特殊作业安全管理制度
1主题内容和适用范围
本标准规定了我公司特殊作业的安全管理。本制度适用于我公司所有部门。
2 作业安全基本要求
2.1 作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
2.2作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：
a) 有关作业的安全规章制度；
b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；
c) 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；
d) 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；
e) 相关事故案例和经验、教训。
2.3作业前，生产单位应进行如下工作：
a) 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；
b) 对放射源采取相应的安全处置措施；
c) 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；
d) 腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；
e) 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；
f) 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。
2.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：
a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；
b) 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；
c) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间作业应设置警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；
d) 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；
e) 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
2.5进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗，患有职业禁忌症者不应参与相应作业。（注：职业禁忌症依据GBZ/T157—2009）。
作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。
2.6 作业前，作业单位应办理作业审批手续，并由相关责任人签名确认。
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。
作业审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。2.7 当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
2.8 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
附1 动火作业安全规程
1.1动火作业系指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业。包括：
气焊、电焊、铅焊、氩弧焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业；使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。；烧、烤、煨管线、熬沥青、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花或炽热表面的其他作业。1.2 动火作业分级
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。
1.2.1特殊动火作业
1.2.1.1在生产运行状态下的易燃、易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业；
1.2.1.2带压不置换动火作业；
1.2.2一级动火作业
1.2.2.1在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业；
1.2.2.2运行的易燃易爆生产装置中，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线；
1.2.2.3在具有易燃易爆管道的厂区管廊（架）上的动火作业；
1.2.2.4在未拆除易燃填料的凉水塔内施工等动火作业。
1.2.3二级动火作业
1.2.3.1除特殊动火作业、一级动火作业及下列部位用火作业以外的动火作业。
a 技术中心、质检科使用酒精喷灯、电炉、马沸炉等明火、高温作业；
b 配电室内使用电炉、汽油喷灯等明火作业；
c 维修车间铸造岗位明火作业；
d 新建项目且与其他生产装置已采取有效隔离的动火作业。
1.2.3.2凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗置换、检测分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全处批准，动火作业可按二级动火作业管理。
1.2.3.3生产装置区、罐区的非防爆场所及安全防火间距以外的区域（车间办公室、值班室、配电室等）进行的动火作业；
1.2.3.4从易燃易爆生产装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线进行的动火作业；
1.2.3.5在非生产区（公司仓库、车库、木工房、锅炉、食堂、维修车间、办公楼、员工宿舍楼等区域）进行的动火作业；
1.2.3.6遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1.3 动火作业必须办理《动火安全作业证》（以下简称《动火证》），涉及进入受限空间、高处等作业时，还应办理相应的安全作业证。
1.4 《动火证》的办理程序
1.4.1《动火证》由动火负责人向动火点单位安全员提出申请，动火点单位安全员到现场跟动火负责人、动火人、动火部位负责人共同辨识作业危险有害因素、制定动火安全措施后，按《动火证》的项目逐项填写，不得空项。
1.4.2《动火证》填写完毕后，动火负责人、动火部位负责人负责按证逐项落实各项动火安全措施，由动火人检查确认安全措施落实情况，待确认各安全措施全部落实可靠后，通知动火点单位安全员前来验收。
1.4.3经动火点单位安全员复验，达不到要求的责令动火部位负责人继续落实安全措施，达到安全要求的由其按动火等级通知相应审批人前来审批：属于特殊动火作业的同时通知动火点所在单位主管、安全处长、运行副总或夜间总值班；属于一级动火作业的同时通知动火点所在单位主管、安全处分管安全员；属于二级动火作业的通知动火点所在单位主管；属于跨区域动火作业的还需动火单位负责人前来审批，在动火证上“申请动火单位意见”栏签字。无论哪一级作业，谁最终审批签字，谁在“动火审批人意见”签字，然后方可进行动火作业。
1.4.4动火作业审批人必须到现场检查各项动火作业安全措施是否齐全、可靠，确认安全措施是否全部落实，待确认能满足动火作业条件后，方可签字同意作业。
1.4.5动火证最终审批后，由动火点单位安全员对动火人和监火人进行现场安全培训，待所有动火人员、监火人员都掌握、了解后让其在动火证上签字；作业前，作业点岗位班长进行验票，并签字确认后然后方可开始动火作业。
1.4.6作业完毕后，动火人员、监火人员应与该岗位负责人进行现场恢复并交接，在作业证上完工验收栏中，简述交接情况并签字确认后方可收拾工器具离开。1.4.7非生产区动火作业由动火负责人向本单位安全员申请办理《动火安全作业证》，并与动火点单位主管负责各项安全措施的落实，由本单位主管审批后方可开始动火作业。
