细集料质量技术要求
1.9.1沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。
1.9.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表1.9.2的规定。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量(适用于0～1.75mm)或亚甲蓝值(适用于0～
2.36mm或0～0.15mm)表示。
沥青混合料用细集料质量要求表1.9.2
项目单位
高速公
路、
一级公路
其他等级
公路
试验方法
表观相对密度
不小于
t/m3 2.50 2.45 T 0328
坚固性(>0.3mm部分)
不小于
％12 －T 0340
含泥量(小于0.075mm
的含量) ％ 3 5 T 0333
不大于
砂当量
不小于
％60 50 T 0334 亚甲蓝值
不大于
g/kg 25 －T 0346 棱角性(流动时间)
不小于
s 30 －T 0345 注: ①坚固性试验可根据需要进行；
1.9.3 天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，其规格应符合表1.9.3的规定，砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除。开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可，并符合水利及环境保护的要求。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20％，SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。
沥青混合料用天然砂规格表1.9.3
筛孔尺寸(mm)
通过各孔筛的质量百分率(%) 粗砂中砂细砂
9.5 100 100 100
1.75
2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 90～100
65～95
35～65
15～30
5～20
0～10
0～5
90～100
75～90
50～90
30～60
8～30
0～10
0～5
90～100
85～100
75～100
60～84
15～45
0～10
0～5
1.9.4石屑是采石场破碎石料时通过1.75mm或
2.36mm的筛下部分，其规格应符合表1.9.4的要求。采石场在生产石屑的过程中应具备抽吸设备，高速公路和一级公路的沥青混合料，宜将S14与S16组合使用，S15可在沥青稳定碎石基层或其他等级公路中使用。
沥青混合料用机制砂或石屑规格表
1.9.4
规格公称粒
径
水洗法通过各筛孔的质量百分率(％) (mm) 9.5 1.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.07
5
S15 0～5 100 90～
100 60～
90
40～
75
20～
55
7～
40
2～
20
0～
10
S16 0～3 100 80～
100 50～
80
25～
60
8～
45
0～
25
0～
15
注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。
1.9.5机制砂宜采用专用的制砂机制造，并选用优质石料生产，其级配应符合S16的要求。
细集料质量技术要求 1.9.1沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。 1.9.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表1.9.2的规定。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075mm含量的百分数表示，石屑和机制砂以砂当量(适用于0～1.75mm)或亚甲蓝值(适用于0～ 2.36mm或0～0.15mm)表示。 沥青混合料用细集料质量要求表1.9.2 项目单位 高速公 路、 一级公路 其他等级 公路 试验方法 表观相对密度 不小于 t/m3 2.50 2.45 T 0328 坚固性(>0.3mm部分) 不小于 ％12 －T 0340 含泥量(小于0.075mm 的含量) ％ 3 5 T 0333
不大于 砂当量 不小于 ％60 50 T 0334 亚甲蓝值 不大于 g/kg 25 －T 0346 棱角性(流动时间) 不小于 s 30 －T 0345 注: ①坚固性试验可根据需要进行； 1.9.3 天然砂可采用河砂或海砂，通常宜采用粗、中砂，其规格应符合表1.9.3的规定，砂的含泥量超过规定时应水洗后使用，海砂中的贝壳类材料必须筛除。开采天然砂必须取得当地政府主管部门的许可，并符合水利及环境保护的要求。热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量通常不宜超过集料总量的20％，SMA和OGFC混合料不宜使用天然砂。 沥青混合料用天然砂规格表1.9.3 筛孔尺寸(mm) 通过各孔筛的质量百分率(%) 粗砂中砂细砂 9.5 100 100 100
1.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 90～100 65～95 35～65 15～30 5～20 0～10 0～5 90～100 75～90 50～90 30～60 8～30 0～10 0～5 90～100 85～100 75～100 60～84 15～45 0～10 0～5 1.9.4石屑是采石场破碎石料时通过1.75mm或 2.36mm的筛下部分，其规格应符合表1.9.4的要求。采石场在生产石屑的过程中应具备抽吸设备，高速公路和一级公路的沥青混合料，宜将S14与S16组合使用，S15可在沥青稳定碎石基层或其他等级公路中使用。 沥青混合料用机制砂或石屑规格表 1.9.4 规格公称粒 径 水洗法通过各筛孔的质量百分率(％) (mm) 9.5 1.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.07 5 S15 0～5 100 90～ 100 60～ 90 40～ 75 20～ 55 7～ 40 2～ 20 0～ 10 S16 0～3 100 80～ 100 50～ 80 25～ 60 8～ 45 0～ 25 0～ 15
