XX煤矿
主扇风机在线监控系统设计方案
系统版本：
文档编号：BLJK
南京北路自动化系统有限责任公司
2012年6月
南京北路自动化系统有限责任公司位于南京江宁经济技术开发区，是南京市高新技术企业。现有高级工程师、工程师及其他专业技术人员260余名。是专业从事煤矿通信、自动化、信息化产品的研发、生产、销售及服务的高科技公司。
公司在南京、徐州建有研发中心，自主研发、生产煤矿安全数字广播系统、煤矿人员定位考勤管理系统、矿用无线通信系统、无线视频监控系统、矿用千兆工业以太网及综合自动化系统等一系列满足煤矿自动化、信息化发展需要的产品。
公司生产的产品已在全国800多个煤矿获得了成功应用。
公司以满足客户需求为己任，不断生产高性价比的产品，为客户创造价值。
南京北路自动化系统有限责任公司
联系地址：南京市江宁开发区菲尼克斯
路99号
邮政编码：211106
电话号码：(025)
传真：(025)
邮件地址：
客户服务电话：400-611-5166
目录
1概述............................................................ 2系统设计依据.................................................... 3系统设计原则.................................................... 4风机介绍........................................................ 5系统设计........................................................
系统技术要求...................................................
系统整体结构组成...............................................
远程监控中心..................................................
工业以太网络..................................................
风机房监控系统................................................
风机房监控系统设计.............................................
传感器配置....................................................
控制方式设计..................................................
故障保护......................................................
系统功能 ...................................................... 6系统特点........................................................ 7视频监控系统设计................................................ 8系统设备清单....................................................
1概述
风井主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备，它
的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。
主扇风机在线监控系统由PLC、工控机监控站、以太网交换
机以及若干压力、温度、振动传感器等组成。采用工控界成
熟的PLC加上位机组态监控模式，构成互备的风机控制系
统，采用以太网传输平台，任一监控站可以同时监控两台风
机的运行状态。同时利用传感器检测、信号处理、计算机技
术和风机的有关技术，对风压、风速、主通风机运行状态、
正反转状态、电机定子温度、轴承温度等通风机性能参数进
行实时在线监测。
主扇风机在线监控系统能够在生产过程中随时掌握通风系统
运行状态，改变传统的设备管理方式，提高了通风设备的自
动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运
行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据。
2系统设计依据
《煤矿安全规程》
《煤矿设计规范》GB50215-2005
《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB
《爆炸性环境用防爆电气设备》
《矿用一般型电气设备》GB/T 12173-2008
《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-1990
《通用用电设备配电设计规范》GB 50055-1993
《矿山电力设计规范》GB 50070-2009
《职业安全健康管理体系指导意见和职业安全健康管理体系审核规范》
工业标准及国际商务建筑布线标准
《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB 50254～GB 50255-1996
《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB 50252-2010
3系统设计原则
系统具体设计遵循以下原则：
解决就地控制存在的事故隐患，减少各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点；
