机械制造过程职业病危害因素辨识及噪声
控制设计7
班级：安全
学生姓名：
指导教师：李华
摘要：本文主要介绍我国机械制造过程职业卫生现状、职业危害辨识控制的意义。概述机械制造的主要工艺流程及其设备原理，生产过程中的职业病，以及职业危害因素的来源、对人体健康的影响；分析职业病危害防护措施，提出职业危害因素控制措施。根据给定条件，校核假设隔声间是否符合国家规范要求的声压级，经过详细计算与查阅规范，设计符合国家规范要求声压级的隔声间。关键词：机械制造，职业危害因素辨识，职业病，应对措施，噪声控制设计
Mechanical manufacturing process design of occupational-disease-inductive factors identification and noise
control
Class：Safety Engineering
Name:
Instructor: Prof. Li Hua
Abstract: This paper mainly introduces our country mechanical manufacturing process of occupational health status, the significance of identification of occupational hazard control. An overview of the mechanical manufacturing technological process and the principle of equipment, the main production process of the occupational disease, as well as the source of occupational hazard factors, effects on human health; Occupational harmful factors analysis of occupational hazard protective measures, and puts forward control measures. According to the given conditions, checking hypothesis whether meet the requirements of the national specification between acoustic sound pressure level, after a detailed calculation and refer to the specification, design meet the national specification requirements between the sound pressure level of noise.
Key words:Machinery manufacturing, identification of occupational hazard factors, occupational disease, measures, design of noise control
目录
1 绪论 (4)
1.1 我国机械制造行业职业卫生现状 (4)
1.2职业病危害预评价目的意义 (4)
1.2.1职业病危害预评价的目的 (4)
1.2.2职业病危害预评价的意义 (5)
2 工艺流程 (6)
3 职业危害因素辨识与控制 (7)
3.2危险有害因素分析 (7)
3.2.1铸造 (7)
3.2.2 锻压 (8)
3.2.3热处理 (10)
3.2.4表面处理 (10)
3.2.5焊接 (11)
3.3 职业危害因素的识别 (12)
3.3.1粉尘 (12)
3.3.2噪声 (12)
3.3.3高温及热辐射 (13)
3.3.4毒物危害 (14)
3.4职业病危害防护设施 (14)
4 噪声控制设计 (14)
4.1设计背景 (14)
4.2 设计计算与校核 (15)
4.3设计方案 (18)
4.4噪声作业分级 (19)
5总结 (21)
参考文献 (22)
1 绪论
1.1 我国机械制造行业职业卫生现状
近年来，随着我国工业的发展与科技进步，机械制造行业不断增多，虽然近些年来我国的机械制造生产技术装备已经取得了巨大的进步，并且在安全生产条件以及作业环境都得到了极大的改善，职业危害治理水平在不断提高，职业病危害在大幅度降低。尽管如此，该行业所具有的职业危害因素多、接触职业危害的人员广、生产作业环境条件差等特点使得该行业仍是职业病高发行业之一。
机械制造行业存在着多种职业危害，引起相关职业病类型也比较多，在机械制造过程中产生的主要职业危害因素有粉尘，噪声，毒物以及非电离辐射等。因生产制造过程中会存在或产生一氧化碳、甲醛和氨等化学毒物和高温、噪声而造成工作人员一氧化碳中毒、甲醛中毒、中暑或耳聋等职业病。因此在日后的发展中，正确认识机械制造行业的职业危害，探讨新时期的防治重点，积极推进规范化、法制化的工作模式，已成为目前最重要的问题。
1.2职业病危害预评价目的意义
职业病危害预评价是对可能产生职业病危害的建设项目，在可行性论证阶段，对建设项目可能产生的职业病危害因素、危害程度、对劳动者健康影响、防护措施等进行预测性卫生学分析与评价，确定建设项目在职业病防治方面的可行性，为职业病危害分类管理提供科学依据。
1.2.1职业病危害预评价的目的
1）贯彻落实《职业病防治法》及国家相关的法律、法规、规章、标准和产业政策，从源头控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康。
2）识别、分析建设项目可能产生的职业病危害因素，评价危害程度，确定职业病危害类别，为建设项目职业病危害分类管理提供科学依据。
3）从职业病防治角度评估建设项目的可行性，为建设项目的设计提供必要的职业病危害防护对策。
1.2.2职业病危害预评价的意义
1）用法律手段强化建设单位的职业病防治意识，积极预防、控制和消除建设项目产生的职业病危害。
2）“预防为主”是我国安全生产与职业病防治工作的基本方针，建设项目职业病危害评价是贯彻这一方针的具体体现，同时也是贯彻这一方针最积极、有效的措施。预测、预防职业病危害是实现职业卫生管理现代化的必要手段。按照《中华人民共和国职业病防治法》的要求，在建设项目可行性论证阶段实施职业病危害预评价，对建设项目可能产生的职业病危害因素及其对工作场所和劳动者健康的影响做出评价，提出合理的职业病危害防护对策；在建设项目竣工验收阶段，实施职业病危害控制效果评价，对建设项目职业病危害防护设施的控制效果进行科学、全面评价。建设项目职业病危害评价从建设项目前期工作入手，贯彻有关职业健康方面的法律、法规、标准、规范、预测、预防建设项目正式投入运行或者使用后可能出现的职业病危害及其事故，从而有效提高建设项目职业卫生设计的工作质量和正式投入运行或使用后的职业病危害的控制水平。
3）预防、控制和消除职业病危害的根本措施是改革工艺，应该有利与职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料；积极采用现行有效的职业病防治技术、工艺、材料；限制使用或者淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料。建设项目职业病危害评价使职业病危害防护设施的设计与工艺设计有机地结合起来，在工艺分析的基础上，充分考虑建设项目在建设地点的选择、总平面布置、工艺及设备布局、建筑卫生学要求、卫生工程防护设施（防尘、防毒、防噪、防振、防暑、防寒、防湿防电离及非电离辐射等设施）、辅助卫生用室、个人防护用品、应急救援设施、职业病危害管理措施等方面是否符合卫生
要求，为建设项目总体职业卫生方面的设计提供了基本保证。优选职业病危害防护措施方案，避免了建设项目投产后由于职业卫生问题引起的返工、调整和整改，从而提高了职业病危害控制的投资效果。
4）据调查分析，由职业病造成的经济损失与职业病危害后期治理的投入远远高于职业病危害前期预防的资金投入。实施建设项目职业病危害评价，可以从源头上预防、控制和消除建设项目产生的职业病危害，从而直接或间接提高企业的经济效益，促进经济发展。
5）以往的建设项目职业卫生“三同时”管理工作，由于缺乏建设项目职业病危害评价作为科学依据，在建设项目审查及验收过程中，监督人员个人掌握的灵活性较大。目前，实施建设项目职业病危害评价，无论是从评价内容上，还是从评价程序上，均要求规范、科学，为建设项目职业病危害分类管理的规范化、科学化管理提供了有力的技术保障。
2 工艺流程
企业机械制造工艺流程主要由原材料和能源供应、毛坯和零件成形、零件机械加工、材料改性与处理、装配与包装、搬运与储存、检测与质量监控、自动控制装置与系统八个工艺环节组成。
