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1检测报告

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黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定报告

[2011]贵煤安检TFZ-183号贵州省煤田地质局实验室

检测检验报告

项目名称:在用带式输送机检验

委托单位:黔西县仁和乡中心煤矿

单位地址:带式输送机

检验类别:委托检测

报告日期:2015年04月02日

注意事项

一、报告无本室“检测检验专用章”无效,无批准人、审核人、主检人签字,检验报告只提供一份予委托单位,遗失不补。

二、本报告数据均以文字报告原件为准,电话、电传、口述等无效。

三、对本报告中检测结果有异议者,请于收到报告之日起十五日内向本实验室提出,逾期不予受理。

四、委托送样检测,本实验室仅对来样负责,检测结果供委托者了解样品品质之用。

五、本报告未经实验室同意,不得以任何方式复制,复印件无效,经同意复印件,应由实验所加盖“检测检验专用章”确认,报告内容涂改或增添均无效。

检验机构名称:贵州省煤田地质局实验室

检验机构地址:贵阳市金阳区阳关大道112号

邮政编码: 550008

电话:(0851)-4710101

传真:(0851)-4713034

在用带式输送机检验报告

批准:审核: 主检:

附表一、皮带输送铭牌技术参数表

附表二、检验使用设备一览表

附表三、带式输送机检验结果表

在用主通风安全性能检验报告

批准:审核:主检:

黔西县仁和乡中心煤矿

通风阻力测定报告

黔两县仁和乡中心煤矿位于黔西县城中心的正北方向,直线距离约18km,行政区划属黔西县仁和乡管辖。其地理坐标为:东经106 °01 ′ 00 ″~l06 °02 ′26 ″;北纬27 °11′19″~27°12′04″。矿区距仁和乡约5km,

南距321国道(野坝)约25Km、贵毕高等级公路约27Km,北距326国道l5Km,有简易公路直到矿区,交通较为方便。

该矿矿井设计生产能力为30万吨/年。开采系统采用斜井开拓,矿井通风方式为分列式,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风。风井地面风机房安装了2台FBCDZ№17A抽出式轴流通风机,一台运行,一台备用。测定矿井通风系统时矿井的总回风量36.39m3/s,负压670.0Pa(67.0mmH20)。

矿井通风阻力大小及其分布是否合理,直接影响矿井主通风机的工况点和井下采掘工作面的风量分配,也是评价矿井通风系统和通风管理优劣的主要指标之一。为了及时掌握通风系统的阻力分布和通风参数,科学、安全、经济地管理矿井通风工作,《煤矿安全规程》规定,新建矿井投产前和所有生产矿井每三年至少进行一次矿井通风阻力测定。因此,通过对黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定,弄清矿井通风系统阻力分布状况,可为矿井通风系统调整、改善矿井通风管理提供依据。

矿井通风系统阻力测定,是获取实际井巷风阻和矿井阻力分布的唯一手段,是进行矿井通风系统调整和优化的基础工作。为了满足黔西县仁和乡中心煤矿通风系统调整和通风管理的需要,掌握通风系统的阻力分布和井巷通风参数,科学、安全、经济地进行矿井通风管理。根据黔西县仁和乡中心煤矿与贵州省煤田地质局实验室达成的协议,贵州省煤田地质局实验室在黔西县仁和乡中心煤矿领导和矿通风部门的积极配合及大力支持下,对黔西县仁和乡中心煤矿通风系统的风量情况和通风阻力进行了全面调查和测定。现将测定和调查结果报告如下:

1测定方法

为保证测试结果准确可靠,根据黔两县仁和乡中心煤矿通风系统的特点,经与黔两县仁和乡中心煤矿通风部门研究确定本次采用气压计逐点测定法测定矿井通风阻力。

气压计逐点测定法:即使用两台精密气压计,一台放在基点(本次测定基点选在副井井口)不动,每隔一定时间读一次大气压力值,记下读值时间,观测大气压力随时间的变化规律,以便校正压力;另一台仪器从基点开始,沿预

先选定的测定路线逐点测量各点风流的压力,并记下测定时间。

同时测量各测点断面上的平均风速,断面积以及测量长度,空气的温度和相对湿度。如此进行,直到终点。

2 测点布置

按照通风阻力测定的要求,结合矿井巷道布置的具体条件和通风调整的需要,确定的通风系统阻力测定路线为:

(0)副井井口→(1)副井测风站→(2)行人平巷→(3)二采区轨道下山→(4)一级轨道下山→(5)一采区轨道大巷→(6)111501采面运输巷→lll501采面回风巷→一采区回风大巷→Ml5煤回风上山→总回风测风站。

测点布置见图l。

二、测定仪器

本次测定使用的主要仪器是:

1、矿井通风参数测试仪

2、矿用机械风速表

3、秒表

4、皮尺

5、钢卷尺

进行测定前对所用仪器均进行校正和标定。

三、主要计算公式

P=3.484p

T (1-0.378Psat

P

?)kg/m3

式中 P——大气压力,KPa;

