在线设备状态监测系统与制丝线自动化系统的集成应用摘要:介绍了基于ICMMS(智能控制- 维护- 管理系统) 的集成自动化系统的
结构模型,对于烟草制丝生产线设备多发性故障原因进行了分析,结合应用实例,提出一种采用恩泰克(ENTAK) 在线状态监测系统与烟草制丝生产线自动化系统的集成模式。控制、维护和管理三者集成不仅能够实现数据资源的充分共享,而且能够有效降低企业的综合成本。
1 系统设计思想
在多数工业企业中,控制、维护和管理是三个彼此分离的自动化孤岛,设备维护过程中信息的收集、维护的组织与实施同工业企业中的其他部分是分离的,难以互相协调并实现信息和资源共享,其自动化程度与控制和管理的自动化程度差距较大。为此,欧盟从20世纪90 年代初期开始了该方面的研究,提出了控制-维护- 管理(Control Maintain Management) 系统集成的思想,并逐步发展成为智能控制- 维护- 管理系统( Intelligent CMM System , ICMMS) [1 ,2 ] 。
目前,基于ICMMS 体系的自动化系统主要包含设备控制、状态检测、生产管理执行3 部分,通过这3 部分内容的集成和交互,实现自动化系统完备的信息采集和处理功能,并为企业级管理系统提供准确可靠的生产和设备数据ICMMS 集成模式及其与企业信息系统的关系如图1 所示。
基于ICMMS 的自动化系统的集成功能主要有以下内容:
(1) 通过生产过程控制系统与制造执行系统(MES) 的集成,实现生产任务的分解和详细调度功能以及过程质量数据的分析、反馈处理;
(2) 通过生产过程控制系统和在线设备状态监测系统的集成,实现不同生产状态(频率和负载) 下的设备机械故障的细致诊断和预测,以及及时有效的紧急故障处理;
(3) 通过制造执行系统(MES) 和在线设备状态监测系统的集成,实现对设备维修的科学管理和与企业级系统的信息沟通。
现阶段国内卷烟厂自动化系统的应用情况:上述(1) 项内容已在绝大多数的卷烟厂制丝生产线自动化系统中实现,但由于设备机械故障诊断和预测维护功能实现技术的复杂性,第(2) 、(3) 项内容只有少数卷烟厂在局部范围通过采用离线的检测仪器获取设备状态数据,然后由维护人员对时域峰值进行判断来估计设备的运行效果,这种方式与集成系统要求的在线保护、智能诊断、预测维护功能有较大的差距。
基于上述考虑,本文将ENTAK在线状态监测系统引入制丝生产线自动化系统,并通过两个系统的充分集成和交互实现ICMMS 的系统功能,以期将ICMMS 理念进一步引入国内烟草企业,推动国内烟草企业向控制- 维护- 管理一体化方向发展。
2 烟草制丝设备多发性机械故障调查
烟草制丝生产线设备按结构特点可划分为以下几类:
(1) 滚筒类设备。如滚筒式回潮机、加料机、加香机、薄板式烘丝机等,主要由机架、滚筒、传动系统、管路系统、热风系统、电气系统等组成。
(2) 振动槽体类设备。如振动输送机(有簧板式、摇杆式) 、隧道式回潮机、隧道式烘丝机等。该类设备的物料输送部分均为偏心连杆平衡式振动输送机,由机架、槽体、簧板(或摇杆) 、平衡体、偏心连杆机构和电机组成。
(3) 输送带类设备。如带式输送机、提升机、喂料机、往复带式布料机、贮柜等。
(4) 烟包、烟箱输送设备。如辊道输送机、链式输送机等。
(5) 其他主机设备。如开包系统、片烟分切机、在线真空回潮系统、切丝机、叶丝气流式干燥设备、白肋烟烘干机等,这些均是制丝线上主要的加工设备,其结构、控制方面相对复杂,一般都设有专用的控制系统,对其工作过程进行实时监控,具有自动调整工作参数、故障报警、诊断等功能。
(6) 物料风送、除尘系统及设备排气系统。物料风送系统如烟梗风送、梗签风送、梗丝风送系统等,由物料风分机(或吸口) 、物料管、落料器、尘气管、除尘器、大功率风机和消音器组成;排气系统用于排除用气设备工作过程中产生的废气,由管路和风机组成,如隧道式回潮机和白肋烟烘干机排气系统等。
针对上述设备分类,烟草制丝生产线上设备多发故障现象及原因分析见表1。
3 实施方案
集成化制丝线自动化系统按其功能分为设备控制层、集中监控层和生产管理层。系统基本配置见图2。
(1) 最底层(设备控制层) :设备控制层完成设备的生产运行控制和基础信息采集。采用现场总线连接各动力控制站、I/ O 站、智能仪表、操作面板等,通
过具备现场总线接口的主控制器实现对各工艺段设备的组合和单机控制;采用
高性能、高可靠性的传感器实现设备现场信息的采集。
(2) 中间层(集中监控层) :提供明确直观的人机交互接口和操作辅助系统,通过中央监控计算机实现对生产线的组合操作、状态监控、工艺参数与控制参数显示和设定、控制系统故障诊断定位、控制系统和设备故障报警显示、记录等。
(3) 最高层(生产管理层) :负责统一协调全线的生产,处理全线运行过程中的综合信息,并提供对关键设备完好状态进行评价的接口和工具。其中包括生产任务执行、批次控制、质量数据分析、设备状态判别等,并提供完整的统计数据报表和各种分析图表。
3. 1 设备状态信息采集功能
该功能是实现设备状态监测和预测维护的基础。通过在设备关键位置安装相应传感器进行振动信号采集,结合控制系统中相关的设备运行模式和电机电流
等信息,就可以对设备当前的振动、电机电流等信号进行分类采集、存储、分析,从而使设备维护和操作人员了解设备当前的运行状况、判断被监测设备的状态变化趋势、诊断被监测设备故障的发生部位和故障的严重程度,以及检查和验收大修或临时维修的效果,实现对设备故障早知道、早预报、早诊断,提高设备运行完好率、减少设备停机时间及降低维修成本。由于与控制系统完全集成,也避免了传统的故障状态检测系统中对设备各种运行模式下不同数据进行笼统分析所造成的判断不准确现象。
该系统中设备状态信息采集采用了两种在线监测方式,一种为采集电机电流,另一种为监测设备关键部位的振动信号。
采用监测电流方式的设备主要有: 所有隧道式回潮机、切丝机主轴电机、振动输送机、大功率电机以及所有带变频器、软启动器的电机。其中采用变频器或软启动器控制的电机的电流信号采集通过连接在总线上的变频器或软启动器实现,其他电机则采用电流互感器方式实现。
采用监测振动信号的设备主要有:大功率风机及其电机、滚筒设备。现场传感器采用ENTAK 9 系列加速度传感器,该传感器通过屏蔽电缆接入Enwatch 现场采集单元中,一个现场采集单元可连接16 路传感器信号(见图3) 。
3. 2 设备状态监测点及其分区设置
以某卷烟厂制丝生产线情况为例,制丝生产线在线监测系统共设测点152 个,数据采集单元10 个(见表2) ,测点设置基本涵盖前述各类设备多发性故障。3. 3 设备状态监测功能
设备状态监测功能采用恩泰克Enshare 设备健康监测检修集成系统实现,该集成系统软件由以下部分组成:
