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化学水处理管理规定

化学水处理管理规定

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化学水处理管理规定

1.总则

1.1化学监督是为了提高热力设备的健康水平,保证安全经济运行的重要环节之一。其主要任务是向锅炉供给数量足够,质量合格的化学除盐水,加强水汽质量的监督,停运、备用设备的保护,绝缘油、汽轮机油的监督及处理。保证各项指标符合规定要求,防止水汽系统和热力设备的腐蚀、结垢、结盐,及时发现和消除由于化学原因引起的设备隐患,预防事故的发生,努力降低水处理成本。

1.2化学运行人员要树立高度的责任感,立足本职,胸怀全局,保证设备安全经济运行。化学运行人员必须熟悉与本岗位有关的规章制度,工作时做到严肃认真,一丝不苟,不允许采取自由散漫,有章不循,粗枝大叶,漫不经心的态度。

1.3努力学习专业知识,不断提高技术操作水平,熟练掌握所管辖设备的结构、性能、系统、操作方法和事故处理,及时准确化验各种水汽样品,根据化验结果及时进行调整处理。

1.4化学运行人员必须严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不迟到不早退,不准中间外出,不会客,不做与工作无关的事情,不看与工作无关的书籍,不谈天,思想不开小差,不打瞌睡,值班室内不得无人值班,禁止大声喧哗、打闹。如有特殊情况离开工作岗位时,须经值长批准,班长无权批准外出。

1.5运行记录要按时填写,字迹工整清晰、正确、真实、详细,不准马马虎虎,不准乱画乱撕及伪造数据,值班期间要全神贯注监盘、调试、调整工作,及时分析数据变化。

1.6 电力生产应坚持“安全第一,预防为主”的方针,每个

电化学水处理技术

电化学水处理技术的研究进展及方向 标签:脱色剂废水脱色纺织印染废时间:2010-06-13 15:05:35 点击:243 回帖:0 上一篇:油田污水电化处理技术的目的和意下一篇:丙烯酸漆耐侯丙烯酸防腐涂料生产 电化学水处理技术的研究进展及方向1电化学水处理技术的研究进展在科学技术发展的进程中,电化学在电解、电镀、化学电源、电分析、金属腐蚀与防护等领域都占据着重要的地位。但随着科学技术的进步,电化学的应用范围已经扩大到环境保护、电子、能源、材料、化工、冶金和化学合成等领域。这使电化学获得了新的更有意义的生命力。电化学正在逐步变成独立于化学以外的一门新学科。由此可见,现代电化学是一门交叉学科,也是应用前景非常明显的学科。近年来,电化学方法作为一种环境友好技术,在环境污染治理方面越来越受到人们的重视特别是在废水中生物难降解有机物去除方面,电化学发挥了不可低估的作用。污水处理的电化学方法主要有微电解、电化学氧化与还原、电气浮与电凝聚电渗析等方法。根据研究表明:这些方法在处理实际废水的过程发挥着很好的作用,而且电化学水处理技术因其具有多功能性、高度的灵活性、易于自动化、无二次污染等其它水处理技术无法比拟的优点,正成为国内外水处理技术研究的热点课题,尤其对那些难以生化降解、对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物的去除具有很高的效率,并且又能节省大量的能源。因而,电化学水处理技术近年来已成为世界水处理技术相当活跃的研究领域,受到国内外的广泛关注。而在电化学水处理技术中,微电解以及电化学氧化一直是科学工作者研究的重点内容。人们主要是通过反应机理研究和应用研究两个方面对电化学水处理技术开展研究的。其中微电解是在酸性条件下,利用铁与碳形成铁碳原电池对污染物进行氧化还原,使污染物降解为生物易于降解的物质,降低毒性,从而提高废水的可生化性。在应用方面,通过研究发现:反应时间、pH值、铁碳比以及反应器的种类等因素都影响着微电解的处理效果。在机理方面,研究认为:在反应过程中,酸性条件产生的Fe3+, Fe2+和活性氢[H〕与污染物发生氧化还原反应从而使污染物得到降解。电化学氧化是利用具有高析氧电位以及良好催化性能的材料作为阳极,在外加电压下,氧化废水中的污染物,使污染物降解的技术。在应用方面,通过研究发现:电化学氧化技术适合用于染料废水、垃圾渗滤液、农药废水、炼油废水等高浓度高毒性难于生物降解的废水的预处理。其中电流密度、电极材料的种类、反应时间、pH值、电解质以及电化学反应器的形式等因素都影响废水的处理效果。电极材料的种类尤其是阳极材料一直是科学工作者的研究的热点问题,目前关于电极的研究大多集中于钦基涂层电极,主要有:钦基二氧化锰电极 (Ti/Mn02 )、钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及钌系涂层钛电极(Ti/Ru02 )、锡锑涂层钛电极( TiJSn02+Sb203 )、铱系涂层钛电极(TilIr02)等金属氧化物涂层钛电极。其中又以钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及锡锑涂层钛电极(Ti/Sn02+Sb203)为代表,它们具有析氧电位较高、催化性能良好、机械强度高不易变形等特点。这两种电极一般分别采用电沉积法味口提拉法制备。电极方面的研究主要集中改进制备方法,加入添加剂以改善电极的性能,提高处理效果,延长使用寿命和降低能耗。在电极槽方面有两维电极槽和复极性三维电极槽。两维电极槽即传统阴阳两电极的普通电极槽。针对帄東二维电极面体比(area-volume ratio)较小,单位槽体处理量小,电流效率低等缺点,在20世纪60年代末期提出了三维电极的概念,并进行了应用与机理的研究。三维电极是一种新型电化学反应器,也叫床电极。它是在传统的二维电解槽电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料并使装填工作电极材料表面带电,成为新的一极(第三极),在工作电极材料表面能发生电化学反应。三维电极,按粒子极性可分为单极性和复极性;按粒子材料填充方式可分为固定方式与流动方式在机理方面,研究表明:电化学氧化有直接氧化和间接氧化两类。其中电化学直接氧化是污染物直接被电极氧化,有些污染物能够被直接矿化。而电化学间接氧化是在电解质溶液中生成[-OH]等强氧化剂将污染物氧化,转化为低毒性易于生物降解的有机物,提高了废水的可生化性。国内外针对电化学氧化水处理技术的工艺条件、影响因素作了大量的研究,但在反应机理、动力学模型等理论内容的研究上还相对不足,有机物降解中间产物和活性物种的鉴定也不充分,许多机理研究还停留在假设和理论推测阶段,具有一定片面性,而且主要针对苯系物质,研究对象比较单一。2电化学水处理技

