目录
第一章概况 (1)
第一节工作面位置及地质情况 (1)
第二章需拆除设备 (5)
第三章预备工作 (6)
第一节运输预备6
第二节通风系统8
第三节绞车布置及选型10
第四节其他12
第四章回撤工艺和方法 (13)
第一节工作面设备撤除顺序13
第二节拆除方法13
一、设备分解 (13)
二、移动变电站 (13)
三、煤机 (14)
四、工作面刮板输送机： (16)
五、转载机 (18)
六、胶带运输机撤除方法 (21)
七、液压支架 (22)
第五章施工组织 (28)
第六章安全技术措施 (29)
第一节一般规定 (29)
第二节顶板治理35
第三节一通三防36
第四节车辆掉道处理规定40
第五节运输安全技术措施42
第六节起吊作业安全技术措施46
第七节大平板装封车及安全运行治理规定48
第八节绞车司机操作规定50
第九节抽架拖架安全技术措施56
第七章避灾应急措施及避灾路线 (58)
第一节避灾路线 (58)
第二节事故发生后的处理程序 (58)
第三节应急救援的方针及原则 (59)
第四节发生事故时的处理程序 (60)
第一章概况
10201工作面已回采推进至停采位置，为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况
一、工作面位置及井上下关系
二、煤层情况
三、煤层顶底板
附图：工作面地层综合柱状图
四、水文地质
工作面涌水量：无
五、瓦斯与煤尘：
依据瓦斯等级鉴定报告得知：该工作面相对涌出量为1.27m 3/吨，绝对涌出量为0.55m3/min。
六、巷道规格：
二采区回风巷，巷道规格（净）：4×2.8 （11.2 m2）,支护形式:锚喷、架棚 ,倾角3-7°；用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7°，长度34m；用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7 °，长度34m；用于工作面进料、行人、进风。
工作面规格（净）：6.07×2.2 （13.34m2）,支护形式:双层铁丝网，液压支架；倾角3°，长度81.2 m；用于工作面回撤。
回风联巷规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索 ,倾角3-5°，长度120m；用于工作面行人、回风。
第二章需拆除设备
附：设备布置图
第三章预备工作
第一节运输预备
一、运输路线
支架运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷南段
开关列车、运输联络皮带运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面
其他设备运输路线：工作面——10201运输顺槽——10201回风联络巷——二采区回风大巷——一甩道——一采区轨道巷——副井底——副井——地面
二、巷道要求
1、轨枕排列整齐、平行，靠外帮煤墙保持一条直线，轨枕和轨道中心线垂直，轨枕的规格，强度必须符合设计要求和规范规定。
2、每根道轨（长6m）按要求摆放12根木轨枕，曲线段轨枕间距可依照轨道曲率半径，适当增加木轨枕数量。
3、轨枕间距为中对中500mm,同意偏差不大于±50mm。
4、直线段部分两股钢轨接头对接，相对错距误差不应大于
5mm。
5、摆放木轨枕，摆木轨枕时要拉好线，轨枕摆放要符合要求，铺上钢轨，上齐扣件。
6、扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低差和左右错差不得大于2mm。
7、道床铺设的中心位置同意偏差≤50mm。
8、轨道间距为600mm，直线段或曲线段加宽后,轨距偏差为: ＋5mm-2mm。
9、曲线连接轨的曲率半径误差不超过5%。连接轨与辙岔接头间隙不大于5mm。
10、轨距拉杆的安装：曲线段每3m安装一根，直线段每5m 安装一根轨距拉杆。
11、轨道必须呈平、直、缓状态，严禁出现高低不平现象。
12、轨道必须每隔20m设置一个地滚，每个弯道必须设置有导向地滚。
13、斜巷运输必须设置好挡车器、阻道器、防跑车装置。
14、敷设道岔，严格按照道岔敷设要求施工。
15、在铺设好的轨道上卸浮煤，把道床捣固紧实，浮煤回填高度同木轨枕上平面平，并整道直至达到设计和规范要求。
16、检查设备回撤运输路线通过的所有轨道，确保达到质量标准化要求。处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
第二节通风系统
一、按CH4涌出量计算：
Q=100q×kc m3/min
=100×0.55×1.5
=82.5（m3/min）
式中：Q－工作面所需风量，m3/min；
q－工作面绝对瓦斯涌出量，0.55m3/min，
kc－工作面瓦斯涌出不均衡系数，选取1.5。
二、按工作面每班工作最多人数计算：
Q=4N（m3/min）
=4×52
=208（m3/min）
式中 N—工作面同时工作的最多人数，52人。
三、风速进行验算：
Vmin×S＜Qm3/min＜Vmax×S
式中：
Q min=Vmin×S=0.15×60×13.34=120.06m3/min＜208m3/min
Q max=Vmax×S=4×60×13.34=3201.6m3/min＞208m3/min Q--------工作面的风量，取最大风量208m3/min；
V min-------岩巷最低同意风速，取0.15m/s
V max-------最高同意风速，取4 m/s
