1 主题内容与适用范围
本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、
包装及贮存。
本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。
2 引用标准
GB 178 水泥强度试验用标准砂
GB 751 水泥胶砂干缩试验方法
GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB 8076 混凝土外加剂
GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
JC 475 混凝土防冻剂
GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法
3 术语
3 1 砂浆、混凝土防水剂
能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
3 2 基准混凝土(砂浆)
按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。
3 3 受检混凝土(砂浆)
按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4 分类
防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。
5 技术要求
5 1 匀质性
匀质性应符合表1的规定
表1
_____________________________________________________________________ __________
试验项目指标
含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内
含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内
密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±002之内
氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内
水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%
细度孔径≤032mm，筛余≤15%
_____________________________________________________________________ _________
5 2 受检砂浆的性能
受检砂浆的性能应符合表2的规定。
表2
试验项目性能指标
一等品合格品
安全性合格合格
凝结时间初凝，min 不早于 45 45
终凝，h 不迟于 10 10
7d 100 95
抗压强度比，% 28d 90 85
不小于 90在 85 80
透水压力比，% 不小于 300 200
48h吸水量比，% 不小于 65 75
90d收缩率比，% 不大于 110 120
_____________________________________________________________________ _________
注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准
砂浆的比值。
5 3 受检混凝土的性能
受检混凝土的性能应符合表3的规定。
表3
_____________________________________________________________________ __________
试验项目性能指标
一等品合格品
净浆安定性合格合格
凝结时间差，min 初凝 -90～+120 -90～+120
终凝 -120～+120
-120～+120
泌水率比，% 不大于 80 90
抗压强度比，% 7d 110 100
不小于 28d 100 95
90d 100 90
渗透高度比，% 不大于 30 40
48h吸水量比，% 不大于 65 75
90d收缩率比，% 不大于 110 120
抗压强度损失率比 100 100
慢冻法不大于
质量损失率比 100 100
不大于
抗冻性能(50次
融循环，% 相对动弹性模量比 100 100
快冻法不大于
质量损失率比
不大于 100 100
对钢筋的锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用
_____________________________________________________________________ __________
6 试验方法
6 1 匀质性
匀质性试验按照GB 8077 进行。
6 2 受检砂浆的性能
62 1 试验用原材料
水泥，拌和水应符合GB 8076的规定，砂应为符合GB 178规定的标准砂。
62 2 配合比
622 1 水泥与标准砂的质量比为1：3。
622 2 用水量根据各项试验要求确定。
622 3 防水剂掺量采用生产厂推荐的最佳掺量。粉状防水剂掺入水泥中；液体或膏状
防水剂掺入拌和水中。
62 3 搅拌
采用机械或人工搅拌，先将干物料干拌至基本均匀，再加入拌和水拌至均匀。
62 4 成型及养护条件
成型温度为20±3℃，并在此温度下静停24±2h脱模，然后在20±3℃、相对湿度大于9
0%的条件下养护至龄期。
捣实采用振动频率为50±3Hz，空载时振幅约为05mm的混凝土振动台，振动时间为15
s。
62 5 试验项目及数量
试验项目及数量见表4。
表4
_____________________________________________________________________ ___________
试验项目试验类别试验所需试件数量
砂浆(净浆)拌和次数每次取样数基准砂浆取样数受检砂浆取样数
凝结时间净浆
安定性净浆 1次 3次
3次
抗压强度比硬化砂浆 9块 27块
27块
透水压力比硬化砂浆 3 2块 6块
6块
吸水量比硬化砂浆
收缩率比硬化砂浆 3块
3块
钢筋锈蚀硬化砂浆 1块—
_____________________________________________________________________ __________
62 6 凝结时间，安定性
按照GB 1346规定进行试验。
627 抗压强度比
627 1 试验步骤
按照GB 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，将二者流动度均控制在140±5mm.
