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产品图样及设计文件标准化审查

产品图样及设计文件标准化审查
产品图样及设计文件标准化审查

产品图样及设计文件标准化审查

02.003—1999

1、主题内容与适用范围

本标准规定了本公司产品图样及设计文件标准化审查的内容与要求

本标准适用于本公司产品的图样及设计文件标准化审查

2、引用标准

Q/CLS.G02.003—99 产品图样及设计文件标准化审查

Q/CLS.G02.008—99 产品图样及设计文件责任签署

3、总则

3.1在产品的初步设计、技术设计、工作图设计的各阶段应进行相应的图样及设计文件的标准化审查。

3.2标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确,有效地贯彻各级,各类标准的重要手段,经标准化审查应达到:

a)所设计的产品符合国家标准,行业标准及企业标准规定;

b)优先采用定型的设计方案和结构方案,并最大限度地采用标准件、通用件、

借用件,以提高设计的继承性和产品的标准化程度;

c)合理选用优先数系,零件的结构要素等基础标准和原材料标准;

d)产品图样及设计文件符合有关标准规定,达到正确、完整、统一。

3.3标准审查是在设计、审核人员自觉执行各类标准的前提下进行,标准审查的依据是各级标准及有关技术法规。

4、标准化审查的范围及内容

4.1标准化审查的范围

凡是新产品,整顿和改进的老产品的产品图样及设计文件都必须进行标准化审查。

4.2标准化审查的内容

根据ZB/T J01 035.5规定的图样及文件种类,标准化审查的主要内容见表1。

5、标准化审查的程序和办法

5.1标准化审查的程序

5.1.1产品图样设计文件绘制完毕,并经Q/CLS.G02.008—99规定签字后,送交标准化审查。

5.1.2标准化审查应在原图上进行审查,并填写“标准化审查记录单”,见附录A(补充件),然后将图样及设计文件返回设计部门。

5.1.3设计人员根据“标准化审查记录单”进行修改后,送标准化审查人员和复审并签字。

5.2标准化审查的办法

标准化审查人员在审查过程中,一般在需要修改的部分打上标记或指明部位,并将审查意见简要地填写在标准化审查记录单上。

6、标准化审查人员的职责和权限

有限公司1999-10-08批准 1999-11-08实施

02.003-1999

6.1标准化审查人员的职责

标准化审查人员必须按照标准对产品图样及设计文件进行标准化审查,对设计人员是否正确贯彻标准,标准化审查人员负有严格监督,提出意见,要求修改的责任。

6.2标准化审查的权限

6.2.1在下列情况下,标准化审查人员有权拒绝审查:

a)产品或部件的图样及设计文件不成套;

b)责任签署不完整;

c)编制粗糙,字迹潦草。

6.2.2有权要求设计人员对审查时发现的问题给予说明或作必要的修改补充。6.2.3对违反有关标准规定而又坚持不修改的图样及设计文件,标准化审查人员有权拒绝签字。

7、其它

7.1标准化审查人员与设计人员发生意见分歧时,由主管领导协商解决,如仍不能解决,则呈请企业技术负责人作出决定。

7.2对图样及设计文件标准化审查的全部记录是评价设计质量的依据之一。

表1 标准化审查内容

2.003-1999

续表1

电气原理图设计规范

电气原理图设计规范 目录 ●电器原理图及其构成●设计制图的一般规则●电原理图的幅面及其格式●简图的绘制步骤●电原理图设计的基本要求●电路图的组成要素●元器件的标注方法●电路原理图的设计●图纸的更改●文件名及图号编号规则●对电原理图的审核 电器原理图及其构成 电器电路图有原理图、方框图、元件装配以及符号标记图等: ●原理图 电器原理图是用来表明设备的工作原理及各电器元件间的作用,一般由主电路、控制执行电路、检测与保护电路、配电电路等几大部分组成。这种图,由于它直接体现了电子电路与电气结构以及其相互间的逻辑关系,所以一般用在设计、分析电路中。分析电路时,通过识别图纸上所画各种电路元件符号,以及它们之间的连接方式,就可以了解电路的实际工作时情况。 电原理图又可分为整机原理图,单元部分电路原理图,整机原理图是指所有电路集合在一起的分部电路图。 ●方框图(框图) 方框图是一种用方框和连线来表示电路工作原理和构成概况的电路图。从某种程度上说,它也是一种原理图,不过在这种图纸中,除了方框和连线,几乎就没有别的符号了。它和上面的原理图主要的区别就在于原理图上具体地绘制了电路的全部的元器件和它们的连接方式,而方框图只是简朴地将电路按照功能划分为几个部分,将每一个部分描绘成一个方框,在方框中加上简朴的文字说明,在方框间用连线(有时用带箭头的连线)说明各个方框之间的关系。所以方框图只能用来体现电路的大致工作原理,而原理图除了具体地表明电路的工作原理之外,还可以用来作为采集元件、制作电路的依据。 ●元件装配以及符号标记图 它是为了进行电路装配而采用的一种图纸,图上的符号往往是电路元件的实物的形状图。这种电路图一般是供原理和实物对照时使用的。印刷电路板是在一块绝缘板上先覆上一层金属箔,再将电路不需要的金属箔腐蚀掉,剩下的部分金属箔作为电路元器件之间的连接线,然后将电路中的元器件安装在这块绝缘板上,利用板上剩余的导电金属箔作为元器件之间导电的连线,完成电路的连接。元器件装配图和原理图中大不一样。它主要考虑所有元件的分布和连接是否合理,要考虑元件体积、散热、抗干扰、抗耦合等等诸多因素,综合这些因素设计出来的印刷电路板,从外观看很难和原理图完全一致。 ● 电器原理图幅面及其格式