具有高度的可靠性和工作的连续性，最大限度地减少维护工作量；
可扩展性及兼容性很强，使用方便，人机界面友好；
结构合理，信息共享，实现提高指挥效率和生产率，达到减人提效的目的，充分考虑日常可能发生的各种突发事件，灵活性强；
具有报警自诊断功能，实时数据采集、处理及多种显示功能。
4风机介绍
XX矿通风机房配置两台对旋式轴流风机，每台风机有两台
电机，每台电机有5个PT100（定子三个，前后轴各一
个）。风机静压2800—600PA ，风量 25—70立方米/秒，
转速987转/分钟，电压380V，功率为2*75KW。每台风机有
的供电和控制系统有一电源柜、一变频器柜、一自藕减压启
动柜组成。
5系统设计
5.1系统技术要求
XX煤矿主扇风机在线监控系统是煤矿生产自动化系统的组
成部分，其信号传输和控制系统框架应满足如下具体要求：
具备网络监控功能
按操作规程要求的顺序进行风机的启动和停止操作
对风机的运行参数及保护参数进行实时的监测和传送
这些参数包括：电机温度、负压、振动、风速等
报表及打印：对各项重要参数进行记录汇总并制作相应的报表，并可打印保
存
整个系统做到可靠运行、维护方便、修改灵活
5.2系统整体结构组成
XX煤矿主扇风机在线监控系统主要由四部分组成：远程监
控中心、工业以太网传输、风机房监控系统以及视频监控系
统。系统整体结构如下图所示：
图5-1 结构整体结构图
5.2.1远程监控中心
远程监控中心一般设置在调度中心，远程监控中心设置两台
操控站，两台操控站互为热备，操控站选用高性能工控机，
通过操控站对风机房相关设备进行集控和监视。主要包括硬
件和软件两大部分：
硬件设备包括工业控制计算机、显示器、打印机等。
软件包括监测、控制组态软件，管理人员可以根据画面窗口
随时了解风机房内的系统运行状况，实现远程监测或控制。
远程监控中心主要是基于以工控机作为平台的风机监控软
件，主要是完成对控制器的参数传递与命令的传达，同时也
是人机交互的核心，完成数据的图形、报表、曲线等形式的
存储与展示，担负着系统运行的监测和维护、报警以及命令
的执行等任务。通过授权的方式管理操作员，使之具有部分
或全部操作权限，进行设备的相关操作，同时监控整个系统
的运行状况，以及查看各种数据的统计、分析与报警的报
表。
5.2.2工业以太网络
风机房PLC控制器通过监控中心到风机房敷设的光缆，与工
业级光纤交换机组成光纤工业以太网，与远程监控中心工控
机进行数据通讯。
5.2.3风机房监控系统
风机监控系统主要由可编程控制器、触摸显示屏、负压传感
器、风速传感器、振动传感器和甲烷传感器等组成。
系统原理如下图所示：
图5-2 系统原理图
5.3风机房监控系统设计
通过在风机房配置的一套可编程控制器，实现风速、负压、
甲烷浓度、温度以及振动信号的实时监测，同时实现通风机
和风门的就地集中控制和远程控制，控制器进行逻辑判断，
可实现两台风机的自动切换，风门闭锁风机等功能；触摸显
示屏实现在风机房实时显示风机的各运行参数，并进行风机
的就地控制。
5.3.1传感器配置
风速：通过安装在风道内的风速传感器，测量出风管道的风
速，同时经计算机处理也可得到风机的风量，每一个风道安
装一个风速传感器。
负压：压力的监测方法是钻孔取压，测点选择在风机的入
口，每一台风机安装一个负压传感器。
甲烷：通过安装在风道内的甲烷传感器，测量出风管道的的
甲烷浓度，每一个风道安装一个甲烷传感器。
振动信号：在每台风机上分别安装两个振动传感器，分别测
量风机的轴向和横向振动，振动传感器的输出信号（交流信
号）送到振动变送器，由振动变送器变为4-20mA直流电流
送入PLC进行处理。
电机温度：通过预埋在每台电机里的定子和前后轴承热电阻
温度传感器，测量电机的定子和轴承温度。
电气参数：电气参数指配套电机的负载的电流、电压、功
率、功率因数等。
5.3.2控制方式设计
具备远程自动控制、远程单机自动控制、远程单机手动控
制、就地手动集中控制4种操作方式。
1)远程自动控制：在远程监控中心对风机进行自动控制，
实现风机的自动启动、自动倒台。
2)远程单机自动控制：在远程监控中心实现单台风机和风
门的自动启动、停止控制。
3)远程单机手动控制：在远程监控中心实现单台风机的启
动、停止控制和风门的开启和关闭。
4)就地集中手动控制：和现有工作方式类似，由现场人员
通过触摸屏实现风机、风门的就地集中控制。
系统在正常运行过程中，不管工作在何种工作方式，均可实
时将风机房现场的各种运行参数、设备状态通过通讯网络传
到远程监控中心计算机。
5.3.3故障保护
风机容量较大，耗电量大，属一级负荷。因此，对主扇风机
在线监控系统的安全性、可靠性要求较高。本系统设置以下
几种保护功能：
超温保护：风机长期运行，当风机电机轴承温度或定子
温度超出允许值时，通过PLC程序判断实现超限报警及
故障停车。
电动机故障：利用地面上位机与电力监控系统的OPC接
口通讯，监控风机电机过电流、漏电、低电压等电气故
障时实现报警，并根据设定使风机停车，转而启动另外
一台风机。
5.4系统功能
1)显示功能
系统操控软件包含工艺流程图总画面，实时显示整个通风系
统总体运行情况和主要设备的运行状态和实时参数，具体
有：
1）通风系统工艺参数：风压，风速、风机振动、电机轴承温度等，对于电机温度还分别设有报警值。
2）电气参数：电机电压、电流，变频器的运行频率等。
图5-3 主界面示意图
2)控制功能
系统具备通风机的就地集中控制和远方控制，操作人员通过上位机或者触摸屏均可完成对风机的启停和风机的频率给定以及风门的开关控制。
图5-4 控制画面
3)系统故障报警功能
当系统检测到故障发生时，报警画面自动弹出，并进行红闪。
图5-5 故障报警界面示意图
4)历史曲线查询
