工艺车间应急救援器材使用维护、检查管理办法
工艺车间
2019年
应急救援器材使用、维护、检查管理办法
一、目的
为了保证应急救援器材的完好和正确使用，防止应急救援器材因维护不当不能保证应急使用和因使用不当对职工身体健康造成危害，及时有效的进行应急救援，根据公司应急救援的有关规定，结合车间实际，特制定本规定。
二、本规定所称应急救援器材，系指事故柜、空气呼吸器、自吸式长管防毒面具、过滤式防毒面具、消防器材等。
三、要求
车间要加强对职工应急救援器材使用、检查、维护保养知识的培训，做到人人会使用，懂性能，懂原理，懂基本结构。
四、防护器材使用、维护、检查规定
1、事故柜使用、维护规定：
1.1 事故柜内只能存放应急救援器材，不得存放其它物品；严禁在事故柜顶部放置各种杂品，保持事故柜的干净卫生。
1.2 事故柜必须放在指定地点；该地点必须无毒无腐蚀气体，不得靠近高温设备；事故柜要标志醒目，发生事故时能迅速方便地取用所需器材。
1.3 应急救援器材始平时封存在事故柜内，只允许在事故状态下抢救人员或处理事故、维护检查时使用，未经有关人员同意不得随意动用。
1.4 演习训练需动用事故柜内的应急救援器材时，须事先与车间相关人员联系，经允许后方可使用，用后由安全员进行查验无损后恢复备
用状态。
1.5 不准私自动用应急救援器材，因此造成损坏、丢失、药剂失效等情况所产生的一切后果由责任人负责，并追究有关人员的责任。1.6 应急救援器材每月至少进行一次检查，必须由安全管理人员负责进行，检查应有详细记录。
1.7 在检查到应急救援器材有问题不能使用时，责任人要及时与安监部联系进行维护或更换。
1.8 事故柜平时要有车间铅封，禁止使用锁头封存。
1.9 事故柜必须由专人负责，做好事故柜内器材的登记工作，包括器材的名称、数量、和维护检查情况。
2、过滤式防毒面具使用、检查、维护规定
2.1 氧含量高于20%、毒气浓度低于1%的环境方可使用过滤罐式防毒面具。禁止在容器内使用此类防护器材。
2.2 要根据毒气种类选用不同型号的滤毒罐。
2.3 滤毒罐失效与否可根据罐体标注的有效期限或能否嗅到有毒气体的气味来判断。因此，嗅觉迟钝的人不宜使用此种防毒器材。2.4 过滤式防毒面具由面罩、导气管和装有吸收剂的药罐组成的，每次使用前要进行气密检查。检查方法是戴上面罩，从面具袋取出滤毒罐，用手掌堵住罐底部的空气进口，用力吸气，如果吸不进气，证明气密性良好，反之就是漏气。如果发现漏气，须检查各接头处是否拧紧，面罩大小是否合适，面罩本身是否漏气。
2.5 用过的防毒面罩要用75%的酒精消毒处理。
2.6在使用中发现排除不了的故障或滤毒罐失效时，要立即停止使用。
2.7滤毒罐有沙沙声或漏出吸收剂，说明组装混乱，不能使用。
2.9滤毒罐的使用期限，视罐的型号及使用环境中有毒有害气体的浓度不同而异，超过使用期限的滤毒罐必须报废。
3、正压式空气呼吸器使用、检查、维护规定
3.1根据中华人民共和国国家标准《自给式空气呼吸器》(GB16556—1996) 及中华人民共和国公共安全行业标准《正压式空气呼吸器》(GA124—1996)，制定本规定。
3.2使用人员要求
3.2.1必须对使用人员进行充分培训、考核，能够正确使用。
3.2.2使用者身体健康，没有职业禁忌症(下列疾病者禁止使用：肺病、各类传染病、高血压、心脏病、精神病、孕妇及医生认定不适宜的人员等)。
3.3日常检查
3.3.1检查全面罩的面窗是否清洁、无划痕、裂纹，环状橡胶密封垫无灰尘、断裂等影响密封性能的因素存在；检查系带、导管、连接处有无松动、断裂。
3.3.2气瓶压力检查。工作压力为30MPa，气瓶使用压力不低于21MPa；其它类型气瓶按技术说明书执行。
3.3.3系统泄漏检查。打开气瓶阀，观察压力表，待压力表指针稳定后关闭气瓶阀，1分钟内压力下降应小于0.5MPa。
3.3.4报警器报警压力检查。打开气瓶阀待压力达到气瓶压力后，关
闭气瓶阀；然后缓慢打开冲泄阀，当压力降至5±0.5MPa时，报警器应开始报警，声音应响亮。
3.3.5面罩气密性能检查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀连接处，深吸一口气，检查面罩是否有泄漏，否则应更换面罩。
3.3.6呼吸性能检查。面罩气密性能检查合格后，打开气瓶阀，将面罩佩戴好，再将供气阀与面罩连接，关闭供气阀上的冲泄阀开关，深呼吸数次，应感觉呼吸舒畅，打开和关闭冲泄阀开关2次，开关应灵活，供气阀应能正常打开。
3.3.7空气呼吸器的压力表每年应校验1次。
3.3.8空气呼吸器的气瓶首次使用3年做1次水压试验；以后每2年做1次水压试验。
3.3.9空气呼吸器的日常维护、保养和校验参照技术说明书执行。3.3.10空气呼吸器的使用期限按本类型的技术说明书执行。
3.4佩戴与使用