细骨料技术规格要求 依据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定，细骨料的性能和检验要求应符合下列规定： 1、细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂。 2、细骨料的颗粒级配应符合下表规定 表1 细骨料的颗粒级配范围 注：除5.00mm 和0.63mm 筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分数相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。 3、 细骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法》（TB/T2922.1）对骨料的矿物组成和类型进行检验，在按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》（TB/T2922.5）对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验。细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10% 且小于0.20%时，混凝土的碱含量应满足表2规定；当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表2的规定外，还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。 表2混凝土最大碱含量（Kg/m3) 公称粒径 累计筛余（%） 级配区 I 区 II 区 III 区 10.0 0 0 0 5.00 10~0 10~0 10~0 2.50 35~5 25~0 15~0 1.25 65~35 50~10 25~0 0.63 85~71 70~41 40~16 0.315 95~80 92~70 85~55 0.160 100~90 100~90 100~90 设计使用年限 100年 60年 30年 环境条 件 干燥环境 3.5 3.5 3.5 潮湿环境 3.0 3.0 3.5 含碱环境 2.1 3.0 3.0
T0327—2005 细集料筛分试验 筛出大于9.5mm，称取烘干试样500g，准确至0.5 g 。 (A0.15 + A0..3+ A0.6+ A1.18+ A2.36)-5 A4.75 细度模数公式：M= ———————————————— 100 - A4.75 试验仪器：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、浅盘、毛刷。 各筛筛余试验的质量，精确至0.5g。试验前后.质量损失不超1%。细度模数精确至0.01。两次细度模数相差不大于0.20。 说明：1、砂中的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和0.6mm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。 2、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85，2区人工砂中0.15mm 筛孔的累计筛余可以放宽到100~80，3区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75. T0328—2005 细集料表观密度试验（容量瓶法） 保留3位小数，两次结果之差大于0.01%，应重做
T0330—2005 细集料密度及吸水率试验 将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分，静置24h.。试样300g。 密度：m0 表观相对密度公式：——————（保留3位小数） m0 + m1 - m2 m3 表干相对密度公式：—————（毛体积、饱和面干密度两次结果与 m3 + m1 - m2平均值之差大于0.01g/cm时，应重做。） m0 毛体积相对密度公式：—————— m3 + m1 - m2 式中：m0_________试样烘干质量 m1 _________水、瓶总质量 m2 _________饱和面干试样、水、瓶总质量 m3__________饱和面干试样总质量 吸水率：m3 - m0 吸水率公式：w x = ——————（精确至0.01%，两次结果与平均值之差大 m0于0.02%时，应重做。） 式中：w x_________集料吸水率 m0_________试样烘干质量 m3__________饱和面干试样质量 试验仪器：天平、饱和面干试模、捣棒、烧杯、干燥器、浅盘、铝制料、温度计、玻璃棒、堆积、紧装、密度 试验仪器：台称、容量筒、标准漏斗、烘箱、小勺、直尺、浅盘。 表观密度大于2500Kg/m3,松散堆积密度大于1350 Kg/m3,空隙率小于47% T0333—2005 细集料含泥量试验（筛洗法）试样400g。精确至0.1 g。用1.18mm和0.075mm的筛。计算至0.1%。两次差超过0.5%时重做。 T0335—2005 细集料泥块含量试验 将来样用1.18mm筛筛分，取筛上试样200g两份。用0.6mm的筛洗。计算至0.1% m1– m2 泥块含量公式：Q k = —————— m1 式中：Q k_________砂中大于1.18mm的泥块含量 m1_________试验前存留于1.18mm筛上的烘干试样质量 m2__________试验后烘干试样质量 试验仪器：天平，烘箱、标准筛、筒、、浅盘 含泥量不超过0.5%，块泥含量不超过0.4%。
细集料表观密度细集料表观密度规范 二、细集料表观密度检测实施细则 （一）国标 1、检验依据 1.1《建筑用砂》（GB/T14684-xx）。 2、质量要求 2.1 产品标准 2.1.1《建筑用砂》（GB/T14684-xx）； 2.1.2《混凝土用机制砂质量标准及检验方法》（DB50/5017-xx）。 2.2 技术要求 2.2.1 表观密度大于2500kg/m3。 3、适用范围 3.1 适用于检测天然砂和人工砂的表观密度，即其体积（包括内部封闭孔隙与实体积之和）的烘干质量。 4 主要仪器设备 4.1 天平：称量1000g，分度值1g； 4.2 容量瓶：500ml；