对于重要的系统参数，可适时显示和绘制电压曲线、电流曲线、温度曲线、负压曲线、振动曲线、效率曲线等可做成历史数据进行保存，以供需要时及时查询。
图5-6 历史曲线查询
5)报表打印功能
系统具备报表生成、存储、查询、打印功能。可根据需要输出包括设备工况运行报表、故障报警实时报表以及设备操作报告和过程变量报告等，保证各种规范管理的需要。
图5-7 运行报表查询
6)通讯功能
具有与全矿工业以太网联网功能，能够把通风系统的各项监测参数、状态、故障参数、故障记录、报警情况等的数据传输到矿局域网上，实现与其他系统的数据交换。
6系统特点
1)高可靠性
设计上充分考虑系统的电磁抗干扰能力，既要保证系统本身
不受现有系统和电源的干扰，也要保证本项目不会干扰已有
系统的运行，系统外的信号接入系统时，都采用信号隔离模
块进行隔离。同时采用低功耗、散热好的硬件设备，散热
系统设计合理。
2)实用性强
功能设计全面实用，界面设计专业、友好，让用户全面了解
各种监测信息，减少用户学习操作的时间。
3)信息全面
监测指标包括：各类开关量、模拟量性能参数，如电量、负
压、风量、温度量、风机效率等。同时也可根据用户需求
增加监测内容。
4)扩充灵活
硬件方面采用模块化设计，用户可在不影响已有系统结构的
条件下，扩展新的采集通道；软件方面采用多层结构设计，
极大减少了模块之间的耦合性，提高了系统的可扩充性。
5)维护简单
系统具备自诊断功能，能识别传感器、数据库等的异常，便
于用户进行维护。完善的帮助系统和用户使用手册，指导用
户更好地使用和操作系统。
7视频监控系统设计
控制系统结合视频监控系统，可以实现风机房的无人值守。
本视频监控系统配置一定数量的摄像仪，把整个风机房以及
风机配电室的图像实时传输至地面调度中心，并能够存储录
像。
根据现场实际情况，我们为风机房设计安装2台摄像仪，摄
像仪直接通过光纤传输到远程监控中心的硬盘录像机，在显
示器上实时显示监视画面，而且能够根据录像信息查询历史
情况。
设备配置有：监视器，硬盘录像机，摄像仪等。其系统结构
如下：
图7-1 视频监控系统结构图
8系统设备清单
见附件
Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日
矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间： 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师
Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。 组长： 副组长： 成员： 指挥部设在调度室。 （一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。
（三）调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 （四）调整之后安全验收工作 通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 （五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下： （测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 （测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 （测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧） （瓦检员）-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 （一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。
工程开工报审表 工程名称: 编号: 致：河南工程咨询监理公司 我方承担的工程，已完成了各项工作, 具备开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。 附：开工报告 承包单位（章）：项目经理：日期: 审查意见： 项目监理机构： 总/专业监理工程师： 日期: 开工报告
施工组织设计报审表
项目监理机构：总监理工程师：日期:
施工组织设计 工程名称：郑煤集团顺发煤炭有限责任公司 压风机设备安装工程 编制人: 审批人: 批准人: 编制单位：郑州煤炭工业（集团）工程有限公司 日期： 第一章工程概况 .............................. 第二章工程主要工程
第三章施工方案和施工方法............. 第四章确保安全施工的技术组织措施.......... 一、安全保证体系........................................ 二、安全技术保证措施.................................... 三、施工准备............................................. 四、施工方法............................................. 第五章工程施工质量保证措施................ 一、质量保证体系........................................ 二、质量管理制度........................................ 三、控制质量遵循的原则.................................. 四、质量保证措施......................................... 第六章确保工期的技术组织措施 ................