试验共进行3次，每次用有底试模成型707×mm×707mm×707mm 的基准和受检试
件各3组，每组3块，3组的试件分别养护至7d、28d、90d，测定抗压强度。
627 2 结果计算
砂浆试件的抗压强度按式(1)计算：
P
Rd=----- (1)
A
式中：Rd——砂浆试件的抗压强度，MPa；
P——破坏荷载，N；
A——试件的受压面积，mm[2]。
每组取3埠试验结果的算太平均值(精确至01MPa)作为该组砂浆的抗压强度值，3个
测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大及最小值
一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如果两个测值与中间值相差均超过15%，
则此组试验结果无效。
抗压强度比按式(2)计算：
Rt
Rr=--------×100 (2)
Rc
式中：Rr——抗压强度比，%；
Rt——受检砂浆的抗压强度，MPa；
Rc——基准砂浆的抗压强度，MPa。
以3次试验的平均值用为抗压强度比值，计算精确到1%。
628 渗透压力比
628 1 试验步骤
参照GB 2419确定基准砂浆和受检砂浆的用水量，二者保持相同的流动度，并以其准
砂浆在03～04MPa压力下透水为准，确定水灰比。
用上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm的截头圆锥带底金属试模成型基准和受检试
件，成型后用塑料布将试件盖好静停。脱模后放入20±2℃的水中养护至7d，取出待表面干
燥后，用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。
水压从02MPa开始，恒压2h，增至03MPa，以后每隔1h增加水压01MPa。当6个试
件中有2个试件端面呈现渗水现象时，即可停止试验，记下当时水压。若加压至15MPa，恒
压1h还未透水，应停止升压。砂浆透水压力为每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压力
。
628 2 结果计算
透水压力比按式(3)计算，精确至1%：
Pt
Pr=------×100 (3)
Pc
式中：Pr——渗水压力比，%；
Pt——受检砂浆的透水压力，MPa；
Pc——基准砂浆的透水压力，MPa。
629 收缩率比
629 1 试验步骤
按照6271确定的用水量按GB 751试验方法测定基准和受检砂浆试件收缩率。
收缩率比按式(4)计算，精确至1%：
εt
Sr=------×100 (4)
ε c
式中：εr——收缩率之比，%；
εt——受检砂浆的收缩率，%；
εc——基准砂浆的收缩率，%。
6210 吸水性
6210 1 试验步骤
按抗原谅强度的成型和养护方法，成型基准和受检试件，养护28d后取出在75～80℃温
度下干燥至恒量，即4h质量损失不大于1g，并记录试件质量，称量采用感量1g，最大称量范
围1000g的天平。然后将试件放入水槽。放时试件的成型面朝下，下部用两
10的钢筋垫起
，试件在水下35mm，水上357mm，水面要保持恒定，要经常加水，并在水槽上要求的水面
高度处开溢水孔。水槽应加盖，放入温度为20±3℃，相对湿度80%以上恒温室中，但注意试
件表面不得结露或滴上水。然后在48±05h取出，用挤干的湿布擦去表面水，称量并记录
。
6210 2 结果计算与评定
吸水量按式(5)计算：
W＝
M1-M0 (5)
式中：W——吸水量，g；
M1——吸水后试件质量，g；
M0——干燥试件质量，g。
结果以3块试件平均值表示，精确至1g。
吸水量比按式(6)计算，精确至1%：
Wt
Wr=--------×100 (6)
Wc
式中：Wr——吸水量比，%；
Wt——受检砂浆的吸水量，g；
Wc——基准砂浆的吸水量，g。
6211 钢筋锈蚀
钢筋锈蚀采用钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位曲线，测定方法按照JC475附录B(补充
件)。
6 3 受检混凝土的性能
应符合GB 8076规定。
63 2 试验项目及数量见表5。
表5
_____________________________________________________________________ ___________
试验项目试验类别试验所需试件数量
混凝土拌每次取受检混凝基准混凝土
和次数样数目土取样取样总数目
安定性净浆
凝结时间新拌混凝土
泌水率比新拌混凝土 1次 3次
3次
抗压强度比硬化混凝土 9块 27块
27块
透水高度比硬化混凝土 3 2块 6块
6块
渗透高度比硬化混凝土
吸水量比硬化混凝土
收缩率比硬化混凝土 3块
3块
抗冻性能硬化混凝土
钢筋锈蚀硬化砂浆 1块
—
_____________________________________________________________________ __________
63 3 配合比、搅拌
基准混凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌应符合GB 8076规定，但防水剂掺量采用
生产厂推荐的最佳掺量。
63 4 体积安定性
按照GB 1346规定进行试验。
63 5 凝结时间差、泌水率比、收缩率比、抗压强度比
按照GB8076规定进行试验。
63 6 渗透高度比
636 1 试验步骤
参照GBJ 82规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力为04MPa。若基准混凝土在1 2
MPa以下的某个压力透水，则受检混凝土也加到这个压力，并保持相同时间，然后劈开，在
底边均匀取10点，测定平均渗透高度。若基准混凝土与受检混凝土在12MPa 时都未透水，
