XXXX磷化工有限公司
突发环境事件综合应急预案
备案号：备案时间：
2014年月日实施 2014年月日修订
XXXXXXXX公司编制
突发环境事件应急预案备案登记表
备案编号：
单位名称XXXX磷化工有限公司
法定代表
经办人
人
联系电话传真
单位地址
你单位上报的：《XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案》经形式审查，符合要求，予以备案。
（盖章）
年月日
注：环境应急预案备案编号由县及县以上行政区划代码、年份和流水序号组成。
I
XX省突发环境事件应急预案备案申请表
单位名称XXXX磷化工有限公司
法定代表人资产总额
行业类型从业人数
联系人联系电话
传真电子邮箱
单位地址
根据《突发环境事件应急预案管理办法》，现将我单位编制的《XXXX磷化工有限公司突发环境事件综合应急预案》报上，请予备案。
（单位公章）
年月日
发布令
XXXX磷化工有限公司各部门：
依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《突发环境事件应急预案管理暂行办法》及相关环境保护法律、法规，结合XXXX磷化工有限公司环境现状，为减少突发环境事件的发生以及在发生后快速有效地处理、并开展救援行动，减少人员伤害、降低环境损害风险，特编制本应急预案。
本预案经2014年__月__日专家评估会讨论通过，经批准，于2014年__月__日发布，2014年__月__日实施。
签署人：
二〇一四年__月__日
目录
1 总则 (1)
1.1 编制目的 (1)
1.2 编制依据 (1)
1.2.1 相关的法律法规 (1)
1.2.2 相关的标准及导则 (1)
1.2.3 相关文件及主要资料 (1)
1.3适用范围 (2)
1.3.1适用范围 (2)
1.3.2 突发环境事件级别 (2)
1.4 应急预案体系 (5)
1.5 工作原则 (5)
2 公司基本情况 (7)
2.1 公司概况 (7)
2.1.1地理位置 (7)
2.1.2企业所在地自然条件 (7)
2.1.3周边环境 (7)
2.1.4 厂区平面布置 (8)
2.2企业生产情况概述 (8)
2.2.1生产原辅材料消耗量及贮存量 (8)
2.2.2产品名称及产量 (8)
2.2.3生产工艺流程 (9)
2.2.4物料平衡 (10)
2.2.5生产废弃物及储存处置情况 (11)
3 环境风险源识别和分析 (14)
3.1环境风险源识别 (14)
3.1.1生产物质风险识别 (14)
3.1.2生产设施风险识别 (14)
3.1.3风险事件类型 (15)
3.2风险事件环境影响分析 (16)
3.2.1废水泄漏事件环境影响分析 (16)
3.2.2废气事故排放事件环境影响分析 (17)
3.2.3黄磷泄漏事件环境影响分析 (17)
3.2.4电炉穿孔事件环境影响分析 (17)
3.2.5渣场滑坡、泄漏事件影响分析 (18)
3.3环境风险防范措施 (18)
4 应急组织体系及职责 (20)
4.1 组织体系 (20)
4.2 指挥机构组成 (20)
4.3 指挥机构的主要职责 (21)
4.3.1应急总指挥中心职责 (21)
4.3.2总指挥职责 (21)
4.3.3副总指挥职责 (21)
4.3.4应急救援办公室 (21)
4.3.5突发环境事件应急处置小组 (22)
5 预防与预警 (24)
5.1 环境风险源监控及预防措施 (24)
5.1.1防火防爆的监控及预防措施 (24)
5.1.2废水泄漏监控及预防措施 (24)
5.1.3设备异常的监控及预防措施 (25)
5.2 预警行动 (25)
5.2.1预警分级与预警发布 (25)
5.2.2 预警措施 (25)
5.3 报警、通讯联络方式 (26)
5.3.1报警联络方式 (26)
5.3.2 内部通讯方式 (26)
5.3.3 外部通讯方式 (26)
6 信息报告与通报 (27)
6.1信息上报 (27)
6.2 信息通报 (27)
6.3事件报告内容 (27)
7 应急响应与措施 (29)
7.1响应流程 (29)
7.2 分级响应机制 (29)
7.3响应程序 (29)
7.3.1 Ⅰ级响应程序 (30)
7.3.2 Ⅱ级响应程序 (30)
7.3.3 Ⅲ级应急响应 (30)
7.4 应急措施 (30)
7.4.1废水泄漏事件应急处置措施 (31)
7.4.2废气事故排放事件应急处置措施 (33)
7.4.3黄磷泄漏事件应急措施措施 (35)
7.4.4电炉穿孔事件应急处置措施 (39)
7.4.5渣场事件应急处置措施 (42)
7.5 人员的疏散与撤离 (42)
7.6 应急监测与评估 (43)
7.7 应急终止 (43)
7.7.1 应急终止的条件 (43)
7.7.2 应急终止的程序 (43)
7.8 应急终止后的行动 (44)
8 善后处置 (45)
9 应急培训和演习 (46)
9.1 培训 (46)
9.2 演习 (46)
10 责任和奖惩 (47)
10.1 奖励 (47)
10.2 惩罚 (47)
11 保障措施 (48)
11.1 通信与信息保障 (48)
11.2 应急队伍保障 (48)
11.3 应急物资装备保障 (48)
11.4 经费保障 (48)
11.5 其他保障 (49)
11.5.1 已有救援装备保障 (49)
11.5.2 交通运输保障 (49)
11.5.3 救援医疗保障 (49)
11.5.4 治安保障 (49)
12 预案的评审、备案、发布和更新 (50)
12.1 预案的评审、备案、发布 (50)
12.2 预案的更新 (50)
13 预案实施和生效的时间 (51)
14. 附则 (52)
14.1 术语和定义 (52)