1 工程概况 1.1 工程简况： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除3台75吨/小时循环流化床锅炉和2台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后，安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。 1.2 工程规模： 本期工程为2×12MW发电机组、3台75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。 2. 编制依据 ⑴《中华人民共和国招投标法》 ⑵《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》 ⑶山东海阳热电工程招标文件 ⑷施工组织设计大纲 ⑸《电力建设施工及验收规范》各篇 ⑹《火电施工质量检验及评定标准》各篇 ⑺《建筑机械使用安全技术规程》 ⑻《机械设备安全工程施工及验收通用规范》 ⑼《工业金属管道工程及验收规范》 ⑽《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑾《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 ⑿《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⒀《超重设备安装工程施工及验收规范》 ⒁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 ⒂《电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范》 ⒃《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ⒄《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 ⒅《电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范》 ⒆《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 ⒇《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电业安全工作规程》DL408—91 3.总则： ⑴系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、仪表进行编号，做好记录。 ⑵所有管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 ⑶主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 ⑷厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、包装。每个系统应为一个总的目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 ⑸拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 ⑹施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 ⑺拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H循环流化床锅炉拆除施工方案 关于此75T/H循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行。确保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。 2.1.8取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a选取拆卸目标，一般按系统进行。
第一章概述 1.1：现场概况 本次设计的课题是平顶山煤业（集团）香山多种经营公司矿用压风机监控系统，其现况如下： 平顶山煤业（集团）香山多种经营公司,位于平顶山市郊香山脚下,是国家中二型企业, 全国100家最大煤炭采选企业之一。现有固定资产2266.3万元,流动资金1949万元，工业占地16.4万平方米，职工2080人，其中工程技术人员74人，高级职称的30多人，年产值4207万元。为祖国的煤炭事业做出了较大贡献，煤的正常运行离不开设备的正常运转，矿用压风机是为煤矿的采煤设备提供动力的主要设备之一，它的正常运转关系到煤矿生产的正常安全运行。 香山公司空压机房有四台压风机，它有异步电机、低压缸、高压缸、活塞和风包等主要部分组成，还包括水冷系统和润滑系统两大辅助设备系统，这两个系统的正常运行是保证压风机正常工作的重要条件。压风机在工作过程中，压缩气体的过程中被压缩的气体会产生大量的热，温度过高会影响压风机的正常运行，甚至损坏压风机。这就需要通过水冷来降低压风机的高压缸和低压缸的温度，防止温度过高对机器的运行带来的不便。润滑系统是通过一个注油泵将润滑油送到压风机的机械运动部位，降低机械摩擦，延长机器寿命。此系统运行的好坏直接关系着压风机能否正常运行。 矿用压风机的工作过程如下： 一：通过往复式活塞将空气压入低压缸，此时的空气还不能满足应用的要求，还要通过进一步的压缩。 二：通过二级压缩，将低压缸的压缩气体送入高压缸，此时的气体将变成高压的气体。 三：经管道送入高压风包，高压的气体就可以直接送给矿上的风动力设备，通过气体压力来带动设备做功。 1.2：存在问题 通过我们对现场的调查，我们知道压风机在运转的过程中应注意对表1-1的一些参数进行监测：
YF-ED-J9395 可按资料类型定义编号 主扇风机倒台安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
