施工技术交底书编号020302-05 工程名称桥梁工程
施工单位中铁十四局集团新建通辽至京沈高铁新民北站铁路工程TLSG-2标项
目经理部三分部
交底提要桥面系防水层铺设技术交底交底日期2017年1月8日
一.桥面防水结构
挡渣墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料；道砟槽内采用防水卷材类防水层，由高聚物改性沥青防水卷材或氯化聚乙烯防水卷材
构成。混凝土保护层为C40细石纤维混凝土，纤维混凝土采用聚丙烯纤维网。
为保证挡砟墙处的防水封边处理，应在挡砟墙内侧与桥面板交角处设置3cm的倒角。有砟轨道采用氯化聚乙烯卷材时，泄水孔与桥面接缝处贴卷材附加层。保护层顶面的流水破应符合数额及要求，其表面应平整、流水畅通。注意泄水孔位置、挡砟墙泄水孔保护层的设置，保证电缆槽内积水顺利排到泄水孔。挡渣墙过水孔处，应在过水孔底部及两侧涂以防水涂料，并在过水孔底部铺设防水层。
二.施工工艺及要求
（一）结构混凝土基层表面处理
1、防水层施工前先对结构混凝土的基层面进行验收，基层必须保证平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。
2、对蜂窝、麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮砟，浮土，油污等，并使之湿润，再用M10水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆、水泥净浆中添加适量类似107胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆、水泥净浆和基层面的连接。
3、防水层铺设前应清除表面浮浆和灰尘。混凝土基层面不得积水，应保持干净，基层含水率（抹砂浆找平层的）不大于10%。
（二）防水层铺设
1、高聚物改性沥青防水层（A类甲种防水层）
（1）基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
（2）施作要求：
（a）高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。
（b）宜采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，也可采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。
（c）高聚物改性沥青处理剂涂刷时，应均匀、不露底面、不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。
（d）防水卷材纵向搭接长度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于100mm，搭接处应粘贴牢固，两层防水卷材之间的涂料厚度不得小于1mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。
（e）卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行；点燃喷灯（喷枪），烘烤卷材地面的沥青层及基层上的处理剂（烘烤喷灯以距离卷材辊30cm左右为宜），烘烤要均匀，将卷材底面沥青层熔化后，即可向前滚铺。为保证卷材与基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘结，滚压工具可采用15~20kg重，1m长，直径约为15cm的钢辊。
（f）卷材底面烘化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘结牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口。
（g）防水卷材应在桥面铺设至挡渣墙、竖墙根部。
（h）防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。
（i）防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃。
2、无需防水卷材的涂料型防水层
（1）聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平米用量约2.4kg。
（2）基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
（3）施作要求：
（a）宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板（应保证涂膜厚度大于2.0mm）将涂料均匀涂刷与基层表面。
（b）涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）需按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。采用喷涂设备时该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加
热后出料温度在60~80℃。采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂后固化剂的顺序将液体
倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀，搅拌时间3~5分钟。
（c）搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200~300转/分。
（d）涂刷时应分2次进行，以防气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。
（e）配制好的涂料应在20分钟内完成，随配随用。
（f）对挡渣墙、竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部分在其后涂刷。
