原材料仓库操作规程
1 目的
明确仓库存放品的分类、保管条件，规定仓库存放品收发、保管的规则，以维持存放品的品质，保证存放品的品质。
2 范围
本标准适用于在仓库所保管的制品，原料及辅助材料。
3 职责
仓管员负责原材料入库保管、出库的安全操作。
仓库主管负责安全入库，组织仓管员做好仓库保管安全、帐实相符。
4 方法与步骤
入库
按照到货计划书，对到货原料依据送货清单对商品品，供应商，包装形态，单位重量及外观进行确认，核对无误填写原料入库明细汇总表。
收料人员填写《原材料标识卡》报检，合格办理入库手续。
槽罐溶剂分装桶，由仓管员在每桶粘贴安全标签（写明原料代号、数量、lot号等内容）。
收料时对危险化学品严格按质量管理部确定的储存方法存放。
通风与间距
存放的原材料悬挂标识牌，整齐存放于干燥、阴凉、通风的地方。
严格按照先进先出的原则，分类堆放，每堆占地面积小于100平方米，堆与堆间距不小于1米，堆与内墙间距不小于米，堆与顶（梁）、柱
间距不小于米，灯与垂直下方与物品水平间距不小于米，主通道宽
度不小于2米，堆放的高度不可超过3m。
消防通道、大门、疏散通道不能占用，保持畅通；消防栓斜线区域不能堆放物品；安全防火门保持开关顺畅。
非下雨、台风天气，打开排气扇通风。
堆放与防护
空罐的堆放高度不得超过3m，油桶的堆放不得超于2个桶高。
易受潮物品，下垫托盘，上盖纸皮；液体溶剂、瓶装气体堆放场所保持阴凉、通风，高温时用喷淋加湿降温；粉状、固体的物料保持干燥；
包装、容器保持完好、无泄漏。
强酸、强碱的物品，不能使用铁制容器盛装，采用密封性完好的胶桶或有内涂的容器盛装，存放于阴凉干燥的地方。
对极易燃易爆物品（如：硝化棉），入库后要先溶解好，用专门盛装化学危险品的容器盛装，并存放于专用的房间专人专管,同时做好相关的
记录。在使用前，认真对容器进行检查，避免容器泄漏，消除隐患，
防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
化学性质相抵触的物品应分堆存放；不准有脚踏、人坐、叉车撞坏等破坏行为。
发现外包装破损、残缺、变形等情况，更换包装；更换危险化学品包装时，避免剧烈摩擦、碰撞，防止静电、火花。
其它安全防护与泄漏操作参见ISO9001体系文件。
出库
原材料摆放整齐，高度不能超过2米，会产生倒塌的用绳子捆绑。其它出库安全防护操作参见ISO9001体系文件。
违规责任
违反以上操作规定,造成公司财产损失、影响质量，按公司制度进行处罚。
5 注意事项
危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格。仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护，并能熟练操作。
成品仓库操作规程
1 目的
明确仓库存放品的分类、保管条件，规定仓库存放品收发、保管的规则，以维持存放品的品质，保证存放品的安全。
2 范围
本标准适用于在仓库所保管的制品，原料及辅助材料。
3 职责
仓管员负责成品入库、保管、出库的安全操作。
仓库主管负责安全入库，组织仓管员做好仓库安全工作。
4 方法与步骤
入库
仓库人员对入库的成品依据生产部开具的入库单进行外包装、产品标识，数量核对以及对《成品检验报告单》进行确认，对包装不完好、没
有质量管理部签发合格证的成品，不得办理入库手续。
根据销售部制定的产量，协助生产部对生产检验合格的产品做好入库工作。
对退货产品，需更换包装重新入库的，要严格按照质管部的判定结果办理相关手续。
安全储存与防护
分类存放：按防火程度甲类、乙类、丙类及有温湿度要求的成品；在存放时，不同类别分开存放。
通风
保管员每天上班时打开门、窗、排气扇，下班按时关闭。
保管员保持疏散、库区消防通道畅通，消防栓斜线区无物品堵塞。
保管员每天检查安全门开启状况，保证开关顺畅。
间距
仓库主管组织人员把成品堆放整齐，分类、分堆储存，每堆占地面
积小于100平方米，
堆与堆间距不小于30cm，堆与内墙间距不小于30cm，堆与顶（梁）、
柱间距不小于50cm，灯与垂直下方与物品水平间距不小于
米，主通道宽度不小于2米。
堆放与防护
堆放的高度不可超过；设置明显的区域、质量状态的标识，悬挂固定的标识牌，甲类整齐存放于干燥、阴凉、通风的地方。
出现暴风、暴雨天气连续半个小时以上，仓库主管组织人员执勤防范。
仓库主管雨汛时，组织人员清量排水沟杂物，保持排水通畅，防止产品受潮，增加巡查频度。
发生泄漏时，仓库人员必须在主管及以上人员指导下用胶手套、碎布清除泄漏物，产生的危险废弃物收集到专用桶中（对于有
危险品标识的，必须做好全身防护，穿好防护服，佩戴防毒
面具。
其它安全防护操作参见ISO9001体系三级文件。
安全检查
每天上班前，仓库主管组织人员检查电路系统、通风系统、危险化学品有无泄漏的安全状况，并填写《仓库物品储存状况登记
表》。
仓库主管每周组织人员下班后按《仓储安全检查表》进行检查，排除安全隐患，发现问题及时上报区域负责人处理；每次检查
表由检查人与区域负责人签名确认。
作业设备性能确认，安全通道，消防通道确认。
出库
仓库人员依据销售部门制定，财务部审核的《出库单》或经财务审批的手写《出库单》，按先进先出的原则发货并做好记录。
仓管员必须确认所发产品名称、数量、批次标识与出库单开具的一致，确认无误方可开具出库作业，完成后做好台账登录，并对库存实施核
对盘点，确保在库数准确。
违规责任
违反以上操作规定,造成公司财产损失、影响质量,按公司制度进行处罚。
5 注意事项
危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格；
仓库人员对配备的消防器材保管与维护熟练操作。
搬运操作规程
1 目的
明确危险化学品搬运的的方法，保证财产、人身、环境的安全，搬运人员应严格按照本程序进行操作。
2 范围
本标准适用于本公司危险化学品的日常安全操作。
3 职责
搬运员负责危险化学品的安全搬运。
仓库主管负责安全搬运的组织管理，作业指导监督。
4 方法与步骤
装卸货
汽车装卸货物时必须停放在指定的卸货区域，不得进入仓库；槽车卸料时，接好地线。
装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔，装托盘时，确认托盘完好干燥；摆放货物的宽度不可超过托盘边缘的5公分，高度不可超过2米。
发现有包装物破损的，应另外堆放，联络仓管员通知质保部取样判
定，并依据指示，进行作业。
搬运过程中，重货放下面，轻货压上面。
装卸瓶装液化气体时，轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
