弹簧管式精密压力表通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
弹簧管式精密压力表采购标准技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写技术规范专用部分中“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：
①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；
②项目单位要求值超出标准技术参数值；
③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。
6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可以填写估算数量。
目录
1总则 (4)
1.1 一般规定 (4)
1.2 投标人应提供的资格文件 (4)
1.3 工作范围和进度要求 (4)
1.4 技术资料 (4)
1.5 标准和规范 (4)
1.6 必须提交的技术数据和信息 (5)
2 计量性能要求 (5)
3 通用技术要求 (5)
4 验收及技术培训 (5)
5 技术服务 (5)
附录A 供货业绩 (6)
附录B 仪器配置表 (6)
1总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的弹簧管式精密压力表应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件采购标准规范提出了对弹簧管式精密压力表技术上的规范和说明。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本采购标准规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本采购标准规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的产品完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.1.6 本采购标准规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本采购标准规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
1.1.8 本招标文件采购标准规范中通用部分各条款如与采购标准规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
1.2 投标人应提供的资格文件
投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：
（1）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。
（2）按附录A提供业绩资料。
（3）填写采购标准规范专用部分中的技术参数响应表。
（4）填写采购标准规范专用部分中的技术差异表。
（5）投标人应提供生产计划进度表。
（6）投标人应提供同种产品的月生产能力。
（7）按附录B填写仪器配置表。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表中所列弹簧管式精密压力表的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2 交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4 技术资料
1.4.1设备交付时应提供以下资料：
（1）产品（包括进口产品）正确完整的中文技术手册及使用说明书；
（2）保修书1份；
（3）出厂检验报告；
（4）产品合格证；
（5）装箱清单。
1.5 标准和规范
除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本（以文字形式通知买方），并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知买方。
表1 标准和规范
注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标人可以推荐其他标准，但事先必须通过招标方认可，或选择其中较高标准。
1.6 必须提交的技术数据和信息
1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2 卖方提供弹簧管式精密压力表的特性参数和其他需要提供的信息。
1.6.3 卖方提供弹簧管式精密压力表使用单位的使用报告。
2 计量性能要求
2.1 压力表的准确度等级与最大允许误差见表2
表2弹簧管式精密压力表准确度等级和允许误差及其关系
2.2 示值误差：在测量范围内，示值误差应不大于表2所规定的允许误差。
2.3回程误差: 在测量范围内，回程误差应不大于表2所规定的允许误差的绝对值。
2.4 轻敲位移：轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。
2.5指针偏转平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
3 通用技术要求
3.1 结构应坚固，外露件的镀层、涂层应光洁，不应有剥脱、划痕。
3.2 开关、旋（按）钮等功能键及接（插）件应完好牢固。
3.3 压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品的名称、型号、规格、测量范围、准确
度等级、制造单位（商标）、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记（编
号）等信息，并清晰可辨。
3.4 用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压（H）、低压（L）的标志。
3.5 用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。
4 验收及技术培训
4.1 交货后供方须派技术人员指导用户进行1次现场实测，以验证仪器性能。