电厂化学水处理技术发展与应用

电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间:2017-10-20T11:59:18.583Z 来源:《防护工程》2017年第15期作者:王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率,降低能耗节约成本,更应注重整个处理过程中的环保性,走可持续路线。 摘要:电厂是能源行业的重要部门,对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看,电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色,但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天,依靠固有的技术,是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中,需进一步贴合实际,根据不同地区的实际要求,进一步优化技术。在此,本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词:电厂;化学水处理;发展技术;应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在,为了优化水处理整体流程,设备布置也发生了变化,其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间,提高设备的综合利用率,并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘,而现在的趋势是集中化控制,即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统,取消了模拟盘,采用了PCL、上位机2级控制结构,并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制,上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上,从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中,随着环境保护意识的不断提高,减少水处理过程中产生的污染,尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说,在我国水资源紧缺的现状下,合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用,串级使用,水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现,也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前,电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展,膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中,离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展,粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展,化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用,其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变,实现从手工分析到在线诊断转变,实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变,为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比,近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术,在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中,存在着很多的方法手段,比如电厂锅炉补给水的处理,一般情况下,都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中,在电厂传统的化学水处理过程中,为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度,电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而,更主要的是,对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液,国家规定了标准,而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而,在使用膜分离技术时,电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液,大大地减少了环境污染,切实体现了当代人的绿色环保理念。同时,采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点,而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态,比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备,不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端,因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点,与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中,FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化,极大地减少了劳动力的投入。所以,改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台,已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上,这个系统是分解了原有的操控系统后,经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果,可促使每一控制点的控制精准度大幅提高,这是此系统最为突出的一个特点,也由于这一点,系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升,不仅人为的干扰因素大幅度地减少了,机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时,生产成本也有了很大的降低。此外,在系统改造完成后还提高了它的可靠性,连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时,电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今,在变频技术出现后,电厂锅炉补给水系统发生了结构

污水处理设备安装施工组织方案

No: 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区 设备安装施工方案 批准 会签:审定 安质部门审核 编制 施工单位二○一工程处 中国化学工程第三建设公司