4.3 鼓风烘箱：能使温度控制在105±5℃； 4.4 干燥器、搪瓷盘、滴管、毛刷等。 5 检测前的准备 5.1检测设备必须经过送检和自检合格 5.2 用四分法将样品缩分至约660g作为表观密度检测的试样，并将试样放在烘箱中烘干至恒重，冷却至室温。 5.3样品数量：每个样品检2份试样。 6 操作步骤 6.1 称取试样300g（G0），精确至1g。将试样装入容量瓶，加入冷开水，接近500mL刻度处停止加水。 6.2 用手摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排出气泡，紧塞瓶塞，静置24h左右。然后用滴管加水至500mL刻度处，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量G1，精确至1g。 6.3 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注水（与第6.1条冷开水相比，水温相差不超过2℃，并在15℃~25℃范围内）至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量G2，精确至1g。 7 数据处理
7.1 表观密度?0按下式计算，精确至10kg/m3： ?0?( G0 )??水 G0?G2?G1 式中：G0—试样的烘干质量（g）； G1—试样、水及容量瓶总质 量（g）； G2—水及容量瓶总质量（g）; ?水—水的密度,1000 kg/m3。 7.2 取两次试验结果的算术平均值作为试验结果，精确至10kg/m3。如两次结果之差大于20kg/m3时，应重新进行试验。 8 检测内容 8.1 （国标）用砂检测报告。 （二）公路工程行标 1、检测依据 1.1《公路工程集料试验规程》（JTG E42-xx）。 2、质量要求
细集料各项试验取样数量及 技术要求 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
T0327—2005 细集料筛分试验 筛出大于9.5mm，称取烘干试样500g，准确至0.5 g 。 (A0.15 + A0..3+ A0.6+ A1.18+ A2.36)-5 A4.75 细度模数公式： M= ———————————————— 100 - A4.75 试验仪器：标准筛、天平、摇筛机、烘箱、浅盘、毛刷。 各筛筛余试验的质量，精确至0.5g。试验前后.质量损失不超1%。细度模数精确至0.01。两次细度模数相差不大于0.20。 档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。 2、1区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~85，2区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~80，3区人工砂中0.15mm筛孔的累计筛余可以放宽到100~75. T0328—2005 细集料表观密度试验（容量瓶法） 保留3位小数，两次结果之差大于0.01%，应重做
T0330—2005 细集料密度及吸水率试验 将来样用2.36mm标准筛过筛，除去大于2.36mm的部分，静置24h.。试样300g。 密度： m0 表观相对密度公式：——————（保留3位小数） m0 + m1 - m2 m3 表干相对密度公式：—————（毛体积、饱和面干密度两次结果与 m3 + m1 - m2平均值之差大于0.01g/cm时，应重做。） m0 毛体积相对密度公式：—————— m3 + m1 - m2 式中： m0_________试样烘干质量 m1 _________水、瓶总质量 m2 _________饱和面干试样、水、瓶总质量 m3__________饱和面干试样总质量 吸水率： m3 - m0 吸水率公式：w x = ——————（精确至0.01%，两次结果与平均值之差大 m0于0.02%时，应重做。） 式中： w x_________集料吸水率 m0_________试样烘干质量 m3__________饱和面干试样质量 试验仪器：天平、饱和面干试模、捣棒、烧杯、干燥器、浅盘、铝制料、温度计、玻璃棒、 堆积、紧装、密度 试验仪器：台称、容量筒、标准漏斗、烘箱、小勺、直尺、浅盘。 表观密度大于2500Kg/m3,松散堆积密度大于1350 Kg/m3,空隙率小于47% T0333—2005 细集料含泥量试验（筛洗法） 试样400g。精确至0.1 g。用1.18mm和0.075mm的筛。计算至0.1%。两次差超过0.5%时重做。 T0335—2005 细集料泥块含量试验 将来样用1.18mm筛筛分，取筛上试样200g两份。用0.6mm的筛洗。计算至0.1% m1– m2 泥块含量公式：Q k = —————— m1 式中： Q k_________砂中大于1.18mm的泥块含量 m1_________试验前存留于1.18mm筛上的烘干试样质量
粗细集料最大粒径和公称最大粒径概念1．集料最大粒径指集料100％都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。2．集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10％)的最小标准筛筛孔尺寸。 表干密度、毛体积密度试验： 试验一：表观密度试验1．试验目的测定粗集料多种形式的密度，包括表观(相对)密度、表干(相对)密度、毛体积(相对)密度等，为计算空隙率和混合料配合比设计提供依据。2．试验仪器设备(1)静水天平(或天平)：可悬挂吊篮测定集料在水中的质量，能够满足不同粒径粗集料试验时的称量要求，感量不大于最大称量的0.05％。(2)吊篮：采用带有小孔的耐锈蚀材料制成，体积大小要适合每次试验材料数量。 (3)带有溢流口的水槽，试验时能保证水面高度一致。(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。(5)其他：包括温度计、瓷盘、标准筛、刷子、毛巾等。3．试验方法和步骤(1)将待测试样用 4.75mm的筛过筛，对2.36-4.75mm集料，或者混在4.75mm以下的石屑中的粗集料，则用2.36mm标准筛过筛，用四分法缩或分料器法缩分成所需的质量，分两份备用。针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样保持原有的级配。在测定2.36-4。75mm的粗集料时试验过程中应特别小心，不得丢失集料。（所需最小试样质量应符合规范要求。(2)将待测试样浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净，漂洗时防止颗粒损失。(3)取一份试样放入盛水器皿中，注入清水，高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。在室温下保持浸水
