体的生物发酵蛋白饲料。 （二）微生物发酵蛋白产品生产背景： 生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型蛋白饲料资源，具有广泛的应用前景。利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌等相关产品，可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸等物质，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。我国人均占有粮食一直在400k以下其中粮食总产量的40%左右用于饲料生产。在耕地和水资源长期紧缺的情况下，我国粮食产量已很难提高。饲料资源短缺的问题长期制约着我国农牧业的发展，尤其是蛋白质饲料的严重不足已经成为全球性问题。发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型蛋白饲料是满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径。 （三）微生物发酵的分类： 微生物发酵根据获得产品的不同可分为微生物酶发酵、微生物菌体发酵、微生物代谢产物发酵、微生物的转化发酵、生物工程细胞的发酵。根据微生物
的种类不同可分为厌氧发酵和好氧发酵，厌氧发酵在发酵时不需要供给空气，如利用乳酸杆菌进行的丙酮、丁醇发酵等；好氧发酵需要在发酵过程中不断的通入一定量的空气，如利用黑曲霉进的柠檬酸发酵，利用棒状杆菌进行的谷氨酸发酵利用黄单胞菌进行的多糖发酵等。根据培养基的同可分为固体发酵和液体发酵，根据设备不同可分为敞口发酵、密闭发酵、浅盘发酵和深层发酵。 （四）微生物发酵的优越性 4.1发酵脱毒 多数情况下微生物的代谢产物可以降低饲料毒素含量，甘露聚糖可以有效地降解黄曲霉B 1 等。有研究表明，曲霉属，串珠霉属等 5个菌株能效的降低发酵棉籽粕中游离棉酚的含量。 4.2改变蛋白质的品质 微生物可以分解品质较差的植物性或动物性蛋白质，合成品质较好的微生物蛋白质，例如活性肽、寡肽等。微生物能把15%以上的糖、半纤维粗纤维3%及以上的粗脂肪转化为30%以上的粗蛋白、赖氨酸和蛋氨酸，有利于畜禽的消化吸收。 4.3 产生促生长因子 不同的菌种发酵饲料后所产生的促生长因子量不同，这些促生长因子主要有有机酸族维B素和未知生长因子等。 4.4降低粗纤维 一般发酵水平可使发酵基料的粗纤维含量降低12%～16%，增加适口性和消化率等研究。Carlson报道，发酵后饲料中的植酸磷或无机磷酸盐被降解或析出，变成了易被动物吸收的游离磷。
饲料研究FEED RESEARCH NO .12,2010 63 资源开发与利用 生物发酵在果渣类饲料开发中的应用 肖延铭 章银军 汪 钊 浙江工业大学生物与环境工程学院 1 果渣的营养成分 果渣是果品加工后的废渣，其主要成分为水分、果胶、蛋白质、脂肪和粗纤维等。鲜果渣的含水量约70 %。如：沙棘籽含有18种氨基酸，氨基酸总量居各种果渣氨基酸含量之首；苹果渣粉中含铁299 mg/kg，是玉米粉的4.9倍；含赖氨酸0.41 %、蛋氨酸0.16 %和精氨酸1.21 %，分别是玉米粉的1.7、1.2和2.75倍；含维生素B 1 0.9和维生素B 2 3.8 mg/kg，其中后者是玉米粉的3.5倍。通常1.5~1.7 kg 干苹果渣相当于1 kg 玉米的营养价值。表1 分别列举了几种果渣中所含营养成分的情况。 表1 新鲜果渣烘干后营养成分 % 果渣粗蛋白质粗脂肪粗纤维粗灰分沙棘果渣18.3412.3612.65 1.96葡萄渣粉13.007.9031.9010.30越橘渣粉11.8310.8818.75 2.35柑橘渣粉 6.70 3.7012.70 6.60苹果渣粉 5.10 5.2020.00 3.50菠萝渣粉 5.42 8.40 20.77 5.45 2 果渣饲料 由于鲜果渣具有水果特有的香气，适口性好，但其蛋白质含量较低，酸度大，粗纤维含量高，因此，只能在日粮中配合添加。生物法开发果渣饲料主要有2个方面的应用：鲜渣青贮和利用微生物发酵技术生产菌体蛋白饲料。2.1 青贮饲料 青贮饲料就是把青绿或半干饲料装入青贮窖内，在厌氧条件下靠乳酸菌发酵制成的能长期保存的饲料。青贮饲料在世界各地有着悠久的历史，近年来已被世界各国所重视，特别是畜牧业发达国家已将其列为发展畜牧业的重要手段和措施加以研究和推广应用。 2.1.1 原料的处理 选取1~2 d 内生产的新鲜果渣，无霉变，无污染，调制前先拣，洗除去杂质。鲜果渣含水量超过80 %，而青贮原料适宜含水量为60 %~70 %，故需调低水分含量。一般采用的方法有：1） 晾晒。尽可能在阳光下曝晒，使水分迅速降低至60 %~70 %，以减少营养物质的损失。2）机械挤压。