模具制造及产品设计的相关规范

模具制造及结构设计的相关 设计规范 一、行位系统涉及的结构设计规范 二、斜顶系统涉及的结构设计规范 三、进胶系统涉及的结构设计规范 四、外观要求涉及的结构设计规范 五、顶出机构涉及的结构设计规范 六、注塑成型涉及的结构设计规范 七、模具强度涉及的结构设计规范

一、行位系统问题点

1.圆形隧道行位 厚度 1.1设计圆形隧道行位,模具分型面到圆形镶件之间的钢料应保证1.5MM 以上 A,行位镶件直径15毫米以下,模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证1.8MM以上 B,行位镶件直径15/30毫米,模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证2.8MM以上 备注;以上数据为模具量产的可靠值,防止隧道孔压变形、断裂导致内模重制,影响生产进度 2.方形及异形隧道行位

宽度 厚度 2.1设计方形及异形隧道隧道行位时,模具分型面到行位镶件之间的钢料厚度应保证以下数据: A, 宽度15毫米以下,厚度保证1.8以上 B,宽度15/30毫米,厚度保证2.5以上 C,宽度30/50毫米,厚度保证3.5以上 备注;以上为模具量产的可靠值,防止隧道孔压变形导致内模重制,影响生产进度。

3.隧道行位镶件碰穿内模薄铁 3.1设计隧道行位,有时会出现行位镶件碰穿薄铁的现象,薄铁厚度应保证以下数据:A, 薄铁高度15毫米以下,厚度保证3毫米以上 备注;以上为模具量产的可靠值,防止薄铁变形断裂导致重制,影响生产进度

4.后模行位镶件碰穿内模薄铁 薄铁 厚度 4.1设计后模行位,有时会出现行位镶件碰后模薄铁的现象,厚度应保证以下数据: A, 薄铁高度15毫米以下,薄铁厚度保证2MM以上 B,薄铁高度15/20毫米,薄铁厚度保证3MM以上 备注;以上数据为模具量产的可靠值,防止变形导致切割镶件重制薄铁位置,影响生产进度。

产品图样及设计文件 术语

湖北合加环境设备有限公司内部标准 YFB / T 021-2011 产品图样及设计文件术语 1.主题内容与适用范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件的术语。 本标准适用于公司产品图样及设计文件中有关的术语。公司外部相关产品图样及设计文件中的有关术语,在不会产生歧义的情况下可以参照使用。 本标准应用于公司的产品研发、生产组织、工艺服务、品质控制、产品销售及售后服务等工作过程。 2.引用标准 GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定。 3.产品及产品组成部分的术语 3.1 产品 公司向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.2 成套装置(设备、机组) 公司一般情况下不采用装配生产过程连接,但用于完成有相互联系的两个(或两个以上的)产品总和。 3.3 零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.4 总成(部件) 由两个及若干个组成部分(零件、总成和部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。分总成(部件)也可由零件、总成(部件)以可拆或不可拆的形式组成。 3.5 专用件 本产品专用的零部件。 3.6 借用件 在不同产品或同一产品的不同总成(部件)中重复使用的非标准的零部件。 3.7 通用件

可以在不同产品或同类型产品不同零部件的产品中互换的标准(或非标准的)零部件。 3.8 标准件 经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。 3.9 外购件 公司产品中相关组成部分,从市场上选择采购成熟优质的商品,作为功能零部件。 3.10 外协件 公司产品中采用由其他公司(企业)按照技术协议、供货合同生产的零部件。3.11 修理件 专供维修装配用的,且某些配合尺寸是在其标准尺寸的基础上加大(缩小)的零部件。 3.12 附件 供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能(用途)必需的,而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.13 易损件 产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必需更换的零部件。 3.14 备件 保证产品用户的使用和维修,供给备用的易损件和其它零部件。 3.15 运输件 用于产品零部件在运输过程中便于操纵、防止污损散落非产品自身的零部件。 4.产品研发设计和试制阶段的术语 4.1 初步设计 为研究确定产品最佳设计方案而进行的工作。 4.2 技术设计 对产品的结构、参数进行设计,验算并绘制产品总图及主要零部件图样的工作。 4.3 工作图设计 根据技术设计,绘制全部工作图样和编制必需的设计文件的工作。 4.4 样品(车、机)试制 验证新产品的结构、性能、工作图样及设计文件的正确性所进行的试制工作。4.5 小批试制