S---------工作面的净断面积，取13.34m2
四、依照以上计算，确定10201综放工作面拆除时所需风量
为208m3/min。
五、通风采纳2台FBD№6.0/2×11KW对旋压入式风机（单
台风机供风范围为270－360m3/min）向工作面供风，风机开启二
级进行供风，风机供风量大于208 m3/min，符合《煤矿安全规程》规定范围。风筒选用1趟φ600mm柔性胶质双反边阻燃风筒，即
可满足通风要求。
六、风机安装位置以及风筒口距工作面的距离：
①对旋式风机安装在距离二采区皮带巷皮带机尾5m处的新
奇风流中，离回风流不小于10米，保证风电闭锁灵敏可靠。巷
道采纳双电源双风机供风，并能自动切换。
②风筒采纳直径为600mm的风筒，出风口距工作面岩壁的距
离不能大于10米。
③风筒采纳双反接头联接，风筒吊挂执行逢环必挂，缺环必
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整
北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组： 编制人： 施工负责人： 总工程师： 二0一六年八月四日
会审综合意见会审单位及人员签字： 会审综合意见：
综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米，走向长度284米，煤层厚度米，已采182米，剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态，现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井，计划回撤该工作面所有电气设备，为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行，特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作： 根据划定的停采线位置，逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高，保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行，每刀推进进度为米，共推进6刀。 扩帮工艺：割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求： （一）工序要求： 1.当工作面推进至停采线9.5m（共可割15刀煤）时开始铺网，菱形网规格为1200*6000mm，双层网倾向方向搭接200mm，走向方向搭接600 mm，新网铺在旧网上面，共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式，压网200mm，工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时（已割5刀煤）,开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳，钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳，
共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时（已割6刀煤）,开始打第一排锚杆，以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排，排间距为×1.2m ，距停采线3.2m时，锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳，取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时（已割10刀煤），停止正常回采，将运输机推到位，摘掉支架推移杆上的双向接头，运输机向煤壁方向开始扩帮，共需割煤5刀。 6.扩帮完成后，煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网，网与网搭接200mm，帮锚杆排间距为：×1.2m。 7.为防止工作面支架压死，加强对工作面的顶板支护，在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚，钢梁型号为：11#，煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑，另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝，绞车型号为JH-20T，规格：长×宽×高，回柱绞车机窝规格：长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 （二）工序质量要求： 1. 菱形金属网的规格：1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧，联网采用三角形联网法，用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定，钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆，锚深为950mm，每根锚杆使
