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新能源汽车用电机及其控制器电磁兼容性测试方法探讨(精)

新能源汽车用电机及其控制器电磁兼容性测试方法探讨(精)
新能源汽车用电机及其控制器电磁兼容性测试方法探讨(精)

新能源汽车用电机及其控制器电磁兼容性测试方法探讨

随着经济社会的发展,传统能源形势日益紧张。在人们能源需求日益高涨的背景下,积极开发新能源就成为了社会各界的共识。新能源汽车就是新能源开发的典型例子,新能源汽车与传统汽车相比,一个最大的特点就是动力系统的不同。动力系统是汽车的核心,是汽车节省能源的关键。

新能源汽车动力系统中核心设备是用电机以及控制器。用电机和控制器的性能直接影响着新能源汽车的整体性能。传统能源日益紧张,新型能源方兴未艾。加强对新型能源汽车用电机以及控制器的电磁兼容性测试有助于保证新能源汽车的质量,提升新能源汽车的性能。

1 新能源汽车动力系统兼容性测试的原因

当前我国新能源汽车动力系统主要采用的是驱动电机系统,这种系统与传统的内燃机系统相比优势很大。当前我国新能源汽车动力系统尚处于研究阶段,并没有普及。在平常工作中新能源汽车动力系统由于电流在极短时间内的跳动以及大功率半导体开关的快速移动会发出强烈的辐射以及电磁干扰。例如缘栅双极型晶体管的开通和关断,虽然只有几十纳秒,可是就是在这几十纳秒中可以产生强烈的电磁干扰。动力系统电磁干扰会严重影响

到新能源汽车的性能,对新能源汽车用电系统造成严重影响。因而为了减小电磁干扰,我们就必须要加强电磁兼容性测试。当前我国新能源汽车兼容性测试技术还不是很成熟,与其他国家相比还有很大差距。我国新能源汽车动力系统兼容性测试大部分采用的是传统的内燃机驱动系统和弱电系统标准来进行测试的。我国目前还没有完整科学的新能源动力系统兼容性测试标准。这是值得我们反思的地方。

2 动力系统电磁兼容性测试的内容

针对新能源汽车动力系统电磁兼容性测试主要指的是两个方面的措施:一是骚扰测试;二是抗扰测试。实现科学测试,就必须要精确把握这两方面测试含义,要严格按照国家的相关规范来进行测试。

2.1骚扰测试骚扰测试主要指的是对在一定距离范围内的人员保护能力的测试。当前骚扰测试采用的标准是

GB14023-2006。该标准与原来的标准相比,虽然内容有所扩充,适应了新能源汽车的某几项要求,可是在该标准说到底是内燃机式的标准。

采用这种标准无法科学地进行测试。该标准对被测对象的运行状态主要是通过千米每小时来进行计算的,相反新能源汽车是按照转每分钟来进行测量的。两者的计算标准就有着明显区别。此外布置方式的不同也是导致兼容性测试失效的主要原因。在对动力系统单独测量同装在新能源汽车上的动力系统的测试是有

明显不同。两者的布置方式有显着不同。这就会使得兼容性测试没有实际意义。

2.2抗扰测试抗扰测试主要指的是对机动车的电子器组件抗电磁辐射能力的测试。当前我我国抗扰测试的参考标准是

GB/T17619-1998。该标准明确规定了抗扰限值和测试方法。由于驱动电机系统电磁兼容性测试环境与传统车型兼容性测试的环境大致相同,因而采用

GB/T17619-1998来进行参考也是可行的。

3 新能源动力系统电磁兼容性测试的可行性方案

了解了动力系统兼容性测试的主要内容之后,笔者就来探讨新能源动力系统用电机及控制器电磁兼容性测试的可行性方案。我们针对驱动电机系统兼容性测试主要是要考虑两方面的因素:一是要明确测试对象;二是要科学布置驱动机电系统和对运行状况进行有效监督。

明确测试对象。

我们对新能源汽车用电系统用电机电磁兼容性测试的主要对象就是驱动电机整体。传统的测试方法是把用电系统各个主要的元件以及逆变器分开来,进行独立测

试,这种分层测试方法测试效果不佳,测试成本较高。因而我们要采用整体测量的方法来对驱动电机系统进行兼容性测试。

科学布置驱动驱动电机系统。驱动机电系统的布置方式对测试效果具有重要影响。在测试过程中慎重选择布置方式是保证测

量效果正确的关键。当前我国相关标准中并没有专门明确规定布置方式或者是虽然有些规定,但是这些规定不能适应驱动电机系统的测试。因而我们在布置驱动电机系统的时候主要参考模拟实验的布置方式来进行选择。

在系统兼容性测试过程中一般需要对驱动电机系统进行加载。对驱动机电系统进行加载,可以有效提高发射水平。笔者曾专门就此做过实验,笔者会同专业人士制作了一辆专门用于测试的台车。在这辆台车中主要是通过底盘测功机来对驱动电机系统进行加载。

在采用这种方式加载后,通过观察实验数据,笔者发现发射水平有了很大提高,与平均水平相比多了50个dB 。系统加载是提升驱动机电系统性能的关键。在测量过程中要利用条件来为系统加载。在看到系统加载的好处的同时也要意识到当前我国新能源汽车系统加载过程中还有许多限制因素。最为典型的因素有两条:一是要实现系统加载需要专门设置半电波暗室,此时测试成本就会很高;二是当前我国系统加载技术还不成熟,还不能适应复杂的形势。我们在对驱动电机系统进行兼容性测试的时候,必须要充分考虑以上两个因素。要在既定条件下实现兼容性测试的最优化。

4 兼容性测试标准

在了解了新能源汽车用电系统测量的可行性方案之后,还要精确把握各项测试标准。掌握这些兼容性测试标准对于科学测试

具有重要意义。我们对于兼容性测试的参考标准的选择主要是从以下几个方面来进行考察的:

一是从辐射发射的角度来进行考察。当前针对辐射角度的参考标准主要是

GB18655-2002和GB/T18655-2002。这两个标准主要是用于对新能源车内接收装置进行测量。这两种标准使用范围非常广。驱动电机系统能够适用于以上两种标准,那么车内各装置就能取得较好的性能。例如笔者通过对一款新型的新能源轿车的驱动电机系统进行了专业的从辐射发射的角度进行了考察,经过考察发现该车负荷GB18655-2002标准,但是在辐射防护的性能方面还有待提高。

二是辐射抗扰度。针对辐射抗扰度的测量,我们主要是采用GB/T17619-1998标准来进行测试。我们之所以要采用这种标准来进行测试主要原因是该测量标准已经明确规定了抗扰限值和测量方法。对于测量频率范围也有明确规定。该标准不是专门用来测量新能源动力系统用电机电磁兼容性的,但是由于电磁辐射环境与该标准的辐射环境相差不大,因而我们采取此种标准进行测试。