T——空气绝对温度,K;

?——空气相对湿度;

Psat——饱和水蒸汽压,kPa。

(2).风量

Q=S×V m3/s

式中:Q——测点风量,m3/s: S——测点巷道断面积,m2:

V——测点断面的平均风速,m/s。

(3).两测点间的通风阻力

·气压计法

沿风流方向1、2两测点间通风阻力,可用下式计算:

H r12=P b1-P b2+(P a2-P a1》+1

2P1V12-1

2

P2V22+P m12Z12Pa

式中:h rl2----测点间通风阻力,Pa;

P b1、P b2---分别为测定仪器在1、2测点的读数,Pa;

P a1、P a2——测定仪器在1、2测点测定时基点仪器相应的读数,Pa;

P1、P2---分别为l、2两测点的空气密度,kg/m3

V1、V2——分别为l、2两测点的风速,m/s:

Z12——l、2测点间的标高差,m:

P m12——l、2两测点间的空气平均密度,kg/m3。

黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定报告

0贵州省煤田地质局实验室 第 7 页 共15页

贵州省煤田地质局实验室 第 5 页 共15页 黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定报告

黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定报告

贵州省煤田地质局实验室 第 页 共15页

1

黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定报告

贵州省煤田地质局实验室 第 6 页 共15页

(4).一段井巷风阻R

R=h R12/Q 2 Ns 2/m 8

式中R=hr12——测段通风阻力,Pa ;

Q ——测段风量,m 3/s 。 (5).巷道摩擦阻力系数

3

R S L U

α?=? kg/m 3

式中:R ——测段巷道风阻,Ns 2/m 8; S ——测段巷道平均断面积,m 2; L ——测段长度,m ;

U ——测段巷道的平均周长,m 。 (6).矿井通风等积孔

矿井等积孔是用来衡量矿井通风难易程度的指标,该矿矿井等积孔为:

1.93m 2 式中:K ——系数,当h Rm 单位取Pa 时,K=1.19; 当h Rm 单位取MMh 2O 时,K=0.38; Q ——风机风量,m 3/s 。 (7).矿井总风阻

矿井总风阻是衡量矿井通风的难易程度,是评价矿井通风系统经济性的一个重要指标,也是衡量一个矿井通风安全管理水平的重要尺度。

R 矿=

2Rm

h Q

=0。39Ns 2/m 8 式中:R 矿——矿井总风阻,Ns 2/m 8。 四、原始数据及测算结果 1测定原始数据

矿井通风系统阻力测定原始数据

◆大气参数测算结果见表l;

◆巷道参数及风速测算结果见表2,对应的测点布置见图2。

2结果汇总

矿井通风系统阻力测算结果见表3。

3自然风压的测算结果

通风系统的自然风压的大小可由下式计算。

当进风井口标高低于回风井口标高时:

当进风井口标高高于回风井口标高时:

式中:Z井口:进风井口标高和回风井口标高之差,m;

Z进:是进风段的标高差,m;

Z回:是回风段的标高差,m;

、P、P:分别是各段的空气密度的平均值,kg/m3

P井口进回

实测黔西县仁和乡中心煤矿通风系统测定线路的自然风压为l51.16Pa(参见图1)。自然风压的测算结果表明:由于目前进风井标高为+1446m,回风井标高为+1552m,实测矿井自然风压值为151.16Pa(15.12mmH20),其作用方向与主通风机的作用方向一致,即自然风压始终帮助矿井主通风机工作。当冬季来临时,随地面大气温度降低,矿井自然风压将逐渐增大,自然风压始终帮助矿井主通风机工作的能力增强,将有利于提高矿井的供风量,自然风压在冬季将尤为明显。

表1 黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定

大气参数测定记录表

备注:测点对应图l,测定日期:2011年1l月4目

表2 黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定

主要巷道风量测定记录表

备注:测点对应图2,测定日期:2011年11月4日

4 矿井通风系统的总阻力及其阻力分布

表3 黔西县仁和乡中心煤矿通风系统阻力测定数据汇总表

矿井通风系统的总阻力及其阻力分布见表4。

表4 矿井通风系统总阻力及阻力分布表

五、测试结果分析

1 测定误差分析

由于测定仪器本身的精度及环境等因素的影响,测定误差的产生是难免的。但只要将测定误差控制在一定范围内,测定结果是可靠的。 根据主通风机房水柱计读值、自然风压测值及主通风机房水柱计安装断面处风流的动压,可以计算出矿井的实际通风阻力h R 。再与实测通风阻力h R '相比较。两者的差值即为测定路线的绝对误差e 。 e=|h R -h R ,|

