蒸汽流量计使用条件及典型安装
安装使用流量计时，确保流量计的精度和寿命，必须按照安装说明书中规定的各项条款使用。
1.流量计必须安装在水平管道上，蒸汽流量计进口前要有>10D的直管段，出口后要有>5D 的直管段，管道内径与流量计的公称直径相同。
2.当实际管道直径与流量计的公称直径不一致时，除在流量计进、出口安装所要求的直管段外，应安装喇叭管，进行过渡连接。
3.蒸汽流量计安装时，必须使指示器处于管道的下方，使流量计千锤轴线与地面垂直度<±5°,否则影响测量精度。
4.流量计必须安装在疏水器的下方，以排除液相水。
5.为了便于读数，可取下指示器与阻尼器连接的2个螺栓，将指示器转90°或180°，置表盘容易读数的位置。
6.在流量计进口测量直管段上，须安装压力表以检测流经管道的蒸汽工作压力。
7.记数指示表头在流量计的下部，同蒸汽管道保持垂直。
8.在流量计的入口处加装蒸汽过滤器，管道上应安装一块压力表，以指示流量计前蒸汽压力：如测过热蒸汽，还需在进口处安装温度计。9.当蒸汽管道内径与流量计公称直径不符时，只要流量计的流量范围可以满足需要，可在保证流量计前后直管段条件下装渐缩（扩）管。
10.通烝汽时，应缓慢打开流量计前后管道阀门，以免瞬时流量过大，损坏流量计，当指针不停地旋转时，说明流量计已正常运转，同时检查一下工作压力和压力标尺，是否一致
12.如一致，即可投入使用。可通过计时计算出瞬时流量，以便检查选用的
蒸汽流量计的选型标准和技术资料
随着情况的变化，蒸汽流量计的过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。对于相流经常变化的蒸汽，使用目前流量仪表流量，肯定会存在测不准的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，蒸汽流量计采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、免现场调试等优点，是目前比较理想的蒸汽计量仪表。
1.蒸汽流量计的安装条件是肯定安装在水平的管道上.而且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面必须为流量计的指示器的安装留有空间.
2.蒸汽流量计的垂直度与地面的铅垂轴线要小于8度,否则容易影响测量精密度,流量计蒸汽进口前要有超过8d的直管段,出口后最好要有超过2d的直管段.
3.管道的内径应与流量计的公称直径相同,当确切使用的流量计与管道直径的公称不一致时,除了在蒸汽流量计的进出口前后安装所需的前后直管段外,可根据实际管道直径加装
扩缩管进行过渡连接。
LFX分流旋翼式蒸汽流量计执行标准：JB/T 9247-1999 《分流旋翼式蒸汽流量计》，检定规程执行：JJG198-94《速度式检定规程》
蒸汽流量计有哪些产品优势？
1、新一代智能化蒸汽流量计，具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点，适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、蒸汽流量计传感器和流量显示仪及补偿方式合称为涡街流量计。涡街流量计则为涡街流量计的典型代表。
3、蒸汽流量计传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。
蒸汽流量计主要具有以上这些产品优势，用户平时在使用仪器时，可以将仪器的这些优势都发挥出来，为工作提供相应的帮助。
运用此种仪器对产品进行测量，降低了测量的难度，同时也方便了测量人员的测量，降低了工作难度。蒸汽流量计的组成部分也为它的使用提供了一定的帮助，让它可以更好的为人们所使用。
LFX型旋翼型蒸汽流量计
一、概述
LFX型旋翼型蒸汽流量计，是测量蒸汽累积质量流量的的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构型
式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，精确的读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。由于该流量计结构简单，价位适中，测量范围度宽，广泛适用于石油、化工、纺织、供热等部门需要蒸汽流量计量的场合。
二、工作原理
被测蒸汽流经流量计本体时由孔板节流，在前后压差的作用下，一部分蒸汽通过喷嘴进入分流管喷嘴形成的射流推动转子轴以上端的翼轮旋转，转子轴下端有两阻尼叶片在注满阻尼液的阻尼室中作阻尼转动，使翼轮能充分吸收射流的动能。翼轮的旋转力矩与阻尼力矩相平衡时，翼轮的转速与流经流量计被测蒸汽
的质量流量成正比，通过修正，分度，由指示器表盘反映出累积蒸汽的实际流量。
三、主要参数及性能指标
1、测量介质饱和蒸汽、微过热蒸汽
（过热度≤20℃）
2、公称通径02; 05; 08; 10;
3、最高工作温度183℃(02)
240℃(05; 08; 10);
4、环境温度仅对智能式要求0℃～55℃
（超此温度特殊订货）
5、使用压力范围0.03-1.0 MPa(02)
0.05-1.6 MPa(05; 08; 10);
6、安装方式水平安装
7、密度补偿方式机械式为手动压力补偿；智能式为自动温度补偿。
表1 流量范围（LFX-02）单位：kg/h
蒸汽压力（表压）Mp
分流喷嘴号
3 2 1
0.03 7.5~25 15~50 30~100 0.05 8~27 16~53 32~105 0.1 9~30 18~60 36~120 0.2 11~36 22~72 43~145 0.3 12~41 25~83 50~165 0.4 14~46 27~92 55~183 0.5 15~50 30~100 60~200 0.6 16~54 32~107 64~215 0.7 17~57 34~115 69~229 0.8 18~61 36~121 73~242
0.9 19~64 38~127 74~255
1.0 20~67 40~133 80~265
表2 公称流量单位：kg/h
蒸汽压力（表压）Mp
各种规格流量计装配各孔板时的公称流量
LFX-05 LFX-08 LFX-10
1 2 3 1 2 3 1 2 3