4.2 卖方应负责对买方进行现场培训，并提供相应的培训资料。
5 技术服务
5.1设备的免费质保期不低于3年；
5.2设备终身维修；
5.3系统软件终身免费升级；
5.4卖方对售后服务的需求必须在24小时答复，在48小时内提供技术服务；
5.5卖方长期为买方提供备件采购和供应服务。
附录A 供货业绩
供货业绩表
附录B 仪器配置表
弹簧管压力表中的弹簧管对压力表重要性 弹簧管在压力表的使用中有着举足轻重的作用，压力表弹簧管应具有足够的管端位移量、管端力和较小的内应力。具体来说，对低压弹性管，要求其有较高的灵敏度（较大的位移量）和较大的管端力（能够带动机芯及指针的运动）；对于中高压弹簧管则要求较小的内应力，以确保压力表弹簧管在使用中的稳定性和安全性。 一般情况下对压力表弹簧管的材料要求有以下几点： （1）压力表弹簧管具有良好的塑性，便于加工成形； （2）压力表弹簧管较高的弹性极限、强度极限和疲劳极限，以保证仪表正常工作； （3）压力表弹簧管良好的焊接性能，便于钎焊和熔焊； （4）压力表弹簧管机械性能稳定，弹性模量的温度系数小； （5）压力表弹簧管较好的耐腐蚀性能。 制作压力表弹簧管常用的材料有黄铜、锡磷青铜、铍青铜和不锈钢等。 压力表弹簧管是法国机械师波登在1847年制造出来的，1849年取得专利后，首先用来测量压力，所以国外常称其为波登管；而一般将其做成C形状，所以也有将其称为C形管。弹簧管的截面形状有椭圆形和扁平圆形两种。 弹簧管性能的优劣除了依靠精确的设计，合理的选材，更重要的还必须由完善的制造工艺来保证，尤其是它的稳定性更是如此。 压力表弹簧管的制造工艺过程大致如下： （1）下料； （2）退火； （3）预压扁； （4）封一头； （5）灌填料； （6）封另一头； （7）压扁（精压）； （8）成形（压圆）； （9）整形； （10）切两头； （11）除填料； （12）回火，目的是消除弹簧管制造产生的内应力； （13）自然时效； （14）焊接弹簧管焊料的锡铅比例：6:4； （15）超静压处理超压压力：最大工作压力的130%；超压时间：30min；目的：提高弹簧管的比例极限，较小弹性后效。
弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。 归口单位：上海市标准计量管理局 起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。 一技术要求 1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1
2 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。 表2 (mm) 5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的 1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。 6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：
2010年压力容器知识培训考试试卷 一：判断题（30题，每题1分，共30分，正确的打√，错误的打X） 1. 压力容器受压元件所用钢材只需材料的力学性能和化学成分相同，就可以批准代用。（×） 2. 计算厚度系指按有关公式计算得出的厚度，需要时尚应计入其他载荷所需厚度。（√） 3. 确定压力容器试验压力时，如容器各受压元件（如圆筒、封头、法兰等）所用材料不同 时，应取各元件材料[б]/[б]t比值中的最大者。（×） 4. 根据焊接接头系数的高低，可推定无损检测的比例、长度和焊接接头的型式。（×） 5. GB151规定符合附录C的奥氏体不锈钢焊接钢管不得用于介质毒性程度为高度危害的换 热器。（×） 6. 奥氏体不锈钢制压力容器，其A、B类焊接接头可以用射线或超声波检测；C、D类焊接 接头可用磁粉或渗透方法进行检测。（×） 7. 当补强材料许用应力大于壳体材料许用应力时，则在计算补强面积时所需的补强面积可 以减少。（×） 8. 盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板，应逐张进行超声检测。（√） 9. 采用强度胀接时，换热管材料的硬度一般须低于管板材料的硬度值。（√） 10. 外压容器的破坏主要有强度不足引起的破坏和失稳现象，但经常只计算外压容器的稳定 性。（√） 11. 壳体厚度大于25mm的低温压力容器，其支承与壳体相连的焊缝应进行100%磁粉或渗 透检测。（√） 12. GB 151中管箱和外头盖短节的长度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒节长度 的限制。（√） 13. 管子与管板连接采用胀接方法时，其胀接原理是管子与管板同时产生塑性变形而达到了 密封和满足胀接强度。（×）
弹簧管压力表 弹簧管压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。 弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。 弹簧管压力表的延伸产品有弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表等等。 弹簧管压力表，又可以称作布尔登表，主要用来测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管，管的横切面为椭圆形。作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连；另一端封闭，为自由端。自由端借连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。弹簧管压力表的延伸产品有弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表等等。 选型： 压力表按照使用环境和测量介质的性质选择 1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。 2 对一般介质的测量 (1)压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。 (2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3)压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。 (4)压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。 3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。 4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 7 在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。 8 对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力