式中:h R ---矿井实际通风阻力,h R =h sI -h v1+H N Pa; h is ---风机房水柱计读数,Pa; H is ---测定系统的自然风压,Pa;

h vI ---风峒内安装水柱计处断面的平均动压,Pa ; h ,R ---硼井实测通风阻力,Pa 。 测定系统的相对误差?可按下式计算

|,|

hR h R hR

-?=

×100% 式中符号意义同上。一般要求?≤。

矿井通风阻力测定期间,主通风机房水柱计读值平均为670.OPa,由此理论计算同矿井通风阻力为803.4Pa ,实测矿井自然风压为

151.16Pa,由此理论计算出矿井通风阻力为803.4Pa。而实测黔西县仁乡乡中心煤矿通风系统的矿井通风阻为783.5Pa。则矿井通风阻力测定的相对误差为:

=(803 .4-783.5)/803.4=2.48%

由此可看出黔西县仁和乡中心煤矿通风阻力测定的相对误差最入不超过5%,说明实测结果可靠,可供现场使用。

2通风阻力测定结果分析与建议

(1)、从矿井通风阻力测定结果可以看出:由于矿井通风线路短,通风系统简单,井巷断面设计施工和维护较好,井巷通风设施设置较合理,主要风门的压差不大,矿井通风系统的风量充足,矿井通风系统的安全可靠度较高。

(2)、矿井通风系统各测段的通风阻力分布及所占比例见图3,进风段、用风段、回风段占系统总阻力的比例见表4。由表4和图3可以看出,实测黔西县仁和乡中心煤矿通风系统的通风总阻力为783.51Pa,其中进风段占37.38%(292.85Pa),用风段占39.29%(307.80Pa),回风段占23.34%(182.86Pa)。风机提供的负压绝大部分用于克服进风段的通风阻力。

(3)、黔西县仁和乡中心煤矿通风系统各测点间的通风阻力分布见图4。由图4可以看出,矿井回风系统的通风阻力相对较大地段为:①3~7测段(111501采面运输巷~lll501采面回风巷),实测的通风阻力为12.86daPa,因该段巷道曲折、通风断面小,且为工字钢支护。

②9~10测段(M15煤回风上山~总回风测风站),实测的通风阻力为

11.35daPa,其原因为在回风巷有风流交汇处,该段通风线路较长,且井筒倾角较大,形成的位压差较大,从而造成较大的阻力。

建议巷道拐弯时,转角越小越好,在拐弯的内侧做成斜线型和圆弧型。要尽量避免出现直角弯。巷道尽可能避免突然分叉和突然汇合,在分叉和汇合处的内侧也要做成斜线或圆弧型。

进风段用风段回风段

图3黔西县仁和乡中心煤矿

通风系统各段通风阻力及占系统总阻力的百分比(%)

图4 黔西县仁和乡中心煤矿

通风系统各测段通风阻力分布图

(4)、等积孔计算及通风难易程度评价

超声检测报告模板

基桩超声波透射法 检测报告 工程名称: 工程地点: 委托单位: 检测日期: 报告编号: (检测单位名称) 年月日

###工程 基桩超声波射法检测报告 检测人员: 检测负责: 报告编写: 校核: 审核: 审定: (检测单位盖章) 年月日 地址: 邮编: 联系人: 电话: 声明:1、本检测报告涂改、换页无效。 2、如对本检测报告有异议,可在报告发出后20天内向本检测单位书面提请复议。

工程概况

受委托,于年月日至年月日对工程(概况见表1)的基桩进行超声波透射法检测,目的是检测桩身结构完整性。根据国家和省有关规范、规程和规定,并考虑本工程的具体情况(经与有关单位研究协商),确定本次试验共检测根工程桩。现将检测情况及结果报告如下: 一、检测仪器设备、基本原理和标准 1、仪器设备 检测设备采用北京铭创科技有限公司生产的“多通道超声波基桩检测仪MC-6360”。 2、基本原理 超声波透射法检测桩身结构完整性的基本原理是:由超声脉冲发射源向砼内发射高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特性;当砼内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射波能量明显降低;当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时,将产生波的散射和绕射;根据波的初至到达时间和波的能量衰减特性、频率变化及波形畸变程度等特征,可以获得测区范围内砼的密实度参数。测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征,经过处理分析就能判别测区内砼存在缺陷的性质、大小及空间位置(和参考强度)。 在基桩施工前,根据桩直径在大小预埋一定数量的声测管,作为换能器的通道。测试时每两根声测管为一组,通过水的耦合,超声脉冲信号从一根声测管中的换能器中发射出去,在另一根声测管中的换能器接收信号,超声仪测定有关参数,采集记录储存。换能器由桩底同时往上逐点检测,遍及各个截面。 3、检测标准 检测参照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014中有关规定进行。