3 职业危害因素辨识与控制
3.2危险有害因素分析
3.2.1铸造
按铸件所用金属的种类，铸造生产可分为黑色金属铸造(铸铁、铸钢)和有色金属铸造(铜、铝合金、镁合金等)。若按工艺过程的特点，可分为砂型铸造、泥模铸造、金属铸造型铸造、蜡型铸造和真空铸造等，其中以砂型、蜡型和泥型最常用。
铸造车间的整个生产过程可分以下几个阶段：炉料及型砂的准备、熔炼金属、制型、将熔融的金属浇注到模型中、打箱、由模型中取出铸件、清理和修整铸件。
1)型砂调制：型砂是由砂、焦炭、焦炭粉及有机物质组成。由于铸造及干湿型不同，其成分亦不一样。型砂的制成要经过碾碎、过筛混合等一系列过程，这些操作过程，在较大的机械制造厂中，大部分都是机械操作，如使用碾碎机、电动筛等。在中小型工厂还有用手工操作者。
2)制型：制型是按所要求的铸件形状，预先在木工车间做出木制模型。制
下料 铸造 锻压
热处理 表面处理
图1机械制造工艺流程
砂型时，先将铸件的模型嵌到砂箱里，而后向砂箱内充填型砂、捣实，取出模型并加以修饰而成砂型。
3)砂芯的准备和干燥：为使铸件内部留出空隙，用特殊调制的砂土做成砂芯，把它放到制成的砂型中。砂芯的基本材料是砂、粘土、有机物质、水、植物油或矿物油等。
4)熔炼和浇铸。熔炼是在专门的冲天炉内进行。炉内温度一般是1300～1400。C。铁水流入铁水包后，用机械或人工将铁水包运到砂型处，将铁水浇人模型中。
5)铸件的打箱、清理和修整。砂箱浇铸后，冷却数小时，然后用人工或振动落砂机方法将铸件由砂型中取出。打箱后还要把铸件上的砂土与毛刺清除掉。铸件的修整工作一船是用铁棒、钢刷、手凿、风凿等工具。小型铸件用滚筒清砂机进行清理，大型铸件在喷砂室内进行，过去用石英砂喷砂，现多用铁砂代替。
有些小型定型铸件或比较精密的铸件，目前多用蜡型铸造，其主要生产过程如下：首先用铁模制成蜡型并焊成蜡型组，然后涂敷耐火材料(水玻璃、石英粉)、硅砂(二氧化硅)并进行化学硬化(用氯化铵)，用热水溶掉蜡型组中的蜡后则成蜡壳。这样的型壳经过高温焙烧除去了水分和发气物质，并提高了其强度。将熔好的高热钢水注入型壳中，冷却后利用振动清除砂壳，即成粗铸件，经进一步清掉氧化皮等工序后，即得到成品铸件。
3.2.2 锻压
锻造是一种通过多次施加压力（锤锻、模锻、冲击锤）或一次施加压力（压力锻造或滚锻），使处于热态或冷态的金属和合金产生塑性变形的技术。锤锻和模锻仅适用于热态金属，而压力锻造亦选用于冷态金属。锻造可用人力或机械进行。
随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。
铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。
3.2.3热处理
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
3.2.4表面处理
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机
械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
3.2.5焊接
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。另外，焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力，矫正焊接变形。
3.3 职业危害因素的识别
3.3.1粉尘
铸造车间所用原料(砂、陶土、粘土、煤粉等)均含有游离二氧化硅，在型砂调制、制型、铸件的打箱和清理等过程中均有粉尘产生。混砂时，空气中粉尘浓度可达41．3m9／立方米，筛砂时达75．0～194．3m9／m3，打箱时达40．2～419．Om9／m3，清瑚时达31～89m9／m3，喷砂时达290～576m9／m3。在燃烧炉顶的测温、上升管、扫炉盖等操作过程中，以及装炉时炉内烟尘的大量外逸，吹灰器运行过程中可能逸出炉灰尘造成这些岗位的操作人员吸人大量烟尘。其中煤尘（包括焦炉烟尘）是含有游离二氧化硅的粉尘，尽管含量在以下，但长期吸人这种粉尘也会导致尘肺病的发生。这些粉尘会对作业人员产生危害，如引起肺部组织纤维病变、硬化、丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。或者引起支气管哮喘、化学性肺炎、肺水肿等。由于作业人员作业时间相对较长，因此企业应采取有效的综合防护措施，减小粉尘的危害。
3.3.2噪声
噪声对人的危害是多方面的。噪声造成运行人员职业性耳鼻喉口腔疾病的噪声聋，开可能引起其他疾病。机械制造系统产生高噪声设备较多，铸造车间压力造型时，硬用造型机和捣固机，清砂时硬用风动工具和砂轮，这些均可产生强烈的噪声和振动。锻造过程中大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全噪声是影响工人身心健康的因素之一。机械制造系统产生噪声的设备较多，且分布比较广，强度较高。部分岗位噪声的危害超过卫生限值，其对工人的危害是普遍性的。凡有上述设备的地方几乎都有噪声污染，噪声对人的心理和生理健康都会造成危害，甚至会引发各种生产事故。
3.3.3高温及热辐射
根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)及《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)的规定，车间作业地点夏季空气温度应按车间内外温差计算。其室内外温差的限度，应根据实际出现的本地区夏季通风室外计算温度
机械制造过程中，铸造、锻压、热处理以及焊接都有一个显著的特点是气温很高，高温是电热炉炉壁（100~180℃）和加料门（220~260℃），灼热的金属（800~900℃）和工具以及来自曾经放置热金属的地面的辐射热（35℃以上）所造成在通风较差的锻造车间内，炎热季节的气温可升达40~43℃。在大型锻造车间内，有高强度的辐射热（0.8~5千卡/厘米2·分或3.35~20.93千焦/2·焦分或3.35~12.56千焦/厘米2·分），但暴露的时间更长（工作日的85%）。相对湿度通常为15~50%，在夏天气流速度为0.4~1.0米/秒，而在冬天，近门处的气流速度可高达6米/秒。
工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
3.3.4毒物危害
熔炼金属与浇铸过程中，可产生一氧化碳、用脉甲醛树醋作型芯粘结剂时，能产生甲醛和氨。蜡型铸造时，产生大量氨。此外，铸铜车间在熔铜时，有锌的蒸气逸出，可引起铸造热。在锻造过程中的工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。如若通风不顺导致有毒气体物质无法排出工作生产室，会导致工作人中毒或严重者窒息、死亡。3.4职业病危害防护设施
根据《职业病防治法》配套法规《职业病目录》中所列的新的职业病名单，机械制造生产中可能出现的职业病包括尘肺、职业性一氧化碳中毒、职业性中暑及噪声聋等。
（1）防毒措施:机械制造过程中少部分有毒物质放出是不可避免的，由于整个生产过程属于整体开放性生产，因此要保持厂房内通风，并要有局部排风设施。
（2）防尘措施:采用机械湿式除渣并设双室五电场除尘器;现场巡检工人佩戴符合国家卫生标准的防尘口罩。
（3）防噪措施:选购符合国家噪声标准的设备,对控制室等人员集中的地方加装隔声或消声装置;巡检工人佩戴符合国家标准的防护耳塞或耳罩等。
4 噪声控制设计
4.1设计背景
设计背景：在工业企业中，空气压缩机和风机都是常用的动力设备。通常将其布置在同一厂房中。空压机和风机都是高噪声设备。为使得值班工人得到安静环境，用隔墙把机房分成两个部分。
设计条件：隔墙采用41砖墙，双面粉刷；墙上开门，采用三合板门，扇厚
45mm ；墙上并设观察窗，再用单层玻璃窗，玻璃厚3-6mm ；给定数据如表2，表3
表2 条件一 空压机房
表3 条件三 值班室尺寸
隔墙宽度b 门面积 观察窗面积 受声室b*a*h 情形B4
8m
2㎡
3㎡
8*4*4 m
4.2 设计计算与校核
①风机房L 1p
已知风机房有4台风机，声压级分别为91dB 、90dB 、90dB 、87dB ，则由
∑=n
i L p 1
1.01
10
lg
10
计算得风机房 L 1p =95.75dB 。 ②值班室L 2p
值班室有电话通讯要求满足国家规范《工业企业设计卫生标准》要求的声压级，即：
L p2=70dB
由《职业卫生课程设计指导书》可知噪声衰减量为:
)41lg(102
21r w p p R S
R L L NR +-=-=
已知机房尺寸：隔墙宽8m ，高4m ，门、窗面积分别为2、32m ，则隔声墙面积： w S 2273248m =--?=