Eplan电气图纸设计规范终版V

目录 1图纸 (2) 1.1图纸类别 (2) 1.2图框 (2) 2封面、目录、更改记录 (6) 2.1封面 (6) 2.2目录表 (7) 2.3更改记录 (8) 3连接图 (9) 3.1设计要求总则 (9) 3.2元器件命名 (10) 3.3电源命名 (11) 3.4线缆命名 (12) 4通讯图 (28) 5工位图 (29) 6柜体图纸 (33) 7BOM (37)

1图纸 1.1图纸类别 电气图纸分为三个类别: 柜体图纸:如MCP、VFP、SW、HMI、JB等标准柜体,包括柜内布局图、电源分配图、通讯图、接线图、柜体本体图、BOM等。 区域图纸:包括柜体间电源连接图、网络连接图、特殊线缆图、接地图等。 工位图纸:工位内各夹具、设备、模块、阀岛、传感器等连接图。 所有图纸中涉及到标准柜体(其中包括MCP/VFP/HMI/PB/BS/SW/JB/TS/TJB)的名称时,需使用全称表示,如EC-BMP-B1-UB1-010&030-MCP01;机器人控制柜、焊接控制柜、涂胶控制柜、螺柱焊控制柜、修磨器、阀岛、IP67模块、电机、区域扫描仪、光栅、光栅复位盒、急停盒等均使用简称,如UB1-010-RC01。 1.2图框 a.绘图区 b.行坐标 c.FOTON Logo d.供应商Logo e.供应商公司名称 f.图纸状态,详见下表 表- 1 g.FOTON公司名称(北汽福田汽车股份有限公司) h.FOTON电气工程师 i.FOTON负责人 j.供应商电气工程师 k.供应商负责人 l.项目名称(北京多功能工厂S700项目) m.图纸名称 表- 2

n.页描述。对当前页图纸主要内容进行说明。 o.图纸编号 图- 1 图纸编号规则 p.区域编号 图- 2区域编号规则 q.创建日期。图纸首次创建日期(格式示例2014-05-05) r.完成日期。文档完成日期(格式示例2014-05-05) s.图纸版本号。编号采用英文大写字母,按A、B、C…依次排序t.更改日期。当前版本图纸更改完成日期(格式示例2014-05-05)u.文档类型。 表- 3

产品设计图及明细表规范

研发部设计图纸及明细表规范 一、绘图软件的使用 为规范图纸资料管理,便于资源共享及客户间的技术交流,本公司统一采用下列三种绘图软件作为设计绘图软件: 1、Auto CAD 2002 二维设计软件; 2、Pro ENGINEER 三维设计软件; 二、图纸幅面和格式的使用 (一)图纸幅面及格式 图纸幅面及格式按机械图样图纸幅面和格式即:GB/T 14689-1993标准选用,其具体的幅面及格式为: 1、A0横置; 2、A1横置; 3、A2横置; 4、A3横置; 5、A4竖置。 (二)图框及标题栏的使用 图框及标题栏使用神电实业有限公司编制的统一图框及标题栏。 三、装配图的制图规范 (一)装配图的图纸幅面及绘图比例 装配图的幅面可在A0~A3幅面内选择,对总成装配图,幅面应尽量选择在A0、A1,其绘制标准及绘图比例应符合GB/T 4458、GB/T 4459、GB/T 14690-1993。 (二)装配图的绘制 1、采用国标规定画法及简化画法; 2、剖视画法; 3、局部放大画法; 4、假设画法; 5、夸大画法。 (三)装配图上应标注如下尺寸: 1、规格尺寸:表达产品或部件的性能和规格; 2、装配尺寸:说明产品或部件内部之间的尺寸; 3、外形尺寸:表示产品或部件总长、总宽、总高的尺寸; 4、安装尺寸:表示产品或部件安装在基础上或其他零件、部件上必需的尺 寸; 5、其他重要尺寸:设计的计算尺寸、运动件的极限尺寸及某些重要的结构 尺寸。 (四) 零部件序号的编排: 1、先编排自制件的序号,尽量使序号从左下脚开始按顺时针方向排列,自 制件以短水平线引导,若为组合件,可采用连续排列方式; 2、编制标准件及采购件的序号,其编号接在自制件后面,标准件及采购件 以圆圈线引导,若为组合件,可采用连续排列方式;

设计文件标准化管理规范

设计文件标准化管理规范 1 目的 最大限度提高设计文件的继承性和标准化程度。 2 范围 公司所有的设计资料文档,包括:软件、硬件、结构 3 参考文档 SJ/T 207-1999 《设计文件管理制度》第1-5部分 4 关键名词定义 4.1 设计文件 design document 记录设计信息的媒体。包括试制设计文件和定型设计文件。按其内容的表述可分为:图样、简图、文字内容设计文件和表格形式设计文件。 4.2 设计文件管理制度 management system for design documents 对产品设计文件的成套、符号、代号、格式、编号、编制和管理等所做的一系列规定。 4.3 零件 part 不采用装配工序而制成的产品。如车制的“轴”,用金属或合金铸成的“机壳”,无骨架的“线圈”,腐蚀的“印制板”,用塑料压塑的“把手”。 4.4 部件 subassembly 4.4.1 硬件部件 由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸连接所组成的产品。它是在装配较复杂的产品时必须组成中间产品。例如:用塑料与金属轴圈压塑成的“手轮”;半导体材料上用掺杂方式形成、具有一定功能的产品,如:半导体集成电路的“芯片”,半导体管的“管芯”。