(1) EMONITOR Odyssey 设备状态监测信息系统软件。该软件作为监测数据和分析诊断的核心, 应用了预测维修技术,集离线监测和在线监测于一身,可完成建立机器测点数据库、安排巡检路径及装入到数据采集器中、现场采集数据及回放到客户机中、分析及诊断设备状态和故障等功能。利用在线系统提供的en2LI VE(软件可进行远程实时监测诊断,任一Enwatch 上的某个通道的频谱、时域波形、趋势、三维谱图和极坐标图均可在装有Odyssey 软件的系统中实时显示、检测,包括通过互联网进行远程监测和诊断。此外,EMONITOR Odyssey软件还支持OPC 通讯功能,可实现与设备控制系统双向交互。
(2) PlantLink 工厂设备视窗软件。该软件为不同
部门提供简洁明了的设备状态信息,可以在Odyssey 网络数据库存在的基础上独立运行于网络上的多台计算机中,还可显示机组图形及其对应位置的各
测点标识和当前振动幅值,这样,其他设备管理人员也能够了解全部设备运行状态和预测变化趋势,对设备出现的疑难问题可进行会诊。
(3) 设备健康管理模块AHM 是Enshare 设备状态监测检修集成系统中的管理系统部分,它为企业的整个管理系统提供以状态为基础的信息,可提供良好的信息交流环境,且允许设备检修基于诊断结果而采取预测和主动行动。如:该系统可针对具备状态采集功能的大功率风机及其电机、滚筒设备出现的滚动轴承缺陷、齿轮啮合和齿轮缺陷、风机叶片故障、电动机转子与定子等小间隙摩擦、电机与风机间联轴器不对中等故障进行在线实时监测和诊断,具备离线诊断故障能力。并可将相关设备的报警信息通过OPC 方式自动提供给集中监控系统和现场操作查询终端,驱动控制系统采取相应动作,避免设备进一步损坏。
也可对所有隧道式回潮机、切丝机主轴电机、振动输送机、大功率电机的电机电流进行实时监测,并提供电流幅值报警。
4 系统特点
设备状态监测系统与控制系统的集成,可以分辨设备运行的不同状态对设备状态采集数据的影响,从而能够有效提高对设备故障状态判断的准确率;丰富了集中监控系统故障显示的内容,使集中监控系统故障显示的内容从控制系统扩展为整个制丝生产线;提高了现场设备对操作者、管理者的透明度,实现了更完备的制丝生产线数据采集功能,真正贯彻了ICMMS 的理念。
参考文献
1 Galara D , Favenec J M, Iung B , et al . Distributed IntelligentAc tuators and Sensor[C]. In : Proceedings of 7th COMPREURO’93IEEE Cof erence. Paris ,1993.
2 Leger J B , Iung B , A Ferro De Beca , et al . An innovativeapp roach for new distributed maintenance system: application to hy2dro po wer plants of the REMAFEX project [ J ]. Computers inIndustry ,1999 , 38(2) :131 - 148113
地铁供电设备带电检测技术的应用 发表时间：2019-05-06T09:47:05.660Z 来源：《电力设备》2018年第31期作者：陈怀军 [导读] 摘要：带电检测技术是供电设备状态检修新技术手段，其在国外发达国家已应用多年，技术成熟。 （天津市地下铁道运营有限公司天津 300222） 摘要：带电检测技术是供电设备状态检修新技术手段，其在国外发达国家已应用多年，技术成熟。带电检测采用红外成像、超声波局放、特高频局放等技术手段，对运行状态下的设备典型参数进行检测和分析，可提前发现设备隐患。带电检测技术可以提高供电设备的运维水平，其推广应用是地铁供电设备维护的发展趋势。 关键词：地铁；供电设备；带电检测 Application of charged detection technology for metro power supply equipment CHEN Huaijun （Tianjin Metro O&M Co.，Ltd.，Tianjin 300222） Abstract：Charged detection technology is a new technology for condition-based maintenance of power supply equipment，the technology has been applied in developed countries for many years，and its technology is mature. Charged detection uses infrared imaging，ultrasonic partial discharge，UHF partial discharge and other technical means to detect and analyze the typical parameters of the equipment in operation，so as to discover the hidden troubles of the equipment in advance. Charged detection technology can improve the operation and maintenance level of power supply equipment，and its popularization and application is the development trend of metro power supply equipment maintenance. Key words：metro；power supply equipment；charged detection 引言 近年来，我国城市轨道交通快速发展，很多城市已发展至网络化运营阶段。地铁客运的特点是高效快捷、客运量大，发生延误时社会影响巨大。安全稳定的地铁供电系统是运营服务的基础条件，地铁运营对供电系统设备运营维护管理水平的要求在不断提高，停电检修时间窗口不断较小，传统的基于周期的定期检修模式已经不能完全适应地铁供电可靠性不断提高的要求。近年来，各地地铁运营公司逐步推行供电设备状态检修。 带电检测是开展状态检修工作的基础，通过对各类带电检测技术的测量数据进行综合分析，能够准确掌握设备实际运行状态，在超前防范设备隐患、降低故障损失、降低供电风险、保障地铁运营安全等方面都具有重要意义。 1.