二○○○年三月九日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.安装前的准备工作 4.施工程序 5.设备安装 6.设备试压 7.进度计划 8.劳动力计划 9.安全质量保证措施

1.工程概况 宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装,共113.4T(详见后附“设备规格表”)。 2.编制依据 2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83); 2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ20-83); 2.3.《化工机器工程施工及验收规范》(HGJ203-83); 2.4.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ207-83)。 2.5.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)。 3.安装前的准备工作 3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点,各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚,且应提交中间交接证书;有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录,其中主要尺寸允许偏差为下表所示: 单位(mm)

基础复检合格后,对地脚螺栓两侧放置垫铁部位,打出深度约10-20mm凹窝,基础其余表面应打出麻面,深度约10mm,每平方分米3-5点。 3.2.技术准备: 要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底,组织施工。 3.3.主要的工具材料准备: 3.3.1.施工用的量具准备: 3.3.2.主要配备工具准备: 各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套,砂轮机2台,手锤2把。

化学水处理运行规程完整

前言 近年来,随着我厂热负荷及电负荷的不断增加,锅炉对给水水质要求越来越高,因此对锅炉补给水进行水的除盐。为了更好的掌握和熟悉化学水处理系统,确保设备安全经济稳定运行,根据生产设备、系统工艺修编本运行规程。 我厂水处理系统采用澄清、过滤、除碳、一级除盐、二级除盐制水方式。本规程参考《电力系统化学标准》、设备说明书,并结合我厂水处理系统运行工艺进行编写。由于我们的水平有限,希望在运行工作中不段总结实践经验,提出宝贵意见,以便在必要时进一步修改和完善。本规程自颁布之日起执行。

目录第一章系统及参数 第一节水处理设备流程 第二节设备规 第三节汽水质量标准及控制项目第二章锰砂过滤系统 第一节锰砂过滤器的原理 第二节锰砂过滤器启动前的检查第三节锰砂过滤器运行与监督 第四节锰砂过滤器的冲洗 第三章给水加氨系统 第一节给水加氨的原理 第二节氨液的配制 第四章转动设备运行与维护 第一节转动设备启动前的检查 第二节转动设备启动 第三节转动设备运行与维护 第四节锰砂过滤器的维护 第五节保安过滤器的维护

第一章系统及参数 第一节水处理设备流程 地下水→深水泵→生水箱→清水泵→一级锰砂过滤器→二级锰砂过滤器→清水箱→补水泵→加热器→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透→中间水箱→中间水泵→→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透→除盐水箱。第二节设备规

第三节汽水质量标准及控制项目 第三章锰砂过滤系统

第一节锰砂过滤器的原理 锰砂过滤器是利用机械筛分原理将水中的悬浮物颗粒在滤料表面截留下来。 第二节锰砂过滤器启动前的检查 1、过滤器压力、流量表完整好用,各类表指示为零。 2、过滤器所属各阀门开关灵活。 3、与过滤器相关的水箱水位应正常。 4、过滤器应充满水。 第三节锰砂过滤器运行与监督 1、锰砂过滤器运行采用先串联后并联的方式运行。 2、打开运行入口门与出口门,其它阀门应关闭。 3、锰砂过滤器入出口压差高于0.05Mpa,需停止运行进行反洗。 第四节锰砂过滤器的冲洗 1、锰砂过滤器反洗周期为连续运行36—48小时。 2、锰砂过滤器反洗时确保1#清水箱水位在9分水以上。 3、锰砂过滤器反洗到1#清水箱水位在4分水时反洗结束。 4、正洗时1#清水箱水位由4分水降到1分水时正洗结束。 5、反洗时3#、4#、5#、8#阀门处于全开状态,1#、2#、6#、7#阀门处于关闭状态。 6、反洗泵入口蝶阀处于全开状态,出口蝶阀指针指示第一个红格,启动反洗泵,逐步开启出口蝶阀使之全开。

