TPE材料定义以及它的特点
TPE是什么?TPE是什么材料?或者TPE材料是什么?它有什么特点呢?类似这样的问题
有很多人都在网上搜索查找答案。今天，中塑TPE就整理出来与大家分享。
TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感
柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPE材料的特点：
1.可用一般的tpe热塑性弹性体塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大
幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最
终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以
高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影
响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降
幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相
比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型
的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台
料的不同称呼。 TPE材料特性： 2.100%回收利用，降低成本，是取代橡胶及硅胶的理想材料。 3.性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。 4.TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的最佳材料。 塑优是一家15年专业研发、生产和销售热塑性弹体（TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS）的高科技企业，生产工厂已通过ISO9001（2017版）国际质量管理体系认证，荣获国家级高新技术企业资质，并注册品牌YOULI?(优丽?）在国内外销售。本企业先拥有8条进口生产线，年产能达2000吨，其卓越的质量及优异的服务在TPE业界奠定了良好的基础和声望。 本公司生产的TPE/TPR主要分为三大类: 一为普通类TPE/TPR，能够单独成型，或包胶PP，PE等，有本色，黑色，半透明，高透明及各种颜色抽粒等。 二为包胶类TPE/TPR，能够和ABS，PC，PA66，PS，POM，PETG等硬胶强劲结合成型，分为本色，黑色，透明等。 三为挤出类TPE/TPR，应用于种种线材类产品，耳机线，数据线，电缆线及各种软管材片材等，有本色，透明，黑色及各种的颜色抽粒。 本公司生产的TPE(TPR)胶料广泛用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格盒、公仔玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、环保薄膜、弹性管材、密封件等塑料制品；
TPE材料在注塑成型加工过程中需要注意的问题 下面简述TPE成型加工需注意以下几点： 1.机器选择（注塑成型） 锁模能力以每平方英寸投射成型面积计应为1.5－3吨，可采用压缩比为2:1－3:1的 通用螺杆，注射量应为机膛容量的25%－75%，通常在加工温度下最长的停留时间应为8－10分钟。在注塑时注射喷嘴应使用一较小的锐孔，以有助于产生剪切加热。 2.主流道 一般可采用带3C出模角的标准主流道设计，说到；软性SBS及SEBS材料不可用“Z”型拉针，倒扣指、反向锥形冷井和狭槽棒拉针皆是典型设计。 3.收缩率 TPE材料的收缩率依配方而别，在0.5–2%范围内，熔胶流进模具反向的收缩率会较高，一般而言，SBS的收缩率要小一些，而SEBS的收缩率则会略大，密度较高的材料收缩率较密度低的材料收缩率要小，此外，加工条件如模温，熔胶温度，注速与产品厚度 会影响产品收缩率。 4.干燥 TPE一般不具备吸湿性，是无需干燥的，但对于二次注塑材料或基体中过多的水分会 对粘接力产生不利的影响，为了尽可能地提高干燥效率和生产高质量的产品，工程塑 料技术论坛强烈推荐采用去湿式干燥机或真空式干燥机。典型的干燥条件是在温度为 70－80摄氏度的条件下干燥2～3小时。 5.着色 这里要注意，色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS 或EVA为底的色种较适当；而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较 易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。 6.回收料 对于很多采用两种材料的应用，添加回收料的方式不可取。可以利用洁净的TPE回收料，其比例最高可达20%。黑色材料可容纳较高比例的回收料。天然产品、浅色或透明的复合材料可能呈现出污染或变色，除非妥善地加以控制。停留时间过长或回收料 掺混比例较高时，黄色、红色、蓝色和绿色的有机颜料较有可能被烧掉或褪色。若有 可能，回收料比例应始终保持一致。