三是传导抗扰度。针对传导抗扰度的测试主要是依据

ISO7637-3-2007和ISO7637-2-2004D 等标准来进行测试。这些标准明确规定了车辆24V 电源线瞬态传导抗扰的测试方法。按照此项标准的规定,传导抗扰度有八种脉冲形式,这八种脉冲

形式分别为 1、2a、3a、3b、2b、4、5a、5b,其中前四种形式可以用来进行兼容性测试。随着我国传统能源形势的日益紧张,加快新能源的开发成为了社会各界的共识。当前我国新能源汽车的开发和应用有效地缓解了能源紧张的形势。但是由于新能源本身动力系统在正常运行过程中会发出强烈的电磁辐射,此时对用电机及控制器电磁兼容性测试就显得非常重要。本文详细分析了兼容性测试的原因、主要内容、测试方案和参考标准。笔者认为做好兼容性测试关键在创新可行性方案。新能源汽车驱动器生产技术方案提供商深圳市伊瑞软件技术有限公司Shenzhen Erik Software Technology Co., Ltd 扣扣:二五一二二六二四七一联系电话:高端 1 矢量 3 变频 8 技术 2 伺服 3 PLC 1 步进 3 电梯 7 逆变 4 源码 6 转让 4

新能源汽车电机驱动系统关键技术展望[J]. 科学导报·学术, 2019年第32期

新能源汽车电机驱动系统关键技术展望新能源汽车电机驱动系统关键技术展望[J]. 科学导报·学术, 2019年第32期摘要:本文探讨了新能源汽车电机驱动系统的关键技术及发展趋势,包括驱动控制器中的功率半导体器件及封装、智能门极驱动、基于器件的系统集成设计,以及驱动电机中的扁铜线、多相永磁电机、永磁同步磁阻电机等关键技术。其中,着重介绍了当前车用电机驱动技术的发展趋势,并指出永磁同步电机在未来10年内将依然是新能源汽车市场的主流驱动电机。同时,通过横向比较指出当前我国在驱动电机发展道路上所面临的关键问题,可以为我国未来新能源汽车技术发展提供一定参考。 关键词:新能源汽车;电机驱动系统;永磁同步电机 1、前言 随着人们生活水平的提高,汽车逐渐走进千家万户,但是环境污染问题也随之加重。发展的问题只能靠发展来解决。汽车尾气是影响空气质量的重要因素,为了缓解能源紧缺,减少环境污染,新能源汽车应运而生。但是新能源汽车发展受到技术的掣肘,新能源汽车电机驱动系统控制技术作为新能源机车发展的关键技术,尚未成熟,仍需继续探索和优化。 2、新能源汽车技术的发展前景 2.1新能源汽车质量发展 未来,新能源汽车技术必然会向环保方向逐渐演变和深化,于是减少能耗就要求减少小汽车本身的质量。有研究数据显示,内燃机汽车减少10%的汽车质量就能减少燃油消耗量的7%,这也决定了新能源汽车将向轻量化发展,以提高新能源汽车续航能力与动力性。新能源汽车轻量化发展指的是汽车的车身设计,此外还有电池、传动设备等,今后的汽车制造还需使用更多新型的轻质材料,如铝合金、高性能钢、其他复合材料,而相关企业也要从新能源汽车结构上进行改进,确保轻量化的基础上保障汽车结构的完整和性能强度提升,进而提高新能源汽车生产率,使其受到更多消费者的青睐。 2.2新能源汽车电池发展 电池是新能源汽车的核心,其产生的动力均依靠电池,对电池的制造要注重工艺与成本的结合。实际上,不少电池制造企业在工艺与成本的新能源电池提供

YUY-5034新能源汽车电机性能检测实验台(三合一)

YUY-5034新能源汽车电机性能检测实验台(三合一) 一.产品简介 选用纯电动车驱动电机及控制系统(包含三种电动车常用电机:60V2.2KW永磁同步电机,60V2.2KW交流异步电机,60V2KW直流无刷电机)真实器件制作,展示新能源车驱动电机及控制系统的结构与工作原理,配备电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)实现电机的主要性能数据测试。适合于各类院校对驱动电机及控制系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断、电机主要性能数据测试教学需要。 二.产品功能 1.安装纯电动车驱动电机及控制系统真实器件、包含充电机与充电插座、驱动电机、点火开关、电机控制器、档位开关、加速踏板、电源开关、DC-DC模块、仪表、继电器、电池等模块等,真实可操作运行的纯电动车驱动电机及控制系统,展示系统的结构与原理、动态演

示系统工作过程。 2.实现纯电动车驱动电机及控制系统结构及原理的认知,体验驾驶员的意图与电机运转之间的关系,可完成驱动电机及控制系统性能各项检测。 3.配备电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)实现电机的主要性能数据测试。电机测试上位机软件可以显示一段时间内电机扭矩,转速,功率的变化曲线,可以直观的显示这几项参数在电机加速,减速过程中的变化情况。 4.面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板;学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。 5.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。 6.多功能仪表真实显示系统电流与电压、转速、档位等数据变化。 7.电机控制器具有诊断接口,通过上位机软件进行读取系统数据流信息(包含刹车开关、档位、电机转速与电压电流、电子油门等工作状态)与故障内容。 8.安装故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点12个。 9.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动。 10.配套实训(实验)指导书等教学资料,包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。 11.安装安全保护装置:急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、

最新新能源汽车电机逆变器Power-HiL测试方案

新能源汽车电机逆变器Power HiL测试方案 新能源汽车电驱动系统的开发对业界来说是一个新的挑战,因为以往在传统的驱动系统开发上积累的测试规范和测试循环的相关经验并不能直接套用,并且需要新的流程。这是因为高电压部件的出现以及其要遵从国内和国际法规(比如ECE-R 100)和标准(比如 IEC 61851)。汽车E/E 系统必须同时具备实用、耐久、安全、紧凑、轻量化以及高效的功率和低成本这些特点。这些要求施加了高复杂性,尤其在系统级别上。 随着测试技术的进步,Power-HiL的出现电子部件的LV-HiL及网络测试的之间的空缺。Power-HiL方法能够进行控制接口的仿真,和高电压、高电流、高功率的仿真,这些是与实际应用情况精确吻合的,并且是可以复现的。任何现实中缺失的部件都可以使用各种高电压的模拟器代替。它们能够按照特定模型、系统特定硬件和实际工作点,来生成相应的电压和电流。特别地,这种Power-HiL 的方法能够使得部件在不影响其他部件的情况下一直工作在特定工作点下。 德国Scienlab能够实现对电驱动系统从各模块到整个系统的递进式测试,而且是全电气化的功率级仿真测试。在过去的几年中,Scienlab的Power-HiL 测试环境成为了测试电力电子车辆部件系统的非常成功的产品。典型的应用领域包括能量存储、逆变器、充电技术以及车载电气系统和动力传动系统。 系统组成: 针对新能源汽车电机逆变器的实际特点和工作需求,Scienlab逆变器提供一个优化的测试方案,通过高品质的电机模拟器及电池模拟器仿真逆变器实际的交流和直流工作环境,对逆变器的软件和硬件进行功率级的测试,同时作为一个开放的平台,支持汽车行业主流的HiL系统(如dSPACE、ETAS、MicroNova等),支持主流的环境温仓。为了保护被测的逆变器、测试台架以及人员安全,Scienlab 还有专门的独立的安全保护系统来确保安全。