化学水处理技术操作规

化学水处理技术操作规程

汽水质量标准

第一章汽水汽水质量标准与化验方法 一、 给水化验方法 1、硬度:(EDTA 法): 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加 入2%的(氨—氯化铵缓冲溶液)⑴3—5毫升,再加入酸性铬兰⑵K3~ 5滴,用L ⑶特利隆(EDTA )标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。 计算: 硬度(微摩尔/升) =100 1000100001.0EDTA ???毫升数 耗 当水样为100ml ,微量滴定管lml=100小格,则此硬度等于耗EDTA 的小格数。 注意事项: a 、滴定时应慢慢加入EDTA ,并剧烈摇动。 b 、水样温度须控制在30℃左右,防止假终点。 c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。 d 、本法须在氨性溶液PH=10~来滴定。 2、小碱度的化验方法:取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中,放在电炉上加热沸腾5~7分钟(余水样余原有的2/3)时取下置于 冷却水槽中冷至恒温,加入混合指示剂⑷5滴,用L 2 1H 2SO 4⑸滴定至紫 灰色。 小碱度(μmol/L ) =10001000)(422 1???水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项: a 、一定要遵守加热时间和冷却要求,否则影响结果。

b 、在做蒸汽小碱度时,禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。 c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。 d 、蒸汽煮沸时间,不应少于5分钟。但也不应过长,否则影响蒸汽 碱度结果。 4、Cl -化验方法:取样水100ml250ml 三角瓶中,加p =5%铬酸钾⑹指 示剂1ml ,以1mg Cl -/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。 计算方法: Cl -(mg /L) =(耗AgNO 3毫升数/100)×1000 注意事项: a 、若水样呈碱性,必须先用L ⑽酸中和, b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和, c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多,结果不准确,故必须将其冷却至 室温再化验。测定炉水时必须将其先冷却后再化验。 酚酞碱度:取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中,加2~3滴1%酚 酞⑸以L 2 1H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。 计算方法: 一、 炉水化验方法 1、总碱度:取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中,置于冷却 水槽中冷至恒温,水样中加2~3滴1%甲基橙⑻(用~L 21H 2SO 4滴定) 至由橙黄色为转为橙红色为终点。 碱度(毫摩尔/升) =1000422 1??水样体积耗酸毫升SO H C

电厂化学水处理认识

电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要:对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀,避免爆管事故,有效防止过热器和汽机的积盐,以免汽轮机出力下降甚至造成事故,从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点,以及常规的方法与应用。 关键词:化学水处理;特点;方法 前言:电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理,这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行,所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关,深入研究化学处理的工艺,做好预控工作,建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装,为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景,本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述,方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础,同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同,水质常有较大的差别。因此根据实用的需要,人们常给予这些水以不同的名称,具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等,通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作,补给水处理

也叫炉外水处理,是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水,是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步,现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点,下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中,常常设有多种处理系统,一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便,化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究,该种结构的布局满足了整体流程的需要,是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理,随着科学技术的不断发展,电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理,利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理,超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化,把各个子系统合为一整套系统,然后采用PLC加上位机的控制结构。其中,PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集,通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各

水处理项目施工方案

技术部分

第一章工程概况 第二章编制依据和原则 第三章施工组织机构及人员配备 第四章施工机械设备配置方案 第五章主要分部分项的施工工艺方法 第六章保证安全、质量、工期的技术措施第七章冬、雨季施工措施 第八章现场文明施工、环境保护措施 第九章工程竣工验收、回访、回修

一、工程概况 1、位置、地形 肥城市污水处理厂位于肥城市新城以西约三公里处,泰临路南侧,康汇河北侧。本工程招标范围为土建工程缺氧池60×24×6.5(立方米)一座。 2、工程特点 本工程工期紧,但我公司本着使工程早竣工并投入使用的精神,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。任务重,该工程地形复杂,挖填方量大,任务相对重。难度大,根据上述特点,我公司组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优良工程为目标,顺利完成工段的建设任务。 二、编制依据和原则 1、编制依据 (1)设计图纸 (2)国家现行建筑工程施工验收规范及验评标准。 (3)现场条件及同类工程施工经验。 (4)肥城市污水处理厂招标文件中技术规范及工程量清单 (5)企业标准 2、编制原则 (1)加强施工过程中的质量控制,在确保工程质量等级达到优良。 (2)科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。

(3)合理规划施工平面,搞好文明施工,树立企业良好形象。 (4)结合同类工程施工经验,重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法、保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。 三、施工组织机构及人员配备 1、施工组织机构 根据业主和有关文件对本工程的施工要求,以及工程规模、工期、质量等方面的要求,我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。 本工程项目部设项目经理1人,项目副经理1人,经理部内设工程管理部、财务部、办公室等职能部门,其结构形式如下面框图。 项目主管 项目经理项目副经理 工动综 程质财力合 管检务材办 理部部料公 部部室 项目经理部是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工