TPE(TPR)是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 TPE(TPR)的特性 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 3. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 供应弹弓线，耳机线专用TPU原料，TPU，阻燃TPU，无卤阻燃TPU，诺誉TPU，雾面TPU原料，挤出级TPU原料 一般来说低端的耳机线用TPE，特点是手感比较生涩，容易有刮痕，雾面稍粗糙；耳机线用TPU的品牌我知道的有apple，诺基亚，这样就足够说明问题了吧？TPU耳机线可以做成很漂亮的透明状（Nokia的N系列的耳机线，里面带银色的芯线，外面就是透明的聚醚TPU护套），apple的耳机线灰白色的用高级的不黄变TPU材料来做。TPU耳机线特点是弹性好，手感光滑，不会有刮痕，雾面很光滑细腻，当然价格也高点。 TPU应用于挤出电线电缆 电缆护套必须确保绝缘避免被环境损伤（如风化、水解或机械损伤）的影响，近年来，尤其在动态电缆应用（这些电缆必须在极端恶劣的气候环境下卷绕、储存和退绕）中，TPU已经代替可、了PVC 和橡胶. 电源电缆——建筑/施工、采矿、盘绕/螺旋型电缆。 通讯电缆——电话/数据电缆、军用电缆、光纤电缆 地质勘探电缆——地面/海上电缆、海底/近海电缆、脐带电缆 汽车电缆——防滑煞车系统（ABS）、线束 工业电缆——机器人用电缆/锚链、信号电缆、传输电缆，货车/ 轮船/飞机用电缆，地下铁路，机场和公共设施用电缆 其他——螺旋型/收缩式电缆、视频/音频电缆、医用电缆。
热塑性弹性（TPE）材料常见的四大类 热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。 热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高端性链段。 热塑性弹性体是弹性体重要组成，常见的热塑性弹性体有以下几类：苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体。 一、乙烯类热塑性弹性体 苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等。 苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。其凭借强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。 二、聚氨酯类热塑性弹性体 聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯）和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。 TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中唯一能够做到的品种。 TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率，还兼具压缩永久变形小、承载能力大等优良性能。 TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和国防用品等行业得到了广泛的应用，但其缺点是耐老化性差、湿表面摩擦系数低、容易打滑。而且TPU 具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强，较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU 的推广应用。 三、聚烯烃类热塑性弹性体
TPE材料硬度的范围的选择，主要还是看我们需要生产的产品，一般TPE硬度的范围是OA-100之间，一般都是根据产品需要硬度去加工TPE硬度的，让材料与产品之间的硬度尽量减少，现在塑优小编就来介绍我们常用的TPE材料的硬度与标准。 记住：TPE硬度单位是有邵氏硬度A与邵氏硬度D，TPE的硬度定义为施加静态负载时，材料的抗凹陷力。硬度也与其它重要物理特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数，下面是TPE具体硬度范围：
TPE(TPR)硬度范围：0~100A，一般软胶材料是0~20A，通常硬度30~80A，.较高硬度：90~120A TPU硬度范围：一般70A~98A，有些厂家可以做到60A，但是价格贵。 TPEE硬度范围：28D~80 TPO硬度范围：40~100A左右 TPV硬度范围：50~100A 我们应该怎样选择TPE的硬度?生活中常用的产品举例说明。 儿童牙刷包胶就比较软,小编建议选择TPE材料的硬度在0—20A之间， 自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，我们建议勾选的TPE硬度在30-80A之间， 而用力比较大的螺丝刀，包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，建议硬度选择在80A左右。 TPE材料硬度的范围?TPE包胶、TPR包胶的硬度随着包胶的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。如果是包PP(TPE 包PP，TPE包丙料，TPR包PP)，TPE，TPR大概在30-60A左右，
而包胶聚碳酸酯(包PC)，包尼龙(包胶PA6)，包ABS，硬度会高一些。也看使用的用途 塑优是一家15年专业研发、生产和销售热塑性弹体（TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS）的高科技企业，生产工厂已通过ISO9001（2017版）国际质量管理体系认证，荣获国家级高新技术企业资质，并注册品牌YOULI?(优丽?）在国内外销售。本企业先拥有8条进口生产线，年产能达2000吨，其卓越的质量及优异的服务在TPE 业界奠定了良好的基础和声望。本公司坚持薄利多销，与客人保持长期合作关系，几十款TPE TPR ,总有一款适合你，在本站可以找到我