超声检查报告单模板

某某市妇幼保健院儿童医院 超声检查报告单 姓名:杨XX 性别:女年龄:40岁超声号: 门诊号:住院号:病区:床号: 诊断描述: 双顶径6cm头围20.93cm腹围19.84cm股骨径3.89cm肱骨径3.75cm小脑横径2.47cm,羊水指数:14.45 cm。 脐血流指数: PSV=41.38cm/s,EDV=13.05cm/s,RI=0.68,PI=1.09,S/D=3.17 MCA指数:PSV=30.13cm/s,EDV=7.61cm/s,RI=0.75,PI=1.40,S/D=3.96 1.增大的子宫内探及一个胎儿,胎头位于耻骨上,头颅光环完整,脑中线居中,两侧丘脑 可见,小脑半球形态未见明显异常,颅后窝池未见明显扩张,侧脑室宽0.67cm。 2.胎儿闭口时上唇皮肤连续性未见明显中断。 3.脊柱位于右侧前方,双强回声带平行排列,整齐连续。胎心搏动可见,瞬间心率160次/ 分,律齐。四腔心切面显示尚清楚,左、右房室大小基本对称,连接一致。心脏中央十字交叉存在。左、右心室流出道显示清楚。 4.胎儿腹部内脏:腹壁连续性未见明显中断,肝、胆、胃泡、膀胱显示可.胎儿双肾集合 系统未见明显分离。 5.胎儿双侧上臂及其内的肱骨可见,双侧前臂及其内的尺、桡骨可见,双手呈握拳状。 双侧大腿及其内的股骨可见,双侧小腿及其内的胫、腓骨可见,双足可见 6.胎盘附着于后壁为主,厚约2.3cm, 0级胎盘。胎盘下缘距宫颈内口约>3.0cm。 7.胎儿脐带:脐动脉两条,颈部未探及明显压迹。 超声提示: 宫内妊娠,单活胎,头位,超声孕龄约23周0天 备注:本次超声检查只检查“超声描述”内容,没有描述的胎儿结构不在超声检查范围内,比如目前技术条件耳、指、趾、甲状腺等众多结构尚不能做为常规条件进行检查,超声也不能见到胎儿染色体,胎儿性别及生殖器有关的问题不在检查范围内。胎儿畸形或异常是动态发展的,本次检查仅说明目前的胎儿状况。特此声明! 1.本报告仅供临床参考,不做任何证明。 检查医生: 检查日期:

超声波探伤作业指导

超声波探伤作业指导书 一、适用范围 超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测;也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。 二、引用规范 JB/T4730.3 承压设备无损检测第三部分:超声检测 GB/T12604 无损检测术语 三、一般要求 1、超声检测人员应具有一定的基础知识和探伤经验。并经考核取得有关部门认可的资格证书。 2、探伤仪 ①采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,其频率应为1~5MHz。 ②仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不得大于5%。 ③仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应复合JB/T 10061的规定。 3、探头 ①纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间,工作频率1~5MHz,误差不得超过±10%。 ②横波斜探头的晶片面积应在100~400mm2之间,K值一般取1~3. ③纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。 4、仪器系统的性能 ①在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不得小于10dB。 ②仪器与探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%。 ③仪器与直探头组合的始脉冲宽度(在基准灵敏度下):对于频率为5MHz的探头,宽度不大于10mm; 对于频率为2.5MHz的探头,宽度不大于15mm。 ④直探头的远场分辨力应不小于30dB,斜探头的远场分辨力应不小于6dB。 ⑤仪器与探头的系统性能应按JB/T 9124和JB/T 10062的规定进行测试。 四、探伤时机及准备工作 1、探伤一般应安排在最终热处理后进行。若因热处理后工件形状不适于超声探伤,也可将探伤安排在热处理前,但热处理后仍应对其进行尽可能完全的探伤。 2、工件在外观检查合格后方可进行超声探伤,所有影响超声探伤的油污及其他附着物应予以清除。 3、探伤面的表面粗糙度Ra为6.3μm。 五、探伤方法 1、为确保检测时超声波声束能扫查到工件的整个被检区域,探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%。探头的扫查速度不应超过150mm/s。耦合剂应透声性好,且不损伤检测表面,如机油,浆糊,甘油和水等。 2、灵敏度补偿 ①耦合补偿在检测和缺陷定量时,应对由表面粗糙度引起的耦合损失进行补偿。 ②衰减补偿在检测和缺陷定量时,应对材质衰减引起的检测灵敏度下降和缺陷定量误差进行补偿。 ③曲面补偿对探测面是曲面的工件,应采用曲率半径与工件相同或相近的试块,通过对比实验进行曲率补偿。 六、系统校准与复核

超声波法检测混凝土试验报告

哈尔滨工程大学 实验报告 实验名称:超声波法检测混凝土实验 班级:212 学号:2015020405 姓名:纪强 合作者:黄昊、张艳慧 成绩:____________________________ 指导教师:梁晓羽 实验室名称:工程测试与检测技术实验室

目录 一.试验目的 二.试验仪器和设备 三.原理及试验装置 四.试验步骤 五.试验数据记录表格 六.注意事项 七.试验结果分析 八.问题讨论

一.试验目的 检测混凝土裂缝宽度,检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。对混凝土裂缝超声检测进行实验研究,对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测,将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析,讨论裂缝超声检测中存在的问题,对裂缝的检测方法提出建议。 二.试验仪器和设备 GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器,8500~11000RMB。 三.原理及试验装置 混凝土裂缝宽度检测试验原理:通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上,然后对裂缝图像进行图像处理和识别,执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度,仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集,利用DSP 系统实现图像分析与处理,通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度,同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。