（g）不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间。
（h）喷涂后4小时或涂刷后12小时内需防止霜冻、雨淋或暴晒。
（i）防水层完全干固后，方可浇筑保护层。
（j）防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。
（三）保护层
1.在防水层完全固化后方可进行保护层施工。
2.浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺好的防水层。
3.有碴混凝土桥台道碴槽内保护层厚度不应小于60mm，桥台道碴槽外及其他混凝土结构保护层厚度不应小于40mm。实际保护层厚度、流水坡度应符合流水要求。
4.结构保护层纵向每隔4m在中间做一宽约10mm、深约保护层厚度的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，不得污染保护层及桥台。保护层表面应平整、流水畅通。
5.纤维混凝土的施工方法：
（1）应采用强制搅拌，搅拌时间不小3分钟，注意纤维拌和均匀。
（2）采用平板振捣器振捣，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。
（3）混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，
抹面次数不宜过多。
（4）混凝土浇筑完成后，应采取保水养护。冬季施工应加入防冻剂，自然养护时，桥台面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥台面混凝土洒水次数应保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28天；相对湿度在60%以上时，自然养护应不小于14天。
三.安全措施
1、四级以上强风天气不宜进行防水层施工；保护层表面不得出现裂缝。
2、防水卷材及防水涂料等材料的运输及保存，严禁遇水，严禁接近火源。施工时涂料不得敞口放置，用后应及时将容器盖拧紧、拧严。
3、施工过程中做到不污染、不破坏挡砸墙、不遗留施工垃圾。出现上述情况协作队伍自行处理。
4、施工过程中施工人员必须佩带安全帽，做好人员施工防护措施避免出现施工人员砸伤、烫伤、碰伤等意外情况。如不按照要求施工出现意外协作队伍承担所有责任。
5、要求电工持证上岗，不允许私自接电出现乱拉乱扯电线的情况避免出现人员触电、发生火灾等意外情况，
以上情况施工队伍必须严格执行，如果施工队伍不按要求施工导致事故发生施工队
伍承担所有责任。
附图：
A、B、C大样图
防水体系示意图
防水体系构造示意图
基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷
灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收
技术交底书 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号: 工班 主送单位 工程名称桥面系施工日期2014年9月20日交底内容： 一、施工说明： 现E匝道梁板架设已基本完成，N匝道梁板架设也在进行中，已具备施工桥面系的基 本条件。现根据项目部要求，要求你工班首先施工E匝道桥面系，而后施工N匝道桥面系。具体交底内容如下。 、湿接头及湿接缝施工 按设计要求在梁体吊装后，以设计一联为单位进行体系转换及横隔板、湿接缝施工, 其施工顺序如下 1、以一联（两个伸缩缝之间的桥跨）为施工单元，安装永久支座和钢板。 2、待湿接头及横隔板、湿接缝混凝土强度达到设计强度后，按先两侧后中间的顺序张拉负弯矩钢绞线，进行压浆、封锚和填补张拉槽口。 3、按先中间后两侧的顺序浇筑横隔板和湿接缝。 4、拆除一联梁底临时支座，完成体系转换。 二、湿接头及湿接缝施工要求和工序施工 1、施工要求和工序施工 永久支座安装前应将底部垫石顶板预埋钢板调平，保证支座始终水平放置。 钢筋加工支座尺寸要符合设计，钢筋焊接要符合设计要求及规范要求，模板和梁体接触部分粘贴密封胶条，防止漏浆。
现浇混凝土在初凝后顶面做好刷毛处理，混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生桥面所有湿接缝、湿接头及横隔板接头全部采用C50混凝土 编制: 复核: 签收: 注：1?对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 2.技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续 技术交底书 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号:
编制: 复核: 签收: 注：1?对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 2.技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续 技术交底书 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号:
一、工程概况 1、工程名称：新建紫竹新兴产业技术研究院（一期）项目 2、工程地点：莲花南路以西，银春路以北，规划二路以东。 3、建设单位：新建紫竹新兴产业技术研究院 4、设计单位：现代建筑设计集团 5、监理单位：容基工程项目管理 6、施工单位：中达建设集团股份 7、基本概况 本工程位于市闵行区，东靠莲花南路，南侧为银春路，一期总建筑面积42344.92平方米，其中地上3.7万平方米，地下0.5万平方米，一期园区共设有一栋17层产研院大楼（含有4层裙房）、一栋3层的食堂、两栋5层的智能电网中心大楼及一栋垃圾站和一栋开关站。其中产研院大楼下设有一层地下室车库。 8、材料选型及分类 JS聚合物水泥防水涂料。 产品分为Ⅰ型和Ⅱ型： Ⅰ型：以聚合物为主的防水涂料。 Ⅱ型：以水泥为主的防水涂料。 屋面防水JS聚合物水泥防水涂料工艺 1、一般施工要求： 工程前期准备、基层施工、作业条件等要求与卷材防水屋面施工基本相同。涂膜防水应由两层以上涂层组成，施工时分层分遍涂刷防水涂料。待先涂刷的涂层干燥成膜之