0.05 660 265 133 1325 660 265 2650 1325 660 0.1 750 300 150 1500 750 300 3000 1500 750 0.2 915 366 183 1830 915 366 3660 1830 915 0.3 1050 420 210 2100 1050 420 4200 2100 1050 0.4 1165 466 233 2330 1165 466 1600 2330 1165 0.5 1270 508 254 2540 1270 508 5080 2540 1270 0.6 1365 547 273 2730 1365 547 5470 2730 1365 0.7 1450 576 290 2900 1450 576 5760 2900 1450 0.8 1540 615 315 3150 1540 615 6150 3150 1540
0.9 1620 648 324 3240 1620 648 6480 3240 1620
1.0 1695 677 339 3350 1695 677 6770 3390 1695 1.1 1760 706 353 3525 1760 706 7060 3525 1760 1.2 1835 733 367 3670 1835 733 7330 3670 1835 1.3 1900 760 380 3800 1900 760 7600 3800 1900
1.4 1965 785 393 3930 1965 785 7850 3930 1965 1.5 2015 815 403 4030 2015 810 8100 4030 2015 1.6 2090 830 418 4175 2090 835 8350 4175 2090
表3 流量计的精度等级
读数方式精度等级
公称流量百分比
机械式智能式标定状态压力调整后
50%~100% 2.5 4.0 1.5 30%~150% 4.0 6.0
四、型号说明
L F X - XX / ? X
孔板(喷嘴)号（1，2，3）
公称通径：02代表25mm 05代表50mm
08代表80mm 10代表100mm
旋翼
分流
流量
电磁流量计说明书
目录 一、产品概述 二、工作原理 三、产品特点 四、外形尺寸 五、流量选型及安装 六、流量计接线图 七、按键说明与菜单调试 八、故障分析与排除 九、电磁流量计电极内衬选择表
一、产品概述 智能电磁流量计是我公司采用先进技术研制、开发与生产的液体流量测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命k等优点。为确保产品质量，我公司在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中，对每个环节细致研究与控制，并配套完整的流量标定检测系统。 产品执行标准：JB/T 9428-1999。 二、工作原理 智能电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即当导电液体流过电磁流量计时，导体液体中会产牛与平均流速V（体积流量）成正比的电压，其感应电压信号通过两个与液体接触的电极检测，通过电缆传至放大器，然后转换成统一的输出信号。 基于电磁流量计的测量原理，要求流动的液体具有最低限度的电导率。 图1：结构原理图 E=KBD K:比例常数 B:磁感应强度 D:测量管内径 V:测量管截面的平均流速
图2：信号流程图 三、产品特点 ★低频三值矩形波恒流励磁，不受工频及现场各种杂散干扰的影响，性能稳定可靠。★采用非均匀磁场的新技术及特殊磁路结构，磁场稳定可靠，且缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。 ★具有空管自动检测与电路处理功能。 ★可根据用户实际需求现场在线修改量程。 ★测量管内无阻流件，因此无附加压力损失。 ★测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率（小小于最低电导率）等物理参数无关。 ★直管段相对要求较短 ★使用方便，安装后只需接上电源，不需其它任何操作，即可输出标准信号，便于非 专业人员使用。
涡街流量计选型表 1、涡街流量计是一种速度式的流量计，旋涡分离的稳定性受流速分布的影响，所以，在安装涡街流量计时必须在上下游配置足够的直管段对流态进行整形； 2、涡街流量计不适用于雷诺数太低的流量测量。一般要求雷诺数≥2X105 3、由于旋涡发生时，管内局部压力会明显下降，在测量液体时，当局部压力降到液体温度所对应的饱和蒸汽压时，将发生气蚀现象，损坏检测压电元件或者使仪表无法正常工作，这点需要在安装或使用时注意。 4、正确选择涡街流量计的型号，必须详细了解以下工艺参数： ·流体名称、组分、腐蚀性、磨损性等； ·工作状态的最小、常用、最大流量； ·最小、常用、最大工作压力； ·最小、常用、最大工作温度； ·工作状态下的粘度； ·对于气体，还需要了解气体的相对湿度； ·流体在管道内流动的流动特性：是稳定流量、变动流量、脉动流量、气液两相流、气固两相流、液液两相流等 ·流体状态：是清洁还是易结晶、赃污或者含易附粘物等 ·现场环境及安装条件等 ·对仪表的防爆要求 流量计选型是指按照生产要求，从仪表产品供应的实际情况出发，综合地考虑测量的安全、准确和经济性，并根据被测流体的性质及流动情况确定流量取样装置的方式和测量仪表的型式和规格。 流量测量的安全可靠，首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故；二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体的场合，应选用防爆型仪表。 在保证仪表安全运行的基础上，力求提高仪表的准确性和节能性。为此，不仅要选用满足准确度要求的显示仪表，而且要根据被测介质的特点选择合理的测量方式。发电厂主蒸汽流量测量，由于其对电厂安全和经济性至关重要，一般都采用成熟的标准节流装量配差压流量计，化学水处理的污水和燃油分别属脏污流和低