3） 在鲜果渣中加入适宜干料以降低水分含量，从而达到对水分的要求。不同类型的果渣，处理方法有所不同。如：浓浆状的果渣含水量约90 %，较好的降低水分方法是用一定量的糠麸吸取部分水分，使含水量符合青贮的要求；皮块状的果渣，如：菠萝皮渣和苹果皮渣等就应该先绞碎，然后再和其他低水分原料混合。此外，使用时若酸度过高，可加入部分生石灰。2.1.2 果渣的装填压实与青贮 1）果渣的装填：装填前，在窑底铺一层生石灰，灰上再铺一层约30 cm 的垫草，以吸收上面淌下的汁液，防止窑底层的果渣水分含量过高。然后将经过处理的果渣逐层铺平踏实。装填最好在3~5 d 装完，以利于生产优质青贮料。 2）封顶：埋封窑口时，要求不透气，不渗水，料中不能混入泥土等杂质。因此，先在原料上盖一层塑料薄膜后，再压上15~20 cm 的湿麦秸或湿稻草，草上再压30~50 cm 的土。土层表面要压实拍平，窑顶隆起成一个馒头型，以利排水。 3）日常管理：青贮窑内要防止雨水流入和空气进入，以免引起腐烂。经35~40 d 密闭发酵后即成青贮饲料。 2.1.3 青贮饲料中的微生物 青贮过程中参与活动和作用的微生物很多，主要有乳酸菌、真菌、梭菌和腐败菌等，其中乳酸菌主要产生乳酸，能迅速降低pH，促进青绿作物的发酵，在青贮过程中起决定作用。大多数乳酸菌为乳杆菌属，占的总数超过79 %，其他为肠球菌属 收稿日期：2010 - 07 - 30通信作者：汪钊
饲料生产发酵技术 饲料生产发酵技术引言：
微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价 农业 和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。
1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子 和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。 这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消 化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较． 常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH 值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。
2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储
有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很 好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是 由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废水处理方面投入了大量研究和生产处理费用。可以说，
发酵液体饲料 早在19世纪末，来自屠宰场的下脚料和肉屑就被作为最初的液体饲料原料，到21世纪的今天，世界各国已开始广泛使用液体饲料，对液体饲料的应用也日益增长。近年来，研究者们发现，液体饲料经发酵较使用酸化剂可产生更多的酸，至此，饲喂前的精细发酵已成为液体饲料的一个新进展。这使得发酵液体饲料成为人们研究的新热点。 1 发酵液体饲料的优越性 发酵液体饲料（Fermented liquid Feed，简写FLF），作为一种新型饲料，它的最早使用是在20世纪80年代末的荷兰，当时的发酵液体饲料实际上就是湿拌料。之后，丹麦、法国、瑞典、西班牙、瑞士等国也陆续加入到了使用者的行列，发酵液体饲料开始得以探索性的使用，而液体饲料发酵技术也被越来越多的人所接受。相对于液体饲料而言，发酵液体饲料在以下几个方面对断奶仔猪表现了极大的优越性：（1）维持肠绒毛生长，同时提高采食量。小肠绒毛是猪体内生长最快的组织，其生长所需的多种养分直接从肠道吸收而得，即使是短暂的“饥饿”也会使肠绒毛长度迅速下降，从而影响肠道的吸收能力（Plugke等，1996）。而发酵液体饲料解决了固体饲料出现的适口性差的问题，能为断奶仔猪提供适宜的养分，维持了肠绒毛的生长，同时提高了采食量；（2）提高胃中酸度，防御细菌入侵。断奶仔猪缺乏胃酸这一防御细菌入侵的首道防线，使用发酵液体饲料能