1.5动火作业安全防火要求
1.5.1动火作业安全防火基本要求
1.5.1.1动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措，配备足够适用的消防器材，满足作业现场应急需求。
1.5.1.2在正常运行的具有火灾危险性的生产区域内，凡可动可不动的动火作业一律不动火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方动火。
1.5.1.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业的安全防火要求执行。
1.5.1.4动火点周围或其下方的地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
1.5.1.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订相应的安全防火措施。
1.5.1.6在有可燃物构件或使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
1.5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
1.5.1.8输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可动火。
1.5.1.9在动火过程中，当作业内容或环境发生变更时，应立即停止作业，《动火安全作业证》同时废止。
1.5.1.10动火期间，距动火点30米以内严禁排放各类可燃气体，15米以内严禁排放各类可燃液体。在动火点10米范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗、粘黏和喷漆等作业。
1.5.1.11五级风以上（含五级）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
1.5.1.12动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证绝缘良好、安全可靠。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5米，二者与动火作业地点间距均不应小于10米，并设置防晒设施。
1.5.1.13动火作业过程中应始终进行安全监督。动火作业实行“三不动火”，即未经批准的动火证不动火、监火人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。公司安全处及各厂级领导有权随时检查动火作业情况。在发现违章动火作业时，有权收回动火证，停止动火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。
1.5.1.14动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种并与动火部位负责人进行交接后方可离开。
1.5.1.15甲、乙类火灾危险区域在运行中进行设备、管道拆除作业，尽量不进行动火作业，可采用手动钢锯或割管刀割管、拆螺丝等方式，而且在作业中做好防护措施，防止金属设备、管道相互碰撞打火。
1.5.1.16甲、乙类火灾危险区域在运行中确需进行动火作业时，车间主管必须在现场全程指挥、监护。而且动火仅限于在现场预制点焊，管道的正式焊接作业应到距离上述区域至少10米远的安全区域进行。
1.5.1.17甲、乙类火灾危险区域在运行中动火作业前，检查该区域尤其是动火点周围10米内是否存在存有甲、乙类介质的塑料或玻璃制管道、阀门。如存在，必须将该段管道、阀门上源容器进出口阀门关死，法兰间加堵盲板，管道、阀门内介质放净。另外必须检查该区域内消防水压是否满足防火需要，当水压过低时可开启公司消防泵或接通循环水消防栓，保证消防水压在3公斤以上，并将水带（至少一根）铺至现场，有泡沫灭火装置的还应装配起来备用。
1.5.1.18化工生产车间夜间（天黑之后至次日天明之前）禁止动火，确需动火的，一律升级为一级动火且车间值班主任必须全程监护。
1.5.2特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合动火安全防火基本要求的同时，还应符合以下规定：1.5.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业；
1.5.
2.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时公司安全员到现场监护；
1.5.
2.3动火作业前，生产车间应通知公司生产副总及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
1.5.
2.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业；
1.5.
2.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
1.5.
2.6夜间严禁进行特殊动火作业。
1.6动火分析及合格标准
1.6.1动火分析
1.6.1.1动火作业前应进行安全分析，动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下检测；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段监测；在设备外部动火作业，应进行环境监测分析，且范围不小于距动火点10米。
1.6.1.2监测与动火作业间隔不得超过30分钟，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过1小时；如超过此间隔或动火作业中断时间超过1小时，应重新监测分析。二级动火证还应在每日动火前进行监测分析。无论哪级动火作
业，当日动火时间到期还需加班作业的，应由原监测分析人员重新监测分析，审查作业安全措施，不合格者不得继续作业。特殊动火作业期间还应随时进行检测。
设备、容器与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次取样分析合格后，动火作业期间可不用再做监测；当设备、容器内部有夹套、填料、衬里、密封圈等，有可能释放有毒、有害和可燃气体的，作业期间应每隔30分钟重新检测一次，合格后方可继续动火。
1.6.1.3使用便携式可燃气体探测仪或其它类似手段进行分析时，探测仪应经安全处备用探测仪校准。
1.6.2动火分析合格判定。
1.6.
2.1当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，检测数据＜0.5%（体积百分数）为合格；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，检测数据﹤0.2%为（体积百分数）合格。
1.6.
2.2若使用便携式探测仪时，被测气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的10%（即探测器上低报值）。
1.7 职责要求
1.7.1动火作业负责人
1.7.1.1负责申请办理《动火证》并对动火作业负全面责任。
1.7.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
1.7.1.3作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开。
1.7.2动火人
1.7.
2.1应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。
1.7.
2.2应逐项确认相关安全措施的落实情况。
1.7.
2.3应确认动火地点和时间。
1.7.
2.4必须持有效的特殊工种操作证，并在《动火证》上签字。
1.7.
2.5动火人必须随身携带《动火证》，若带徒作业时，动火人必须在场监护。
1.7.
2.6动火前（包括动火间隔超过30分钟再次动火），动火人应主动与动火点所在岗位负责人沟通，经其同意后方可进行动火作业。
1.7.