主扇风机倒台安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、作业名称：主要通风机倒台安全措施 二、倒台时间：2012 年 5 月31日 8：10分至:8：20分 三、施工负责人： 四、主要参加人员：等人 五、工作内容： 根据《技术操作规程》第十六条的规定，主要通风机日常维护，要经常保持完好状态。主要通风机每三月应进行一次倒台。为了保证倒台的顺利进行，安全完成倒台任务，特制定本施工安全技术措施：由2#风机1级倒1#风机
1级（10分钟内完成）。 六、风机倒台前应检查的内容： 1、检查风门是否完好，风道内有无杂物。 2、检查各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。 3、电气设备接地保护是否良好，继电器是否整定合格，各种保护要灵活可靠。 七、倒台操作施工步骤： 1、施工负责人施工之前要与调度室、通风区联系，经调度室允许后，将井下所有人员撤到井上安全地点。井下人员应在8:00点至前到达地面，并向调度汇报。 2、中央变电所和采区变电所值班人员在撤离现场时，把变电所所有高、低压开关停电、闭锁、挂停电牌。停电顺序从低压往高压停
XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。
附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算
附件： 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 （1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 （1） 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻
华泰煤矿主压风机安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
华泰煤矿主压风机安全管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 华泰煤矿主压风机安全管理制度 1、设备性能 1.1排气温度超过90ºC, 罚款200元／台。 1.2零部件不完整、不齐全罚款100元／处。 1.3无责任牌罚款50元／个。 1.4阀室有积垢和炭化油渣, 罚款100元／个。 1.5阀门漏水一处罚款50元／个。
1.6冷却塔未定期清理罚款100元／次。 1.7油过滤器未定期清理罚款100元／次。 1.8空压机专用油油位达不到要求罚款200元／台。 1.9空气滤芯未及时清理或定期更换罚款100元／次。 1.10不进行定期检查测量各部间隙罚款200元／台 1.11仪表指示不准确, 罚款50元／个。 1.12安全阀每年试验一次, 并有记录。现场检查安全阀不动作, 罚款500元(查检修记录)。无定期试验, 罚款200元/次(查检修记录)。 1.13设备及管路漏油一处, 罚款100元。
1、概述 压风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用压风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据采集和处理单元，以稳定、可靠、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对压风机的运行状态进行连续的在线监测，为压风机的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实现全矿井自动化的必备设备。 压风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准“压风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准“煤矿用主要压风机现场性能参数测定方法”为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型压风机的运行状态进行连 续在线测量与处理，以多种方式提供压风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。
在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、正反转、效率等；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。数据传输模式兼容满足国际标准的多种数交换形式， FTP、局域网IE数据服务与广域网IE数据服务功能，可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，满足自动管理的需求。压风机微机监测系统能够在生产过程中随时掌握压风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统采用测控功能齐全，画面、报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 煤矿风机在线监控系统是工业级煤矿风机自动监控系统。它实现了风机运行的实时监控、风机停运报警、风机远程中心监控等功能。系统采用多种数据远程传输模式，适合于各种煤矿通讯条件，为煤矿提供最及时、安全、可靠、便捷、经济、易维护的安全监控手段，实现现场风机系统的无人值守在线监控。 1．1系统功能： 系统的主要功能有：实时监测压风系统参数、压风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管理、性能测试、远程通讯等，详述如下： ★、实时监测压风系统入口静压、入口温度、风量。
北皂煤矿压风机实时监控系统 设计方案 北皂煤矿信息中心 2005-11-20