加强对日粮的酸化作用，显著提高胃中的酸度（大约降低2个pH值），从而可以控制日粮和肠道中的病原菌；（3）有益后肠微生物菌群，增强抑菌作用。饲喂发酵液体饲料未能明显改变整个消化道的乳酸菌数量，但能显著降低小肠后部后肠和结肠中大肠杆菌的数量（Jense n等，1998），从而可使大肠杆菌隐性感率大辐度降低，具有较好的杀菌效果。 2 发酵液体饲料在断奶仔猪生产中的应用 近几年来，发酵液体饲料在欧洲已广泛使用，并成为人们研究的热点。然而，关于发酵液体饲料的研究也只是集中在养猪生产中，更确切地说是对断奶仔猪的研究，而对生长猪、母猪等却鲜有报道。迄今为止，研究者认为，发酵液体饲料在断奶仔猪生产中的应用主要表现在对仔猪生产性能的影响和对猪胃酸度及肠道菌群的影响两个方面。 2．1 对断奶仔猪生产性能的影响 发酵液体饲料对断奶仔猪生产性能的影响主要是促进仔猪采食，提高日增重。Russel等（1996）在研究中发现，使用乳酸菌发酵液体饲料显著提高了断奶仔猪的采食量和生长速度，与对照组（颗粒饲料，含乳清粉，适口性好对）相比较，采食量增加了20％，日增重提高了25％，而且仔猪对发酵液体饲料饲喂效果良好，没有出现断奶仔猪的腹泻现象。丹麦农业部Foulum研究中心的Jensen于1998
发酵饲料生产工艺与 应用
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月
目录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略————— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或
兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度变化很大，控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物，能降低饲料生产成本，但基本不具备生物学活性和功能。 本节主要论述厌氧固态发酵工艺，常规的发酵饲料生产流程如： 原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程，原料需要消毒，空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰，但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下，影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明，在不考虑动物饲养成本的前提下，大剂量（在配合饲料中添加5.0%以上）使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能，提高动物的健康水平，甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上，如果以10%的比例使用在配合饲料中，每吨配合饲料的成本至少需要增加800元，这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵
微生物发酵饲料的研究与应用 摘要：发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌和复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。文章综述了发酵饲料的分类、来源、优越性及应用。 近年来，用生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型饲料资源、生产蛋白质饲料和新型添加剂越来越受到人们的重视。特别是进入21 世纪后，利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌等饲料产品的使用使发酵工程技术在饲料工业中得到了更广泛的应用，可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其他粗饲料原料营养成分迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 1微生物发酵饲料分类及原料来源 微生物发酵饲料现已应用的十分广泛，主要分为4 大类：固态发酵饲料，就是利用微生物的发酵作用来改变饲料原料的理化性状，或提高消化吸收率、延长贮存时间；或变废为宝，将秕壳残渣变为饲料；或解毒脱毒，将有毒饼粕转变为无毒、低毒的饲料。这一类发酵饲料包括青贮、微贮、粗饲料与担子菌发酵、畜禽粪与动物性下脚料发酵、饼粕类发酵脱毒饲料以及固态菌体发酵蛋白饲料；利用微生物在液态基质中大量生长繁殖的菌体以及生产单细胞蛋白（SCP）如酵母饲料、细菌饲料以及菌体蛋白（MBP），如丝状真菌菌体、食用菌菌丝体及光合细菌、微型藻饲料等；利用现代化的微生物工程，发酵积累微生物有用的中间代谢产物或特殊代谢产物，以此生产饲用氨基酸、酶制剂以及抗生素、维生素等；培养繁殖可以直接饲用的微生物，制备活菌制剂，又称微生态制剂、益生素等。 