关于蒸汽流量的测量 1 引言 在计量工作中，蒸汽流量测量不准确是普遍存在的问题，其中主要原因分析如下。 1.1 过热蒸汽 蒸汽是比较特殊的介质，一般情况下所说的蒸汽是指过热蒸汽。过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。其中绝不含液滴或液雾，属于实际气体。过热蒸汽的温度和压力参数是两个独立参数，其密度应由这两个参数决定。 过热蒸汽在经过长距离输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，液体出现绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质。 1.2 饱和蒸汽 未经过热处理的蒸汽称为饱和蒸汽。它是无色、无味、不能燃烧又无[wiki]腐蚀[/wiki]性的气体。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数，以“x”表示。 (3) 准确计量饱和蒸汽流量比较困难，因为饱和蒸汽的干度难以保证，一般流量计都不能准确检测双相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽密度的变化，流量计示值产生附加误差。所以在蒸汽计量中，必须设法保持测量点处蒸汽的干度以满足要求，必要时还应采取补偿措施，实现准确的测量。 2、测量的分析 目前使用流量仪表测量蒸汽流量，测量介质都是指单相的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相流经常变化的蒸汽，肯定会存在测量不准确的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。然而这些方法并不能彻底解决蒸汽流量测量不准确的问题，解决这一问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。 用于检测气体流量的流量计种类很多，以速度式和容积流量计使用最普遍，它们的共同特点是只能连续测定工况下的体积流量，而体积流量又是状态的函数，工作状态下的体积流量不能确切的表示实际流量，工程上一般都以标准状态体积流量或质量流量表示。所谓标准状态体积是0℃、1个标准大气压下的气体体积或20℃、1个标准大气压下的体积。以质量流量为计量单位的情况，目前使用不多。采用刻度气体流量计时，选定气体正常温度、压力为设计条件，将设计状态下的体积流量折算为标准体积流量或质量流量，其折算系数中含有气体密度的因素，当气体介质的工作状态偏离设计状态，流量示值将产生误差。此外气体介质的组成、含量或温度的变化，对流量测量也产生影响，所以蒸汽流量的测量更需要采取补偿措施，并且因蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。 过热蒸汽的密度由蒸汽的温度、压力两个参数决定，而且在参数的不同范围内，密度的表达形式也不相同，无法用同一通式表示，所以不能获得统一的密度计算公式，只能个别推导求得温度、压力补偿公式。在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对气体膨胀系数ε的补偿。 无论采用何种流量计检测饱和蒸汽的流量，在蒸汽压力波动的条件下工作，必须采取压力补偿措施，这是因为在流量方程中，都含有蒸汽密度的因素，工作条件和设计条件不一致时，读数会产生误差，误差的大小和工作压力和设计压力偏差的大小有关，P实＞P设将出现负误差，否则将出现正误差。蒸汽的干度条件是关系到能否准确计量蒸汽流量的重要条件，目前正在研制在线蒸汽干度检测仪表，待干度仪表使用于蒸汽流量计量和补偿系统，必将进—步提高计量的准确性。目前应采取以下三项措施：
蒸汽测量选什么流量计？蒸汽在工业生产中应用广泛，是通过锅炉将水加热变为蒸汽，取的蒸汽需要水和燃烧油，煤，电，气等燃料，一方面企业需要对产生蒸汽，消耗蒸汽量以及消耗燃料进行考核，另一方面购买蒸汽方需要知道他们买多少蒸汽用掉多少蒸汽来考核生产成本。可以测量蒸汽的流量仪表主要有孔板，涡街，弯管，涡街在测量准确度优于孔板，在体格上优于孔板和弯管，所以一般都会选涡街流量计作为计量仪表。 下面我们先来介绍一下蒸汽种类，蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。什么是饱和蒸汽：当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽（也称饱和蒸汽）。什么是过热蒸汽：如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。 蒸汽测量为什么选涡街流量计？首先我们先来介绍一下涡街流量计优点:(1) 涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。(2)涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。(3)涡街流量计的体积流量不
蒸汽流量计高精度原理介绍 蒸汽流量计是传统的气体计量方法，用节流孔板与波纹管压差计配套进行测量，根据气体流经孔板节流时前后的压差来计算气体流量。这种计量方法装置结构简单，安装方便，但量程较小，只有1：3，而且计量精度受孔板加工安装精度的影响。 蒸汽流量计分离器 蒸汽流量计在计量用油气分离器量完油以后，关闭分离器的天然气出口阀门，根据排液的时间计算天然气的产量。这种方法不需要专门的测量装置，原理简单，但操作工作量大，且精度不高。随着技术的发展，气体流量计在天然气测量中的应用越来越多，常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。随着技术的发展，气体流量计在天然气测量中的应用越来越多，常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计是速度式流量测量仪表。气体涡轮流量计主要由涡轮、导流气、磁电转换器等组成，具有精度高、重复性好、反映快、测量范围宽等优点，缺点是具有运动部件，容易磨损，从而影响测量的精度。涡街流量计是基于“卡门”涡街原理研制成的一种流量计。 蒸汽流量计数量与流体 蒸汽流量计在管道中插入一个旋涡发生体，当管道中有流体流过时，在旋涡发生体的两侧将交替产生旋涡，在下游交替排列的旋涡列被称为“涡街”，单位时间内通过某一点的涡街的数量与流体的流速成正比。涡街由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，转换为流量进行显示或者远传。蒸汽流量计工作原理；进入流量计的流体通过旋涡发生器产生旋涡流，旋涡流在文丘里管中旋进，到达收缩短突然节流使旋涡流加速。当旋涡流进入扩散段后，因回流的作用强迫进入旋进式二次旋转。旋涡流的频率与介质速度成正比并且为线性关系，由压力传感器检测，检测的微弱电信号经处理，可转换为流量信号。旋进旋涡流量计和涡街流量计都具有结构简单、准确度高、测量范围大、无机械可动件、安装使用方便、不受介质的密度、粘度等影响的优点。 蒸汽流量计是一种容积式流量计，计量精度较高，适用于精密的体积测量，广泛用于贸易和精密储运计量管理。但是在油井计量中分离出的天然气含有较多的液滴，这会影响流量计转动机构的润滑，容易出现卡、堵事故，所以一般不宜采用此类流量计。