3.4.1佩戴装具。将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩上的自由端调节气瓶的上下位置和松紧，直到感觉舒适为止。
3.4.2扣紧腰带。将腰带插头一端插入座内，然后将腰带左右两侧的伸出端同时向两侧拉紧，收紧腰带。
3.4.3佩戴面罩。先放松面罩下方的2根颈带和上方的2根头带，然后将面罩贴合在佩戴者脸上，戴好面罩，调节面罩位置，收紧下端的2根颈带，再收紧上端的2根头带，直到舒适为止。
3.4.4检查面罩密封性。用手掌捂住面罩接口处，通过深呼吸，检查
面罩密封是否良好，否则，再调整位置、收紧头带或重新佩戴面罩。
3.4.5打开气瓶阀。将气瓶的阀门打开，旋转至少2圈，确保充足的供气量。
3.4.6连接供气阀。先将供气阀的接口与面罩接口啮合，然后顺时针旋转90度，当听到咔嗒声即安装完毕。
3.4.7佩戴完毕后，深呼吸几次，激活供气阀，当呼吸舒畅后，方可进入作业区域。
3.5使用注意事项
3.5.1必须2名或2名以上人员协同作业，事前确定好联络信号。< 3.5.2本装具仅用于呼吸系统的保护，在特殊情况下操作时，应另外佩戴特殊防护设备。
3.5.3在使用中因碰撞或其他原因造成面罩错动时，应及时屏住呼吸，以免吸入有毒气体，立即使面罩复位并撤离作业区域。
3.5.4严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩。
3.5.5经常查看压力表，注意余气量，当压力降至5MPa或听到报警声时，应立即撤离作业现场。
3.5.6在使用空气呼吸器前，必须按佩戴顺序佩戴，严禁佩戴完毕后再打开气瓶阀。
3.5.7使用过的空气呼吸器应有记录，并及时充压。
4、自吸式长管防毒面具使用、检查、维护规定
4.1导气管使用长度不应超过20米，管内阻力一般不超过196帕（20mm水柱）。
4.2工作前将面具与导气管连接好，并将导气管的进气端置于空气新鲜的上风头，将进气口架起要离开地面10厘米以上。
4.3进入有毒环境之前要戴好防毒面罩，做3一5次深呼吸，检查排气阀工作是否正常，无室息感或不适后才能进入有毒有害环境。
4.4当在容器及其它密闭的设备内工作时，必须有2名以上监护人员，其中1人保证新鲜开毒的空气供给，1人随时准备扮救被监护者，并规定好联络信号和呼救信号。
4.5监护人员要严守岗位，看好长管，防止长管被挤压和刮破而造成窒息和中毒。
4.6在有毒有害环境中感到呼吸困难、不适或嗅到毒物气味时，要立即撤离现场，进行检查。
4.7使用后的面具、蛇型管应用肥皂水洗净油污，再用清水冲洗，把管内积水倒空，在阴凉处晾干，最后进行气密试验检查。面具要用75%的酒精消毒。
4.8长管式防毒面具要每月进行1次气密性检查，使其处于备用状态。
五、消防器材的使用、保养、检查
手提式二氧化碳灭火器维护、保养、检查、使用方法
1、维护保养
1.1 存放在阴凉、干燥、通风处，不得接近火源，不得烈日暴晒，环境温度应在-5~45摄氏度之间。防止气温过低，灭火器内压力下降影响喷射性能，防止温度过高或受剧烈震动，使灭火器内压力剧增影响灭火器的安全使用。
1.2每次使用后，应送维修单位进行水压试验。
1.3每半年检查一次喷筒和喷射管道是否堵塞、腐蚀和损坏。刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转，并可在任意位置停留。
1.4保持瓶体及零部件整洁、无灰尘、无腐蚀物。
2、检查
2.1 检查放置地点是否潮湿，是否受化学腐蚀物品的影响。
2.2 检查设置位置是否明显、易取和安全，使用通道应畅通无阻。
2.3检查铅封是否完整。灭火器一经开启即使喷出不多，也必须按规定要求进行再充装。
2.4、检查可见部位防腐层的完好程度。轻度脱落的应及时补好，有明显腐蚀的应送消防专用维修部门进行耐压试验、残余变形率和壁厚测定。
2.5、检查瓶壁。有裂纹、渗漏和明显变形者应予报废。
2.6、检查可见零部件是否完整，有无锈蚀和损坏，是否有防冻伤措施。
3、使用
3.1 一般适用于补救600伏以下带电器、图书资料及一般可燃气体初起火灾。
3.2 灭火时将灭火器提到离火源5米左右，放下灭火器，然后拉出保险销，手握住喇叭筒根部的手柄或防冻伤设施，另一只手紧握启开封闭的压把对准火源喷射。
3.3 对没有喷射软管的二氧化碳灭火器应把喇叭筒往上板70~90度，
使用时不能用手直接抓住喇叭筒体外壁和金属连接管，以免手被冻伤。使用时要戴手套，以免皮肤接触喷筒和喷射胶管，防止冻伤。3.4、灭火时，当可燃液体燃烧时，应将二氧化碳灭火剂的喷射物由近而远向火喷射，如果可燃液体在容器内燃烧时，应将灭火器对准容器内火焰喷射，不能喷到燃烧液体的液面。
干粉灭火器维护、保养、检查、使用方法
1.使用
1.1灭火操作方法
1.1.1手持灭火器，先将灭火器上下翻转几次，将粉筒内的干粉抖松。