则停止升压，劈开，如上所述测定平均渗透高度。
636 2 结果计算
渗透高度比按式(7)计算，精确至1%：
Ht
Hr=-----×100 (7)
Hc
式中：Hr——渗透高度比，%；
Ht——受检混凝土的渗透高度，mm；
Hc——基准混凝土的渗透高度，mm。
637 吸水量比
按照成型抗压强度试件的方法成型试件，养护28d。试件取出后在75～85℃烘箱中，干
燥至恒量，即用感量1g，称量范围5kg的天平称得4h质量损失不大于2g，并记录。然后将试
件成型面朝下放入水槽中，下部用两根1的钢筋垫起，试件在水上和水下各50mm，为保持
水面稳定，要经常加水，并在水槽上要求的水面高度处开溢水孔。水槽应加盖，置于温度20
±3℃、相对湿度80%以上的恒温室中，但试件表面不得有水滴或结露。在48±5h 时将试件取
出，用挤干的湿布擦去表面水用上述天平立即徇称量，并记录。
结果计算与62102相同。
638 抗冻性能
抗冻性按照GBJ82进行。若两种方法的结果不一致。以慢冻法为准。
639 钢筋锈蚀
钢筋锈蚀采用钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位曲线表示，测定方法按照JC 475附录B(
补充件)进行。
7 检验规则
7 1 检验分类
71 1 出厂检验：出厂检验项目包括匀质性检验。
71 2 型式检验：型式检验项目包括包质性指标少砂浆、混凝土性能。有下列情况之一者
，应进行型式检验：
a. 当原料、工艺在生产过程中改变时；
b. 每年至少进行一次周期性检验；
c. 产品连续停产半年以上，重新恢复生产时；
d. 出厂检验结果和前次型式检验结果有较大差异时；
e. 质量监督机构提出检验要求时；
f. 当生产和使用单位对性能有争议需复验或仲裁时。
7 2 抽样与组批规则
72 1 生产厂应根据产量将产品分批，年产500t以上的，每50t为一批；年产500t以下的
，每30t为一批，同批的产品必须是均匀的。
72 2 每批取样量不少于02t水泥所需用的防水剂量。
7 3 试样及留样
每批取得的试样应充分混匀。分为两等份，一份按本标准规定的方法与项目进行试验
；另一份密封保存1年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
7 4 判定规则
产品经检验，各项性能均符合本标准技术要求(但凝结时间差、泌水率比项目可除外)
，即可判定为相应等级的产品。
7 5 复验规则
复验以封存样进行。如果使用单位要求用现场样并事先在供货合同中规定，可在生产
和使用单位人员在场的情况下现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。
8 包装、贮存
8 1 产品说明书
产品出厂均应由生产厂随货提供包括有如下内容的技术文件或说明书：产品名称，出
厂日期，主要特性及成分，适宜掺量，最佳掺量，性能检验合格证(包括匀质性能及砂浆或
混凝土性能指标)，贮存条件及有效期，使用方法及注意事项。
8 2 包装
粉状防水剂应采用有塑料袋衬里的编织袋包装，每袋质量不超过50kg，液体防水剂应
采用塑料桶或有塑料袋内衬的金属梭包装。
所有包装上面均应在明显位置上标明：产品名称，型号，净重(或体积)，生产厂，推
荐掺量范围。毒性、腐蚀性、易燃性状况，生产日期，有效期及出厂编号。
8 3 贮存
防水剂应存放在专用仓库或固定的场所妥善保管。以易于识别，便于检查和提货为原
则。
_______________
附加说明：
本标准由中国建筑材料科学研究院提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土研究所、南京水利科学研究院、
上海建筑科学研究所、吉林省第一建筑公司、中国建筑科学研究院、湛江外加剂厂、黑龙江
省阿城蜚克图化工厂、煤炭科学研究院建井所负责起草。
本标准主要起草人姚燕、田培、彭益民。
本标准委托中国建筑材料科学研究院负责解释。
自本标准实施之日起，原建筑工程部部标准建标39—61《防水剂》作废。
混凝土防水剂检测 作业指导书 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:
混凝土防水剂检测作业指导书 一、检测项目 细度（密度）、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、渗透高度比、对钢筋锈蚀作用 二、主要仪器设备 天平：称量100g,分度值0.1g 试验筛：采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布。筛框有效直径150mm、高50mm。筛不应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖 酸度计、pH电极 搅拌机、振动台 台秤：称量100kg，分度值50g 混凝土渗透仪 恒电位仪（输出电流0～2000μA，可连续变化电位0～2V，精度﹤1%）；不锈钢片电极；甘汞电极（232型或222型）；定时钟；电线；绝缘涂料（石蜡：松香=9：1）；搅拌锅、搅拌铲；30mm×30mm ×95mm试模，模板两端中心带有固定钢筋的凹孔，其直径为7.5mm，深2～3mm半通孔。试模用8mm厚硬PVC塑料板制成。
三、执行标准 JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂 四、代表批量 每一编号最大代表批量为50t，不足50t的也可为一批，同一批号的产品必须混合均匀。取样要求每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，一般为每一批量不少于2kg。 五、技术要求 混凝土防水剂细度（密度）、pH值及掺混凝土防水剂混凝土性能应符合下表： 细度0.315mm筛筛余应小于15% 密度生产厂控制值的±0.02g/cm3 pH值应在生产厂控制值±1之内 抗压强度比，% 不小于7d100 28d90 渗透高度比，% 不大于 40 对钢筋锈蚀作用无锈蚀作用 六、试验步骤 （一）细度（密度） 取适量试样在100℃～105℃（特殊品种除外）环境中烘干至恒重。称取烘干后试样10g倒入0.315mm方孔筛中人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇动速度每分钟约120次。