后，再涂刷第二遍涂料。 2、JS复合防水涂膜防水层的选材施工方法、适用围与程序： （1）、选材： A、昼夜温差特别大的地区和振动特别大的建筑屋面选择选择高弹强Ⅰ型即（液：粉=1： 0.8）。 B、不作保护层的屋面选择Ⅰ型即（液：粉=1：1）。 ①、国家标准《屋面工程技术规》修订报批稿会议于在举行，拟6月份上报建设部待批。这是近年来建筑防水材料发展的必然。②、屋面防水设计要求正在修订，JS复合防水涂料的国家标准JC/T894—2001于2002年6月施行，抗渗性试验试块涂膜厚度为1.00—1.20mm，物理力学性能测试指标基于试块涂膜厚度1.5±0.2mm进行，施工中按设计厚度进行。 C、设计加保护层的屋面和种植屋面等选择Ⅱ型即（液：粉=1：1.2）。 D、需要耐穿刺的上人屋面，除增强增强层外，面层可选即（液：粉=1：2）的配比，进行涂布。（参照第3页“表面增强层”） （2）、施工程序 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→防水层清理与检查整修→保护层施工 3、JS复合防水涂料施工工艺流程 （1）、JS复合防水涂料 基层表面清理、修整→配料搅拌→底面防水层→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→满铺增强层→刮涂第一遍涂料——干铺法（边铺边刮涂料）→干燥→刮涂第二遍材料→干燥→刮涂第三遍涂料→刮涂第四遍涂料可满铺抗刺穿性增强材料（非上人屋面可不
中国建筑项目管理表格 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆 弧半径为150伽。 2）.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、幵裂及起砂等缺陷。 3）.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆
4)第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5)当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出 现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。 厨卫间防水层完工后，应做24小时蓄水试验，蓄水咼度在最咼处为40~50 伽，确认无渗漏时再做保护层或饰面层。坡屋面应做淋水实验，确认无漏水情况。饰面层施工完毕后还应在其上继续做第二次24小时蓄水试验，达到最终 无渗漏和排水通畅为合格。 4质量保证措施 1) .涂膜防水材料技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) .聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 3).聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。 4).聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 5).聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损
１范围 本工艺标准适用于3+３ SＢＳ聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.１.1 聚酯胎改性沥青防水卷材，应有合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 ２.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于10０0ｍm，接头处应加长1５0ｍm 2.1.1.２ 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力Ｎ≥450≥500≥10０≥200 延伸率%≥３0≥5≥20０-－- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性－１8℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间０.3MＰa/30min ２.1.２配套材料： 2．１.2.1
氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1．２.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1．2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ２.2 主要用具： 2.２．1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 2.2.２ 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料）、划(放）线用品。 ２.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2．３.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。 2．3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3．1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ３．２ 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
