摊铺机保养工作记录
混凝土摊铺机的操作及使用注意事项 随着工程施工的增加，混凝土摊铺机等机械的使用越来越多。混凝土摊铺机是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置（由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成）。zy12 混凝土摊铺机作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。接下来中运智能集团分享一下混凝土摊铺机的操作及注意事项。 一、混凝土摊铺机的操作： 混凝土摊铺机有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。在作业过程中，浮动熨平板还能减少路基或路面基层高低不平对铺筑平整度的影响。 有些摊铺机的熨平板连同振捣器制成伸缩式，螺旋摊铺器可接长或缩短，以铺筑不同宽度的路面。熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨平板相对于基准所发生的位置偏差，并不断调整左右牵引臂的牵引点位置，以改变熨平板底面的仰角，达到高精度整平的目的。 一般能满足高速公路的要求。影响路面铺筑质量的因素还有沥青混合料的性质、进料数量和摊铺工作速度等，因此近年来出现了能够自动控制铺筑层的平整度、供料速度和摊铺工作速度的全液压、全自动的沥青混凝土摊铺机。 沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、摊铺厚度和工作速度。
附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。 （二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初250小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换
浅析沥青摊铺机操作与保养 在沥青混凝土道路施工中，摊铺机的选型必须紧密地结合道路施工的具体现场条件和路面等级，遵循充分满足道路质量和合理成本等要求。沥青摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。 1、沥青摊铺机的操作技术 (1)为保证路面的平整度和摊铺质量，应选用全液压驱动和电子控制、中央自动集中润滑、液压振动、液压无级调节摊铺宽度等新技术，自动化程度高，操作简单方便，视野好，并设有总开关、自动找平装置、卸载装置和闭锁装置的摊铺设备。熨平板宽度的选定原则摊铺宽度应在所使用摊铺机技术性能允许范围内选择。应在尽量减少纵向接缝和保证摊铺质量的前提下，尽可能地增大摊铺宽度，最好全幅一次摊铺。纵缝不可避免时，尽量靠近路肩部位，以保证主线的平整度。作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。 (2)卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平。熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热，防止沥青混合料的粘附。 (3)熨平板的调节有手动或半自动的。60年代以来，采用了自动调平装置，它是以预置张紧钢丝绳、平整的路缘石或已铺筑好的路面作为基准，利用传感器随时检测因路基或路面基层高低不平而造成熨
文件编号：RHD-QB-K2427 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX ABG423摊铺机结构正确安装与保养示范文 本
ABG423摊铺机结构正确安装与保 养示范文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 引言 摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。下面结合工作实践。谈谈摊铺机的安装与保养。 1 摊铺机的安装 1．1操作棚安装 棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。 1．2螺旋输料器规格、安装及检查
1)螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄时。应提高或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最佳位置时，拧紧固定螺栓。 2)螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定。最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边板距离应在 30~75cm范围内。 (2)调整无特殊技术要求，主要掌握轴心同心。 (3)检测螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳f根据经验用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。 1．3摊铺厚度的设置及调整 (1)摊铺厚度的设置摊铺机根据熨平板所垫高度，电脑自动确认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。 (2)仰角的调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设