供电设备检修发展历程 设备维修体制的发展过程大致可划分为被动维修、计划性预防维修和状态检修三个阶段。 20世纪50年代前主要采用故障后维修的被动维修（Breakdown Maintenance）设备管理模式。被动维修的特点是非计划性、维修不足，设备事故多、经济损失大，设备管理具有不可控性，多数情况不能接受，这种管理模式逐渐被淘汰。 国外19世纪60年代至80年代开始采用、国内当今主要采用的是基于时间的预防性维修（Preventive Maintenance）管理模式。供电设备的定期检修大幅减少了突发性故障，但也存在维修成本高、维修过剩等弊端。 19世纪70年代中期发达国家出现了状态维修模式，80年代随着计算机技术的发展，设备状态监测技术、故障诊断技术得到较快发展。这种维修模式提高了设备检修的针对性、目的性，减少了大量的陪试情况和现场运维工作量。基于不停电检测的供电设备状态检修，能有效减少设备停电次数，减少设备操作，降低供电系统运行风险，是当前我国供电设备检修模式的发展大趋势。 2.带电检测技术简介 带电检测，一般采用便携式检测设备，在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测，其检测方式为带电短时间内检测，有别于长期连续的在线监测。带电检测技术突出特点在于可以实现大部分供电设备在运条件下的状态诊断、缺陷部位的精确定位、缺陷程度的定量分析，达到故障超前发现并处置，提高设备的可靠性，并指导设备状态评价和状态检修。电气设备在故障发生前或发生时，通常伴有“热、声、光、电、水、气”等多种故障特征信息，带电检测就是通过捕捉这些特征参数对设备状态进行分析。带电检测按照被测参数主要包括光学成像检测（红外成像检测、紫外成像检测、SF6气体泄漏成像检测等），化学量检测（油中溶解气体检测、SF6气体分解产物检测、SF6气体微水检测等），机械量检测（超声波信号检测等），电气量检测（高频局部放电检测、超高频局部放电检测、暂态地电压检测等）。带电检测技术注重组合技术的应用，当一项参数异常后，可采取多项技术加以验证，通过组合技术的应用基本能够明确设备缺陷，最后通过停电检测来确诊处理。带电检测是对常规停电检测的弥补，同时也是对停电检测的指导；但是带电检测也不能解决全部问题，必要时、部分常规项目还是需要停电检测。 3.带电检测的主要技术手段 3.1 红外热像检测 红外热像检测是以设备的热分布状态为依据对电力系统中具有电流、电压致热效应或其他致热效应的带电设备进行检测和诊断，可以高效诊断设备的运行状态及其存在的隐患缺陷。 红外热像检测优势有很多，远离被检测设备，操作安全方便，，测温范围宽，可视性好，能准确地发现设备的缺陷。大多数设备热效应缺陷都可以通过发热或热分布改变的特点反映出来，有较高的灵敏度。 红外热像检测能准确的发现电力系统中各裸露设备元器件以及各元件间连接部分的温度以及温度的变化，如地铁主变压器套管、油变散热器、整流变接线端子、二次设备、低压配电设备等，只要设备上没有阻隔物，可以直视的的部分都可以进行红外测量。 3.2 超声波信号检测 超声波检测技术是指对频率介于20kHz-200kHz区间的声信号进行采集、分析、判断的一种检测方法。超声波局放技术是利用电气设备内部或外部发生局部放电时局放点会伴随着超声波向四周传播，采用超声波探测装置收集频率高于20kHz的声波，并对采集到的声波波长类型进行分析判断，确定被试设备的绝缘状态。 超声波局部放电检测技术抗电磁干扰能力强，检测范围小但便于实现放电定位，受机械振动干扰较大，对于绝缘性缺陷不敏感。 超声波检测范围涵盖变压器、组合电器、开关柜、电缆终端、架空线路等各个电压等级的各类一次设备。线路超声波局放能检测所有
浅谈电力一次设备在线监测系统 发表时间：2017-04-27T09:49:18.513Z 来源：《电力设备》2017年第3期作者：茹梁阁[导读] 本文分析了一次设备运行信息的分类和收集方法。根据一次设备在线监测的原则和方法,提出智能变电站中在线监测的配置原则。 （国网江苏省电力公司泰州供电公司江苏泰州 225300）摘要：智能变电站的在线监测系统可以对变电站进行综合监测和故障诊断,并提供整体解决方案。安装在高压设备上的在线监测系统可以分析、诊断、预测正在或即将发生的故障,也可以区分故障性质、故障类型、故障程度及其原因,并根据该分析结果给出故障控制和解除措施,从而保障设备安全稳定运行。本文分析了一次设备运行信息的分类和收集方法。根据一次设备在线监测的原则和方法,提出智能变电站中 在线监测的配置原则。 关键词：智能变电站一次设备在线监测配置原则 1在线监测系统结构按照国家电网公司所发布的智能化和在线监测规范要求,目前智能变电站在线监测系统层次结构示意图如图1所示。如图1所示,系统按照装置(IED)分为4层,包括站端监测单元、主IED、子IED和传感器(或监测装置)。站端监测单元是全站的后台,负责变电站的监视和管理;主IED按监测设备类型配置,子IED负责部分监测数据的采集及转发;传感器,或与传感器一体的监测装置,直接与被监测一次设备连接。 2设备信息收集和分类 2.1设备信息的分类 智能电网中,与电气设备相关的所有信息包括波形、声音,图像应该是以数据的形式提供。为了便于收集和处理,一次设备的数据被分为五种:基础数据、操作数据、测试数据、在线监测数据、缺陷数据和事故数据。基本数据是静态的,这是一次设备的基本参数,其他数据是动态的。反映设备的操作条件的数据包括:电压、电流、断路器动作次数等。测试的数据包括:充电测试数据、常规测试数据和诊断试验数据,这些事由专业仪器获得的数据。 2.2设备信息的收集 一次设备的信息是由通过监控设备的手动输入和自动采集收集的。基本数据和测试数据由人工输入收集。目前,基本数据由制造商的说明书提供,并输入由操作者提供到操作和管理系统。测试数据是由维修人员,通过测试部门提供的测试报告输入。设备的运行数据由通过监控设备的手动输入和自动采集收集。目前,大部分的操作数据是通过人工输入,以及部分数据由监控系统中的变电站收集诸如电压、电压、电流、开关设备的位置的信号,和变压器油的温度等。 在线监测数据来自在线监测设备。总体上,一次设备的监视数据被存储并限于在变电站或电厂应用。缺陷数据通常包含在测试、操作和在线监测数据中,被输入到操作和管理系统或数据中心。事故数据由故障记录装置和保护装置自动收集并保存在监视系统,是电力系统中的最重要的记录,例如,根据电流断路器动作次数和故障电流,操作者能够估计当前断路器的寿命并提出维修计划,故障电流波形是选择断路器的重要依据。 3一次设备在线监测的原则和方法 3.1在线监测系统原则 在线监测的目的是在一次设备故障发生前发现存在的安全隐患,属于预防性监测范畴,并不具有实时性和可控性,因此,可重点从与一次设备整合,简化系统结构,提高实施维护效率等方面进行新一代智能变电站中的在线监测系统的分析。