2.7动火人应严格执行“三不动火”的原则；若发现不具备安全条件时有权拒绝动火。
1.7.3监火人
1.7.3.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
1.7.3.2必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
1.7.3.3当发现动火部位与《动火证》不相符合，或动火安全措施不落实，监火人有权制止动火；当动火作业出现异常情况时有权制止动火；发现动火人违章作业时有权立即制止，并收回《动火证》，报告有关领导。
1.7.3.4监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。
1.7.4动火分析人
动火分析人为检测中心化验员，对动火分析方法和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场监测分析，在《动火证》上填写监测时间和数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。
1.7.5动火部位负责人
1.7.5.1动火部位负责人为动火点所在单位当班工段长，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。
1.7.5.2检查、确认《动火证》审批手续，对手续不全的作业证应及时制止动火作业。
1.7.5.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
1.7.6动火点单位安全员
1.7.6.1负责填写《作业证》，辨识危险有害因素并制定安全措施。
1.7.6.2负责审核确认安全措施的落实情况。
1.7.6.3负责通知相应审批人员前来审核《作业证》。
1.7.6.4负责作业人员、监护人员的安全培训。
1.7.7动火作业审批人
1.7.7.1各级动火作业的审批人是动火作业安全措施的落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。
1.7.7.2审查《动火证》的办理是否符合要求。
1.7.7.3必须亲临现场，了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
1.7.8《动火证》的管理
2.3.2作业点单位安全员(夜间值班主任)接到申请后到现场跟岗位负责人、受限空间作业人共同辨识现场和作业过程中存在的危险有害因素，制定相应的安全防范措施。
2.3.3作业点岗位负责人和受限空间作业人按受限空间安全作业证上制定的安全防范措施逐条落实并确认完成后，通知作业点单位安全员(夜间值班主任)前来审核，经确认签字后，由作业点单位安全员(夜间值班主任)通知车间主管领导前来审批。
2.3.4审批人员必须到现场对安全防范措施进行审核，对措施落实情况进行再次确认，待确认能满足作业条件后，方可在作业证上签字同意作业。
2.3.5作业前，由作业点单位安全员再次对作业人员、监护人员进行安全培训，待作业人员、监护人员都掌握、了解后让其在作业证上签字，然后方可开始作业。
2.3.6受限空间作业完工后，作业人员应与该岗位负责人进行现场恢复并交接，在作业证上完工验收栏中，简述交接情况并确认签字后方可收拾工器具离开。2.3.7一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理《作业证》。
2.4作业安全要求
2.4.1安全隔绝
受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道、孔洞均应采取有效隔离措施。受限空间与外界连接的电源（作业照明和使用的电器电源除外）应有效切断。
2.4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。采用盲板时，盲板上应挂牌标示。
2.4.1.2与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵。
2.4.1.3受限空间带有搅拌等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
2.4.2清洗或置换
受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：
2.4.2.1凡用惰性气体置换过的受限空间，进入前必须用空气置换出惰性气体，并对受限空间内空气中的含氧量进行测定。
2.4.2.2氧含量一般在18%～21%，在富氧环境下不得大于2
3.5%.
2.4.2.3有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1的规定。
2.4.2.4可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，检测数据＜0.5%（体积百分数）为合格；当被测气体或蒸气气体爆炸下限＜4%时，检测数据＜0.2%
为（体积百分数）合格。若使用便携式探测仪时，被测气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的10%（即探测器上低报值）。
2.4.3通风
应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。对于任何通风不良的受限空间，进入前必须进行强制通风，彻底空气置换。通风置换时间不得少于30分钟。2.4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
2.4.
3.2在受限空间内开展作业时，仍需进行空气置换，必要时，可采取机械通风。
2.4.
3.3采用管道空气送风时，送风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
2.4.
3.4禁止向受限空间内充氧气或富氧空气以防发生火灾。
2.4.4定时监测
2.4.4.1作业前30 分钟内，必须对受限空间内气体进行检测，合格后方可进入。盛存过剧毒、强腐蚀物料的设备、设施，清洗置换后必须进行取样分析，合格后方可进入。监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析。
2.4.4.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处在正常工作状态。便携式探测器要定期与安全处备用探测器校准，每月至少一次。
2.4.4.3作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，并撤离人员，经对现场处理，取样分析合格后方可恢复作业。作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经对现场处理，取样分析合格后方可恢复作业。
2.4.4.4涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
2.4.4.5采样人员深入或探入受限空间采样时，应采取2.4.5中规定的个体防护措施。
2.4.5个体防护措施
受限空间经清洗或置换不能达到2.4.2中要求时，应采取相应的防护措施方可作业。
2.4.5.1在缺氧或有毒的受限空间作业时，应配戴隔离式防护面具。配戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护，必要时作业人员应拴带救生绳。
2.4.5.2在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
2.4.5.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防腐蚀护品。
2.4.5.4在产生噪音的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
2.4.5.5有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。