电磁流量计安装及接线方法 电磁流量计安装点的选择 为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装点时应注意以下要求： ⑴尽量避开铁磁性物体，高射频，强震动干扰源及具有强电磁场设备（如大功率电机、大型变压器等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号 ⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装 ⑶应尽量避免日晒雨淋，环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95% ⑷选择便于维修，活动方便的地方 ⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧 电磁流量计安装注意事项 ⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求a二电极的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气泡附着在电极上 正确位置错误位置 ⑶对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用命。 垂直上升 ⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。 略微上升 ⑸修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，
这时应使用异径锥形管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径) ⑹前后直管段为流量计前≥5D，后端≥2D (7)不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下，极易导致电导率的不均匀性，从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下，建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质，则流量计应尽量远离注入口（一般在20D以上）,以保证液体充分混合均匀。 注入化学物质 (8)自由落差式流量计的安装示意图如下： (9)大口径流量计（DN200以上）安装时建议在安装管线上加接弹性管件
一.可变面积式流量计(转子流量计) 当要求精确度不小于士1.50%，量程比不大于10: 1 时，可选用转子流量计。 1. 玻璃转子流量计 中小流量、微小流量.压力小于1MPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。 2 .金属管转子流量计 1) 普通型金属管转子流量计 对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计 2) 特殊型金属管转子流量计 (一) 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 (二)防腐型金属管转子流量计 X1 有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。 转子流量计要求垂直安装，倾斜度不大于50。流体大都是自下而上，特殊的金属管转子流量计可以水平管道连接，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上，下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。
二. 速度式流量计 1 靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量。当要求精确度不优于t1 .00 %，量程比不大于10 : 1时，可采用靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上，前后直管段长度为1OD/5D 2 涡轮流量计 洁净的气体及运动粘度不大(粘度越大，量程比越小)的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10:1时，可采用涡轮流量计。涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。直管段长度:上游不少于20D，下游不少于5D 3 旋涡流量计(卡门涡街流量计或涡街流量计) 洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大的液体，不宜选用旋涡流量计测量。粘度太高会降低流量计对小流量测量的能力，具体表现在保证精确度的雷诺数上，不同制造厂的产品，不同管径的旋涡流量计对保证测量精确度的液体和气体最小和最大雷诺数及管道流速有不同要求。选用时应对雷诺数和管道流速进行验算。管子振动或泵出口也不宜选用。 该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点。 对直管段要求:上游为15- 5 0D(视配管情况而定);上游加整流器时，上游不小于IOD，下游至少为5D. 4 水表
涡街流量计 涡街产生原理： 涡街流量计是利用流体力学中著名的卡门涡街原理,即在流动的流体中插入一个非流线型断面的柱体,流体流动受到影响,在一定的雷诺数范围内将在柱体下游,均要产生漩涡分离。当这些漩涡排列成两排、且两例漩涡的间距与同列中两相邻漩涡的间距之比满足下式时,h/l=0.281 ,就能得到稳定的交替排列漩涡,这种稳定而规则地排列的涡列称为“卡门涡街”。这个稳定的条件是冯?卡门对于理想涡街研究分析得到的,后来一般把错排稳定的涡街称作“卡门涡街”。这就是卡门涡街流量计的名称由来,如图1所示 图1 卡门涡街示意图 理论和实验的研究都证明,漩涡分离频率,即单位时间内由柱体一侧分离的漩涡数目f与流体速度V1成正比,与柱体迎流面的宽度d成反比,即: 式中f—漩涡分离频率。 Sr—斯特劳哈尔数(无量纲)。对于一定柱型在一定流量范围内是雷诺数的函数。 V1—漩涡发生体两侧的流速m/s。 d—漩涡发生体迎流宽度mm。 为了计算方便起见,可用管道内平均流速 试验可以测定Sr数,其数值与柱体的断面形状、柱体流道的相对尺寸以及流动雷诺数有关。大量的试验表明,对于许多经过适当选择的柱型,由于斯特劳哈尔数在很宽的雷诺数范围内可以看成是常数。一旦柱体和流道的几何尺寸及其形状确定后,f便与平均速度V成为简单的正比关系,因而检测出漩涡的频率,便可以测得流速,并以此推知其流量。这就是涡街流量计的基本原理。