卸槽罐溶剂时，挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时，桶内应留有10~15cm的空间，防溶剂溢出、减少挥发损耗，灌装完成对
盖子紧固度、精密度确认。
装卸有气气瓶时，防止剧烈滚动与碰撞，检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及瓶肩，转动瓶底
到指定摆放区域，并注意拧紧瓶盖以防漏气。
桶装溶剂横放地上时，必须用橡胶轮胎作垫，保护桶壁撞击、人身安全，避免产生火花。
运送
运送的货物要摆放整齐，会产生倒塌用绳子捆绑，防止倒塌。
手拉叉车在叉起拖盘时，要使货物保持平衡，避免倒塌和剧烈晃动。
机动叉车搬运
机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到：“一停、二看、三通过”，转弯时必须先鸣号，确认安全后方可缓慢通过。禁
止急速启动、刹车、转弯、原地转向。在仓库内行驶车速控制在5
公里/小时以内，进出仓库行驶车速不能超过3公里/小时，并提出
减速，鸣笛示警。
机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业，除叉车司机外禁止叉车上坐人。
叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时，要采取用橡皮筋捆绑，以确保运输途中的安全性。下雨时，物料上面用彩条雨布盖住，并用
皮筋系紧。
叉车司机在运送（卸）桶装油品、溶剂时，必须考虑到消防安全性，货叉前端适当钝化，禁止操作时，扎破桶壁。
其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件
5 注意事项
危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格，仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护，并能熟练操作。
仓库安全操作规程(一) 1范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况，应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3原材料仓库 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。
3.4物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。 3.5散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品库 4.1严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。保管人员须经培训考试合格，持证上岗。 4.2严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种（打火机、火柴）带入库内。动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、完整无2损。 4.6认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做到帐物相符无差错。 4.7仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。 5硫磺仓库 5.1搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。
民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0103
民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》（WJ9049-2005），制定本制度如下： 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法，严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定，分品种定量贮存，分类管理，责任到人，做到先进先出，账物相符。 二、严禁携带火种进入库区，严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记，不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时，库管员必须做到坚守岗位，人不离库钥匙不离身，并认真审核入库单、提货单，认真核实规格品种，清点数
目，及时上报下账，做到账账、账物相符，人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时，必须经公司领导批准，化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无；即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定，利于行走，搬运方便，通风良好，堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好，任何人不得随意开封拆箱，开封检验或取样时，库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m，人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品，堆垛边缘墙不应
运输车辆操作规程 一．基本规定 1.驾驶员必须持有交警部门核发的有效驾驶证件，并熟悉车辆性 能。经车队指定人员考核通过后方可单独驾驶，执行生产任务。 2.驾驶车辆时必须携带驾驶证及有关票证，不得驾驶与证件规定 不相符的车型。未经允许不准擅自将车辆交与他人驾驶。 3.驾驶新设备前必须熟悉车辆各部位的结构、性能、用途，做到 会驾驶、会保养、会排除简单故障后方可单独驾驶。 4.驾驶员必须严格执行管理人员的调度指挥，对所驾车辆的正确 运行、安全生产、文明行车、完成定额指标负有直接责任。 5.驾驶员必须严格遵守交通安全法令和规章制度，服从现场管理 人员的指挥，积极维护交通秩序。 6.驾驶时必须精神集中，不准闲谈、吃食、吸烟，不准做与驾驶 无关的事情。 7.驾驶室严禁搭载无关人员。 8.车辆不准带病行驶，在行驶中发现有异响、发热等异常情况应 立即停车，查明原因。待故障排除后方可继续行驶。 9.发现动机水温过高时，需立即停车、严禁熄火，应保持怠速状 态、待水温下降至正常后方可行驶或立即向修理厂报告处置。 10.发动机未熄火严禁加注燃油。 11.油料着火时，不得浇水。应该用灭火器、砂土、湿麻袋等物扑 救。 12.电线着火时，应立即关闭电门，拆去一根蓄电池电线以切断电 源。 13.驾驶室原车装饰严禁擅自拆、换（如座垫）造成损失的原价赔 偿。 二．启动发动机