弹簧管式压力表校验规程 一、外观检定 1．压力表的零部件装配应牢固、无松动现象 2．新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象 3．压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）4．压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称,氧气表还必须标以红色“禁油”字样 表1 压力表测量介质与色标关系 5．分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号 6．表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨 7．指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度 8．测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n，2.5×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零） 9．分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零） 二、零位检定
1．带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值 表2 准确度等级与允许误差关系 2．没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍 三、示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 1．标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差 2．压力表的示值应按分度值的1/5估读 3．示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检 4．示值误差对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差
压力表检定员试卷答案 压力表 姓名单位分数 一、填空题(每小题2分，计30分) 1、国家法定计量单位的名称、符号由国务院公布。 2、使用计量器具不得破坏其准确度、损害国家和消费者的利益。 3、计量检定必须执行计量检定规程。 4、强检计量器具的检定周期，由执行强检任务的计量检定机构，根据计量检定规程，结合实际使用情况确定。 5、社会公用计量标准对社会上实施计量监督具有公正作用。 6、凡没有产品合格印、证和CMC标志的计量器具不得销售。 7、列入国家重点管理目录的计量器具，制造单位应当向省级以上质量技术监督部门申请制造许可证。 8、检定机构对检定合格的计量器具出具检定证书，对检定不合格的计量器具出具检定结果通知书。 9、计量是实现单位统一，保证量值准确可靠的活动。 10、一般压力表的精度等级有1级、1.6级、2.5级、4级等。 11、一般压力表的回程误差应该不大于规程上有关规定的允许误差绝对值。 12、进行压力表检定时，其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的 1／4 。 13、压力表的检定周期一般不超过半年。 14、测量上限0.25～250MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。 15、压力表示值负误差随压力增加而增加的原因是扇形齿轮下臂偏长。 二、选择题(每小题2分，计30分) 1、我国计量法规定：“县级以上人民政府计量行政部门应当对制造修理的计量器具的质量进行监督检查”。该规范属于（ B ） A、授权性规范 B、义务性规范 C、禁止性规范 2、下列属于国家重点管理的计量器具是（ A、C ） A、水表 B、电话计费器 C、出租车计价器 D、木杆秤 3、下列属于技术规范的有（A、B ） A、计量技术规范 B、产品质量检验规范 C、技术监督案件办理程序 D、公民道德规范 4、下列属于法定计量单位的有（B ） A、摄氏20度 B、kg、 C、KW D公升 5、属于强制检定的计量器具有（ A、B、D ） A、公平秤 B、（用于贸易结算的）水表 C、某车间生产用的台秤 D、医用血压计 6、法定计量检定机构签发的计量检定证书，经检定员及主管人员签字后，（ B ）加盖检定单位印章。 A、不需要 B、必须 C、根据送检单位要求 7、任何单位和个人不准在工作岗位上使用（B、C、D ）的计量标准和工作计量器具。 A、属于强制检定 B、无检定合格印证 C、超过检定周期 D、经检定不合格 8、属于强制检定范围的计量器具未按规定申请检定的，（A、D） A、责令停止使用 B、没收计量器具 C、没收违法所得 D、可并处1000元以下罚款。 9、压力表按其所测介质不同，应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色，以示区别。氧气压力表的颜色是（ A ） A、天蓝色 B、深绿色 C、黄色 D、褐色 10、测量上限在0.25MPa以下的压力表，检定时应使用（ D）作为工作介质。 A、油 B、水 C、酒精 D、空气或氮气 11、1Pa的压力单位，换算成mmH2O等于（B）。 A、9.80665 B、1／9.80665 C、98.0655