已知隔墙材料初始吸声系数1.0=α，则
台数
各声压级dB 情形A4 4台空压机 91
90 90
87
3
1.011
.02712=-?=
-=
α
α
S R r
查阅《环境噪声控制》87页表7-2得：41砖墙双面粉刷隔声量为42dB ；93页表7-4得扇厚为45mm 的三合板门平均隔声量为：16.8dB ；93页表7-5得：玻璃厚3-6mm 的单层玻璃窗隔声量为23dB 。如下表：
表7—2 墙的隔声量
表7—5 窗的隔声量
（1）墙与门组合隔声量 已知27,221==S S 则
14:1:21=S S ;
dB L L TL TL 2.258.164221=-=-
由顾强主编《环境噪声控制》109页图5-11组合件隔声量计算图表，得隔声量损失为：14.7dB 。则墙与门组合隔声量dB R 3.277.14421=-=。 （2）墙与门与窗组合隔声量
10:1:21=S S ;
3.4233.2721=-=-TL TL L L dB
由顾强主编《环境噪声控制》109页图5-11组合件隔声量计算图表，得隔声量损失为：3dB 。则墙与门与窗组合隔声量3.2433.272=-=R dB
由：)41lg(102
21r w p p R S
R L L NR +-=-=
);3
2741lg(103.2475.952+-=-=p L NR 得 dB dB L p 7008.862>=;
故隔墙设计不符合要求，即不满足国家规范要求的声压级：小于70dB 。
4.3设计方案
选择隔声间为1砖墙双面粉刷隔墙，其隔声量为52dB ；单层固定窗：15厚玻璃，四周用腻子密缝，隔声量为35.5dB;分层木门，隔声量为31dB 。
隔声材料采用塑料，容重为45 (9.8N/m 3)，厚度为8cm ，吸声频率为250Hz ，取隔墙材料初始吸声系数4.0=α。 （1）墙与门组合隔声量
已知,27,221==S S 则
14:1:21=S S ；
dB L L TL TL 21315221=-=-
由顾强主编《环境噪声控制》109页图5-11组合件隔声量计算图表，得隔声量损失为：10dB 。则墙与门组合隔声量
dB R 4210521=-=。
（2）墙与门与窗组合隔声量
10:1:21=S S ；
dB L L TL TL 5.65.354221=-=-dB
由顾强主编《环境噪声控制》109页图5-11组合件隔声量计算图表，得隔声量损失为：0.6dB 。则墙与门与窗组合隔声量dB R 4.416.0422=-=。
由： )41l g (102
21r w p p R S R L L NR +-=-=
;97.38)18
27
41lg(104.4175.952dB L NR p =+-=-=
得 dB dB L p 7078.562<=
故隔墙设计符合要求，即满足国家规范要求的声压级：小于70dB 。
4.4噪声作业分级
参考规范《作业场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声》GBZ/T229.4-2012，以每天工作8小时计，在休息室和车间各工作5小时和3小时，分别计算噪声车间在无隔声措施、隔声措施不达标、隔声措施达标三种情况下，该车间工作岗位作业人员的噪声作业级别。噪声作业分级规范如表3所示：
值班室
空 窗
门 空压房
空 压 机
表3噪声作业分级
根据等效连续A 声级公式 得噪声作业分级结果如表4：
表4 噪声作业分级结果
对于生产场所的噪声危害较大且暂时不能控制时应采取以下措施进行缓解：
（1）必须佩带个人防护用品来保护听觉器官，耳塞是最常用的一种，隔音效果效果可达30分贝左右。耳罩、帽盔的隔音效果优于耳塞，但使用时不够方便，成本也较高。
（2）对于经常接触噪声的工人应定期进行健康检查，特别是听力检查，观察听力变化情况，以便早发现听力损伤，及时采取适当保护措施。
（3）合理安排休息时间，实行工间休息。避免加班或连续工作时间过长，
声压级（dB ） 待车间时间（h ）
待休息室时间（h ） 声级（dB ） 危害程度
Lp1=95.75 Lp2=86.08 6
2
94.65
中度危险 2
6
90.95
中度危害 Lp1=95.75 Lp2=56.78 6
2
94.50
中度危害 2
6
89.73
轻度危害 Lp1=95.75
8 95.75
重度危害
)
10(lg 101.001
dt L T
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职业病危害因素分类表 表4 职业病危害因素分类表代码检索表 职业病危害因素代码范围生产性粉尘FC1～FC14 化学毒物金属及其化合物HX1～HX16 类金属及其化合物HX17～HX21 刺激性气体HX22～HX30 窒息性气体HX31～HX35 酸、碱HX36～HX40 有机溶剂HX41～HX53 苯的氨基硝基化合物HX54～HX65 酚、醇、醚类化合物HX66～HX73 多环芳烃类化合物HX74～HX82 油类、合成树脂HX83～HX93 农药及药物HX94～HX103 其他HX104～HX113 物理性因素WL1～WL9 生物性因素SW1～SW5 表5 职业病危害因素分类表 代码粉尘 FC1 矽尘FC2 煤尘（游离SiO2含量<10%） FC3 石墨尘FC4 炭黑尘 FC5 石棉尘FC6 滑石尘 FC7 水泥尘（游离SiO2含量<10%）FC8 云母尘 FC9 陶瓷尘FC10 铝尘（铝、氧化铝、铝合金粉尘）FC11 电焊烟尘FC12 铸造粉尘 FC13 棉尘FC14 其他粉尘 代码化学毒物 HX1 铅及其化合物（不含四乙基铅）HX2 汞及其化合物 HX3 锰及其化合物HX4 镉及其化合物 HX5 铍及其化合物HX6 铊及其可溶性化合物 HX7 钡及其化合物HX8 钒及其化合物 HX9 铀及其化合物HX10 铬及其化合物 HX11 镍及其化物（不含羰基镍）HX12 四乙基铅 HX13 羰基镍HX14 氧化锌
HX15 有机锡HX16 磷及其化合物(磷化氢、磷化锌、磷化铝除外) HX17 磷化锌HX18 磷化铝 HX19 氰化钠、氰化钾HX20 砷及其化合物（不含砷化氢）HX21 氟及其化合物(不含氟化氢) HX22 甲醛 HX23 氮氧化合物HX24 碳酰氯（光气） HX25 二氧化硫HX26 氨气 HX27 氯气HX28 硫酸二甲酯 HX29 甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI) HX30 一甲胺 HX31 硫化氢HX32 磷化氢（膦） HX33 一氧化碳HX34 砷化三氢（胂） HX35 氰化氢HX36 氟化氢 HX37 硫酸HX38 硝酸 HX39 盐酸HX40 氢氧化钠 HX41 苯HX42 甲苯 HX43 二甲苯HX44 正己烷 HX45 汽油HX46 二硫化碳 HX47 二氯乙烷HX48 三氯甲烷（氯仿） HX49 氯乙烯HX50 氯丙烯 HX51 三氯乙烯HX52 氯丁二烯 HX53 四氯化碳HX54 苯胺 HX55 N-甲基苯胺HX56 N-异丙基苯胺 HX57 对硝基苯胺HX58 对硝基氯苯/二硝基氯苯 HX59 二苯胺HX60 二甲基苯胺 HX61 联苯胺HX62 硝基苯 HX63 二硝基苯(全部异构体) HX64 二硝基甲苯 HX65 三硝基甲苯HX66 苯酚 HX67 对苯二酚HX68 多氯酚（含五氯酚） HX69 硫氯酚HX70 甲醇 HX71 乙醇HX72 醚类化合物 HX73 氯甲醚HX74 多氯联苯 HX75 氯化萘HX76 多氯萘 HX77 醌HX78 蒽醌 HX79 吖啶HX80 菲 HX81 荧光素HX82 荧光增白剂 HX83 油彩HX84 柴油 HX85 煤油HX86 蒽油
职业病危害因素的辨识与控制 目前我国法定职业病共十大类115种，职业病具有隐匿性、迟发性特点，慢性职业病特别是尘肺病和有些化学中毒的职业病潜伏期达数年甚至十几年，一旦发病往往很难治疗，病死率较高。职业健康安全管理是项目安全管理工作的重要内容之一，有效防治职业病是项目义不容辞的责任。根据项目实际情况对职业病危害因素进行辨识，并对项目的职业病危害防治提出建议。 职业病危害因素的辨识是职业健康监管工作的基础，辨识的准确与否决定了职业健康监管工作是否全面，并为通过工程措施、管理措施和个体防护等手段有效控制职业病的发生提供支撑。 一、职业病危害的特点 职业病危害因素来源复杂、种类繁多，项目轨道施工工程，作业方式有土方开挖、盾构掘进、电焊、油漆、防水、拆除等。施工工程和施工地点的多样化，导致职业病危害的多样性。既存在粉尘、噪声和其他有毒有害物质等危害，也存在高处作业、密闭空间作业、高温作业等产生的职业危害，劳动强度大、劳动时间长的问题也相当突出。不同施工过程存在不同的职业病危害因素。地铁施工较为常见的职业病危害因素包括：粉尘(矽尘、水泥尘、电焊尘、石棉尘等)、噪声(机械性噪声、空气动力性噪声)、高温、振动、紫外线作业、电离辐射作业、化学毒物等。其中化学毒物又分为：建筑物防水工程作业产生沥青烟、煤焦油、甲苯