1.发动机启动应检查机油，不够正常液面的要立即加注。并认真 检查水箱水、电瓶水、液压油、轮胎气压、方向节臂、横、直 拉杆、钢板、传动轴、推力杆等。（机油更换：日、夜班行驶车 辆每月一次；单班车辆一个半月换一次） 2.启动时必须拉手制动器，变速杆置于空档位置，取力器开关置 于脱离位置，自卸举升开关应处于停止位置。 3.启动发动机应保持怠速空转3-5分钟后才能踩下加速踏板。 4.每次启动时间最长不得超过10秒。一次不成、再次启动时，间 隔时间不行少于20秒。连续三次仍不能启动时应查明原因，排 除故障后再启动。 5.启动后保持怠速空转3-5分钟，然后将转速提高到1000-1500 转/分钟，使水温及机油温度上升到50-60℃。发动机温度上升 前不准进入高速运转，也不允许在低温长时间怠速空转。 6.待温度上升后，经低、中、高速运转，检查发动机有无异响， 各仪表、警告信号或峰鸣器工作情况是否正常、有无漏油、水、 气、电及焦臭异味。 7.禁止在陡坡、泥泞的滑道、交通情况复杂的路段、没有可靠的 制动条件的情况下采用拖、推、溜坡及倒车等方法启动发动机。三．起步 1.起步前必须做到各部位检查合格，温度达到50-60℃、气压表计 数符合规定，全部警告信号解除。 2.检查车旁及车下有无人、畜及障碍物等并关好车门。 3.起步时应先挂挡、后松制动器、通过后视镜查看后方有无车辆、 再缓松离合器踏板适当加油门、鸣喇叭、徐徐起步。夜间、雾 天及视线不清时，应打开前、后灯及方向标灯。 4.上坡起步时应一手紧握手制动杆并调节轻重、一手把牢方向盘、 对正方向、一脚适当踩加速踏板、一脚缓松离合器，待离合器
仓库管理制度
总则 1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2根据公司生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术不断提高仓库管理水平。 3本规程规定了公司仓库物资的管理，确保物资接收存放和交付安全、有序，标识清晰，手续完善。 二适用范围 本规程适用于公司仓库管理工作。 三内容 1 职责 设备部负责仓库物资的月报审核和年终盘点，结算工作； 设备部主任主管仓库各项管理工作。 仓库保管员负责物资入库、保管、标识和出库工作、月报工作；仓库保管员要依照公司对仓库的分物资种类、分区域、分责任区的划定范围，认真履行本职范围内的工作责任。仓库保管员要认真、规范地建立好规定的仓库帐目，必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。必须根据实际情况和各类物资的性质、用途、类型、规格型号分明别类的建立相应的明细账；对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，建立各相关单位的领用登记表，做到日清日结，确保物资进出及结存数据的正确无误。仓库的发货和收货指定的责任人员原则上是：应该专人专职，时刻亲自经办本人范围内的事务，如果因故本人不能及时经办的情况下，可以事前要求他人代理，但代理事务的差错由专管员负责。（注：代理人因不按照交代要求执行，要承担50％以上的责任，余下部分责任由相关人仓库保管员负责）。 1. 7 做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账实相符。如发现帐实
操作规程编号：LX-FS-A90540 运输车辆司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
运输车辆司机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 １. 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 ２. 发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 ３. 发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 ４. 汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
５. 在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下破挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮楔牢。 ６. 车辆通过泥泞路面时，应保持低速，不得急刹车。 ７. 在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速挡控制速度，禁止急刹车。 ８. 车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
危险品仓库管理规程 为了严格管理危险品仓库，根据《化学危险品控制程序》2-04，制定本规程。 1 危险品库房的设置规定 1.1 危险品必须按“化学危险品(各种涂料、胶粘剂)”和“氧气、乙炔瓶”分别 设置单独的仓库。 1.2 应选择干燥、阴凉、通风的独立空间作为危险品的库房，库房内和门口有醒 目的“严禁烟火”的警示标志。 1.3 库房面积≤10 m2，配备不少于2具灭火器；库房面积≤20 m2，配备不少于3 具灭火器。 1.4 危险品库房内的照明必须选择防爆灯具，库内“领料管理制度”上墙。 2 危险品的入库规定 2.1 化学危险品入库时，一定要检查包装是否完整，密封是否完好,如有泄漏， 不得入库。 2.2 溶剂形木器涂料入库时，应检查包装上是否有“18581-2001检验合格”的明示。 2.3 室内装饰用的胶粘剂的包装上是否有“有害物质的名称及其含量”的明示。 2.4 氧气、乙炔瓶入库时应检查瓶阀、瓶帽是否齐全、完好，防震圈是否完好。 3 危险品的储存规定 3.1 储存化学危险品的货架之间应保持1 m间距, 小包装上货架，大包装堆垛不 得高于2 m，垛底应垫高0.1 m。 3.2 化学危险品储存时，商标和说明应朝外，其产品标识、检验标识清晰，帐、 物应相符。 3.3 溶剂型涂料、溶剂的库存量，应控制在5日消耗量的总和之内。 3.4 化学性质、防护措施和灭火方法相抵触的，不得储存在同一库房内。 3.5 氧气、乙炔瓶要分开存放(间距2 m)，同一地点氧气、乙炔各有两瓶以上时， 要用铁护栏防护，有防砸、防雨、防火、防晒的具体措施和“严禁烟火”的警示标志。 4 危险品的领用规定 4.1 危险品应有专人领用，库管员负责：