裂缝深度检测试验原理:超声波在不同介质中传播时,将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。图中, H为试件高度;h为构造裂缝度;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。 四.试验步骤 1.制作带裂缝混凝土试件:该试件长0·6m,宽0·5m,高0·4m,混凝土强度C25,采用石子粒径30mm左右,裂缝深度90~100mm,缝宽0~10mm。

超声波检测报告格式样本

基桩声波透射法 检测报告 工程名称: 工程地点: 基桩声波透射法(建筑基桩检测技术规范 JGJ 106-2003)检测方法: 检测日期: 委托单位: 报告编号: 检测单位名称 出报告日期

检测项目的位置 基桩声波透射法检测报告 检测人员:上岗证号: 上岗证号: 报告编写:上岗证号: 校核:上岗证号: 审核:上岗证号: 批准:职务: 声明:1、本检测报告总页数共页,涂改、换页无效。 2、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效。 3、未经检测单位名称书面批准,不得复制本中心检测报告(完整复制除外)。 检测单位名称 出报告日期 地址:单位地址邮政编码: 电话:单位电话联系人:

工程概况

受某某委托单位委托, 检测单位名称 于 某某检测时间段 ,对 检测项目名称 进行声波透射法检测,目的是检测桩身砼结构完整性,根据国家和省市有关规范、规程和规定,并考虑本工程的具体情况,经有关单位研究协商,确定本工程共检测 根桩,现将检测情况及结果报告如下: . 一、检测仪器设备、基本原理和标准 1、仪器设备 检测仪器设备采用武汉岩海RS-ST01D(P)数字超声仪,包括双孔换能器、孔口深度滑轮。数据自动连续采集。仪器设备及现场联接如图1。 图1 基桩超声波检测示意图 2、基本原理 超声波透射法检测桩身结构完整性的基本原理是:由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波,并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特性;当砼内存在不连续或破损界面时,缺陷面形成波阻抗界面,波到达该界面时,产生波的透射和反射,使接收到的透射波能量明显降低;当砼内存在松散、蜂窝、孔 桩 声测管 换能器

gbt5887-2008无缝钢管超声波探伤检验方法.doc

无缝钢管超声波探伤检验方法 2010-1-25 发布时间:2008年08月05日 实施时间:2009年04月01日 规范号:GB/T 5777—2008 发布单位:中国人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会 本标准修改采用ISO 9303:1989(E)《承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺陷的全周向超声波检测》。 本标准根据ISO 9303:1989(E)重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与ISO 9303:1989(E)章条编号对照一览表。 本标准在采用国际标准时做了一些修改。有关技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。 为便于使用,对于ISO 9303:1989(E)还做了下列编辑性修改: ——“本国际标准”一词改为“本标准”; ——删除ISO 9303:1989(E)的前言和引言。 本标准代替GB/T 5777—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》,与GB/T 5777—1996相比主要变化如下: ——范围增加“电磁超声探伤可参照此标准执行”(见第1章); ——增加了对斜向缺陷的检验及检验方法(见第4章和附录B); ——修改了管端人工槽位置的限制(GB/T 5777—1996中的第5章;本标准的第5章); ——修改了人工缺陷的尺寸和代号(GB/T 5777—1996中的第5章;本标准的第5章和附录E); ——探头工作频率由2.5MHz~10MHz修改为1MHz~15MHz(GB/T 5777—19 96中的第6章;本标准的第6章)。

本标准的附录A、附录B和附录E是资料性附录。附录C、附录D是规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:湖南衡阳钢管(集团)有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司。 本标准主要起草人:左建国、张黎、彭善勇、黄颖、邓世荣、赵斌、刘志琴、赵海英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB/T 5777—1986、GB/T 5777—1996; ——GB/T 4163—1984。 无缝钢管超声波探伤检验方法 2010-1-25 1 范围 本标准规定了无缝钢管超声波探伤的探伤原理、探伤方法、对比试样、探伤设备、探伤条件、探伤步骤、结果评定和探伤报告。 本标准适用于各种用途无缝钢管纵向、横向缺陷的超声波检验。本标准所述探伤方法主要用于检验破坏了钢管金属连续性的缺陷,但不能有效地检验层状缺陷。 本标准适用于外径不小于6mm且壁厚与外径之比不大于0.2的钢管。壁厚与外径之比大于0.2的钢管的检验,经供需双方协商可按本标准附录C执行。 电磁超声探伤可参照此标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证 YB/T 4082 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法 JB/T 10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 3 探伤原理 超声波探头可实现电能和声能之间的相互转换以及超声波在弹性介质中 传播时的物理特性是钢管超声波探伤原理的基础。定向发射的超声波束在管中传播时遇到缺陷时产生波的反射。缺陷反射波经超声波探头拾取后,通过探伤仪处理获得缺陷回波信号,并由此给出定量的缺陷指示。 4 探伤方法 4.1 采用横波反射法在探头和钢管相对移动的状态下进行检验。自动或手工检验时均应保证声束对钢管全部表面的扫查。自动检验时对钢管两端将不能有效地检验,此区域视为自动检验的盲区,制造方可采用有效方法来保证此区域质量。 4.2 检验纵向缺陷时声束在管壁内沿圆周方向传播;检验横向缺陷时声束在管壁内沿管轴方向传播。纵向、横向缺陷的检验均应在钢管的两个相反方向上进行。 4.3 在需方未提出检验横向缺陷时供方只检验纵向缺陷。经供需双方协商,纵向、横向缺陷的检验均可只在钢管的一个方向上进行。