水泥砂浆地面施工方案(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不大于0.5%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺
1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于 1.5m，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5．找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用挂尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
平潭海峡如意城G006地块三期工程地坪施工方案 2016年 5月 中建海峡建设发展有限公司 CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd
施工组织设计（施工方案）报审表
目录 1、施工准备 (4) 2、操作工艺 (4) 3、质量标准： (6) 4、成品保护 (7) 5、应注意的质量问题 (8) 6、质量记录 (9)
(一)施工准备 1、主要材料 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件： （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 （二）操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线：根据墙上的+50㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
1 主题内容与适用范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、 包装及贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。 2 引用标准 GB 178 水泥强度试验用标准砂 GB 751 水泥胶砂干缩试验方法 GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 JC 475 混凝土防冻剂 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1 砂浆、混凝土防水剂 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3 2 基准混凝土(砂浆)
按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。 3 3 受检混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。 4 分类 防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。 5 技术要求 5 1 匀质性 匀质性应符合表1的规定 表1 _____________________________________________________________________ __________ 试验项目指标 含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内 含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内 密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±0 02之内 氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95% 细度孔径≤0 32mm，筛余≤15%
_____________________________________________________________________ _________ 5 2 受检砂浆的性能 受检砂浆的性能应符合表2的规定。 表2 试验项目性能指标 一等品合格品 安全性合格合格 凝结时间初凝，min 不早于 45 45 终凝，h 不迟于 10 10 7d 100 95 抗压强度比，% 28d 90 85 不小于 90在 85 80 透水压力比，% 不小于 300 200 48h吸水量比，% 不小于 65 75 90d收缩率比，% 不大于 110 120 _____________________________________________________________________ _________ 注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准 砂浆的比值。 5 3 受检混凝土的性能 受检混凝土的性能应符合表3的规定。 表3
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的