新能源汽车电机测试概述

新能源汽车电机测试概述 新能源汽车作为实现能源革命的重要手段之一,其中电动汽车已然成为最热门的交通工具,而作为电动汽车核心部件的电驱部分,其性能和稳定性决定了一台电动汽车的品质。 目前电动汽车已经走进人们的生活,其安全性能必须得到保障。因此,电动汽车电机的测试显得尤为重要,在其生产之前要进行严格的型式试验。新能源汽车动力系统一般都是变频电机驱动系统,由动力电池、变频器、电机组成。对此系统进行仿真测试,需要额外用负载给电机加载,模拟汽车实际运行中的状态。 整个动力系统主要分为两部分做测试:控制部分和传动部分。控制部分需要对整个动力系统中连接各设备的CAN总线网络进行监控、报文解码和分析,一般使用CAN总线分析仪来进行总线网络报文分析。传动部分需要对其的电力情况进行测量分析,一般使用功率分析仪来对电池输出、变频器输出和电机输出进行同步测量,了解汽车动力部分在实际运行时动力设备的运行情况和工作效率。 电动汽车电机的测试项目包括: 1. 电机功率测试需求:模拟负载、冲击负载、起动性能、四象限运行、再生能量回馈效率。 2. 可靠性试验:温升试验、过载能力、最高转速、超速试验、转矩给定动态响应时间测试、耐久性试验 3. 电机参数:电机转矩特性及效率测试、堵转转矩和堵转电流试验 以上是GB-T 18488.1-2006 《电动汽车用电机及其控制器第一部分技术条件》和GB-T 18488.2-2006《电动汽车用电机及其控制器第二部分试验方法》国标要求的。 此外,目前做的比较好的厂家,还会对电机的驱动器进行测试,做电机和驱动器的联调。测量项目包括:电机运行时驱动器的输入输出参数测量、转换效率测量、电机运行时整个电机驱动系统的效率测试等。 在测试过程中,对电动汽车电机做最高转速试验的做法比较简单,就是给被试电机提供额定电压运行1分钟或者5分钟,过程中用传感器实时采集其转速值,最后看测试过程中出现的最高转速是多少即可。电超速试验做法不一样,超速试验是通过给被试电机一个高于额定的供电频率,让被试电机运行在额定转速的120%下,做1分钟的空转,最后观察此电机是否出现工作异常或外形形变。 在新能源汽车测试项中,要实现电动汽车电机的路况循环测试,对设备的要求较高。路况循环是一种比较复杂的电机测试项目,需要整个电动汽车电机测试系统的联调性能比较高方可实现。以MPT电机测试系统为例,它会让用户在软件上设置循环工况曲线,然后测功台架上的负载就会根据曲线来对被测电机进行动态变化的加载,实现路况循环测试。 工程技术笔记?2015 Guangzhou ZHIYUAN Electronics Stock Co., Ltd. 1

新能源汽车驱动电机分析报告

新能源汽车驱动电机行业分析报告 一、驱动电机简介 目前市场上应用最广泛的新能源汽车驱动电机主要有三类:永磁同步电机、交流异步电机和开关磁阻电机。 永磁同步电机体积小、质量轻,功率密度大,可靠性高,调速精度高,响应速度快;但最大功率较低,且成本较高。由于永磁同步电机具有最高的功率密度,其工作效率最高可达97%,能够为车辆输出最大的动力及加速度,因此主要用在对能量体积比要求最高的新能源乘用车上。 交流异步电机价格低、运行可靠;但其功率密度低、控制复杂、调速范围小是固有限制。价格优势使得其在新能源客车中使用的较广泛。 开关磁阻电机价格低、电路简单可靠、调速范围宽;但震动、噪声大,控制系统复杂,且对直流电源会产生很大的脉冲电流,用于大型客车。

二、行业发展情况 (一)新能源汽车市场迅猛发展,驱动电机需求随之上涨 2013-2018年,新能源汽车的产销量基本维持供需平衡的发展状态,具体来看,新能源汽车的产量由2013年的1.75万辆增加至2018年的127万辆,年均复合增长率为135.59%;销量由2013年的1.76万辆增加至2018年的125.6万辆,年均复合增长率为134.8%。预计2019年新能源汽车产销量将突破150万辆。随着新能源汽车市场的迅猛发展,驱动电机市场空间潜力巨大。 (二)电机对比分析,永磁同步电机是主流 2018年全国新能源汽车驱动电机装机量超133万台,其中永磁同步电机装机量约占80%,交流异步电机装机量约占19%,其他类型电机装机量占比不超过1%。究其原因,目前新能源乘用车是新能源汽车主力产品,而永磁同步电机具备体积小、质量轻、工作效率高等优点,是新能源乘用车驱动电机首选类型,其在总装机量中的占比也最高;综合来看,新能源汽车电机技术要求较高,特别是续航里程作为一项极其重要的指标,永磁同步电机相比其他类型驱动电机更高的工作效率能最大程度提高电动汽车续航里

新能源汽车驱动电机发展趋势【干货】

新能源汽车驱动电机发展趋势【干货】

新能源汽车驱动电机发展趋势 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 随着全球汽车电动化渗透率的不断提高,驱动电机行业将会迎来整体规模的迅速扩张。在这一过程当中,具备规模效应和技术优势的第三方电机制造商将有机会迅速扩大市场份额,收获业绩的大幅增长。 全球驱动电机市场趋势 根据估测,随着全球汽车电动化快速推进,新能源汽车电机系统市场将随之快速扩张,市场规模有望从2015年的$23亿增长到2030年的$318亿。 新能源汽车电机系统主要包括电动机和逆变器两部分,虽然同其他大部分汽车零部件一样,这两部分部件长期都面临降价压力,但是由于新能源汽车总量的上升,行业总体还是具备较大上升空间。我们预期到2030年市场规模年均增速将在18%-20%左右。