2.4.5.6高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施。
2.4.5.7低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等防护措施。
2.4.6照明及用电安全
2.4.6.1受限空间内照明电压应小于或等于36 V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12 V。
2.4.6.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
2.4.6.3临时用电应办理用电手续，按GB8/T 13869规定架设和拆除，线路绝缘良好，电源闸箱或开关、低压变压器严禁带入受限空间内。
2.4.7多工种、多层交叉作业安全措施
2.4.7.1应采取互相之间避免伤害的措施。
2.4.7.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
2.4.7.3交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
2.4.8监护
2.4.8.1受限空间内作业，在受限空间外必须设专人监护，监护人应位于能经常看见受限空间内全部作业人员的位置。
2.4.8.2进人受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
2.4.8.3在风险较大的受限空间内作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
2.4.8.4监护人员不得擅离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。监护人员除了向受限空间内作业人员递送工具、材料外，不得从事与监护工作无关的其他工作。
2.4.8.5发现受限空间内有异常时，应立即召集急救人员，设法将受限空间内受害人员救出。监护人应从事受限空间外的急救工作；如果没有代理监护人，即使再紧急，监护人也严禁擅自进入受限空间内进行抢救。
2.4.9其它安全要求
2.4.9.1受限空间作业，应在受限空间外设置安全警示标志。
2.4.9.2受限空间出入口应保持畅通。
2.4.9.3受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、长管呼吸器、消防器材和清水等相应的应急用品。
2.4.9.4严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
2.4.9.5难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
2.4.9.6受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员。
2.4.9.7作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中，不得抛掷材料、工器具等物品。
2.4.9.8作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将气焊（割）等作业工器具带出。
2.4.9.9作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
2.4.9.10作业单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。
2.4.9.11受限空间作业事故抢救时，凡进入受限空间抢救的人员，必须做好自身防护方能进人受限空间内实施抢救，决不允许不采取任何个人防护而冒险进入受限空间救人。受限空间作业人员出现中毒、窒息等紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具（空气呼吸器、长管呼吸器）进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
2.4.9.12最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。
2.5 职责要求
2.5.1作业负责人
2.5.1.1对受限空间作业安全负全面责任。
2.5.1.2在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
2.5.1.3在受限空间及其附近发生异常情况时，应立即通知停止作业。
2.5.1.4检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
2.5.1.5对未经允许试图进入或已经进入受限空间进行劝阻或责令退出。
2.5.2监护人员
2.5.2.1对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2.5.2.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
2.5.2.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
2.5.2.4掌握应急救援的基本知识。
2.5.3作业人员
2.5.
3.1负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2.5.3.2确认安全防护措施落实情况。
2.5.
3.3遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
2.5.
3.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
2.5.
3.5服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
2.5.
3.6对强令冒险作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告。
2.5.
3.7在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
2.5.4作业点单位安全员
5.5.4.1负责填写《作业证》，辨识危险有害因素并制定安全措施。
2.5.4.2负责审核确认安全措施的落实情况。
2.5.4.3负责通知相应审批人员前来审核《作业证》。
2.5.4.4负责作业人员、监护人员的安全培训。
2.5.5审批人员
2.5.5.1审查《作业证》的办理是否符合要求。
2.5.5.2到现场了解受限空间内外情况。
2.5.5.3督促检查各项安全措施的落实情况。
2.6《受限空间安全作业证》的管理
2.6.1《作业证》是进入受限空间作业的依据，不得涂改；如确需修改时，应经签发人在修改内容处签字确认。如果《作业证》中安全措施、气体检测、评估等栏目不够时，应另加附页。《作业证》和附页应妥善保管，保存期为一年。
2.6.2《作业证》一式三联，第一联由作业负责人留存，第二联由监护人持有，第三联由作业点单位留存。
2.6.3《作业证》中各栏目，应由相应责任人填写，其他人不应代签，作业人员、监护人姓名应与《作业证》上的相符。
特种作业安全管理制度 1、目的 通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围 适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。
4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案 项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。
一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。
6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