二，弹簧管（又称波登管）：它是将压力转化成位移或机械力的主要弹性元件之一。（有很多种弹性元件）如图３ 是一种典型最简单的一种。是一根弯成弧状，具有不等轴的金属管子。弹簧管常用的为扁平形，椭圆型等，如图３a,b. c,d用于测量高压。 三，测压原理：弹簧管一端封闭，并处于自由状态，为自由端。列一端固定在机座上，是开口端，由此通入被测压力。在压力的作用下，弹簧管的横切面积发生倾向圆形的变化，弹簧管的曲率半径增大，引起自由端的位移，这位移与被测压力相对应，受力后是自由端产生一个力矩。此力通过机械传动使仪表指针发生偏转，从而测得相应的压力。（其压力与位移与很多因素有关，不作量化分析） 四，弹簧管压力表 ４．１弹簧管压力表的结构 弹簧管压力表为最常见的直读式测压仪；表：如图４
４。２原理概述 感压元件为弹簧管，其自由端的位移通过连杆带动带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿合的小齿轮，使套在小齿轮轴上的指针转动。在圆形刻度尺上指示出被测压力值。（ｗ） 这个传动机构将自由端位移化为角位移，并放大，使指针明显地显示读数，利用调整螺丝可以改变连杆与扇形齿轮的绞合点，从而改变放大比，即改变指针的指示范围（调量程）。转动轴处装有游丝以消除齿合处的间隙。仪表的机械零点则靠指针套在转动轴的位置来改变。对于传动机构，要求其传动阻力应远小于弹性元件为一的管端力。 ４．３弹簧管压力表的选择： 4.3.1选择仪表最主要的是考虑量程范围，准确度和灵敏度，其次是考虑仪表的外形尺寸，安装场所的工作条件，被测物质的性质，是否需要远传和其他功能（指示，记录，报警等） 4.3.2量程的选择：考虑到弹性元件的弹性后效，在选择仪表量程时，要求被测压力值一般不超过仪表量程上限２／３，对于波动较大的压力，则应在量程上限的１／２左右。但为了保证仪表较小的相对误差，被测压力值不宜低于量程上限的１／３。（ｗ） 4.3.3准确度的选择：仪表的准确度是指在标准工作状态下（环境温度＋２０度，大气压力７６０mmHg）校准所得的精度等级。如精度为１的仪表，其基本误差为全量程值的１％。初基本误差外，仪表还有附加误差，其中以温度附加误差对准确度的影响最大，在选择，使用时应加以注意。但一般压力表闰许工作温度为＋５――＋３０度的范围内使用，可不必考虑。待续
弹簧管式压力表基础知识 1.弹簧管式压力表结构原理是什么？ 弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹簧管、传动机构等）、指示部分（指针、表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃）等组成。仪表有较好的密封性，并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵蚀。 原理：在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管的末端产生相应的弹性变形——位移，借助于拉杆通过齿轮传动机构传动并放大。由固定于齿轮轴上的指针，逐渐将被测压力在分度盘指示出来。 2.弹簧管式压力表是利用胡克定律制成的，那么何谓胡克定律？ 在弹性限度内，弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比， f=—k*△x 式中：f——弹力； K——弹性体的倔强系数； △x——弹性体的形变量； 负号——表示弹力的方向与形变量的方向相反，这种规律称为胡克定律。 3.试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施？ 弹簧管灵敏度的高低，是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下，所产生的弹簧管自由端的总位移量比值来确定的，它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量，即：λ=S/（Pmax） 式中：λ——弹簧管灵敏度； S——弹簧管自由端的总位移量； Pmax——弹簧管最大的工作压力。 实践证明：弹簧管的灵敏度，主要取决于弹簧管的尺寸，它随管子直径和截面两轴比的增加而增加，并随着管壁的厚度的增加而降低，因此，要获得高灵敏度，必须采用薄壁材料的大直径管子，并将其尽量压制得扁平些。 4.弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是怎么规定的？ 弹簧管式压力仪表的准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效、弹性迟滞、以及残余变形量大小（即仪表来回差），而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况。因此，弹性压力仪表必须在测量上限处进行耐压检定，根据国家检定规程规定耐压时间为3分钟。 5.什么叫轻敲位移？为什么要做轻敲位移检查？ 轻敲位移是指在同一检定点上，轻敲表壳后所引起指针位置移动，轻敲表壳前后两次变动量就是轻敲位移。检查轻敲位移的目的是观察指针有无跳动位移情况，了解各部件装配是否良好，游丝盘的是否得当，传动部件机械摩擦，调节螺丝钉是否松动，齿牙啮合好坏，指针是否松动等。 6.工业上有特殊用途的压力表在外观上有何特殊情况？ 测压介质色标颜色 氧天蓝色 氨黄色 乙炔白色 氢深绿色 7. 在检定压力表时，应如何选择标准器？ 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。 8.准确度等级高的压力表其误差一定比准确度等级低的压力表小吗？ 不一定。 9.一般压力表有哪些准确度等级，其相应的允许误差怎样计算？ 一般压力表分为1、1.6、2.5、4级四个等级。相应的允许误差见规程。 10.精密压力表有哪些准确度等级，其相应的允许误差怎样计算？ 精密压力表分为0.06、0.1、0.16、0.25、0.4、0.6级六个等级。其允许误差分别为±0.06%、±0.1%、±0.16%、
编号：SM-ZD-36525 现场压力表检定管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