部件亦可包括其他的部件和/或整件。例如:装有表头、开关的面板;装有 变压器的底板。 4.4.2 软件部件 是载有程序的机构独立的媒体,但不能独立使用。它是整件的组成部分 4.5 整件 assembly 4.5.1 硬件整件 由材料、零件、部件等经装配连接所组成的具有了独立结构或一定功能的产品。例如:半导体集成电路、电子管、电容器。 整件亦可包括其他的整件。例如:收发讯机的放大器、电压表等。 具有一定通用性的部件,亦可作为整件。例如:元器件组成的单元等。 整件作为产品出厂时,有些整件又称整机,如发射机、电视机、录像机、电 话交换机、计算机、示波器等;还有些整件又称元器件,如电阻器、电容器、电 子管、半导体管等。 4.5.2 软件整件 是载有完整独立功能程序的媒体。它是部件的组合,整件的组合或部件和整 件的组合,或是载有一个或若干完整独立功能的程序的一个媒体。 4.6 成套设备 installation 由若干整件相互连接而共同构成的能完成某项完整功能的整套产品。这些整 件的连接一般要在使用地点完成。例如:计算机、雷达等。 成套设备亦可包括其他较简单的成套设备。 4.7 软件 software 与数据处理系统的操作有关的计算机程序、规程、规则,以及可能有的文件、文档及数据。 4.8 成套软件 installation software 是整件的组合,成套软件的组合或整件和成套软件的组合。并能独立运行或 独立使用。 成套软件内亦可包括其他较简单的成套软件。 4.9 成套件 complete object 随产品的具有某一特定作用的组合体。它包括成套安装件;成套备件;成套 工具、附件和材料;成套装放器材和成套包装器材等,并编为4级整件。

建筑设计电气专业制图标准

设计中心设备室 电气制图标准 批准日期:生效日期: 编制:审核:批准:

0目录 1 概述 (1) 2 绘图软件 (1) 3 制图规范 (1) 4 设计文件 (1) 4.1 图纸目录 (1) 4.2 设备材料表 (2) 4.3 设计说明 (4) 4.4 系统图 (4) 4.5 平面图、详图 (5) 4.6 控制原理图 (6) 5 设计图纸具体要求 (6) 5.1 图例符号 (6) 5.2 图纸深度 (10) 5.3 图层设置标准 (10) 5.4 图纸字体及线宽 (11) 5.5 计算机绘图电气初始设置 (11) 5.6 图纸格式 (11) 5.7 图纸编号 (11) 5.8 图纸排列 (12) 5.9 图纸比例 (12)

5.10 箱体编号 (12) 5.11 线路编号 (12) 5.12 电气制图注意事项 (12)

1概述 本标准规定了电气专业制图规范,其中包括图纸目录,设计说明,图例符号,图纸深度,图层设置,图纸字体及线宽,常用字型字高,施工图字高与线宽关系,计算机绘图电气初始设置,图纸幅面、图签,标题栏的格式,图纸编号,图纸排列,图纸比例,箱体编号,线路编号等内容。设计人员遵循此标准,使电气制图的表达清晰、完整、统一,工作达到规范化、标准化、网络化的目标。 本标准适用于天津二十冶工程技术分公司设备室电气专业。 2绘图软件 设备室电气专业统一使用AUTOCAD 2010为基础绘图软件,使用天正电气8.2。要求电气专业设计人员在设计绘图过程中,以指定天正电气8.2辅助软件绘图为主,CAD为辅。 3制图规范 工程制图严格遵照国家有关深度规定和制图标准的要求,要求所有图面的表达方式均保持一致。 详见:《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2010 《电气工程CAD制图规则》GB/T 18135-2008 《民用建筑工程电气设计深度图样》09DX003~004 4设计文件 在施工图设计阶段,电气专业设计文件应包括以下内容: ■图纸目录; ■设备材料表; ■设计说明; ■系统图; ■平面图; ■控制原理图。 如引用国家标准图集,设计只需要对修改的部分加以说明。 4.1图纸目录 图纸目录采用统一形式,见图4-1。

产品二维图设计要求

产品图设计要求 一、三视图的布置 1.视图布置要求便于用图者易于查找; 2.视图布置、尺寸链、粗糙度、形位公差整洁、清楚; 3.要素单元位置(x、y、z),各要素状态(x、y、z)无遗漏; 4.设计基准、加工基准、定位基准应统一。 二、设计基准的选择原则: 1.确认设计基准时,应首先考虑零部件的装配位置,它是用哪些面、孔、销进 行定位,通过尺寸链传递到零部件的要求与其它零部件的配合要求;其次考虑其配合要求、形位公差;第三考虑其功能要求,判断其精度、定位、材料、表面处理能否满足。 2.尺寸的标注方法;(从右边或图的下方能清楚读出) 1)以选定的设计基准建x、y、z轴,确定原点(图A);