等有机溶剂，以及石棉、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯等化学品;电焊作业产生锰、镁、镍、铁等金属化合物、氮氧化物、一氧化碳等。 二、职业病危害因素辨识 为全面、准确、有效的识别职业危害，建筑行业职业病危害的辨识可划分为施工前辨识和施工过程辨识两个部分。 (一)施工前辨识： 项目在施工前进行施工现场卫生状况调查，明确施工现场是否存在排污管道、历史化学废弃物填埋、垃圾填埋和放射性物质污染等情况。在施工前根据施工工艺、现场的自然条件对不同施工阶段存在的职业病危害因素进行识别，列出职业病危害因素清单。识别范围覆盖施工过程中所有活动，包括常规和非常规活动、所有进入施工现场人员，以及所有物料、设备和设施(包括自有的、租赁的、借用的)可能产生的职业病危害因素。 项目前期具体从以下几个方面辨识：(1)工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、抢险救灾等;(2)平面布局：功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区);高温、有害物质、噪声、辐射;建筑物布置、构筑物布置;风向、卫生防护距离等;(3)运输线路：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等;(4) 土方工程、混凝土浇筑、钢筋加工、屋面防水、装饰装修等施工
工作场所职业病危害因素识别与控制措施 职业病防治工作涉及方方面面，在这诸多方面中，弄清楚工作场所职业病危害因素（包括职业危害因素的识别、分析与评价）是做好职业病防治工作的切入点、首要任务，是开展职业卫生工作的前提，是职业卫生工作永恒的主题。这是由职业病危害因素在职业病防治工作中所处的核心地位和作用决定的：它是建设项目职业病危害分类管理的重要因素；是用人单位依法申报职业病危害项目的直接依据；是开展工作场所职业病危害因素监测与评价的依据；是开展健康监护工作的针对性依据；是开展职业病诊断的先决条件；是设置职业病防护设施和职业危害警示标识的依据；是提示佩戴个人防护用品的重要依据；是实施行政处罚的重要证据等。 一、工作场所职业病危害因素的识别 （一）职业病危害项目申报 《中华人民共和国职业病防治法》（下简称《职业病防治法》）第十四条第二款规定：“用人单位设有依法公布的职业病目录所列职业病的危害项目的，应当及时、如实向卫生行政部门申报，接受监督。”但在监督工作中发现有的企业职业病危害因素申报项目不如实，或根本未申报职业病危害因素，原因有：其一，不知道要申报；其二，不懂得申报，由于用人单位从事职业病防治工作的人员大多为非专业人员，职业卫生知识相对缺乏，不明白哪些是职业病危害项目应当申报；其三，故意隐瞒不报，个别用人单位对申报工作认识不足，认为不申报职业病危害项目可以逃避监督；其四，已申报的绝大多数是在卫生监督部门的指引下被动式申报；其五，要如实申报离不开监测结果或化学品中文说明书，但这方面企业又常常不能提供。 （二）建设项目职业病危害评价报告 《职业病防治法》第十五条第一款规定：“新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生的职业病危害的，建设单位在可行性论证阶段应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告。”第十六条规定：“建设项目在竣工验收前，建设单位应当进行职业病危害控制效果评价。”根据目前的情况看，大多数用人单位是在本法实施前已经开业，依法不需要提供职业病危害评价报告。但《职业病防治法》实施已有五个年头了，以用人单位按每年约20%的比例变迁计算，会有不少的新建设项目，按理来说这些新建设建设项目应当向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告和职业病危害控制效果评价报告，事实上，这几年来我区仅有3个用人单位提交了职业病危害控制效果评价，提交职业病危害预评价报告的用人单位一个也没有，这种现象在罗湖区存在，我市其它区情况也大致相同，可以说是深圳地区存在的一种普遍现象。究其原因，主要有：其一，缺乏有关部门配合，仅靠卫生部门一已之力捉襟见肘。当卫生行政部门发现一个新企业没有依法提交职业病危害预评价报告和职业病危害控制效果评价报告时，该企业往往已经获得工商营业执照，可以合法生产经营了。按照《职业病防治法》第十五条有关规定，未提交预评价报告或预评价报告未经卫生行政部门审核同意的，有关部门不得批准该建设项目。法律赋予了卫生行政部门较大的权力，但操作起来形同虚设。经贸部门引进外资、工商部门注册登记均未将卫生部门的审查作为前置条件，由于没有其他约束机制，导致审查工作难于落实；其二，技术服务能力未能满足评价工作需求。目前，我市只有2家单位取得了建设项目的评价资质（乙级），据了解，按照目前的技术力量，我市2家评价机构每年最多可完成50个项目的评价任务。以宝安为例，每年有500家以上的新办企业，如果全部要求进行评价，显然缺乏技术支持，而且职业卫生技术服务机构出具职业病危害预评价报告和职业病危害控制效果评价报告周期长（一般要4到6个月甚至更长），企业难于接受在全部办完合法手续后再开业。其三，面对较高的评价费用（单项评价费用至少都要4万元以上），企业常常望而却步。其四，用人单位不知道，即使有的知道也不想进行职业病危害预评价和危害控制效果评价。其五，监督和处罚力度不够。
工作场所存在粉尘，对人体有损害，请注意防护 粉尘 理化特性 健康危害 无机性粉尘 有机性粉尘 混合性粉尘 长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘量达到一定数量即 可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、 咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损 害等。 应急处理 必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期 检查、对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常。 防护措施 采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘，对除尘设施定期维护 和检修，确保除尘设施运转正常，加强个体防护，接触粉尘 从业人员应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，根据 粉尘性质，佩戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道进入， 造成危害。 标准限值：8mg/m 3 检测数据： 检测日期： 急救电话：120消防电话：119职业卫生咨询电话:
工作场所存在噪声，对人体有损害，请注意防护 噪声 理化特性健康危害 声强和频率的变化 都无规律、杂乱无章 的声音。 致使听力减弱、下降，时间长可引 起永久耳聋，并引发消化不良、呕 吐、头痛、血压升高、失眠等全身 性疾病。 应急处理 使用防声器，如：耳塞、耳罩、防声帽等，并紧闭门窗。如发现听力异常，则到医院进行检查、确诊。 防护措施 利用吸声材料或吸声结构来吸必声能；佩戴耳塞；使用隔声罩、隔声间、隔声屏，将空气中传播的噪声挡住、隔开。 标准限值：85[dB(A)]检测数据：检测日期： 急救电话：120消防电话：119职业卫生咨询电话:
工作场所存在二氧化硫，对人体有损害，请注意防护 二氧化硫 理化特性健康危害 无色，常温下为无色有 刺激性气味的有毒气 体，密度比空气大，易 液化，易溶于水。 易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、 硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激 作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、 声带痉挛而致窒息。 应急处理 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给 输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：用水漱口， 饮牛奶或生蛋清。就医。 防护措施 工作场所空气中时间加权平均容许浓度（PC-TWA）不超过5mg/m3， 短时间接触容许浓度不超过（PC-STEL）10mg/m3。严加密闭，提 供充分的局部排风和全面通风。空气中浓度超标时，佩戴自吸过 滤式防毒面具（全面罩）。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工 作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 标准限值：PC-TWA:5mg/m3 PC-STEL:10mg/m3检测数据：C TWA= C STEL= 检测日期： 急救电话：120消防电话：119职业卫生咨询电话:
精品文档接触职业病危害因素汇总表 序 岗位人数接触 部门（工段）危害来源 号时间 1制造部喷砂工岗48设备运行时产生的粉尘与噪音危害因素工程防护设施个体防护用品 铝尘（铝、 氧化铝、 除尘系统口罩、耳塞铝合金粉 尘）、噪音 2制造部粘碳岗88设备运行时产生的粉尘与噪音 其他粉 口罩、耳塞尘、噪声 3制造部磨配组装 88设备运行时产生的噪音噪声耳塞岗 4制造部冲压岗208设备运行时产生的噪音噪声耳塞 5制造部冲碳条岗18设备运行时产生的粉尘与噪音 其他粉 口罩、耳塞尘、噪声 6制造部检包岗58设备运行时产生的噪音噪声耳塞
序 部门（工段）岗位人数接触 危害来源危害因素工程防护设施个体防护用品 号时间 7制造部光饰清洗 18设备运行噪音噪声耳塞岗 8制造部加工中心 28设备运行噪音噪声耳塞岗 9制造部磨床岗28设备运行噪音噪声耳塞10制造部电火花岗28设备运行噪音噪声耳塞11制造部线切割岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞12制造部机加岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞
序 部门（工段）岗位人数接触 危害来源危害因素工程防护设施个体防护用品 号时间 13制造部磨削岗28设备运行时产生的噪音噪声耳塞14制造部钳工岗48设备运行时产生的噪音噪声耳塞 15制造部中间环机 128设备运行时产生的噪音噪声耳塞加岗 渗碳岗 一氧化 16制造部（连续38设备运行时使用辅料产与噪音废气处理系统口罩、耳塞 碳、噪声 炉） 17制造部锻压岗248设备运行时产生的粉尘与噪音 其他粉 废气处理系统口罩、耳塞尘、噪声 18制造部冲压岗88设备运行时产生的噪音噪声耳塞
序 部门（工段）号 19制造部20制造部21制造部22制造部23制造部 岗位人数 接触 危害来源 时间 热前机加 288设备运行时产生的粉尘与噪音 岗 去毛刺作 28设备运行时使用辅料与噪音 业位 超声波清 28设备运行时使用辅料与噪音 洗岗 渗碳岗 （渗碳48设备运行时使用辅料与噪音 炉） 渗氮岗28设备运行时使用辅料与噪音 精品文档 危害因素工程防护设施个体防护用品 其他粉 口罩、耳塞 尘、噪声 氢氧化 口罩、耳塞 钠、噪声 一氧化 口罩、耳塞 碳、噪声 氨气、噪 口罩、耳塞 废气处理系统 声 一氧化 碳、甲醇、口罩、耳塞 噪音 其他粉 24制造部压淬岗88设备运行时产生的粉尘与噪音废气处理系统口罩、耳塞 尘、噪音
在机械加工等行业中我们经常会遇到各种各样的焊接设备，因其对人体的影响而引发的电焊工尘肺、电光性眼炎、急性一氧化碳中毒、急性臭氧中毒、慢性锰中毒等，焊接设备得到了职业卫生工作者高度的重视。 职业卫生评价工作中，如果大家对其职业病危害因素的识别一概而论那是错误的，从危害因素较多得手工电弧焊到相对危害较轻的全自动埋弧焊机，各种焊接设备产生的职业病危害因素差别还是比较大的，大家要根据各种焊接设备工作原理的不同分析其危害，才能做到客观准确。通过学习和阅读一些焊接工艺相关书籍和资料及日常工作经验，下面我会对几种焊接设备的工作原理和可能产生的职业病危害因素进行描述，供参考，希望对大家工作有所帮助。 2 概念 焊接技术是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热，使被焊接金属局部达到液态或接近液态，来促进原子或分子间相互扩散和进行结合，形成一个整体，达到永久牢固连接的过程。 3 分类 根据加热能源和方法的不同，焊接通常可以分成三类：融化焊、压力焊、钎焊。具体的分类见下表。
4 几种焊接方法的原理及职业病危害因素识别 4.1手工电弧焊 手工电弧焊是以焊条与焊件作为两个电极，利用两极之间产生电弧放电时产生的热量使焊条和焊件融化，从而使两块金属融合成一体的焊接过程。因为设备简单、轻巧，使用灵活，操作简易等特点，手工电弧焊成为目前应用最广泛的一种焊接工艺。 ●几个概念：
焊接电弧：加上一定电压的两个电极之间产生强烈而持久的气体放电现象。 引弧：使焊条和焊件之间开始产生电弧的操作叫引弧。 焊件：被焊接的金属。 ●焊接过程： 焊条与焊件接触，接触面电阻较大产生大量电阻热，融化焊条和焊件，提起焊条1-3mm，电离焊条和焊件间空气，电离气体在电场作用下产生‘电子雪崩’，最后电弧产生。电弧形成后，弧柱中充满具有导电性质的电离气体，发出大量稳定得热源，继续融化焊条和焊件金属完成焊接过程。 ●危害因素识别： 粉尘：电焊烟尘，焊条和焊件在电弧高温作用下沸腾、蒸发、发生各种反应，产生多种有害气体外，还产生大量烟尘。电焊烟尘成分很复杂，主要成分是金属氧化物凝聚所成的气溶胶和一些非金属化合物。 毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊条药皮中含量较高金属的氧化物，以及碱性焊条中的氟化氢。电弧的中心部分温度可以达到3000-4000℃，钢中碳元素在焊接电弧高温作用下生成一氧化碳；电弧电离空气产生的氮和氧结合生成氮氧化物；电弧的高温和强烈的紫外线使空气电离产生臭氧；焊条的药皮中常含有较高含量的锰、铬、镍等在电弧高温产生的各种氧化物；碱性焊条中含有较多的萤石，在电弧高温作用下分解产生氟化氢气体。
职业病危害因素辨识清单编号：BZH-JL-10-05 序 号 识别时间识别车间识别岗位危害因素有害物质导致的职业病防范措施备注 1 2015.10.15 生产车间破碎 物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 2 2015.10.15 加料机物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 3 2015.10.15 卸料机物理因素噪音引起岗位工人听力减退和神经 衰弱征，严重时造成耳聋 戴耳塞 4 2015.10.1 5 检修工物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 5 2015.10.15 中控室物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温 部位 6 2015.10.15 造粒包装 组 物理因素 化学因素 噪音、粉尘 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩，耳塞 7 2015.10.15 造粒操作 工 物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病 引起岗位工人听力减退和神经 衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位 8 2015.10.15 锅炉房检修工化学因素粉尘、高温肺尘病、热射病佩戴防尘口罩和手套，其他劳保 用品穿戴齐全 职业病危害因素辨识清单 1
9 2015.10.15 司炉工物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病、引起岗位工人 听力减退和神经衰弱征，严重时 造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位。工作时劳保佩戴齐全 10 2015.10.15 出渣工物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病、引起岗位工人 听力减退和神经衰弱征，严重时 造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触 高温部位。工作时劳保佩戴齐全 11 2015.10.15 水化员物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、 肺尘病、引起岗位工人听力减退 和神经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩、耳塞 12 2015.10.15 仓储部 叉车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩13 2015.10.15 铲车司机化学因素粉尘肺尘病防尘口罩 14 2015.10.15 品管部化学分析化学因素酸、碱、具有很强的腐蚀性，对皮肤容易 造成损伤、黏膜刺激症 工作时劳保佩戴齐全 注：每年识别记录一次 职业病危害因素辨识清单 2