24h。(4)将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15～25℃的范围。水槽的水面高度由溢流口调节，试验过程始终保持在同一位置。天平调零。 (5)将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中的质量(mw)。(6)提起吊篮稍加滴水后，将试样全部倒人瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上。用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态；当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。整个过程不得有试样颗粒丢失。(7)立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量(mf)。(8)将称重后的试样转入瓷盘中，放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量(ma)。(9)每个试样平行试验两次，取平均值作为试验的结果。4．试验结果计算：结果准确至小数点后3位。不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相差不超过0.02，吸水率不超过0.2％。说明与注意问题(1)在表干密度和毛体积密度测定过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。(2)如没有静水天平，也可采用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。(3)试验时环境温度应在15～25℃之间，并且试验过程中温度波动应不超过2℃。 粗集料的密度定义：1)表观密度(又称视密度)：粗集料在规定条件下单位表观体积(指矿质实体体积和闭孔隙体积之和)里的质量。2)毛体积密度：在规定条件下，粗集料毛体积(包括集料自身实体体积、闭
细集料混凝土施工质量检测技术规程 一、前言 细集料混凝土是一种常见的混凝土，在建筑、道路、桥梁等领域得到 广泛应用。本文旨在提供一份详细的技术规程，以帮助工程师和技术 人员在细集料混凝土施工过程中进行质量检测。 二、材料准备 1. 水泥：应符合国家标准GB175-2007《水泥》的要求。 2. 细集料：应符合国家标准GB/T 14684-2011《细集料》的要求。 3. 粗集料：应符合国家标准GB/T 14685-2011《粗集料》的要求。 4. 水：应符合国家标准GB/T 50123-1999《混凝土用水》的要求。 5. 外加剂：应符合国家标准GB8076-2008《混凝土外加剂》的要求。 三、混凝土配合比 1. 每个批次的混凝土应按照相同的配合比进行拌和。 2. 配合比的设计应符合国家标准GB 50081-2002《混凝土结构设计规范》的要求。 3. 在配合比中添加外加剂时，应根据其使用说明书的要求进行添加。 四、混凝土拌和 1. 混凝土拌和应在专门的混凝土搅拌机中进行。
2. 搅拌机应经过清洗和检查，以确保其干净、整洁、无漏水。 3. 混凝土的拌和时间应在2至5分钟之间。 4. 在拌和过程中，应根据配合比的要求逐步加入水、水泥、细集料、 粗集料和外加剂。 5. 拌和后的混凝土应立即运输至施工现场使用，以避免混凝土的流失、坍塌等问题。 五、混凝土施工 1. 在混凝土施工过程中，应确保施工现场的平整度、湿度、温度等条 件符合国家标准GB 50204-2015《混凝土工程施工质量验收规范》的要求。 2. 在混凝土施工前，应对施工现场进行清理，清除其表面的杂物和灰尘。 3. 在混凝土施工前，应根据设计要求进行模板的安装、调整和固定。 4. 在混凝土施工过程中，应根据设计要求进行混凝土的浇筑、振捣、 养护等工作。 5. 在混凝土施工过程中，应根据设计要求进行混凝土的抹平、修整等 工作。 6. 在混凝土施工过程中，应根据设计要求进行混凝土的钢筋绑扎、预 埋件安装等工作。 六、细集料混凝土施工质量检测 1. 施工前的检测：在混凝土施工前，应进行混凝土材料的检测，包括
路面上面层集料备料要求 为施工单位尽快开展路面备料工作，现将路面备料质量控制的有关要求通知如下： 一、路面备料料源质量要求 1、路面备料采用的料场必须按《监理实施办法》报监理工程师批准，未经批复确认的料场不得使用。 2、承包人不得随意改变备料料源，新增料场未经批准不得开采加工碎石。备料过程中，承包人应经常对石料的材质进行检验，如材质情况发生变化，应及时向监理工程师报告。因材质检验不合格所加工的碎石不得使用，由此造成的经济损失由承包人全部承担。沥青层应选用中性或碱性集料（玄武岩或辉绿岩），不得使用酸性石料。 3、外购片石加工碎石的，片石的料源要相对固定，并按照《监理实施办法》料场审批程序办理料源审批手续。 4、尽量减少片石开采点，以防品种杂乱，质量参差不齐。在破碎设备作业时，最终产品特性的一致性是绝对重要的。这就要求送进破碎机的母岩具有一致的物理特性（如比重与吸水性）。当从片石开采场不同地点获取岩石时，集料特性可能有重大变化。破碎加工生产的质量控制必须保证集料物理特性不得有过大变化。 5、保证片石的质量，对山体的覆盖层彻底清理干净，保证石质纯净不含泥土、风化石等杂物和软弱颗粒。覆盖层一般由
泥土与风化岩石组成。坚固岩石与风化岩石的分界线常难以确定。此处，风化作用常沿岩石裂缝或岩层之间的接缝发生。因此，重要的是要以剥除和废弃土覆盖层和风化岩石并在破碎作业时筛出坚固材料的方法，除去任何劣质岩石。 6、上面层碎石只能使用同一料源，同一套设备生产的碎石，否则应分别堆放。 7、不得使用河砂。 二、加工能力、设备及场地要求 1、承包人选定料场的数量和配备设备的加工能力应满足路面备料计划要求。 2、承包人安装破碎机设备时，应保证喂料口必须经过栅条振动筛网，筛网底部不可用钢板焊死，栅条间隔≥5cm，保证石料破碎前滤去喂料材料中夹带的泥沙及风化颗粒。备料必须使用反击破（或圆锥破、锤破）和振动筛设备，禁止采用鄂式破碎机。在针片状满足要求的情况下要尽可能的限制针片状石料的比例。 3、为控制碎石中的粉尘含量，保证材料中≤0.075mm含量满足要求，避免大规模碎石备料过多扬尘，碎石加工设备应配套使用吸尘装置。 4、各料场开始备料生产前，承包人对平整场地必须按合同要求进行硬化处理。 5、碎石材料堆放、装卸时应防止粗细料的离析和不同材料的混合。粗集料堆放分层堆垛，汽车紧密卸料，然后推平。禁