将在线监测装置或传感器与一次设备进行合理整合,为系统实施、测试、试验和维护等工作提供了便利条件。根据各种在线监测技术发展应用的实际情况,可考虑如下方式: (1)传感器之间的整合。指能类似或相同或监测同一对象的传感器可以整合到一起或一起整合到同一个装置之中,从而减少传感传感器物理数量,增加一致性和稳定性。(2)传感器与在线监测装置整合。即传感器部分融入监测装置部分,取消传感器与采集器之间的接线,实现二者紧密耦合。(3)在线监测装置间的整合。考虑将统一类型的多个监测装置进行整合,将不同类型的监测装置在可能的前提下进行整合,将在线监测装置与传统表计整合等。(4)传感器与一次设备整合。传感器与一次设备的整合可以说是新一代智能变电站在线监测技术深度发展的最为关键一环。在线监测传感器在机械结构上甚至电路上、磁路上难免要与一次设备本体有着较为紧密的耦合。因此,将传感器或装置作为一次设备的一部分进行统筹考虑、整体设计,确保一次设备和在线监测的稳定性和可靠性。 3.2在线监测系统方法 目前,智能变电站的在线监测系统包括变压器油在线监测、变压器局部放电、色谱在线监测,变压器套管的绝缘、GIS局部放电和SF6气体。这些在线监测系统的目标是在变电站的主要设备,监测结果被广泛用于电气设备状态的维护、防止设备和人事故。变压器在线监测包括绕组测温在线监测,油中气体在线监测,铁芯接地电流在线监测,局部放电在线监测,高压套管绝缘,其他非电量参数监测包括主油箱气体压力、顶层油温、底层油温)。GIS(断路器)状态监测包括监测位置信息、分合闸线圈电流波形、分合闸时间、储能电机工作状态,局部放电监测,气体密度和微水在线监测。 避雷器在线监测系统利用避雷器运行时的接地电流作取样装置的电源,将泄漏电流的大小转换成光脉冲频率的变化,采用光纤取样、微机数据处理和数据通讯等一系列高科技手段,解决了避雷器泄漏电流测量、传输中的无源取样,高电压隔离和数据远传等关键问题和泄漏电流超标即时报警,实现了无人值班变电所对避雷器绝缘状况在线监测的自动化。 4在线监测配置原则
带电检测技术在变电运维中的应用剖析郭婷婷 发表时间：2018-08-09T09:58:52.830Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：郭婷婷徐立华[导读] 摘要：在当今社会电力系统是我们国家重要的组成部分，生活用电与工业用电都与全部电力系统的平稳运行有着联系。 （国网肥城市供电公司山东省肥城市 271600） 摘要：在当今社会电力系统是我们国家重要的组成部分，生活用电与工业用电都与全部电力系统的平稳运行有着联系。通常生活用电是从发电厂发出，然后由大面积的输电线路传输到变电站，最终从变电站传输到每一户居民。所以变电设备是电厂与用户之间的纽带，是电力系统中最为重要的一部分，相关部门和单位需要对其加大投入力度，进而确保变电设备的正常运行。 关键词：带电检测技术；变电运维；应用 1带电检测技术在变电运维中的重要性分析 1.1变电运维的重要性 电力系统包含发电、输电、变电众多环节，首先从发电厂发出，然后经过大面积的输电线路传输到变电站，最终由变电站传输到每一户居民和工业用户中。变电运维对电力系统的运行质量有着十分重要的影响，所以需要对变电设备进行定期检测以确保电力供应的正常进行。换句话说变电运维是变电设备的运行维护，其通常是变电运维操作站和变电运维队两个部分组成。变电运维操作站的任务是电站的电力运行管理工作，在值班人数相对较少的情况下对电站的电力运行进行深入的管理工作。变电运维队则是基站的巡逻和检修队伍，分为两个队伍：一个是操作队，另一个是巡检队。变电运维是以电网公司的大检修工作为基础，在关注到变电日常运行的基础上加强变电检修工作，进而预防变电设备的运行问题，确保其供电质量。 1.2带电检测技术的相关要求 变电设备中的任意一个环节出现问题就会使得整个变电系统不能正常运行，所以需要定期对变电设备进行带电检测，特别是变压器一些重要元件。对此可以根据实际情况进行周期性的全方位带电检测，这其中主要包括相应的红外测温系统和频谱检测电器的放电检测等，利用多种带电检测技术进行检测工作。对于已经放置人工智能系统的变电站，还需要在智能机器人进行巡检工作之后，由专业的运维人员进行复检。根据相应的检测数据判断出变电设备的隐患问题和缺陷漏洞，然后及时安排相应的工作人员进行特定的带电检测工作，在发现某一部分出现问题或者隐患时，为了保障变电设备的合理运行，需要采取停电处理解决的方式。 2带电检测技术在变电运维中的应用 2.1脉冲电流法 现阶段，我国各个电力部门普遍使用的局部放电检测方法就是脉冲电流法。需要注意的是该方法也适用于直流条件下的局部放电检测。在实际运用过程中，技术人员一定要根据变电设备运行的实际情况和需求，结合自身的经验合理采用脉冲电流法，这样才能充分发挥该项检测方法的作用，进一步提高带电检测工作的效率与质量，保障整个检测数据的准确性，为下一步环节开展提供重要的参考依据。 2.2红外线检测技术 技术人员可以在带电设备制热效应基础上利用红外检测技术，通过特定的仪器获取设备表面发出的红外辐射信息。技术人员利用辐射信息判断辐射值是否存在偏差，进而判断出设备运行是否存在问题，找出问题所在。该技术主要是利用特定机器获取辐射信息，不需要停电，同时即使是远距离也可以对收集到的红外线信息进行有效分析。因此，红外线检测技术在电力设备带电检测中应用价值高，也是各大电力部门普遍适用的带电检测技术。需要注意的是技术人员在利用该项技术对变电设备进行检测时一定要严格按照相关的技术要求和流程进行操作，进一步提高检测数据的精确性，将各种问题对设备损耗降到最低。 2.3无线电干扰电压法 一般情况下，电晕在放电的过程中会有电磁波产生，产生的电磁波会借助无线电干扰电压表进行检测，因此技术人员可以利用这一特点对电气设备局部放电进行科学检测。当前我国各大电力部门普遍使用的而检测方法就是利用频射传感器进行检测。技术人员通过利用无线电干扰电压法可以对放电强度进行电力定量这样大大提高检测效率与保障数据的精确性，为运维工作开展提供更加科学全面的数据参考。 2.4介质损耗分析法 变电设备局部放电能力直接决定其对绝缘材料造成的破坏程度，二者成正比。也就是说一旦局部放电能量消耗提升，那么局部放电对绝缘材料的破坏程度就会随之加深。鉴于此，电力部门相关管理人员与技术人员一定要加强对放电消耗功率测量环节的重视程度。由于大多数绝缘结构中的气隙数目与电压变化正比，会跟随电压升高而不断增加。同时局部放电对介质也会造成一定的损耗直接导致其运行数据出现明显变化。因此技术人员在日常工作过程中可以根据数据变化来确定局部放电能量，从而判断绝缘材料是否遭到破坏。 