职业病危害告知卡（甲酸） 有毒物品注意防护保障健康 甲酸 健康危害理化特性主要引起皮肤、粘膜的刺激症状。接触后 可引起结膜炎、眼睑水肿、鼻炎、支气管炎， 重者可引起急性化学性肺炎。浓甲酸口服后可 腐蚀口腔及消化道粘膜，引起呕吐、腹泻及胃 肠出血，甚至因急性能衰竭或呼吸功能衰竭而 致死。皮肤接触可引起炎症和溃疡。偶有过敏 反应。 甲酸，又称作蚁酸，甲酸无 色而有刺激气味，且有腐蚀性。 当心腐蚀 应急处理 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量的流动清水冲洗，至少15分钟，就医； 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧，呼吸停止时。立即进行人工呼吸，就医 食入：饮足量温水，催吐，就医 安全措施 职业病危害告知卡（水合肼） 有毒物品注意防护保障健康 水合肼 健康危害理化特性吸入本品蒸汽，刺激鼻和上呼吸道，此外， 可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经症状； 液体或蒸汽对眼有刺激作用，可致眼的永 久性损害； 吸入本品蒸汽，刺激鼻和上呼吸道，此外， 可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经症状。 本品为无色发烟液体，微有 特殊的氨臭味，可燃，高毒，具 强腐蚀性，刺激性，可致人体灼 伤，与水混溶，不溶于氯仿、乙 醚，可混溶于乙醇。 当心腐蚀 应急处理 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量的流动清水冲洗，至少15分钟，就医； 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医； 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧，呼吸停止时。立即进行人工呼吸，就医； 食入：饮足量温水，催吐，就医。 安全措施
职业病危害告知卡（无水碳酸钾） 有毒物品 注意防护 保障健康 无水碳酸钾 健康危害 理化特性 吸入本品对呼吸道有刺激作用，出现咳嗽 和呼吸困难等。对眼有轻到中度刺激作用，引 起眼疼痛和流泪。皮肤接触有轻到中度刺激 性，出现痒、烧灼感和炎症。大量摄入对消化 道有腐蚀性，导致胃痉挛、呕吐、腹泻、循环 衰竭，甚至引起死亡。 单斜晶系，白色粉末状或细颗粒状结晶。 易溶于水，有很强的吸湿性，不溶于乙醇和醚。熔点891℃，相对密度2.43g/cm3。本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。本品不燃烧。 当心中毒 应急处理 皮肤接触：应立即脱去被污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟， 就医。 眼睛接触：应急提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟， 必要时就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 安全措施 职业病危害告知卡（2,3-二氟苯乙醚） 有毒物品 注意防护 保障健康 2,3-二氟苯乙醚 健康危害 理化特性 吸入、食入、经皮吸收 易燃液体，不溶于水，溶于 有机溶剂 应急处理 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 安全措施
作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害理化特性长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘 粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可无机性粉尘、有机性粉 以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结尘、混合性粉尘 膜损害等。 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查、对 注意防尘 除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，作场所禁止饮 食、吸烟 急救电话：120 消防电话：119 职业卫生咨询电话: 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生噪声,对人体有损害,请注意防护 健康危害理化特性 噪声致使听力减弱、下降，时间长可引起永久耳 聋，并引发消化不良，呕吐、头痛、血压升声强和频率的变化都 无规律，杂乱无章的声Noise 高、失眠等全身性病症。 音。 应急处理 使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常，则到医院 检查、确诊。 注意防护 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能：佩戴耳塞、隔声间、隔声屏，噪声有害 将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话：120 消防电话：119 职业卫生咨询电话: 1031
作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 健康危害理化特性 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生 高温影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射 病、热痉挛、热衰竭。热辐射 应急处理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块 敷头部、掖窝等处，并及时送医院。 注意防护 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；合理的劳动休息。 注意高温 急救电话：120 消防电话：119 职业卫生咨询电话: 1031 职业病危害告知卡 作业场所产生电离辐射,对人体有损害,请注意防护 健康危害理化特性 电离辐射可引起放射病，短时间内接受照射具有波的特性和穿透电离辐射 可引起机体是的急性损伤，长时间接受可引能力，分为外照射和内 起慢性放射性损伤，造血障碍，白细胞减少照射。 应急处理 设备异常时应立即停止作业、关闭设备电源，发现身体不适时及时到 医院检查、救治 注意防护 外照射采取间隔防护、距离防护、屏蔽防护。内照射采取围封隔离、 当心电离辐射除污保洁和个人防护。 急救电话：120 消防电话：119 职业卫生咨询电话: 1031
职业病危害告知卡作业场所产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 粉尘dust 健康危害理化特性 长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘量达到一定数量即 可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜 损害等。 无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘 注意防尘 应急处理 发现身体状况异常时要及时去医院进行检查治疗。 注意防护 必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查、对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，作场所禁止饮食、吸烟
利用吸声材料或吸声结构来吸收声能：佩戴耳塞、隔声间、隔声屏，将空气中传播的噪声挡住、隔开。 急救电话：120 消防电话：119 岛上应急电话：26851100 职业病危害告知卡 作业场所产生高温,对人体有损害,请注意防护 高温High Temperature 健康危害理化特性 对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性 疾病，如热射病、热痉挛、热衰竭。 热辐射 注意高温应急处理 将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并及时送医院。