What is TPE? In short, TPEs are a family of rubber like materials that combine the characteristics of rubber with the recyclability and processing advantages of plastics. The science bit; like thermoplastics, when heated and with the application of shear force, TPEs become free-flowing and when cooled regain their original structure and stability. Unlike the chemical cross-linking which occurs in thermoset rubbers, TPE involves purely physical cross-linking, which can be reversed via the further application of heat, this makes it possible to re-use all production waste and end of life products can be easily reprocessed. TPEs exhibit elasticity similar to that of a cross-linked rubber. Their softness or hardness value is measured on the Shore durometer scale. Our TPEs are available as ultra-soft gel like materials measuring 0 Shore A through to rigid materials measuring up to 65 Shore D, and just about every variation in-between. It is this design flexibility, high-performance and ease of processing that has led to designers increasingly turning to TPEs as their material of choice. TPEs are used in a variety of applications in the automotive, medical, construction, electrical, appliance, packaging and industrial markets –and new uses for TPEs are being developed all the time. There are six generic classes of TPEs Styrenic block copolymers (TPE-s or TPS compounds based on SBS, SEBS) Polyolefin blends (TPE-O or TPO) Elastomeric alloys (TPE-V or TPV) Thermoplastic polyurethanes (TPE-U or TPU) Thermoplastic copolyester (TPE-E or TPC)) Thermoplastic polyamides (TPE-A or TPA) TPE广义上来说是所有热塑性弹性体总称. TPR英文名thermoplastic rubber 热塑性橡胶一般以sbs为基材改性而成 TPU聚氨酯类热塑性弹性体 TPV:是动态硫化型的TPO. TPO:烯烃类热塑性弹性体,以PP为硬链段和软链段EPDM(三元乙丙橡胶)的共混物. 总体上来说热塑性弹性体性质都是介于硫化橡胶和通用塑料之间,兼具两个优点. TPR是以SBS为基材。 TPU主要分为两种，一种是聚氨酯类的（耐溶剂，但不耐水解），另一种是聚醚类的（耐水解，但不耐溶剂）。 TPE是以SEBS为基材。 TPV通常是以PP（聚丙烯）/EPDM(三元乙丙橡胶）为基础的，也有TPV是以PP/EPDM，PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS为基材的，最常见的就是PP/EPDM。 TPO是以石油树脂及乙烯、乙酸、乙烯树脂为基材
TPE材料常见的五类误区 1.TPE只是一类材料？价格较固定？ 有些用户，一打电话过来就问，你家TPE多少钱一吨。似乎TPE就是那么一种材料，而且性能比较固定，价格也比较固定一样。可实际上，TPE包含很多种类型，如TPU,TPV,TPEE,以及基于SEBS,SBS基材的TPR(TPE). TPE种类较多，非一种材料，价格自然不能随意报价。 另外顺便提及，通常说的TPE，大多指SEBS基础改性的弹性体TPE，这类TPE也有不同的硬度和物性，价格也应根据客户要求来评估。 2.有液体TPE? 有些用户做很软的制品，或者准备做一项新产品，出于加工方便的考虑，希望能够有液体类的TPE，直接灌胶固化成型。可实际上，液体TPE是没有的。液体，指的是常温状态具有可流动性的物质。TPE常温下是固态弹性颗粒，通常需要高温加热熔化才能具备流动特性。 3.TPE可完美替代PVC? TPE与PVC相比，不含卤素、不含邻苯塑化剂、不含重金属，更为环保无毒安全。 TPE比PVC更具有优良的耐低温性。TPE比PVC触感更舒适爽滑，耐磨性和止滑性更优异。这些特点，似乎让人们有理由相信TPE可完美替代PVC。 可实际上，一些应用行业，如果没有较高的环保测试要求，非饮用水管，非使用包装袋等，其实都可以用PVC，因为PVC比TPE价格便宜。 而实际情况是，出于价格的考虑，TPE在一些行业要替代PVC,仍然有一个过程。 另外从加工方面考虑，PVC独有的滴胶（微量射出）工艺，搪胶加工工艺，仍然是TPE所不能想象的（关于搪胶，具有科腾的某型号SEBS体系TPE可进行简单的加工）。 4.TPE二次注塑（包胶）粘结不好，一定是料的问题？
EXTRUSION APPLICATION