14.1.1环境事件 (52)
14.1.2 突发环境事件 (52)
14.1.3 环境应急 (52)
14.1.4 泄漏处理 (52)
14.1.5 应急监测 (52)
14.1.6 应急演习 (52)
14.2 预案修订 (52)
14.3 预案的解释 (53)
14.4应急预案备案 (53)
14.5应急预案的发放 (53)
14.6维护和更新 (53)
14.7制定与解释 (53)
14.8应急预案实施 (53)
15 附表、附图 (54)
附件1：应急救援通讯录 (55)
附件2：突发环境事件应急救援物资清单 (56)
附件3：公司地理位置示意图............................. 错误！未定义书签。附件4：公司周边环境示意图............................. 错误！未定义书签。附件5：公司平面布置及风险源标示图..................... 错误！未定义书签。附件6：突发环境事件紧急疏散图......................... 错误！未定义书签。附件7：突发环境事件应急信息登记表. (57)
1 总则
1.1 编制目的
为了有效预防突发性环境事件的发生，有效降低事件发生概率，建立健全XXXX磷化工有限公司突发环境事件的应急机制，提高企业应对突发环境事件的能力，在发生突发环境事件时快速、有序、高效地开展应急救援工作，减少事件危害和防止事件恶化，最大限度的预防和减少突发环境污染事件及其造成的损失，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，促进企业全面、协调、可持续发展，特制预案。
1.2 编制依据
1.2.1 相关的法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年）
（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（2005年）（5）《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年）
（6）《中华人民共和国安全生产法》（2002年）
（7）《中华人民共和国环境影响评价法》(2002 年)
（8）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第52号）
1.2.2 相关的标准及导则
（1）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
（2）《地下水质量标准》(GB/T14848-93)
（3）《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
（4）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
（5）《城镇废水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
（6）《废水综合排放标准》(GB8978-1996)
（7）《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
（8）《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)
（9）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)
（10）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
（11）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
（13）《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）
（14）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）
1.2.3 相关文件及主要资料
1.2.3.1相关文件
（1）《国家突发公共事件应急预案》（国发[2005]11号）
（2）《国家突发环境事件应急预案》（2006年）
（3）《XX省人民政府突发公共事件总体应急预案》(云政发[2004]203号)
(4）《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号）；
(5）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第586号）
（6）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；（7）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）；
（8）《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发[2010]113号) （9）《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第17号) （10）《XX省环境保护厅关于贯彻实施突发环境事件应急预案管理办法的通知》(云环发[2011]50号)
（11）《XX省环境保护厅应急中心关于进一步加强全省企业事业单位突发环境事件应急预案管理的通知》(云环应发[2013]12号) （12）《XX市突发环境事件应急预案》
（13）《XX县突发环境事件应急预案》
1.2.3.2主要资料
(1)《XX环境影响报告书》
(2)相关行业的专业资料