系统单价方面,电机系统整体往高功率方向发展的同时也带来了装配价格的提升。 根据估测,在中性假设条件下,2030年电动车销量将达到2000万台,约占当年乘用车总销量的16%-18%。然而,如果放到乐观情景下,即电池价格大幅下滑,且环保政策更加严厉的条件下,电动车销量增长的速度有可能大幅上升,我们预期在乐观情况下新能源汽车年销总量有可能达到3000万台的水平,约占当年汽车销量的25%-27%。 预计单电机混动车的功率需求大约在30kw左右(平均价格约$200-$300),双电机插电混功率约为50-100kw(平均价格$800-$1000),纯电动车的电机功率约为200kw(平均价格$1000-$1500)。 电动机市场情况

新能源汽车电机的测试

新能源汽车电机的测试 摘要:汽车换心行动是当下主流的趋势,汽车的动力来源将由电机取代传统的内燃机,今天我们就来做一次别开生面的“大手术”。 电动汽车的心脏——电机,它为汽车提供动力源,新能源汽车已成为当今最具有发展前景的汽车,通过此次的“手术”会有颠覆性的改变。 下面是纯电动汽车测试电机时的整个能量运行单元。静止时的充能过程:能量单向传输,通过电网——直流母线——蓄电池;在运动状态时:能量双向传输由蓄电池——直流母线——负载电机。这时候通过直流母线蓄电池的电能释放出来提供给负载做功,同时有电能回馈的时候会通过直流母线将能量传输给电网,更高效的利用了能源。 图1 纯电动汽车能量结构可分为四个部分: 1、电池充电系统:电池充电系统是将外界的充电桩、充电站等充电装置中的交流电转换为直流电,给纯电动汽车中的蓄电池充电,将电能存储在蓄电池。 2、电机驱动系统:电机驱动系统是纯电动汽车中将蓄电池输出的直流母线电压转化为交流电,并用交流电驱动电机运转,是电动汽车的核心部分。 3、直流稳压系统:蓄电池的电压由于经常充放电的缘故,其两端电压是一个在一定范围内浮动的电压,需要将这个范围内的电压稳定在一个稳定的直流母线电压,以供直接应用或做其它电压转换。 4、直流负载供电系统:直流负载供电系统的主要功能是将电动汽车中的蓄电池输出的直流母线的稳定的高压电转化为低压输出,为汽车中的低压直流负载供电。 图2 新能源车的心脏——电机的测试就变得尤为重要,这直接关乎到汽车的运行状态,只有满足相关功能项目测试的电机才能够胜任如此间距的任务。针对电机测试台,我们通常要完成T-N曲线、空载测试、堵转测试、效率云图、再生能量回馈试验电机测试、电动最高工作转速测试、电动超速试验、温升试验等。下图为效率云图的测试结果,可以找到效率最高时的工况匹配,方便了获取电机在任意工况下的效率特性,辅助用户设计最优的电机控制算法。

YUY-5034新能源汽车电机性能试验台

YUY-5034新能源汽车电机性能试验台 一、产品简介 电机性能试验台由实训台架、新能源汽车电池组、三种新能源汽车常用电机(直流永磁、交流异步、开关磁阻)、三种新能源汽车配套电机控制器、加速踏板、档位器、数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、台式机电脑(外配套)等模块组成。 二、功能特点 1、设备可以模拟电动汽车在匀速,加速,减速,上坡,下坡状况下电机的状态,操作与真实电动汽车相一致。 2、实训台可以显示电机转动过程中的动态参数,如电压,电流,扭矩,转速,功率等。 3、电机测试上位机软件可以显示一段时间内电机扭矩,转速,功率的变化曲线,可以直观的显示这几项参数在电机加速,减速过程中的变化情况。 4、设备安装有故障考核装置,可以对线路进行故障设置,训练学生排除线路故障的能力,同时老师可以用设备对学生的能力进行考核。 三、实训项目 1.电动汽车用直流永磁电机,在车辆匀速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 2.电动汽车用直流永磁电机,在车辆加速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。

3.电动汽车用直流永磁电机,在车辆减速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 4.电动汽车用交流异步电机,在车辆匀速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 5.电动汽车用交流异步电机,在车辆加速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 6.电动汽车用交流异步电机,在车辆减速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 7.电动汽车用开关磁阻电机,在车辆匀速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 8.电动汽车用开关磁阻电机,在车辆加速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 9.电动汽车用开关磁阻电机,在车辆减速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。 10.电机不转动情况的故障分析及排除。 四.基本配置(每台)

北汽新能源纯电动汽车驱动电机控制系统故障维修

近年来,在我国作为技术的纯的研发与应用取得了突破性发展。这就客观要求行业提升维修水平,升级故障维修手段,利用有效的电子诊断技术提升效率。本文以北汽纯的具体故障作为切入点,通过故障分析及其排除过程,对关键技术进行相应的探究。 一、故障现象 一辆北汽生产的EV 160新能源纯,整车型号为:BJ7000B3D5-BEV,电机型号为:TZ20S02,电池型号为:29/135/220-80Ah,电池工作电压为320V。该车行驶里程为万km,出现无法行驶且仪表报警灯常亮、报警音鸣叫的故障;故障发生时电机有沉闷的“咔、咔”声。 二、系统重要作用及其结构原理 驱动电机系统由驱动电动机(DM)、驱动电机控制器(MCU)构成,通过高低压线束与整车其它系统作电气连接。驱动电机系统是纯三大核心部件之一,是车辆行驶的主要执行机构,其特性决定了车辆的主要性能指标,直接影响车辆动力性、经济性和用户驾乘感受。 1.驱动电机系统工作原理 在驱动电机系统中,驱动电机的输出动作主要是执行控制单元给出的命令,即控制器输出命令。如图1所示,控制器主要是将输入的直流电逆变成电压、频率可调的三相交流电,供给配套的三相交流永磁同步电机使用。 整车控制器(VCU)根据驾驶员意图发出各种指令,电机控制器响应并反馈,实时调整驱动电机输出,以实现整车的怠速、前行、倒车、停车、能量回收以及驻坡等功能。电机控制器另一个重要功能是通信和保护,实时进行状态和故障检测,保护驱动电机系统和整车安全可靠运行。 电机控制器(MCU)由逆变器和控制器两部分组成。驱动电机控制器采用三相两电平电压源型逆变器。逆变器负责将动力电池输送的直流电电能逆变成三相交流电给汽车驱动电机提供电源;控制器接受驱动电机和其它部件的信号反馈到仪表,当发生制动或者加速行为时,它能控制频率的升降,从而达到加速或减速的目的。 电机控制器是依靠内置旋转变压器、温度传感器、电流传感器、电压传感器等来提供电机的工作状态信息,并将驱动电机运行状态信息实时发送给VCU。驱动电机系统的控制中心,又称智能功率模块,以绝缘栅双极型晶体管模块(IGBT)为核心,辅以驱动集成电路、主控集成电路,对所有的输入信号进行处理,并将驱动电机控制系统运行状态的信息通过网络发送给整车控制器,同时也会储存故障码和数据。 2.驱动电机关键部件结构及其工作原理