搬家倒面管理办法 第一章总则 为了加强综采搬家倒面管理，实现综采搬家倒面的制度化、程序化、规范化、专业化，达到"安全、快速、优质、低耗"的工作目标，促进安全高效矿区的发展，科学合理地安排搬家倒面时间，有效控制搬家倒面费用，适应公司生产快速发展的需要，特制定本管理办法。 第二章职责范围 一、矿领导职责： 1、矿分管副总经理组织成立搬家领导小组，负责全矿搬家倒面的领导组织工作，搬家前一个月召开搬家倒面例会，对搬家倒面工作进行统一安排部署。 2、搬家领导小组搬家倒面期间定期召开专业会议，协调解决搬家过程中出现的各类问题，确保综采工作面搬家按计划完成。 二、调度中心职责： 1、负责搬家倒面工作的协调组织工作。 2、负责组织相关部门对旧工作面的收尾验收及新工作面的开工验收。 3、负责每班向北京昊华公司调度指挥中心汇报回撤安装工程进展情况。 三、生产技术科职责：
1、负责审批工作面作业规程、末采及贯通安全技术措施、回撤通道支护设计、搬家倒面安全技术措施；监督、检查作业规程及相关安全技术措施的落实情况。 2、负责新工作面的各顺槽、切眼、回撤通道、绞车硐室及倒车硐室的断面、尺寸设计，保证行车线路畅通。 3、负责对新工作面的皮带顺槽及回风顺槽巷道中心线、工作面长度四等分点的标线。 4、负责组织验收回撤安装矿务工程、回撤通道支护质量等前期准备工作，贯通及回撤安装质量完成情况。 5、负责与综采区沟通，合理调整工作面采通前的回采高度，有效控制与调节周期来压步距，确保工作面贯通质量良好。 6、负责末采、贯通及回撤期间通道内顶底板移近量、活柱下缩量和支架工作阻力进行观测记录，每天报搬家领导小组。回撤完毕后并对其进行总结与分析。 7、负责与供应科配合协调回撤通道单体支柱的调剂与调配工作，并对单体支柱的现场使用情况进行监督，对单体支柱损坏程度及配套支护材料丢失进行考核。 8、负责搬家倒面工作的协调组织工作。 9、参与联合试运转验收工作。 10、根据接续计划，提供全年搬家倒面工作量，同时根据搬家倒面情况及时调整计划，并对计划的实施情况进行跟踪考核。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版
综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。 撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。（见图） （1）瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下
我矿西四采区14150工作面临近收尾且工作面煤层赋存条件极不稳定，但由于14210综采工作面的安装，14210工作面作为14150工作面的接替面，14210装架的同时，14150工作面必须进行拆架；从14150工作面的的可在推采价值以及工作面整个矿井生产接续等各个方面考虑，14150工作面现有ZYF3200/16/26液压支架56架，ZFG5000/17/23过渡支架4架，14210工作面共需ZYF3200/16/26液压支架86架，还需从地面下ZYF3200/16/26液压支架30架和SGZ--630/260型工作面前后、溜运输机中部槽各30节，为保证这次搬家的顺利进行，特制定如下安全措施： 第一部分14150综采工作面支架。设备回撤 一、设备撤退顺序 二、机电设备的拆除 工作面运输机的拆除及工艺 1、工艺 运输机拆除前，要将溜槽内的浮煤杂物全部拉清，从溜头处一段链子两端用两根单体柱相反方向打戗杠待链子松开后,从溜头把刮板链拆开，用头电机带动将工作面运输机链全部退出，之后切断输送机开关电源并闭锁，拆开负荷侧电缆。运输机拆成以下部分：头尾电机减速机头尾壳起坡槽挡煤板一节一节拆开，中间槽每两节拆一个口，用回柱绞车依次拉至头尾装车点进行装车。 2、措施
（1）工作面运输机解体前，要认真检查运输机通道内的顶帮及支护情况发现隐患及时处理，确认无误后，方可开始解体。 (２)刮板运输机拆链时，戗杠要支设牢固，用紧链闸把链闸住，严禁带电用手抓住拆链。 (３)拆链时，打好戗杠后，戗杠附近三米及刮板运输机上不准有人。 (４)刮板运输机退链时，电动机要间断开动，开机人员要集中精力，手不离按钮，开动过程中，任何人员不准用身体的任何部位接触链子。 (５)电动机点动过程中，要注意溜槽内存链的情况，存链不能超出3米。 （6）解体刮板运输机电机减速机偶合体时，要预先用木料垫实，然后方可进行解体工作。 （7）每次撤拉溜槽前，现场指挥人员必须将绞车与所拉设备范围内的人员撤入支架立柱内。 （8）每次撤拉溜槽时，现场指挥员手持钟铃按钮滞后被拉设备5米外在支架立柱间观察被拉件行走情况，发现有搬卡预兆时，要立即发出停车信号,待绞车停稳后方可进行处理，待搬卡处理后所有人员撤出绞车与被拉设备之间进入支架立柱内，指挥员方可发出开车信号继续拉运设备。 三、设备的装车捆绑
综采工作面回撤运输承包合同 甲方：×××煤矿 乙方：×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商，依据《中华人民共和国合同法》，就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜，达成下列协议，共同遵守执行。 第一条：工程承包范围 一、工程名称：煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点：煤矿。 三、工程范围和内容：综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条：工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况，经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后，工期作相应顺延，并用书面形式确定顺延期限。 （1）遇到不可抗力的自然灾害（如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等）而影响项目进度的。 （2）因政府强制停电问题造成停工的。 第三条：工程承包价款