现场压力表检定管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.0目的 为了贯彻中国政府关于计量管理和压力容器安全监察方面的法律法规，顺利开展xx公司装置现场压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于xx公司生产装置以及仪表车间关于压力表的管理工作。 3.0说明 本文件明确了相关部门在压力表管理方面的工作职责，阐明压力表检验的周期及相关要求。压力表周期检定的任务单将由SAP系统创建。 本文件所涉及的压力表特指无信号远传功能的就地压力指示仪表，不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～1000MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。
本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针对赛科实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据中国政府法律及石油化工行业法规制定，待中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录修订完成，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0职责 1.压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置负责； 2.需要动火焊接的可委托检修单位施工； 3.需要校验的压力表送仪表维修车间； 4.压力表备件及安装材料由仓库提供； 5.各装置负责统计和更新本装置的定期强制检定、首次检定、非强制检定压力表清单； 6.压力表强制检定工作由仪表维修车间统一协调管理； 7.压力表检定设施由仪表维修车间负责筹备并管理；
仪表试题库（实操题） 1、压力表使用压力范围和环境温度是多少？ 答案：压力表使用压力范围：对均匀负荷的，不应超过测量上限的3/4。对变动负荷的，不应超过测量上限的2/3。环境温度为－25～60℃，相对湿度不大于90％。 2、压力表安装使用注意事项？ 答案：1.垂直安装，震动小的地方。 2.测量的压力范围与介质的性质。 3.定期效验，保证准确性。 3、需要现场变送器拆下检修，如何操作？（开具作业许可后） 答案：1.切断电源。 2.关闭引压阀。 3.排除导压管和膜盒里的流体。 4、拆除接线检修 4、当发生事故后，事故发现者或事故当事人应逐级或直接向事故所在单位负责人报告的内容是什么？ 答案：1.发生事故的地点、时间；
2.事故现场状况； 3.已采取和需要采取的措施； 4.其它与事故相关的内容。 5、防火的基本技术措施有哪些？ 答案：控制可燃物；隔绝空气和氧化剂；消除着火源，防止构成燃烧的助燃条件；防止火势扩大蔓延，不使新的燃烧条件形成。 6、如何正确使用安全带及注意事项有哪些？ 答案：水平拴挂：系好腰带后，把绳的挂钩挂在和安全带同一水平处，人与挂钩保持差不多等到于绳长的距离。如水平距离远，可接绳拴挂，这样发生坠落时，人体受摆动冲击负荷较垂直情况小，但在摆动过程中要防止与其它物件相撞。 高挂低用：安全绳挂高处，人在下面工作，可减少冲冲距。 拴挂安全带要牢固，以防脱落，绳不打结，挂钩必须挂在金属圆环上，经受过冲击的绳应更换，不能继续使用。 7、对起重工的一般安全操作要求是什么？ 答案：1.吊挂重物时，吊挂绳之间的夹角小于90度，大于120度时应采取防护措施，以免吊挂绳受力过大。2.吊挂绳、链经过的棱角处应加衬垫。3.指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化。4.悬吊重物下放地点离开司机视线时，应事先与司机联系。5.多人吊挂重物时，应由1人负责指挥。
Purpose目的 指导和规范校准人员正确地从事压力(真空)表的校准/比对工作。 Application 适用范围 本规范只适用于泰科电子(上海)有限公司光纤事业部计量校准人员在其岗位上从事的压力(真空)表的校准、比对工作。压力表只包含国家强制性检定要求以外测量范围上限为（－ 0.1~1000）MPA系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次校准、后续校准。 Applicable Documents and Forms 相关文件及表单 Applicable Documents 相关文件 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》 Applicable Forms 相关表单 TE-SH-XXXX 《压力表校准记录》 Definition 定义 Abbreviations 缩略语 FOBU --- Fiber Optics Business Unit 光纤事业部 Definitions 定义 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 首次校准：对未曾检定过的新计量器具进行的一种校准。 后期校准：计量器具首次后的任何一种校准：（1）非强制性周期校准，（2）修理后校准，（3）周期校准有效期内进行的校准。 计量性能要求 A. 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1 （允许误差=±准确度等级%×压力表的量程） 表1 压力表的准确度等级和允许误差 B. C. 回程误差：在测量范围内，回程误差应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值。 D. 轻敲位移：轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值的 1/2。 E. 指针偏转平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 Responsibility职责 质量部压力表校准人员 质量部承担压力表校准的人员应经计量操作的相关培训，并协调生产进行校准工作。 压力表保管人员 其它相关压力表保管人员应配合校准人员的校准工作，并配合标准人员统计压力表的信息。 使用部门人员 应配合校准人员的校准工作。
