年产5000吨SS复合无纺布生产线项目可行研究报告
丙纶复合SS无纺布生产线项目
可
行
性
研
究
报
告
项目名称：年产5000吨SS复合无纺布生产线项目单位：浙江天润无纺布有限公司
2011年9月
目录
第一章项目总论
第一节项目背景
第二节可行性研究范围
第三节可行性成果概要
第四节结论和评价
第二章市场分析和产品方案
第一节无纺布市场调查
第二节产品方案
第三节项目建设规模
第四节原料供应
第三章生产工艺和设备
第一节生产工艺
第二节主要设备
第四章项目建设条件和土建方案第一节项目建设条件
第二节土建方案
第五章共用工程
第一节电力供应
第二节供水
第六章环境保护和节能措施
第一节概述
第二节节能措施
第七章劳动安全和消防
第一节劳动安全
第二节消防
第八章项目实施计划，管理体制和定员第一节项目实施计划
第二节管理体制和定员
第九章总投资估算和投资来源及财务评价
第一章项目总论
第一节项目背景
1.1.1项目概况
项目名称：年产5000吨丙纶复合SS无纺布生产线
项目承担单位：浙江天润无纺布有限公司
项目拟建设地址：江西弋阳工业园区
1.1.2项目建设背景
丙纶SS型纺粘无纺布有广阔的市场纺粘法无纺布技术工业起源于60年代，早期的设备造价高，能耗高，纺丝纤度和成网均匀度以及生产效率都不够理想，未显示出其突出优势。上世纪90年代以来，世界纺粘技术向细旦化，多组分，多聚合物适纺性以及工艺组合化方向发展。产量提高，成本减低，从而得到更广泛的发展。
丙纶SS复合无纺布现在广泛应用到纺织服装，装饰材料，医疗卫生材料，土工，农业等众多领域。产品在日本，韩国，东南亚，欧美，非洲等地区非常畅销。
1.1.3可行性研究依据
根据浙江天润无纺布有限公司关于发展产业用无纺布的规划思路，结合产业用无纺布的有关技术材料，开展可研究工作，其指导思想是立足于SS复合无纺布生产线的技术优势，充分利用天润公司的技术条件和管理经验，以市场为
导向，高起点的开拓和发展高档产业用无纺布，提高产品对市场的能力，增加出口创汇，满足内需，最终实现企业经济效益和社会效益双赢。
第一节可行性研究范围
1.2.1 项目承建单位概况
浙江天润无纺布有限公司位于浙江兰溪马涧工业园区，占地30亩，目前有无纺布生产线2条，在建1条，预计2011年销售收入6000万元，2012年销售收入超过9000万元。另外公司有无纺布深加工车间一个，主要生产环保袋和收纳盒以及其他无纺布制品。产品远销日本，韩国，欧美市场。深得客户的青睐，公司也得益于产品定位和市场营销，取得了长足的发展。
1.2.2 可行性研究范围
本可行性研究报告分析范围为年产2500吨SS复合丙纶无纺布生产线两条，重点对该项目的市场需求及预测，市场规模，产品方案，生产线技术路线，工艺设备选型进行全面研究及经济效益进行分析。
第二节可行性研究成果概要
1.3.1 产品方案
本项目产品方案为：年产2500吨SS复合无纺布，其中产品副宽为160厘米，克重范围10-250克，单位纤度为1.3-3旦。具体生产克根据市场需求生产PP SS型粘合无纺布。计划分期上两条同规模生产线.达到年产5000吨规模.
1.3.2 项目建设规模
前期新建一条生产线主生产厂房6000平方米，附属厂房1200平方。在第一条线投产后平行排列建配套厂房.第二条线土建规模按照投资方根据市场需求调整具体尺寸.
1.3.3原材料
主要原材料为聚丙烯切片，一条线年需2500吨，可考虑周边石化厂提供。
1.3.4 生产工艺于设备
纺粘生产工艺采用“气流纺丝，狭逢负压牵引”的工艺技术，和管中牵引工艺相比具有质量均匀，能耗低等特点。 SS复合技术采用一步法工艺，产品强度和劳度以及透气性明显增强。可生产30克以下的薄型产品。
设备选型立足技术先进，可靠并兼顾经济的原则，整条SS生产线拟选用温州昌隆的成熟产品，我公司在兰溪以及成熟使用该公司的设备。
1.3.5 项目建设条件
1）供电
项目实施一期总的装机容量330KVA，计算负荷为247WH，由供电系统配套供应。
2）供水
项目实际用水非常少，生产用水主要为冷却水，生活用水占大头，考虑用城市自来水管网供水。
3）污水处理
项目本身没有污水产生，主要为生活污水，可直接进入污水管网。
1.3.6项目资金来源
该项目一期投资为3600万元，其中生产线投资1000万元，土地500万元，土建及公共设施700万元（含办公楼），配水配电200万元，其他费用200万元，配套流动资金1000万元。二期投资计划一期产销平衡后上马，计划再上生产线一条，达到规模效益。另外计划再上无纺布深加工车间一个，生产环保袋等系列产品。
一期项目投产后每年可生产无纺布8吨*300天/年
=2400吨。新增销售收入4000万元，新增税利500万元。
第三节结论和评价
丙纶SS复合无纺布强度高，耐磨性强，断裂伸长，纵横向强力比等物理机械性能明显优于其他产品，可广泛应用于服装，装饰材料，医疗卫生材料，土工，农业等材料等。
具有广阔的市场前景。今年来以聚丙烯为原料生产的纺粘法SS复合无纺布已经成为最具发展潜力的非织造布品种之一。厚型的无纺布广泛应用于防漏等在医药，化工和环保领域发挥重要作用。中等厚度的适合外科手术服，手术罩布，环保袋等。薄型的则用于卫生巾，尿不湿和口罩等。我国无纺布工业现在的特点是大而去强，因此，发展SS复合无纺布，适应市场及产业发展的需求，投资到上饶地区也复合国内产业转移的需求。有利于和优化地区产业结构，提高产品附加值，可为地区经济发展注入话力。
宗上所述，年产5000吨SS丙纶复合无纺布项目是可行的。
第一章市场分析及产品方案
第一节无纺布市场调查
2.1.1纺粘法无纺布市场规模及变化情况
我国纺粘技术起步较晚，1986年引进一条生产线后，到1989年相继引进两条，全国年产量3000吨，仅占全国无纺布产量的3%。1993年第一条国产纺粘法生产线投产，结束了我国没有纺粘国产设备的历史，从1994年到1999年，中国的纺粘法无纺布一直在高速发展中。
截止07年12月底，中国（不含台湾地区）共有纺粘法无纺布生产工厂220家，比06年增加24家，增长率为13.5%。共有生产线435条，比06年增加93条，其中PP无纺布生产线共有406条，比06年增加89条。
我国无纺布主要还是集中在沿海地区，原因是这些地区经济开发较早，上下游产业配套集中，投资环境好，开展出口贸易便利，本地区市场比较虎跃。中西部主要集中在湖北仙桃，仙桃拥有庞大的无纺布后加工能力，近两年湖北无纺布生产能力快速增长。主要是满足本地加工需求。
2.1.2无纺布工业未来发展机遇
中国是一个人口大国和消费大国，随着经济的快速发展，人们生活水平和环保意识的提高，以及对生活质量要求的不断提高，特别市是国内外不断限制塑料袋政策的出台，对无纺布购物袋的需求是一股强劲的东风。
目前全球到处存在破坏生态的白色污染问题，一次性PE 购物袋虽然使用方便，但是其难处理，恶化环境，浪费资源的负面效果已经引起人们普遍关注。国际上的这个政策已经起到明显的效果。