年产10万台新能源汽车电机控制器项目立项报告

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https://www.doczj.com/doc/ba1933759.html, 目录 一.总论 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目背景 (4) 1.3.建设单位概况 (4) 1.4.可研报告编制依据 (4) 1.5.项目预期目标 (5) 1.6.可研报告范围 (5) 1.7.项目建设必要性 (6) 1.8.项目建设可行性 (6) 1.9.结论 (7) 二.市场发展趋势及项目定位 (7) 2.1.新能源汽车总体市场规模 (7) 2.2新能源汽车市场细分 (8) 2.3.电机控制器市场需求预测 (8) 2.4.电机控制器行业竞争态势 (9) 2.5.产品及技术发展趋势 (9) 2.6.项目产品定位 (11) 2.7.产品开发策略 (11) 2.8.项目产品优势分析 (11) 2.9.结论 (12) 三.项目建设实施计划 (12) 3.1.建设规模 (12) 3.2.建设方案 (12) 3.2.1.主要建、构筑物 (12) 3.2.2.总图布置 (13) 3.2.3.运输 (13) 3.2.4.物料储存方式 (14) 3.3.建设工期和实施进度 (14) 四.工艺流程及设备 (15) 4.1.生产技术 (15) 4.2.主要生产设备 (15) 4.3.生产工艺流程图 (18) 4.4.质量控制 (23) 4.5.主要原辅材料、外协供应商 (24) 4.5.1.主要原附料品种及来源 (24) 4.5.2.外协件来源、用量和供应 (25) 五.循环经济及资源综合利用 (25) 5.1.依据 (25) 5.2.主要节能节水措施 (25) 5.3.能源供应 (26) 5.4.公用工程 (26)

新能源汽车驱动电机的特点和测试要点

新能源汽车驱动电机的特点和测试要点 引言:驱动电机是新能源汽车的心脏,它具备什么样的特点,设计者如何针对这些特点开展对应的测试研究呢?本文为您一一介绍。 驱动电机对于新能源汽车来说就像人的心脏一样重要,它负责给整车提供驱动的力量,是新能源汽车驱动系统的核心部件之一。 1.1 新能源汽车驱动电机的特点 1.1.1 体积小、功率密度大 由于新能源汽车的整车空间有限,因此第一要求驱动电机的结构紧凑、尺寸要小。这就意味着电机系统(驱动电机+电机控制器)的尺寸将受到很大的限制,电机设计厂家必须想尽办法缩小驱动电机的体积,即提高电机的功率密度和转矩密度。尤其是民用的乘用车,对电机的体积限制要求很高,因此业内一般选用高功率密度的永磁同步电机作为驱动电机解决方案的。 1.1.2 效率高、高效区广、重量轻 新能源汽车驱动电机的第二个特点就是效率要高、高效区要广、重量要轻。由于当前充电桩的尚未普及,续航里程一直是新能源汽车的短板,而提升续航里程的方法就是: 1. 提升驱动电机的效率,保证每一度电都能发挥最大的用处。 2. 驱动电机的高效工况区要够广,保证汽车在大部分工况下的都是处于高效状态下。 3. 减轻电机重量,也能间接降低整车的功耗,实现续航里程提升。

1.1.3 安全性与舒适性 最后基于汽车用户的体验,新能源汽车驱动电机还需关注电机自身的安全性和舒适性: 1. 安全性:可以理解成电机的可靠性,即电机在恶劣环境下能否正常工作。可通过高低温箱试验来进行安全性能检测。 2. 舒适性:即电机在运行时是否会对驾驶员产生体验上的不适,关注的是电机运行时的振动和噪声情况。 1.2 如何打造高效的新能源汽车驱动电机 致远电子基于对电机及电动汽车行业的深入探索和长久积累,成功在MPT系列电机测试系统上整合面向新能源汽车的特殊测试项目——MAP图和再生能量回馈试验,为广大电动汽车驱动系统设计者提供优秀的测试解决方案。 1.2.1 MAP图 根据GB/T 18488-2015电动汽车用驱动电机系统试验标准,需要对新能源汽车驱动电机进行MAP图测试,获取该电机的效率特性和高效区分布情况。MAP图实际测试结果如下图:

新能源汽车电机测试系统

由于国家环保号召加上政策扶持,近年来新能源汽车越来越多的出现在我们身边,而且随着新能源汽车技术的不断进步,汽车本身的性能表现也很不错,人们也愿意使用。但是但是,你是否有想过,每一台新能源汽车在投入使用前,其电机经过了多少次的测试与检验,才能最终送到人们面前。下面小编就给大家介绍一下这台专门对新能源汽车电机进行测试的设备。 一、产品简介——新能源汽车电机测试系统 该系统采用模块化设计,依据国内外最新测试标准,结合用户测试需求,主要应用于车用电驱动系统(电机及其控制器)的常规性能试验,耐久和负载试验,以及其他认证试验等的开发研究性试验。 二、产品展示 三、参考标准 GB 755-2008《旋转电机定额和性能》 GB/T 1311-2008《直流电机试验方法》 GB/T 1032-2005《三相异步电动机试验方法》 GB/T 1029-2005《三相同步电机试验方法》 GB/T 22669-2008《三相永磁同步电动机试验方法》

GB/T18488.1-2015《电动汽车用电机及其控制器第一部分:技术条件》GB/T18488.2-2015《电动汽车用电机及其控制器第二部分:试验方法》QC/T 413-1999《汽车电器设备基本技术条件》 GB/T20160-2006《旋转电机绝缘电阻测试》 四、适用范围 应用于新能源车用电驱动系统(电机及其控制器)的台架试验,配置不同的负载,被试电机参数可在如下范围内定制: 额定功率(kW)峰值扭矩 (N.m) 额定转速(rpm) 峰值功率 (kW) 最高转速 (rpm) 冷却 方式 5~500 10000 1000~10000 800 15000 水冷/风冷 五、试验内容 电机定子绕组实际冷状态下直流电阻的测定电机绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定空载试验 负载试验 堵转试验 最高工作转速 超速试验 电机温升试验 电压波动与峰值功率(堵转转矩和堵转电流) 再生能量回馈试验电机测试