置为零时，前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度：摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助螺栓(后辅助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。摊铺厚度 8 cm以内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。 (3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3- 5cm)一仰角辅助调整刻度。 1．4振捣锤的工作原理及安装 (1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。 (2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装，坡面大的靠近坡面小的安装。 (3)振捣锤的安装
安全技术交底记录表 皖安交表-05 合同号：承包人：XXX集团公司共页第页 工程名称工种 交底人交底时间和地点 被交底人 交底内容： 1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 3、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。 4、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。 5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。 6、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。 7、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。 8、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。 9、操作室（台）必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。 10、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0”位上。 11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时，必须注意和观察附近情况，以免伤人和损坏设备。 12、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况，必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。 13、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上仪表盘。 14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
摊铺机安全操作规程 一、发动机器前应做相应检查 1、检查齿轮有无渗漏现象。 2、检查油底壳内的机油是否满足要求。 3、检查燃油是否充足。 二、操作 发动机启动会，至少运转5分钟后方可工作，此时系统将对机器本身进行自检，也可手动进行自检，转动螺旋观察有无损伤或裂痕，观察发动机的声音有无异响。 三、保养 1、每250小时须更换机油滤清器，对于新发动机首次润滑的更换应在工作50小时后予以执行。燃油滤清器应在每工作250小时更换滤芯。 2、如发现发动机排气冒烟或输出功率下降，须对空气滤清器的滤芯进行吹洗。 3、当滤芯已吹洗3次或者积灰过多，则应更换新产品。（注意吹洗时，压缩空气压力不要超过5巴，而且空气喷嘴应棉队滤芯一个角度）。 4、检查滤芯有无损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通过穿透的光线可以观察有无损坏。 5、灰尘排放阀需每两个星期排放一次。 6、没两星期检查一次电瓶液位，需要时可补充些蒸馏水。
7、给电瓶充电时，要拔掉电子元件的接电插头，连线时先接正极接线端，再接负极接线端。 8、液压油初始更换应在工作125小时和2000小时之后进行，随后每工作2000小时后更换，但每年应至少更换一次。滤清器随液压油更换一起更换。 9、液压系统中的回油路滤清和通气滤清器在每工作500小时置于汽油中清洗，吹干安装。 10、对发动机的三角皮带张紧度进行检查（用拇指按压两皮带轮间，起松弛垂度是否超过10-15mm）对于新机经8天后再检查，然后每隔4星期检查一次。 11、对于零部件的滑动东西和轴杆类零件须用油脂进行润滑一般采用多用途锂基油脂。 12、对于摊铺机驱动链条，应每周进行一次润滑，在正常的工作条件下使用类似SAE润滑油黏度的优质油。 13、每月一次使用溶剂清洗驱动链，同时予以润滑。 14、当摊铺机铺设沥青混合料时，每天作业结束后应在机械仍处于工作温度和螺旋转动的条件下，对材料输送装置和螺旋器的悬臂进行加注润滑脂直到油脂挤出为止。 15、螺旋器中央驱动箱内轴承是连续供油润滑而无须更换油，但要定期排除内部污物和补充油量。
文件编号：TP-AR-L2730 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 平地机操作规程正式样 本