三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前，乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条：甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底，提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作（包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等）以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督，组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系，协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项，有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响，甲方有权单方面解除合同，并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条：乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。
神木县孙营岔一矿 综采工作面搬家作业规程 编制： 施工单位： 日期：
目录 第一章综采工作面概况 (5) 第二章工作面搬家准备 (6) 第三章设备拆除 (11) 第四章回撤安装工作危险预知及控制 (19) 第五章设备运输 (22) 第六章安装前的准备工作 (24) 第七章施工方案及施工程序 (26) 第八章设备安装方法及质量要求、注意事项 (42) 第九章设备的单机试运转和联合试运转 (47) 第十章劳动组织及施工进度计划 (49) 第十一章保证工期措施 (51) 第十二章保证工期质量措施 (53) 第十三章安全保证措施 (62) 第十四章文明施工措施 (63) 第十五章成品保护措施 (63) 第十六章降低工程造价措施 (64)
审批意见栏 施工单位: 年月日监理单位: 年月日建设单位: 年月日
工作面设备安装施工组织设计学习记录传达人：班次：夜、早、中班及大班贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人 年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字
第一章综采工作面概况 一、工作面位置及地质情况 1、工作面位置：该工作面位于5-1煤层一盘区。 2、煤层赋存情况：平均埋深105米，煤层厚度3.3m-4.2m ，煤层倾角1-3°,煤层结构较简单，厚度变化不大，规律较明显。 3、顶底板情况：顶板主要为粉砂岩，偶为细粒砂岩；底板为粉砂岩。 4、本区域地质构造情况：地质构造简单。 5、煤层开采技术条件：属有爆炸性危险的煤层、瓦斯矿井。 6、本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，属水文地质条件简单的矿床。矿井正常涌水量15m3/h，最大涌水量20m3/h。 7、搬家路线：51102综采工作面→51102运输顺槽→盘区巷→51101运输顺槽→51101综采工作面（51102、51101工作面长度同为150m，采高3.3m。路线全长670m。）
1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快
的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应
8103 综放工作面搬家作业规程
目录
第一章 8103 综放工作面概况············· ·············1 第二章 工作面搬家准备················2 ··············· 第一节 工作面铺网施工方法及质量要求········2 ······· 第二节 搬家通道施工方法及质量要求·········3 ········ 第三节 铺网、打通道安全技术措施··········6 ········· 第三章 设备拆除···················7 ·················· 第一节 三机的拆除·················7 ················ 第二节 支架的拆除·················8 ················ 第三节 设备装车固定及注意事项···········11 ·········· 第四节 通风通道留设方法及质量要求·········12 ········ 第五节 老塘支护方法及质量要求···········13 ·········· 第四章 大件的运输··················15 ················· 第一节 运输路线··················15 ················· 第二节 装车支架启运前注意事项···········15 ·········· 第三节 斜坡运输安全措施··············15 ············· 第四节 支架落道处理················17 ··············· 第五节 其他注意事项················18 ··············· 第五章 通风、防灭火·················18 ················ 第一节 拆运期间工作面通风·············18 ············ 第二节 工作面防灭火················21 ··············· 第六章 主要岗位安全操作规程·············22 ············ 第七章 停止推板后质量要求及工作面管理········26 ······· 第八章 行人路线及避灾路线··············27 ·············
文件编号：RHD-QB-K8311 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期
间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采工作面搬家施工方案及安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3304-58 综采工作面搬家施工方案及安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 1902工作面即将推进至设计停采线，现已具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,可以撤除此工作面。为了保证回撤期间的安全，经矿级领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。所有参加施工的人员必须认真学习并签字。 主要撤除设备项目 中间架（型号：ZF5600/19/31） 101架 过渡液压支架（型号：ZFG5600/22/35） 6架 端头液压支架（型号：ZFT11200/22/35） 1架 采煤机（型号：MG300/700-WD） 1台 前溜（型号：SGZ-764/400） 1台 后溜（型号：SGZ-830/630） 1台
目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)
前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今，建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献”为企业精神，积极进取，大胆创新，坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产
服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献
编号：SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤，17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年，一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备，田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功，相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题： 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备，这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程，田庄煤矿17层煤顶板为泥岩，用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车，液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点，然
综采工作面搬家的安全、高效合理性探讨 发布时间：2009-8-24 来源：朱祥可 摘要：综采工作面的搬家准备工作是一项关系到一个矿能否完成正常的生产接替，能否实现稳产、高产的重要工作。本文对金刚煤矿在3114综采工作面液压支架的撤除工作中，对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化，在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。在缓倾斜煤层条件下，走向长壁综采工作面的搬家安装实践，可以为矿井的安全生产创造了良好的条件，奠定了坚实的基础。 关键词：工作面搬家；综采工作面；撤除支架；缓倾斜煤层 前言 综采工作面安全、高效的搬家对于矿井生产的持续稳定健康发展具有十分重要的战略意义。目前，我国煤矿针对综采工作面搬家效率不高、存在安全隐患等问题进行了各种改革，如采用全锚方式支护顶板或者采用辅助巷道回撤支架等方法，取得一定的效果；根据工作面开采地质条件和回撤安装要求，采用锚网锚索联合支护，既降低了成本，又达到了安全可靠的目的。近年来随着我国煤矿开采技术的发展和采掘机械化程度的迅速提高，使综采工作面接续时间越来越短，由于搬家时间过长给煤矿企业造成的非生产性损失也更加明显。因此，缩短综采工作面设备搬家时间、提高采区接续率和综采设备开机率是现代化矿井必须面对的问题之一。达竹矿务局金刚煤矿在3 114综采工作面液压支架的撤除工作中，对传统的撤除方法进行了总结并在原有的方法上做了进一步优化，在3114工作面的搬家过程中取得了良好的经济和社会效益。