超声波桩基检测报告记录

超声波桩基检测报告记录

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桩基检测报告 产品名称:基桩(声波透射法) 委托单位:资质等级评审组 检测类别:委托检测 检测人:郭斌 工程质量检测有限公司 报告日期:2015年6月24日

工程质量检验有限公司 检测报告 报告编号:SXSY2012-ZJ001-001 产品名称基桩抽样地点交院实训地 受检单位四川交通职业技术学院商标/ 生产单位四川路桥产品号/ 委托单位四川宏博检测单位样品批次/ 规格型号 600mm*600mm 样品等级/ 检测类别委托检测样品数量 1 检测依据JGJ106-2003 抽样基数/ 检测项目桩身完整性检测委托人/ 样品描述委托日期2015 年6 月 22日 主要 仪器设备 非金属超声波检测 检测结论本次共对1根桩基完整性进行了检测,其中:桩身无明显缺陷,为Ⅰ类桩, 合格率100%。 试验环境温度: 25 ℃天气情况:阴转小雨 批准人李海 2015年 6 月 22日审核人孙海峰 2015年 6月22 日主检人 2015 年 6 月 22 日 备注 / 录入校对打印日期2015年6月25日

1.工程及地质概况 该工程由四川路桥公司承建,位于四川交通职业技术学院桩基实验基地,桩基为人工挖孔桩,设计强度C25,设计桩径600mm,共计两根。 2.检测依据 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 3.超声波检测仪器、检测方法及工作原理 3.1 测试仪器 超声波检测采用RSM-SY7(W)型基桩多跨孔超声波自动循测仪。3.2 检测方法 超声波检测采用声波透射法。 3.3 工作原理 在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中,管中注满清水作为耦合剂,由仪器发射换能器发射超声脉冲,穿过待测的桩体混凝土,并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化,这样接收信号就携带

超声波探伤实验报告

超声波探伤 一、实验目的 1.通过实验了解超声波探伤的基本原理; 2.掌握超声波探伤仪器的各个旋钮的名称、功能和使用方法。 3.了解超声检测仪的使用规范 。 二、实验设备和器材 1.超声检测仪 2.直探头和斜探头 3.耦合剂:甘油 4.试块和试件 三、实验内容 超声波探伤是利用探头发射超声波扫描试件内部,在荧光屏上可得到工件两界面(表面及底面)的反射波,如工件内部有缺陷,则缺陷将产生缺陷反射回波并显示在两界面波之间。缺陷波峰距两界面波之间的距离即缺陷至两界面之间的距离,缺陷大小及性质可按相关标准确定。 1、超声波探伤原理 (1)超声波的传播特性 声波是由物体的机械振动所发出的波动,它在均匀弹性介质中匀速传播,其传播距离与时间成正比。当声波的频率超过20000赫时,人耳已不能感受,即为超声波。声波的频率、波长和声速间的关系是: f c =λ (1) 式中 λ——波长;c ——波速;f ——频率。 由公式可见,声波的波长与频率成反比,超声波则具有很短的波长。 超声波探伤技术,就是利用超声波的高频率和短波长所决定的传播特性。即: 1)具有束射性(又叫指向性),如同一束光在介质中是直线传播的,可以定向控制。 2)具有穿透性,频率越高,波长越短,穿透能力越强,因此可以探测很深(尺寸大)的零件。穿透的介质超致密,能量衰减越小,所以可用于探测金属零件的缺陷。 3)具有界面反射性、折射性,对质量稀疏的空气将发生全反射。声波频率越高,它的传播特性越和光的传播特性接近。如超声波的反射、折射规律完全符合光的反射、折射规律。