Introduction Responsible for a long line of accomplishments in outstanding engineering plastics, UBE NYLON products have won the trust and respect of users the world over. UBE NYLON – NYLON 6, NYLON COPOLYMERS – is in wide use throughout industry with their unique properties utilized to their fullest potential. UBE NYLON 6 has a number of excellent properties as follows: Excellent in impact strength and rigidity Having a smaller friction coefficient, thus excellent in abrasion resistance Excellent in resistance to oils, solvents and chemicals Superior in heat resistance Appropriate to mass production, contributing to cost reduction Summary 1. Introduction 2. Nomenclature 3. Monofilament Applications 4. Film Applications 5. TERPALEX Polyamide 6/66/12 Copolymer Nomenclature The first 2 digits in the code indicate the type of Polyamide. The third and fourth digits indicate the molecular weight level for 1000 series. In case of copolymer, the third digit shows the viscosity level. The co-polymerization ratio can be roughly calculated from the fourth digit multiplying by 5. “T” means the basic grade for monofilament application and the grade contain some additives for maintain good process stability and high trans-parency. In case of “MT”, means monomer con-taining grade offering good flexibility and softness. 10: Polyamide 6 homopolymer 50: Polyamide 6/66 copolymer 70: Polyamide 6/12 copolymer Ex. 1022FDX04: : c.a. 22 x 1,000 = 22,000 Ex. 5034MTX1: : level = 3 (high viscosity) : c.a. 80/20(4 x 5 = 20et%) : monomer-contain type 2 Introduction
TPE的优点 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。 透明系列（transparency series） 应用范围：普通透明玩具、运动器材等。 产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。 应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。 产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
热塑性弹性体（TPE） 一、热塑性弹性体的基本概念 热塑性弹性体是在高温下能塑化成型，而在常温下能显示硫化橡胶弹性的一类新型材料。这类材料兼有热塑性塑料的加工成型性和硫化橡胶的高弹性性能。 热塑性弹性体有类似于硫化橡胶的物理机械性能，如较高的弹性、类似于硫化橡胶的强力、形变特性等。在性能满足使用要求的条件下，热塑性弹性体可以代替一般硫化橡胶，制成各种具有实用价值的的弹性体制品。另一方面，由于热塑性弹性体具有类似于热塑性塑料的加工特性，因而不需要使用传统的橡胶硫化加工的硫化设备，可以直接采用塑料加工工艺，如注射、挤出、吹塑等。从而设备投资少、工艺操作简单、成型速度快、周期短、生产效高。此外，由于热塑性弹性体的弹性和塑性两种物理状态之间的相互转变取决于温度变化，而且是可逆的，因而在加工生产中的边角料、废次品以及用过的废旧制品等，可以方便地重新加以利用。热塑性弹性体优异的橡胶弹性和良好的热塑性相结合，使其得到了迅速发展。它的兴起，使塑料与橡胶的界限变得更加模糊。 目前，热塑性弹性体的种类日趋增多，根据其化学组成，常用的有四大类。 1、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。按其合成所用的聚合物二醇又可分为聚醚型和聚酯型。 2、苯乙烯嵌段类热塑性弹性（TPS）。典型品种为热塑性SBS弹性体（苯乙烯一丁二烯一苯乙烯三嵌段共聚物）和热塑性SIS弹性体（苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯三嵌段共聚物）。此外，还有苯乙烯一丁二烯的星形嵌段共聚物。 3、热塑性聚酯弹性体（TPEE）。