2)标注控制要素单元基准的x、y、z坐标(图A);3)根据功能要求,确定配合公差、确定粗糙度符号。 其中(x0,y0、z0)为要素单元位置 (x1、y1、z1)为要素形状尺寸 (x、y、z)轴为基准线 4)尺寸标注要求:A、线距相等控制在7mm B、尺寸线与轮廓线间距在8mm D、尺寸及公差、粗糙度、形位公差标注区域(B图) A区:尺寸公差、粗糙度、基准 B区:形位公差 3.技术要求的书写要求;

字体要求为5号宋体字。 (1)未注圆角,未注倒角,去毛刺,倒钝等要求: (2)未注公差,未注形位公差要求; (3)坯件要求; ●压铸件、锻件、洗铸件; ●不允许疏松、缩孔; ●执行国家标准; ●锻件必须做探伤检查; ●坯件做时效处理; ●未注尺寸公差、形位公差; ●拔模斜度要求 ●表面处理要求 (4)焊接要求(低碳钢、低碳合金钢) ●坡口大小 ●焊缝均匀,不允许出假焊、虚焊、夹渣等 ●焊缝的宽度、长度,凸出高度或凹陷深度 ●焊接后的受力指标(拉力、扭力等) (5)冲压件技术要求(低碳钢) ●原材料不允许锈蚀 ●冲压后基准面校平 ●冲压件的定位孔是否采用铰孔或钻孔 ●表面处理要求(喷漆、烤漆、镀锌(白、彩)、镀铬)(6)弹簧要求(弹簧钢) ●总圈数 ●有效圈数; ●旋向; ●两端面是否磨平; ●硬度要求; ●疲劳特性要求:100万次.力值劣化率不大于2%;

JB 产品图样及设计文件编号原则

JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 前言 本标准根据企业中实施计算机辅助设计(CAD)的需要,参照GB/T 17825.3—1999,《CAD文件管理编号原则》的规定,对JB/T 5054.4-1999《产品图样及设计文件编号原则》(原ZB/T J01 035.4-90)进行了修改与调整: 1.增加了第3章“基本原则”,原第3章调为第4章“一般要求”。 2.增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求; 3.附录A为“提示的附录”,名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。 本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4-1999。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。 本标准起草单位:中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。 本标准主要起草人:杨东拜、孟宪培。 JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样和文件或CAD文件)编号的基本原则和要求。 本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号,企业可参照本标准制定细则。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17710-1999 数据处理校验码系统 JB/T 5054.8-1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则 3 基本原则 3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符:

产品图样及设计文件的完整性

1 产品图样及设计文件的完整性 1.1产品在开发决策、设计、试制、正式生产和随机出厂应具备相应的图样及文件。 1.2图样及文件的完整性按表1规定 1.3 非合同性产品的开发和试制,应按市场预测、技术调研、先行试验、可行性分析、经济分析等相关过程,组织相关人员制定目标,编制相关技术文件,提出实施措施,按制定的文件进行。 2设计文件的内容 2.1技术协议书 a)产品的用途以及主要功能的情况。 b)产品的主要技术参数。 c)产品的基本配置,主要结构及性能。 d) 用户对产品的要求,以及协商约定的技术条件。 e) 执行标准和法规。 f) 验收依据。 g) 其他约定的事项。 2.2 技术(设计)任务书 a) 作为设计的依据,对技术协议的相关条文做具体的拟定。 b) 产品主要技术参数,主要性能指标的阐述。 c) 基本配置,主要部件,主要结构的指导性意见。 d) 必须的方案图,意图。 e) 关键项目,关键结构,关键技术难点的解决办法。 f) 标准化的综合要求。 g) 重要材料,重要配套件分析意见。 h) 对产品性能寿命与成本的分析比较,结合公司情况,对关键件的工艺成本分析。 i) 设计周期估算。 2.3电气设计任务书 a) 产品总体设计后提出的电气设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部电气配置的电性能参数。(电机、触点开关、电磁铁等). c) 产品工作的动作要求,循环图,互锁关系要求。 d) 控制面板的操作要求,位置要求(主控和手持)。 e) 开、闭环反馈的方式,以及确定的元件和参数。 f) 必要的安全保护措施。 2.4液压气动设计任务书 a) 产品总体设计后提出的液压气动设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部液压或气动执行机构的主要性能参数。各机构的压力和流量要求。或者提出各执行机构的外作用力以及作用力动作的速度。 c) 产品工作的动作要求,循环图,互锁关系要求。 d) 需要调整的作用力和运动速度。 e) 安全保护的要求以及方法。 f) 液压气动装置的配置方式,以及主要联系尺寸。 2.5设计计算书 a) 重要结构的受力分析和计算。

项目施工图设计规范标准

前言 在室设计工作的过程中,施工图的绘制是表达设计者设计意图的重要手段之一,是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言,是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节,是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规不但可以帮助设计者深化设计容,完善构思想法,同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础,结合具体工程实例书写而成。书中容更贴近于实际工程,对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外,还对施工图的前期规划,绘制过程中的深化设计,以及施工图纸如何与施工现场衔接,和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。此外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述,特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改,提高工作效率,还可以在保证图纸的一致性以及图层管理,比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘图纸均含标准图层。符号在布局空间按1:1比例绘制,所制成的标准图按图幅规格在布局空间可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间按比例绘制,均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理,另一方面希望起到抛砖引玉的作用,把自己一些浅薄的认知以书面的形式与同道做一个交流,希望大家批评指正,以期引起专家同道对室设计专业制图更深层次的关注。

