墙面、抹水泥砂浆施工工艺
一般墙面贴砖施工工艺标准
一、墙面柱面贴瓷砖施工准备：
（一）材料要求：
1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：325 号白水泥。
3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
（二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
（三）作业条件：1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆
放并保管好。2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。
4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺：
1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
、基层为混凝土墙面时：
基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。
抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、
规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。3、基层为砖墙墙面时：基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的
砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。三、墙面柱面贴瓷砖质量标准（一）主控项目
1、饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目
1、饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11 的规定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；阴阳角方正：3mm；接缝直线度：2mm；
接缝高低差：0.5mm；接缝宽度：1 mm；
四、墙面柱面贴瓷砖成品保护：
1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
五、墙面柱面贴瓷砖应注意的质量问题：
1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一
面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。墙面贴砖施工方法本文提要：面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨
45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
本工程卫生间采用釉面砖,外墙背立面局部贴面砖。
1)材料要求: 面砖的品种、规格、图案符合设计要求,颜色均匀,厚度一致,无缺楞掉角现象,有出厂合格证。
水泥有出厂合格证,进场后经复检合格。
砂为中粗砂,使用前用5mm孔径筛子筛。
2)工艺流程:
基层处理→浇水湿润→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→擦缝。
3)施工要点:
①、施工前绘制墙面砖排列图,经各方审核认可后施工,施工时加
强专业之间的配合,做好事前控制。
②、面砖粘贴前,应当对房间进行套方,并按工艺要求贴灰饼,保证面砖贴完后,室内阴阳角方正。
③、在贴面砖之前应先放出吊顶标高控制线,墙面贴砖至吊顶上100mm。
④、面砖粘贴前先进行冲筋、抹灰饼,以确定面砖的出墙厚度,保证墙面的平整、垂直度。
⑤、面砖粘贴时,在阴角部位应当侧面面砖压正面面砖。阳角部位的面砖在粘贴前,应先进行内侧磨边处理,磨45度角时应留2mm的边,以免碰掉饰面砖面瓷。
⑥、地面面砖在墙面面砖之后施工时,墙面面砖粘贴时最下一排暂不进行粘贴。
⑦、墙面砖粘贴时采用米厘条控制面砖之间的缝隙。
4)质量要求:
①、面砖的品种、规格、颜色、图案符合设计要求。
②、饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、无缺楞掉角和裂纹等缺陷。
③、表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显着的光泽受损,无空鼓。
④、接缝填嵌密实、平直,宽窄、颜色一致,阴角压向正确,阳角对缝吻合,非整砖的使用部位适宜。
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水泥砂浆地面施工方案(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥砂浆地面技术交底 楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为0.15-5mm，含泥量不大于3%，有机物含量不大于0.5%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。 二、施工工艺
1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于 1.5m，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。 5．找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用挂尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、细部构造处理 (3) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (4)
墙面粉刷石膏施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） 2、施工手册第五版 3、施工组织设计 4、公司历年的施工经验 二、工程概况 1、工程名称：河北中国大酒店改造工程 2、建设单位：河北中国大酒店 3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司 4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司 5、监理单位：河北博大项目管理公司 6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部 7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号。 8、结构形式：框架-核心筒结构。 9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m。 三、施工准备 1、粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、检验报告出厂日期及使用说明。所用材料必须统一厂家，粉刷石膏必须采用成品料，严禁采用半成品料。 2、施工机具准备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 3、作业条件：
3.1墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%。 3.2 墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 3.3大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 3.4施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。 3.5材料要求： 粉刷石膏为基层找平材料，粉刷厚度小于5mm，直接用底层粉刷石膏即可；粉刷厚度大于5mm时，加设面层粉刷石膏一道。 四、施工工艺 4.1工艺流程： →→→ 4.2 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用清水将混凝土墙表面的油污、污垢清刷干净，然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处分别找平补好。 4.3贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用底层石膏冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 4.4抹粉刷石膏：粉刷时不要将标筋碰坏。将底层石膏粉料搅拌均匀后，即可按室内抹
水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%； (B)作业条件； (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。 (c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥 面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3， 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗 漏，无积水； (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）； 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容 易导致面层不平，施工时应认真操作。
编号：QC/RE-KA2669 水泥砂浆楼地面工程施工方法质 量要求标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3％。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的规定。 1主控项目
内外墙粉刷技术交底 二．施工准备： 1.材料 1）水泥P-C32.5 2) 沙子：中砂，使用前过孔径5mm，含泥量不超过5%,不得含有杂物。 3）外加剂：聚丙烯纤维 2.主要机器 砂浆搅拌机，筛子（孔径为50m m×50mm.30mm×30mm）水管·托灰板·铁抹子·靠尺板·灰槽·铁锹。阳角抹子。小圆角（三角铁）刮土工。托线板等。 3.作业条件 1）对主体结构工程进行核查验收并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 2）气块墙体整修完毕，完成门窗框隔断墙·水暖·电气管线·消防栓箱·配电箱距·有关埋件·木砖等安装埋设工作。 3）灰前对墙体上被剔凿的管线槽，洞进行整修完善。检查门窗框的位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4）抹灰墙面的高度，搭设抹灰用脚手架·高凳·操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定·牢固·可靠。5）抹灰应在砌体砌筑完毕后至少七天。