该类弹性体通常是由二元羧酸及其衍生物（如对苯二甲酸二甲酯）、聚醚二醇（分子量600～6000）及低分子二醇的混合物通过熔融酯交换反应而得到的均聚无规嵌段共聚物。 4、热塑性聚烯烃弹性体（TPO）。该类弹性体通常是通过共混法来制备。如应用EP（D）M（即具有部分结晶性质的EPM或EPDM）与热塑性树脂（聚乙烯、聚丙烯等）共混，或在共混的同时采用动态硫化法使橡胶部分得到交联甚至在橡胶链上接枝聚乙烯或聚丙烯。此外还有丁基橡胶接枝聚乙烯而得到的热塑性聚烯烃弹性体。 除了上述四大类热塑性弹性体外，人们还在探索热塑性弹性体的新品种，如聚硅烷类热塑性弹性体、热塑性氟弹性体以及聚氯乙烯类热塑性弹性体。 硫化橡胶的高弹性特点，与橡胶硫化时在橡胶大分子链间形成交联键的结构特征有密切的关系。这种交联键的多寡直接影响了弹性的高低。热塑性弹性体显示硫化橡胶的弹性性质，同样存在着大分子链间的“交联”。这种“交联”可以是化学“交联”或是物理“交联”。但无论哪一种“交联”，均具有可逆性特征。即当温度升高至某
塑料原料之物性说明 一流动特性(FLOW PROPERTIES) 热塑性塑料成型过程一般需经历加热塑化, 流动成型和冷却固化三个基本步骤.所谓加热塑化就是经过加热使固体高聚物变成粘性流体; 流动成型是借助注射机或挤塑机的柱塞或螺杆的移动,以很高的压力将粘性流体注入温度较低的闭合模具内,或以很高的压力将粘性流体从所要求形状的口模挤出,得到连续的型材;冷却固化是用冷却的方法使制品从粘流态变成玻璃态.几乎所有高聚物都是利用其粘流态下的流动行为进行加工成型的.表征流动特性的物理量如下: 1.熔融指数值(MELT INDEX) 熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的挤压性的一种简单而实用的方法,其定义为: 在一定温度下, 熔融状态的高聚物在一定负荷下, 十分锺内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量.其一般在熔融指数仪中测定. 可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状和保持形状的能力, 研究聚合物的挤出性质能对制品的材料和加工工艺作出正确的选择和控制,通常条件下,聚合物在固体状态不能通过挤压而成型,只有当聚合物处于粘流态时才能通过挤压获得宏观而有用的形变.挤压过程中,聚合物熔体主要受到剪切作用,故可挤压性主要取决于熔体的剪切粘度和拉伸粘度.大多数聚物熔体的粘度随剪切力或剪切速率增大而降低.. 熔融指数仪测定在给定剪切力下聚合物的流动度,用定温下10分锺内聚合物从出料孔挤出的重量(克)来表示,其数值就称为熔融指数. 所以流动度,即熔融指数实际上反映了聚合物分子量的大小,分子量较高的聚合物更易于缠结,分子体积更大,故有较大的流动阴力,表现出较高的粘度和低的流动度,亦即熔融指数低. 由于荷重小(1.2kgf)通测定的MI值不能说明注射或挤出成型时聚合物的实际流动性能.但用[MI]值能方便地表示聚合物流动性的高低. 2. 粘度 VISCOSITY ( Psi *S)
PVC材料与TPE材料的区别有哪些！ TPE和PVC皆为热塑性弹性体，非行业的人士很难分清TPE与PVC，那么TPE与PVC材料的区别在哪里： PVC PVC 中文叫聚氯乙烯，是一种有毒的含氯树脂。材料一般特性：强度高，耐磨性好，具有很好的阻燃性能，最大的特点是，PVC有记忆功能，当熔化后定型成为某个形状性时，无论外界在常温下如何挤压，当力量消失时，它都会回到最初的状态。 PVC加工时添加了增塑剂，增塑剂的含量越大，材料越柔软，广泛的用于建材，人造皮革中，价格在0.8—1.2万元/吨之间。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，加工过程中有恶臭，这种气体对人体有害，易污染环境。因为价格便宜，PVC材料在应用领域得到广泛。近年来全球环保呼声越来越高，人们也越来越重视环保健康，所以在很多应用领域节能环保的TPE材料开始取代PVC。
TPE TPE—热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的新型材料。是近20年来发展最快的弹性体材料，特点是柔软，弹性好，无味，最具橡胶感，硬度广泛可从0 度到95A。是一种环保无毒的材料，广泛适用于生活用品，汽车电子，体育用品，婴童用品等等，我们生活常用的牙刷手柄彩色的部分，软软的，即为TPE材料。 TPE材料价格大概在2—5万/吨之间，广泛使用在与人体接触的日用品中。因为TPE废料可以100%可回收再生利用，节约成本，生产加工方便，无需硫化，一般的热塑性塑料成型机即可加工，加工方式有注塑、挤出、吹塑、压延等等。 TPE与PVC都是属于软性塑料，通过肉眼观察和手感辨别出来，也可以通过燃烧材料鉴别： 1.看火焰颜色，火焰根部显示绿色是PVC，显示蓝色是TPE。 2.闻燃烧后的气味，TPE燃烧后有一种香的味道，不是很难闻，PVC燃烧有氯的臭味，难闻刺鼻。 3.看阻燃级别（没添加阻燃剂的材料），TPE阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭，PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭。