聚氨酯防水涂料 施工方案 1．施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以 3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下： 固体含量：≥93％ 抗拉强度：≥0.6MPa 延伸率：≥300％ 低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹 耐热度： 800C不流淌 不透水性：＞0.2 MPa 干燥时间： 1～6h 1.1.2辅助材料： 1.1. 2.1磷酸：用于做缓冲剂 1.1. 2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）： 2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
施工技术交底记录表
一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。
—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
桥面系施工技术交底 工程名称桥面系分项工程名称桥梁工程 交底时间交底地点 一、交底范围 本合同段桥梁桥面系及附属工程。 二、施工内容 桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，桥面铺装现浇，临时支座拆除（体系转换），防撞护栏现浇、泄水孔排水管安装施工。 三、施工流程 详见图1《桥面系施工流程图》 标高复测箱梁安装到位 安装永久支座施工墩顶现浇连续段、端横梁、中横隔板 施工翼缘板湿接缝 负弯矩钢束张拉、压浆 施工桥面现浇层 拆除临时支座、进行体系转换 施工桥面护栏 安装伸缩缝、泄水管 四、施工准备 1、技术准备 一联箱梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量站复测，满足要求。
2、现场准备 箱梁之间横向联系完成，横隔板主筋连接已按照要求焊接完毕，墩顶已打扫干净。 3、材料准备 桥面系施工所用的钢筋、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、泄水管等进场。 4、必要的工艺装备 负弯矩数控张拉设备、压浆机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、中横隔板、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图： 2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。在立模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必须牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm及以上采用焊接，焊缝长度不小于10d，焊接应采用J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道
中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0615 项目名称 及编码 营口恒大江湾首期工程B地块主体及配套建设工程共4 页 楼栋号 16#、 17#、 18#、24# 分项工程名称聚氨酯防水涂料施工工程量 分包公司负责人 交底内容 文字说明或附图： 1、范围 本次交底适用16#、24#、17#、18#楼卫生间及坡屋面聚氨酯涂膜防水施工。 2、施工准备 （1）材料及工具准备 聚氨酯涂膜防水材料（单组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。 （2）现场准备 1）. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压平，阴阳角处应抹成小圆弧，圆弧半径为150㎜。 2）. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3）. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设
计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。 4）. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办理隐蔽工程验收。 3、防水施工 厨房卫生间地面、女儿墙斜檐板及非屋面塔斜坡屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜，主塔坡屋面防水为3厚聚氨酯防水涂膜，卫生间地面四周至少卷起250高，淋浴、水池处加高至1000~1800。有防水涂料防水的房间，与相邻居室隔墙间防水翻高1800。 厨卫间聚氨酯涂膜防水施工应先做地面，后做立墙。施工工艺流程：清理基层表面→细部附加层施工处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层饰面层施工→第二次蓄水试验→质量验收。 1）. 清理基层。防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次，确保不得有浮尘、杂物、明水等。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。 2）. 细部附加层施工。厨卫间地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用单组份聚氨酯涂刮一遍做附加层处理。 3) 第一遍涂膜防水层：将单组份聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度一致，每平方米涂刮用量为1.3kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。 4）第二遍涂膜防水层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 5）当涂膜固化完全并经进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止，蓄水试验合格后方可进行保护层、饰面层施工。