化学水处理安全运行规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.化学水处理安全运行规程 正式版

化学水处理安全运行规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、全自动软水器的运行 1、原水在一定是流量、压力下流经装有树脂容器的软化器中,交换Na++与水中阳离子(Ca++、Mg++、Fe++等)进行交换,使容器出水的Ca++、Mg++、Fe++含量达到要求。 2、反洗:树脂失效后,在进行从下到上的反洗。目的就是通过反洗使运行中压紧的树脂松动,有利于使再生液接触。 3、再生:在一定的浓度、流量下,失效的树脂层还原再生,回到原有的交换能力。

4、置换:再生液进行完后,交换器膨胀空间与树脂层中还有未参与再生交换的盐液。为了利用盐液,采用小于或相当于与再生液流速的清水进行清洗,目的就是不使清水与再生混合,一般清洗量为树脂体积的0.5-1倍。 5、正洗:就是清除树脂层中残留的再生废液,以正常运行流速清洗至水合格为止。 6、盐箱补水:向盐箱中注入溶解再生所消耗盐量的水,通常1m?水溶解360Kg 盐,浓度在26.4。 为了保证盐箱中的烟浓度达到饱和,首先应保证溶解时间不少于6小时,平时盐箱中药做到见盐不见水。

中水处理施工方案

中水处理工程 XX工程公司

XX坐落在XX风景区内,由于其供水水源依靠地表水,而XX景区地带主要为岩面,蓄水能力差,现有水库(池)等容积无法满足枯水期供水要求。水资源问题一直困扰和制约着它的发展,加之改扩建后XX增加了50多个房间,更加剧了水资源的供需矛盾。同时原污水处理设施已不能满足现有负荷要求,且因年久失修已停止运行,污水处理设施需进行彻底改造,趁本次污水处理改造工程实施的同时增加中水处理回用工程,在不增加给水量的情况下解决了该宾馆的供水矛盾。 1 现有给水系统 XX现主要利用XX分部三索上站贮水池贮水做水源,容量3000m3,其它零星小水池合计1000m3,共计约4000m3。其供水是利用泵将水送至主楼后山坡的蓄水池内(约100m3),再通过重力流管道送至各用水点,主要用水点有玉屏楼主楼餐厅、XX宾馆、XX别墅(待建)及旅游公厕用水。 2 用水量分析 玉屏楼用水主要分为三大部分:沐浴、盥洗用水,餐饮用水及冲厕用水。根据有关统计资料,本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比见表1。 表1 常用水量 根据表1可知日常总用水量为109.5m3/d。其中沐浴、盥洗用水50.09m3/d,餐饮及冲厕等用水59.41m3/d。中水处理以沐浴,盥洗排水为原水,处理能力需达到 40.09m3/d,考虑不可预见水量,取3.0m3/h(两班制),污水处理能力取5.0m3/h(两班制)。

3 污水处理 污水处理出水执行 GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。污水处理工艺流程如下: 4 中水处理 中水经处理后,水质需达到《生活杂用水水质标准》。中水[1]处理工艺流程如下: 中水处理全过程采用PLC系统自动控制。 5 水量平衡 玉屏楼中水及污水处理水量平衡见图1。

火力发电厂化学水处理设计技术规定

火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门:西北电力设院 批准部门:东北电力设院 施行日期:自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来,随着电力工业的发展和高参数大机组的建设,电厂化学水处理技术迅速发展,积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果,提高设计水平,加速电力建设,我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论,并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿,现颁发执行,原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中,注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处,请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院,并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求,做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定,并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置,宜靠近主厂房,交通运输方便,并适当地留有扩建余地;不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划,其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12~600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计,除应执行本规定外,还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料,所需份数应不少于下列规定: 对于地面水,全年的资料每月一份,共十二份;对于地下水或海水,全年的资料每季一份,共四份。