用电设备操作规程市粮油综合服务公司
粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物； 3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等； 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位； 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油； 6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好； 7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠； 8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧； 9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 （1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 （2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序： （1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 （3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 （1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位； （2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行； （3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机； （4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。 （5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物； （6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。 （7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 （8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。 （9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 （1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。
仓库管理制度 一总则 1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2 根据公司生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术不断提高仓库管理水平。 3 本规程规定了公司仓库物资的管理，确保物资接收存放和交付安全、有序，标识清晰，手续完善。 二适用X围 本规程适用于公司仓库管理工作。 三内容 1 职责 1.1设备部负责仓库物资的月报审核和年终盘点，结算工作； 1.2 设备部主任主管仓库各项管理工作。 1.3仓库保管员负责物资入库、保管、标识和出库工作、月报工作； 1.4仓库保管员要依照公司对仓库的分物资种类、分区域、分责任区的划定X 围，认真履行本职X围内的工作责任。 1.5仓库保管员要认真、规X地建立好规定的仓库帐目，必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。必须根据实际情况和各类物资的性质、用途、类型、规格型号分明别类的建立相应的明细账；对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，建立各相关单位的领用登记表，做到日清日结，确保物资进出及结存数据的正确无误。 1.6仓库的发货和收货指定的责任人员原则上是：应该专人专职，时刻亲自经办本人X围内的事务，如果因故本人不能及时经办的情况下，可以事前要求他人代理，但代理事务的差错由专管员负责。（注：代理人因不按照交代要求执行，要承担50％以上的责任，余下部分责任由相关人仓库保管员负责）。
仓库管理员安全操作规程 一：目的： 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范，确保本公司的物资储运安全。=：范围： 仓库和理货区。 三：内容： 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。
8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。 3.2．3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2．4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。 3.2．5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求（如：温、湿度等）进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
操作规程编号：LX-FS-A85103 运输车辆操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
运输车辆操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 —、—般要求 １、严格遵守交通规则，注意交通安全。驾驶车辆必须证照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆。严禁酒后开车。 ２、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。用平抓启动时，应五指并拢，握紧摇柄，从下面向上提动。身体要闪开摇柄转动的范围。 ３、气制动的汽车，严禁气压低于0.４兆帕（重型汽车不低于0.６兆帕）时起步。若停放在坡道上，汽压低于上述压力时不得滑行滑动。 ４、在施工现场行驶时要低速慢行，不得挂、轧