利用超声波在零件中的匀速传播以及在传播中遇到界面时发生反射、折射等特性,即可以发现工件中的缺陷。因为缺陷处介质不再连续,缺陷与金属的界面就要发生反射等。如图1所示超声波在工件中传播,没有伤时,如图1a ,声波直达工件底面,遇界面全反射回来。当工件中有垂直于声波传播方向的伤,声波遇到伤界面也反射回来,如图1b 。当伤的形状和位置决定界面与声波传播方向有角度时,将按光的反射规律产生声波的反射传播。 2、超声波探伤仪的工作原理 超声波探伤仪首先是个超声波发生器,它利用交流电源和振荡电路,产生高频电脉冲,并可根据探伤要求调节脉冲的频率及发射能量。超声波探伤仪还具有将接受到的电脉冲依其能量的大小、时间的先后通过荧光显示屏显示出来的功能。其工作原理示于图2。发生器使示波管产生水平扫描线(一条亮线,代表时间轴),接收放大器使接受到的脉冲信号作用于示波管的垂直偏转板,并按信号收到的时间先后将水平扫描线的相应部位拉起脉冲值。始脉冲是仪器发射出去的原始脉冲信号,伤脉冲是超声波自工件内缺陷处返回的脉冲信号,底脉冲则是超声波自工件底部返回来的脉冲信号。由于超声波在工件内是匀速传播的,因此在工件内走过的路程越长,返回的时间越晚,所以底脉冲要比伤脉冲出现的晚,它们在荧光屏上的水平距离反应了超声波在工件内走过的距离。因此有: a b b I d = 则 I b b d a ?= (2) 式中:d ——工件表面至缺陷的距离。 I ——沿探测方向的工件厚度。 b ——伤脉冲到始脉冲的扫描刻度。 超声波在介质中传播是有能量衰减的。走过的距离越长,反射回来的能量也越小,表现在接收回来的脉冲高度要减少。如果伤较小,少量超声波自伤处反射回来,将有一个矮的伤脉冲,此时大部分能量抵达工件底面,底脉冲仍较高。如果伤面积很大,则伤脉冲就会高,相应的底脉冲就会很小。如遇到伤很大,或其界面又不垂直于超声波入射的方向(如图1c ),则伤脉冲没有(反射波收不到),底脉冲也可能没有。 图1 超声波在工件中的传播

检测报告样本

目录 一、工程概述 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测内容、检测数量及检测方法 (3) 四、仪器设备 (3) 五、焊缝外观质量检测 (5) 六、焊缝内部缺陷检测 (6) 七、结构整体受力复核 (8) 八、结论 (12)

xxxxxxx司厂房钢结构屋盖检测报告 一、工程概述 本次检测的是xxxxxxxxxxxxxxxxx厂房的钢结构屋盖,该屋盖为单跨屋盖,跨度为15米,柱距为6米,材质为Q235钢。屋盖为人字形钢屋架,屋面钢梁采用I型钢I16,屋架高度为1.9米。屋面板采用的是彩色压型钢板,檩条为卷边 C120X50X20X2.5的钢构件,间距1.1米,四周维护墙为砖砌体。为了确保今后的使用安全,对该屋架的焊缝和整体受力情况进行检测分析。 本次对钢屋架的检测是受xxxxxxxxxxxxxx的委托,检测内容包括对焊缝外观及内部缺陷进行检测及整体结构受力分析。 图1 xxxx厂房外景图2 xxxx房内景 二、检测依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《钢焊缝手工超身波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89); 3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 4、《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96); 5、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002);

三、检测内容、检测数量及检测方法 1、焊缝外观质量检测:通过对三角形钢屋架焊缝外观检测了解焊缝尺寸、焊缝有无咬边、夹渣、焊瘤、气孔未焊透等外观缺陷,了解构件焊缝现状,掌握焊缝的实际焊接质量状况; 1)检测数量:依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求确定即每批同类构件抽查10%,且不少于三件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%且不少于1条,总抽查数不应少于10处。 2)检测方法:观察检测或放大镜和钢尺检测。 2、焊缝内部质量缺陷检测:通过仪器对焊缝进行内部缺陷检测,掌握结构的材料特性及缺损状况、焊缝的缺陷情况和构件的锈蚀情况,并依此判定有关部位及主要构件的安全工作状态; 1)检测数量:依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求确定即抽检比例为20%。 2)检测方法:采用友联牌PXUT-280型超声波探伤仪检测。 3、综合评估:根据实际检测结果及后期综合分析,对结构整体性能、功能状况进行复核验算,并给出相关针对性建议。 四、仪器设备 根据该钢屋架焊缝所需检测的项目和内容,本次检测采用如下仪器设备:主要仪器:友联牌PXUT-280型超声波探伤仪(图3) TT130型超声波测厚仪 游标卡尺; 辅助仪器:①超声波探伤仪CSK-ⅠA型标准试块(图4); ②超声波探伤仪CSK-ⅢA型对比试块(图5); ③钢卷尺等; 材料:①机油耦合剂;