当流体流动受到一个垂直于流动方向的非流线形柱体的阻碍时，柱体的下游两侧会发生明显的旋涡，成为卡门涡列，涡列的形成与流体雷诺数有关。如图2，漩涡形成示意图，图3卡门涡街示意图。 图2：漩涡形成示意图 图3：卡门涡街
电磁流量计设计与安装标准讲义(doc 7页)
电磁流量计设计资料选型和安装标准 详细介绍： 概述 电磁流量计（以下简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用，近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%～6.5%。 70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用。 2. 原理与机构 EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下式式中 E－－－－-感应电动势，即流量信号，V; k－－－－-系数； B－－－－-磁感应强度，T； D－－－－测量管内径，m；－－- 平均流速，m/s。设液体的体积流量为，则式中 K 为仪
表常数，K= 4 KB/πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部分组成。传感器典型结构示意如图2，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。激磁电流则由转换器提供。 3、优点 EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。EMF不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 EMF 所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。 EMF测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5～10m/s 内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量（例如设有4位数电位器设定仪表常数）不必取下作离线实流标定。 EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输
蒸汽流量计使用条件及典型安装 安装使用流量计时，确保流量计的精度和寿命，必须按照安装说明书中规定的各项条款使用。 1.流量计必须安装在水平管道上，蒸汽流量计进口前要有>10D的直管段，出口后要有>5D 的直管段，管道内径与流量计的公称直径相同。 2.当实际管道直径与流量计的公称直径不一致时，除在流量计进、出口安装所要求的直管段外，应安装喇叭管，进行过渡连接。 3.蒸汽流量计安装时，必须使指示器处于管道的下方，使流量计千锤轴线与地面垂直度<±5°,否则影响测量精度。 4.流量计必须安装在疏水器的下方，以排除液相水。 5.为了便于读数，可取下指示器与阻尼器连接的2个螺栓，将指示器转90°或180°，置表盘容易读数的位置。 6.在流量计进口测量直管段上，须安装压力表以检测流经管道的蒸汽工作压力。 7.记数指示表头在流量计的下部，同蒸汽管道保持垂直。 8.在流量计的入口处加装蒸汽过滤器，管道上应安装一块压力表，以指示流量计前蒸汽压力：如测过热蒸汽，还需在进口处安装温度计。9.当蒸汽管道内径与流量计公称直径不符时，只要流量计的流量范围可以满足需要，可在保证流量计前后直管段条件下装渐缩（扩）管。 10.通烝汽时，应缓慢打开流量计前后管道阀门，以免瞬时流量过大，损坏流量计，当指针不停地旋转时，说明流量计已正常运转，同时检查一下工作压力和压力标尺，是否一致 12.如一致，即可投入使用。可通过计时计算出瞬时流量，以便检查选用的 蒸汽流量计的选型标准和技术资料 随着情况的变化，蒸汽流量计的过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。对于相流经常变化的蒸汽，使用目前流量仪表流量，肯定会存在测不准的问题。这个问题的解决方法是保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，蒸汽流量计采用卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、免现场调试等优点，是目前比较理想的蒸汽计量仪表。 1.蒸汽流量计的安装条件是肯定安装在水平的管道上.而且流量计的指示器必须处于管道的下方,这样就要求管道不能紧贴地面必须为流量计的指示器的安装留有空间. 2.蒸汽流量计的垂直度与地面的铅垂轴线要小于8度,否则容易影响测量精密度,流量计蒸汽进口前要有超过8d的直管段,出口后最好要有超过2d的直管段. 3.管道的内径应与流量计的公称直径相同,当确切使用的流量计与管道直径的公称不一致时,除了在蒸汽流量计的进出口前后安装所需的前后直管段外,可根据实际管道直径加装
涡街流量计安装十大要求 涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中，使用寿命长。 涡街流量计安装注意的要点： 1、合理选择安装场所和环境。 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 2、上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 4、管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 5．在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。6．传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 7、传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8．传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 9．传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。 10．测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