混凝土配合比设计中的细集料选用 一、前言 混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的一环，其中细集料的选 用对混凝土的性能和工程质量有着至关重要的影响。本文将从细集料 的种类、选用原则、技术指标等方面进行详细的设计。 二、细集料种类 1.天然砂：天然砂是指在自然界中形成的砂石，其成分和性质受周围环境的影响较大，因此质量参差不齐。 2.人工砂：人工砂是通过人工加工、筛选、洗涤等处理方式制造的砂石，其质量相对稳定，但制造成本较高。 3.再生砂：再生砂是指通过对建筑垃圾、破碎混凝土等废弃物进行筛选、洗涤等处理方式得到的砂石，其成本相对较低，但质量参差不齐。 三、细集料选用原则 1.符合工程要求：细集料的选用应符合混凝土工程的设计要求，如强度、
泵送性能、耐久性等。 2.成本控制：在满足工程要求的前提下，应尽可能在成本控制的范围内选用细集料。 3.稳定性：细集料的质量应相对稳定，避免因质量不稳定而影响混凝土工程的质量和性能。 四、细集料技术指标 1.粒径：细集料的粒径应符合混凝土工程设计要求，常用的粒径有0-5mm、0-7mm、0-10mm等。 2.含泥量：细集料的含泥量应控制在一定范围内，一般不超过2%。 3.含水率：细集料的含水率应控制在一定范围内，一般不超过5%。 4.坚硬度：细集料的坚硬度应符合混凝土工程设计要求，一般不低于硬度模数为2.5。 五、细集料的配合比设计 1.确定细集料的种类和技术指标。
2.根据工程设计要求，确定细集料的用量。 3.根据细集料的技术指标和用量，计算混凝土的配合比。 4.根据配合比设计结果，进行现场试配和检测，确保配合比设计的准确性和可靠性。 六、细集料选用的注意事项 1.细集料应保持干燥，避免受潮。 2.细集料应在运输、储存和加工过程中避免受到污染，避免影响混凝土工程的质量和性能。 3.在混凝土施工过程中，应保持细集料的均匀性，避免出现聚集和分层现象。 七、总结 细集料的选用是混凝土配合比设计中非常重要的一环。正确的细集料选用原则和技术指标，可以保证混凝土工程的质量和性能。在实际工
普通混凝土用细骨料（砂）的性质、质量标准、及其检测方法普通混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成的。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，同时也与施工工艺（拌合、浇筑、养护等）有关。因此，了解各原材料的性质、作用及其质量要求，对合理选择材料及其保证混凝土的质量至关重要。砂、石在混凝土中起骨架作用，故称为骨料（集料）。砂子填充石子的空隙，砂、石构成的坚硬骨架可拟制由于水泥浆硬化和水泥石干燥而产生的收缩。混凝土中砂的作用是调节比例，使配合比最优，从而在少用水泥的情况下更好的发挥各种材料的作用。 一、混凝土用细集料（砂）基本类型及其性质 粒径为0.15～4.75的集料为细集料（砂）。砂按产源有天然砂或人工砂。天然砂是岩石风化后所形成的大小不等，由不同矿物散粒组成的混合物，一般有海砂、山砂及河砂。山砂的颗粒多具棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好。河砂的颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的黏结较差。因而在水泥用量相同的情况下，山砂拌制的混凝土流动性较差，但强度较高，而河砂则与之相反。人工砂是由人工采集的块石加工而成的，棱角多，较洁净，但造价高。工程中常选用河砂配制混凝土。混合砂是由人工砂和天然砂按一定比例混合制成的砂，它执行人工砂的技术要求和检测方法。把人工砂和天然砂相混合，可充分利用地方资源，降低机制砂的生产成本。一般在当地缺乏天然砂源时，可采用人工砂或混合砂。 根据砂用途将其分为三类：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土（或建筑砂浆）。 二、混凝土用砂的质量标准 砂的质量要求主要有以下几个方面： （一）细度模数和颗粒级配 细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒，混合在一起后的总体砂的粗细程度。建筑用砂通常分为粗、中、细三个级别。在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子表面需用水泥浆包裹，以赋予流动性和黏结强度，砂子的总表面积越大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就越多，反之越少。因此，一般用粗砂配制混凝土比用细砂所用的水泥用量要省。 砂的颗粒级配，是指不同粒径砂颗粒的分布情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为节约水泥和提高混凝土强度，就应尽量减小空隙率。从表示砂颗粒级配的图3.1可以看出：如果用同样粒径的砂，空隙率最大（图3.1（a））；两种粒径的砂搭配起来，空隙率就减小（图3.1（b））；三种粒径的砂搭配，空隙率就更小（图3.1（c））。因此，要减小空隙率，就必须由大小不同的颗粒合理搭配。 图3.1砂的颗粒级配 在拌制混凝土时，砂的粗细程度和颗粒级配应同时考虑。当砂中含有较多的粗颗粒，并以适量的中颗粒及少量的细颗粒填充其空隙，则该种颗粒级配的砂，其空隙率及总表面积均较小，是比较理想的，不仅水泥用量少，而且还可以提高混凝土的密实性与强度。 砂的颗粒级配和粗细程度，常用筛分析法进行测定。用细度模数表示砂的粗细程度，用级配区表示砂的级配。筛分析法，是用一套方孔公称直径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、