机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护： 耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 二．环氧地坪施工基本要求 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。 温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。 三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天
各类防水剂配方 2008-10-30 11:27 防水剂是能提高沙浆、混凝土防水性（或阻止吸水）或抗渗性而起防水作用的外加剂。它包括抗渗剂和防潮剂。抗渗剂能减少孔隙和填塞毛细通道，用以降低混凝土在静水压力下的透水性，氢氧化铝（或铁）、明矾、重铬酸钾（或钠），以及一些超细材料都可用作抗渗剂。防潮剂能堵塞浅层毛细孔，在混凝土表面形成憎水层，从而降低混凝上毛细吸水透水性。皂类金属盐如钙、钠、铵硬脂酸盐和油酸盐等；硬蜡酸悬浮液、硬脂酸丁脂，以及某些石油产品都可用作防潮剂。 松香酸钠加气防水剂 配方（公斤）：松香1，氢氧化钠溶液（比重1.12～1.16）1.25，水5。 制法：将松香粉碎后过0.3～0.5厘米筛，然后加入煮沸的氢氧化钠溶液中，待松全部溶解后煮沸0.5～1小时，然后慢慢冷却至80～90℃，再加入60～70℃热水，配成5%浓度的松香酸钠溶液。 松香酸钠加气防水混凝土施工配合比如下（公斤/米3）： 400号水泥340，砂640，碎石（5～40毫米）1210，水170，松香酸钠加入量为水泥重量的0.05%，氯化钙（10%）加入量为水泥重量0.075%。 松香酸钠入混凝土中，能产生大量细小封闭稳定气泡减少透水通路，达到防渗目的。 氢氧化铝密实防水剂 配方（%）：氯化铝5，氯化钙15，盐酸（比重1.19）0.5，水79.5。 将配制的溶液稀释至5～10%浓度即可使用。在混凝土中的掺量为水泥重量的1.5～3%。将它掺入混凝土中能生成一种胶状悬浮颗粒，填充混凝土中微小的孔隙和堵塞毛细通路，有效地提高了混凝土的密实性和不透水性，其抗渗标号可达15～35公斤/厘米2。 氯化铁密实防水剂 配方（公斤）：硫铁矿渣1，盐酸（比重大于1.15）2～3，铁屑0.2～0.3。 制法：将硫酸铁矿渣干燥到含水量不于2%，并除去油污，再与铁屑（占盐酸重量的5～10%）倒入盐酸中，每隔半小时搅拌一次，连续3小时，当澄清液的比重不小于400克/升，二氯化铁和三氯化铁的含量不小于400克/升，二氯化铁与三氯化铁之比为1 ：1～1.3即为合格。配好的液体加入10%工业硫酸铝即为氯化铁防水剂。 氯化铁防水混凝土施工配比（重量比）如下： （一）（二） 水泥观音 1 1 砂 2.5 1.9 碎石（5～40毫米） 4.7 2.66 水0.6 0.46 氯化铁0.015 0.02 三乙醇胺防水剂 配方：三乙醇胺1，氯化钠水溶液（比重1.3）43。 拌合混凝土时，每袋水泥（50公斤）随水一次加入1.3公斤上述混合液即可。
ICS 91．100．30 Q 12 备案号：24213—2008 J C 中华人民共和国建材行业标准 JC 474—2008 代替JC 474一1999 砂浆、混凝土防水剂 water-repellent admixture for mortar and concrete 2008—06—16发布2008—12—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
JC 474—2008 刖昌本标准4．2条款(除凝结时间)和4．3条款 (除泌水率比和凝结时间差)为强制性的，其余为推荐性 的。 本标准是对Jc 474—1 999<(砂浆、混凝土防水剂》进行的修订。 本标准与JC 474—1999相比，主要差异在于： ——本标准表1内容参考EN 9342：2001及JC 475—2004、jc 4772005等标准对外加剂匀质性的规定，调整了匀质性试验项目和性能指标； ——增加了对氯离子含量的测试，删除了“钢筋锈蚀”检测项目； ——调整了凝结时间试验方法，采用GB／T 1346规定的凝结时问测定仪。 本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委 员会归口。本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究总院。 本标准参加起草单位：上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、中冶集团建筑研究总院、北京市建材质量监督检测站、南京水利科学研究院、北京城建研究院、天津市建筑科学研究院、交通部一航局四公司、镇江特密斯混凝土外加剂总厂、北京利力新技术开发公司、湛江外加剂厂、广州建筑宝外加剂有限公司。 本标准主要起草人：田培、王玲、姚燕、张利俊、白杰、高春勇、林晖。本标准委托中国 建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所负责解释。本标准所代替标 准的历次版本发布情况为： ——jc 474——1992： ——JC 474 1999。 I
水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案第 1 页共1 页 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机。 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂、水泥。 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用的砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。 3、工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍。