我国人口占全球五分之一，保护环境对我们意义重大，现在已经不能再牺牲环境来发展经济了。据统计我们年均使用塑料袋3000亿个，如何消除这样一个庞大数据所带来的巨大危害，根本途径就是找到塑料袋的替代品。相对于纸袋
子，无纺布袋子的工艺简单，对环境几乎没有污染，而纸的生产过程中会对环境造成污染，且浪费树木等资源。更为重要的是，与纸袋子和塑料袋比较，无纺布袋子可多次循环使用，拉长使用周期的特点，并且轻便美观，结实耐用而受到人们的喜爱。我国将逐步用无纺布袋替代塑料袋的现象。
目前越来越多的无纺布企业开始关注医疗卫生用品市场，这个市场进入门槛高，各国的标准要求都比较高，我国也在建立自己的医疗配送中心，这样能提高和规范我国医疗防护用品的总体水平，有利于无纺布产品走出国门，进一步开拓国际市场。
第二节产品方案
2.2.1产品方案
本项目确定生产SS复合无纺布，产品的主要目标是医疗卫材市场，家纺市场，环保袋市场。产品的规模如下：
1.门幅：160厘米或者180厘米。
2.机台:2台.
3.产品克重：10-250克
4.速度：250米/分钟
第三节项目建设规模
2.3.1产品规模
年产5000吨SS复合无纺布
2.3.2工程建设规模
根据生产工艺，设备及配套用房的需求，拟建设生产厂房6000平方(第一条线)左右。
第四节原料供应
SS复合无纺布主要的原材料为纺粘用PP粒子，按照第一条生产线的规模，年需采购5000吨，附件的石化厂都能生产。
第二章生产工艺和设备
第一节工艺设计
聚合物（聚丙烯+余料）——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵（定量输送）——纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊（加固）——轧机热轧（加固）——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库
第二节主要设备
油炉，挤压螺杆，计量泵，箱体，喷丝板，上下拉伸网，
成网机，轧机，分切机，冷却机等。
第三章项目建设条件及土建方案
第一节项目建设条件
1）浙江天润无纺布有限公司是浙中地区主要的无纺布生产企业之一，发展非常迅速，企业整体素质和管理水平比较高，企业具备承担上饶项目的能力。
2）新建设项目所在地公用工程设施齐全，投资建设项目费用低，速度快。
3）主要原料供应由周边石化厂提供，能满足生产需求。
4）场内外运输
上饶地区高速公里和高速铁路都经过，交通非常便利，距
离周边市场运输方便。
5）水源，供排水工程，防洪
本工程计划征用土地位于工业园区内，供水，排水设施齐
全，防洪有政府统一考虑。
6）电气照明
照明电源分别引自生产厂房高低压配电室，主控室，除有工作照明外，还考虑应急照明。车间以白织灯为主，对
大跨度，高厂房考虑混光灯照明。其他办公用荧光灯照明。
厂区照明采用纳贡混合灯。
7）包装物
项目生产产品产用双层包装，内包装为纸筒加纸塞。外包装主要是保护运输途中产品部受损。主要是PE膜，就近可以采购。
第二节土建工程方案
根据生产工艺，设备用房及配套用房的需求，拟新建设厂房及付房6000平方左右，其中：
设备占地面积：400平方
前纺部分：300平方
后纺部分：200平方
厂房高度：前房部分12米，后纺部分8米，具体根据工艺要求调整。
第四章公用工程
第一节电力供应
项目实施总的装机容量330KVA，计算负荷247KWH，由园区配套供应。
第二节供水
项目用水量很小，采用自来水管网进水。
项目不需要用燃煤锅炉，加热用电加温，通过导热油导热。
第五章环保及节能措施
第一节概述
本项目采用熔融纺丝成网法，以丙纶为材料，在生产过程中只有少量切边料产生。切边加入料斗能重新利用。本项目按照国家相关要求，本着于生产装置同时设计，同时施工，同时建成投资的原则，进行三废处理。本项目的无废水和废渣产生，多余边料循环利用，也没有废气产生，原料聚丙烯无毒无害。
二期项目为无纺布的深加工，是物理过程，没有任何污染。
车间噪声主要有风机产生，由于采用先进的设备，再配以相应的隔音装置后，符合国家纺织行业标准。
第二节节能措施
1）在工艺设计中采用节能新技术，新工艺。本项目从工艺设计方案已考虑到将毛边降到最低点，最大限度的节约能源。2）使用节能性设备，变压器和变频调速设备，减低能耗。3）主要工艺设备都是经过详细计算后选型，在满足工艺要求
处理量和指标的前提下，尽量减低装机容量。
4）尽量做好错峰工作，缓解用电紧张压力，减低电力成本。5）培养熟练工人，提高劳动生产率，尽可能减少劳动用工。
第六章劳动安全和消防
第一节劳动安全
建筑平面布置，生产区的分隔。噪音的防治，空间的组合等要素，均做到最大限度的满足工艺，防火及环保要求，为安全生产服务。
项目生产线设备先进，职工采用自动控制系统操作机器。可对工艺系统联系操作，对电机实施逻辑连锁控制，对整个系统进行监控。通过CRT等完成阀门开关，启停电机，控制回路参数的给定，减轻劳动强度，操作更加安全。
第二节消防
1)建筑防火
新建车间于其他建筑物之间按规定设置火间距，充分考虑防火技术措施，按规范考虑安全疏散。
新车间火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级按二级设计。2）室外消防
室外消防按规定设置消防轩。
3）室内消防
室内消防采用墙上式水带水枪，另外配备灭火器。
第七章项目实施计划，管理体制与定员
第一节项目实施计划
本项目计划从征用土地，完成三通一平后一年完成，具体流程如下：
1）项目申报
2）土地征用
3）设备定货和市场调研
4）设备调试，安装，试生产。
第二节管理体制与劳动定员
1，管理体制
本项目承担单位为浙江天润无纺布有限公司，由公司董事会及董事长行使决策权，组织领导，总经理负责日常经营管理。
2，工作制度
项目投产后按照国家相关规定实行。
3，定员
项目按照技术装配配置，预计一条生产线需工人15名左右。估计需操作工30人，由浙江天润无纺布有限公司负责培训。二期深加工的工人有附近招收熟练缝纫工。上饶地区有对比浙江招工容易且成本相对低廉的优势。
第八章总投资估算及资金来源
9.1项目总投资估算
该项目一期总投资为5500万元，配套流动资金1000万元。浙江天润有限公司计划第一条线投产产销平衡后上马第二条生产和深加工项目，具体投资项目另行分析。
一期投资具体如下：
土地60亩 300万元
无纺布生产线两条 2000万元
厂房，仓库 800万元
配水，配电及其他公共设施 700万元
流动资金 1000万元
办公大楼及其他生活设施 400万元
员工培训及其他开办费用 100万元
技术引进费用 200万元
一期投资总计 5500万元
按照每天产量15吨计算，年开机率为300天每度平价销售价格1.7万元，预计一期年销售收入为6750万元/年。