三．操作工艺 1.工艺流程：基层处理—刷界面剂—钉钢丝网—洒水湿润—贴灰墙。冲标筋—搅拌抹灰砂浆加纤维—抹第一遍砂浆—修墙面上的预留线槽孔—抹门窗口水泥砂浆护角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂浆、、。 2.基层处理：首先把砼与墙交接处钉上钢丝网，网宽200mm边压墙，砼面不少于100mm。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动·灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺水量25%的801胶水浆填密实。将要出墙的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处。砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶水整修密实平顺，用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。墙体基面不平，局部超厚部分，应先分层找平，每层厚度宜为8mm左右，不得一次填平以免导致开裂、脱落。 3、加强网的设置应符合下列要求： 1）挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实； 2）挂网前应清洁基层，除去浮灰油污，修补整平墙面，并保持一定湿度； 3 ）挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊 固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱； 4）网材搭接应平整、连续、牢固、搭接长度不宜小于100mm； 5 ）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。4.贴灰饼·冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直·平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼呵冲筋的数量。一般水平及高度距离
水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 （1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件： （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 （2）墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 （3）墙、顶抹灰已做完。 （二）操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护
1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线：根据墙上的+100㎝水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时，采用铁抹子压光： （1）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3㎜筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。 (2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 （3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
水泥砂浆地面施工工艺及质量通病 水泥砂浆地面工艺做法 一、适用范围： ?工业与民用建筑的水泥砂浆地面 二、施工工艺 ?基层处理---找标高、弹线---洒水湿润---抹灰饼和标筋---搅拌砂浆---刷水泥浆结合层---铺水泥砂浆面层---木抹子搓平---第一遍压光---第二遍压光---第三遍压光---养护 三、施工准备 ?1、材料及主要机具： 1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种，不同标号的水泥严禁混用。 2 ) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 3) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 4 )主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2、作业条件： ?1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已完成，管洞已堵塞密实，有地漏房间应找
好泛水。 2) 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 4）找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。 5) 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面为地面面层标高。 6）搅拌砂浆：为了控制加水量，应使用拌机搅拌均匀，砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于颜色一致。 四、操作过程 ?1、刷水泥砂浆结合层。 2、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将 抹灰饼的余灰 3.1.6清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按
墙面抹灰施工标准工艺
室内墙面抹灰。 一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水 泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、 同一厂家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂 编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。 （3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化， 熟化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一 层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一 般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以 保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊 状，并要求洁净、细腻。用于罩面时 宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度 不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏 调好，也可采用合成纤维。 二、主要机具
水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案 水泥砂浆地面施工方案第 1 页共1 页 一、施工准备: 1、施工机械:砂浆搅拌机。 2、一般机具: 3mm筛、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂、水泥。 二、水泥砂浆地面施工工艺: 1、水泥砂浆面层所用的砂,一般宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不应低于325号。 2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。 3、工艺流程:清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。 5 、水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中,由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。 6、面层压光三遍。
第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀 或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂 子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二 遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹 子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 7、面层压光后经24小时后进行养护,可用锯末覆盖,洒水养护一星期。 三、水泥砂浆地面的质量通病 水泥砂浆地面如果使用材料不当、施工方法不规范,就容易产生裂纹、起砂、脱皮、麻面和空鼓等质量通病。 1、地面开裂和空鼓原因 (1)自身原因 1)当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块,做成伸缩缝。 2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分 水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹。
水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆： 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程： 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层： 3.4.1.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合
为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3，拌合稠度控制在 7cm，厚度应为2cm。 3.4.4.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 4.1.3 水泥应有出厂合格证，或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差：
水泥砂浆地面施工工艺标准一、工艺流程1、工艺流程抄标高线7基层处理7安装预埋检查7抹灰饼和标筋7浇水润湿7刷水泥浆结合层7铺水泥砂浆7木抹子搓平7铁抹子压三遍7拉毛7养护。 2、抄标咼，弹线根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、基层处理将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。 4、安装预埋检查 (1 )根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验; (2 )排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。 (3)厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。 5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。 6、抹灰饼和标筋 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水 平线开始抹灰饼(5 X5cm)，横竖间距为1.5?2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 8、铺水泥砂浆面层