Product Data Sheet CHARACTERISTICS TEST METHOD Physical Properties Specific Gravity ASTM D792 1.20 1.20 Mould Shrinkage ASTM D9550.1-0.3%0.001-0.003in/in Mechanical Properties Tensile Strength ASTM D63890MPa 13050psi Flexural Strength ASTM D790125MPa 18125psi Flexural Modulus ASTM D7906500MPa 943ksi Notched Izod Impact Strength (3.2mm) ASTM D256 85 J/m 1.6 ft-lb/in Thermal Properties Heat Deflection Temperature @ 1.82MPa (264 psi) ASTM D648145°C 293°F Electrical Properties Surface Resistivity ASTM D2571E15ohms 1E15ohms Description: Glass Fiber Reinforced Polypropylene PPR 40G NC702 Product Code: 5218702Internal Code: NATURAL Colour: Maxxam TM NOMINAL VALUE (SI)NOMINAL VALUE (ENGLISH)Flammability Properties Flame Rating @ 0.8mm Internal HB HB Processing Conditions PP Barrel Temperature 200-240 °C 392-464°F Mould Temperature 30-60 °C 86-140°F Drying Temperature 80-85 °C 176-185°F Drying Time 2-3 Hour 2-3 Hour Injection Pressure Hold Pressure Screw Speed Back Pressure Rev #: 0, Revision Date: 6/8/2010 PRINTED IN SHENZHEN LHM 33587 Walker Road,Avon Lake,Ohio 44012, USA, Tel 1-440-930 1000 WHEN YOU HAVE QUESTION WITH ENGINEERING PLASTICS, WE COMPOUND THE ANSWER. No.1, Qihang Industrial Park,Haoxiang Road, Shajing Town, Baoan,Shenzhen, P.R.China,Tel:86-755-29692888MODERATE MED-HIGH MED-HIGH THIS IS NOT A PRODUCT SPECIFICATION LOW THE INFORMATION PRESENTED HEREIN IS PRESENTED IN GOOD FAITH AND TO THE BEST OF OUR KNOWLEDGE IS TRUE AND ACCURATE. IT IS INTENDED AS A GUIDE AND IS OFFERED FOR USE AT YOUR DISCRETION AND RISK. POLYONE DOES NOT GUARANTEE RESULT AND DISCLAIM ANY LIABILITY INCURRED IN CONNECTION WITH THE USE OF THE PRODUCTS DESCRIBED OR THE INFORMATION PRESENTED Tel: 86-755-29692888
https://www.doczj.com/doc/b19550808.html, 热塑性弹性（TPE）材料常见的四大类 热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。 热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高端性链段。 热塑性弹性体是弹性体重要组成，常见的热塑性弹性体有以下几类：苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体。 一、乙烯类热塑性弹性体 苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等。 苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。其凭借强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。 二、聚氨酯类热塑性弹性体 聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯）和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。 TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中唯一能够做到的品种。 TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率，还兼具压缩永久变形小、承载能力大等优良性能。 TPU已在国民经济的许多领域如制鞋行业、医疗卫生、服装面料和国防用品等行业得到了广泛的应用，但其缺点是耐老化性差、湿表面摩擦系数低、容易打滑。而且TPU 具有强极性，在加工过程中，当剪切作
什么是TPE Q:什么是TPE？TPE是什么意思？ 热塑性弹性体(TPE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。 热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。 热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 TPE的种类 到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。 除这些TPE以外，还出现了两种新技术。它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。 传统型TPE是所谓的两相体系。从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。 TPE的优点 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