二期项目为无纺布的深加工，该项目为产业链的延伸，为劳动密集型产业，产品附加值较高。该行业进入门槛比较高，应具备无尘，无菌工作环境，应取得卫生行业评估合格许可方能生产。该项目本身无污染，且要求远离污染源，厂房设计布局以及绿化等各方面应具备很高的要求，该项目需要投资大量的无形资产创建自己的形象和品牌，做大做足国内市场。经我们调研内销市场的利润是外贸的2倍。另外做帖牌产品用于出口，可以说外贸是稳定产值和保证内销市场品牌建设和技术投资的费用来源和基础。
具体产品规划如下：
1.婴儿尿不湿，纸尿裤系列
2.卫生巾系列
3.医院卫生用品（卫生垫，口罩，防护服等无纺布系列）
4.成人尿裤
随着中国社会进入老龄化和身处第四次生育高峰。纸尿裤和尿不湿市场发展的前景非常广阔。卫生巾和卫生用品市场本来就
非常大，现在随着国际形势的好转对外出口每年增长迅速，基于自身有无纺布流水线的优势，依托上饶地区的区位和交通优势，以及相对沿海地区的劳动力成本优势。我公司考虑上二期深加工项目。该二期项目预期投资如下：
土地 60亩 300万元
厂房和配套 800万元
设备 1700万元
职工楼及相关公共设施 800万元
流动资金 2000万元
员工培训 100万元
技术费 100万
其他 200万
二期总投资（不含无形资产投资） 6000万元
二期项目顺利投产预计年产值达8000万元，其中出口创汇达4000万元人民币，年创利税800万元。
9.2项目资金来源
项目所需固定资产投资及流动资金11500万元。由浙江天润无纺布有限公司出资，相关资产完成后考虑商请银行配套部分二期投资资金及流动资金。拟征用土地120亩。保守估计年产值1.5亿元。年创税利1000万元，解决就业500人以上，建设周
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摘要说明— 相比于传统的工业运营技术和信息化技术，工业互联网平台的复杂程度更高，部署和运营难度更大，其建设过程中需要持续的技术、资金、人员投入，商业应用和产业推广中也面临着基础薄弱、场景复杂、成效缓慢等众多挑战，将是一项长期、艰巨、复杂的系统工程，当前尚处在发展初期。一是在技术领域，平台技术研发投入成本较高，现有技术水平尚不足以满足全部工业应用需求；二是在商业领域，平台市场还没有出现绝对的领导者，大多数企业仍然处于寻找市场机会的阶段；三是在产业领域，优势互补、协同合作的平台产业生态也还需持续构建。 数字经济对高质量发展、培育新动能意义重大，但是对GDP的拉动作用则未必明显。主要是以下两个方面的原因：一是数字经济发展对线下活动存在一定的替代效应。尽管数字经济规模发展很快，其中不仅有对线下的替代，也有很多新增部分。但是它毕竟不像前几次工业革命对纯新增投资的大规模拉动那样显著，其“创造性破坏”的意味更加浓厚。二是数字经济大规模提升了社会总福利、尤其是消费者剩余，但是很多不体现在GDP 上。这方面的研究文献已经比较多了，一个共同认识是：GDP难以反映数字经济的贡献，应该有更好的宏观指标来衡量数字经济贡献。我称之为数字经济的“GDP悖论”。例如美国布鲁金斯学会今年刚刚发布的研究报告《如何测度数字经济价值？》指出，“数字产品通常对用户免费，因此他们对
福祉的贡献被排除在GDP之外。但是，除了GDP数据以外，我们在世界各 地都看到了数字革命带来的实际好处。” 通过新基建，特别是人工智能和工业互联网建设，可以促进中国的制 造业向高端制造业转型升级，提高行业的科技水平，降本增效，实现高质 量的发展，从而在竞争中更具竞争优势。 随着疫情形势逐渐向好，全国新一轮项目投资开工热潮已经启动，各 地对“新基建”的相关规划也正纷纷开动，据《企业透明度报告》介绍， 全国22个已经公布投资计划的省市，累计公布了约47万亿的投资金额， 与2019年31个省市的计划投资金额大致相当，北京、上海、江苏、浙江、山东等多个省份强调将推进新基建投资。47万亿是什么概念？如果做个简 单对比，2019年我国GDP总量为99.1万亿元，相当于拿出去年47%的GDP 来投资基建。这预示着，我国将掀起高科技强势发展的新浪潮。 该工业互联网设备项目计划总投资13736.17万元，其中：固定资产投 资10841.56万元，占项目总投资的78.93%；流动资金2894.61万元，占项目总投资的21.07%。 达产年营业收入28209.00万元，总成本费用22272.79万元，税金及 附加275.62万元，利润总额5936.21万元，利税总额7030.62万元，税后 净利润4452.16万元，达产年纳税总额2578.46万元；达产年投资利润率43.22%，投资利税率51.18%，投资回报率32.41%，全部投资回收期4.59年，提供就业职位564个。
无纺布生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类： 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
水刺法非织造技术综述 纺工081班罗春霞200800608003 摘要阐述了水刺法非织造技术的定义、原理、特点、、工艺、设备、应用以及发展前景等方面的研究进展。通过研究，我们发现水刺法非织造技术发展迅速，成为了主要的非织造材料加工技术，其产品广受市场欢迎。 关键词水刺法特点工艺技术应用发展 前言水刺法有称射流喷射网、力缠结法、喷水成布法等，是一门正在蓬勃发展的非织造布加工新技术。水刺法非织造布技术的主要不足是耗能较高，但是随着水刺非织造布技术的发展，其耗能正在明显下降。水刺法非织造产品在卫生性、柔软性、吸附性等方面有独特的性能优势，在医疗、卫生、服装、轻工、环保和日常生活等领域得到广泛应用，所以很受广大消费者欢迎。在各具特色的各类加工方法中，水刺法非织造技术是最有前途且发展最快的生产工艺。 1.刺水法非织造技术的定义 水刺法非织造技术是利用现代物理、化学、力学等学科的理论与基础知识，融合了CAD／CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科 学，是非织造材料领域中发展最快的一种工艺。【1】 2．水刺法固结原理 水刺法技术基本原理与针刺法极为相似。水刺法是以提供高压水源的“水刺头”喷射的高压水柱—“水针”来代替针刺法生产中使用的刺针。“水针”穿过纤维网的同时，水柱遇到输送网帘后反射回来，又“刺”向纤维网，这些直射和反射动作的组合形成对纤维不同方向的搅动，使得纤维网中的纤维向不同方向做 无规则的运动，从而达到了固结纤维网的作用。[2] 3.水刺法生产工艺及特点 水刺法生产工艺主体结构主要由成网系统（混棉给棉机和梳棉机）、水刺系 统（圆筒型水刺机和脱水轮）和干燥卷绕系统（干燥设备和卷绕头）组成.[3] 3.1水刺法生产工艺流程 水刺法非织造布生产线的工艺流程与常规非织造布生产线如热轧、针刺等相比，除水刺设备和水处理设备外,均十分相似。首先,根据产品需要,将一种或数种不同纤维原料经不同的配比混合后送至开松机充分开松；开松后的纤维经输送装置送入喂棉机,并由其定量喂入高效梳棉机梳理成水刺工艺所需要的均匀纤网。经水刺处理之后的纤网被送入干燥系统进行烘干,使其在较短的时间内除去水份并定型。有些产品需在预干燥后加印花工序,然后再完成最终干燥和定型。最后进行检布、分切、卷绕、包装 ,至此整个生产工艺结束。 与常规非织造布生产不同的是纤维网在进行水刺处理之前,有预湿处理过程,即使纤维预先吸收部份水份,然后再接受水刺处理,这样能更好地发挥水刺功能。也就是说,经预湿的纤维网能更多地吸收水刺的能量,使水刺效果更好。在水刺处理之后还需要一套效率较高的吸水系统,以及时地把纤维网内积存的大量水份尽快抽走,从而提高产品的生产效率。