探讨电厂化学水处理技术

探讨电厂化学水处理技术 【摘要】我国一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一,节约用水成为社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户,为1.0m3/(S?GW),其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。本文探讨了电厂化学水处理的特点及工艺应用技术,以期为电厂水处理方面提供借鉴。 【关键词】电厂;化学;技术 1电厂化学水处理技术特点 1.1设备布置集中化 根据设备的功能对其进行分类是传统电厂化学水处理系统的常用布置方式,由于该系统种类繁多,每次布置都需要占用较多空间,且分散状态下的设备在生产过程中会造成很大的不便,管理过程也会受到一定的限制。而集中化的化学水处理系统则很好地避开了这些问题,由于其对运行过程中的各个环节进行了优化,设备在布置上具有立体性、紧凑性以及集中性等特点,对节约厂房面积、缩小存储空间等十分有效,同时系统的集中化布置能够促进设备之间的良好配合,设备的综合利用率得到了提升,系统的运行管理水平也得到了显著改善。

1.2生产控制集中化 集中化电厂化学水处理系统能够将各子系统融合为一套综合性的控制系统,利用可编程的逻辑控制器以及上位机的二级控制结构,使整个化学水处理系统真正实现检测、控制以及操作环节的集中性。其中,可编程的逻辑控制器用来采集和控制设备中的数据,上位机和PCL之间的数据通讯接口能够满足通讯的需求,以达到连接各个子系统的目的。 1.3工艺多元化 传统的电厂水处理系统模式较为单一,当前却在向着多元化的方向发展。随着化工材料的不断发展,各种新型的处理工艺在水质处理过程中得到了广泛应用,多样化的工艺效果的出现,使化学水处理的水平不断得到完善。 1.4检测方法向着科学化发展 近年来,化学水处理工艺和检测手段都在不断进步,科学化的检测方法和处理方式备受大家追捧。化学诊断方式的出现,不但起到了事前防范的作用,在线诊断以及痕量分析模式的出现都使检测诊断技术日趋成熟,机组的运行安全得到了合理保证,事故的发生频率也由此得到了有效控制。 1.5以环保和节能为主要方向 环保问题己经成为社会关注的焦点,发电厂污水的处理也随之向着绿色的方向发展。作为水资源的消耗大户,电厂应该做到水资源的合理利用,提高水的重复利用率。目前,

电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)

电厂化学水处理系统操作规程(doc 64页)

化学水处理系统操作规程 (试行) 目录 第一篇化学水处理管理制度 (4) 第一章交接班制度 (4) 第二章运行值班人员责任制 (6) 第一节班长岗位责任制 (6) 第二节化水运行工岗位责任制 (7) 第三节化验员岗位责任制 (8) 第三章巡回检查制度 (9) 第四章设备缺陷管理制度 (10)

第五章设备包机制度 (13) 第二篇化学水处理运行规程 (15) 第一章概述 (15) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (21) 第一节启动前须具备的条件 (21) 第二节预处理设备的启动、运行、停止 (22) 第三节反渗透系统 (28) 一、概述 (28) 二、反渗透运行中的监督和调整 (31) 三、反渗透的停运 (32) 四、RO操作注意事项 (33) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (33) 六、清洗或冲洗 (36) 七、RO系统运行注意事项 (38) 八、反渗透装置的保养 (39) 第四节混床的启动、运行和停止 (42) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (48) 第六节水处理设备的停运 (49) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (49) 第一节总则 (49) 第二节水质劣化处理 (50) 第三节水处理设备故障的处理 (53) 第四节程控及保护系统的故障处理 (56) 第五节电源和水源故障处理 (56) 第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (57) 第一节总则 (57) 第二节电动机的运行检查 (58) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (59) 第四节泵可能发生的故障原因和处理方法 (60) 第五节水泵的故障处理原则 (64) 第三篇水汽监督规程 (65) 第一章设备规范 (65) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (65) 第二节加药设备规范 (66) 第三节汽水质量标准及分析时间间隔 (67) 第二章机炉运行的化学监督 (69) 第一节总则 (69) 第二节水汽值班员的监督工作 (70) 第三节锅炉的化学监督 (70) 第四节锅炉的排污监督 (73) 第五节炉内磷酸盐处理 (75) 第六节给水处理 (78)