一、前言 北皂煤矿压风机房设在东工广，安装5台两级压缩式空气压缩机。其中1#、2#、3#空压机为20L，4#、5#空压机为40L。目前这5台压风机及其控制系统、保护装置等比较落后，不具备集中控制、高效节能、自动保护、智能判断和报警、报表等功能。根据集团公司和煤业公司关于创建一流信息化矿井的要求，我们对上述压风机控制系统提出了集中管理、分散控制的具体改造方案，达到控制过程的自动监控和高效节能。 二、原始资料 1、1#-3#空压机型号：4L-40/8，电动机型号：JR127-8感应电机，额定功率130kW。其中1#、3#车配有GTJ-380V控制柜，2#车配DFB型软起动柜，这些开关柜不具备监控和数据传输功能。 2、4#-5#空压机型号：5L-40/8，电动机型号：TK250-14/480（同步），额定功率为250KW，配有KGLF-110励磁柜和高压配电盘，这些励磁柜和高压开关柜不具备监控和数据传输功能。 3、压风机综合保护装置现分别采用泰安电子仪器厂和武汉博科电子有限公司生产的KWJ-A和KJ-2B型综合保护装置,属于传统继电器-接触器保护，无监控和数据传输功能。 4、冷却水泵控制盘为自制配线盘（双回路380V供电）。 5、现有保护：断水（两个点：低压缸、高压缸各1个点）、断油（4个点：注油器、润滑油、高压缸、低压缸各1个点）、压力（一级缸、二级缸）、温度（一级缸、二级缸、风包、油温、冷却水进出水温度）以及部分电气保护（过流、短路、欠压）等，这些保护只报警或动作，不能记忆故障时间和处理结果。 三、具体要求 按照煤业公司数字化矿井建设规划和《北皂煤矿自动化总体规划》要求，改造后，整个压风机控制系统达到自动化监测、监控的目的。 1、现压风房和操作室设主控制装置和集控操作台各一套。主控装置采用西门子S7系列PLC可编程控制器和美国ABB公司变频器组成，实现压风机软起动和自动变频调速功能，集控操作台采用工控机（双机热备），实现数据的采集、处理、显示、报表和上传功能，同时控制和监控设备的运行情况。
前言 第一章系统功能与技术指标 1.系统功能 2.技术指标 3.监测参数围 4.系统特点 5.系统的组成 6.系统的工作原理 第二章气体流量的监测 1.气体流量计算的基本原理 2.负压测点的布置 3.系统负压测点的结构与物理位置 4.压力变送器的基本技术指标与使用方法 5.压力的采集与气体流量的计算 第三章电机的轴承温度、绕组温度的测量 1.PT100电阻介绍 2.温度采集模块 3.温度采集工作原理 第四章电气参数的测量 1.三相电参数采集模块 2.系统三相电参数的采集 第五章风机流量的计算 流量的计算 第六章振动的测量 振动的监测 第七章转速的测量 转速的监测 第八章模拟量的采集 模拟量采集模块 第九章场安装环境的选择及要求 1.安装环境的选择 2.安装程序、方法 3.信号线的接线方法 4.现场保养与维护
前言 风机是矿井要害设备之一，它的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统。传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只有依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测系统是实现全矿井自动化的必须设备之一。 通风设备配电在线监测系统是基于大型风机流量监测方法的装置。系统以国家标准《通风机空气动力性能试验方法》、《煤炭行业标准》和《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》为依据，应用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量 与数据处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括：风机入口静压、风速、流量，电机的轴承温度、定子绕组温度、电机功率、电机振动烈度、风机的转速、进出气体温度等。数据传输模式可与全矿井自动化系统实现灵活便捷的数据联网，将风机的实时运行参数传输到矿总调度室，以满足自动管理的需求。 通风设备配电在线监测系统能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 本系统测控功能齐全，画面和报表丰富多彩，方便现场操作人员使用和技术维护。 第一章系统功能与技术指标 1 系统功能 系统的主要功能有：实时监测通风系统参数、通风机的性能参数、电机的电气参数、轴承温度、数据管理、报表管
主扇通风机倒机安全技术 措施 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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主扇通风机倒机安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为保证主扇通风机能够安全正常运行，从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺 利倒机，特制定如下安全措施： 一、倒机时间： 东风井正常倒机时间：每月2日下午13时3 分至1 3 时40分； 西风井正常倒机时间：每月2日下午14时 3 分至 1 4 时40分； 北风井正常倒机时间：每月2日下午15时 3 0分至 1 5 时40分； 二、倒机负责人： 倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。 倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。