精心整理 仓储管理流程及规范 第一章?总则? 第一条?为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。?? ?（1（2（3?123（二）、包材入库流程? 1、供应商包材到货，库管员在第一时间通知质检员进行包材抽样检验并填制入库审核单。? 2、确认包材质量、规格、文字等方面无误后，由库管员协助库工进行有序入库。? 3、包材入库完毕，由库管员填制包材入库单。? 4、库管员将填制好的包材入库单递交至物资部U8统计员处，由U8统计员完成包材入库数
据处理。?第二条?对于业务人员购入的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不符的，办理入库手续要如实反映。? 第三条?对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第一条、产成品及包材出库流程 1 2 3 4、领料作业完毕，由库管员填制包材出库单并递交至物资部U8统计员处。 第二条?对于一切手续不全的提货，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。?? 第四章?仓库货物的保管? 第一条?仓库保管员要及时登记各类货物明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。??? ?第二条?每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。???
?第三条?保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。?? 第四条?做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。??? 第五条?根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。???? ??? ? （1 （2 （3 ?? （1 （2 （3）严禁涂改账目。???? （4）严禁在仓库堆放杂物、废品。? （5）严禁在仓库内存放私人物品。 （6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 （7）严禁随意动用仓库消防器材。 （8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
操作规程编号：YTO-FS-PD921 库房保管工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
库房保管工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 材料、零部件、工具和设备应定置堆放，不得影响道路畅通。各类物品进行分类摆放整齐、稳固、堆放高度要适当。精密零件（产品）、工具、量具应妥善放置。货物不准露出货架。 2. 搬运刃具、毛刺或涂油的工件、零件和钢铁件时，一定要戴手套。 3. 物件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4. 夜间搬运时，应有充分照明，道路必须畅通。 5. 搬运时，应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6. 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。 7. 搬运热件时，必须冷却后再进行点数，运输和存放。热件确需马上搬运时，须用适当容器并采取安全措施，并设有“热件”标志，以防烫伤。库内应通风良好。 8. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距柱或货垛之间不得少于20厘米。 9. 采用吊车、行车、或其他超重机械在室内搬运时，
仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。 5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。 1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
文件编号：TP-AR-L1966 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 运输车辆司机操作规程 正式样本
运输车辆司机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 １. 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 ２. 发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 ３. 发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 ４. 汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
５. 在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下破挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮楔牢。 ６. 车辆通过泥泞路面时，应保持低速，不得急刹车。 ７. 在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速挡控制速度，禁止急刹车。 ８. 车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
仓库管理规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
仓库管理规程 一、目的： 为了加强仓库管理工作，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质，特制定本规定。 二、适用范围： 本制度适用于所有原材料、包装材料及成品的贮存管理。 三、管理制度： 1、仓库重地，严禁非仓库工作人员随意出入；有事须进库房时，必须有库房人员陪同。 2、仓库应以“安全、方便、节约”的原则，正确选择仓位，合理使用仓容，堆码合理、整齐，无倒置现象。物品码放应距墙面20厘米以上，必要时，采取上苫下垫措施。