危险作业安全管理规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
危险作业安全管理制度 1.目的： 为加强危险作业的安全管理，预防人员伤害事故的发生，保障正常的生产程序，特制定本制度。 2范围： 本制度规定了公司内所进行的易燃、易爆、禁止烟火地区（段）动用明火作业；高处作业（在2米以上高空作业）；带电作业；有限密闭空间作业、中毒或有窒息危险的作业等危险作业的安全管理要求。 本制度适用于各部门。 3职责： 行政部参与所有危险作业的审核，负责危险化学品使用的最后审批、动火证的签发，并负责对危险作业现场、人员进行安全监督检查。 公司危险作业申请部门的各部（室）安全管理责任人负责除危化品使用的最后审批，并负责对其危险作业现场、人员进行安全检查。 4危险作业管理审批管理： 4．1、危险作业严格贯彻谁组织危险作业，谁履行审批手续；谁审批、谁负责督促措施落实， 4．2凡在公司范围内组织的高空作业；带电作业；使用危险化学品作业外的（有爆炸危险的作业、中毒或有窒息危险的作业）必须填写“危险作业安全审批表”，禁区内明火作业（指公司内临时动火），必须填写《临时动火作业申请表》，使用危险化学品作业填写《危险化学品使用存放申请表》，经行政部和危险作业场所负责人审核、批准后，方可进行作业。 、有进行危险作业的由作业部门安全管理人员负责办理各项安全的审批手续。 、进入有中毒或有窒息危险的危险作业必须事先指定有关部门或人员负责对该有限空间内的氧气、有毒有害气体、粉尘等浓度进行检测，并做好记录，将检测结果填入“安全审批表”。 5危险作业监护人的职责： 5．1、监护人必须有较强的责任心，熟悉作业区域的环境、工艺情况，能及时判断和处理异常情况。
山东德川化工科技有限责任公司 特殊作业安全管理制度 编制：审核：批准： 2015年12月10日
特殊作业安全管理制度 1目的 加强对公司内各种作业的安全监管，确保各种作业安全。 2范围 本制度适用于公司动火作业、吊装作业、高处作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作业、受限空间作业、临时用电作业等作业。 3职责与权限 3.1 公司安环科负责各类作业的综合监督管理工作，负责公司动火、高处、受限空间、抽堵盲板作业的票证办理工作；设备科负责公司临时用电、动土、断路、吊装作业的票证办理工作。 3.2 作业负责人对作业安全负全面责任。 4程序和基本要求 4.1基本要求 4.1.1 各类作业必须按规定办理作业许可手续，否则不得进行作业。 4.1.2 当在同一作业点有多种作业时，应同时办理相关作业票证。 4.1.3 作业中焊接、电工、登高架设、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 4.2作业管理 4.2.1 动火作业按《动火作业安全规范》执行。 4.2.2 吊装作业按《吊装作业安全规范》执行。 4.2.3 高处作业按《高处作业安全规范》执行。 4.2.4 抽堵盲板作业按《抽堵盲板安全规范》执行。 4.2.5 动土作业按《动土作业安全规范》执行。 4.2.6 断路作业按《断路作业安全规范》执行。 4.2.7 受限空间作业按《受限空间作业安全规范》执行。 4.2.8临时用电作业按《临时用电作业安全规范》执行。
4.3作业人员管理 4.3.1 作业负责人 作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，参与作业风险分析、制定并落实安全措施，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 4.3.2作业人 作业人应对作业安全措施进行确认，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。 4.3.3监护人 监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，可由作业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。 4.3.4分析人员 分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.3.5安全员 执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责监督办理作业相关票证，并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；特殊危险作业时，分公司安全员必须到现场。 4.3.6作业的审查批准人 作业的各级审批人必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级，检查、完善安全措施；审查安全作业许可证，并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符合要求，在确认准确无误后，方可签字批准作业。 5 相关文件 5.1 《动火作业安全规程》 5.2 《吊装作业安全规程》 5.3 《高处作业安全规程》 5.4 《抽堵盲板作业安全规程》
管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
编号：SY-AQ-01562 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 野外作业安全管理制度 Field operation safety management system
野外作业安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发生爆炸。 五、涉及到使用电时，必须认真检查电源线的绝缘情况，相隔50米左右要安装电器控制开关。电源线摆放不能与其他备件、管子等同道，以防磨穿电源线。电源线不能沿公路、潮湿场所摆放。收线时，必须先停下电源并检验无电后方可进行。 六、使用三脚架起吊重物时必须固定好，以防侧翻伤人。
七、涉及高空作业时必须有人监视，并系好安全带，搞好防范措施，严禁进行交叉作业。 八、起吊重物必须由起重工到场起吊并作指挥。 九、严格穿戴好劳动保护用品。 十、注意防火工作，预防火灾。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
吊装作业安全管理制度 1、目的：加强吊装作业管理，避免事故的发生。 2、适用范围：本制度适用于吊装作业管理。 3、内容 3.1定义 吊装作业:利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 3.2吊装作业的分级、分类 3.2.1吊装作业按吊装重物的重量分为三级： 3.2.1.1吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业； 3.2.1.2吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业； 3.2.1.3吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。 3.2.2吊装作业按吊装作业级别分为三类： 3.2.2.1一级吊装作业为大型吊装作业； 3.2.2.2二级吊装作业为中型吊装作业； 3.2.2.3三级吊装作业为一般吊装作业。 3.3吊装作业的安全要求 3.3.1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 3.3.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报公司领导批准后方可实施。 3.3.3各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 3.3.4吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 3.3.5吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合国标规定，高处作业时必须遵守高处作业相关规定。 3.3.6吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 3.3.7吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并统一联络信号，统一指挥。 3.3.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经生产、财务部审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。 3.3.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 3.3.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 3.3.11吊装作业现场如须动火，应遵守动火作业管理规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并