2.5超高频局部放电检测技术 通过使用该项技术可以更加有效测试出GIS中初始局部放电脉冲。利用该项测试仪器强大的测量频带以及衰减噪声信号的方式双管齐下可以更加有效降低噪声对放电检测的影响，提高整个检测数据的准确性，同时最大限度的再现局部放电脉冲。技术人员在实际操作过程中可以根据频带的宽窄，将其分为超高频窄带检测或是宽频带检测两种。两者的中心频率存在很大的差异。鉴于超高频宽频检测技术具有抑制噪音、涵盖大量信息的优势，因此得到更加广泛的应用。 3带电检测技术实例分析 3.1利用带电检测设备完成跟踪检测 某500kV变电站在2015年对其变压器设备进行了更换。在具体作业过程中，对变压器内部的缺陷情况，利用带电检测设备完成相应的检测工作。设备投入运行后，相关的技术人员要依据设备检测相关要求，在设备运行期间完成相应的检测工作[4]。具体作业期间，主变压器内存在的气体溶解现象，将会使检测数据出现异常，对设备的运行造成不良影响。为了保证设备运行过程中不出现问题，对设备进行早期检测时，检查应当分别在设备投入1d、7d、30d时进行，然后对变压器气体溶解问题进行集中研究与分析。通过检测发现，2号变压器的1d监测数据存在异常，但变压器运行良好；7d检查时，发现本体存在C4H2。为了分析C4H2对变压器运行造成的影响，通过色谱检测技术检测获取三相绝缘油的检测结果，最终的分析结果断定，2号主变器存在运行故障，会出现低能放电，需要对设备展开全面检测，且要及时处理发现的问题，避免故障进一步扩大而造成更大的不良影响。
建立广义设备状态监测系统 摘要： 关键词： 随着技术的飞速发展，生产系统的规模变得越来越大、功能越来越全、各部分关联越来越密切，这对于提高生产率、降低生产成本、提高产品质量起到了积极的作用；但另一方面，设备一旦发生故障，即造成停产、停工，带来的经济损失比过去较低生产水平时要大得多。特别是石油化工企业设备结构复杂、技术难度大、自动化程度高，工作环境具有高温、高压、生产介质易燃、易爆、易腐蚀和生产连续性强等特点。许多关键设备和大型机组一旦发生事故，会给企业生产和产品质量造成难以估量的损失，因此提高设备的可靠性和安全性就变成关键。为保证设备安全、稳定和长周期运行，进一步加强设备故障和设备隐患的动态管理，杜绝重大设备事故的发生，降低设备故障率及停机台次，就提出了搞好设备运行状态监测的要求。 1、设备状态监测 设备状态监测通常是指通过测定设备的某些特征参数(如振动、温度等)，检查和确定设备的运行状态，是处于完好状态、良好状态、临界状态还是停机状态。进而可以结合设备的运行历史，对设备可能发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果，提出控制故障发展的措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，最终使设备恢复正常状态。 状态监测分主观状态监测和客观状态监测。主观状态监测指操作人员凭借自己的感官，即视觉(Seeing)、听觉(hearing)、嗅觉(Smell—ing)、触觉(Feeling)，亦即利用人的目视、耳听、鼻闻、手摸等，对所操作和管辖范围内的设备、管线等进行检查，用人的主观能动性发现其隐患及故障苗头，掌握其状态，以便采取措施对其进行维护或检修。其结果取决于监测人员，因经验不同，所得到的声音、温度或直观感觉也各异。客观状态监测系指利用各种监测仪器、
变电站状态监测系统解决方案 许继昌南通信设备有限公司 2011.11
目录 1、配置表 (1) 2、系统整体方案 (1) 3、产品介绍 (2) 3.1GIS监测相关装置 (3) 3.2变压器监测相关装置 (6) 3.3开关柜监测装置 (10) 3.4避雷器在线监测系统 (14) 3.5站内状态监测主站系统 (14)
1、配置表 根据110kV及以上变电站设备配置监测设备如下： 2、系统整体方案 设备状态监测和诊断的关键是在线监测技术，在线监测技术是实现智能设备状态可视化的必要手段，是状态维修的实现基础，为其提供了实时连续的监测数据和分析依据。有效的在线监测系统可以随时掌握设备的技术状况和劣化程度，避免突发性事故和控制渐发故障的发生，从而提高高压电气设备的利用率，有助于从周期性、预防性维修向状态检修的转变，改善资产管理和设备寿命评估，加强故障原因分析。 在线监测、故障诊断、实施维修整个一系列过程构成了电气设备状态检修工作的内涵。因此，积极发展和应用变电站设备在线监测系统的最终目的就是为了以状态检修取代目前的定期维修，为其提供了分析诊断的依据，是状态维修策略不可或缺的组成部分。智能变电站监测总体方案如下图：
IEC61850-8-1 IEC61850-8-1 智能组件 柜 变电站状态监测典型方案架构 状态监测系统系统结构 1）状态监测系统结构应为网络拓扑的结构形式，变电站内状态监测系统向上作为远方主站的网络终端，同时又相对独立，站内自成系统，层与层之间应相对独立，采用分层、分布、开放式网络系统实现各设备间连接。 2）站控层由状态监测系统综合平台组成，提供站内运行的人机界面，实现监视查看间隔层和过程层设备等功能，形成全站状态监测中心，并与远方主站状态监测系统进行通信。 3）间隔层由计算机网络连接的若干个综合数据集成单元组成（针对专业性较强，数据分析较为复杂的监测项目）。过程层由若干个监测功能组IED及状态监测传感器组成。 站控层综合数据单元均与过程层监测功能组主IED整合为状态监测IED，以减少装置数量，节约场地布置空间。过程层传感器由一次厂家成套。 4）状态监测IED采用IEC61850协议与站控层综合平台通信，各监测IED的评价结果通过站控层网络传输至综合平台，综合平台汇总并综合分析，监测数据文件仅在召唤时传送。 5）站控层综合平台设备与状态监测IED连接采用以太网，通信速率满足技术要求。 6）状态监测IED与过程层传感器的连接采用现场总线，通信速率满足技术要求。
电气设备绝缘在线监测 装置 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