1工作面概况 3114工作面位于金刚煤矿311采区轨道上山以南，中山背斜轴附近，上部与31 12工作面相接。开采煤层厚度1.41～2.1m，平均1.86m，煤层倾角 5°～6°，平均6°。可采储量为10.84万t。顶板属于中等稳定，直接顶为砂质泥岩，厚1.4m，老顶为石英砂岩，厚18.6m。工作面构造较为复杂，总共揭露有1条断层和1个陷落柱，工作面涌水量较小。工作面运输巷采用矿用工字钢架棚支护，风巷采用锚网索支护，局部地段采用矿用工字钢架棚支护。 工作面设备有MG200/468－WD型无链双驱动电牵引采煤机，SGZ630/220中双链刮板输送机，ZY2400/12/26型掩护式液压支架。采用走向长壁后退式综合机械化采煤。 2 工作面搬家运输与安装中存在的问题 金刚煤矿是一个开采多年的老矿井，由于受工作面布置的影响，综采工作面搬家次数比较频繁，缩短每次搬家时间，对于维持矿井产量是极为有利的。3114综采工作面平均倾角6°，工作面走向长455m，穿过1条断层，局部倾角不均，运输以无极绳、小绞车、轨道平板车等多段分散的方式为主。运输环节多、系统复杂、安全性差，占用大量设备和劳动力、坡上运架、绞车布置多、工作环节繁琐等问题存在着极大的安全隐患。3114综采工作面特殊的井下环境给综采设备搬家带来困难。 3 在搬家前准备一套较为科学合理的方法 3.1停产之前选择合理的停采线位置
编号：SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。
同煤集团综采工作面搬家 规范管理办法（试行） 为了提高综采工作面撤退准备质量，实现安全、快速、高效的撤退准备，缩短搬家时间，在执行国家、行业、集团公司有关规定的基础上，特制定综采搬家准备及试生产规范管理办法，望各单位遵照执行。 第一章总则 1、综采工作面搬家前，矿（公司）成立综采工作面搬家领导组，并报集团公司生产部。 2、搬家基本原则，有二个综采队的矿不允许出现同时搬家，三个综采队的矿原则上不允许有二个综采队同时搬家，四个综采队的矿不允许有三个综采队同时搬家，五个综采队的矿原则上不允许有三个以上综采队同时搬家。 3、每个综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出，搬家不停产工作面要在停采前三个月内圈出。接替面要在旧面停采前二周具备稳装条件。 4、每个综采工作面在稳装前必须编制工作面设计，在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和安全技术组织措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。 5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯盘区采煤工作面在编制工作面设计时，必须编制专项防治瓦斯方案设计，从巷道布臵、开采顺序、瓦斯抽放等方面采取综合治理措施。 6、有自燃发火倾向的回采工作面在开采前，必须编制防灭火方案和安全技术组织措施，由矿分管领导组织会审后严格实施。 第二章搬家领导组职责 1、综采工作面搬家领导组组长由分管副矿长担任，成员为涉及综采工作面撤退准备的各业务科室、区队，搬家领导组下设办公室，办公室主任由专人负责。 2、搬家领导组要制定搬家领导组成员工作职责，分工明确、责任到人。 3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计，并审批完毕。 4、搬家领导组要组织有关单位，在旧面铺网停采前10天编制出搬家准备《安全技术组织措施》。在旧面铺网停采前3天，将有关各项措施贯彻完毕。 5、搬家领导组要严格安排从新工作面准备前的验收到新工作面试产的时间进度，安排要符合集团公司有关文件规定。并绘制搬家计划图表，由办公室在搬家期间每天进行填写。
E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，结合我矿实际情况，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：蔡同彩 副组长：贾永胜苗青龙 组员：矿管会其余成员及各部室（队）主要负责人 生技部长任办公室主任，办公室设在调度室，负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤： 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落
实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间，工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚： 工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日