XXX管网普查项目 安全管理规章制度 为改善劳动作业环境、条件，防止伤亡事故，保障员工在生产过程中的安全和健康，加强安全生产管理，落实好公司安全责任制，根据本项目实际情况特制定本安全生产管理制度并成立安全生产管理领导小组： 组长： XXX 安全员：XXX 成员：XXX 工程安全生产目标：零事故 坚持安全第一、预防为主的方针政策，认真遵守《中华人民共和国安全生产法》。项目部根据各工种和作业区的实际特点，制定安全生产操作细则，指导和规范安全生产作业。项目部设置专职安全员，每个作业组组长负责本台组安全生产。安全员必须随时检查现场的安全情况，发现隐患立即整改。 作业人员应遵守本单位的安全生产管理制度，爱护和正确使用仪器、设备、工具及安全防护装备，服从安全管理，了解作业场所、工作岗位存在的危险因素及防范措施，掌握必要的野外生存、避险和相关应急技能。 建立安全生产应急预案提高对事故的处理能力，最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失，控制危险源，排除现场灾患，消除危害后果, 分析总结事故经验。 一、施工安全生产
1) 外业生产 （1）出测、收测前的准备 a)出测前，生产部门负责人应组织所有作业人员进行安全意识教育和安全技能培训。 b)按规定配发劳动防护用品，检查有关防护用品及装备的安全可靠性。 c)掌握人员身体健康情况，进行必要的身体健康检查。 d)出测、收测前应制定行车计划，对车辆进行安全检查，严禁疲劳驾驶。（2）行车 a)驾驶员应严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》等有关的法律、法规、安全操作规程和安全运行的各种要求，具备野外环境下驾驶车辆的技能，掌握所驾驶车辆的构造、技术性能、技术状况、保养和维修的基本知识或技能。 b)外业生产车辆应配备必要的检修工具和通讯设备。 c)行车前，驾驶员应检查各部件是否灵敏，油、水是否足够，轮胎充气是否适度，应特别注意检查传动系统、制动系统、方向系统、灯光照明等主要部件是否完好，发现故障即行检修，禁止勉强出车。 d)行车途中停车休息或就餐，应锁好车门，关闭车窗。 e)夜间行车要保持灯光完好，降低行驶速度，充分判断地形及行进方向。 f)遇有暴风骤雨、冰雹、浓雾等恶劣天气应停止行车，视线不清时不准继续行车。 g)在雨、雪或泥泞、冰冻地带行车应慢速，必要时应安装防滑链，避免紧急刹车。 h)高温炎热天气行车应注意检查油路、电路、水温、轮胎气压；频繁使用刹
危险作业安全管理制度 1、目的 为规范公司内危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，保障员工的生命安全与健康，实现安全生产，制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所属各单位及全体员工，以及在本公司生产区域内作业的相关方单位与人员。 3、规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《工贸行业企业安全生产标准化建设实施指南》 《水泥企业安全生产标准化评定标准》 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》 《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》 4、术语和定义 4.1危险作业：是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。一般指危险区域动火作业、进入有限空间作业、高处作业、大型吊装作业、预热器清堵作业、篦冷机清大块作业、水泥生产筒型库清库作业、交叉作业、高温作业。 4.2责任主体：是指对作业负有主要责任的单位或者人员。 5、职责 5.1安全生产部的职责 5.1.1负责监督《危险作业安全管理制度》的执行。 5.1.2负责《危险作业审批表》的审核、监督执行，并在签字前检查危险作业现场安全防护措施是否与《危险作业审批表》内的安全防护措施相一致。签字确认后方可允许进行危险作业。 5.1.3对各级危险作业现场进行监督检查，确保落实三级以上危险作业监督检查。 5.2危险作业部门的职责
5.2.1部门是本部门人员进行危险作业的责任主体。 5.2.2负责向危险作业人员进行安全技术交底。 5.2.3负责危险作业各项安全措施的准备、实施工作。明确作业人员、许可范围、作业风险，指定人员申请办理《危险作业审批表》，严格执行《危险作业安全管理制度》和危险作业《安全操作规程》。 5.2.4明确人员对危险作业现场进行安全检查。 5.2.5部门安全管理干部和安全员确保落实二级以上危险作业监督检查。 5.3审批人员的职责 5.3.1审查《危险作业审批表》办理是否符合要求。 5.3.2应赴危险作业现场，检查确认采取的安全措施符合所进行的危险作业要求后，方可批准危险作业。 5.3.3作业部门（车间）负责危险作业票填写以及报安全生产部审核备案。 5.3.4部门（车间）分管干部负责一级危险作业审批，部门（车间）负责人或部门分管安全干部负责二级危险作业审批；安全生产部负责人或分管安全员负责三级危险作业审批；公司安全主管领导或指定代理人负责对四级危险作业审批。 5.4监督检查人员的职责 5.4.1经常巡检作业现场，及时制止和纠正违章“三违”行为，消除安全隐患。 5.4.2危险作业监督检查人员设定在一般情况下，一级为班组长，二级为部门分管干部、部门安全员，三级为部门负责人或安全部安全员，四级为公司分管作业部门的领导和安全部负责人。 5.4.3安全部人员、危险作业属地部门负有安全管理职责的干部和安全员应当对各级危险作业进行经常性监督检查。 5.5危险作业现场负责人的职责 5.5.1对危险作业作业安全负全面责任，严禁违章指挥。 5.5.2从人、物、环境、管理方面全面辨识评价安全风险，制定安全措施，在危险作业作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求，并全部参与危险作业人接受安全技术交底后，方可安排人员进行危险作业。 5.5.3在危险作业区域及其附近发生异常情况时，应立即停止作业。 5.6.4检查、确认应急准备情况，核实内、外联络及呼叫方法。 5.7.5对未经允许试图进入或已经进入危险作业区域者进行劝阻或责令退出。 5.8.6必须在危险作业现场值守，不经上级批准落实代理人员，不得离开。