论文 非织造复合材料的应用 Application of Nonwoven Composites 姓名： 专业： 学号： 2013年12月12日
摘要 本文是关于非织造复合材料在生活和工作上的应用。 非织造布的复合技术又称层压，是把两层或者多层相同或不同的材料通过加热、加压，有时再加上粘合剂，结合为整体的方法，成为复合材料，从而形成一种新的材料。 多种材料的复合能够发挥其中各材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。复合技术应用广泛，其中最典型的例子就是传统的纺粘、熔喷法，例如多层的手术服材料，表面层是防水层，中间层是有阻隔作用的透气膜，贴身的内层是柔软舒适的棉纤维材料。多层复合技术除了可以加工一般的纤维材料外，还可以加工如泡沫海绵、木材、塑料和金属等其他材料，制成如夹板、挡风玻璃和复合铝合金板等复合材料，并应用在各种工业领域的很多产品中。非织造布也可以通过复合技术用来提高其附加值，扩大应用范围，并渗透到很多新的领域中去。 关键词：复合材料；非织造；非织造复合材料；非织造复合材料应用
ABSTRACT This article is about the non-woven composite material in the application of life and work. Also called laminated nonwovens composite technology, is to put the two layer or layers of same or different materials by heat, pressure, sometimes combined with adhesive, combination method for overall, become a composite material, thus forming a kind of new material. A composite of a variety of materials can play the advantages of various materials, to overcome the defects of the single material, enlarge the range of materials. Composite technology widely used, one of the most typical example is the conventional spun-bonded, melt-blown method, such as multilayer surgery clothing materials, surface layer is a waterproof layer, middle layer is a barrier for breathable membrane, close-fitting lining is soft and comfortable cotton material. Multi-layer composite technology in addition to processing general fiber material, can also processing such as foam sponge, wood, plastic and other materials such as metals, such as splint made, windshield, and composite materials, composite aluminum alloy plates and application in various industrial fields of many products. Nonwovens can also through the composite technology used to improve its added value, expand the application range, and penetration into many new areas. Key words：Composite materials; Nonwovens; Non-woven composite material; Non-woven composite material application
秦皇岛水刺无纺布项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。 气流成网纤维素纤维与纺丝成网水刺复合的非织造布材料。产品保持了良好的外观、手感、柔韧性,同时具有良好的机械性能。气流成网的纤维素纤维铺在第一层纺丝纤网上,下方抽风机的抽吸作用确保了铺网的一致性和均匀性。第二层纺丝纤网可以与第一层纺丝纤网相同也可以不同。复合后的纤网预湿后进行水刺固结,预湿可以减少纤维素纤维在水刺过程中被水流带走而造成的损失。另一种工艺是将第一层纺丝纤网通过热轧或化学的方法进行预固结,这样能承受更大的水刺能,使纤维缠结更加紧密,减少后道加工。 该水刺无纺布项目计划总投资2060.32万元，其中：固定资产投资1715.37万元，占项目总投资的83.26%；流动资金344.95万元，占项目总投资的16.74%。 本期项目达产年营业收入2996.00万元，总成本费用2367.16万元，税金及附加38.37万元，利润总额628.84万元，利税总额753.95万元，税后净利润471.63万元，达产年纳税总额282.32万元；达产
年投资利润率30.52%，投资利税率36.59%，投资回报率22.89%，全部投资回收期5.87年，提供就业职位47个。 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会 造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使 终端消费者使用起来更舒适。 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。