华北电力大学 实验报告 实验名称：弹簧管压力表校验及调整 课程名称：过程参数及仪表 专业班级：自动实1201 学生姓名：胡东阳学号：201202030207 成绩： 指导教师：苏杰实验日期：
一、实验数据 被校表示 值 标准表上下行程 的均值 示值误差变差 % 上行程下行程 0.4 0.31 0.30 0.305 -0.095 0.625 0.8 0.64 0.64 0,64 -0.16 0 1.2 0.98 0.98 0.98 -0.22 0 1.6 1.34 1.34 1.34 -0.26 0 被校表示 值 标准表上下行程 的均值 示值误差变差 % 上行程下行程 0.4 0.39 0.40 0.395 -0.005 0.625 0.8 0.81 0.81 0.81 0.01 0 1.2 1.25 1.22 1.235 0.035 1.875 1.6 1.66 1.66 1.66 0.06 0 二、思考题 1、什么叫做仪表上下行程的回差？ 在外界条件不变的情况下，仪表上、下行程输入—输出曲线之间的最大偏差对量程范围的百分比称为仪表的变差。变差又称为回差或滞后误差。 2、回差产生的原因有哪些？ 引起回差的原因很多，仪表各机械元件间的间隙与摩擦、弹性元件的不完全弹性、磁性元件的磁滞现象等均会引起回差。
3、如果被校弹簧管压力表超差（指误差线性增大或减小），应该如何调整？ 1）具有定值系统误差，即每个校验点处误差的大小和方向都一样，可按正确只是重装指针。 2）具有负误差或正误差，且误差的绝对值随指针转角增大而越来越大。这时以调整曲柄长度r为主。 3）若全量程前半部分误差为正，并逐渐减小。后半部分误差为负，并逐渐增大，指针转角达不到全量程。量程中部误差最小；或者，在量程前半部分出现递减的负误差，后半部分出现递增的正误差，指针转角超过全量程，量程中部误差也最小。这时在指针位于量程一半处，使 角等于90度，并适当调整r来配合。 三、实验收获与体会 这次实验原理较为简单，看过就基本可以理解。但是在操作方面有一定的难度，难点在于对r的调整，很难在很少的调整次数内调到一个理想的r值，使误差符合要求。另外在实验过程中有两次调整r时，刻度盘装的有点歪，造成r 调的不准，对实验进度多少有些影响。
计量检定人员考核试题（压力表） 单位姓名分数 一、填空（每空2分，共40分） 1、压力表使用的法定计量单位为（）,或是它的十进倍数单位（）、（）等。 2、压力表主要用于（）、（）与（）的压力测量。 3、一般压力表的精度等级有（）级、（）级、（）级、（）级等。 4、压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的（），带设定指针的压力表其设定指针指示端应能覆盖主要分度线长度的（）。 5、氧气压力表接头和内腔不应有（）。 6、精密压力表的精度等级有（）级、（）级、（）级、（）级和（）级。 7、压力表指针指示端的宽度应（）分度线的宽度。 8、压力表的检定周期一般不超过（）。 9、压力表检定的环境温度（）℃，相对湿度（）。 10、检定合格的压力表，应出具（）。 二、选择题（每题3分，共15分） 1、测量上限在0.25Mpa以下的压力表，检定时应使用（）作为工作介质。 A、油 B、水 C、酒精 D、空气和氮气 2.压力表按其所测介质不同，应在表壳、补圈或表盘上涂以不同的颜色，以示区别。氧气压力表的颜色是（）。 A、天蓝色 B、深绿色 C、黄色； D、褐色。 3、一般压力表的检定项目有哪些？多选（） A、示值误差 B、回程误差 C、压力表禁油要求 D、轻敲位移 4、压力表的回程误差是（） A、对同一检定点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差。 B、绝对误差与测量上限之比的百分数。
C、测量值与正值之差。 D、各检验点正行程和反行程轻敲表壳后示值之差。 5、精密表示值误差检定点应不少于（）点(不包括0值) A、5 B、6 C、7 D、8 三、判断题（每题2分，共10题，合计20分） 1．压力表的示值应按分度值的1/10估读。( ) 2. 一般压力表轻敲位移超差的原因是游丝散乱、张力不均匀或指针安装不牢固等。（） 3. 压力单位制帕斯卡不是国际单位制单位( ) 4.用于绝压测量的数字压力计应有绝压或符号。( ) 5.一般压力表检定温度为（20±5）℃。( ) 6. 精密压力表的示值应按分度值的(1/10)估读。（ ) 7. 进行一般压力表检定时，其标准器的允许误差应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。( ) 8. 一般压力表检定时检定点不少于8个点。( ) 9.精密压力表主要用于检定一般压力表，也可用于压力或真空的精密测量。( ) 10. 对于精密压力表零位误差不应大于最大允许误差的。( ) 四、问答题（每题5分，共15分） 1、弹簧管压力表的四大组成部分是什么？ 2、什么是压力表的轻敲位移？ 3、精密压力表的用途是什么？ 五、计算题（每题10分，共10分） 1、有一量程为0—4MPa的弹簧管压力表其精度等级是1.6，问该压力表的最大允许误差是多少？
Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 0248—2010 弹簧管压力表安装规范 2011-05-10发布2011-06-01实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布
Q/SY TZ 0248—2010 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 压力表取源部件的安装 (1) 5 压力表的安装 (2) I
Q/SY TZ 0248—2010 II 前言 本标准依据GB/T 1.1-2009编制。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准由质量安全环保处归口。 本标准起草单位：油气工程研究院。 本标准主要起草人：高洁玉、程美林、冯学谦、冯鹏洲、李勇、陈继旺、吴坚。