1.1.2扯去铅封，拔出保险销，操作者立于灭火有效距离处，手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按下压把，干粉即可喷出。
1.1.3同时适当摆动喷嘴，使粉雾横扫整个着火区，并逐渐向前推移。
1.14如遇多处明火，可移动位置喷射，直至火焰完全熄灭，不留明火，以免复燃。
1.1.5灭火完毕，松开压把，灭火器即可停止喷射。
1.2使用注意事项
1.2.1灭火时，应站在上风处且不可冲击液面，以防飞溅。
1.2.2灭火器一经开启使用，应重新灌气、装粉，才能保存使用。
1.2.3使用时若发现干粉喷不出，应慢慢的拧松盖，让气粉喷出。
2.保养
2.1月检
每月进行灭火器检查，主要是对压力表进行检查，当压力表的指针低于绿线区的时候，就应该及时的进行充压维修；如发现重量太轻，应立即替换。检验标识是否在有效期内。
2.2季检
2.2.1取下灭火器上下翻动几次，使粉筒内干粉抖松。
2.2.2检查插销有无生锈，是否能拔动。
3.保养中的注意事项
3.1灭火器存放地点应干燥通风，切忌日光曝晒和强烈幅射，悬挂存放于防火区，环境温度应在-10℃～45℃之间。
3.2检查发现灭火剂干粉若有结块现象，应立即更换。
3.3灭火器使用后需充装新干粉灭火剂，必须由专业人员进行。
3.4一般的灭火器瓶压有效期在一年半至两年，并且要定期进行充压或者更换。
六、应急救援器材检查、检定规定
1.应急救援器材每月至少检查一次，由车间安全员负责。
2.消防器材每年检定一次，由安全员与安监部配合完成。
3.及时更新急救箱内失效药品，由车间安全员负责。
工艺车间
2019.1.1
应急救援器材管理制度 1、目的: 提高应急处理能力，为发生突发为加强公司内部应急救援器材的储备与管理， 事故救援时提供物质保障，保障应急救险预防工作的落实到实处，特制定本制度。 2、范围: 本制度适用于公司应急救援器材(包括消防器材和设施、防化服、呼吸器、防毒面具、洗眼器、应急灯、应急泵、因灼伤等治疗时所需的药品等)检查维护保养管理。 3、职责: 1)安全环保部负责消应急救援器材的监督管理。 2)各车间(部门)负责区域内应急救援器材的日常管理。 3)供应部负责采购有资质厂家的应急救援器材。 4、检查与维护管理 1、管理要求 1)非火灾或事故下，任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标识得等应急救援器材。特殊情况(非事故)确需使用时，需经安全环保部门许可。、滤毒罐、药品类必须保证在有效期内，并定期更换。 2)严禁占用消防通道，堵塞安全出口;严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等应急救援器材通道，保证通道出口畅通，处于随时可用状态。 3)严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，对破坏消防设施等应急救援器材和标识的行为予以严肃处理。
5)由安全环保部对消防器材和设施、防毒面具等的使用情况进行定期巡检，按照消防器材和设施的性能要求，每月进行一次检查，对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修。 2、维护管理: (1)日常检查 1)应急救援器材的每日由所在部门班组进行检查记录，保障其随时可用状态。 2) 电仪车间每月1号、11号、21号对备用应急电源进行一次试验，检查其功能是否正常。 3)安全环保部每月对应急救援器材进行监督检查一次，检查器材是否齐备，并处于安全无损和适当保护状态。 (2)消火栓系统定期检查 消火栓箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)消火栓排水阀杆不应有渗漏现象。 2)消防水枪、水带、消防水带卷盘及全部附件应齐全良好，卷盘转动灵活。 3)消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门完好无缺。 4)消火栓及消防水带卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。 (3)灭火器材的定期检查 灭火器材应存放于干燥通风处，避免阳光直照，班组每天进行一次全面检查，车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)检查数量、压力或重量是否符合要求,喷管有无破损,检查外观有无明显锈蚀;推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活,伸展胶管有无破损;铅封是否完好。
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。