传感器项目 可行性分析报告规划设计/投资分析/实施方案
摘要说明— 随着物联网在工业领域的应用推广，传感器在其中的应用越来越广泛。流量传感器、压力传感器、温度传感器占据最大的市场份额。从产业链来看，传感器上游主要为各种零部件等以支撑感知层;中游是以光传输、通信 设备、网络设备等构成的传输层;下游是应用层，其中以物联网领域中的各 项应用为主。智能传感器是具有信息处理功能的传感器。智能传感器带 有微处理机，具有采集、处理、交换信息的能力，是传感器集成化与微处 理机相结合的产物。其中，以MEMS为代表的智能传感器是传感器发展的趋势。目前，MEMS智能传感器产品已经深入应用到各个领域，进入到万物互联时代，并在智能硬件、智能汽车、智能工业等领域拉动下迎来快速发展。关键技术尚未突破：传感器的设计技术囊括了多种学科、理论、材 料和工艺知识，突破起来十分困难，目前，在人才匮乏、研发成本高昂、 企业恶性竞争激烈的情况下，我国还没有突破传感器一些共性关键技术。 产业化能力不足：由于我国企业技术实力的落后，行业发展规范尚未形成，导致国内传感器产品不配套且不成系列，重复生产、恶性竞争的现象 的多发，使得产品可靠性较差、低端偏移较为严重，产业化程度与品种和 系列不成正比，只能长期依赖国外进口。资源不集中：目前我国传感器 企业又1，600余家，但大都以小微企业为主，盈利能力不强，缺乏技术引 领的龙头企业，最终导致资金、技术、企业布局、产业结构、市场等方面
都变现出分散的状态，资源得不到有效集中，产业发展也迟迟无法走向成熟。高端人才较为匮乏：由于传感器行业发展处于起步阶段，资金、技 术和产业基础都较为薄弱，加之涉及学科多，要求知识面广，新技术层出 不穷，导致很难吸引到高端人才投身其中。此外，我国人才培养机制的不 完善、不合理，也导致行业面临人才缺乏问题。我国智能传感器行业发 展趋势分析如下。利好政策推动发展。近年来，政府出台多项国家战略，推动了物联网及传感器的发展。智能传感器是物联网时代的“标配”传感器是用于采集各类信息并转换为特定信号的器件，而智能传感器是传 感器集成化与微处理机相结合的产物。智能传感器相对于传统的传感器具 有很多优点，如通过软件技术可实现高精度的信息采集;成本相对较低功能 多样化;同时具有一定的编程自动化能力。物联网新技术的发展，将整 个世界带入到物联网时代，这是比信息时代更智能的新时代。在发展物联 网的过程中，智能传感器扮演着不可或缺的角色。推动产业升级智 能传感技术是智能制造和物联网的先行技术，作为前端感知工具，具有非 常重要的意义，智能传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。智能传感器作为广泛地系统前端感知器件，既可以助 推传统产业的升级，如传统工业的升级、传统家电的智能化升级;又可以对 创新应用进行推动，比如机器人、VR/AR(虚拟现实/增强现实)、无人机、 智慧家庭、智慧医疗和养老等领域。应用领域广泛：在智慧农业中 的运用。由于环境的特殊性，农业项目大多都在田间进行，校正操作非常
非织造布主要工艺技术及特性 1、纺粘非织造布技术 纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。在纺粘非织造布中，丙纶纺粘布比重最大可占到70%左右，其次是涤纶纺粘布约占18%左右，另外还有锦纶纺粘布及少量的功能化纺粘布。 丙纶纺粘布的特性： （1）丙纶纺粘布以聚丙烯树脂为主要生产原料，密度仅0.91，较多元酯、锦纶等材质为轻；（2）同基重制品厚度较厚，具有蓬松性； （3）成品柔软度适中，具有舒适感； （4）拨水透气性好。PP树脂不吸水，含水率零，制品拨水性佳，且由100%纤维组成，具有多孔性，制品透气性佳，易保持布面干爽； （5）无毒、无刺激性。PP纺粘制品不含其他化学成分，无毒、无异味且不刺激人体皮肤；（6）抗化学药剂。PP树脂属化学成分钝性物质，抗化学侵蚀强度佳，产品不受侵蚀而影响强度； （7）抗菌性较好。不发霉并能隔离存在液体细菌及虫类的侵蚀； （8）物理机械性能佳。制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；（9）加工容易。PP树脂属热可塑型树脂，除可以用一般针车加工外，亦可以用高周波热熔缝合方式加工； 涤纶纺粘布的特性：
（1）高强度，具有较好的拉力强度； （2）具有良好的耐热性，可在120℃环境中长期使用，在150℃环境中也可使用一段时间；（3）耐老化、抗紫外线、延伸率高、隔音； (4) 具有较好的稳定性和透气性； (5) 耐腐蚀性较好，对酸及一般非极性有机溶剂有极强的抵抗力； （6）无毒、耐微生物、能防蛀、不受霉菌等作用； 纺粘非织造布广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。 纺粘无纺布工艺流程 聚合物（聚丙烯+回料）——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵（定量输送）——纺丝（纺丝入口上下拉伸抽吸）——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊（加固）——轧机热轧（加固）——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库 纺粘无纺布的技术类型 世界上纺粘无纺布技术主要有德国莱芬的莱科菲尔技术、意大利的STP技术、日本的神户制钢技术等。当前状况，尤其以莱芬技术成为世界上的主流技术。目前已经发展到第四代技术。特点是采用负压超高速气流牵伸，纤维能够被拉伸到1但尼尔左右。国已经有很多企业进行了仿制，由于其核心技术有许多前沿性的问题尚未解决或掌握，国设备制造企业要想达到莱芬技术水平尚待时日。
创业项目可行性报告范文3篇 可行性研究报告作为研究的书面形式，反映的是对行为项目的分析、评判，这种分析和评判应该是建立在客观基础上的科学结论，*是小编为大家整理的创业项目可行性报告范文，仅供参考。 创业项目可行性报告范文篇一： “探路者”品牌与市场推广项目可行性研究报告 第一章项目背景 一、项目单位基本情况 北京探路者户外用品股份有限公司(300005，深圳)创立于1999 年，是首批在创业板上市的28 家企业之一。公司通过品牌塑造与推广、产品自主设计与开发、营销网络建设与优化、供应链整合与管理，在全国建立连锁零售网络，向广大消费者提供性能可靠、外观时尚的户外用品。 公司持续提升质量、创新、服务三方面的核心竞争力，坚持自主品牌的发展道路，以“锻造卓越品牌，分享户外阳光生活”为使命，以“提供周全的户外保护”为品牌基础，产品广泛采用新材