3、仓库内温度应控制在5-38℃，湿度在30-80%之间。做好仓库温湿度管理工作，每日应上、下午各一次定时填写《温湿度记录表》。温湿度异常应及时向有关部门反馈采取措施。 4、仓库应保持光线充足，保持通风透气，避免阳光直射，不积水，不积尘，不结蜘蛛网，阴雨天气及时关窗。 5、仓库内实行色标管理，合格区为绿色、退货区为黄色、不合格区为红色。 6、仓库内出现产品质量问题，应及时报质管人员确认和处理，将有问题的产品放入不合格区存放，待查明原因后，作退货或销毁处理，处理结果应有记录。 7、仓库应定期进行清洁打扫，保持库房环境清洁，配置消防、安全防鼠、防虫、防尘设施，做好防盗、防火、防潮、防霉、防虫、防鼠、防污染工作。 8、对各类养护仪器及设备设施应定期检查。
9、酒精等化学品必须进行隔离存放，搬运酒精等易燃易爆物品时，严禁烟火，做好防护措施。 9.1化学品管理职责：采购部负责公司化学品采购。原材料库负责对库存化学品进行管理。 9.2化学品管理规定细则：原材料库对库存化学品进行隔离存放，库区内严禁烟火。库存化学品台帐，标识卡片等必须标注生产日期，以生产日期为准，按生产日期或保质期出库。化学品存放地点应避免高温线照射，温度过高应采取通风降温措施。 10、物品入库/出库管理： 10.1所有原材料、包装材料及成品必须经检验合格后方可入库，由库管员办理入库手续，填写物料卡片，原材料和配件要填写该批料的生产日期和有效期，填写仓库物料标示卡。 10.2成品必须检验合格后方可入库，库管员根据成品进仓单办理入库手续，同时填写有关帐、卡。 10.3库存物品按先进先出的原则出库。发放的物料必须是检验合格的物料。
库房安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库房安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 范围 适用于场站各类库房的安全操作 3 风险辨识 触电、火灾车辆伤害 4 防护用品 安全帽、工作服手套安全鞋 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查库内情况，保持通风。 5.1.2 检查库内照明、电气线路消防设备施是否正常。 5.1.3 检查库内安全通道，确保畅。 5.2 作业中
5.2.1 在库内严禁吸烟，未经许可审批不得动火。 5.2.2 严禁闲人进库，物件超高堆放。 5.2.3 易燃爆品、危险化学按物理性质规范存放。 5.2.4 库内作业时刻关注车辆行驶情况；指挥入按要求和停放。 5.3 作业后 5.3.1 工作完毕，巡视库内是否有火种易燃爆品、危化按规定储存无泄漏。 172 / 186 5.3.2 切断电气设备电源。 6 应急措施 6.1 发生触电时，切断源使人尽快摆脱。 6.2 发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材；必要动公司级的急救发生火灾时，应先切断危险源就地启用灭器材；必要动公司级的急救援方案。
山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业（坠落高度基准面≥2米）时，保证不少于3人同时进行，系好安全带，确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定，进入作业区内的人员必须注意安全防火，不准携带火种、易燃易爆品进入作业点，禁止吸烟；禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时，必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理，杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火，加强用电管理，防止火灾事故发生。 5、维护消防设施，熟练使用消防器材，自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序，自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等，注意设施设备等是否处于良好状态，并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生，并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”，即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。
10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度，不违章作业，冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮，会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时，要远离正在出粮门上的出粮孔，否则一旦误操作，有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下，经长时间储存的粮食能局部结拱、结块，当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞，操作人员入仓进行粮情检测时，即使在停止装卸作业的情况下，也可能将操作人员不慎埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时，必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口，启动轴流风机，确认仓内不处于缺氧状态，熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后，人员方可进仓;
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.汽车运输操作规程正式版
汽车运输操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、自卸汽车严禁动载易燃、易爆物品。驾驶室外平台、脚踏板和白卸汽车斗不准载人。禁止在运行中起落车斗。 2、车辆在矿区道路行驶时，宜采用中速；在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶；在养路地段应减速通过。 3、双车道的路面宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线直径。 4、雾天和烟尘较大影响视线时，应开亮车前黄灯靠右减速行驶，前后车间距不得小于30米。视线不足20米时，应靠右