新能源汽车用电机驱动系统简要分析比较

新能源汽车用电机驱动系统简要分析比较 作者:于可浩目前,新能源汽车(包括低速车)产业在全球范围内发展迅猛,异军突起。作为三大核心技术之一的电机及其控制,目前是什么状况呢。本文将谈一点自己的粗浅认识。 1、错误的认识 整体上,就新能源汽车三大技术(整车系统、电池系统、电机系统)而言,有不少人认为汽车用电机及其控制技术是成熟的,核心问题还是电池系统。因此忽略了对电机的研发和性能提升。但是实际情况则完全不同。我国新能源汽车的动力系统,也就是电机系统,和欧、日相比,总体上是处于相当的落后状态的。这一落后,很大地限制了整车的操控性、节电性、续航性和智能化等关键性能。落后的电机对电池系统带来的巨大冲击也被忽略,实际上电机系统是造成电池寿命和性能衰减的一个重要因素。 没有电机系统的性能提升,我国的新能源汽车产业,不可能“弯道超车”,只会在低档次产品上恶性竞争,中、高档产品不可能和欧、日本在全球范围内竞争。未来而言,不采取措施的话,这个局面和目前的内燃机汽车的局面会惊人相似:我国干低档、国外干高档。 2、目前的电机种类 目前作为新能源汽车的主流电机系统,由三大类构成: 1)、交流异步变频电机系统。 2)、稀土永磁同步电机系统。 3)、开关磁阻电机系统。

交流异步变频电机系统,我们称之为传统电机。其技术成熟、可靠、产业链完整,因此被大量使用于新能源汽车(尤其是缺乏标准的低速车)。但是,这类电机效能落后,无论是电流扭矩关系,还是系统综合效率等等各个方面,其实都是不适合用于车辆,也不符合节能的内涵(这类电机对电池冲击很大,所需电流也很大)。另外加之技术“简单”,“谁都可以干”,小作坊也可以干。因此目前竞争非常激烈,造成价格几乎没有利润,整车厂压款。在这样一个低价竞争的前提下,厂家不可能对其进行深入改良和性能提升。因此,这类电机和市场对其提高续航里程的迫切需求,形成悖论和矛盾。所以这类电机用于新能源汽车,在我国是没有很大的前途的。 当然这不是说它不可以用,而是只能作为低档次品使用。顺便说一句,在我国企业,目前的背景下,是造不出特斯拉汽车那样的电机的。特斯拉用的也是异步变频电机,但是其设计、工艺、材料、精度,不是我们可以做到的。尽管如此,特斯拉汽车的电机也是非常耗能(电)的,并不符合新能源汽车的节能本质精神,并不完全值得效仿。 那么稀土永磁电机如何呢? 首先,稀土永磁同步电机是一种高性能电机系统!具备很多优势,比如功率密度、效率、智能控制等等。加之技术比较成熟、人才也多、短时间内容易上项目,因此目前在我们国家兴起了“永磁电机热”,各个整车企业也在考虑使用这类电机系统,或正在使用。 然而,影响此类电机持久普及的有两个致命问题:一是退磁,一是价格战。永磁的“永”,不是永远的意思,而是长期的意思。在我国当前材料、技术、工艺、成本的能力框架内,想系统地“解决”汽车用电机的退磁问题,其实是不可能的。3、4年后的事实将证明这一点。

新能源汽车电机的测试概要

新能源汽车电机的测试 摘要:汽车换心行动是当下主流的趋势,汽车的动力来源将由电机取代传统的内燃机,今天我们就来做一次别开生面的“大手术”。 电动汽车的心脏——电机,它为汽车提供动力源,新能源汽车已成为当今最具有发展前景的汽车,通过此次的“手术”会有颠覆性的改变。 下面是纯电动汽车测试电机时的整个能量运行单元。静止时的充能过程:能量单向传输,通过电网——直流母线——蓄电池;在运动状态时:能量双向传输由蓄电池——直流母线——负载电机。这时候通过直流母线蓄电池的电能释放出来提供给负载做功,同时有电能回馈的时候会通过直流母线将能量传输给电网,更高效的利用了能源。 图1 纯电动汽车能量结构可分为四个部分: 1、电池充电系统:电池充电系统是将外界的充电桩、充电站等充电装置中的交流电转换为直流电,给纯电动汽车中的蓄电池充电,将电能存储在蓄电池。 2、电机驱动系统:电机驱动系统是纯电动汽车中将蓄电池输出的直流母线电压转化为交流电,并用交流电驱动电机运转,是电动汽车的核心部分。

3、直流稳压系统:蓄电池的电压由于经常充放电的缘故,其两端电压是一个在一定范围内浮动的电压,需要将这个范围内的电压稳定在一个稳定的直流母线电压,以供直接应用或做其它电压转换。 4、直流负载供电系统:直流负载供电系统的主要功能是将电动汽车中的蓄电池输出的直流母线的稳定的高压电转化为低压输出,为汽车中的低压直流负载供电。 图2 新能源车的心脏——电机的测试就变得尤为重要,这直接关乎到汽车的运行状态,只有满足相关功能项目测试的电机才能够胜任如此间距的任务。针对电机测试台,我们通常要完成T-N曲线、空载测试、堵转测试、效率云图、再生能量回馈试验电机测试、电动最高工作转速测试、电动超速试验、温升试验等。下图为效率云图的测试结果,可以找到效率最高时的工况匹配,方便了获取电机在任意工况下的效率特性,辅助用户设计最优的电机控制算法。

新能源汽车电机驱动系统关键技术解析【干货】

新能源汽车电机驱动系统关键技术解析 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 近年随着我国交通事业的飞速发展,交通领域成为我国能耗增长最快的领域。能源危机和环境污染的加剧,使电动汽车研发成为世界汽车工业可持续发展的战略性项目,世界各国也普遍将发展电动汽车确立为保障能源安全和转型低碳经济的重要途径。1881 年,第一辆电动汽车由法国工程师古斯塔夫. 士维(GustaveTrouve)制造问世,它是采用铅酸蓄电池供电,由0.1 hp(英制马力,1 hp=745.7 W)的直流电机驱动的三轮电动汽车,整车及其驾驶员的重量约160 kg。两位英国教授在1883年制成了相似的电动汽车。因当时该应用技术尚未成熟到足以与马车竞争,因此这些早期构造并没有引起公众很多的注意。 20 世纪40 年代之后,半导体技术快速发展,随后出现的晶闸管、三极管,尤其是在20 世纪80年代问世的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)为电机调速与控制提供了便利,同时伴以电力电子技术的快速发展,为以电能为能源的电机取代以石油为能源的内燃机提供了技术基础。 一、电动汽车分类 根据国标GB/T 19596-2004 电动汽车术语,电动汽车可分为由动动力电池提供能源的纯电动汽车、电机和内燃机共存的混合动力汽车和以燃料电池为能源的燃料电池