粗细集料试验技术要求 粗集料： 1、筛分：称量准确至总质量的0.1%，筛分后质量损失不大于0.5%结果精确至 0.1%，取平均值，两次P0.75差值超1%时重新试验。 2、密度吸水率：感量不大于最大称量的0.05%，结果计算至小数点后3位两次 结果之差不超过0.02，吸水率精确至0.01%两结果之差不超过0.2%。 3、堆积密度：感量不大于称量的确良0.1%，结果计算至小数点后3位，到平均 值。 4、含泥量泥块含量：感量不大于称量的0.1%，计算精确至0.1%，取平均值， 两结果差超过0.2%重新试验，泥块含量超过0.1%重新试验。 5、针片状含量：感量不大于称量的0.1%计算精确至0.1%，结果差小于平均值 的20%加一次取3次试验平均值。 6、压碎值：称量准确至1g，计算至0.1%结果取3次试验的平均值。 细集料： 1、筛分：称500g准确至0.5g，筛分后质量损失不大于1%，结果取平均值，两 细度模数差超过0.2时应重新试验。 2、表观密度：称300g，天平感量不大于1g，试验温度23±1.7O C，取两次结果 平均值，两结果之差不得大于0.01g/cm3。 3、密度吸水率：称1000g，天平感量不大于0.1g，试验温度23±1.7O C，结果计 算至小数点后3位，两次结果于平均值之差不大于0.01g/cm3，吸水率精确至 0.01%，两次结果与平均值之差不大于0.02%。 4、堆积密度：取1L容量筒天平感量5g，计算至小数点后3位，空隙率精确至 0.1%，取两次结果平均值。 5、含水率：感量不大于2g，称500g，结果结果精确至0.1%，取平均值。 6、含泥量：称取400g试样两份（天平感量不大于1g），结果计算至0.1%取平均 值，两次结果差超过0.5%重新试验。 7、泥块含量：称200g，（天平感量2g），结果精确至0.1%取平均值，两结果差 超过0.4%重新试验。 8、云母含量：称10-20g（天平感量不大于0.01g），结果精确至0.1%。 9、轻物质含量：称200g（天平感量0.1g）结果精确至0.1%结果取平均值。 10、坚固性：称100g（感量0.2g）结果精确至1%。 11、三氧化硫含量：称100g（天平感量0.001g）结果精确至0.01%取平均值， 两结果差大于0.15%重新试验。
水泥混凝土路面工程对集料的技术要求 摘要：介绍了水泥混凝土路面工程对集料的设计依据、工程设计及技术要求。 关键词：水泥混凝土路面；集料；技术要求 1 设计依据 （1）《公路工程技术标准》（JTGB01- 2003）；（2）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40- 2002）；（3）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30- 2003）；（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034- 2000）；（5）《公路路基设计规范》（JTGD30- 2004）；（6）《公路路基施工技术规范》 （JTJ033- 95）；（7）《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1- 2004）。 2 工程设计 2.1 技术指标 二级公路水泥混凝土路面结构从上至下依次为：水泥混凝土面板厚26cm，基 层为20cm 厚5%水泥稳定碎石，底基层为30cm 厚12%石灰稳定土，采用特重交 通等级设计。水泥混凝土的强度以28d龄期的弯拉强度控制，要求混凝土弯拉强 度标准值不得低于5.0MPa，抗冻标号不小于F200。三、四级公路水泥混凝土路 面结构从上至下依次为：水泥混凝土面板厚20cm，基层为30cm 厚12%石灰稳定土，采用中等交通等级设计。水泥混凝土的强度以28d 龄期的弯拉强度控制，要 求混凝土弯拉强度标准值不得低于4.5MPa，抗冻标号不小于F200。路基填筑维 持原设计要求不变。 2.2 路面接缝设计 （1）纵向接缝路面宽度大于6m 的混凝土面板，在公路中心线处设一道纵向 施工缝，采用平缝形式。其余部位纵缝均为缩缝，采用缩缝形式，缩缝位置与行 车道分幅一致，但不得大于4.5m。路面宽度等于6m 的混凝土面板，在公路中心 线处设一道纵向缩缝，采用假缝形式。路面宽度小于等于4.5m 的混凝土面板， 不设纵缝。纵缝均与公路中心线平行。纵向接缝无论是施工缝还是缩缝，均在缝 内设置拉杆。如原路设有纵缝，纵缝的设置应与原路一致。（2）横向接缝。横 向接缝为4~6m 等间距布置，分块面积不得大于25m2。横缝采用设传力杆的假缝形式。每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，其位置应 尽可能选在缩缝处。设在缩缝的施工缝，采用设传力杆的平缝形式。遇有困难需 设在缩缝之间时，施工缝采用设拉杆的企口缝形式。（3）胀缝设计。与原路相 接处和与桥头搭板处应设置胀缝，由于无法设置传力杆，在端部5.0m 范围内设 置双向钢筋网。其余胀缝间距应根据施工期间的温度情况设置，高温期施工，可 不设胀缝，常温期施工，可按照500m 左右间距设置一道。 3 技术要求 3.1 粗集料的技术要求 （1）粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石，并应符合 表1 的规定。高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三四级公路 混凝土路面使用的粗集料级别应不低于II 级，无抗（盐）冻要求的三四级公路混 凝土路面碾压混凝土及贫混凝土基层可使用III 级粗集料。有抗冻要求时，I 级集 料吸水率不应大干1.0%；II 级集料吸水率不应大于2.0%。（2）用做路面和桥面 混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2- 4 个粒 级的集料进行掺配。卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm；碎卵石最大公称粒径 不宜大于26.5mm；碎石最大公称粒径不应大于31.5mm。贫混凝土基层粗集料最
沥青混凝土原材料要求 一、粗集料 沥青混合料用粗集料质量技术要求 注：１坚固性试验可根据需要进行． ２用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至３％，但必须得到建设单位的批准，且不得用于ＳＭＡ路面． ３对Ｓ１４即３～５规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<０.075mm含量可放宽到３％． 沥青混合料用粗集料规格
粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求 二、细集料 沥青混合料用细集料质量要求 沥青混合料用天然砂规格 注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注意含粉量不得超过表中要求。 沥青混合料用机制砂或石屑规格 三、填料
沥青混合料用矿粉质量要求 四、沥青 聚合物改性沥青技术要求 粘度试验方法(布洛克菲尔德粘度计法)”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和，或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，或不要求测定。 2.贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环，保证使用前没有明显的离析。
改性乳化沥青技术要求 注：1.破乳速度与集料粘附性、拌和试验、所使用的石料品种有关。工程上施工质量检测时应采用实际的石料试验，仅进行产品质量评定时可不对这些指标提出要求。 2.当用于填补车辙时，BCR蒸发残留物的软化点宜提高至不低于55℃。 3.贮存稳定性根据施工实际情况选择试验天数，通常采用5d，乳液生产后能在第二天使用完时也可选用1d。 个别情况下改性乳化沥青5d的贮存稳定性难以满足要求，如果经搅拌后能够达到均匀一致并不影响正常使用，此时要求改性乳化沥青运至工地后存放在附有搅拌装置的贮存罐内，并不断地进行搅拌，否则不准使用。 4.当改性乳化沥青或特种改性乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用，尚需进行-5℃低温贮存稳定性试 验，要求没有粗颗粒、不结块。
高速公路各结构层用碎石加工质量要求 为更好的提高xx高速公路路面各结构层施工质量，延长路面使用寿命，受xx高速公路项目办委托，xx对高速公路碎石加工提出如下咨询意见，供项目办参考。 1、设备要求 供应xx高速公路各结构层用集料的碎石加工必须具备以下集料生产设备：二级及以上破碎方式的碎石生产线不少于一条（其中至少有一级采用反击破碎方式）、干法除尘设备（油面料生产线）、洗料设备、振动喂料器、三层以上筛网的大面积振动筛，集料生产过程中，以上设备必须运转正常。 碎石加工厂必须具备简单的试验检测仪器设备，如全套标准筛（方孔筛）、天平（精确至0.1g）、针片状测定仪（游标卡尺）。 2、质量控制要求 2.1 建立健全质量管理体系 集料加工厂工作人员必须牢固树立“质量第一”的思想，时刻牢记为交通建设服务的责任，以主人公的思想积极参与到公路建设之中，从我做起，把好公路建设的质量关。 建立与完善各项规章制度，加强生产过程中各环节的质量管理与质量控制，明确岗位职责，建立完整的质量保证体系。加强职工队伍的建设，包括思想教育与工作技能培训，为确保产品质量创造条件。 2.2 加强集料源头的质量控制 ①xx高速公路北延段各结构层用碎石必须采用符合招标文件或施工图技术指标要求的块石加工； ②加强宕口的建设管理工作，对宕口断面上存在的土夹层、裂隙泥土、风化石、表层覆盖土、表面植被等应及时清理并远运，确保块石的洁净、干燥； ③原料块石是整个产品质量的源头，必须从严进行控制，应有专人对原料块石的供应负责把关，杜绝方解石、有水锈块石、风化石、含泥块石和树根杂草等进入碎石生产线； ④必须保证进入破碎机的块石粒度，必须采用振动喂料机对进入破碎机的块石进行最后一次筛选，以筛除原料块石中的碎石和泥块，确保进入破碎机的块石质量。 2.3 加强集料生产工艺的控制 ①集料加工过程中，现场必须有专人负责巡视检查，发现不符合要求的矿石和杂物要及时清除，对现场的破碎机、振动筛、除尘器、皮带运输机要求每天工作前进行检查，对筛面的磨损、料流、成品石料的含粉率要严格控制，发现问题及时处理；
浅析细集料砂当量指标的质量检测 摘要：细集料颗粒是构成沥青混料的最重要矿质物料一种，细集料颗粒的清洁水平程度直接影响着混凝土与细集料颗粒之间的裹附情况和黏聚性，并显著影响着沥青混料的路用特性。本章重点针对细骨料砂量指标的质量测定和检验过程中应注意的方面加以分析，从而在质量测定过程中引起重视，减小偏差，并正确地计算细骨料中的含水量。 关键词：细集料砂；当量指标；质量检测 细集料粒径的干净程度，直观关联着沥青面层与细集料颗粒之间的裹附状况和黏聚能力，并显著地影响着沥青面层与混合材料的路用特性，目前国外已普遍地通过砂当量指标限制了细小集料粒径的水泥浓度，如全球稀浆封层联合会（ISSA）明文规定使用微表处的细集料砂当量不能少于百分之六十五""，中国《公路沥青路面建筑施工技术标准》1也对细集料给出了砂当量的标准，明文规定使用高速和等级路线水泥沥青表面的细集料砂当量SE不少于百分之六十，其余路线不少于百分之五十.《路面建筑工程中集料测试法规》中也有了砂当量的测定方法、但该指标目前尚未得到有效实施。 砂当量试验的清洗液通常为相当浓的甘油生产物和氯化钙的水溶液混合，它同时发挥着"扩大"和"平衡"的功能，一方它能够使黏土粒溶涨，另一方面它又能够使溶涨后的黏土粒子漂浮于比例很大的清洗液中，并形成明确的沙－黏土界面结构，从而能够更有效表达最细集料中的含土量。 本章主要针对细骨料砂量参数的质量测定和检验过程中应注意的方面加以分析，从而在质量测定过程中引起重视，减小偏差，并正确地计算细骨料中的含水量。 1相关概念概述 1.1细集料
细集材料，是对材料的分类，但具体有所不同，物理常值一般分为表观密度、堆积密度、孔隙率等。在沥青混料中，细集料颗粒是指粒径小于二点三六mm的天然沙、人工砂石（包含机制砂）和石子；在砂浆水泥中，细集料颗粒则是指粒度小于四点七五mm的自然沙、人工砂石。 1.2砂当量 砂石量：是指计算在自然砂石、人工沙、石子等各种细集料中，所含的黏性土及杂物的平均浓度，并用以衡量细集料的洁净水平程度。砂当量通常用SE代替。应用于公称最大粒径不大于四点七五㎜的集料。 公式是：SE=h2/h1*100 其中，SE：砂量，h1：在试筒中絮状物与沉降物的总高程，h2：在试筒中用活塞测出的集料与沉降物的总高程。 2砂当量试验方法 2.1试样制备 将试样采用大口径四点七五mm筛，以剔除筛上的粗粒部分，若试样过于干，可先于筛分前再加少许水润湿（含水率约为百分之三左右），再对试样含水量加以计算，称取等于干试样一百二十g时的湿式模备用。 2.2配制冲洗液 称取配制5L冲洗溶液中的所有试剂的总用量：氯化钙14.0g；甘油生产物60.6g；聚乙醛1.7g。 2.3试验过程 首先，用冲洗管把清洗液注入试筒，直至最底部的100mm刻度处； 其次，取相当于120g干料重量的湿样，注入试筒内；