电磁流量计的安装要求 为了使工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥ 3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。 管道出口为放空时的安装 当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。 串联安装和平行安装 如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。 传感器的接地措施 传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面： 1.从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。 2.接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,
蒸汽流量计的六大分类 l ）蒸汽流量计轴向型（普通型）叶轮轴中心与管道轴线重合，是TUF 的主导产品，有全系列产品（DN10 一DN600 ） 2 ）蒸汽流量计切向型叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约9 0 °，适用于小口径微流量产品。 3 ）蒸汽流量计机械型叶轮的转动直接或经磁藕合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其传感器与显示装置组成一体式，受到用户欢迎。 4 ）蒸汽流量计井下专用型适用于石油开采井下作业及采输用，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。 5 ）蒸汽流量计自校正双涡轮型可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由二叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。 6 ）蒸汽流量计广粘度型在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm2/s蒸汽流量计插入型插人型流量传感器由测量头、插入杆、插人机构、转换器及仪表表体等组成。按环境条件选择，按环境温度和湿度等选择合适仪表，如周围有爆炸易燃性气氛应选防爆型传感器。按管道连接方式选择，有水平和垂直两种安装方式。水平安装时与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接，小口径和高压管道选用螺纹连接，夹装连接只适用于低压中小管径。垂直安装只有螺纹连接。选择规格。按现场使用条件，如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求，如精确度、重复性、显示方式等参照制造厂选型样本或使用说明书选定具体规格型号，也有可能找不到合适的，只好另选其它流量计。只要能传播声音的流体均可以用天然气流量计；超声波流量计可以测量高粘度液体、非导电性液体或气体的流量，其测量流速的原理是：超声波在流体中的传播速度会随被测流体流速而变化。 容积式流量计容积式流量计是通过测定壳体和转子之间形成的计量容积来测量流体的体积流量。根据转子的结构形式，容积式流量计有腰轮式，刮板式、椭圆齿轮式等。 随着工业发展对流量https://www.doczj.com/doc/b817790202.html,计量要求的不断提高，液体流量计在工业测量中的地位已经部分地被先进的、高精度的、便利的流量仪表所取代。 天然气流量计基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表。又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的。 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。 传感器街上12v 电压。记录数据。如成线性关系，则表示性能稳定，可以使用。 蒸汽流量计轴向型（普通型）叶轮轴中心与管道轴线重合，是TUF 的主导产品，有全系列产品（DN10 一DN600 ）蒸汽流量计切向型叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约9 0 °，适用于小口径微流量产品。
电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（大电机、大变压器等），以免磁场影响 传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20?+ 60 C,相对湿 度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流 速分布： a.增加前后直管段的长度； b.采用一个流量稳定器； c.减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电 极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
传廨器不能安裝在管道的壇高位置 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
弯管、御门和泵之间的安装 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 枠傅辭帝杂屈rr辻h官装对的接地示恿图 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应＞5D ,出口直管段＞3D（D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应＞20 D ,出口直管段＞7D（D为传感器公称口径）。