料、新技术、新工艺，覆盖户外生活各个领域，既能满足极限爱好者高山探险的需求，更面向大众倡导积极健康的户外休闲生活方式。 “探路者”品牌是公司最核心、最具价值的资产。20xx 年，探路者品牌被认定为“中国驰名商标”，并成为“20xx 年北京奥运会特许生产商”，创造了中国户外用品行业的两项唯一。20xx 年，著名企业家、登山家王石先生担纲“探路者”品牌形象代言人;公司也成为中国南北极考察队独家专用产品提供商，标志着产品品质和综合实力被高度认同。 技术研发与产品设计是“探路者”产品生命力的源泉。引领时尚、诠释品味、创造经典是公司技术研发与产品设计的使命。公司拥有十项专利，设计的七项产品荣获国内设计界最具权威性的“红星奖”。20xx 年，公司建成了中国户外用品业规模最大、创新能力最强的研发设计中心。 公司拥有中国户外行业规模最大的营销网络，覆盖全国30 个省(市、区) 133 个大中城市，标准化店面近500 家。公司的集团客户业务专为大型企事业单位提供快捷便利的订单支持和服务，产品还远销至国外。20xx 年，国家统计局行业企业信息发布中心调查统计显示：“探路者”品牌户外用品荣列中国市场同类产品销量第一。
水刺工艺/过程 一、水刺法非织造工艺流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。 常见预湿方式： <> 双网夹持式 <> 带孔滚筒与输网帘夹持式 三、水刺 经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。 水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。 水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。 托网帘编织结构与纤网外观结构效果 转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有利于水射流穿透，有效地缠结纤维。
非织造布用纤维及其产品应用 李虹,章伟 (中原工学院,河南郑州450007) 摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围在不断扩大。阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的性能及其在非织造工业中的应用。介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维原料和采用的加工方法。 关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域 中图分类号:TS171.9 文献标识码:A 文章编 号:1002 3348 (2005) 05 0019 04 非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水平。非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范 围在不断扩大。无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐 的重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。 1非织造布用纤维 非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。50年前,非织造工业使用的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用的原料主要是粘胶和涤纶纤维。随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满足不同产品的使用要求。当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面: 1.1化学纤维的广泛使用 非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。化学纤维中使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织造纤维的准备工序得以简化。更重要的是化学纤维的机械特性如强度、伸长度、耐磨性等优于天然纤维,生产中可按产品用途与非织造生产加工技术要求来选择纤维。 1.2特种纤维在非织造工业中的应用 高分子纤维材料向高性能化、高功能化方向的发展,促进了非织造生产中特种性能纤维的不断出现。这类纤维虽然价格昂贵,但它可满足特殊用途产品的要求,可使非织造产品进入高功能、高技术领域,产品可被广泛用于航天航空、海洋工程、化工电子、新型土木建筑、生命科学、医疗卫生等领域。这类特殊纤维主要包括: (1)复合纤维:复合纤维也称双组份纤维。用于非织造布领域的复合纤维有皮芯型、并列型、海岛型和剥离型4种类型。并列型与偏芯型纤维可加工成具有自卷取性或热粘合性的纤维,如具有皮芯结构的ES纤维热粘合纤维,皮层熔点为110~130℃,可用作卫生巾、尿布、一次性保健产品、复合产品基布、人造革基布等。海岛型与剥离型纤维可获得超细纤维的功效,具有手感柔软,比表面积大,防水
年产3000 吨水刺无纺 布 生产线项目 第一节项目可行性研究工作依据 1.1.1 可行性研究工作依据 1.1.2 可行性研究工作指导思想 非织造布，在公元前就己出现。众所周知我国是最早发明造纸技术的，就是今天湿法非织造技术的基础，在国外，二十世纪初开始了现代非织造技术的研究，经历了萌芽期、发展期、高速成长期，很快在纺织工业中形成了一个新的行业，到了二十世纪中后期出现了以纺丝成网法、水刺法为代表的高新技术，使非织造布技术进一步得到升华。 非织造材料是跨四种柔性材料生产系统的一个技术含量高、市场需求面广、涉及范围宽、超乎想象、无限发展的现代新型材料产业。世界上没有其他任何一种类似布结构的材料能像非织造布那样集各种性能于一身，适应如此众多的最终用品的需求。非织造布不仅已在相当多的最终用品中替代了其他材料成为主要市场中的标准材料，而且在许多新产品开发中也作为首选材料。非织造工业以惊人的发展速度被誉为纺织界的“朝阳工业” 。 水刺缠绕法非织造布生产技术是利用高压形成的“水针”，使纤维缠结、编织在一起而形成柔软性好、强度高的非织造布。因为使用洁净水使纤维缠结，不需要树脂胶合，具有制造简单、环保性好的特性。随着改革开放的不断深入，我国国民经济飞速的发展，人民生活水平迅速提高，加上人们