特种作业管理制度 一、特种作业 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害的作业。公司委托41所开展特种作业，特种作业有以下几类： a)电工作业； b)金属焊接切割作业； c)起重机械（含电梯）作业； d)单位内部特种车辆驾驶； e)登高架设作业； f)压力容器作业。 1、严格实行岗前培训和持证上岗制度。特种作业人员在独立上岗前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，经考核合格取得特种作业操作证书后方可上岗作业。 2、特种作业人员在进行特种作业时，必须严格遵守相关规章制度，认真执行特种作业操作规程。 3、特种设备作业人员如发现特种设备有异常情况时，必须报告专业维修人员及时处理，严禁带故障运行。 二、特种设备安全管理 1 本规定所称特种设备是指：起重机械、电梯、厂内机动车辆。 2 未取得特种设备设计、制造生产许可证或安全认可证的单位不得设计、制造特种设备。 3 对特种设备进行安装、大修、改造的单位应取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书。 4 安装、大修、改造的特种设备经特种设备安全监察机构验收合格后，负责该项目的施工单位应将施工的技术文件和资料等，移交使用单位存放该特种设备的技术档案。 5 单位在购买、使用特种设备时应选择有生产许可证或安全认可证的单位生产的特种设备。 6 新增特种设备，在投入使用前，使用单位应到特种设备安全监察机构注册登记，安装单位应取得特种设备安全监察机构颁发的安装许可证，经安全检验合格后，将安全检验合格标志固定在特种设备显著的位置上后，方可投入正式使用。 7 使用单位应制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，应保证特种设备技术档案的完整、准确。 8 特种设备作业人员应经专业培训和考核，取得特种设备安全监察机构颁发的资格证后，方可以从事相应工作。 9 使用单位应对在用特种设备进行日常的维修保养。特种设备的维修保养应由有资格的人员进行，无特种设备维修保养资格人员的使用单位，应委托取得特种设备维修保养资格的单位，进行特种设备日常的维修保养。 10 使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，应及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备查。
施工安全管理制度 安全教育制度 1、在施工人员进入工地后正式上岗作业前，工作组必须对职工进行安全教育，如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、工作人员要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。
安全检查制度 安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下： 一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。 二、安全检查的方法： 定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。 三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。 四、突击检查： 同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。 五、专业性检查： 针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。 六、季节性和节假日前后检查： 针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。
危险作业安全监督管理管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
危险作业安全监督管理管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了加强危险作业的管理，控制作业风险，增强从业 人员安全意识，特制定本制度。 2、适用范围 本厂内所有危险作业行为 3、内容与要求 3.1 危险作业审批 （1）危险作业： 当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规 程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果 严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。
（2）危险作业范围 下述作业属危险作业: A、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)； B、在易燃易爆部位的作业； C、爆炸或有爆炸危险的作业； D、带电作业； E、有急性中毒或窒息危险的作业 F、其它危险作业。 （3）危险作业审批 A、报请审批的危险作业应属于生产中不常见，急需解决的作业。进行危险作业前，应由下达任务部门和具体执行部门（包括承包部门、个人）共同填写“危险作业申请单”（见附表），报安全管理部门批准。 B、如情况特别紧急来不及办理审批手续时，实施单位
加油站特殊作业安全管 理规定 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
加油站特殊作业安全管理制度1 目的与适用范围 为了防止加油站在进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业中发生事故而制定本制度。 本制度规定了在站内进行动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全要求、职责要求和《安全作业证》的审批管理程序。 本制度适用于站区内进行的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊 装、临时用电、动土作业、断路、设备检修等作业的安全管理。 2 引用标准 《化学品生产单位特殊作业安全规程》（GB 30871-2014） 《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2008） 《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008） 《化学品生产单位动土作业安全规范》（AQ3023-2008） 《化学品生产单位断路作业安全规范》（AQ3024-2008） 《化学品生产单位高处作业安全规范》（AQ3025-2008） 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》（AQ3026-2008） 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027-2008） 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008） 3 职责与基本要求 加油站经理负责对各规程的执行情况进行监督。 专职安全管理人员负责票证的填写并严格监督执行。 进行各种特殊作业前，加油站经理及专职安全管理人员应的作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 进行各种特殊作业前，专职安全管理人员应根据具体作业的实际需要对参加作业的人员进行规章制度、安全措施、防护用品使用注意事项及逃生自救等方便的安全教育培训。
安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操
作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每
管理制度编号：LX-FS-A26677 野外作业安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
野外作业安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发