涂刷水泥浆之后紧跟着铺 1 : 2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木抹子搓平 刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。 11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。 二、控制标准及注意事项 1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。 2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2% 。 3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。 4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。 5、面层做完以后养护期内严禁进入。 6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 7、表面平整度允许偏差5mm，房间净高允许偏差极值20mm，地面水平度允许偏差10mm 。 空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处。地面不允许翻砂现场出现。 三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告，样板验收记录。 2、隐蔽验收记录
粉刷石膏抹灰施工工艺 标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
粉刷石膏工程 1、适用范围 1.1用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。 1.2不宜使用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房的墙面）。同时，也不宜于做粘结墙面的瓷砖。 2、施工准备 2.1材料 采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。 1 2．2机具设备 搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.3作业条件 加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。 ℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。 (粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。 3.4顶棚抹粉刷石膏 对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。 3.4.2套方、找规矩：按墙上己弹的基准线确定顶棚的高度套方。确保顶棚高度一致，用底料找角。 3.4.3抹底层粉刷石膏：在基层处理完毕的情况下进行打底灰，厚度约为5mm，达到平整度要求。 3.4.4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 4、质量标准 4.1主控项目： 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.2一般项目：
水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法： 1．起居室、卧室、阳台地面（阳台比其他地面低30mm） 1）现浇砼楼面 2）刷素水泥将一道 3）20厚1：2水泥砂浆压实抹光 2．厨房及与厨房相连的阳台地面（比其他地面低20mm） 1）刷素水泥将一道 2）15厚防水砂浆压实抹光 3．卫生间地面（完成后门口比其他地面至少低40mm） 1）刷素水泥将一道 2）20厚1：2水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏3）防水涂膜三遍 4）10厚水泥砂浆压实抹光，1%坡向地漏 一、施工准备 1 2．砂：中砂，质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有良好的颗粒级配，粒径宜为，含泥量不大于3%，有机物含量不大于%。 4．墙面、顶棚抹灰完毕，地面施工前，根据标高线弹好+100cm 水平线。 5．室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6．各种立管、地漏安装完毕，经检查合格，地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。
二、施工工艺 1．基层清理：地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净，并将凸出地面的钢筋头，影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理，不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润，抹砂浆时表面积水应予排除。 2．冲筋、贴饼：地面施工应以最大努力保证其表面平整，为此施工时，根据房间要求，以＋100cm线为基准线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼，大小约50mm,纵横间距不大于，且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌：水泥砂浆配比为1：2，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15，投料时要严格进行计量，严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4．铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水灰比为～的素水泥浆（内掺801胶）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹，在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光，严禁甩毛槎（其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平）。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位（具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。
水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。
水泥地面施工工艺 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
易安防工程地面施工 1、水泥地面工程： 本工程单元内公共走道、人行通道；起居室、卧室、户内过道、储藏室；厨房等地面做法均为：60厚陶粒砼垫层，20厚1：2.5水泥砂浆面层。 1.1 垫层施工 1）施工准备 （1.1）材料准备 粘土陶粒：粒径5-30mm，松散密度为800～1200kg/m3，吸水率为8%-10%（干燥状态1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。水泥：425号普通硅酸盐水泥。 （1.2）机具准备 强制式混凝土搅拌机，磅称、手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器，平锹，拍板、钢丝刷、毛刷、2m大杆等。 （1.3）施工准备 ①门框已安装完，+1m水平标高线已弹在墙上。 ②陶粒混凝土的配合比已通过试验室确定。 ③穿过楼板的暖卫管线已安装完毕，管洞已浇注喜事细石混凝土并 填塞密实，铺设在楼板上的电气管线、采暖管线已办完隐检手 续。 2）施工方法 （2.1）工艺流程： 基层处理→找标高弹控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒砼垫层→找平、压实→养护 ○基层处理：在浇注陶粒砼垫层之前将砼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔到，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用笤帚清扫干净。
○找标高弹水平控制线：根据墙上的1m控制线往下测出垫层标高，如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点、最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 ○陶粒过筛、水闷：为清除陶粒中的杂物和细粉末，套犁2进场后过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍用小孔径筛（筛孔为5mm）。在浇注垫层前在套犁堆上均匀浇水，将陶粒闷透。 ○搅拌：按配比分别进行计量。搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。搅拌时，先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min，再加水继续搅拌不少于2min。 ○浇注陶粒砼垫层：在已清理干净的基层上洒水润湿后，涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。边刷边铺已搅拌好的陶粒砼垫层，以作好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，并随即用2m大杆找平，用木抹子滚压密实，全部操作过程在2h以内完成。浇注砼时尽量少留施工缝，如必须留置施工缝，用木方或木板挡好接茬处，施工缝留置在门口与走道之间。接茬时在施工缝处涂刷水泥浆结合层。 1.2 面层施工 1）材料准备：配合比试验单，425#普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。 2）施工条件： （2.1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。 （2.2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。 （2.3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。 3）工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二