桥面系施工技术交底 桥涵施工队: 目前,XXX桥架梁工作已进行大半，对架梁跨数超过体系转换 所需跨数得桥梁，您对务必抓紧安排桥面系施工，完成体系转换, 时间不能间隔太长。同时，为确保桥面系各工序质量，项目部对施工技术要求如下: 一、横隔梁、湿接缝施工 梁板安放就位后，焊接相邻得中横隔梁钢筋将梁板临时固结。横隔梁、湿接缝施工均采用吊架法，固定模板得拉杆采用可调节螺杆。现浇於接缝部位必须凿毛到位，去除浮皮。 在现浇湿接缝时，宜在墩顶两侧预留作业槽口，以便作业人员下至盖梁及时拆除临时支座与湿接缝模板。 （一）横隔梁、湿接缝钢筋 K将梁端预埋钢筋调直、除锈，槽口清理干净。采用钢丝刷 对钢筋表而得浮锈进行清理，并将钢筋调到设计得位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。 2、严格按设计要求进行钢筋制作与安装，钢筋连接必须符合 设计与规范要求。湿接缝环形钢筋要定位准确、有效封闭，并保证与预埋连接钢筋得焊接质量，布置时，必须将其搭接侧朝上。同时，注意预埋桥面板连接钢筋位置与尺寸。 3、由于横梁得钢筋与湿接缝得钢筋有交叉，为便于施工，钢 筋绑扎与湿接缝交叉进行。当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋得位置，保证连续段钢筋得位置准确。
（二）模板安装 K横隔梁、湿接缝模板统一用酚醛木模板或竹胶板加工。 2、横隔梁模扳 横隔梁模板采用底包侧得形式，两侧模板用四根拉杆与横向方木定位与固定，拉杆横向位于模板中间位置。底模用2根拉杆与方木拉紧固定到桥面，同时在底模上钉两道方木条将侧模板夹在中间。 3、湿接缝模 湿接缝模板采用竹胶板加工，每块模板用5根拉杆与方木固定。拉杆横向位于模扳中间位置，纵向间距为50cmo对于部分模板加工在取得技术人员得许可得情况下可适当调整。 4、模板安装必须密贴牢固，不得出现跑模，左右面或上下面 不得出现错台现象。 （三）混凝土浇注及养护 1、钢筋与模板经监理工程验收合格后，即可进行混凝土得浇 注。 2、在浇筑前，先洒水对混凝土表面进行湿润，选择在一天中 气温最低时浇筑，施工温差控制在5°C之内。采用插入式振捣棒振捣至混凝土不再下沉，顶面平坦、泛浆；横隔梁於水平分层进行浇筑，分层厚度为30crn,插入式振捣棒分层振捣密实。 3、浇注完成后，对混凝土表面进行整平、拉毛处理，并采用 土工布覆盖洒水保湿养生，养护时间不少于7天。 二、墩顶连续段与桥面负弯矩段施工 每联现浇连续接头施工顺序，按设计从一联两端向中间对称、间隔进行施工。 （一）墩顶钢筋
桥涵铣刨、防水技术交底 一、工程概况 本项目包含大桥2座，中、小桥5座，分离立交桥8座；明涵30座。 二、施工准备情况 1、施工机械 ①沥青、集料同步封层机； ②洒水车 10T洒水车； ③桥面专用铣刨机，发电机、森林灭火鼓风机 3～4台； ④压路机轻型胶轮压路机1台； ⑤装载机 1～2辆。 三、桥涵铣刨处理 1、交验与清洁 桥面板表面经验收合格后，开始界面处理；清扫机配合人工对桥面进行清理，清理完毕后采用高压森林灭火器及高压水枪等设备对桥面吹洗，保证桥面整洁干净。桥面表面应设计要求，其凹凸高差不宜大于5mm。 2、桥面板铣刨 对水泥混凝土桥面上加铺沥青混凝土进行交通管制，沥青路面铣刨机对桥面进行铣刨，铣刨深度不小于5mm，同时应配备小型铣刨机对规模铣刨不到位的进行处理。铣刨后的桥面需用清扫机进行彻底清扫，采用鼓风机吹除浮尘，并用高压水枪冲洗干净，待桥面干燥经理监理工程师检验后应立即施工防水粘结层； 3、铣刨后桥面应满足如下要求
①桥面应干燥、洁净，不得有粉尘、浮浆、起沙、空鼓、开裂等现象； ②桥面板出现裂缝时，应采取灌缝或返工处理； ③桥面应满足排水需要，不产生积水，距桥梁边缘应有排水槽； ④桥面上不能有钢筋外露以及尖锐突出物； ⑤桥面不得有潮湿、积水等现象。 四、防水层施工与注意事项 1、施工工艺 防水层施工采用沥青、集料同步封层机进行施工，为防止施工完成的防水层遭受污染，热沥青在施工沥青面层前应选择合适的喷洒时间，喷洒采用全自动智能型同步洒（撒）布车进行，沥青洒布车喷嘴的轴线应与路面垂直，并保证所有喷嘴的角度一致，同时保证洒布管的高度，尽量使同一地点能够接受到两个或三个喷洒嘴喷洒的沥青。具体施工工艺控制如下： ①施工前仔细检查喷砂后桥面洁净度，对于遗漏的灰尘、杂物等进行彻底地清理，避免灰尘污染影响防水层与桥面的粘结效果； ②施工前应该充分加热沥青至工作温度，SBS改性沥青应为不小于185℃。施工时，沥青加热温度应保持稳定，以保证沥青具有良好的流动性，满足均匀喷洒的效果； ③沥青喷洒用量和碎石撒布量应符合设计要求：改性沥青喷洒量为1.5~2.0kg/m2，碎石撒布量为6~7 kg/m2，碎石覆盖面以60%~70%为宜； ④安排专人对沥青洒布过程和效果进行检查，及时找出沥青洒布空白。对边角及空白沥青洒布不到位处采用人工补洒，对集料局部喷撒不均匀部位，应在专业人员的指导下，进行分撒处理；
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
** 单位：**局黄延高速公路扩能工程**合同段项目经理部工程部编号：** 编制：复核：签收：年月日注：⒈对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底 ⒉技术交底书一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.