对水刺在内的非织造布应用性能的认识与理解，目前普遍认为水刺非织造布的市场形势看好。 全世界非织造材料年总产量50年代末不到5万吨，60年代末迅速增至25万吨左右，70年代末约65万吨，80年代末120万吨，1996 年总产量约为250 万吨，1999 年已经达到280 万吨，预计2010 年将达到500 万吨。目前在数量上中国已经超过日本，成为世界除北美和欧洲以外第三大非织造布地区。非织造工业急剧增长，主要得益于技术创新带来的生产成本的降低，新的应用领域的开拓以及替代相当数量的纺织品与针织品。目前非织造材料仅占纺织品市场的1％~2％。在非织造材料中，用即弃产品占83％，耐用品仅占17％，悬殊巨大的比例意味着非织造材料的发展潜力是无限的。 1978年我国非织造布产量为3000多吨；1982年增至7000 多吨；1990 年迅速增至8 万吨；1996 年达到18.5 万吨；1997 年接近20 万吨；2000 年约25 万吨；2006 年产量达到139.66 万吨，比2005 年117.7 万吨增加了21.96 万吨，年增长率达到18.66% 。特别是水刺、纺粘、针刺、浆粕气流成网等非织造布增长较快。以人均消费量计算，我国人均非织造布产量仅0.16kg ，远远落在美国3.7kg ，西欧、日本2.1kg 水平之后。因此，我国非织造布行业有着极其广大的发展空间和发展潜力。 水刺法这种特殊的工艺，是由美国的杜邦、奇考比两家公司发明的，这种方法就其纤网的加固实质是属于机械方式，它是利用许多高压的水流来对纤网进行喷射，使纤维相互缠给，从而使纤网被加工成布。水刺法不但工艺简单，而且加工出的非织造布具有其他方法生产的产品不可比拟的特性，在国内外发展很快。截止2008 年底，我国共有83 家水刺非织造布生产企业，合计131 条水刺生产线，全国水刺生产能力约为24.4 万吨，比上
复合非织造布（行业试行标准） 1 范围 本标准规定了丙纶纺粘/熔喷/纺粘复合非织造布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存. 本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—>80g/m2丙纶SMS产品 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,静水压试验 GB/T 5453 纺织品, 织物透气性测定 GB/T 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气 FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 64004 薄型粘合法非织造布 FZ/T 60005非织造布断裂强力及断裂伸长的测定 3 名词术语 GB/确立的以及下列术语适用于本标准 硬块 是指熔体滴落导致的硬块. 僵丝 是指未经牵伸的硬丝条. 翻网 是指产品在未经加固之前,因被异物挂扯,造成纤维网严重不均匀的现象. 折叠
在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量. . 物理性能的检验 单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。 断裂强力和伸长的测定按FZ/T 60005-1991规定。 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。 空气透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位. 根据合同或协议选择下列方法之一测定幅宽。 用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm， 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。 6. 检验规则 检验项目 技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂. 分批规定 每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成. 取样规定 每批产品按FZ/T64004-93中的规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格. 检验结果的评定 以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以复试最终结果为判定的依据. 验收规则 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货. 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级. 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担. 7 包装、标志、运输和储存 包装 包装材料采用塑料薄膜或收缩膜。 标签 标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志; 标签颜色可以根据需要而定. 运输 应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷. 贮存 贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.
水刺无纺布梳理操作工工作法 1、主体内容与适用范围为 本标准规定了水刺无纺布梳理操作工的工作内容操作要求。 2、引用标准 GB/T20808---2006《纸巾纸（含湿巾）》。 FZ/T64012.1、12.2—2007、《水刺法非织造布》。 GB/T1541—2007《纸和纸板尘埃度的测定》。 3、操作工的任务 掌握梳理操作工应知内容、梳理机、气压棉箱的机械、工艺性能，按照本标准的要求，将所看管的机台使用好，把好质量关，按要求为水刺工序提供结构均匀、牵伸适宜、喂给连续、质量合格的合格棉网，供水刺工序加工。 4、工作内容与要求： 4.1操作工接班工作： 4.1.1交接班工作实行对口交接，交班以主动交清为主，接班以认真检查为主； 4.1.2操作工接班工作； 4.1.3提前15分钟上车接班； 4.1.4了解上一班生产情况及设备运转状态； 4.1.5查设备的主要部件运转是否良好； 4.1.6查棉网是否均匀，棉箱压力是否正常； 4.1.7查机台、地面清洁是否符合规定要求； 4.1.8查各部落物、挂花、下脚是否掏净送清； 4.1.9查公用工具是否定位存放，有无缺损； 4.1.10待检查一切正常后方能接班。 4.2操作工交班工作： 4.2.1彻底做好交班前的一切清洁工作，公共工具定位存放，无缺损； 4.2.2交接本班的生产情况，品种翻改、工艺变动情况； 4.2.3交清设备运转情况； 4.2.4回花、下脚、除尘挖清送净； 4.2.5接班者检查合格，签字后方可离岗。 5、操作巡回工作 5.1巡回路线 5.1.1巡回路线采用凹字型路线。以高架梳理机前边为起止点。（如下图）