流量计的分类和工作原理 一．流量计的分类 按测量原理分有：力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类，即分为：容积式流量计、压差式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计。 二．常用流量计的工作原理及应用 1.压差式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的集合尺寸来计算流量的仪表。 应用：差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流动方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4～1/3。 2.浮子流量计 浮子流量计又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力式由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。 应用：浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用 3.容积式流量计 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类，它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 应用：容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计，常应用于昂贵介质（油品、天然气等）的总量测量。 4.涡轮流量计 涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子（涡轮）感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪器两部分组成，也可做成整体式。 应用：涡轮流量计在测量石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体获得广泛应用。 5.电磁流量计 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 应用：电磁流量计有一系列优良特性，可以解决其它流量计不易应用的问题，如脏污流、腐蚀流的测量。电磁流量计应用领域广泛，大口径仪表较多应用于给排水工程；中小口径常用于高要求或难测场合，如钢铁工业高炉风口冷却水控制，造纸工业测量纸浆和黑液，化学工业的强腐蚀液，有色冶金工业的矿浆；小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 6.涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通过流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量。
电磁流量计安装与调试规程 1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。 2 围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规 6.1.1 安装位置要求 尽量安装在竖直管道上保证管道充满被测液体且流向自下而上。
传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。 调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。 信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管。 安装要注意流向要求。
6.1.2 接线 励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。 电源为220V交流电。 重点注意：传感器与变送器间的连接线。
6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图： SET（>=2s）YES SET NO SHIFT+SET SHIFT+SET SHIFT+SET SET 6.2.2 进入模式菜单，按住SET键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住SHIFT+ 进入准备设置，选择是否进入设置模式。 选择YES进入设置模式，再选择YES进入设置菜单。 显示模式设置模式主项参数搜索模 式 子项参数搜索模 式 参数更新模 式
6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程
查表求得工作状态下的流体密度。测量系统见图 3.6 用涡街流量计测量蒸汽质量流量 涡街流量计是体积流量计，即流体雷诺数在一定范围内，其输岀只与体积流量成正比。 涡街流量计的输岀有频率信号和模拟信号两种， 模拟输岀是在频率输岀的基础上经 f/l 转换得到的。这一转 换大约要损失0.1 %精确度。所以用来测量蒸汽流量时，用户更爱选用频率输出。 频率输岀涡街流量计更受热力公司等用户欢迎的另外几个原因如下。 a. 频率输岀涡街流量计价格略低(非智能型)。 b. 频率输岀涡街流量计满量程修改更方便，只需对可编程流量演算器面板上的按键按规定的方法进行 简单的操 作就可实现。 c. 由频率输岀涡街流量计输岀的频率信号计算蒸汽质量流量，只需知道流体当前工况，而模拟输岀涡 街流量计的温压补偿只是对当前工况偏离设计工况而引起的误差进行补偿，因此，不仅需知道当前工况， 还需知道设计工况。后一种工况数据常常因为时间推移或人事变迁导致资料遗失而引起误差，相比之下， 频率输岀涡街流量计却不会有此问题。详见本书第 8章8.6节分析。 频率输岀涡街流量计测量质量流量的表达式为 式中q m ――质量流量，kg/h ; f ――涡街流量计输岀频率，P/s ； K t ――工作状态下的流量系数，P/L ; p ------ 流体密度，kg/m 3。 当被测流体为过热蒸汽时，可以 p f = f(P f ,t f ) (3.14)