三、倒机时下列人员必须到岗： 1、矿当日值班领导在调度中心指挥。 2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。 3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。 4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。 四、倒机前必须做好以下事项： 1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于0.5 %。 如有 2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，异常 须向调度室汇报。 3、通风机启动前应对下列部位进行检查： 1 ）、轴承润滑油量合适，油质符合规定。 2 ）、各紧固件紧固牢靠。 3 ）、继电器参数整定合格，各传动部、闭锁装置灵活可靠。 4 ）、电气开关柜和电动机接地线固定良好。 5 ）、各指示仪表、保护装置齐全可靠。 6）、电源电压符合电动机启动要求。 7）、蝶阀完好，检查门固定，关闭严实并闭锁，风道内无杂
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
主扇风机安全保障措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
主扇风机安全保障措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每台主扇风机每5年必须进行一次技术测定，设备 性能指标符合标准化标准要求。不合要求的，立即安排检 修处理。 2、每年应进行一次矿井反风试验，反风时风量不应小 于矿井正常供风量的40％．主通风机系统必须在10分钟 内改变巷道中的风流方向。 3、每一季度必须由机电矿长或机电副总蛆织拉术人员 对主扇风机房所有设施进行一次全面检查，保证设施完 好，通风正常。 4、如需对矿井主通风机系统进行改造，矿必须提出可 行的方案报集团公司审批．经批准后方可实施。严禁自行 进行改造．
5、主扇风机单台运转时间超过32000小时后必须进行大修。检修施工应由集团公司指定的专业队伍进行。各矿不准自行安排检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥：
职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长： 副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组
矿井主压风机技术规范 1 范围 本标准规定了矿井主压风系统技术内容和要求。 本标准适用于集团公司所属矿井。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号 大型机电设备技术测定 矿井机电管理规定 3 技术内容 3.1 资质 3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，压力容器检验合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2 各种图纸资料齐全完整。 3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2 压风设备 3.2.1 机体 3.2.1.1 气缸无裂纹，不漏水，不漏气，不漏油。 3.2.1.2 排气温度：单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。 3.2.1.3 阀室无积垢和炭化油渣，阀片无裂纹，与阀座配合严密，弹簧压力均匀，阀座与阀片保持原运动状态，盛水3min渗水不超过5滴。 3.2.1.4 活塞与气缸间隙必须符合表1要求。 表1 活塞与气缸间隙表
3.2.1.5 十字滑板运转时无异响，滑板与滑道间隙不超过设计规定的两倍。3.2.1.6 油池应定期清扫，空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的专用压缩机油。 3.2.1.7 对于螺杆式压风机，机体上不准有油迹，油位正常，观察孔玻璃清晰。油气分离器正常使用，出风口压缩空气中油含量不得超过5ppm。 3.2.1.8 喷油螺杆式压风机上的防噪板完整，黏结牢固，无缺陷。 3.2.1.9 紧固件应符合以下规定： 1）螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得加多余垫圈的办法调整螺纹露出长度。 2）稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷，稳钉不得有铲伤或变形。 3）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应不小于键全长的20%，大于键全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。 4）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 3.2.2 冷却系统 3.2.2.1 水泵符合《水泵完好标准》。 3.2.2.2 冷却系统不漏水。 3.2.2.3 冷却水压力不超过0.25MPa。 3.2.2.4 冷却水出水温度不超过40℃，进水温度不超过35℃。 3.2.2.5 中间冷却器及气缸水套要定期清扫，水垢厚度不超过1.5mm。 3.2.2.6 压风机冷却水应采用软化水，软化装置使用正常。 3.2.2.7 压风机房应根据压风机冷却水的需求量设立冷却水泵，并有备用泵。 3.2.2.8 冷却水井或凉水池应设立在阴凉地点，并有防止杂物进入的防护设施，水面应经常保持清洁。 3.2.2.9 凉水塔周围应设立防护栏杆或其他防护措施，并应设立在阴凉的室外地点，凉水塔四周应有充足的照明。 3.2.2.10 各冷却器不得有裂纹、堵塞、漏水，后冷却器排气温度不得超过60℃。 3.2.3 润滑系统 3.2.3.1 气缸润滑必须使用专用压缩机油，并有化验合格证。 3.2.3.2 曲轴箱油温正常，且使用合格的润滑油。 3.2.3.3 用油泵供压时油压为0.1～0.3MPa，过滤装置应完好。 3.3 安全防护