电气设备绝缘在线监测装置 摘要：在线监测系统的原理、结构及在实际中的应用。 关键词：在线监测绝缘色谱分析单元 前言 在40 年代,因电网电压等级低、容量小，电气设备发生故障所带来的损失和影响不大因此人们采用事故后维修制，即设备损坏后，停电进行维修。此后，电网容量逐渐增大，电压等级也随之提高，设备故障所产生的影响也相应增大，因此，从事故后维修制逐渐发展到预测性维修制。从50年代起，由于110KV~220KV电压等级的电网已有相当规模，设备故障所产生的影响也更大，用户对供电的可靠性要求也相应提高，于是从预测性维修制逐渐演变为维修预防制。在预测性维修制逐渐演变为维修预防制的过渡中，人们逐渐探索定期对某些设备的绝缘停电作非破坏性和破坏性试验研究，逐渐总结出了对某些设备的预防性试验试行标准，并逐渐形成了局部预防性维修体系；从60年代起，各国相继制定出了比较规范的停电预防性试验标准，从而进入了预防性维修制时代，并将这种观念一直延续至今。 进入预防性维修制时代后，人们逐渐认识和发现定期停电进行预防性试验的缺陷和不足。当一台大型电气设备的某一元件的绝缘有缺陷时，往往反映不灵敏，即使整体预防性试验合格，仍然时有故障发生。例如我局1998年站街变206开关CT在高压试验中合格，但却发生了爆炸的事故。由于现行的预防性试验电压太低，无法真实反映运行电压下的绝缘性能和整个工作情况，因此必需对现行的预防性维修制进行根本的变革，其发展方向必然是采用在线监测及诊断技术，并探索以在线监测为基础的状态检修制。
红外热像检测 一、单项选择题 １、下列哪一项不属于变电站内支柱绝缘子的例行试验项目。(D） A、红外热像检测Ｂ、现场污秽度评估 C、例行检查 D、绝缘电阻测试 2、红外测温发现设备热点,应调整亮漆(所有颜色）的发射率为(D)。 A、０.88 B、０.3－0.4 C、0.5９-0.61 Ｄ、０．9 3、红外测温发现设备热点，应调整黑亮漆(在粗糙铁上)的发射率为（A） A、0．88 Ｂ、０.3－0.4 Ｃ、０.5９-0.61 D、０.９ ４、负荷及其近（C)内的变化情况,以便分析参考。 A、１小时Ｂ、 2小时 C、 3小时Ｄ、 4小时 5、下列试验项目(C）不属于Q/GDW 168-2０08《输变电设备状态检修试验规程》中规定的高压套管的例行试验项目。 A、绝缘电阻 B、红外热像检测 Ｃ、油中溶解气体分析D、电容量和介质损耗因数(电容型) 6、若电气设备的绝缘等级是B级,那么它的极限工作温度是(D)℃。 Ａ、10０ B、11０ Ｃ、120 D、１30 7、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为严重缺陷的为（C)。 A、温差不超过1５K Ｂ、热点温度７0℃,相对温差大于70％ C、热点温度大于80℃，相对温差大于８０% D、热点温度大于11０℃,相对温差大于9５％ 8、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为危急缺陷的为（Ｄ）。 A、温差不超过15Ｋ B、热点温度70℃，相对温差大于７0%
C、热点温度大于80℃,相对温差大于８０% D、热点温度大于110℃，相对温差大于95％ 9、电气设备与金属部件的连接的线夹设备缺陷判断为一般缺陷的为(A）。 A、温差不超过15K B、热点温度7０℃，相对温差大于80% C、热点温度大于80℃，相对温差大于80% D、热点温度大于110℃，相对温差大于95％ 10、红外热像仪的启动时间应不小于(Ａ）。 A、１ｍｉn B、 2mｉn Ｃ、 3mｉn Ｄ、 4min １1、隔离开关刀口设备缺陷判断为一般缺陷的为（A）。 Ａ、温差不超过15Ｋ B、热点温度７0℃,相对温差大于80% Ｃ、热点温度大于90℃，相对温差大于８0％ Ｄ、热点温度大于1３０℃，相对温差大于95% １2、隔离开关刀口设备缺陷判断为严重缺陷的为(C)。 Ａ、温差不超过15Ｋ B、热点温度70℃,相对温差大于８0% C、热点温度大于90℃,相对温差大于80％ D、热点温度大于130℃，相对温差大于95％ 13、隔离开关刀口设备缺陷判断为危急缺陷的为（D）。 A、温差不超过1５K Ｂ、热点温度７0℃,相对温差大于80％ Ｃ、热点温度大于90℃,相对温差大于80% D、热点温度大于1３０℃,相对温差大于95% １4、关于红外辐射,下面说法正确的是(Ｂ） Ａ、红外辐射可传透大气而没有任何衰减 B、红外辐射可通过光亮金属反射 C、红外辐射可透过玻璃 D、红外辐射对人体有损害 １5、物体在多少温度以上就辐射出红外线？(A)
Q/GDW２１２—２００８ ICS ２９．２４０国家电网公司企业标准 Q/GDW539—2010变电设备在线监测系统 安装验收规范 Installation and acceptance specification for on-line monitoring system of transformation equipment 2011-01-28发布2011-01-28实施 国家电网公司发布 Ｑ／ＧＤＷ Q/GDW５３９—２０１０ I 目次 前言···································································································································································II 1范围·····························································································································································12引用标准······················································································································································13总则·····························································································································································25安装·········································································································
电力设备带电检测技术规范 国家电网公司 2010年1月