卫生间聚氨脂防水技术交底 适用部位:卫生间。 一、施工准备 1、作业条件 卫生间楼地面垫层巳完成,穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 卫生间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根阴角部位,均要抹成半径为80mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡就是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶:水泥:砂=1:1、5:2、5砂浆修补。 基层做防水涂料之前,在突出地面与墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷250mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 根据墙上的+0、5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)与通风设备。 防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管与使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 环境温度保持在+5℃以上。 操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段)第五标段 施工技术交底 编号： 工程项目沥青混凝土路面面层施工合同 05C 号 单位工程名称路面工程 施工单位湖南对外建设集团有限公司里 K0+000~K3+690程 交底日期年月日交底地 项目部会议室点 交底内容： 沥青混凝土路面施工技术交底 一、施工与验收依据 1.两阶段设计图文件 2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2016） 3.《改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SAM ）施工技术规程》（DBJ13-54-2003） 4.《公路沥青路面施工技术规程》（ JTG F040-2004） 5.其他有关规范及规程 二、设计概况 本项目浏阳蕉溪岭 -黄花机场公路（浏阳段）二期工程，起止桩号为 K0+000~K5+490 本标段为第 5 合同段，起止桩号为 K0+000~K3+690，路线长 3.69km。 主线为双向四车道一级公路，设计速度80 公里 /小时、一般路基宽度28 米，路面标准横坡 2.0%。匝道为单向单车道，标准横断面为9m。G319 段内右侧加宽处理，右幅标准断面为：3.5×2m 行车道 +0.5m 路缘带 +2.00m集散车道 +0.5m 路缘带 +3.5m 行车道 +3.00m 硬路肩 +0.75m 土路肩。 沥青路面结构设计： 主线、G319 加宽路面面层：煤油稀释沥青透层 +1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层 +7cm 粗粒式沥青混凝土（ AC-25C ）+乳化沥青黏层 +5cm 中粒式沥青混凝土（ AC-20C ） +乳化沥青黏层 +4cm 细粒式改性沥青混凝土（ AC-13C）； 匝道路面面层：煤油稀释沥青透层+1cm 厚 SBS 改性沥青同步碎石封层+乳化沥青黏层
涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下： a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。填塞应密实，施工后要求沉降缝
贵瓮8合同段安全、施工技术交底 工程名称：贵瓮8合同段交底时间： 注：接受二级交底人员主要有：项目主管生产的副经理、施工员、安全员、质检员等技术相关人员，三级交底为技术人员对施工班组的交底。
桥面系及附属工程施工技术 一、交底范围 本合同段一分部、二分部、三分部、T梁桥面系及附属工程。 二、施工内容 桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装，墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，临时支座拆除（体系转换），桥面铺装现浇，防撞护栏现浇、伸缩缝安装、泄水孔排水管安装、桥头搭板施工。 三、施工流程 湿接头施工→张拉负弯矩→湿接缝施工→桥面铺装→护栏→搭板→伸缩缝。 四、施工准备 1、技术准备 一联T梁安装就位，且梁面标高经过项目部测量组复测，满足要求。 2、现场准备 T梁之间横向联系，横隔板主筋连接按照要求焊接，墩顶已打扫干净。 3、材料准备 桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装置、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。 3、必要的工艺装备 负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图：