目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用十六、施工图工程实例 宾馆类:天骄宾馆 办公空间:商务部会议室 文化空间:哈工程大学大学生活动中心 住宅样板间:某住宅项目

1.产品图样及设计文件资料总则(JBT5054.1-2000)

1.产品图样及设计文件总则(JB/T 5054.1-2000) 1 围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定 GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品及其组成部分 1)产品product:产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2)成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]:成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3)零件part、detail:零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4)部件subassembly:部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。 5)专用件(基本件)special- parts:专用件是本产品专用的零部件。 6)模块module :模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7)借用件grafting part:借用件是在采用隶属编号的产品图样中,使用已有产品的组成部分。

某设计院绘图规范标准

某设计院绘图规范标准 提交日期:2002-12-12 浏览: 4058 XX市XX建筑设计研究院绘图规范 内容摘要: 一、总则 1、工作目标 2、工作范围 3、工作风格 二、制图 1、制图规范 2、图纸目录 3、图纸深度 4、图纸字体 5、图纸版本及修改标志 6、图纸幅面 7、图纸幅面 8、图层及文件交换格式 9、门窗表和材料表 10、补充说明 前言 自1995年以来,我院的计算机辅助设计工作,在院领导的重视和大力推广下得到了全面普及,其应用已达到一定水平。为了进一步提高设计水平,使我院的计算机辅助设计逐步实现规范化、标准化、网络化,我们组织了总工办等设计人员,通过对我院近年来的计算机辅助设计工作的经验、提炼和总结,制订本标准。今后,凡我院承接编制的各类设计任务应用计算机辅助绘图,均需依照本标准进行。全院各设计人员在其具体使用过程中,如发现需要修改或需要补

充之处,请将有关意见及资料,提交给总工办,以便今后对本标准进一步调整和完善。 一、总则 1、工作目标 1.1规范化——有效提高建筑设计的工作质量; 1.2标准化——提高建筑设计的工作效率; 1.3网络化——便于网络上规范化管理和成果的共享。 2、工作范围 本标准是建筑CAD制图的统一规则,适用于我院房屋建筑工程和建筑工程相关领域中的CAD制图及软件开发。 3、工作风格 本标准为形成设计院绘图表达的风格的统一,不提倡个人绘图表达风格。建筑制图的表达应清晰、完整、统一。 二、制图 1、制图规范 工程制图严格遵照国家有关建筑制图规范制图,要求所有图面的表达方式均保持一致。 2、图纸目录 各个专业图纸目录参照下列顺序编制: 建筑专业:建筑设计说明;室内装饰一览表;建筑构造作法一览表;建筑定位图;平面图;立面图;剖面图;楼梯;部分平面;建筑详图;门窗表;门窗图。 结构专业:结构设计说明;桩位图;基础图;基础详图;地下室结构图;(人防图纸);地下室结构详图;楼面结构布置;楼面配筋图;梁、柱、板、楼梯详图;结构构件详图。 电气专业:电气设计说明;主要设备材料表;平面图;详图;系统图;控制线路图。大型工程应按强电、弱电、火灾报警及其智能系统分别设置目录。

图纸标准化管理制度

格尔木庆华矿业有限责任公司科图纸标准化管理制度 1 目的 为了更好地规范图纸设计、绘制以及图纸的保管、发放和使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿地质测量科。 3 职责 3.1 采矿和地质所设计图纸,直接为生产施工服务。 3.2 测量所绘图纸为采矿设计和地质设计提供实测依据,均应严格按照设计要求进行绘制,不断总结经验、积极、慎重地采用和推广新技术、新工艺、新设备。 3.3 努力提高施工和图纸绘制质量,加快建设速度,确保安全生产。 4 管理内容与要求 4.1 图幅 4.1.1 绘制图纸的幅面尺寸,一般必须符合(GB126—74)的规定,见表1-1-1。若需增加幅面尺寸时,可按表1-1-1加长各种幅面的长边(0号及1号图纸幅面允许加长两边),其加长量应按5号图幅相应的长边或短边尺寸成整数倍增加,如图1-1-1所示。

表1-1-1(表中尺寸单位:mm)格尔木庆华矿业有限责任公司科图纸标准化 管理制度 1 目的 为了更好地规范图纸设计、绘制以及图纸的保管、发放和使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于格尔木庆华矿业有限责任公司肯德可克铁矿地质测量科。 3 职责 3.1 采矿和地质所设计图纸,直接为生产施工服务。 3.2 测量所绘图纸为采矿设计和地质设计提供实测依据,均应严格按照设计要求进行绘制,不断总结经验、积极、慎重地采用和推广新技术、新工艺、新设备。 3.3 努力提高施工和图纸绘制质量,加快建设速度,确保安全生产。 4 管理内容与要求 4.1 图幅 4.1.1 绘制图纸的幅面尺寸,一般必须符合(GB126—74)的规定,见表1-1-1。若需增加幅面尺寸时,可按表1-1-1加长各种幅面的长边(0号及1号图纸幅面允许加长两边),其加长量应按5号图幅相应的长边或短边尺寸成整数倍增加,如图1-1-1所示。