一.土木工程用钢材的主要性能标准 钢筋混凝土结构用钢可分为钢筋、预应力混凝土用冷拉钢筋、冷拔钢丝、高强钢丝、钢绞线和精轧螺纹粗钢筋等等，目前在土木工程建筑中，热轧钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧扭带肋钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢绞线应用最为广泛。 其中，应用最为普遍的热轧光圆钢筋（gb13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》）和热轧带肋钢筋（gb1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》）的力学及工艺性能标准如表1-1。 二. 石料的技术标准 1.公路工程石料的技术标准 按我国现行（jtj054-1994《公路工程石料试验规程》），道路建筑用天然石料按其技术性质（饱水状态的抗压强度和磨耗率）划分为四个等级：1级--最坚硬岩石；2级--坚硬岩石；3级--中等强度的岩石；4级--较软的岩石，其技术标准如表2-1。
（一）水泥混凝土用集料的技术标准 1.粗集料的技术标准 普通混凝土中采用的粗集料，主要是碎石和卵石。混凝土用粗集料的质量应满足下列技术要求。（1）水泥混凝土用粗集料的压碎值、含泥量、针片状颗粒含量等指标 水泥混凝土用粗集料的压碎值、含泥量、针片状颗粒含量等技术指标应符合表3-1的规定。
注：①混凝土强度为c60及以上时，必要时应进行岩石抗压强度检验，岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比，不应小于1.5，且火成岩强度不宜低于80mpa，变质岩不宜低于60mpa，沉积岩不宜低于30mpa。 ②混凝土强度等级等于及小于c10级的，其针、片状颗粒含量可放宽到40%。 （2）粗集料的坚固性 碎石或卵石的坚固性是指集料在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗碎裂的能力。为保证水泥混凝土的耐久性，选用的粗集料应具有足够的坚固性，以抵抗冻融和自然因素的风化作用。混凝土用粗集料的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经５次循环后，其质量损失应符合表3-2的规定。 注：①寒冷地区系指最寒冷月份的月平均温度低于-5℃的地区； ②对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的集料，或混凝土强度大于c40时，其集料的质量损失率应不大于8%。 ③若发现粗集料有显著缺陷时（指风化状态及软弱颗粒较多），应进行坚固性检验； ④对同一产源的碎石或卵石，在类似的气候条件下使用已有可靠经验时，可不作坚固性检验 ⑤当坚固性不符合本指标要求时，可作混凝土抗冻性试验，合格后方可使用。 （3）粗集料的有害杂质含量 粗集料中常含有一些有害物质（如粘土、淤泥、云母、硫酸盐、硫化物和有机质），能够防碍水泥的水化反应，降低集料与水泥的粘附性。粗集料的有害杂质主要应控制其硫化物和硫酸盐，以及卵石中有机质的含量符合表3-2的规定。 （4）粗集料颗粒级配
第1章前言 原《公路工程集料试验规程》(JTJ058-94)(以下称原规程)，由交通部公路科学研究所和交通部第二公路勘察设计院编制。当时编制的内容大部分引自原《水泥混凝土试验规程》、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、《公路路面基层试验规程》中相差的试验方法。原规程于1994年7月5日发布，12月1日起在全国实施以来，在我国得到了广泛的应用。对加强公路工程集料的生产与管理、质量检验起到了重要的作用。 但是，由于长期形成的习惯和各方面的原因，国内外对用于水泥混凝土与沥青路面的集料，无论在规格、质量要求还是试验方法方面，都是各成系统、有所不同的：原规程实施几年来，高速公路沥青路面的建设有了较大的发展，其中的一些试验方法，对水泥混凝土集料是适用的，但对沥青路面及基层、底基层集料就不适用，有些在工程中发生了混乱。另外，矿粉作为沥青混合料的一种主要材料，虽然并不属于集料的定义范围内，却没有比本规程更合适的试验规程可以包括进去。因此，交通部[1997]731号文下达任务，由交通部公路科学研究所对原规程进行修订，主要是将水泥混凝土和沥青路面不同的部分严格区分开，分别制定出标准的试验方法。同时把沥青混合料所用的矿粉填料的试验方法也纳入本规程，以便生产上应用。 根据交通部公路司的计划要求，修订组充分参考了“七五”及“八五”国家科技攻关及其他科研、推广项目陆续取得的许多有实用价值的成果，与相关的设计、施工规范协调配套。1997年开始征求有关部门使用意见，搜集国内外试验方法资料，结合施工生产实践及有关科研成果进行了修订并在西宁、长沙召开两次征求意见会。交通部公路司于1998年6月组织了对送审稿的审查，经修订组进一步修改后，形成报批稿，公路司设计与技术处会同修订组及人民交通出版社有关人员总校后定稿。 这次修订的重点针对使用于沥青混合料和基层、底基层的集料的试验方法，严格区分了水泥混凝土与沥青混合料对集料的不同测试方法和要求。本着尽可能与国际标准统一，与我国习惯一到的原则，共修订试验方法20项、增补试验方法9项，并增加2个附录。修订的主要内容有： 1、对集料筛分用的标准筛严格按方孔筛和圆孔筛进行区分，并在各个试验方法中统一。沥青路面和基层、底基层集料使用方孔筛，水泥混凝土使用圆孔筛，在每一个试验方法中都区分清楚。并将集料标准筛(方孔筛、圆孔筛)的标准补充作为附录，便于统一标准筛规格，进行质量检验。在水泥混凝土集料圆孔筛系列中，我国习惯于整数尺寸的筛孔，为便于工程单位使用起见，规定当缺乏63mm、31.5mm、16mm圆孔筛时，容许以60mm、30mm、15mm圆孔筛代替。 2、关于粗集料的密度、吸水率的试验方法，重新进行了定义，明确了密度与相对密度的区别与关系。 3、增补了粗集料松方容重的捣实法测定方法，以满足SMA路面的配合比设计需要。 4、对粗集料针片状颗粒含量测定方法，明确水泥混凝土用集料用规准仪法，沥青路面用集料用卡尺法。 5、修订了粗集料石料压碎值试验方法，T0315适用于水泥混凝土集料，T0316适用于沥青路面集料，对T0316原规程采用12mm~16mm的集料，加压后用3mm