WW- SENSO^OK. 图3.6用涡街流量计测量过热蒸汽质量流量的系统 当被测流体为饱和蒸汽时，可以 P=f(p f) (3.15) 或p=f(t f) (3.16) 图3.7用涡街流量计测量饱和蒸汽质量流量的系统 在式（3.13）中，p应是涡街流量计岀口的流体密度，因此，p f的测压点应取在涡街流量计岀口的规定管段 上。 有些研究表明，临界饱和状态蒸汽经减压后会发生相变，即从饱和状态为过热状态，这是，将其仍作为饱 和蒸汽从式（3.15）或式（3.16）的关系求取p,必将引入较大误差［2］。如果出现这种情况，应进行温度压力补偿。 3.1.4蒸汽密度求取方法比较 从上面的分析可知，工程上普遍使用的推导式蒸汽质量流量测量系统，关键是求取蒸汽密度几十年以来，人们为此作了大量研究工作。归纳起来主要是采用数学模拟法和查表法两类方法。
第一部分电磁流量计传感器安装使用说明 1.安装地点的选择 为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.1尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器等），以免影响传感器的工作磁场和流量信号。 1.2应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。 1.3应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 1.4选择便于维修、活动方便的地方。 2.安装要求 为了正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求： 2.1介质在安装位置应该保证满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。 2.2传感器既可以在垂直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求测量 电极的中心连线必须近似处于水平状态。
2.3前后直管段长度为流量计前≥5DN，后端≥3DN。 2.4若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。 2.5测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有30D长度。 2.6为方便今后流量计的清洗与维护，应安装旁通管道。 2.7流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其满管， 并使传感器的下游具有足够的背压，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。 2.8对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。在垂直安装时，流动方向应该自下而上，避免安装在管道的最高点和竖直向下处。 2.9流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。 2.10当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形
管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN，后直管段≥3DN（DN为管径）。 2.11传感器在地下污水管道中的安装 1、入口 2、溢流管 3、入口栅 4、清洗孔 5、流量计 6、短管 7、出口 8、排放阀 9、排污阀 2.12安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两片法兰的螺栓应均匀拧紧，否则容易 压坏聚四氟乙烯内衬，最好用力矩扳手。翻边部分不应有损伤或被切掉，否则介质会流 入衬里背面而损坏绝缘。 2.13若管道落差超过5米，应在传感器的下游安装排气阀。 3.大口径传感器的安装 由于大口径管道在多数场合下是埋在地下的，因此大口径传感器在安装前应先做好 水泥地坑。水泥地坑应有足够的活动空间，侧壁埋有敷设电缆的钢管，上有盖板防止雨 淋，下有泄水管以免坑内积水而使传感器浸水。为了拆装方便，传感器应放在垫脚上， 且在下游侧装有活络的伸缩管。
涡街流量计的工作原理和特点 本文由https://www.doczj.com/doc/b817790202.html,提供 涡街流量计的工作原理是在流体中设置旋涡发生体，从而发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列，产生一定的频率，通过公式f=St*v/(1-1.27d/D)*d，(St为斯特劳哈尔数，为无量纲数，与旋涡发生体及雷诺数有关；v为流速；d为发生体迎面宽度；D为公称通径)即可得出流速。 一般的来说，涡街流量计输出信号(频率)不受流体物性和组分变化的影响，是指仪表系数仅与旋涡发生体形状和尺寸以及雷诺数有关。它的优点是：结构简单牢固，安装维护方便；适用多种类流体，液、气、蒸汽及部分混合相皆适用；精确度较高，一般达±1%R左右；流量范围宽，可达10：1或20：1或更大；压头损失小；无零点飘移；价格相对便宜；缺点是：不适于低雷诺数Re＜20000的情况，对高粘度、低流速、小口径的使用有限制；对环境的要求较高，应尽量杜绝有振动的场所，且上游侧需要有较长的直管段；仪表系数较低，口径愈大愈低。信号分辨率降低，故口径不宜过大，一般应用于DN15~DN300mm。 1.优点 涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便(与节流式差压流量计相比较，无需导压管和三阀组等，减少泄漏、堵塞和冻结等)。 适用流体种类多，如液体、气体、蒸气和部分混相流体。 精确度教高(与差压式，浮子式流量计比较)，一般为测量值的(±1%～±2%)压损小(约为孔板流量计1/4～1/2)。输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点漂移；在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度，粘度)和组分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质。 2、局限性 涡街流量计不适用于低雷诺数测量(ReD≥2×104)，故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。 旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器(整流器)，一般可借鉴节流式差压流量计的直管段长度要求安装。与涡轮流量计相比仪表系数较低，分辨率低，