Q/SY TZ 0248—2010 弹簧管压力表安装规范 1 范围 本规范规定了塔里木油田弹簧管压力表安装的相关要求。 本规范适用于塔里木油田油气田新改扩建工程项目中设备、管道的弹簧管压力表安装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范 SH 3104-2000 石油化工仪表安装设计规范 SY 4205-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程 3 术语和定义 下列术语适用于本标准。 3.1 取源部件 在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口、仪表法兰、连接阀门等元件。 3.2 取压点 压力检测点。 3.3 管道 用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体的管子、管件、法兰、紧固件、垫片、阀门和其他组成件及支承件的总成。 4 压力表取源部件的安装 4.1 一般规定 4.1.1 设备上的取源部件应在设备制造的同时安装；管道上的取源部件的管嘴与工艺管道预制时，同时开口安装。 4.1.2 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 4.1.3 取源部件所用的材料，应不低于所在工艺设备或管道的等级，管道和管件应有良好的焊接性能。 4.1.4 取源部件的焊接及热处理工作，应与工艺设备或管道的焊接及热处理同步进行。 4.1.5 在合金钢、有色金属设备和高压管道上开孔时，应采用机械加工的方法。 4.1.6 在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。 4.1.7 安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 1
弹簧管式精密压力表及真空表检定规程值得拥有的资料 是来自平时学习积累总结的 有问题的地方肯定有的 还请大家批评指正～ 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程 JJG 49-87代替JJG 49-72 Verification Regulation of the Precise Bourdon Pressure Gauge and Vacuum Gauge 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准并自1987年10月1日起施行 归口单位:上海市标准计量管理局起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释 本规程主要起草人: 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式精密压力表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为0.1,250MPa的弹簧管式精密压力表及真空表(以下简称精密表)的检定 一技术要求 1 精密表指针(包括更换过的指针)与表盘平面的距离应在0.5,1.5mm范围内;其刀锋垂直于表盘平面指针指示端应伸入最短分度线内1/4,3/4 指示端刀锋宽度不得大于分度线宽度 2 精密表表盘及表面玻璃不应有妨碍读数的缺陷和损伤
3 精密表表盘的零值位置内外均不得装有限止钉表盘的的分度线宽度不应大于0.2mm 3000分格的精密表其表盘分度线间距应均匀分度标尺的外圆弧全长应符合表1规定 表1 4 精密表指针的移动在全分度范围内应平稳不得有跳动或卡住现象 5 精密表的封印装置 在不损坏封印的情况下 不能触及到内部机件 6 精密表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表2规定 表2 注:(1)其他准确度等级的精密表可以按本规程要求重新定级 (2)0.6级为降级使用的精密表 7 精密表示值检定的技术要求(见表3) 二检定条件 8 检定设备 8.1 标准器 二等标准活塞式压力计; 二等标准活塞式压力真空计; 二等标准液体压力计; 其他同准确度的标准计量仪器 检定时 标准器的综合误差应不大于被检精密表基本误差绝对值的1/3 8.2 其他设备 气体压力源、真空泵; 水准器:分度值2',5'
弹簧管压力表维护检修规程 1. 总则 1.1 主题内容与适用范围： 本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表（以下简称压力表），其他精度级的压力表亦参照使用。 1.2 基本工作原理 该压力表基于弹簧管受压变形的原理工作。 1.3 构成及功能 该仪表基于弹簧管受压元件，它将压变变换成角位移，经放大后传给指示值机构。示值机构指示出被测压力的大小。 1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 性能指标 零点误差：1.5%（有零值限制钉的除外） 指示基本误差：±1.5% 回程误差：1.5% 轻敲位移：0.75% 1.4.2 规格 环境温度：-40～60℃ 相对湿度：≤80% 测量范围：-0.1～0MPa至0～160MPa 1.5 对维修人员的要求：
维修人员应具备以下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及压力表在其中的作用； c.掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识； d.掌握压力表的维护、检修、投运及常见的故障处理的基本技巧； e.掌握常用仪表的测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2.完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求。即： a.铭牌及刻度盘应清晰无误； b.零部件应完好齐整并规格化； c.紧固件不得松动； d.可动件应灵活； e.传动齿轮咬合应适宜； f.端子接线应牢靠（电接线压力表）； g.可调件应处于可调位置； h.密封件应无泄漏。 2.2 运行正常，符合使用要求。即： a.运行时，压力表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，压力表示值应在全量程的20%～80%； c.压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。 2.3 设备及环境齐整、清洁、符合工作要求。即： a.压力表应清洁、无锈蚀、漆层平整、光亮无脱落； b.刻度应清晰、字体应规整；