最常见的发酵原料包括薯类、籽实类、糠麸类、渣粕类（各种薯渣、玉米渣、脚粉、柑橘渣、甜菜渣、某些草粉等）、饼粕类（如棉籽饼、菜籽饼、油茶籽饼、蓖麻饼等）、秸杆类、粪便、及动物下脚料等。 2微生物发酵饲料常用的菌种及生长条件 我国微生物资源丰富，用于工业发酵的微生物主要包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌。饲料工业常用的细菌包括枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、醋酸杆菌、地衣芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌和蜡样芽孢杆菌等，其适宜生长温度是30～37 ℃，适宜pH 为7.0～7.2；常用的放线菌适宜生长温度是25～30 ℃，适宜pH 为7.0～7.2；常用的酵母菌包括啤酒酵母、假丝酵母和红酵母，适宜的生长温度是24～32 ℃，适宜pH 为3.0～6.0；常用的霉菌包括黑曲霉、米曲霉、白地霉和木霉，其适宜的生长温度是25～30 ℃，适宜pH 为 3.0～6.0。酵母或细菌等单细胞菌类能够产生单细胞蛋白（SPC），多细胞的丝状真菌类能够产生菌体蛋白（MBP）。 3微生物发酵的分类 微生物发酵根据获得产品的不同可分为微生物酶发酵、微生物菌体发酵、微生物代谢产物发酵、微生物的转化发酵、生物工程细胞的发酵。根据微生物的种
新型发酵蛋白饲料的工业生产研究与应用 摘要：本文将就目前蛋白饲料的研究与生产情况做一定的论述，并将其原理与生产流程和 在生产过程中的各种影响因素做出阐述，以及发酵生产蛋白饲料的菌种类群和对发酵设备的 要求具体说明。本文还将说明蛋白饲料在国计民生中具有的重要地位以及重要作用。国内目 前生产水平还落后发达国家，因此加大研究与生产力度十分迫切，以下就将目前的进展进行 叙述。 Abstract : This article prese nts the curre nt research and product ion of prote in feed to do some expositi on, and the prin ciple and the product ion process and the various factors in the product ion process to make elaborated, as well as groups of bacteria ferme ntatio n product ion of protein feed and ferme ntatio n equipme ntthe requireme nts specified. The article also describes the protein feed has an important position in people's livelihood and an importa nt role. Curre nt product ion levels are still laggi ng beh ind developed coun tries, and therefore very urge nt to in crease the research and product ion efforts, the follow ing will be the curre nt progress of descriptio n. 关键词：蛋白饲料生物发酵霉菌 前言：饲料和粮食生产一直是我国国民经济的薄弱环节。由于受人口增长、耕地减少和肉食品消费增加的影响，我国粮食供需平衡十分脆弱。我国人均占有粮食一直在400kg以下，其中粮食总产量的40流右用于饲料生产［1］。发展高效饲料工业，提高粮食向畜牧产品的转化效率和饲料利用率、开发新型饲料原料是 满足人民对肉、禽、鱼、蛋越来越大的需求量的最佳途径［2］。用生物技术特别是微生物发酵技术来开发新型饲料资源、生产蛋白质饲料和新型添加剂越来越受到人们的重视。特别是进入21世纪后，利用微生物生产的饲料蛋白、酶制剂、氨基酸、维生素、抗生素和益生菌微生物制剂等饲料产品的使用使发酵工程技术在饲料工业中得到了更广泛的应用。 1蛋白饲料发酵原理 1.1发酵机理 微生物发酵饲料的原理是利用高活性微生物菌剂，主要有霉菌、酵母及细菌的一些类群，其一是利用霉菌分泌多种酶类，同时将饲料中纤维物质、淀粉及果胶转化为各种糖类；其二是利用酵母和乳酸类细菌将饲料的某些成分进一步合成营养价值较高或适口性较好的物质，如蛋白质、氨基酸、维生素、有机物酸、未知促生长因子等［3］。 1.2发酵优势 a、在高效分解因子的作用下，将粗纤维、木质素、长分子链，通过生物生化的作用，把畜禽不能吸收的高分子碳水化合物转化成可吸收利用的低分碳水化合物。 b、发酵剂里的多种有益菌群能大量吸取畜禽难以利用的有机氮、无机氮，使之转化成营养成份较高的菌体蛋白质。 c、有益菌株在发酵中能产生大量蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶，纤维素分解酶等。 d、有益菌群在畜禽肠胃里，增强了免疫力，减少疾病发生。 2蛋白饲料发酵方法（技术） 到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种：