平地机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、每天启动前检查 1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损 坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。 2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣 和垃圾等物。 3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。 4、确保安全标志干净，情况良好。如由损坏、 丢失或模糊不清，及时更换。 5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调 节到位。 6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具
及其他未固定物品。 7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。 8、每周或工作50小时就进行一次检查。检查时还要使用每天的启动前检查方法。进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。 二、启动发动机 1、系好安全带 2、启动发动机 2.1、插入点火钥匙并转到“ON”的位置。将钥匙转动一半，处于“ON”和“START”位置之间这是“TEST”位置，检查并确保所有警示灯和警报都已通上电。 2.2、顺时针转动钥匙到“START”位置，发动机
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 加油机日常维护保养管理 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8913-71 加油机日常维护保养管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、每周应检查油机防爆接线盒进线脱是否松脱，接地线是否牢固，各液压部件以及接合面有否渗漏，电机传动带松紧度是否合适、完好等。 2、加油时应留意加油机工作的声音是否正常，有无金属敲击非正常声音，当加注油满时，加油枪是否自动关闭。定额、定量加油时，有否过冲现象。 3、雷暴风雨期间，在不影响零售量的前提下，临时经营场所应断开加油机、液位仪工作电源开关，防止雷电袭击，确保人身与财产的安全。 4、当加油速度发觉较前缓慢时，应拆下粗滤网、精油滤进行清洗，然后按原位上紧，对于更换下来的60um 0#柴油精油滤经清洗后晾干用纸箱装好备用，下次30um汽油精油滤需要更换时，可用此精油滤取替以
摊铺机知识及维护保养培训考试题 部门姓名得分 一、填空（每题3分，共45分）： 1、维护前，应该将机器放置在平坦地面上 2、在极度严酷、多尘或潮湿的工作环境下，机器的润滑频率加大. 3、机器过跑合期以后，液压油更换周期为1000 小时或者一年. 4、发动机空滤主滤芯在清理过5次后应更换，即使清理次数未达到该数量，每年也应更换一次。在更换主滤芯时，要同时更换安全滤芯。 5、检查发动机冷却液液位时，必须等到冷却液的温度降到50 ℃以下。 6、在进行电瓶电缆的装配与拆卸前，先要断开电源总开关，,装配时先装正极桩头，再装负极桩头；拆卸时先拆负极桩头，再拆正极桩头。 7、吸油滤清器的更换周期为1000 小时。 8、检查发动机冷却水箱水位，应该保持在水箱上平面以下1厘米左右。 9、摊铺机履带行走系统中，“四轮一带”，其中的“一带”指的是履带. 10、CLG509摊铺机熨平板的基本宽度为 2.5米。 11、根据摊铺宽度和路面宽度，摊铺机作业有两种作业方法，分别是单机宽幅摊铺和双机梯形摊铺。 12、进行水泥摊铺作业的摊铺机叫做滑模摊铺机。 13、具有柳工专利的履带张紧系统采用液压油缸张紧装置。 14、刮板输料系统中，刮板链的悬垂度调整为50-70 mm。 15、柳工摊铺机目前所使用找平控制器有接触式和非接触式两种。 二、选择题（每题3分，共30分） 1）摊铺机找平仪控制的油缸升降（伸缩）是： C A 大臂油缸； B 料斗油缸； C 找平油缸 D 都不是 2）CLG系列摊铺机能够摊铺以下材料（多选）：ABD
A 沥青混凝土； B 稳定土； C 水泥混凝土； D 二灰土。 3)柴油机防冻液的作用有？（多选）A.B.C.D A.冷却柴油机； B.防止冷却液体在零度以下时结冰； C.提高冷却液体的沸点； D.冲洗、防腐蚀； 4)CLG509A摊铺机液压系统中 A 采用闭式系统 A、左右行走系统； B、左右刮板系统 C、左右螺旋分料系统 D、振捣和振动系统 5)摊铺机工作500小时或者半年时，保养内容包括（多选）ABCD A、更换机油和机油滤； B、更换双联柴油滤滤芯和油水分离器滤芯； C、更换空气滤清器滤芯； D、更换分动箱润滑油和所有减速机润滑油。 6)CLG509A摊铺机的发动机功率为 C A、135KW； B、133KW； C、145KW； D、161KW 7)CLG509A摊铺机集中润滑系统为BD 两个系统提供润滑作用。（多选） A、履带行走系统； B、刮板输料系统； C、熨平板系统； D、螺旋分料系统。 8)对于免维护蓄电瓶，若发现电瓶电眼为黄色或黑色，则需要A 或 B A、充电； B、更换 C、启动机器检查故障 9)与水泥路面相比，沥青路面的有点包括以下ABC A、沥青路面粉尘小；
施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣，按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备 注 设备使用人员：.
年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓， 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员：