(3) XXXX磷化工有限公司总平面布置图
(4) XXXX磷化工有限公司组织机构图及联系方式
1.3适用范围
1.3.1适用范围
本预案适用于XXXX磷化工有限公司发生或可能发生的一切突发环境事件的应急处置和应急救援工作。
1.3.2 突发环境事件级别
一、企业内部应急预案分级
公司在黄磷的生产过程中产生的主要有毒有害物质有：黄磷、五氧化二磷、氟化物、一氧化碳、泥磷等。此类物质泄漏时容易造成环境污染及人员伤亡等。突发环境事件发生时，有可能需要疏散、转移群众，同事还需要调动社会力量和社会资源进行应急处置。按照突发事件严重性和紧急程度，结合公司的实际情况，将突发环境事件分为三个等级：涉及公司外环境级（Ⅰ级事件）、公司级（Ⅱ级事件）、车间（部门）级（Ⅲ级事件）。
1涉及公司外环境级（Ⅰ级事件）
严重危害或威胁着公司及周围人员安全，已经或可能造成重大人员伤亡、重大财产损失或事件排放物大量进入公司外围环境，需要政府部门统一组织协调，调度各方面资源和力量进行应急处置的紧急事件。凡符合下列情形之一的，为Ⅰ级环境事件：
（1）废水已经少量溢出事故应急池，仅造成小面积土地污染时；
（2）当废气大量排放，影响到厂外群众正常生活或有人中毒；
（3）黄磷大量泄露或已导致重大火灾，事故产生的三废将会或已经影响到厂的群众生活、自然环境等情况；
（4）黄磷电炉爆炸；
（5）其他会影响到厂外环境，凭厂区力量无法处理的事件。
2公司级（Ⅱ级事件）
对生产影响较大的事件，对厂区内有较大影响，但不会危及到厂外环境的事件。凭厂区内部力量可以处理的事件。凡符合下列情形之一的，为Ⅱ级环境事件：
（1）废水已经少量溢出事故应急池，仅造成小面积土地污染时；
（2）当烟气较少异常排放，厂区内小部分人中毒；
（3）黄磷大量泄漏或已导致厂区内发生较大火灾，但还未影响到厂外群众的正常生活；
（4）黄磷电炉轻微破损；
（5）渣场滑坡、废水大量泄漏；
（6）其他会影响到全厂正常生产，凭部门力量无法处理的事件。
3车间（部门）级（Ⅲ级事件）
对生产影响较小，依靠车间技术力量能够处理。凡符合下列情形之一的，为Ⅲ级环境事件：
（1）废水排放管道破损，废水未溢出事故应急池，对外环境不构成威胁时；
（2）废气排放管道轻微破损；
（3）黄磷少量泄漏、有可能引发微小火情时；
（4）其他依靠车间力量可处理的微小事件，如管道泄漏、厂内阀门故障、人员轻微受伤等。
二、国家应急预案分级
按照突发事件严重性和紧急程度，根据《突发环境事件信息报告办法》（环境保护部第17号部令），突发环境事件级别分为特别重大（Ⅰ级）、重大（Ⅱ级）、较大（Ⅲ级）和一般（Ⅳ级）四级。
1 特别重大（Ⅰ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件：
（1）因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的；
（2）因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的；
（3）因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的；
（4）因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的；
（5）因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；
（6）1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的；核设施发生需要进入场外应急的严重核事件，或事件辐射后果可能影响邻省和境外的，或按照“国际核事件分级（INES）标准”属于3级以上的核事件；台湾核设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事件；周边国家核设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事件；
（7）跨国界突发环境事件。
2 重大（Ⅱ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：
（1）因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；
（2）因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的；
（3）因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；
（4）因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；
（5）因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；
（6）重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的；
（7）1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的，或进口货物严重辐射超标的事件；
（8）跨省（区、市）界突发环境事件。
3 较大（Ⅲ级）突发环境事件。
凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：
（1）因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；
（2）因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的；