电动汽车,这三类电动汽车均采用一个及以上的电机驱动系统将电能转换为机械能,进而驱动汽车,同时回收刹车的制动能量,从而实现了能量利用率的提升。 1. 纯电动汽车 纯电动汽车由电机驱动汽车,能量完全由二次电池(如铅酸电池、镍镐电池、镍氢电池或锂离子电池)提供。由于一次石化能源的日趋匮乏,纯电动汽车被认为是汽车工业的未来。典型的纯电动汽车动力结构如图1 所示。电池组的电能通过充电系统在车辆行驶一定里程后进行补充。纯电动汽车的特点是车辆 实现零排放,不依赖汽油,完全采用电能驱动车辆,但是由于蓄电池的能量密度和功率密度比汽油或柴油低很多,因此纯电动汽车的连续行驶里程有限。 2. 混合动力汽车 混合动力汽车按动力总成结构及能量流传递方案不同,可分为串联、并联及混联三种混合动力方式。串联混合动力车辆中,发动机动力与电动机动力通过电气系统传递;并联和混联混合动力车辆中,发动机动力与电动机动力通过一个专门的机电耦合机构实现向车轮的传递,常用的机电耦合机构包括行星齿轮耦合、变速器耦合及离合器耦合等。 串联式混合动力系统的动力总成,发动机的机械能通过发电机转化为电能,电动机将电能转换为机械能传到驱动桥,驱动桥和发动机之间没有直接的机械连接。该方案的优点是系统控制简单,缺点是难以应对复杂路况,电池充放电压力较大,电池寿命要求较高。

新能源电动汽车电驱动系统 (2)

现代电动汽车电驱动系统主要由四大部分组成:驱动电机、变速器、功率变换器和控制器。驱动电机是电气驱动系统的核心,其性能和效率直接影响电动汽车的性能。驱动电机和变速器的尺寸、重量也会影响到汽车的整体效率。功率变换器和控制器则对电动汽车的安全可靠运行有很大关系。 电驱动系统的由以下几个部分组成: 1.电动汽车驱动电机 选用小型轻量的高效电机,对目前电池容量较小、续驶里程较短的电动汽车现状显得尤为重要。早期电动汽车驱动电机大部分采用他励直流电机(DCM)。直流电机驱动系统改变输入电压或电流就可以实现对其转矩的独立控制,进行平滑调速,具有良好的动态特性,并且有成本低、技术成熟等优点。但是,直流电机的绝对效率低,体积、质量大,碳刷和换向器维护量大,散热困难等缺陷,使其在现代电动汽车中应用越来越少。随着电力电子技术、大规模集成电路和计算机技术的发展以及新材料的出现和现代控制理论的应用,机电一体化的交流驱动系统显示了它的优越性,如效率高、能量密度大、驱动力大、有效的再生制动、工作可靠和几乎无需维护等,使得交流驱动系统开始越来越多地应用于电动汽车中。目前在电动汽车中,主要采用永磁同步电机(PMSM)驱动系统、开关磁阻电机(SRM)驱动系统和异步感应电机(肼)驱动系统。 永磁同步电机(PMSM)是一种高性能的电机,具有体积小、重量轻、结构简单、效率高、控制灵活的优点,在电动汽车上得到了广泛的应用,是当前电动汽车用电动机的研发热点,是异步感应电机的最有力的竞争对手。目前,由日本研制的电动汽车主要采用这种电机,如Honda公司的EV Plus、Nissan公司的Altra 和Toyota公司的RAV4及Prius车型等。但是,永磁电机的磁钢价格较高,磁

新能源汽车电机发展

上海电驱动有限公司和上海大郡自动化系统工程有限公司访问记 在新能源汽车驱动电机系统是除能源储存系统(蓄电池)和控制系统之外的又一关键零部件。 最近,本刊记者就“新能源汽车的驱动电机的产品型式、各自优缺点、发展方向,以及新能源汽车对驱动电机有哪些要求、驱动电机的国内外差距等问题分别采访了上海电驱动有限公司贡俊总经理和庞瑞副总工程师,以及大郡自动化系统工程有限公司徐性怡总经理。上海电驱动有限公司于2008年7月8日由上海安乃达驱动技术有限公司、中科院北京中科易能新技术有限公司、宁波韵升股份有限公司共同发起成立。公司集中国内优势资源,主要从事新能源汽车电驱动系统的研发、生产和销售。公司目前已形成纯电动车、混合动力车驱动电机、轮毂电机和辅助电机等四个产品研发平台,完成了三种系列化产品的自主开发,在“十?五”、“十一?五”“863电动汽车重大专项”和“节能与新能源汽车重大项目”中承担《车用多模式永磁驱动电机系统研发》和《车用永磁驱动电机制造工艺应用研究》等课题开发。 驱动电机的特殊要求 因为是安装在汽车这样一个空间狭小而工作状态和环境又相对复杂的可高速移动的消费品物体内,因此贡俊总经理如下简要归纳了新能源汽车对驱动电机的要求: 1. 体积小、重量轻。 2. 在整个运行范围内的高效率。 3. 低速大转矩特性及宽范围内的恒功率特性。即使没有变速器,电机本身也应满足所需要的扭矩特性。 4. 高可靠性。在任何情况下都应确保具有高度的安全性。 5. 价格低。 根据这些要求,产品必须满足以下要求:①电机电磁性能的优化设计。②热管理设计和冷却方式的合理选择。③相适应材料的应用。④电机结构合理设计。 ⑤满足车用工况的电机工艺研究。 特别是汽车在运行过程中的工况及路况比较复杂,对此整车厂需要根据实际情况提出有针对性的电机需求。从目前情况来看,公司生产的驱动电机产品已经在新能源汽车上无故障运行了4年多,单车累计行驶里程超过5万公里。 我国是电机制造及应用大国,有较好的工业基础。但对电动汽车用电机,起步时间不长,尚需要从汽车应用的角度入手,整车厂与电机厂共同携手研究制造出满足汽车专用电机 差距及其所表现的方面 与此同时,贡总强调指出,同国际先进水平相比,我国电动车用电机的差距主要体现在以下几个方面: 1. 电机控制器和DC/DC转换器的体积、质量相对偏大。 2. 对车用环境适应性考核不足。 雄心勃勃的未来 尽管如此,贡俊总经理对公司的未来发展规划仍充满了信心。他说,由于新能源汽车尚处于研制开发和示范运行阶段,还是小批量试生产,生产规模较小。今年仅具有12000台套的生产能力,但到明年就具有50000台套的生产能力,2011年将达100000台套的生产能力。目前,上海电驱动有限公司产品开发的 应用车型有纯电动轿车、燃料电池轿车、串联插电式混合动力轿车、混合动力轿车、微型电动轿车、混合动力客车等车型。产品品种有驱动电机、ISG电机和轮毂电机(见表3)。这些产品与奇瑞、华晨、华普、北汽、上汽、吉利、长安、一汽、玉柴等的新能源车都有合作配套关系。 在谈到稀土永磁同步电机时,贡俊解释道,稀土永磁同步电机效率高。永磁材料之本在于其三大特殊性能:高剩磁,高矫顽力和最大磁能积。20世纪30年代以后铝镍钴永磁合金