第二节加油机 8.2.1 普通加油机 普通加油机是为机动车及容器添加燃油的一种计量工具。按泵源可分为自吸泵和潜油泵两类。 加油机常规检查内容如下表： （2）保养维护与操作
A.保养 经常保持加油机清洁。清洁加油机时，应使用湿润的纯棉软布擦拭；严禁使用化纤、丝绸质地的抹布或使用汽油及其它具有腐蚀性的液体清洁加油机；严禁用水冲洗加油机。 清洁加油机外表面： a 清洁加油枪、枪托架及加油胶管。 b 切断电源，打开机箱面板。 c 清理机内污垢。 d 观察机箱内各部件状态，如有异常，应及时向站经理报告。 e 关闭机箱面板，恢复供电。 B.维护 a 机座下的管线坑应用细沙填满，自吸泵加油机填沙至输油管与波纹管连接法兰下端30mm 处；潜油泵加油机填沙至紧急切断阀与输油管连接处下方30mm 处。如填沙下陷，应及时补充；如填沙被污染，要及时更换。 b定期清洗和检查过滤器：油泵进油口内装有过滤器，过滤网应定期拆洗。新开业的加油站，使用前两个月应每周清洗二次，以后每15天清洗一次，损坏应及时更换。 c 加油机防爆电气维护由取得电工资格的专业维修人员进行。 d 各部位管线、接头、油封、密封垫如有渗漏，应停机报修。 e 加油枪及加油胶管如渗漏或加油胶管被碾压，应停机报修。 f 查看视油器内有无气泡，如有气泡，应停机报修。 g 加油机各零部件及机架固定螺栓是否齐全、牢固，如有松动，要及时紧固；如缺失，要及时补充安装。 h 各电气接线是否牢靠，特别是加油机的接地线连接是否良好，有无锈蚀，发现问题及时处理。 i 电脑部分的主板、显示板、按键板发生故障时应及时报修。 j 保护接地电阻值不大于4Ω。 C.操作 根据加油机的不同型号，按随机的使用说明书进行操作。
摊铺机使用与保养 摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。 关键词：摊铺机；使用；保养 为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定，而且必须是正品，最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。 下面就和大家来探讨一下如何在施工中加强对摊铺机的使用和维修保养。 1使用中应注意的事项 1.1经常注意调整和检查支重轮及履带 摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影
响路面的平整度。所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。更换支重轮时应考虑其磨损情况，若磨损程度较小，可单一更换，否则应全部更换，以免加速新换支重轮的磨损。 两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。 1.2经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀 摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。停机时，其下油腔是闭锁的，以防止熨平板下沉，使路面出现凹凸不平。尽管提升缸是浮动的，但其上油腔仍存有压力，因为机器在待料时料温会下降，使机器重新起步时增大了熨平板的阻力，路面易出现凸起现象。所以，在日常工作中，应经常检测闭锁阀的好坏、油腔的闭锁压力以及液压缸的密封性能，以免在摊铺过程中影响摊铺质量。 1.3合理控制摊铺速度 在摊铺过程中，应使摊铺机匀速前进，摊铺速度最好与沥青拌和站的产量相匹配，尽量减少摊铺机的停机次数。改变摊铺速度会引起路面密实度的改变，压路机在碾压时将会产生不均匀沉降，导致路面平整度变差。摊铺速度过快，容易使机器常处于待料状态，使路面因熨平板的自重而产生压痕，影响路面的平整度。
加油站设备维护保养工作手册 中石化湖南石油分公司
第一部分 加油机及发配电设备维护保养标准 一、加油机及附件 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常；看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障；闻加油机工作时有无异味；擦拭加油机外壳及相关部件，保持清洁无灰尘、无污垢。 1．加油机外壳 维护保养标准：无积尘、无 蛛丝、无油污、无锈蚀，张贴物 过塑张贴、无残旧。 检查维护方法：用棉布擦拭 油机表面积尘，用清洁剂清除油 污，用沙布清除锈蚀，螺丝加抹 黄油保护，检查张贴物有无过塑 规范张贴，擦拭时要防止张贴物 四周反卷现象。
维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 2．IC 卡卡座插口盖 维护保养标准：每次使用后及时盖回，无积尘、无油污。 检查维护方法：用棉布擦拭积尘，用清洁剂清除油污，每次使用后及时将插口板盖回。 维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 3．操作按键板 维护保养标准：无积尘、无油污、无破损。 检查维护方法：用棉布轻轻擦拭积尘，用清洁剂清除油污，检查按键板有无破损。 维护保养周期：每班 （1.1.3操作按键板） （1.1.2IC 卡卡座插口盖） （1.1.1加油机外壳）
维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 4．加油枪 维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。 检查维护方法：用沙布清除 锈蚀，用清洁剂清除油污，每次 加油要滴尽枪内余油，用棉布擦 拭枪口后放回枪托，检查枪套有 无明显破损。 维护保养周期：每班 维护保养责任人：当班加油员 检查责任人：班长 5．加油枪托 维护保养标准：无积尘、无油污、无锈蚀。 检查维护方法：用棉布擦拭枪托表面积尘，用清洁剂清除油污，沙布清除锈蚀。（1.1.4加油枪）
