路基拱形骨架护坡施工技术方案
本合同段填方护坡设计为拱形骨架护坡,现将护坡施工具体方案阐述如下:
一、施工准备
1.现场准备情况:
项目经理部根据总体施工计划的安排,积极进行了开工前的动员准备工作。路基填筑已完成,边坡已按设计要求修整完毕。
现已整平施工场地,工程技术人员、劳动力、施工机械及机具、砂、水泥等已进场,原材料已作防护措施,如:水泥存放于平台上,保持干燥,表面覆盖防雨布,砂、石料场地已硬化,并按规格分类堆放。
为了便于施工过程中的质量控制,砂浆采用集中拌合再运到施工地点,集中地点设在琢泾河桥下西侧,现场设置施工配合比标识牌,拌合砂浆严格按照施工配合比来指导施工,并设置一台磅称来进行称量,施工中砂浆不得随意放在地上和路面上,要用铁板铺垫,并不得污染路面。
2.测量放样:
测量队已完成了平面控制点及水准高程点的复测,并恢复路线中桩,对本段防护位置点进行了加桩控制,施工用水准点已引到护坡附近。测量队按照图纸要求的里程桩号进行施工放样,打上木桩,向外尺量50cm并用白灰洒线。
3.材料试验及供应报告
试验室已完成水泥、砂、石、水等原材料检验及水泥砂浆配合比的配制,均符合设计及规范要求,材料供应方面均
能保证工程需求。
4.机械进场情况:机械设备已进场,分列如下表:
序号名称单
位
产地规格型号数量备注
1 砂浆搅拌机台 2
2 发电机台50KW 2
3 磅称台500KG 2
5.人员组织情况:
项目部现场副经理:
施工队负责人:
技术管理人:
试验工程师:
质检工程师:
劳动力已到位人,随工程进展逐量增加。
二、主要施工方法及施工工艺框图:
1.拱形骨架护坡的施工方法
a 砌体砌筑前放出路基边线,测量队根据护坡坡角坐标用经纬仪
放出边坡坡脚线。坐标桩应高出原地面20-30厘米,以便于测设高程,因此坐标桩要有足够的埋深和稳定性。在坐标桩测设准确的前提下,可采用坡度尺进行机械辅助人工刷坡。安排专人指导小挖机进行基础开挖,基础深度要符合图纸要求,随时用钢尺进行检查。
b机械配合人工开挖时应避免超挖现象,机械开挖到设计线以上10厘米时应进行人工开挖,以免搅动原状土或边坡土。坡脚基槽应随开挖随夯实,减少原状土水分流失,施工中若存在鼠洞、地穴,应用原状土进行回填夯实处理,施工过程中每隔20米钉一坡角控制桩,控制
基槽线型平顺整齐,基槽内不得有松散土和其他杂物。砌筑基础前基底应夯实,压实度应达到88%。在坑槽内铺10cm厚的砂垫层,然后开始砌筑片石,砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用,严禁采用人工拌和,然后由运输车运送到施工现场,拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上,砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕,已凝结的砂浆不能使用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砂浆应重新拌和。砌块在使用前必须浇水湿润,表面有如有泥土、水渍,要清洗干净后方可使用。砌石采用挤浆法,直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高,砌筑时应大块石料在下层,且大面朝下,砂浆稠度不应小于50mm,当气温变化明显时,应适当进行调整。
c 预制块与坡面应密贴结合,预制块间咬口紧密,错缝砂浆饱满,不得有通缝叠砌,预制块勾缝应牢固和美观。拱形骨架预制块基础槽采用人工开挖,开挖前必须用线绳拉出基础槽准确位置,开挖出的土方不能弃在边坡上,用专车运出施工区域。砌片石护脚和拱圈时先用1:1.5的坡度尺开挖出浆砌片石的坑槽,再放出三条纵向线和两条横向线,用来控制砌石的坡面,和大面积平整度,砌体较长时可分段砌筑,但工作段的划分长度不宜过大,分段位置宜尽量设在沉降缝处,浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑,砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。各砌层应先砌外圈定位,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错一体。各层砌块应安放稳固,石块间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实、饱满,粘结牢固。石块不得无砂浆直接接触,也不得干填石块后铺灌砂浆。较大的石块应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞
d预制块砌筑采用坐浆法施工。砌筑时先在拱圈片石上铺筑一层
砂浆,然后拉线进行预制块安装,整个边坡的砌筑自下而上进行。
大面平整度使用纵横拉线控制,其中纵线控制砌体的坡度,横线将