危险作业安全管理规定（试行） 第一章总则 第一条根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）要求，参照化学品生产单位“八大作业”安全规范、《高处作业分级》（GB/T3608-2008）等法规，制定本规定。 第二条本规定中出现的术语定义如下： （一）防火区：是指分公司储罐区、码头区域内主要设备设施防火间距内的区域，数值取《石油化工企业设计防火规范》、《石油库设计规范》中关于防火间距规定的严格值，具体如下：
（二）防爆区：按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划定的火灾、爆炸危险环境，具体判定方法如下： 注：1、管廊架周边不属于防爆区；2、变电室密封墙以内的区域不属于防爆区； （三）危险作业：“八大规范”内定义的动火、动土、高处、受限空间、吊装、断路、检维修、抽堵盲板作业，结合分公司实际，具体定义如下：
第三条本规定适用于储罐区、码头区域露天区域及管廊架（含管线）上的上述危险作业的审批与管理，储罐区、码头区域外隶属分公司管辖范围内的上述危险作业不需办 理审批，但必须按照本规定要求落实安全技术措施，并经申请部门专人或当班安全员现场确认。 本规定不适用新、改、扩建等工程项目，当本规定与上级部门的管理要求冲突时，管理要求执行较为严格的一方，手续办理执行上级要求。 第二章管理要求 第四条危险作业实行《安全作业证》（以下简称作业证）审批管理制度，具体管理要求如下： （一）作业证由申请部门在正常工作日到安全科办理，节假日需提前办理。如有紧急抢修等时限要求紧张的危险作业的，由值班领导报分公司主管领导后实施。 （二）作业证办理流程如下：
特殊作业安全管理制度 第一节总则 第一条为加强各类特殊作业的安全管理，预防发生事故，参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法律法规、标准要求，结合公司实际制定本制度。 第二条本制度所指特殊作业指：动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业。 第三条本制度规定了动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业的作业分级、作业许可证办理和审批程序以及现场安全措施落实、检查等具体规范。 第四条本制度适用公司范围内所有区域进行的动火、进入受限空间、临时用电、高处作业的安全管理。 第五条相关术语和定义 （一）动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊割、电钻、砂轮等进行的作业。 （二）受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑、池、下水道或其他封闭、半封闭场所。 （三）进入受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。 （四）临时用电作业:在正式运行的电源接的非永久性用电作业。 （五）高处作业：指凡在坠落高度基准面2m以上(含)有可能坠落的高处进行的作业。 第二节基本要求 第六条管理部负责组织相关人员进行本制度的培训，并负责指导作业许可证的办理以及监督现场安全措施的落实，及时纠正和制止违章作业行为。 第七条进行各类作业前，申请作业人员应按本制度要求办理相应作业许可证，同时对作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 第八条进行各类作业前，专兼职安全管理人员应对现场安全措施的落实情况进行确认，审核、审批人员方可签字。审核、审批人员应不定期去现场核实现场安全措施是否落实到位，必要情况下应亲自到场确认后方可签字。 ... 第九条进行各类作业前，作业人员应按规范穿戴符合要求的劳动防护用品。 第十条各类作业应设置至少一名监护人，监护人员应坚守岗位，不得擅自离开。监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防、急救等知识的人员担任。必要情况下可以增设监护人，必要情况下应全程进行监护。 第十一条各类作业许可证中申请人和初审人不得为同一人，执行人和监护人不得为同一人。第十二条各类特殊作业应严格执行“一证一点”原则。 第十三条作业人员必须随身携带作业许可证，否则视为无证作业。 第十四条作业许可证一式两份，由作业执行人和终审部门各留存一份。作业许可证保存期限为一年，不得随意扔弃。 第十五条作业完毕后，当班班长应签字确认，作业人员应及时复原相应设备、设施，并做到
粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检，杜绝职业禁忌症患者上岗，凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用，保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测，并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点，除配戴个体防护用品外，还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水，保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷，采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫，防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼，放炮时必须使用洒水喷雾装置。
综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 （二）考核 1、井下防尘设施没有按规定设置，每发现一处考核责任单位500元；设施不完善影响使用，每发现一处考核责任单位200元；设施完善但没有正常使用，每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者，严格按照“三违”追查处理。
锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）锰作业场所操作规程 1.锰作业场所：要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好，通风设施运行正常。 3.岗前健康检查，杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等，不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，工作场所严禁吸烟和进食，杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定：无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作，按违章作业处理。 （二）考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙，发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者，每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者，每发现一例考核责任人30元。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.野外作业安全管理制度正 式版
野外作业安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发生爆
炸。 五、涉及到使用电时，必须认真检查电源线的绝缘情况，相隔50米左右要安装电器控制开关。电源线摆放不能与其他备件、管子等同道，以防磨穿电源线。电源线不能沿公路、潮湿场所摆放。收线时，必须先停下电源并检验无电后方可进行。 六、使用三脚架起吊重物时必须固定好，以防侧翻伤人。 七、涉及高空作业时必须有人监视，并系好安全带，搞好防范措施，严禁进行交叉作业。 八、起吊重物必须由起重工到场起吊并作指挥。 九、严格穿戴好劳动保护用品。