（3）因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；
（4）因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏的；
（5）因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；
（6）3类放射源丢失、被盗或失控，造成环境影响的；
（7）跨地市界突发环境事件。
4 一般（Ⅳ级）突发环境事件。
除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。
1.4 应急预案体系
本预案为突发环境事件综合预案，主要是通过分析企业内易导致环境事件的重大危险源与风险，建立预警机制，确定组织机构、人员配置、应急原则和应急措施，为应急处置提供依据和准备。
本公司建立了应急预案体系主要包括综合应急预案和附件两部分。
（1）综合应急预案
本公司综合应急预案是从总体上阐述处理事件的应急方针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序，是应对各类事件的综合性文件。
（2）附件
本预案附件包括有关应急部门、机构或人员的联系方式，重要物资装备的清单，应急疏散路线、风险源标识，有关协议或备忘录等。
1.5 工作原则
（1）以人为本，预防为主。切实履行企业的社会责任，加强对环境事件危险源的监测、监控并实施监督管理，建立环境事件风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发环境事件防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发环境污染事件的发生，消除或减轻环境污染事件造成的中长期影响，最大程度地保障公众健康，保护人民群众生命财产安全。
（2）居安思危，常抓不懈。高度重视环境保护工作，防患于未然。增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，积极做好应对突发环境事件的各项准备工作，加强培训演练，利用现有专业环境应急救援力量，整合环境监测等相关资源，努力实现一专多能，充分发挥经过专门培训的环境应急救援力量的作用。
（3）统一领导，分类管理。在市、县党委、政府的统一领导下，实行由厂长负责，各部门、车间分级管理、协调作战为主的应急管理体制。针对不同污染源所造成的环境污染、生态污染的特点，充分发挥各专业应急指挥机构和应急救援分队的作用，加强企业各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。
（4）属地为主，分级响应。接受并切实履行政府环保部门的领导和指示，确定突发环境事件级别并及时启动相应的应急方案，充分发挥各应急部门专业优势，使采取的措施与突发环境污染事件造成的危害范围和社会影响相适应，最大限度的减少突发环境事件造成的影响。
2 公司基本情况
2.1 公司概况
（1）企业名称：XXXX磷化工有限公司
（2）法人代表：
（3）地址：
（4）邮编：
（5）经营范围：工业黄磷生产、销售。
XXXX磷化工有限公司是一家民营企业，公司的前身为xx。xx成立于2004年12月，从事工业黄磷的生产销售业务。2012年，为适应市场需要和管理运营需要，公司拆分为两家，即XX省XX县xx磷业有限公司和XXXX磷化工有限公司。本公司现有黄磷电炉一台，工业黄磷生产能力9000t/a。公司员工45人，其中各类工程技术人员12人。
公司前身xx于2005年编制的《xx环境影响报告书》通过了XX 县环境保护局的审批并取得了批复，批复为《xx环境影响评价大纲的审批意见》。
2.1.1地理位置
xxxxxx
公司地理位置图见附件3。
2.1.2企业所在地自然条件
xxxxxx
2.1.3周边环境
水环境保护目标：。
环境空气保护目标：。
生态环境保护目标：。
项目敏感点的环境保护目标见表2-1，环境保护目标具体位置分布见附件4。
表2-1 项目周边境保护目标一览表
序号保护目标方位与厂址距离人口1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2.1.4 厂区平面布置
公司黄磷生产装置根据地形地势分台阶布置，各个台阶之间设有砌石挡墙分隔，厂区总平面大体上呈东西方向布置，从东到西依次为原料区、生产区、黄磷堆场以及办公生活区。
东部地势最高处设置原料堆场、原矿破碎及合格料堆场，合格料库设置在原料堆场的西南面，原料的烘干设备处于原料堆场的南面，烘干设备南面为泥磷处理区。
原料堆场南面为一稍低台阶，主要布置有配料设备。
黄磷电炉处于配料设备的南面，即为第三台阶，该场地宽阔平坦，布置黄磷生产装置一套；东面为露天黄磷堆场，堆场西面较低区域为循环水池。
露天黄磷堆场南面为厂区最低一个台阶，布置办公区，厂区内不设宿舍。公司进入道路在进入厂区大门后分为二条：一条直接通向黄磷生产区和露天黄磷堆场，另一条通向原料区，厂区道路由于地势原因不能形成环状，但厂区充分考考虑到运输和消防车辆通行的需要，在原料区、生产区、露天黄磷堆场及办公生活区均有足够场地，满足消防回车要求。
厂区平面布置具体情况见附件5。
2.2企业生产情况概述
2.2.1生产原辅材料消耗量及贮存量
黄磷生产过程主要用到磷矿石、焦炭、硅石和石墨电极四种原料，各原料的消耗量和贮存量见表2-2。
表2-2 黄磷主要原材料消耗定额表
序号名称单位年消耗量贮存量
1 磷矿石t 11.7万3万-4万
2 焦炭t 1.44万2000
3 硅石t 0.99 200
4 石墨电极t 252 20
2.2.2产品名称及产量
公司生产的产品为黄磷，产量见表2-3.