隧道渗漏水处理施工方案Word版

后门隧道渗漏水处理施工方案 一、工程概况: 深圳——汕头一级汽车专用公路后门隧道位于海丰县后门镇新建村至梅陇镇南山冯村之间,施工里程为K117+204.3~k118+435全长1230.7m,隧道为直线,隧道净宽10m,净高7.2m,其中行车道宽2×3.75m。该隧道主要施工方法为:Ⅱ类及Ⅱ类浅埋段采用整体式衬砌施工,Ⅲ类~Ⅴ类采用复合式衬砌施工。隧道防水采用全隧满铺橡胶防水板作为防水层。 二、地形地貌及地质情况: 2.1 地形及地貌 后门隧道地处沿海丘陵地带,纵贯咸台山,山体呈北东——南西延伸。东坡地形较陡,坡度30~40度,洞口标高2.0-22m。西面边坡地形较缓,坡度25-30度,洞口标高18m。东西两端为海积平原,海拔标高1.5-2.2m,南侧比邻大海。 2.2 工程地质情况 隧道处于新华夏系梅陇活动性断裂带南东侧,即海丰-政和构造带的西南段。隧道所穿地层岩性单一,由侏罗系上统火山熔岩(英安斑岩)组成。上复第四系坡积、残积层,厚度不一,由1.64-

14.3

m不等。区内无大断裂通过,但由于受北西、南东两侧的强挤压破碎带的影响,岩石均有不同程度的挤压破碎,并伴有次一级构造。2.3 水文地质情况 后门隧道所处地区雨量充沛,地表植被茂盛。尤其是隧道两端地表属第四系坡积物富含水,含水动态随季节变化而变化,基岩裂隙水水位埋深3.2-23.27m,无稳定含水层,多为构造破碎带含水。 三、后门隧道交付营运后出水情况: 3.1 交付运营时的一般情况 后门隧道左线1991年10月开工,1993年3月竣工。右线1993年6月开工,1996年4月竣工。左右隧道竣工交验时无明显渗漏水现象。 3.2 出水对隧道使用病害性影响 隧道营运约一年时间局部开始渗漏,并逐渐增大渗漏范围,有些部位沿施工缝发展到滴水,甚至淌水。同时,受大气降水影响明显,雨季较旱季渗漏水严重。隧道渗漏水分布不均,隧道两端漏水比隧道中间部位漏水情况严重得多,左隧道比右隧道漏水严重,但渗漏点分布于整隧道。 因此,后门隧道因渗漏水直接危害洞中电器设备,直接影响隧道内汽车正常运行,必须采取有效的堵漏措施,确保行车畅通。

电厂化学水处理工艺流程

电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020

化学水处理系统 一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ~≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含×1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是1/80=L=L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗%~%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

水处理工程施工安全方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水处理工程施工安全方案 正式版

水处理工程施工安全方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.1现场文明施工管理 为保证该工程顺利进行,保持建筑工地及周围环境整洁,运输道路通畅,加强精神文明建设,加强工地文明施工管理,体现企业良好的精神风貌和管理水平,树立良好的社会形象,特制定本文明施工措施。 目标:达到文明施工优良标准;争创市文明施工样板工地。 1.1.1、组织管理措施 建立以项目经理为责任中心,以各职能组、作业组织负责人为成员的现场文明

施工领导班子,其中包括主管生产的负责人,技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫、保安的负责人员。施工现场健全文明施工个人岗位责任制;经济责任制;安全质量、工期责任奖惩制度;会议制度;专业管理制度;工作检查制度;资料管理制度。 明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。 1.1.2、环境保护措施 (1)严格执行“门前三包”制度,搞好施工现场出入口的环境保护。

电厂化学水处理技术全解析

由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分,使设备发生腐蚀的现象,因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用,该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式: (1)采用传统澄清、过滤+离子交换方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 (2)采用反渗透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 (3)采用预处理、反渗透+EDI 制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺,其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.2三种制水方式的优缺点: (1)第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少,设备占用地方相对较少,其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量,需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放,后期成本较高,容易对环境造成破坏。 (2)第二种采用反渗透+混床,这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法,只需对混床进行再生,而且经过反渗透半除盐处理的水质较好,缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量,对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大,但总的比较相对划算,多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 (3)第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水,不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺,但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中,关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展,电厂关于环保节能的理念深入人心,过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃,现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备,不仅除去了胶体,微生物以及一些颗粒的悬浮物等,在过滤中也具有较强的吸附、截污能力,取得了相当好的效果。膜分离技术被采用,当前反参透占主导地位,反渗透技术能除去水中90%以上离子,如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势,因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用,同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时,可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置,混床除盐技术相对成熟、可靠,混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配,形成高效的除盐工艺,不需要酸、碱再生剂,只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用,从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。

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