新能源汽车电机驱动系统控制技术分析

新能源汽车电机驱动系统控制技术分析 班世川 银隆新能源股份有限公司广东珠海 519000 ?摘要?当下,新能源汽车技术以及配套设施的成熟度均有待提高,尚且处于推广阶段三目前的新能源汽车可满足油气两用需求,在新能源汽车中,电机驱动系统控制技术占据着至关重要的地位,是其核心技术,而仍旧需向更深处探究与实验,促使传统能源向新能源转变,可以达到零污染以及零排放的目的,并且在驾驶与环境保护方面满足人们的需求三在本文中,分析了新能源汽车与传统能源汽车相比的优势与劣势,探究了新能源汽车电机驱动系统控制技术三 ?关键词?新能源;汽车;电机驱动系统;控制技术 ?中图分类号?U469.7 ?文献标识码?B ?文章编号?2095-588X(2019)-02-0101-01 引言 随着我国社会经济的飞速发展,广大群众生活水平与质量不断提 升,在此背景下汽车数量越来越多,而环境问题同样日益加剧三只有 依靠发展,才可以解决各种发展问题三汽车尾气会对空气产生严重影 响,为使能源紧张与环境污染有所缓解,研发出新能源汽车三不过,在 技术上,新能源汽车发展被制约,而其电机驱动系统控制技术这一关 键技术仍需加强探究,逐步提高成熟度三 一二新能源汽车概述 与传统的以汽油和柴油为动力的汽车相比,新能源汽车主要由太 阳能二电能二天然气等提供动力三新能源汽车在使用期间排放的污染 物较少,对自然的危害较小三新能源汽车的使用大大降低了中国目前 对石油不可再生资源的依赖,并缓解了目前中国的石油压力三 不管是国内还是国外,石油资源都越来越紧缺,在此条件下不同 国家日益提升对新能源汽车的重视程度,目前我国为加快新能源汽车 发展,颁布一系列优惠政策,比如新能源汽车交通管制政策等三相较 于我国新能源汽车的开发,西方发达国家远远领先,因为历史原因,我 国仍旧处于发展阶段,为改善现如今新能源汽车发展落后现象,我国 在 十一五 计划中提出了 863 计划节能和新能源汽车项目,逐步贯彻与落实 三横三纵 研究方案,在很大程度上提高了对新能源的利用 效率,并且加深对新能源汽车的研究三 二二新能源汽车与传统能源汽车相比的优势和劣势 对比以柴油与汽油为动力的传统汽车,新能源汽车更具优势,正 因其汽车构造更加合理,所以新能源汽车可以更为高效的消耗能量, 并且其使用寿命大大延长,因为新能源汽车通常应用太阳能或者是天 然气,所以对环境造成的污染比较小,提高行驶期间的安全性,降低运 行所产生的噪音等三由于新能源汽车在各个方面都优于传统汽车,因 此新能源汽车得到广泛应用,获得汽车爱好者的关注和喜爱[1]三但是,由于中国的技术限制,目前的新能源汽车技术仍然不够完善,新能源汽车应用更加有限,如:新能源汽车动力不强二耐用性低二能量添加过程复杂二汽车维修技术也不严格三 相较于传统汽车,新能源汽车在构造方面有着较大差异,并且其 保养及维修过程同样存在较大区别,正因如此,对新能源汽车相关维 修及养护工作者提出更高要求,必须充分满足汽车发展需求,积极提 高自己的技术水平,从而对新能源汽车产生积极作用,为其提供重要 保障,在应用以及推广过程中,一旦发生汽车故障,在第一时间采取相 关有效对策进行解决和处理,确保新能源汽车的应用三 三二新能源汽车电机驱动系统的控制 (一)电机选择原则三高性价比的电机机型必须要同时满足研发人员的多项要求,如此一来,才可以达到适用以及可靠的目标三其一,电机机型必须要自重小二体积小二动力充足三为了更好地满足用户的视觉体验和驾驶体验[2]三其二,电动机的功率大二转速高二动力足三只有动力充足,才可以确保电动汽车能够适应各种路况,获得多个生活场景切换的驾驶需求三其三,电动机的磁辐射要符合环保要求,换言之,在选择电机类型时,更倾向于选择低磁辐射类型三除此之外,必须要降低成本,选择质优价廉的电动机产品三在电动汽车中,电动机发挥着不容小觑的作用,带动其发展,是其最为关键的部件,不仅能够减少成本,还能够为推广工作提供更大便利三 (二)电机驱动控制器三在新能源汽车中,电磁驱动器占据着至关重要的地位,是其电机驱动系统控制的核心部分三现如今,电机驱动控制器运行依靠调节永磁同步电动机转速实现三将正弦电流传递到永磁同步电动机并且彼此保持120度角的定子三相绕组,将在气隙中形成连续旋转的磁场三转子是稀土永磁体,可以形成固定在转子位置的正弦磁场,同步旋转轴系统与转子的旋转轴重合,转子的磁场通过定子磁场旋转,可以实现解耦控制三 四二电机驱动系统控制技术的评价 (一)电机驱动系统更符合时代发展要求三与传统能源驱动机型机型相比,新能源机型更加可以达到时代发展需求三在越来越激烈的市场竞争中,新能源汽车更注重节能减排,其环保理念的竞争优势更大三在电动汽车中,电机驱动技术占据着相当重要的地位,是其核心技术,必须加强研发与实验力度,从而对用户各种需求进行有效满足,比如说,小型化需求二高动能需求二适度的价格需求等[3]三(二)电机驱动系统控制技术的发展方向三目前,中国的电机驱动系统控制技术取得了一些成果,不过仍旧没有进入鼎盛时期三不论是电磁驱动机型还是技术,均需进一步改进三例如,现下的新能源汽车大多为混合动能,在新能源汽车今后发展过程中,需要摒弃传统能源,减少混合能源的应用,而提高新能源的应用率三 结束语 综上所述,随着时代发展,提出更高要求,而新能源汽车发展与之更为符合,并且可以实现节能减排目标三在新能源汽车中,电机驱动系统控制技术举足轻重,不仅是其动力系统,还可以促使传统汽车向新能源汽车转变三在汽车领域今后的发展过程中,电机驱动技术的全面发展属于重中之重,唯有掌握该技术,才可以提高在越来越激烈的市场竞争中所占的份额,尽量实现经济效益最大化的目标三 参考文献 [1]陈跃.新能源汽车电机驱动系统控制技术分析[J].南方农机,2019,50 (09):235. [2]程汉平.新能源汽车及电机驱动的控制技术分析[J].时代汽车,2017(22): 45-46. [3]王学军,王艺贝,闫琳.新能源汽车关键技术及其创新路径选择 以电 机驱动系统技术为例[J].科技和产业,2017,17(09):70-74. 101 探索科学2019年2月机械与应用

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