一般压力表专业理论试题 一、填空题（每空2分，共20分） 1、压力单位帕（斯卡）是1N 的力，垂直均匀作用在 1 的面积上产生的压力。 2、压力表的准确度等级有1级、1.6级、 2.5级、 和4级。 3、压力表的允许误差是按测量范围乘以，这种误差称为。 4、检定压力表的标准器的允许应不超过被检压力表允许误差绝对值的。 5、没有止销的压力表，在无压力作用时，零位标志应不超过允许误差值的倍。 6、压力表的分度值应符合如下系列之一：1×10n，2×10n， 。 7、压力表主要用于，气体或蒸汽压力和真空的测量。 二、选择题（每题2.5分，共20分） 1、压力表按所测介质不同，在表盘上涂上不同颜色，氧压表的颜色为。 A、天蓝色 B、黄色 C、白色 2、测量上限在0.25MPa以下的一般压力表，检定时必须用 作工作介质。 A、变压器油 B、水 C、空气
3、JJG52-1999压力表规程适用于测量范围上限为 MPa。 A、-0.1～1000 B、-0.1～250 C、0～250 4、材料作抗压试验时测得的强度值50N/mm2，换算成MPa压力值是。 A、5MPa B、50MPa C、25MPa 5、压力表所测的压力是。 A、表压力 B、绝对压力 C、大气压力 6、带有止销的压力表，在无压力时，指针应。 A、紧靠止销 B、不紧靠止销 C、在允差范围内 7、一般压力表检定时环境温度为。 A、20±5℃ B、20±3℃ C、20±1℃ 8、JJG52-1999压力表规程适用于测量范围上限为 MPa。 A、-0.1～1000 B、-0.1～250 C、0～250 三、问答题（每题10分，共30分） 1、JJG52-1999压力表检定规程规定压力表检定项目有哪些？ 2、解释大气压力、表压力、绝对压力，当绝对压力大于大气压力时，用图示说明它们之间的关系。 3、简述氧气压力表的无油脂检查。
弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表 1 概述 1.1 测量依据：依据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 检定规程。 1.2 环境条件：温度20±5℃，等温2h以上。相对湿度：不大于85％ 压力：大气压力。 1.3 测量标准：精密压力表0—1.6MPa,准确度0.4级。 1.4 被测对象：弹簧管式一般压力表0—1MPa，准确度1.6级。 1.5 测量过程：在规程规定的环境条件下，以变压器为传压介质，用直接比较法测量。在两用校验器上，将标准表安装在标准表接头处，将被测压力表安装在压力表接头处。 通过手动造压泵造压。当系统达到静平衡时，根据标准表和被测压力表的读数，通过计算得到被检压力表压力示值误差的测量结果。 1.6 评定结果的使用：在符合上述条件下的测量，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 2、数学模型的建立 根据 JJG52-1999检定规程，压力表的示值误差可写成这种模式: δ=P1-P0 (1) 式中: δ—压力表示值误差; P 1 —某一检定点压力表示值(MPa); P 一某一检定点精密压力表示值(MPa); 结合公式(1)，并从标准设备、人员、环境、方法及被测对象等方面全面考虑，不确定度来源分别为: 1、测量重复性的影响:在检定规程规定的检定重复性条件下，压力表多次重复 测量引入的标准不确定度分量U 1 。 2、环境条件的影响:按规程规定，其环境条件为温度20℃士50℃，虽然标准和被检表处于同一检定温度下，但二者的线膨胀系数有差别，因此该项标准不确 定度分量为U 2 , 3、压力表示值误差估读的影响:对于压力表要求估读至分度值的1/5，设该项 标准不确定度分量为U 3 4、精密压力表有误差的影响:在检定规程规定的条件下精密压力表引入的B 类不确定度分量为U 4和二等活塞压力计引入的B类不确定度分量U 5 。 考虑以上因素对测量不确定度的影响:则公式(1)可变为: U=P 1士 ( kP △t +△P b +△Pg)-P (2)
压力表考试试卷 姓名单位分数 一、填空题（每空 1分，共20分） 1、计量是实现单位，保证量值的活动。 2、JJG 52-2013适用于一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、和使用中检查。 3、标准器的的绝对值应不大于被检压力表最大允许误差的绝对值的。 4、弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的准确度等级1.0，，，4。 5、压力表的示值应按的估读。 6、压力表的检定周期一般不超过。 7、在压力表检定时，当示值达到测量上限后，应切断，耐压。 8、压力量的单位是，它是的力，垂直均匀地作用在的面积上所产生的压力。 9、精密压力表的精度等级有0.1、0.16、、和0.6级。 10、当压力表的示值为零时，说明此时的绝对压力与相等。 11、压力表的回程误差应不大于。
二、判断题（正确的在括号内∨，错误的×每题 2分，共20分） 1、一块1.6级的普通压力表，在测量范围内，其各点示值误差均应不大于±1.6%。（） 2、测量上限0.25MPa的压力表，工作介质为无腐蚀的液体。（） 3、2.5级压力表的示值误差比1.6级大一些。（） 4、在压力表检定时，先使压力升到最高点，然后降压逐点降压检定。（） 5、使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。（） 6、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程的编号为JJG52-1999。（） 7、压力量的单位是基本单位长度、质量和时间的导出单位。（） 8、压力表测量的是相对压力。（） 9、计量检定可以按计量检定规程，也可按照客户要求。（） 10、凡是列入强制检定工作计量器具目录的计量器具都必须执行强制检定。（） 三、选择题（将正确答案的题号写到横线上。每题 2分，共20分） 1、强制检定的计量器具是指。 A、强制检定的计量标准 B、强制检定的工作计量器具 C、强制检定的计量标准和强制检定的工作计量器具 2、属于强制检定的工作计量器具的范围包括。 A、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四方面的计量器具。