摊铺机的保养方法以及日常清洁方法 工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。 检查和调整履带和支重轮 由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。 正确使用料位传感器和自动找平仪 使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样，也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件，使用时是必须在断电状态下连接的，不同的使用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好控制器的方向和位置，在停机待料的状态下，整个机器也是不能断电的，但是柴油机是可以熄火停止工作的。 发动机是摊铺机的动力来说，一切动力都源于它，所以功率都很大。它们大都是水冷式柴油发动机。基于摊铺机总是在高温环境下工作的特点，近来采用风冷式柴油机的日渐增多。为了不挡住驾驶员的视线和限制作业时整机重心过多的前后移动，发动机一般都是横向设置在整个摊铺机的中部。 传动系统是将发动机的动力通过机械或液压传动驱使摊铺机的行走机构、大臂及供料系统等产生动作的一种结构组合。它主要由变速箱、分动箱、离合器、链条、液压泵、液压电动机、制动器等联合组成。 行走机构是指带动整机行驶的机构，通过机械传动带动履带或轮胎转动。因此，摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续，摊铺弯道时路表平整，但牵引力小；履带式接地面积大，比压小，牵引性能和通过性能都比轮胎式的好，但转向不灵活，铺弯道时路表易产生波纹，导致平整度欠佳。
检查各润滑点，加注润滑油； 处理漏灰、漏气、漏油和漏电现象； 紧固各部位螺丝，调整皮带松紧度，调整清扫器刮皮位置； 检查调整计量斗各软接口； 校验计量传感器精度； 检查自动给油泵状态及润滑管路； 搅拌叶片紧固调整； 检查仓顶除尘装置； 吹洗空气滤清器， 检查气路系统,加注润滑油。。 混凝土搅拌站二保描述： 检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀开启和关闭状态； 清洗电磁阀阀体； 电动滚筒更换润滑油； 检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂； 调整、维修卸料门间隙； 更换搅拌叶片； 螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油； 更换空压机滤清器，检查调整压力控制开关的上下限值；检查一、二级进、排气阀片； 检查更换接触器触点。
紧固各部位螺丝，调整各种皮带松紧度； 搅拌叶片紧固调整； 检查各润滑点，加注润滑油； 检查变频调速系统、自动供水系统； 校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度； 检查仓顶除尘装置； 检查气路系统，吹洗空气滤清器；。 三、混凝土输送泵车一保描述： 1、输送泵部分 检查液压油油位和油质，给各润滑点加注润滑脂；。 检查混凝土活塞密封及磨损情况； 检查切割环、眼镜板间隙； 检查各电器组件功能； 检查液压系统漏油、渗油现象； 检查输送泵管、弯头； 2、汽车柴油发动机及底盘部分 清洁柴油机及附属设备； 紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓； 检查钢板弹簧断裂情况； 检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面； 检查三漏（水、油、气）；
检查柴油机各附件的安装、稳固情况，紧固各部分连接螺栓；检查蓄电池电压和电解液比重，加注蒸馏水； 检查和调整皮带松紧程度； 清洗机油泵吸油粗滤网； 清洗空气滤清器； 更换柴机油，机油滤清器； 对所有注油嘴，加注润滑油或润滑脂； 检查所有灯光系统； 混凝土输送泵车二保描述： 1、输送泵部分 检查S管及S管轴承位置磨损情况； 检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况，补焊叶片； 检查、补充液压油油； 检查砼输送缸镀铬层磨损情况； 更换磨损的输送泵管、弯头，更换密封圈； 2、汽车柴油发动机及底盘部分 更换空气滤清器； 检查调整高压油泵及喷油器压力； 检查调整气门间隙，喷油提前角； 检查水泵漏水情况，调换封水圈； 检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况； 检查冷却水散热器、机油散热器，机油冷却器；