2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，固定侧模底部、防止漏浆。在立模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑必须牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm 及主筋以上采用单面焊接，焊缝≥10d，焊接采用J502焊条、焊缝应平顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道的连接质量，接头必须采用塑料胶带密封，避免砼浇筑时孔道堵塞。墩顶预埋钢板安装坡度必须符合设计要求。 4、砼工程 采用C50混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道，表面拉毛，土工布覆盖洒水养生。混凝土应尽量安排在一天当中温度较低时浇筑、各墩顶湿接头混凝土浇筑气温应基本相同，温差应控制在5°C以内。要求所有的湿接头湿接缝施工必须使用沙盘，以免污染T梁顶面。 注：施工时使用的挂篮必须有安全措施，统一集中加工，人员穿戴的安全绳必须和挂篮分离，系在桥面其他安全的部位。 六、永久支座安装
万科城二期防水工程施工技术交底 本项目防水工程根据设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、质量目标为：一次验收合格率100%，确保区优质工程，争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程防水施工必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后，需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，每天做好落手清工作。 一、屋面防水施工工序及工艺要求： 1、基层清理：对结构面基层清理，面浮尘、钢筋头子等杂物清理干净。 2、结构层修补：凿除爆模、模板挂脚，采用1:1水泥砂浆修补坑洞，板面 裂缝采用钻子尖头划开灌注水泥浆掺避水剂，并采用橡皮锤进行敲击振 实。砼面如有麻面、蜂窝现象，采用水泥浆进行灌注，压光。 3、闭水试验：完成各种出屋面管道，排气道雨水口等四周封堵后，进行结 构闭水试验，蓄水最高处超过5cm，闭水24小时，如有渗漏进行修补处 理，后重新做闭水试验，确认无渗漏后方能进行下道工序施工。 4、JS防水涂料施工工艺要求； 4.1、结构基层面涂刷一层1.5厚JS防水涂料。 4.2、涂料施工必须“先高后低，先远后近”的原则进行施工。 4.3、JS防水涂料配比固化剂：主剂为8:10（先放主剂，再放固化剂）。 4.4、JS防水涂料必须搅拌均匀后涂刷，搅拌防水涂料必须马上使用，涂 刷面不得出现粉团、气泡等现象。 4.5、第一道JS涂料干燥后（以6-8小时后为宜），再进行第二道涂料的 涂刷（涂刷方向应与第一道涂刷方向垂直），重复进行同方法涂刷， 直到达到厚度要求，固化成膜后，再进行下道工序施工。 4.6、涂刷过程中不得造成污染，工具涂刷完成后必须马上清理，以免造 成二次污染。 5、保温层（详见屋面保温粉刷施工技术交底保温层施工）； 6、找平层（详见屋面保温粉刷施工技术交底找平层施工）； 7、附加层（APP防水卷材）设置； 7.1、阴阳角、出屋面排气管四周、雨水口四周等采用4厚APP防水卷材 铺贴防水附加层一道，设置500mm宽防水附加层。（具体详见附图） 8、APP防水卷材施工工艺要求； 8.1、在卷材铺设前1~2h内涂刷冷底子油，使油层干燥而不沾染灰尘，冷 底子油涂刷必须均匀无空白、麻点、气泡。 8.2、本工程屋面坡度为1%，采用4厚APP防水卷材铺贴，卷材平行于屋 脊进行铺贴，采用热熔方式进行铺贴，铺贴应顺流水方向进行搭接（低 处向高处进行施工，先施工排水沟最低处）。 8.3、上下两层防水卷材搭接必须错缝，搭接必须满粘，搭接宽度为100mm。 8.4、墙根处卷材上翻高度为400mm，收头处采用压条进行固定，密封胶进行
XXXXXX有限公司
桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、伸缩缝装 置、、排水管等进场后已经按照各项材料检查频率送检合格，并附上检验合格书面证明材料，桥面系使用混凝土配合比、压浆配合比经过报批。 3、必要的工艺装备 负弯矩数控张拉设备、桥面行走张拉台车（自制）、真空压浆机、发电机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、压纹机、手推小车等。 五、墩顶现浇连续段、端横隔板施工 1、工艺流程 详见下图2工艺流程图： 2、模板工程 底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用，采用侧包底的方式，侧模应稍露出底 模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。在立 模前调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必须牢固，避免出现涨模及漏浆 等现象。 3、钢筋工程 相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm 及以下采用绑扎连接，直径 Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d，焊接应采用J502焊条、焊缝应平 顺饱满，焊渣及时敲掉。其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注 意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。墩顶预