苹果渣的用途 苹果渣是新鲜苹果经破碎压榨提汁后的剩余物，主要由果皮、果核和残余果肉组成，含有可溶性糖、维生素、矿物质及纤维素等丰富的营养物质，是良好的饲料资源。 经测定在苹果渣皮中，果皮果肉占96.2％，果籽占3.1％，果梗占0.7％，苹果渣的无氮浸出物为61.5％其中总糖15.1％，粗脂肪6.8％，粗蛋白含量6.2％。粗纤维中除了少量的果壳，果梗为木质素外，果肉、果皮多为半纤维素和纤维素。1000公斤鲜果能产生150-200公斤的湿果渣，可以制成干渣30-50公斤。 鲜苹果渣加工成苹果渣干粉，适口性好，可以用作配制全价料或颗粒料，用作猪、牛、羊等家畜禽饲料。海升公司果渣直接由果汁生产线进入果渣烘干线，避免路途运输对果渣品质造成影响，与市场同类产品比较，海升果渣具有更好的质量保证。 目前,陕西海升果业发展有限公司向全国供应果渣,产品分为干渣及造粒果渣，保质期1年，质量技术标准已在国家质量技术监督局备案，涉及水分、蛋白、粗灰分、粗纤维等检测指标。 2、粗蛋白质是各种含氮物质的总称 3、灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。这种物质可以是食品也可以是非食品，可以是包含有机物 的无机物也可是不含有机物的无机物，可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体
苹果渣的特点： 通常鲜果渣的含水量较高（约60%），其中含糖15.1%，粗脂肪6.2%，代谢能接近玉米和麸皮，蛋白质含量1.1%高于白薯，其中赖氨酸、蛋氨酸、精氨酸分别是0.41%、0.16%、1.21%高于玉米。富含维生素。但是果渣中含有果胶和单宁，果胶数多糖类物质，具有粘性易于营养物质结合阻碍消化，单宁的分解产物有刺激性和苦涩味降低果渣饲料的适口性。用生石灰处理能使果胶形成果胶酸钙，变脆失去粘性，钙与单宁结合能降低副作用，还可以提高果渣PH值提高采食量和消化率。 用苹果渣栽培蘑菇 苹果渣含有丰富的营养成分，是生产蘑菇的良好培养料。用其作培养料生产蘑菇，不仅成本低、口味好，而且产量高、效益佳。每100公斤的培养料可产鲜菇100公斤左右。现将用苹果渣栽培蘑菇的配方及技术介绍如下： 一、配方苹果渣（干粉）70％、木屑15％、麦麸13％、石灰2％。 二、技术 1．配料方法：先将苹果渣、木屑、麦麸按配合比例混合均匀，然后加入石灰，边加边拌，使其pH值达到6—6.5、含水量达到混合物料重量的60％—45％。因为苹果渣为酸性，pH值较低时不利于菌丝的生长，所以要调整pH值（pH值测定可用万能石蕊试纸很快测出）。2．消毒接种：将配好后的培养料加热消毒，热至100℃时维持1—2小时，然后慢慢地冷却到37℃左右，再进行蘑菇菌种接种。接种后罩上塑料薄膜，注意膜料之间应保持约10厘米的距离。3．温度湿度：将消毒接种后的培养料放进蘑菇培养室内，温度保持在20℃左右；大约7天左右，培养料表面长出白色菌丝；再经过10—15天，菌丝长满整个培养基并开始出现蘑菇实体。4．采收：从蘑菇子实体出现起，通常再经过一周左右就能采收第一茬蘑菇了。采过第一茬蘑菇后，使其在自然条件下干燥4天；待采摘的伤口愈合后，再进行喷水、覆盖薄膜，进行第二茬蘑菇的培养。 用苹果渣喂养奶牛 牛哺乳中期至哺乳后期放牧饲养的荷斯坦奶牛，对照组饲以7 kg的青贮草,试验组饲以3 kg青贮草+4kg鲜苹果渣和混合青贮料 3kg+鲜苹果渣3 kg+1kg蛋白补充料。饲以苹果渣和蛋白补充料，两个处理产奶量分别比对照组提高16。53％和21.49％；乳蛋白产量分别提高25.58％和32.56％；乳脂产量提高20.69％和32.76％。说明鲜苹果渣代替部分青贮料饲喂泌乳牛，可提高奶产量及改善奶品质。 将鲜苹果渣与玉米秸按1：3比例混贮，用该料饲喂泌乳牛，日产标准乳18.5kg，泌乳量较采食青贮玉米秸组提高8.8％，乳胀率提高2.5％；奶料比为：