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
煤矿风机在线监测系统 说 明 书 煤矿风机在线监测系统说明书 一．系统设计参照标准 本系统设计依据煤矿风井主扇风机现场实际情况制定； 振动状态监测部分参照GB/T 19873.1-2005/ISO 13373-1:2002《机器状态监测与诊断振动状态监测》；
有关电气装置的实施参照GB50255-96《电气装置安装工程施工及验收规范》； 有关自动化仪表实施参照GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》及DLJ 279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）； 风机性能测试满足GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和MT421(煤炭行业标准)“煤矿用主通风机现场性能参数测定方法“。 其余部分参照中国华电南京农网城网工程有限公司企业标准。 二．系统设计的主要内容 2．1系统概况 根据煤矿企业的生产特点，风井两台主扇风机是全矿生产中的特大型重要负荷关键设备。它的正常运行是矿井得以连续安全生产的最根本保证。主通风机经常由于超负荷运转、设备累计运行时间过长和安装质量等问题而发生很多故障，风机系统在运行中存在着多种故障,它们是隐性的,不可预测的，对生产存在严重的威胁。这些存在的故障隐患,严重影响到全矿运行的经济性和安全性。 华电南京农网城网公司的"风机在线故障监控系统"充分利用传感器检测,信号处理,计算机技术,数据通讯技术和风机的有关技术, 全面地对矿井总回风中的风压（负压、静压、动压、全压及其效率）、风速、风量、瓦斯浓度、出口气体温度、主通风机前后轴承温度、运行状态、正反转状态、电机定子温度和轴承温度等通风机性能参数，主通风机设备振动位移、速度、加速度、振动主频、频率分量及其烈度等振动参数，电机三相电压、电流、有功无功电度、有功无功功率、总有功功率、总无功功率视在功率、功率因数、频率等电量参数进行实时在线监测，在机组的运行过程中,判别机组性能劣化趋势,使运行,维护,管理人员心中有数。系统具有数据窗口显示和存储报表打印、趋势曲线显示、越限声光报警和历史报警摘要显示查询、工况点合理范围分析、风产分析、设备故障诊断和手自动控制、报警阀值设定、用户及权限管理、操作记录、日志查询、在线联机帮助、风机房视频监控和数据远距离传输等丰富功能。通过本系统的实施,使煤矿风井主扇风机的状态监测诊断的水平达到国内领先水平。
文件编号：GD/FS-1650 （解决方案范本系列） 主扇风机切换安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主扇风机切换安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施 一、施工负责人： 二、参加施工人员： 三、施工时间：20xx年 5 月19 日8 时0 分-- 8 时05 分 四、安全技术措施 1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。
2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作； 3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转； 5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机，要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点，启动原运行风机。正常切换完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况；
文件编号：RHD-QB-K9283 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿主扇风机检修切换安全措施标准版本
煤矿主扇风机检修切换安全措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、基本情况概述 由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭，造成主扇不能够正常切换。为了保障主扇能正常的切换，确保矿井的正常通风和矿井的安全生产，需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修，在检修的时需要对主扇进行切换，为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风，杜绝瓦斯事故的发生，特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。 二、作业地点：主扇机房 三、现场负责人:王明志
四、作业步骤 1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作 （1）联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。 （2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。 （3）对1#、2#主扇的完好情况进行检查，确保主扇能安全运行；检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。 （4）向调度室申请切换风机，得到切换命令后由1#切换到2#主扇（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。 （5）机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风