张拉采用数控张拉设备。钢束采用两端对称张拉，总体施工顺序：按先边跨后中跨，同一跨先两边后中间，对称施工的原则。张拉详细施工步骤在此不赘述。 预应力张拉施工注意事项： ⑴、确保孔道位置准确，固定可靠，当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。 ⑵、保证管道严密不漏浆，接头牢固，撑管有效，不得进水，避免孔道锈蚀。 ⑶、严格下料长度，应编束整束穿入。 ⑷、端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线，其后混凝土密实。 ⑸、预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。 ⑹、严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉，应力和引伸量双控。 ⑺、张拉时两端严禁站人，应设置挡护措施。 ⑻、张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。 2、压浆： 压浆时机：张拉完毕后，一般在24h内压浆，以免预应力筋锈蚀或松弛。 浆液制作：专用压浆料掺水拌制而成。 压浆方向：同一孔道由低处向高处。 压浆步骤：通水→压浆→出口溢浓浆→出口塞孔→持压→关阀→完成。 压浆压力：压浆泵输浆压力保持在0.5～0.7Mpa，并应有适当稳压时间（一般为2min）。压浆试件：3组，70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 压浆养护：压浆过程中和压浆后48h内不低于+5℃，否则应采取保温措施，高于35℃，应选择在低温时段进行。 注意事项： ⑴浆液拌合必须根据试验室配合比进行拌合，现场必须配备电子秤对材料用量进行准确计量，压浆必须经过现场监理工程师同意后方可进行。 ⑵采用专用压浆嘴，配备引流管，避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。 3、封锚： 预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余的钢绞线，保 留钢绞线残余长度在3cm左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物，并将端面凿毛，绑扎封锚钢筋网片，采用安装专门封锚盒子进行混凝土填实。 八、中横隔板、翼缘板湿接缝施工
技术交底书
后涂刷平面部位，涂刷要均匀。总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 17、涂刷采用人工涂刷，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间为3~5min，搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜为200~300转/分。现场应配置圆形搅拌桶。 18、聚氨酯防水涂料须按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。 19、涂刷分两次进行，以防止气泡存于涂膜内。两次涂膜厚度不得小于2.0mm。 20、现场环境温度低于10℃时应采取保温措施，为防止涂料稠结成块，可间接采用蒸气预热或电热温水加热，降低涂料的稠度，两个组分应分开加热，加热温度不得超过60℃,同时需保证水蒸气不得进入涂料中，严禁采用明火加热。 21、配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用，防水层干固后方可浇筑砼保护层，涂刷后12小时内须防止雨淋及暴晒，应有防雨防晒措施。 22、对竖墙过轨孔、泄水孔处均应做好防水封边处理，特别是梁面泄水孔处及卷材与防撞墙连结处的缝隙必须采用聚氨酯防水涂料封边。 23、防水层、防水涂料均属易燃材料，防水材料的运输、储存的仓库及施工现场必须严禁明火，同时要配备消防器材。材料存放地应保持干燥、阴凉、通风、且远离火源。 24、防水层施工完成进行验收后方可进行桥面保护层的施工。防水层表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡面平顺，排水通畅。其允许偏差如下表所示： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 基层平整度 3 1m靠尺检查 2 卷材搭接宽度-10 尺量检查