摊铺机的检修与维护的注意事项 在公路工程的施工中，摊铺机的使用已经越来越广泛了，其作用也是越来越大，但是在施工的过程中，摊铺机经常会出现故障和问题，这就要求了设备操作人员必须做好摊铺机的日常保养和维修的工作。本文便对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析，从而详细的分析了沥青摊铺机的维修和保养的工作摊铺机使用时的注意事项 一．摊铺速度的控制 在摊铺机的运行工作过程中，摊铺应是始终匀速前进的，摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量，应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了，路面的松铺系数就很可能随之改变，就会造成路面的平整度变差。在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度，尽量控制在1.5―3米/秒。 1.检查提升液压缸的闭锁阀 工作时，摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态，由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。 2.检查和调整履带和支重轮 由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮，相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。 3.正确使用料位传感器和自动找平仪 使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。自动找平仪与料位传感器一样，也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件，使用时是必须在断电状态下连接的，不同的使用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好控制器的方向和位置，在停机待料的状态下，整个机器也是不能断电的，但是柴油机是可以熄火停止工作的。 二．摊铺机的维修与保养工作 1．刮板输料链的润滑工作 刮板输料链是与料接触的，由于机器的工作条件是很差的，如果没能及时的对其润滑，就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。润滑刮板
摊铺机使用及维护保养技术 沥青混凝土摊铺机是机、电、液技术高度集成的路面机械，作为一名优秀的摊铺机操作手，熟悉和掌握自己所驾驶的摊铺机技术性能、摊铺机机械传动与控制原理、液压 传动与控制原理、电气传动与控制原理以及发动机的基本结构与原理，熟悉和掌握摊铺机的操作方法、调整方法、维护保养技术，是正确使用摊铺机的前提条件。只有掌握摊铺机的维护保养技术，严格执行摊铺机操作规程，才能保证摊铺路面质量、保证施工进度、节约施工成本，提高经济效益、保障操作者人身安全和设备安全、保持设备完好率、延长设备使用寿命。 一、摊铺机操作规程 摊铺机操作规程是长期生产施工实践经验的总结，是公路施工企业带有法规性的，强制贯彻执行的重要企业管理规章制度。主要包括：摊铺机作业前准备阶段的操作规程，摊铺机作业中摊铺阶段的操作规程，摊铺机作业后保养阶段的操作规程，摊铺机转场和运输阶段的操作规程。 1.摊铺机作业前准备阶段的操作规程 1）检查各种油液（液压油、发动机油、润滑油和冷却液）液位是否正常，是否存在油液泄漏，必要时补充油液。如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查 各仪表和指示灯是否正常。必须立即排除发现的任何问题，然后继续。 2）发动机启动前准备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。 3）摊铺机调整：刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到基本相等。夯锤行程及其与熨平板相互高度位置等按参考值进行调整。根据作业项 目有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等结构参 数。 ①宽度调整：按照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。熨平板安 装时，将要拼装的熨平板放在一个基本平面上进行初步安装。安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离相同，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离相同，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。在熨平板的底平面用拉紧的棉线（12米）来检验底板的平整度，由于熨平板在重力作 用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3-4cm（如图1所示）＜开始摊铺 后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10米即检测误差，如果为加长熨平板边 缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边
摊铺机的保养及注意事项 首先我们要知道，摊铺机的使用主要包括以下几方面：作业准备前的操作规程，摊铺阶段中的操作规程，作业后保养阶段的操作规程以及运输阶段的操作规程。 1、作业准备前： 1)检查各种油液（液压油、发动机油、润滑油和冷却液）液位是否正常，是否存在油液泄漏，必要时补充油液。如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是否正常。必须立即排除发现的任何问题，然后继续。 2)发动机启动前准备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。 3)摊铺机调整：刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到基本相等。夯锤行程及其与熨平板相互高度位置等按参考值进行调整。