5.1.2巡回行走路线如途中标注，以前进为主，在低架高价交接处的边缘转过身扫，防止踩空。 5.1.3巡回中对于较大的防护罩一分为二进行清扫，先清上半部分，再清下半部分。 5.2在巡回中要做到： 眼看：各部皮带松紧，机台运转是否正常，输棉道是否畅通，光电是否灵敏，棉箱的储棉量是否正常，棉网是否均匀，各部件是否挂花，白纤落地是否捡起，上下棉箱压力是否正常，吸边是否正常； 手感：各部高速轴头、轴承、墙板有无异热现象； 耳听：各部转动机械及电机有无异响； 鼻闻：有无焦糊气味。 5.3巡回路线起止点必须统一，起止点必须汇交于一点。 5.4巡回要掌握好三性工作 主动性：熟练掌握机械性能，保证棉网输出正常； 机动性：遇到情况时要分清轻重、缓急，灵活处理； 计划性：按规定的巡回路线和巡回时间，把工作合理进行穿插，做到忙而不乱，有条不紊。
２００７年第２９卷第１期中国麻业科学ＰＬＡＮＴＦＩＢＥＲＳＣＩＥＮＣＥＳＩＮＣＨＩＮＡ４５文章编号：１６７３—７６３６（２００７）０１—００４５—０４ 天然纤维非织造物增强复合材料概述 兰红艳，靳向煜 （东华大学非织造材料与工程系，上海．２０００５１） 摘要：本文阐述了天然纤维复合材料的现状及发展趋势，说明了麻纤维在复合材料应用领域有着广阔的发展前景。 关键词：天然纤维；非织造；增强；复合材料 中图分类号：ＴＳｌ０２．２＋２文献标志码：Ｂ １天然纤维增强复合材料简介 材料是国民经济和社会发展的基础和先导，与能源、信息并列为现代高科技的三大支柱。随着世界经济的快速发展和人类生活水平的提高，以及健康意识和消费意识的增强与成熟，人们对材料及其产品的需求日益增长，且越来越认识到环境问题的重要性，环境材料已成为国际高科技新材料研究中的一个新领域。各国在研究具有净化环境、防止污染、替代有害物质、减少废弃物、资源再利用等方面做了大量工作，并取得了重大进展¨１。目前，各个行业都致力于传统材料向环境材料的过渡或转型，绿色工程已经以其不可阻挡之势迅猛发展起来。在环境材料中，天然纤维以其资源丰富、可再生且能自然降解的优势占据了重要地位，并且扮演越来越重要的角色。 复合材料是适应现代科学技术发展而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料，通过各种工艺组合而成。复合材料的各个组成材料在性能上起协同作用，得到单一材料无法比拟的综合性能。它具有刚度大、强度高、质量轻等特点，可根据使用条件进行设计与制造，以满足各种特殊用途，从而极大地提高了工程结构的性能陋】。天然纤维复合材料由天然纤维和基体组成。纤维作为增强体分散在基体中，起最主要的承载作用。目前已经把麻、竹纤维大量用作木材、玻璃纤维的替代品来增强聚合物基体，与合成纤维相比，天然纤维具有价廉质轻、比强度和比模量高等优良特性，最为关键的是天然纤维属可再生资源，可自然降解，不会对环境构成负担。以天然纤维为增强体的复合材料同样具有优良的性能，随着技术的提高，应用领域已从航空航天和国防军工扩展到建筑与土木工程、陆上交通运输、船舶和近海工程、化工防腐、电气与电子、体育与娱乐用品、医疗器械与仿生制品以及家庭办公用品等各个部ｆ－ｊｂ】。 在众多的天然纤维中麻类纤维的强度最好，而且麻类植物易种植，收获期短，产量高。尤其在石油资源日益短缺、木材资源日益受到保护的２１世纪，麻类纤维的优良特性正好满足人们追求自然、绿色、环保的要求。麻纤维与玻璃纤维、碳纤维相比具有以下特点：①单纤维粗细不均匀，支数和纤维根数在长度方向上不确定；②纤维有很多支叉；③纤维是亲水性的，自然状态下吸收大量水分。用天然植物纤维作为复合材料的增强体，首先需要解决的是亲水性强的纤维与亲油性强的基体之间的匹配问题；其次是天然纤维如何在基体中均匀分散的问题。近几年来，把天然纤维作为复合材料增强体使用的研究主要集中在以下几个方面；①纤维的表面处理机理和处理工艺的研究；②与天然纤维匹配的基体树脂的研究；③天然纤维增强体的制备方法和工艺研究；④天然纤维复合材料成型工艺的研究。其中，麻纤维的表面改性和增强体的制备是其中较为基础的两个环节Ｈ】。 麻纤维非织造布结构中，纤维束缠结，而且彼此之间存在较大的摩擦力．通过针刺工艺可以 收稿日期：２００６—０９—２０ 作者简介：兰红艳（１９７７一）．女。在读硕士研究生。
纯棉水刺无纺布项目可行性研究报告 建设单位： X X X 科技有限公司 编制工程师：范兆文
（用途:立项、审批、备案、申请资金、节能评估等） 项目可行性研究报告，简称可研。是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 【报告名称】：纯棉水刺无纺布项目可行性研究报告 【关键词】：纯棉水刺无纺布项目投资可行性研究报告 【标准】：根据项目复杂程度等方面进行核定，请致电详细沟通【服务流程】：初步洽谈—提供项目材料－多方面深入沟通－签订协议—编制报告－提交初稿－讨论修改—－排版印刷－交付客户 【报告格式】：电子版格式 主要用途：项目可行性研究报告是一种专业的立项用书面材料，具有专业性、特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项、备案、申请土地、企业节能审查、对外招商合作、环评、安评等。严格按照行业规范编制，达到立项、备案等要求。《项目可行性研究报告》《项目申请报告》《项目建议书》
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (2) 1.2项目承建单位介绍 (2) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (6) 2.1项目提出背景 (6) 2.2项目建设必要性分析 (7) 2.2.1顺应我国战略性新兴节能环保产业快速发展的需要 (7) 2.2.2促进我国纯棉水刺无纺布产业快速发展的需要 (8) 2.2.3推进我国纯棉水刺无纺布工业可持续发展的需要 (9) 2.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (10) 2.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要 (10) 2.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.3项目可行性分析 (11) 2.3.1政策可行性 (11) 2.3.2市场可行性 (12) 2.3.3技术可行性 (12) 2.3.4管理可行性 (13) 2.4分析结论 (13) 第三章行业市场分析 (14)