第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀 或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂 子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二 遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹 子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。 三、水泥砂浆地面的质量通病 水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分 水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。
水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为，含泥量不大于3%，有机物含量不大于%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。
二、施工工艺 1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为～的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 特密斯（TMS）复合（膨胀、泵送）混凝土防水剂应用技术示范文本
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K634特密斯（TMS）复合（膨胀、泵送）混 凝土防水剂应用技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 分类20xx年科技成果推广转化指南项目 完成单位南京军区后勤部新技术开发研究所江苏镇江特密斯混凝土外加剂厂 鉴定单位江苏省计经委 鉴定日期1992-11-01 鉴定结果 简要说明推荐部门：江苏省建委 该成果具有防水、增强、提高砼塌落度等多种功能，能明显改善砼的抗渗性能，起到微膨胀补偿砼收缩，减少砼裂缝开展的作用，属高效复合泵送外加剂。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
防水剂检测业指 哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:
混凝土防水剂检测作业指指导书 、检测项目 细度（密度）、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、渗透高度比、对钢筋锈蚀作用 、主要仪器设备 天平：称量100g,分度值0.1g 试验筛：采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布。筛框有效直径150mm、高50mm。筛不应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛 酸度计、pH电极 台秤：称量100kg，分度值50g 混凝土渗透仪 恒电位仪（输出电流0?2000卩A，可连续变化电位0?2V，精度V 1%）;不锈钢片电极；甘汞电极（232型或222型）；定时钟；电 线；绝缘涂料（石蜡：松香=9: 1）;搅拌锅、搅拌铲；30mmX 30mm X 95mm试模，模板两端中心带有固定钢筋的凹孔，其直径为7.5mm, 深2?3mm半通孔。试模用8mm厚硬PVC塑料板制成。 三、执行标准
JC 474-2008砂浆、混凝土防水剂四、代表批量 每一编号最大代表批量为50t，不足50t的也可为一批，同一批 号的产品必须混合均匀。取样要求每一批号取样量不少于0.2t水泥所 需用的外加剂，一般为每一批量不少于2kg。 五、技术要求 混凝土防水剂细度（密度）、pH值及掺混凝土防水剂混凝土性能 应符合下表: 六、试验步骤 （一）细度（密度） 取适量试样在100C?105C（特殊品种除外）环境中烘干至恒重。称取烘干后试样10g倒入0.315mm方孔筛中人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇动速度每分钟约120次。
其间，筛子应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上，直至每分钟通过质量不超过0.05g时为止。称量筛余物，称准至0.1g，以下式 计算细度（%）: 细度=巴_ 100 m0 式中：m i ——筛余物质量，g; m o ----- 试样质量，g。 （密度：比重瓶法测试条件：液体样品直接测试 固体样品溶液的浓度为10g/L 被测溶液的温度为20C士1C 被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。 将已校正容积V的比重瓶干燥，称出其质量m。，然后灌满被测 溶液，在20C 士1C恒温，在天平上称出其质量m i。以下式计算出液 体外加剂的密度: m1 m0 V 式中：P ―― 20C时外加剂溶液密度，g/mL; m i――比重瓶装满20C外加剂溶液后的质量，g； m0――比重瓶干燥后质量, g。 （二）pH 值 测试条件：液体样品直接测试；固体样品溶液的浓度为10g/L ；被测溶液的温度为20C 士3C。 按仪器说明书校正好仪器，然后先用水，再用测试溶液冲洗电极, 然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯，使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定 1min，记录读数。酸度计测出的结果即为溶液的pH值。