注意防护 隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；合理的劳动休息。 急救电话：120 消防电话：119 岛上应急电话：26851100
职业病危害告知卡 作业场所硫酸,对人体有损害,请注意防护 硫酸 SULFURIC ACID 健康危害 理化特性 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。吸入或食入可能致死，会腐蚀眼睛、皮肤、呼吸道，可能造成失明、肺水肿（症状可能延 迟发生），含硫酸的无机酸雾滴具致癌性。 无色至暗褐色液体，具有油性、吸湿性，无味，加热有窒息味，稀释硫酸时只能注酸入水，切不可注水入酸 当心腐蚀 应急处理 吸入：移走污染源或将患者移至新鲜空气处。 皮肤接触：以温水缓和冲洗受污染的部位不少于20-30分钟。脱掉受污染的 衣服、鞋子或皮饰品。立即就医。 眼睛接触：立即将眼皮撑开，用缓和流动的温水冲洗污染的眼睛20分钟。如果刺激感持续，反复冲洗。立刻就医。 食入：若患者即将丧失意识、已失去意识或痉挛，不可经口喂食任何东西。 若患者意识清楚，让其用水彻底漱口。不可催吐。给患者喝下240~300毫升 的水，以稀释胃中的物质；若有牛奶，于喝水后再给予牛奶喝下。若患者自 发性呕吐，让其身体向前倾以减低吸入危险，并让其漱口及反复给水。立刻 就医。 注意防护 急救电话 ：120 消防电话 ：119 岛上应急电话：26851100
编号：SM-ZD-10315 职业病危害因素识别原理 及注意原则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
职业病危害因素识别原理及注意原 则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、职业病危害因素识别原理 尽管职业病危害因素识别在职业卫生领域中的应用广泛，方法与手段众多，识别对象千变万化，且往往不同属性的识别对象要用不同的识别方法，但究其识别的思维方式和理论基础而言仍是基本一致的。在实际工作中，将职业病危害因素识别的思维方式与依据的理论统称为职业病危害因素识别原理。常用的职业病危害因素识别原理有从因到果原理、类推原理和从量变到质变原理等。 1 从因到果原理 万事万物有因才有果，这是事物发展变化的自然规律。生产工艺过程中物质的物理化学变化、能量的转换以及物料的泄漏等是职业病危害因素产生的直接原因;工作场所异常气象条件、通风不良、劳动组织与管理失误等则是职业病危
义煤集团新安县云顶煤业有限公司工作场所职业病危害因素监测评价报告 评价机构：义煤集团公司职业病防治所 编制日期：二〇一三年十月十八日
说明 1、职业病危害因素评价工作依据有关法规、标准进行； 2、本评价报告只对检测时现场状况进行评价； 3、评价报告只向被检测单位和有关卫生行政部门报告； 4、对本评价报告有异议者，请于收到报告之日起十五日内向我 单位提出书面意见，过期概不受理； 5、本报告应加盖公章，无公章或涂改无效； 6、本报告未经许可请勿复印，不得做广告宣传用； 7、本报告共8页。 8、职业卫生技术服务资质证书
前言
根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，义煤集团新安县云顶煤业有限公司委托义煤集团公司职业病防治所对该单位井下粉尘工作场所进行职业病危害因素监测评价。 义煤集团公司职业病防治所于2013年10月18日对义煤集团新安县云顶煤业有限公司工作场所的有关资料进行了分析，采用现场调查法和检测检验法相结合的方法进行评价，结合职业病发病情况，根据国家有关法律、法规、标准、规范，对该单位工作场所可能产生的职业病危害因素及采取的防护措施进行了客观、真实、科学的评价。 1检测评价目的 1.1贯彻落实国家有关职业病防治的法律、法规、规章和标准，识别和分析该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素，控制或消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康； 1.2为用人单位建立职业卫生档案，提供工作场所职业病危害因素检测数据； 1.3检测工作场所存在的职业病危害因素浓度（强度），分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价工作场所职业病危害因素的浓度（强度）是否符合国家职业卫生标准； 1.4为行政监督检查提供检测依据。 2检测评价依据及标准 2.1国家有关法律法规 2.1.1《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2001]60号）
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 职业病危害因素识别与分析常用方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8576-35 职业病危害因素识别与分析常用方 法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 职业病危害因素识别的方法很多，常用的有经验法、类比法、检查表法、资料复用法、工程分析法、实测法和理论推算法等。事实上不同的方法有不同的优缺点，不同的项目有各自的特点，应根据实际情况综合运用、扬长避短，方可取得较好的效果。 1经验法 经验法是依据其掌握的相关专业知识和实际工作经验，借助自身经验和判断能力对工作场所可能存在的职业病危害因素进行识别的方法。该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的工作场所的识别。优点是简便易行。缺点是识别准确性受评价人员知识面、经验和资料的限制，易出现遗漏和偏差。为弥补上述不足，可采用召开专家座谈会的方式交流意见、
集思广益，使职业病危害因素识别结果更加全面、可靠。 2类比法 类比法是利用与拟建项目类型相同的现有项目的职业病危害因素资料进行类推的识别方法。采用此法时，应重点关注识别对象与类比对象之间的相似性，如： ①工程一般特征的相似性，包括工艺路线、生产方法、原辅材料、产品结构等; ②职业卫生防护设施的相似性，包括有害因素产生途径、浓度(强度)与防护措施等; ③环境特征的相似性，主要包括气象条件、地理条件等。类比法是建设项目职业病危害预评价工作中最常用的识别方法。优点是通过对类比企业进行现场调查和实际检测后，可对职业病危害因素进行直观定性和定量描述。缺点是识别对象与类比对象之间因可能存在的生产规模、工艺路线、生产设备等差别，导致职业病危害因素的种类和危害程度的差异。目前我
职业病危险因素的识别及现场调查 职业病危害因素的识别是职业卫生工作基本任务之一。把建设项目或工作场所重职业病危害因素甄别来的过程叫职业病危害因素识别。其目的在于辨识职业病危害因素的种类。来源。存在形式、存在浓度（强度）危害程度等，为职业病危害监测与评价，劳动者健康监护以及研究应采取的职业卫生防护控制措施等提供重要依据。 因此，识别是建设项目职业病危害评价中的“灵魂”，是实施建设项目职业病危害评价工作的前提。 下面就通过机械制造、焊接工艺、表面处理三大行业的现场调查，以提高对这三大行业存在的职业病危害因素的识别能力。 机械制造 机械制造是各种工业的基础，机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广泛，飞机、轮船、机车、汽车、各种类型机床、纺织机械、发动机以及五金机械等等的制造统称为机械制造。 机械制造的基本生产过程概括为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等生产工序，见图1： 图1机械制造工艺流程 从机械制造工艺流程图可看出表面处理和焊接工艺也属于其中，由于这两个行业的特殊性，下面将另行阐述，在此不再复述。 一.铸造 （一）铸造基本工艺。见图2. 图2 铸造工艺流程
铸造用砂（型砂）品种很多，常用的是石英砂、黄砂，其次为长石以及少量的云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物等。 （二）职业病危害因素识别 1.压力铸造，是将液态金属在一定压力下快速注入铸型，并在压力下冷却凝固获得铸件的方法基本工艺流程如图3 图3压力铸造工艺流程 2.离心铸造，是将液态金属浇入旋转的铸型中，在离心作用下成型，凝固的铸造方法。基本工艺流程见图4