Eplan电气图纸设计规范_终版V1.02015.8.22

福田汽车乘用车设计院 内部资料注意保密 Copyright reserved ? 目录 1图纸 (2) 1.1图纸类别 (2) 1.2图框 (2) 2封面、目录、更改记录 (6) 2.1封面 (6) 2.2目录表 (7) 2.3更改记录 (8) 3连接图 (9) 3.1设计要求总则 (9) 3.2元器件命名 (10) 3.3电源命名 (11) 3.4线缆命名 (12) 4通讯图 (28) 5工位图 (29) 6柜体图纸 (33) 7BOM (37)

1图纸 1.1图纸类别 电气图纸分为三个类别: 柜体图纸:如MCP、VFP、SW、HMI、JB等标准柜体,包括柜内布局图、电源分配图、通讯图、接线图、柜体本体图、BOM等。 区域图纸:包括柜体间电源连接图、网络连接图、特殊线缆图、接地图等。 工位图纸:工位内各夹具、设备、模块、阀岛、传感器等连接图。 所有图纸中涉及到标准柜体(其中包括MCP/VFP/HMI/PB/BS/SW/JB/TS/TJB)的名称时,需使用全称表示,如EC-BMP-B1-UB1-010&030-MCP01;机器人控制柜、焊接控制柜、涂胶控制柜、螺柱焊控制柜、修磨器、阀岛、IP67模块、电机、区域扫描仪、光栅、光栅复位盒、急停盒等均使用简称,如UB1-010-RC01。 1.2图框 a.绘图区 b.行坐标 c.FOTON Logo d.供应商Logo e.供应商公司名称 f.图纸状态,详见下表 表- 1 g.FOTON公司名称(北汽福田汽车股份有限公司) h.FOTON电气工程师 i.FOTON负责人 j.供应商电气工程师 k.供应商负责人 l.项目名称(北京多功能工厂S700项目) m.图纸名称 表- 2

产品设计交互规范

产品设计交互规范 常州广传网络技术有限公司 编写:王英 2013年11月

目录

1概述 规范的制定采用UCD(以用户为中心的设计)方法,遵循ISO9241-11部分标准的要求。设计过程以用户的使用习惯和心理需求作为出发点,在认真研究并参考了国内外各种优秀设计的基础上,制定出了适合我集团应用服务产品的设计规范。此外,为保证规范具有良好的可用性和广泛的适用性,UE研究室对设计出的每个模式都进行了严格的用户测试,并对各组件采取了不同应用场景的测试。 该规范从产品交互的通用规则和具体组件的交互模式两个方面进行了规定。在每个组件规范中,给出了模式描述和扩展描述的规范描述,供不同的应用类型和使用场景选择、组合使用。 1.1规范的目的 ●在产品开发过程中,给不同部门的相关人员提供统一的规范与指导,使沟通与合作顺利 有效地进行,以保证产品界面的最终规范化实现; ●从一点一滴入手解决公司产品的可用性问题:使操作更人性化,减轻用户的认知负担, 改善产品的用户体验,提升产品的市场竞争力; ●使产品在界面外观和操作行为上形成一致,加强公司产品的品牌化特征。 1.2规范适用的范围 广传项目部内的所有产品。 1.3规范适用的人群 参与产品设计的所有人员、前端开发人员及测试人员等。 注:从正式发文之日起属于新项目范畴的必须遵循此规范,对于已有项目进行重大版本升级的项目要遵循此规范。

2基本原则 以下原则主要用来说明此规范的指导思想与设计依据。简单描述如下,以供该文档的阅读者参考和使用。具体的原则描述请参见《界面设计指南》。 2.1一致性 ●视觉一致:在同一产品内,所有的同类界面元素在相同的应用环境下,界面外观在视 觉上应该保持一致;否则,界面外观要予以区分; ●操作行为一致:类似场景的界面设计,其操作方式必须保持一致;当操作行为相同时 要保持视觉上的一致;当操作行为不同时,在视觉上就一定要有所区别; ●外观与使用者的预期一致:保持对象与其行为相符,保持不同作用的对象外观的不同; 视觉元素的外观及其操作结果,必须与用户的心理认知相符。 2.2简洁性 ●减轻视觉负担:使用尽可能少的元素,不提供与当前任务无关的信息; ●简明的文字表述:文字表述必须简明扼要、清晰易懂,内涵丰富,并易于理解和记忆; ●操作简单:减少冗余的操作步骤。 2.3避免干扰和打断 ●避免干扰:明确用户在特定界面中的首要任务和目标,尽可能避免该界面上的视觉噪 声和其它干扰。 ●避免打断:让用户的操作连贯顺畅,避免使用模态对话框(弹出的独占焦点的对话框) 打断用户的工作。 2.4减轻用户记忆负担 ●认知明确:产品中界面元素外观要明晰,易于辨别;产品的逻辑意义要合理,导航要 及时准确; ●系统智能化:提供默认值;帮助用户记住尽可能多的信息,最低限度地从用户那里索 取信息; ●合理的隐喻和习惯用法:使用用户熟悉的,符合使用习惯的隐喻,及通用的习惯用法, 为用户的任务提供直观易用的界面; ●有效的启示:提供具有明确引导性的启示来指导用户正确操作(启示:某对象用来说 明自身可以如何使用的外观属性)。 2.5及时有效的反馈