无砂地坪工程施工方案及工艺 1、本工艺标准适用于水泥砂浆地面，主要是地毯的基层位置。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
水泥砂浆楼地面施工方案 （一）施工工艺 清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、拉毛→养护。 （二）施工操作要点 1、清理基层 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 2、冲筋、贴灰饼 根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。 3、配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 4、铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。 5、找平、压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。
6、养护 视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。 （三）施工注意事项 1、面屋施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。 2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。 3、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。 4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。 5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。 6、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，以防造成地面起砂。 7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。
砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999） 日期：2006-1-20 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字 砂浆、混凝土防水剂（JC 474—1999） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了砂浆、混凝土防水剂的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装及贮存。 本标准适用于砂浆和混凝土防水剂。 2 引用标准 GB 178 水泥强度试验用标准砂 GB 751 水泥胶砂干缩试验方法 GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 JC 475 混凝土防冻剂 GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法 3 术语 3 1砂浆、混凝土防水剂 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 3 2基准混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的不掺防水剂的混凝土(砂浆)。 3 3受检混凝土(砂浆) 按照本标准规定的试验方法配制的掺防水剂的混凝土(砂浆)。
4 分类 防止剂可分为无机质、有机质及复合防剂。 5 技术要求 5 1匀质性 匀质性应符合表1的规定 表1 _______________________________________________________________________________ 试验项目指标 含固量液体防水剂：应在生产厂控制值相对量的3%之内 含水量粉状防水剂：应在生产厂控制值相对量的5%之内 密度液体防水剂：应在生产厂控制值的±0 02之内 氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内 水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95% 细度孔径≤0 32mm，筛余≤15% ______________________________________________________________________________ 5 2受检砂浆的性能 受检砂浆的性能应符合表2的规定。 表2 试验项目性能指标 一等品合格品 安全性合格合格 凝结时间初凝，min 不早于 45 45 终凝，h 不迟于 10 10 7d 100 95 抗压强度比，% 28d 90 85 不小于 90在 85 80 透水压力比，% 不小于 300 200 48h吸水量比，% 不小于 65 75 90d收缩率比，% 不大于 110 120 ______________________________________________________________________________ 注：除凝结时间、安全性为受检净浆的试验结果外，表中所列数据均为受检砂浆与基准砂浆的比值。 5 3受检混凝土的性能
水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏一、施工准备 1．水泥：采用P.O32.5#普通硅酸盐水泥，水泥具有备案证、合格证，并经复试合格。 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不大于0.5%。4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺
1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于1.5m，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5．找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用挂尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠
目录 第一章工程概况 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 编制依据 (2) 第二章具体做法 (3) 第三章施工准备 (3) 第四章作业条件 (3) 第五章操作工艺 (3) 5.1 工艺流程 (3) 5.2 施工工艺 (4) 第六章成品保护 (6) 第七章质量目标 (6) 7.1 保证项目 (6) 7.2 基本项目 (6) 第八章应注意的质量问题 (7) 8.1 空鼓、裂缝 (7) 8.2 有地漏的房间倒泛水 (8) 8.3 起砂 (8) 8.4 地面不平和漏压 (8) 第九章安全文明施工 (8) 9.1安全保证体系 (8) 9.2 文明施工保证措施 (9)
第一章工程概况 1.1工程概况 本工程为成都立辉地产有限公司开发新建的燕楠国际四期项目工程，由四汇建设集团有限公司承建，四川康立项目管理有限责任公司监理，建筑总面积127362.15 m2，其中地上建筑面积合计约99729.59m2、地下室面积约27632.56m2，由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼及地下室,5#楼、11#楼组成，1#楼、2#楼、3#楼、5#楼为住宅和商业结合的13层公共建筑，4#楼为多层农贸市场及1层附建式地下室组成，11#楼为13层住宅楼，以上建筑为框剪结构，基础地下室为筏板、独立基础。该工程位于成都市双流县东升镇，航都大街与商都路交汇处，原始地貌为农田，周围地势较平坦，交通便捷，生活较方便，居民干扰少，利于施工。 1.2 编制依据 1、施工图纸 2、《建筑地坪工程施工及验收规范》GB50212-2002； 3、《建筑地坪施工图》96J333（二）； 4、《建设工程安全管理条例》； 5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）； 6、《设备、建筑物、构筑物等地坪工程施工质量验收标准》GB50046-95。 7、国家及有关部门制定的现行建筑施工安全技术规范、规程、标准及成都市建设委员会制定的“建筑工地文明施工标准”； 8、我公司现拥有的科技技术成果及逐年实践中积累的安全文明施工经验。
高效膨胀抗裂防水剂 高 效 膨 胀 抗 裂 防 水 剂 说 明 型号：HEA 版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司
高效膨胀抗裂防水剂 型号：HEA 用途：地下工程混凝土抗裂、防水 HEA高效膨胀抗裂防水剂是由多种有机和无机组分配制而成的刚性抗裂防水材料，内掺型材料，含有高效膨胀抗裂组分以及北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司生产的高效HCSA膨胀剂，配有塑性膨胀组分、防渗减缩组分，将塑性膨胀、硬化后的膨胀与减缩有机结合起来，达到防水抗裂的双重目的。该抗裂防水剂的性能既能符合GB 23439-2009 《混凝土膨胀剂》标准要求，又能满足JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》标准中混凝土防水剂要求。为适应商品泵送混凝土的发展需要，并满足不同工程、不同气温条件和不同混凝土强度等的要求，也可将高效膨胀抗裂防水剂配制成同时具有防渗、抗裂、减水、缓凝、旱强、高强、防冻和泵送等功能。 品质指标： HEA 抗裂防水剂为粉状产品，碱含量低、无氯、对钢筋无锈蚀，细度：0.315mm筛筛余小于15%，含水量：小于5%，氯离子：小于0.05% 技术性能： （1）在混凝土中掺加占胶凝材料量8-12%的HEA防水剂，除减水混凝土的塑性收缩外，对于硬化后的混凝土，可产生 2.5/万以上的微膨胀，补偿或减少混凝土的体积收缩，由于含有防渗密实组分和减缩组分，混凝土后期收缩小，混凝土的密实性比掺膨胀剂的混凝土进一步提高。 （2）高效膨胀抗裂防水剂的膨胀稳定期短，一般14天以后不再有大的
膨胀，对后期强度无影响。 （3）掺高效膨胀抗裂防水剂可大大提高砼的抗渗性，在适当条件下，可使砼抗渗标号大于S30 （4）由于配有防渗减缩的有机物组分，加入HEA抗裂防水剂的混凝土黏聚性好，不易离析、泌水；因而可有效防止蜂窝麻面得出现。 （5）由于含有高效膨胀剂，掺加HEA抗裂防水剂的混凝土，能实现超长结构的无缝施工。 （6） HEA抗裂防水剂的早期膨胀发挥快，膨胀率大，适应于目前的水泥普遍变细、早期强度发展较快、裂缝出现较早的特点。 使用范围： 由于具有优良的抗裂防渗功能，HEA抗裂防水剂特别是适用于如下工程：(1) 地下工程，如地铁、隧道、地下车库、人防工程及高层建筑的地下室等；可减少或免除后浇带，进行超长结构无缝施工。 (2) 水池、污水处理厂、贮罐、大坝等抗渗抗裂要求较高的工程。 (3) 刚性自防水屋面、防渗砂浆层和防潮砂浆层等。 (4) 建筑物后浇缝、框架结构接头的锚接。 作用原理： 针对混凝土不同阶段的收缩特性和防水需要，采用了四个方面的措施。（1）对混凝土的塑性收缩进行补偿 对于硬化的混凝土，HEA抗裂防水剂中含有塑性膨胀组分，可以补偿混凝土的塑性收缩（2）在约束状态下，硬化后的混凝土产生微膨胀，产生0.3-1.0Mpa的