综采综放工作面安装、回撤管理规定 一、综采综放工作面安装管理规定 1、矿成立专门安装公司，由生产副矿长、机电副矿长和总工程师统一领导，通防技术科、机电科、生产管理科、安监处、综机中心、供应科室等负责各业务范围的具体工作。 2、综采综放工作面安装前，提前一个月由机电科根据工作面巷道布置情况，提出安装方案，落实所用设备。 3、安装单位根据机电科提供的安装方案，编制工作面设备安装，工作面支架作业规程，并按有关规定进行审批、贯彻等。 4、采煤工作面巷道竣工后，由安监处组织有关单位，按质量标准和使用要求组织验收，合格后移交给安装单位，由安装单位负责巷道维护，工作面排水及各种设备、管线维护。 5、工作面安装前10天，由生产矿长主持召开由工程、机电、技术、安监、调度、经管中心、全面预算中心、人力资源科等科室及安装单位参加的安装计划会，具体布置安排工作面安装事宜。 6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、硐室、交岔点，单轨吊、运输绞车、车辆、挡阻车装置等，都必须进行全面检查。查出问题由各业务科室安排处理。 7、设备、支架在下井前，由机电科室负责组织设备、支架的验收与试运转，凡有问题的设备不准入井。 8、设备运输必须严格遵守矿有关运输规定，确保运输安全。 9、工作面安装过程中，一定要严格执行作业规程，有关业务
科室领导要经常深入现场了解情况，对出现的问题及时解决。 10、一台设备安装完毕，要认真检查各联接件、安全防护装置情况，有问题的立即更换，缺少的必须补上，确认无问题后，按有关规定进行试运行。 11、采煤工作面所有设备、支架安装完毕，试运行情况良好提请分管矿长组织验收，验收合格后，方可进行试生产或移交。 12、综采工作面在安装过程中，除安全需要外，其余支护材料必须组织回撤。 13、支护材料回收率，机电五小，电缆及各种小型配件、支架与设备的小型构件等消耗定额，由全面预算中心、经管中心、机电科室制定，实行节奖、超罚。 二、综采综放工作面安装、回撤管理规定 1、综采工作面设备与支架回撤小组，由生产、机电副矿长和总工程师统一领导，机电、生产、调度等科室负责各自业务范围的具体工作。 2、采煤工作面回撤前，由机电科对工作面设备进行摸底，查明设备完好情况，制定出回撤设备的明细表，提出回收率要求及奖罚办法。 3、回撤作业单位，根据回撤方案，制定出工作面设备、支架回撤作业规程。 4、采煤工作面在回撤前，必须在由生产业务科室组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后，方可解体设备。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤柱回收工作面搬家措施(2021 新版)
煤柱回收工作面搬家措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、组长：王润福 2、组织成员：各科室职能单位 3、施工队组：综采队 4、施工地点：煤柱回收工作面 5、施工时间： 6:职责：煤柱回收面内，现有40个支架，综采队需负责拆装刮板输送机溜槽、支架，技措负责打支护。实行领导跟班作业，负责处理施工过程中遇到的各种问题，处理各种隐患，并监督检查施工的执行情况。 施工队组每班必须向矿调度室汇报当班工程进展情况。 一、施工任务 1、根据地质实际情况，将停采位置确定在头巷399米，尾巷在407米空巷处，开始扩机道2.5米。 2、煤柱回收工作面拆除SGZ764/630刮板输送机溜槽、支架。
在轨道巷，安设装车平台。 煤柱回收工作面旱地运输刮板输送机溜槽、支架。 为确保搬家期间的人身安全及顺利撤、装、运好各种机电设备，特编写以下安全技术组织措施： 二、施工顺序 1、支护 （1）利用轨道巷作为撤出设备的巷道，机道宽度为 2500mm--3000mm。 （2）吊装锚索每4根一组，锚索规格为ф15.24㎜×4500mm。间距300mm。在轨道巷端头超前6米和装车平台处打两组吊装锚索。在煤柱回收工作面与305轨道巷交叉点打两组吊装锚索。煤柱回收工作面内，打两组吊装锚索。 2、回柱车稳装 煤柱回收工作面轨道巷口40kw双速回柱车三部，回柱车均以地锚加戗压杠进行固定。在工作面30#支架处稳装一部，轨道巷30米、50米处各稳装一部。 3、拆解设备 轨道巷在停采工作完毕后，浮煤清理完毕，拆解尾部溜槽12节，
回采工作面回撤安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱，因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面，为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作，确保职工的人身安全及财产不受损失，结合本矿井的实际情况，特制定如下安全技术措施： 一、工作面计划回撤时间 工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16：00，根据实际的推进度可对回撤时间进行调整，但仍按照本措施执行。 二、回撤工作参与人员及其职责 （一）成立工作面回撤领导小组 为保证回撤工作的安全顺利实施，矿成立工作面回撤领导小组 组长：孙启海
副组长：董业平、周生伟 成员：孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超 （二）领导小组工作职责 1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。 2、指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 4、严格执行措施规定，不得违章指挥。 5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。