图纸标准化管理规定

图纸标准化管理规定 第一章总则 第一条为了有利于生产技术图纸的共享和兼容,提高工作效率,并便于管理,现制定本规定,对技术图纸的保存方式、编辑风格和制图环境等进行统一。 第二章生产图纸 第二条保存管理 1.图纸纸张格式为A3或A4纸。 2.AUTOCAD图纸需保存为R2004格式。 3.电子文档中只存放与其名称对应的图纸,一个电子文档中只存放一张图纸。电子 文档名称由图纸图号及零部件名称组成,名称与图纸图号之间用空格隔开。 注:仅总装图中包含所有图纸。 4.设计、修改后图纸的编排及保存参照本文中第四条中相关规定执行。 第三条编辑 1.所有的生产图纸按1:1绘制。 2.字体需使用HZTXT.SHX字库。 3.图框需使用标准图框格式,图框内容、文字大小不能更改。日期写法取后两位数 字,如“2016年5月12日”表示为“16.05.12”。 1.明细栏中“零件号”统一用“-01、-02…”等表示。 2.明细栏中对于国标件中的螺栓、螺母、平垫、弹垫,在明细栏中名称项标注“内 六角螺栓”,代号栏可标注国标号,其余在备注栏中加以说明(M6×15 配平,弹垫及螺母)。

3.图纸中零部件序号需与明细栏对应一致,字体格式比明细栏字体放大1.5倍。 4.尺寸标注设置:标注尺寸边界线超出箭头位置为2,标注点距离尺寸边界线为0, 箭头大小为3,文字与尺寸标注线位置设置—水平:Centered(居中)、垂直:Centered(居中),文字与尺寸线的距离设置为1.5,文字高度为3,标注比例与图框比例1:1对应。 5.“Decinal”(即尺寸数值中的小数点)应选择“.”,不能设置为“,”。 第四条生产图号产生规则 如:YH20160501-00-01-01 第五条生产图框标准:具体细节请参照CAD中的生产图框

电气设计图纸出图规范

电气设计图纸出图规范(V1[1].0)

电气设计图纸出图规范 编号版本号 1.0 拟制杨钟青杨华审核批准 1.目的 规范电气设计图纸的出图。为硬件设计人员提供电原理图、电路板(含元器件明细表)、电路板印制板、接线图等图纸的设计出图准则,为工艺人员审核印制电路板、电路板、整机等的可制造性提供工艺审核准则,为检验人员检验印制电路板、电路板、整机等提供读图方便,为生产人员读图的正确理解提供方便。 2.范围 本规范规定了设计人员设计电原理图、电路板印制板、电路板(含元器件明细表)、接线图等出图时应该遵循的要求,适用于煤科总院常州自动化研究院监控所的所有硬件设计之图纸。 3.定义 3.1.电原理图(Circuit Principle Scheme) 亦称“电路图”,能正确反映电路电气联系实际情况的图。由电路元器件的图形符号、文字、字母、连接线段、接线连接点等绘制。 3.2.印制电路板(PCB, Printed Circuit Board) 亦称“电路板印制板”,在绝缘基材上,按预定设计形成印制元件或印制线路或两者结合的导电图形的印制板。 3.3.电路板(Circuit Board) 在印制电路板(PCB)上安装焊接上元器件的成品、半成品。 3.4.电路板图(Diagram of Circuit Board) 本规范中电路板图专指用于元器件安装的布置图。 3.5.元件面(Component Side) 安装有主要器件(IC等主要器件)和大多数元器件的印制电路板一面,其特征表现为器件复杂,对印制电路板组装工艺流程有较大影响。通常以顶面(Top)定义,出图中称A面。 3.6.焊接面(Solder Side) 与印制电路板的元件面相对应的另一面,其特征表现为元器件较为简单。通常以底面(Bottom)定义,出图中称B面。

公司产品图样及设计文件规范

XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制: 审核: 批准:

-05-07实施公司公布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行 编写; 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写; 本标准由公司提出; 本标准由公司技术中心负责起草; 本标准要紧起草人:

本标准为首次公布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于

本标准,然而,鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的差不多要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改方法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。

产品图样及设计文件规范

**** XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制: 审核: 批准: -05-07实施 公司发布

前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写; 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写; 本标准由公司提出; 本标准由公司技术中心负责起草; 本标准主要起草人: 本标准为首次发布。

第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件,包括CAD图和设计文件(以下简称图样及文件或CAD文件)相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接,但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分(零件、分部件),以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件,2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中,使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一,并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表,或为产品完成多种功能(用途)必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用(运转)过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修,供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。

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