塑胶原料物性大全塑胶原料物性大全PVC硬度对照表 万年历查询 塑料单位换算表 7-1 概论 7-2 塑品设计之通则 6-1 结构发泡成形方法 6-2 结构发泡设计之考虑 6-3 塑品设计 6-4 组装方法 5-1 概论 5-2 材料之考虑 5-3 设计之考虑 5-4 尺寸因素与公差 4-1 概论 4-2 模具设计 4-3 产品设计之建议 3-1 概论 3-2 材料之考虑 3-3 设计之建议 3-4 发泡异形押出 3-5 拉挤成形(pultrusions) 2-1 概论 2-2 原型之设计
2-3 产品设计 2-4 模具设计 2-5 组装设计 1-1 塑料材料的选择 1-2 塑料加工方式的选择 PVC塑料配方的设计 PVC造粒中起粒原因分析 TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型 制品烫印故障的成因及对策 塑料压铸工艺介绍 塑料原料在加工过程中的不良反应与解决办法塑料抗静电配方 塑料挤出机的电器故障和维修方法 塑料挤胀成型技术 嵌件注塑成型技术的特点 抗静电PVC产品配方 水溶性塑料薄膜的特点及生产要领 注塑成型中出现熔接痕现象的分析和解决 注塑成型步骤一物料干燥 注塑成型步骤三(1)机台的参数设置 注塑成型步骤三塑化计量设置 注塑成型步骤二模温的设定 注塑过程中改性尼龙的应用介绍 牛奶膜的生产工艺介绍 硬质CPVC的挤出工艺解析
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TPE介绍 热可塑性弹性体Thermoplastic Elastomer 一、热塑性弹性体（TPE）的定义 热塑性弹性体（thermoplastic Elastomer，简称：TPE）是指在常温下具有硫化橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形之高份子才料。它可以用塑胶的加工机器如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die押出成型等, 较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。在各行业中，逐渐被广泛使用。TPE有时候也被称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定义而言，应称为TPE较适当。TPE是弹性体，具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。此外TPE并具有许多介于橡胶与塑胶中间的特征。 二、橡胶与塑胶的基本性质 TPE为同时具有橡胶（或弹性体）与塑胶之性质的才料，故以下先对橡胶、塑胶的基本性质做一简介。包括橡胶（或弹性体）及塑胶的高份子才料，其代表性的物理性质，可由应力-应变的特性看出。钢铁是伸长率（应变）很小的才料，其应力-应变性质如1所示，是可恢复原状的完全弹性体。而粘土则是完全的塑性体，为完全无法回复。至于高份子物质则兼具弹性体与塑性体的性质，为粘弹性体的行为，但橡胶（或弹性体）较塑胶更接近于完全弹性体。由于多数塑胶为粘弹性体，要具体描述热塑性弹性体与一般塑胶的区别并不容易，较大的差异为热塑性弹性体在常温下具有高伸长率、高回弹率、低压缩永久变形率、及低脆化温度等特性。另一最大区别是份子结構的差异，由于TPE具有加硫橡胶的性质，表示TPE必定由橡胶成份（即软质段，soft segment）与塑胶成份（即硬质段，hard segment）所構成，软质段具有弹性，而硬质段则在常温时发挥架桥点一般的作用，可防止塑性变形。但当温度上升时，硬质段的塑胶成份会熔融，失去作为架桥点的作用，而成为可塑性变形，如同塑胶般加工时成型。 三、TPE才料的种类： TPE的种类很多。如上所述，TPE含有硬质段及软质段，份类的方法通常是以影响最大的主链份子構造的差异来份几大类，再以软质段、硬质段之份子固定方式之不同细份。可形成软质段的份子包括以下的橡胶：聚丁二烯（BR）、聚异戊二烯（IR）、天然橡胶（NR）、乙烯-丙烯橡胶（EPDM）、丁基橡胶（IIR）、聚异丁烯、聚乙烯-聚丁烯、非结晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。 另一方面，形成硬质段的份子可使用以下塑胶：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、间规聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚异戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺等。 TPE的另一种份类法，为依巨观構造的差异，份为纯TPE及混掺TPE。纯TPE是指一个份子链中，既有软质段与硬质段的共价结合，在经聚合或缩聚合而成之高份子聚合物；混掺型TPE则是将作为软质段的橡胶成份， 与作为硬质段的塑胶成份，二者混掺制成，以苯乙烯系及氯系TPE为主流，用途逐渐扩大。 1.TPU（热塑性聚氨酯） TPU主要由(1)短链二醇与异氰酸酯反应所得PU作硬质段，长链二醇与异氰酸酯反应所得PU作软质段，二者構成直链状多嵌段的共聚物即为TPU。TPU主要依其软质段之聚醇份两大系列：聚醚系及聚酯系，然后可内细份为PTMG、PEG（polyoxyethylene glycol）、PPG（polyoxypropylene glycol）、ADP（Adipic ester系）、PCL（caprolacton系）、PC（polycarbonate系）等，TPU中软质段的差异，对物性所形成