目录 前言 ...................................................................... I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义 (1) 5 变压器检测项目、周期和标准 (4) 6 套管检测项目、周期和标准 (5) 7 电流互感器检测项目、周期和标准 (6) 8 电压互感器、耦合电容器检测项目、周期和标准 (8) 9 避雷器检测项目、周期和标准 (9) 10 GIS本体检测项目、周期和标准 (10) 11 开关柜检测项目、周期和标准 (12) 12 敞开式SF6断路器检测项目、周期和标准 (12) 13 高压电缆带电检测项目、周期和标准 (13) 附录A 高频局部放电检测标准 (17) 附录B 高频局部放电检测典型图谱 (18) 附录C GIS超高频局部放电检测典型图谱 (21) 附录D 高压电缆局部放电典型图谱 (29) 附录E 编制说明 (30)
。 前言 电力设备带电检测是发现设备潜伏性运行隐患的有效手段，是电力设备安全、稳定运行的重要保障。为规范和有效开展电力设备带电检测工作，参考国内外有关标准，结合实际情况，制订本规范。 本标准附录A为规范性附录，附录B、附录C、附录D为资料性附录。 本标准由国家电网公司生产技术部提出。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准主要起草单位：北京市电力公司、中国电力科学研究院、国网电力科学研究院 本标准参加起草单位：江苏省电力公司、福建省电力公司、湖北省电力公司 本标准的主要起草人：刘庆时、张国强、丁屹峰、韩晓昆、黄鹤鸣、杨清华、赵颖、闫春雨、毛光辉、彭江、牛进仓、孙白、王承玉 本标准由国家电网公司生产部负责解释。 本标准自发布之日起实施。
电力设备在线监测与故障诊断 第一章： 1、预防性维修的局限性。P2-3 a)经济角度分析：定期试验和大修均需停电，引起电量损失；定期大修和更换部件的 投资，造成巨大的人、财、物的浪费。 b)技术角度分析：试验条件不同于运行条件，多数项目是在低电压下进行检查，很可 能发现不了绝缘缺陷和潜在的故障；绝缘的劣化、缺陷的发展有一定的潜伏和发展 时间，而预试是定期进行的，常常不能及时准确地发现故障，从而出现漏报、误报 或早报。 2、状态维修的具体内容及必要性。P3 具体内容：对运行中电气设备的绝缘状况进行连续的在线监测，随时获得能反映绝缘状态变化的信息。 必要性：预防性维修存在一定的局限性（内容同1），同时状态维修还具有以下优点：可更有效地使用设备，提高利用率；降低备件的库存量以及更换部件与维修所需的时间；有目标地进行维修，可提高维修水平，使设备运行更安全、可靠；可系统地对设备制造部门反馈的质量信息，用以提高产品的可靠性。 3、在线监测系统的技术要求。P7 1）系统的投入和使用不应改变和影响电气设备的正常运行； 2）系统应能自动地连续进行监测、数据处理和存储； 3）系统应具有自检和报警功能； 4）系统应具有较好的抗干扰能力和合理的检测灵敏度； 5）监测结果应具有较好的可靠性和重复性以及合理的准确度； 6）系统应具有在线标定其监测灵敏度的功能； 7）系统应具有故障诊断功能。 第二章： 1、监测系统可由哪些基本部分组成,在线监测系统组成框图及整个监测系统可归纳为哪些子系统？P9-10 信号的变送、信号的处理、数据采集、信号的传输、数据处理、诊断。 可归纳为三个子系统：信号变送系统、数据采集系统、处理和诊断系统。 2、监测系统的分类。P10（分别按使用场所分，按监测功能分，按诊断方式分） 根据使用场所分为便携式和固定式，根据监测功能可分为单参数和多参数，按诊断方式可分为人工诊断和自动诊断。 3、对传感器的基本要求及传感器的分类。P11 基本要求：能检测出反映设备状态的特征量信号，良好的静态和动态特性；对被测设备
变电设备在线监测站端展示系统 1.概述 CAC实现的变电设备在线监测数据展示功能以WEB方式提供，电网用户只需通过客户端浏览器（无需安装任何插件）即可远程对其访问。WEB展示功能主要提供在线监测实时数据与历史的展示功能，方便运行用户的实时查看，也方便维护、工程人员的调试。 2.运行环境 1.变电站端在线监测WEB系统运行在CAC上，操作系统内核为 2.6以上版本的 Linux。 2.变电站端在线监测WEB系统数据库位于CAC，数据库使用MySQL 5.1或以上 版本。 3.变电站端在线监测WEB系统采用J2EE技术平台，采用JDK 1.6或以上版本， WEB服务平台采用TOMCAT 5.5或以上版本。 3.系统要求 3.1. 总体要求 变电站端在线监测WEB系统能够对包含变压器（油色谱、局放、铁芯、风机、油泵）、容性设备（主变套管、电流互感器CT、电压互感器CVT、耦合电容器OY）、氧化锌避雷器MOA、高压断路器、高压组合电器GIS、蓄电池等主要变电设备类型的在线监测数据进行展示，各设备类型及其监测参数主要包括： 变压器油色谱与微水：H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、微水
?变压器铁芯：接地电流 ?变压器局放：放电幅度、放电相位、放电频次 ?容性设备（套管、CT、CVT、OY）：泄漏电流、介损、相对介损、电容量、电容量变化率、泄漏电流之和、二次侧电压、电压之和、同相电压之差 ?氧化锌避雷器（MOA）：泄漏电流、阻性电流、容性电流、动作次数、动作时间、阻容比 ?断路器：运行电流（有效值）、开断电流（有效值）、累积开断电流、合闸操作次数、分闸操作次数、分闸电流幅值、合闸电流幅值、分闸电流峰值、合闸电流峰值、分闸时间、合闸时间、累计触头磨损量、储能电机启动次数、储能电机电流、储能电机单次储能时间 ?GIS局放：放电幅度、放电相位、放电频次 ?SF6微水密度：气体密度、微水（露点）、气体温度、气体压力、湿度?蓄电池：蓄电池浮充电压、蓄电池均冲电压、蓄电池单体电压、蓄电池内阻、等值盐密、平均泄漏电流、最大泄漏电流、泄漏电流?直流系统：正负母线绝缘电阻、正负母线电压、支路正负绝缘电阻 ?隔离开关：触点温度 3.2. 功能要求 3.2.1.监测装置查询功能 监测装置查询功能提供监测装置的树形菜单和查询功能，树形菜单按照量测类归类，每个量测类节点菜单下包含该类型的所有监测装置，通过鼠标点击选定的监测类节点菜单即可打开该类设备的实时与历史数据监测页面。 通过在查询页面给定的查询条件，可实现对监测装置的组合查询。查询结果以数据列表方式提供，列表提供设备类型、电压等级、安装位置和监测时间等结果，用户通过鼠标选中点击某一结果记录也可打开该设备的实时与历史数据监测页面。