表2-3产品及产量
产品年产量（t/a）
黄磷9000
2.2.3生产工艺流程
电炉法黄磷生产流程，一般分为原料系统、电炉、收磷系统、包装系统。将合格的磷矿、焦炭和硅石按配比进行计量后混入大倾角输送机进入主厂房顶部的原料柜，由原料柜自动加入电炉内。外来电源经电炉变压器改变为符合工艺的电压，经送电短网和三相石墨电极（6根）输入电流，借炉料本身的电阻转变的热能，将炉料加热熔融后发生化学反应，生成磷蒸汽、一氧化碳、炉渣和磷铁。含磷炉气进入收磷系统，喷淋水将元素磷冷凝回收得到粗磷，同时分离一氧化碳等气体。粗磷进入精制系统进行精制后，得到成品黄磷，进行包装销售，或送到下一加工系统。
（1）原料工段
磷矿以合格原生矿入厂后进入回转干燥机，利用黄磷尾气进行烘干，入炉磷矿水份≤2%，振动筛进行筛分后，由胶带输送机送入磷矿仓，磷矿仓出口设置电子皮带称量装置，计量后的磷矿由胶带大倾角输送机送入制磷工段的原料柜。
（2）制磷收磷工段
混合炉料经料柜下的下料管进入电炉中，炉料在电炉内被加热熔融，产生还原反应。反应生成的磷蒸汽随炉气进入三台串联的冷凝塔，冷凝为液态粗磷，收集于塔底的收磷槽中。反应生成的炉渣呈熔融状态定期从渣口排出炉外，经水淬成细渣入集渣池，再由抓渣行车打涝至炉渣仓，由汽车运至炉渣仓库临时堆放。
（3）泥磷回收
在黄磷电炉生产中形成稳定的泥磷，无法用简单的机械分离方法将磷从泥磷中分离出来。公司制磷工段来的泥磷暂存在泥磷贮池中，由泵或人工送入槽车再送到泥磷处理工段。经在转炉内被加热升华后回收黄磷，收下的黄磷收集于粗磷贮槽内，经粗磷泵送至精制槽加热水精制后，即得成品黄磷。
（4）尾气处理及利用
磷炉尾气采用三级串联冷凝塔吸收黄磷后，尾气从“尾气总水封”引出，进入碱洗塔。磷炉尾气在碱洗塔内经循环喷淋碱液洗涤，通过气液充分接触，除去尾气中灰尘、硫、部分氟、部分磷等。再进入水洗塔，在水洗塔内经循环喷淋碱水洗涤，通过气液充分接触，除去尾气中灰尘、部分氟、部分磷等。经过旋流气液分离器除去尾气中混合水分，通过真空泵由管道送到各用气点而得到了综合利用。
黄磷生产工艺流程及污染流程见下图。
图2-1 黄磷生产工艺流程图 2.2.4物料平衡
图2-2 磷元素平衡图（单位：kg/t 产品）
原料：筛分 干
燥 电炉制磷 1155.6 粉矿128.4 产品 磷铁 炉渣 贫泥
磷 泥磷 12.904 1000 25 67.65 13.6 33.6 10 循环水
1144.044 淬渣水蒸气1.026 11.556 粉尘 烟囱1.29 料仓 黄 磷
炉 喷淋塔 炉渣 冲渣池 含磷、含氟废水 沉淀池 过滤塔 加石灰
喷淋水
合格原料 烘干机 筛分 粉尘
水封净化 磷炉尾气 真空泵 收尘装置 洗气塔 做烘干
燃 料 点燃放空 粗磷 过滤精制 精磷 热水锅炉 循环水 成品包装 CO
保温水 泥磷 转锅蒸磷 受磷槽 虹吸 煤 CO 洗气污水 回用水 循环水池
图2-3 生产水量平衡图
图2-4 氟元素平衡图（单位：kg/t 产品）
2.2.5生产废弃物及储存处置情况
一、 废水
黄磷生产装置生产的含磷、含氟废水主要来自冷凝塔、预沉槽、精制漂洗、磷泥槽、设备冲洗、成品包装和地坪冲洗等。