超声报告1

REPORT OF ULTRASONIC INSPECT 宁波中物检测技术有限公司 超声波检测报告Report No:报告编号: UT110617015 Page 页码: 1 Customer 客户: EQI国际贸易(北京)有限 公司Part Name 产品名称: GRADALL TOOL EYE SN.No 产品标示:/ Drawing No 图号: / Inspection Surface检测表面: 铸造表面Material 材质: 26GrMo4 Date 日期: 2011-06-20 Testing Instrument 检测仪 器: Ultrasonic Brand and Type 商标型号: PXUT 350-C Serial No 机器序号: R20563 Transduccr 探头:No:序号 Calibration Block 校正试块: Casting back-wall Couplant 耦合剂:The hydraulic oil 2.5P20Z HE093 Applicablc standard 应用标准: EN12680-1 Acc. Level 合格级别:Ⅱ级 Examined Percentage 检测比例: 指定部位 Sensitivity 灵敏度:50dB Indication no. Remark 简图: SN:序号Workpiee No: 工件编 号: Defect No; 缺陷编 号: Defect area 缺陷面积: mm×mm KSR 当量 Defect Type缺陷 类型: Result Accept/Not 结果:接受/ 不接受 1 4341079 A01 30×30 / S Accept

超声波桩基检测报告

桩基检测报告 产品名称:基桩(声波透射法) 委托单位:资质等级评审组 检测类别:委托检测 检测人:______________ 郭斌 工程质量检测有限公司 报告日期:2015年6月24日

工程质量检验有限公司 检测报告 报告编号:SXSY2012-ZJ001-001

1 .工程及地质概况 该工程由四川路桥公司承建,位于四川交通职业技术学院桩基实验 基地,桩基为人工挖孔桩,设计强度C25,设计桩径600mm共计两 根。 2.检测依据 建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 3.超声波检测仪器、检测方法及工作原理 3.1 测试仪器 超声波检测采用RSM-SY7(W)基桩多跨孔超声波自动循测仪。 3.2检测方法 超声波检测采用声波透射法。 3.3工作原理 在被测桩内预埋若干根竖向相互平行的声测管作为检测通道,将超声脉冲发射换能器与接收换能器置于声测管中,管中注满清水作为耦合剂,由仪器发射换能器发射超声脉冲,穿过待测的桩体混凝土,并经接收换能器被仪器所接收,判读出超声波穿过混凝土的声时、接收波首波的波幅以及接收波主频等参数。超声脉冲信号在混凝土的传播过程中因发生绕射、折射、多次反射及不同的吸收衰减,使接收信号在混凝土中传播的时间、振动幅度、波形及主频等发生变化,这样接收信号就携带

了有关传播介质(即被测桩身混凝土)的密实缺陷情况、完整程度等信息。 由仪器的数据处理与判断分析软件对接收信号的各种声参量进行综合分析,即可对桩身混凝土的完整性、内部缺陷性质、位置以及桩混凝土总体均匀性等级等做出判断,完成检测工作。超声波检测的工作原理如下图。 H――桩身第一测点的相对标高(m L P声测管外壁间的最小间距:即超声波测距(mr) 测点间距(m) L n 声波检测参数: 声时T――混凝土测距间声波传播时间(卩s) 波幅A――接收波首波波幅(d B) 3.4检测数据的分析处理 341检测数据统计分析参量

基桩超声波检测报告

报告编号:GXJKY-MZGS-A2-AZDQ-JZJC-2014-001 国家高速公路网G85渝昆高速 麻柳湾至昭通段高速公路A2合同 段 AK0+匝道桥基桩 声波透射法检测 中间成果报告 项目名称:麻柳湾至昭通段高速公路A2合同段 施工单位:中铁大桥局股份有限公司 检测方法:声波透射法 检测日期:2014年1月9日

广西交通科学研究院云南麻昭高速公路 基桩检测第1标段 2014年1月10日

注意事项 1.报告无“报告专用章”或单位公章无效。 2.复制报告未加盖“报告专用章”无效。 3.报告签字栏空白无效。 4.报告涂改、自行增删无效。 5.检测报告仅对受检项目即时状态负责。 6.送样试验报告仅对来样负责。 7.未经同意,报告不得作商业广告用。 8.对报告有异议,应于收到报告之日起十五日内向报告 编写单位提出。 联系方式: 地址:南宁市高新区高新二路6号 邮编:530007 电话:(0771)2311606 传真:(0771)2311673 网址:

国家高速公路网G85渝昆高速 麻柳湾至昭通段高速公路A2合同段 AK0+匝道桥基桩 声波透射法检测 中间成果报告 项目负责: 检测人员: 报告编写: 报告审核: 批准: 广西交通科学研究院云南麻昭高速公路 基桩检测第1标段 2014年1月10日

目录 1前言 (1) 按国家高速公路网G85渝昆高速麻柳湾至昭通段高速公路桩基 检测第1标段合同协议书的要求,广西交通科学研究院于2014 年1月9日对麻柳湾至昭通段高速公路A2合同段AK0+匝道桥基桩 基桩进行检测工作。 (1) 2检测目的与内容 (1) 3检测依据 (1) 4主要检测仪器及设备 (1) 5基本原理 (1) 6检测数据处理与判定依据 (2) 检测数据统计分析参量 (2) 桩身缺陷判据 (2) 桩身完整性类别判定依据 (3) 7 检测结果 (4) 结论 (4) 附表:基桩声波透射法单桩检测中间结果表 附图:基桩声波透射法检测深度曲线图

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