电力设备在线监测系统概述 宁波智电电力科技有限公司邓立林 电力设备在线监测系统由容性设备绝缘在线监测系统、避雷器绝缘在线监测系统、断路器在线监测系统组成，系统涵盖了变电站主要电气设备绝缘状态参数的监测，监测参量多、功能齐全。系统也可以灵活配置，由其中的一套或两套装置组成，必要时也可选配变压器油色谱监测系统。 1、系统集成: 通过工控机及系统集成软件，对各监控装置的动态参数进行 集成，建立变电站设备状态综合数据库，自动生成设备状态参数报表和变化趋势曲线，对设备状态的历史参数进行“横比”缺， 趋势分析和相对比较相结合，实现设备状态的初步诊断，为专家诊断系统提供开放性平台，通过网络，现设备的远程/现场状态 监测、诊断和评估。 2、系统特点 ◆配置灵活，扩展性好，功能齐全，性能优异 ◆测量准确，数据可靠，安装简便，维护简单 3、真空断路器在线监测系统 ZD-1000型断路器综合在线监测装置包括一套或多套断路器 安装单元、一个共同的服务器，通过现场总线与后台连接。断路器单元部分包括若干个传感器，一个或多个监测器，一个通信总
线转换器，支持多种标准通信协议。 系统能实时采集断路器运行数据，及时获得断路器的运行状态。 通过对断路器运行状态的分析，及时发现设备所存在的问题，有效排除故障，保证设备的正常运行，从而提高设备运行的可靠稳定性。 3.1、监测参数 1、分合闸波形、速度、时间、超程、开距、弹跳、同期； 2、线圈电流、电压、铁芯动作时间、功率； 3、电机电流、电压、功率； 4、触头温度； 5、参数的报警、警报功能； 6、监测参数统计、趋势分析。 4、容性设备绝缘在线监测系统 容性设备绝缘在线监测装置适用于110kV~500kV电压等级的 主变套管、电流互感器、电压互感器、耦合电容器的在线监测及故障诊断。 4.1、监测参数 介质损耗、泄漏电流、等值电容、母线电压、环境温度和湿度 4.2、系统功能
关于变电站设备状态检修技术探讨莫火坤 摘要：对于电力系统变电站设备实施状态检修，是保证电力系统运行稳定的重 要措施。电力系统运行设备状态检修是早期检修概念的重要体现形式，根据电力 系统运行监测系统，对于电力运行系统中的设备运行状态以及运行情况进行检修的。现代条件下的电力系统变电站设备状态检修，多是运用现代信息技术完成的，在电力系统设备运行过程中进行电力系统设备运行状态的检修，可以及时的对电 力系统运行中存在的故障及设备问题进行检修恢复，提高电力系统设备运行的稳 定性，增加电力系统设备的使用寿命。 关键词：变电站设备；状态检修技术；实例 1变电站设备状态检修技术 （1）变电设备的状态监测 变电设备的状态监测主要有在线监测、离线监测以及定期解体点检三个方面。在线监测就是通过变电企业的数据采集系统、信息管理系统、分散控制系统等， 通过监测设备在线显示各变电设备的使用情况和状态参数，以达到对设备的时时 监控，随时了解设备的运行状态；离线监测是对变电设备定期不定期的通过振动 监测仪、油液分析仪、超声波检漏仪等监测设备对变电设备运行参数进行提取； 定期解体点检是指在变电设备大修、小修、运行低谷、停运等情况下，按照一定 的标准和工艺，对设备解体，检测设备的使用情况，了解设备的变化。 （2）变电设备的故障诊断 在变电设备的状态故障诊断时，常见的诊断技术有两种：一种是比较法，另 一种是综合法。比较法是通过一些诊断技术，如振动诊断、噪音诊断、射线诊断、污染诊断等，将所得出的数据或结果与设备历年或者次年的结果进行比较，如果 没有显著差异，则说明设备不存在缺陷；将测试结果与同一类型设备进行比较， 在相同运行和环境条件下，结果如果存在差异，则说明设备存在问题。比较法对 设备的诊断较为基本，结果具有模糊性。综合法诊断是一项系统诊断方法，诊断 前需要做大量的数据收集工作，包括在线监测系统提供的大量数据，如变压器的 绝缘情况、变压器油色谱情况、变压器运行的温度、负荷情况，开关类设备检测 结果，对设备的离线采集数据，并归纳总结设备运行信息。将这些收集整理的数 据与基于知识的专家系统知识库进行匹配，从而得出诊断结果。除了基于知识的 智能诊断系统外，还有基于人工神经网络的智能诊断，人工神经网络智能诊断又 分为多种，但这些诊断技术多用于发电、继电设备当中，对于变电设备的故障诊断，较多的是基于知识的职能诊断系统。 （3）变电设备的状态预测 变电设备的状态预测是对变电设备状态特征向量的一种预报，可以根据设备 运行情况和实际需要来设定设备的报警阀值，从而对设备运行情况实施即时监测，并预测一段时间内设备运行状态的趋势走向。变电设备的状态预测模型较多，有 基于灰色系统理论的状态预测、基于BP神经网络的状态预测等。基于灰色系统 理论的状态预测因其仅用于短期预测、机械磨损较理想，因而对断路器等设备更 为重要。相对于灰色系统理论的状态预测，基于BP神经网络的状态预测具有良 好的拟合精度，泛化能力和适用性强等优点，能很好的处理和挖掘信息数据，有 效跟踪环境的变化，且具有很强的容错能力，在变电设备的状态预测中有很好的 使用价值。 2实例分析
设备状态实时监控点检管理系统
摘要:随着我国制造行业的迅猛发展，企业设备维修制度不断改革和深化，传统的点检手段难以适应其要求，迫切需要全新的智能点检管理系统，以满足制造行业的发展需求。本文从点检的设计及实现方面来介绍设备点检系统。 当前制造业的设备管理维护面临着的主要问题： ?对设备的运行状态掌握不够； ?对设备有欠维护和过剩维护现象； ?设备信息获取时效性差； ?对设备故障的维修决策缺乏科学性和有效性； ?过多依赖人员素质，随意性强； ?缺乏对设备维护与管理工作的全面有效评估。 针对以上这些现实问题，太友科技研发了一套智能的设备点检管理系统，用户可根据生产和设备的管理要求编制计划、发布计划、采集数据、分析和处理数据。系统可对记录巡检数据的时间、地点、巡检员等相关信息。管理人员可根据生产现场的实际情况并通过系统软件自由的编制巡检计划，计划编制完成后管理人员可将计划发送至巡检仪。巡检人员按照巡检仪上接收到的计划要求，在规定的时间去执行规定的任务 (可以通过输入记录信息，也可以通过测温传感器、测振传感器测量和采集温度和振动信息)，完成任务后巡检人员将已存储在巡检仪的数据上传到客户PC端中。管理人员就可以即时获得数据，并可通过系统提供的多种分析处理功能，对数据进行分析处理。
?点检计划的制定：客户可直接在PC端设置好点检的项目、点检周期、点检单元等内容； ?点检计划下载：客户可通过巡检仪上的下载功能直接把已经在PC端设置好的巡检计划下载至巡检仪中； ?现场数据的采集：由内嵌在巡检仪上的数据采集软件实现对点检数据的自动采集，无需人工纸质记录点检结果，可采集的数据分为以下四类：观察类数据、测量类数据、记录类数据、设备运行状态记录； ?点检数据上传：通过内嵌在巡检仪上的同步功能，可直接将生产现场的设备点检数据同步至客户的PC端。在系统管理软件的支持下，将对这些来源于设备现场的原始数据进行各种评估和处理，从而实现了点检作业信息的计算机管理。 ?点检结果查询及报表分析：设备点检结果上传完后，客户可直接通过WEB管理端对点检结果进行查询，并且系统的报表分析功能，实现对巡检数据进行综合分析，及时了解各检查点的点检评分走势，为管理改善提供丰富的数据报表支持；