暂时停驶。 5、雨天道路较滑时，应有防滑措施、减速行驶，前后车距离不得小于40米。行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其它车辆。必须拖车时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。 6、在山坡填主的弯道处，坡度较大的填方地段以及高路堤上，道路外侧设置护栏、接车土堆等。 7、装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，同时禁止检查维修车辆。 8、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上停车时，要使用停车制动。 9、通向装卸地点道路的坡度大于10%
仓库管理安全操作规程 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员，该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度，掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解，杜绝野蛮装卸，防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时，必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒，以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后，仓库管理人员必须对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性能和灭火方法。 8、易自燃或遇水分解的物品；必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，应定时检测，严格控制湿度与温度。 9、库存物品应分类，分垛、分货架储存，必须码放整齐牢靠。每垛占地面积不得大于100m；垛与垛间距不得小于1m；货架
与货架间距不得小于0.5m；垛、货架与墙、梁、柱间距不得小于0.5m；面对仓库门的主要通道宽度不得小于2m；严禁堵塞仓库门、主要通道和消防设施。 10、凡物品入库前，仓库管理人员必须认真检查有无火种等隐患，易燃易爆、化学危险物品的包装容器是否牢固、密封。如发现品名不符．包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，必须及时进行安全处理。 11、仓库进出货物后，对遗留和散落在操作现场的危险品，要及时进行检查、清扫和处理。对使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及拆除下来的可燃包装物，应当存放在安全地点，定期处理，不得在仓库内存放。 12、仓库内因物品防冻必须采暖时．应当采用水暖，其散热器、供暖管道与储存物品的距离不得小于0．3m。 13、仓库内的电器设备必须由持操作证的电工进行安装、检查和维护保养。电工必须严格执行各项电气操作规程和煎工安装标准。 14、仓库内的动力设备线路、照明线路必须按有关规定设计、安装和使用。严禁在仓库顶棚内敷设线路，严禁在仓库内乱拉临时线；禁止使用不合格的保险装置；电气设备和线路不得超过安全负载。 15、仓库内不得使用明火，碘钨灯、日光灯以及移动式灯具照明．只能使用不超过60W的白炽灯照明。照明灯具下方不准堆放物品。其垂直下方与储存物品间距不得小于0.5m。严禁将照
汽车运输安全作业规程 1目的 汽运途中驾驶人员与货物安全得以保证 2适用范围 所有厂内汽车运输人员 3运输司机要求 、汽车驾驶员必须证照齐全，汽车驾驶业务熟练，具有一定驾龄。 、驾驶员严禁酒后驾驶车辆 、汽车驾驶员必须保证车辆处于良好状况，做到勤检查、勤保养，严禁车辆带病行驶。 、严格派车单制度，没有派车单，一律不得出车。汽车必须按照要求停放在指定地点，无命令原地待命，不准擅自动车。及时对车辆进行清洗，保证车容车貌清洁美观。 4汽车的安全管理 、汽车驾驶员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守交通安全法规，确保车及人身安全。按
时参加交通部门和公司的交通安全学习以及公司的各项活动，不断提高交通安全意识。 、汽车司机出车前必须对车辆进行安全检查，严禁车辆带病行驶，对装载的货物要确认加固安全无误后，方可行驶。 、汽车在行驶中，要主动接受交通安全部门的检查，按章行驶，不开违章车，不超速行驶，做到安全出车，平安归来。出车归队，必须向调度员签到。 、非汽车司机不得擅自动用车辆。 、发生交通事故时，应在第一时间通知主管领导和交通管理部门，召开事故分析会，查处事故原因，做好防范措施，认真做好会议记录。绝对不允许隐瞒不报，查出将严肃处理。 5车辆驾驶途中安全操作规程 、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换档，每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。
、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”，有关检查内容见车辆操作手册。 、必须在关好车门后，才能开始行驶，在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙，起步前必须系好安全带，座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 、只允许在车辆停止而且载有危险货物时，才允许接通“安全停车”歼关，不得在车辆行驶过程中操作此开关。、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 、只能在停车时使用睡铺，行车前必须将睡铺掀起，并且固定好。 、只能在停车时才能使用驾驶员工作站，不得在储物箱内放置重物。 、驾驶员应随时注意车速，并与前方车辆保持足够的距离，车辆行驶时，必须接通防抱死制动系统(ABs)，严禁违章超车，确保行车安全。 、牵引车倒车前与挂车挂接时，牵引车与挂车之间严禁站人，挂车时不允许使挂车向牵引车移动。