喷淋塔内的废水进封闭管道内的预沉槽、折流沉淀后进入变速升流膨胀式中和虑塔，过滤塔的水流是低进高出，同时设置150目的滤原料612.5 筛分
干
燥 电炉制磷 520.62 粉矿91.88 产品 磷铁 炉渣 贫泥
磷 泥磷 19.68 0.16 2.1 483.48 1.5 2.25 15 循环水
494.589 淬渣水蒸气0.099 26.031
粉尘
烟囱0.019 水
膜
除
尘
循环池 变压器 冷却池 黄磷包装热水炉夹套保温 循环池 喷淋塔 变速升流膨胀式中和滤塔
精制磷（过滤） 冲渣池
洗气塔 生活用水
新鲜水
1443.8150 66 132 **** **** 780 900 产品：43.2 4869.
1440
1440 7456 4315.
175.2
13545.6 1240.
6560.88 379.2 475.2 66 79.2 6.0 6.0 120
30 22.8 41.28 43.2 79.2 619 2．28 43.2 379.2 66 4247 1320 图例： 给水 热水 循环水 排水 损耗
布，对含磷废水进行过滤，经过滤塔净化的水，进入冲渣池，用石灰调节PH后，用作冲渣水。冲渣水经格栅除渣后用泵送至炉顶，作喷淋水，形成一个生产废水的闭路循环。为杜绝事件排放，公司设计了一个事件应急水池用于贮存事件废水。待事件恢复正常后，将事件废水打入废水处理系统进行处理后循环使用，保证生产废水不外排。二、废气
本项目黄磷生产所排放的污染物的种类、来源、成分和排放量分析如下：
（1）磷炉尾气
磷炉尾气主要是一氧化碳及很少的磷、氟、硫、砷和粉尘等，每产生一吨黄磷约排放尾气4300Nm3，由于磷炉尾气中CO的含量约占80-90%。磷炉尾气部分供给原料烘干，一部分用作热水炉加热燃料，余下部分用作泥磷回收的燃料。本项目的磷炉尾气经过三级冷凝吸收塔及水封净化。
（2）烘干机尾气
烘干机采用的能源是经过净化的磷炉尾气，利用CO燃烧产生的大量的热能，烘干原料。原料烘干产生的烟气主要成分是粉尘，采用旋风及水膜除尘设备对烘干机尾气进行处理。泥磷回收尾气泥磷生产线有组织排放废气主要为二次冷却集磷器尾气。工艺中的磷蒸汽采用二次吸收，冷凝用水循环封闭冷却，水封层上设吸气罩，集磷罐为全封闭式，具有良好的密封效果，磷蒸汽吸收效率高（99.5%以上），无组织排放小等优点。
（3）热水炉
经过水封净化的磷炉尾气，部分点燃后用作热水炉的燃料。
（4）粉尘无组织排放
粉尘无组织排放主要是由于筛分、烘干、运输、装卸、配料、入炉等各工段产生的烟尘无组织排放。
三、噪声
黄磷生产的噪声主要来自滚筒筛、破碎机、电极提升机、真空泵和风机等设备运转时发出的噪声，声级在85dB(A)以下。噪声经隔离及距离衰减，对外影响较小。
四、固体废物
本项目的各种固体废物分析如下
（1）磷炉渣
磷炉渣主要成分为CaO及SiO2，同时含有F、P、Al2O3、Fe2O3等，属于有害废渣。每生产一吨黄磷约生产炉渣9.53t，产生量为85770t/a，统一堆放于厂外的渣场。排放情况见表2-4。
（2）磷铁