发酵饲料的应用技术 发酵饲料属于固体发酵范畴，起源较早，早期的泔水养猪就是一种借助自然菌株对部分原料进行处理的发酵饲料，发酵饲料具有成本低、适口性好、预防部分肠道疾病等功效，得到较多养殖户的认可， 新中国的发酵饲料经过3个发展时期，第一发展时期是80年代的糖化饲料，将含淀粉较多的饲料，通过转化糖酶的作用,将部分淀粉转化为糖分，可促进动物消化吸收，由于过都炒作，超过其使用价值而衰退；第二个发展时期是90年代的“酵母粉”，以前苏联的“石油酵母”为主，以廉价的蛋白原料为卖点，由于技术线路问题及“蛋白精”的出现而销声匿迹；第三现阶段的发酵饲料技术，与以前相比有了更好的菌种选育过程，工艺上采用了固体浅层发酵和固体厚层通风发酵以及液体深层发酵。现阶段的发酵企业由于投资力度及产品设计方向不一，其产品质量相差很大。下面就发酵的形式、菌种、实际应用方向做以简述。 原料类型 1发酵全价饲料将全价料包括能量原料、蛋白原料、微量元素等全部饲料成分作为底物，或者直接用市售全价饲料作为底物在适当的温度下经厌氧或好氧，进行短时间发酵，改善饲料的适口性，提高采食量，该类饲料不仅能全面满足动物的营养需要，还能增加多种消化酶有机酸、维生素、多肽、小肽、氨基酸的含量，富含大量的益生菌。具有明显的促生长、防治疾病等生物学效应，对肠道疾病的控制效果好，通过产品中的水分降低整体成本，一般不做烘干处理，水分在30~50%之间，pH值4.5左右，有酸香味道，可替代部分全价料，建议添加量不超过10%。 2纤维素类原料发酵将麸皮、玉米皮、稻壳粉等粗纤维类物质作为底物，利用纤维素分解菌、产酶菌、产酸菌和饲料酵母通过长时间发酵获得较多的益生菌代谢物，筛选菌种在厌氧条件下，繁殖速度快、产乳酸和分解纤维素能力强，并能代谢产生纤维素酶、淀粉酶、解脂酶、蛋白酶等多种酶类及丁二酮、乙二酰等芳香物质，还能合成烟酸、吡哆酸、丙酸、及多种维生素。并通过长时间发酵过程软化部分纤维，能提高瘤胃微生物区系的纤维素酶和解脂酶的活性，从几个方面都提高了粗纤维的消化率。起到改善粗纤维品质的作用，一般做烘干处理，干燥后pH值5.0左右，可以作为添加剂载体使用，亦可以单独作为原料添加在饲料内添加，能在一定范围内改善动物肠道菌群平衡。 3粕类发酵粕类物质一般是植物种子经过物理或者化学办法取出其中油脂的剩余部分，富含蛋白质，提取过程中抗营养因子及单宁类物质的浓度相对上升，影响使用。通过益生菌的发酵处理，可以将原料中抗营养因子或单宁类物质减少，变成富含小肽的高档饲料蛋白质。
河南神众生物科技有限公司发酵饲料制作配方
随着世界人口的增加，加上有毒农药的禁令导致病虫害肆虐引发的大量粮食减产，而且世界渔业资源越来越匮乏，动物蛋白饲料原料产量锐减，致使饲料原料不断上涨，而且还有上涨趋势，这样养殖成本会不断增加。如何节省占养殖成本80%的饲料成本成为养殖的关键，本方法利用生物发酵饲料微生物技术，提高养殖动物的消化吸收系统功能，提高饲料的吸收利用率，提高抗病力，从而节省饲料，降低成本。该产品是从生态平衡中生物链的食物链及物质循环方面考虑研制的。自然界中都存在生态平衡的生物链，微生物是自然生态系统食物链及物质循环的重要组成部分，物质及营养元素在生物链中由低等动物一级一级向高等动物流动，最后被微生物完全分解后，又被低等动物再利用。随着养殖时间周期的缩短，饲料中营养物质成份数量增加，动物体内原有微生物不能满足目前需求水平，必须加大微生物数量，才能增强物质循环流通环节。该产品就好比机器中的润滑油一样，添加后机器运转更快更好。随着饲料行业的蓬勃发展，饲料逐步向低药低残留发展，畜禽、水产品也渐渐迈向绿色产业革命，因此，生物饲料也必然成为大势所趋。我公司最新研制以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 一、作用功能发酵过程中分泌与合成大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为： 一、发酵饲料的优点 1、改善饲料适口性，提高采食量及速度，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食，缓解高温不爱采食等环境变化引起的应激反应； 2、本品发酵后产生的81种菌体蛋白含有动物所必需的多种营养全面的氨基酸有效成份，注重各种必需氨基酸平衡，特别是弥补常规饲料原料及粗纤维饲料中容易缺乏的必需氨基酸，从吸收机制上，81菌蛋白的氨基酸有相当比例是以小肽形式吸收的，吸收效率高，能极大提高利用率，促进动物生长； 3、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活性益生菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料； 4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖； 5、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染； 6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水