砌体控制在同一斜面上。砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用,严禁采用人工拌和,然后由运输车运送到施工现场,拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上,边坡施工完成后,表面要达到平整、线形直顺,砌缝宽度均匀一致,缝内砂浆应均匀饱满。
e随护坡预制块的升高,适时搭设跳板,用以工人运输预制块及砂浆,并确保安全。
f砼预制块之间用M10的水泥砂浆勾凹缝,并且保证与砼预制块颜色一致,做到美观统一。勾缝应在浆砌片石砌筑施工24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干洗,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用高于砌缝的标号进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之间。勾缝应保持预制块砌合的自然缝。当勾缝完成和砂浆初凝后,进行砌体表面清刷工作。
g砌体外露面,在砌筑12~18h期间应及时养护,经常洒水保持外露面湿润,养护时间不少于7d,在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物,以免砌体受振动破坏。
三、施工进度保证措施
1、强化施工管理,优化施工队伍。
2、加强管理,科学组织,建立一套严密且符合实际的全方位管
理体制。
3、配备良好的施工机具,保证施工计划的完成。
4、依靠科技进步,积极引进先进的管理模式和施工工艺。
5、全面推行承包责任制,充分调动全体员工的积极性和创造性。
拱形骨架施工工艺流程图
四、工程质量保证措施及验收标准
1、原材料质量要求:
水泥:进场的水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书,并应对其品种、强度、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。为确保预制构件的质量,对所用水泥应按批检测其强度,凝结时间和安定性。对已运进的每批水泥,视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。水泥出厂期超过3个月,使用前必须再次检验。
砂:粒径要小于5mm,不是水洗砂的要过筛,筛网采用8~10mm,砂子中不能含有杂物,如草根、泥块等。
片石:石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状,中部厚度不得小于15CM,长度不小于中部厚度的1.5倍,颜色一致。
水:拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2、制度保证措施
工程质量是直接影响工程使用寿命的关键,搞好工程质量是本项目部在施工中最基本的要求,本项目部将建立完善的质量保证体系,制定严格的质量保证措施。坚决按照合同技术规范及标准对施工全过程施以严格控制。认真贯彻“政府监督,社会监理,企业自检”的质量三级检验体系。
3、主要部位控制指标及检测频率
1)护坡检查项目:
项次检查项目
规定值或允许偏
差
检查方法和频率
1 砂浆强度
(Mpa)
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标
准》(JTJ071-98)附录F检查
2 顶面高程
(mm)
±50
每50m用水准仪检查3点,不
足50m时至少3点
3 表面平整度
(mm)
30
用2m直尺检查,护坡每50m3
处.
4 坡度不陡于图纸规定每50m用坡度尺抽量3处
5 厚度(mm)不小于图纸规定每100m检查3处
6 底面高程
(mm)
±50 每50m用水准仪检查3处2)预制块护坡检查项目
项次检查项目规定或允许偏
差
检查方法
1 砂浆强度
(Mpa) 在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》
(JTJ071-98)附录E检查
2 骨架尺寸±100 用尽量每50m量3点,不足50m
至少3点
3 坡度不陡于图纸规
定
每50m坡度尺抽量3处
4 边棱直顺度
(mm) ±50 用网眼边长直尺检查,每50m抽量
3处
5 表面平整度
(mm)
±30 用2m直尺检查,每50m量3处
6 嵌入度(mm) ±50 用尽量外露部分,每50m3处。
3)外观鉴定
a表面平整,无垂直通缝。
b勾缝平顺,无脱落现象
c泄水孔坡度向外,无堵塞现象
五、安全保证措施
1、加强施工人员安全及环境保护方面的教育,使每个职工牢固树立安全观念和环境保护观念;
2、施工现场设立专门安全检查员(兼环保监察员),由项目部安全组负责组织,安全总监负责实施,进行检查监督各项安全措施和环保措施的执行情况;
3、进入现场人员、施工作业人员,均发放相应的安全用品,如安全帽、标识牌等;
4、机械设备定期检查,电缆、电器定时更换,经常注意设备运