根据作业项目有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等结构参数。 ①宽度调整：按照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个基本平面上进行初步安装。安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离相同，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离相同，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。在熨平板的底平面用拉紧的棉线（12米）来检验底板的平整度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3- 4cm（如图1所示）。开始摊铺后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10米即检测误差，如果为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺10米，再做一次检验，直到调平为止。如果是主机上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。调整时应正确估算调整量，并注意撑杆螺纹旋向，不要调反。一般每次调整量1至2mm为宜。调整结束后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高，两边低的拱形。在调整结束后，要将撑杆各锁母锁紧。 摊铺厚度调整：调整摊铺厚度实质就是调整铺熨平板的仰角，仰角调整取决于铺筑温度和铺料性（粒状成分、颗粒类型）。以沥青混合料摊铺为例，刻度通常设置：铺层厚度10 cm 以下时，刻度为0；铺层厚度10 cm～20 cm，刻度为0.5；铺层厚度超过20 cm，刻度为1.0。如果在摊铺过程中，设置的铺层厚度（前标尺刻度值）与实际要求厚度差别很大，应借助于熨平装置的仰角调节机构调节熨平板仰角。 调整方法：将摊铺机停放在起点的平整地面上，垫上垫板，厚度为压实厚度的1.15倍，牵引臂的高度提升至压实厚度的1.15倍（标尺刻刻度值），按推荐值或经验值通过仰角调整机构调整初始仰角。如图2所示。试铺阶段熨平板的工作仰角可以手动调节调平油缸来调整摊铺厚度，待达到要求值后，启动自动找平装置实现自动找平。 ②拱度调整：拱度调整是在熨平板宽度组装完后进行，用拱度调整机构调整熨平板的拱度，其值要与施工图要求相符，拱度可以通过转动主机熨平板中部的水平拉杠的调节螺杆来调整，并注意调节螺杆螺旋的方向，不能拧反。在调整结束后，要将撑杆各锁母锁紧。 ③横坡调整：在通常情况下摊铺机只使用一侧纵向基准，摊铺层的横坡值靠横坡控制系统来控制（它包括横坡传感器，坡度设定器和控制器等元件）。直线段摊铺时只需给定设计横坡值就可实现自动控制。若进入弯道施工就必须精心操作。操作人员按照施工图的要求，
分析沥青摊铺机常见的维护与保养 摘要：为了提高沥青摊铺机械的运行水平，促进公路工程事业的持续发展，结 合实际，对沥青摊铺维修常见的故障类型进行总结分析，并且在分析沥青摊铺机 械故障类型的同时对沥青摊铺机保养常见故障研究，同时，给出了相关的故障排 除方法，实践可知，通过在沥青摊铺机维护保养时做好机油更换、规范机械操作 工艺、定期进行系统故障排除等措施，能够提升沥青摊铺机械的运转效率。 关键词：公路工程；沥青摊铺机；维护；保养 0前言 在公路项目建设过程中，沥青摊铺设备是常见的一种机械设备，在施工时该 设备质量的高低与工程的施工质量和施工进度有着密切的联系，因此研究沥青摊 铺机常见的故障类型，并且采取科学的有效方式进行维修，是提高沥青摊铺机械 使用性能的关键，因此，对沥青摊铺设备的常见维修故障与养护问题进行研究， 对提高机械设备的运行效率有重要作用。 1沥青摊铺机维修常见故障 沥青摊铺机在维修过程中，经常会出现一些故障问题，例如液压系统故障、 软胶管断裂故障以及油路漏油等故障，具体而言主要体现在以下几点： 1.1沥青摊铺机维修液压系统故障 针对沥青摊铺机液压系统故障而引起该故障的主要原因在于液压油温柔温度 过高，一旦温度过高就会导致液压油的稠度降低，严重的影响了油量的流动性， 这样会导致液压油出现流动困扰，导致液压油泄漏问题。同时如果液压油的温度 过高，还会严重的影响其他结构的部件损坏，对设备的老化程度产生的影响很大，不仅会影响到施工周期，同时还会给技术操作带来一定的困难。 1.2沥青摊铺机维修软管断裂 沥青摊铺机软管断裂现象一旦发生，就会导致这些设备的补油系统产生异常 情况，影响了工程的施工进度。一旦发生软管断裂，就会导致沥青摊铺设备缺乏 足够的压力，严重影响了机械设备的动力。同时如果软管断裂，它还会引起漏油 的问题，如果没有能够及时的发现该问题，就会导致漏油引起的机械损害。 1.3沥青摊铺机维修时构件不工作 机械构件不工作故障问题，一般情况下主要是因为补油环节出现了问题而导 致共压压力不足而引起的故障。这些故障问题的存在，就会引起设备的压力不够，油料供给不够等现状，它会影响到整个沥青摊铺机械的系统正常运作。 1.4沥青摊铺机维修时油路漏油 油路漏油，它是油路运输环节过程中一种常见的故障问题，其表现行为主要 有管道堵塞，管道破损等等。此类故障的发生不仅会造成资源浪费，同时它还会 影响到机械设备的正常使用。它的表现特点为平压缸不能正常工作，料斗缸运行 颤抖等等。 2沥青摊铺机保养常见故障 在沥青摊铺机施工过程中，由于受到操作因素的影响，或者是外界条件因素 的影响，沥青摊铺设备在生产时很容易出现各种故障问题，这些问题的存在不仅 影响到工程的施工进度，同时还会给企业的成本造成很大的影响。 2.1沥青摊铺机熨平板过重