图4离心铸造工艺流程 离心铸造主要用于生产空心旋转体零件如铸管、铜套、双金属华东轴承等。 3.熔模铸造，是依赖可熔性的模样造整体型壳，一般是制造蜡模，将蜡模修正后焊在蜡制浇注系统上，即得到蜡模组。然后把蜡模组浸入用水玻璃和石英粉配制的涂料中，硬化结壳，再溶化蜡模而流出型壳，形成铸型型腔。为排除型壳中残余挥发物，提高型壳强度，还需将其放在850-950摄氏度的炉内焙烧。焙烧好的型壳置于铁箱中，周围填以干砂，制成砂箱，然后进行浇注。熔模铸造工艺流程见图5 图5熔模铸造工艺流程 熔模铸造主要用于制造熔点高，形状复杂及难以加工的小型碳钢和合金钢铸件。 4.职业病危害因素识别：特种铸造工艺存在的主要职业病危害因素基本同上述铸造工艺。此外，在熔模铸造过程中还存在松香、石蜡等有机物高温氧化分解产生的有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、氨气等。 二.鍜压 鍜压是鍜造和冲压的总称。鍜压时对坯料施加外力，使坯料产生部分或全部的塑
职业病危害告知卡（12种） 1、煤气 （1）健康危害：煤气吸入人体后，与血液中血红蛋白极易结合，生成碳氧血红蛋白，阻碍了血红蛋白携氧能力，人体各个器官的组织细胞得不到氧气，特别是大脑层细胞，就会丧失活动能力，以至丧失生命。 （2）理化特性：无色无味、无臭、无刺激性气体，易发生中毒、火灾和爆炸事故。 （3）应急处理：救护者采取自保措施进入煤气区域，将伤员移到空气流动处；松解伤者衣扣及裤带，盖好衣物及被子，注意保暖；若喝水给予热糖茶水，必要时可针刺人中穴；对呼吸困难或刚停止呼吸者，立即进行人工呼吸或胸外挤压术；中毒者在恢复知觉前，不得送往较远的医院。 （4）注意防护：图标标识：穿防护服、注意通风、戴防毒面具（5）图标：当心有毒气体 2、钒 （1）健康危害：人体如果吸入过多的钒，可刺激呼吸、消化及神经系统，也可损害皮肤、心脏和肾脏，长期吸入钒矿粉会造成肺水肿，引起血液循环、呼吸器官、神经系统和代谢等方面的变化。 （2）理化特性：高熔点稀有金属，经口吸入毒性低，呼吸道毒性大. （3）应急处理：立即脱离中毒环境，将患者移至新鲜空气处，换去污染的衣物，清除体表污染的毒物，立即送往医院抢救。 （4）注意防护：图标标识：穿防护服、注意通风、戴防毒面具； （5）图标：当心中毒。 3、粉尘 （1）健康危害：长期接触生产性粉尘的作业人员，当吸入的粉尘达到一定数量时即引发尘肺病。还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、
皮疹、皮炎、眼结膜损害等。 （2）理化特性：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘 （3）应急处理：发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。 （4）注意防护：必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查，对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常。图标标识：戴防尘口罩、注意通风。 （5）图标：注意防尘。 4、噪声 （1）健康危害：致使听力减弱、下降，时间长可引起永久耳聋，并引发消化不良，呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性病症。 （2）理化特性：声强和频率的变化都无规律，杂乱无章的声音。 （3）应急处理：使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常，则到医院检查、确诊。 （4）注意防护：利用吸声材料或吸声结构来吸收声能：佩戴耳塞、隔声间、隔声屏，将空气中传播的噪声挡住、隔开。图标标识：戴护耳器。 （5）图标：噪声有害。 5、高温 （1）健康危害：对人体体温调节、水盐代谢等生理功能产生影响的同时，还可导致中暑性疾病，如热射病、热痉挛、热衰竭。 （2）理化特性：热辐射 （3）应急处理：将患者移至阴凉、通风处，同时垫高头部、解开衣服，用毛巾或冰块敷头部、掖窝等处，并及时送医院。 （4）防护措施：隔热、通风；个人防护、卫生保健和健康监护；合理的劳动休息。图标：穿防护服、注意通风 （5）图标：注意高温 6、苯 （1）健康危害：可吸入，经口和皮肤进入人体，大剂量会致人死亡；高浓度会引起瞌睡、眩晕、头痛、心痛、心跳加快、震颤、意
XXXXXX有限公司 职业病危害因素识别表 安健环部 2013.03.01
职业病危害因素识别记录表 序号识别时间识别车间识别岗位危害因素有害物质导致的职业病防范措施备注 1 2013.03.01 破碎浸取 车间原矿破碎 物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 2 2013.03.01 布料机物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 3 2013.03.01 卸料机物理因素噪音引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 戴耳塞 4 2013.03.01 浸取化学因素粉尘 肺尘病、 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩 5 2013.03.01 车间检修物理因素 化学因素 粉尘、噪音 肺尘病、 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 佩戴防尘口罩，戴耳塞 6 2013.03.01 蒸发造粒 车间蒸发结晶物理因素高温、噪音肺尘病、热射病 耳塞，手套，尽量避免接触高温部 位 7 2013.03.01 蒸发洗盐物理因素高温、噪音肺尘病、 热射病 耳塞，手套，尽量避免接触高温部 位 8 2013.03.01 蒸发中控物理因素高温、噪音肺尘病、热射病耳塞，手套，尽量避免接触高温部 位 9 2013.03.01 造粒包装 组 物理因素 化学因素 噪音、粉尘 肺尘病、 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩，耳塞 10 2013.03.01 造粒操作 工 物理因素 化学因素 噪音、粉 尘、高温 肺尘病、热射病 引起岗位工人听力减退和神 经衰弱征，严重时造成耳聋 防尘口罩、耳塞，尽量避免接触高 温部位
职业病危害告知卡 作业场所产生丁二烯，对人体有损害，请注意防护。 丁二烯 健康危害理化特性 本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、 咽痛、耳鸣、全身乏力、嗜睡等。重者出现酒醉状态、呼吸困难、 脉速等，后转入意识丧失和抽搐，有时也可有烦躁不安、到处乱 跑等精神症状。脱离接触后，迅速恢复。头痛和嗜睡有时可持续 一段时间。皮肤直接接触丁二烯可发生灼伤或冻伤。慢性影响： 长期接触一定浓度的丁二烯可出现头痛、头晕、全身乏力、失眠、 多梦、记忆力减退、恶心、心悸等症状。偶见皮炎和多发性神经 炎。 无色气体，有特殊气味。稍溶于水，溶于乙醇、甲醇， 易溶于丙酮、乙醚、氯仿等。有麻醉性，特别刺激粘 膜，易液化，临界温度161.8，临界压力4.26MPA。 与空气形成爆炸混合物，爆炸极限2.16-11.47%（体 积）。 应急处理 【皮肤接触】：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 注意防护 丁二烯极易着火，丁二烯与氧接触能形成过氧化物，如在室温下与空气接触一昼夜时能形成120PPM过氧化物，50℃下则可生成460PPM。过氧化物的存在能导致严重的爆炸事故。贮运时必须与空气隔绝，并加入适量的阻聚剂。对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用，8小时操作时空气中含量不允许超过1000PPM。
急救电话：120 职业危害接触限值（PC-STEL）：无资料职业危害接触限值（PC-TWA）：5㎎/m3职业卫生咨询电话：6280258 检测结果：检测日期： 是否合格：检测机构： 职业病危害告知卡 作业场所产生甲基丙烯酸甲酯，对人体有损害，请注意防护。 甲基丙烯酸甲酯 健康危害理化特性 本品有麻醉作用，有刺激性。急性中毒：表现有粘膜刺激症状、 乏力、恶心、反复呕吐、头痛、头晕、胸闷，可有急识障碍。慢 性影响：体检发现接触者中血压增高、萎缩性鼻炎、结膜炎和植 物神经功能障碍百分比增高。 无色易挥发液体, 并具有强辣味。微溶于水，溶于乙 醇等。闪点：10℃，爆炸极限2.12-12.5%（体积）。 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的作用下 易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体 可全部发生不规则爆发性聚合。其蒸气比空气重，能 在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 应急处理