管道附属构筑物施工措施方案

⼚区道路及室外管⽹配套⼯程施⼯组织设计⽅案⽬录第⼀章编制依据 (1)⼀、编制依据 (1)⼆、编制原则 (1)第⼆章⼯程概况 (2)⼯程概况 (2)第三章施⼯部署及平⾯布置 (2)第四章施⼯⼯期及施⼯进度计划 (3)第五章施⼯⽅案 (3)⼀、施⼯准备 (4)⼆、测量控制 (4)三、排⽔管道⼟⽅开挖施⼯ (19)四、排⽔管敷设施⼯ (20)五、室外PE给⽔管施⼯ (22)六、室外电缆敷设施⼯⽅案 (27)七、混凝⼟道路施⼯⽅案 (29)第六章、环保措施 (32)第七章主要施⼯机械设备及进场计划 (33)⼀、施⼯机械设备的准备 (33)⼆、机械设备管理与质量保证 (33)第⼋章劳动⼒安排情况描述 (34)⼀、劳动⼒的组织准备 (34)⼆、劳动⼒的来源及安排 (34)第九章项⽬班⼦组成情况 (34)第⼗章确保⼯程质量的技术组织措施 (36)⼀、质量⽬标 (36)⼆、组织措施 (37)三、技术措施 (37)四、给排⽔、电⽓技术措施 (38)五、质量保证体系 (39)第⼗⼀章确保安全⽣产的技术组织措施 (40)⼀、安全⽬标 (40)⼆、组织措施 (40)三、技术措施 (40)第⼗⼆章确保⽂明施⼯的技术组织措施 (42)⼀、⽂明施⼯⽬标 (42)⼆、组织措施 (42)三、技术措施 (42)第⼗三章降低成本措施 (43)第⼀章编制依据⼀、编制依据1、配套⼯程图纸；2、⼯程招标⽂件；3、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》(GB50300-2001)4、《建筑给排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》（GB50242-2002）5、《建筑排⽔⽤聚氯⼄稀管》（GB/T5836.1-1992）6、《建筑电⽓安装⼯程施⼯质量验收规范》（GB50303-2002）7、《建筑电⽓安装⼯程通⽤图集》（92DQ）8、《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》 JGJ46-889、《⽔泥混凝⼟路⾯施⼯及验收规范》（GBJ97-87）10、《公路路基施⼯技术规范》（JTJ033-95）11、《公路路⾯基层施⼯技术规范》（JTJ034-2000）12、《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59-99）13、现⾏国家、地区及⾏业施⼯及验收规范和现⾏国家质量检验评定标准。

中水管道工程施工技术方案一、管材要求、连接方式及试验压力（一）、管材要求：结合道路等级、管道所受荷载情况及再生水水质，本工程中：1、中水管道采用球墨铸铁给水管材及管件。

2、管材及管件压力等级均不小于1.OMpa o（二）、管道接口：1、球墨铸铁管材管道连接采用T型接口承插口胶圈连接；管道与阀门、配件连接时采用法兰连接；2、法兰间采用不锈钢螺栓和螺母。

（三）、管道试验：1、管道试验采用水压试验，管道打泵至0.8MPa。

2、15min降压不超过0.03MPa为合格。

二、施工工艺:施工准备测量放线材料设备进场检查沟槽开挖管道基础处理下管、安装It- 管道附属设施施工沟槽回填、压实管道试压及清洗不合格不合格不合格不合格不合格不合格管道验收三、沟槽开挖及基础施工（一）、沟槽开挖宜采用机械方法人工修正施工。

施工降水标高在设计槽底标高以下500mm。

土质较好时采用放坡形式，坡比1:0.33（根据现场情况可适当放大），采用集水井降水。

（二）、具体施工方法：1、沟槽开挖前先挖试坑，以摸清地下障碍情况。

管线复杂或情况不明处加密试坑，探出的地下障碍必须报请管线有关单位至现场进行确认和交底，施工单位做好保护措施。

如发现与其他管线有冲突时,应通知设计人员作相应处理。

施工前，应清除地基上的草皮、树根、淤泥等杂物。

2、沟槽开挖程序：挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时进行修整，然后再统一进行一次清底，检查坑底宽和标高，槽底高程允许偏差为±20mm°3、在沟槽边缘土方沿沟槽一侧堆放，堆土高度小于1.5米，并预留O.8米的施工马道。

堆土要放坡以确保施工期内不塌方，不溜土,多余土方及时进行清运，以减少占用施工场地而影响施工。

5、垫层施工完毕应立即进行管道安装，以防施工用水浸入管理基础。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚。

6、在行人、车辆必经的地段应在沟槽上架设临时，以保证行人及车辆的安全通过。

工艺管道安装工程施工方案本工程中管道安装在土建施工中穿插进行，分段吊装到位。

工艺管道采用钢管，工艺管道与设备之间采用法兰连接，管道连接采用焊接。

钢管除锈达到Sa2.5级后内壁涂刷饮水容器内壁环氧防腐涂料2底2面，外壁刷防锈底漆4道、面漆4道。

加药采用UPVC管，管道连接采用粘接；压缩空气管道DN25以上采用镀锌钢管、DN25以下采用铜管，压缩空气管道镀锌钢管采用丝接，镀锌钢管外壁涂刷银粉2道。

铜管采用焊接；消防给水管道采用镀锌钢管；室内给水管采用PP-R管；室内排水管道采用U-PVC排水管。

一、工艺管道安装的工艺流程：测量放线一管道支撑一管道就位一管道连接一管道防腐一管道试压一管道冲洗与消毒二、管材、管件及阀门的检验1、管材、管件的检验：工程中使用的管材、管件，必须具有制造厂产品合格证，其表面要求无裂纹、气孔、夹渣、严重的锈蚀及其它机械损伤，尺寸偏差均应符合规范要求。

安装前按设计要求核对规格、材质、型号并按不同使用的管材、管件分类堆放。

2、阀门的检验：工程中使用的阀门，应具有制造厂的产品合格证。

阀门安装前应做强度、严密性试验。

强度试验压力为工作压力的L5倍，严密性试验压力为设计压力的1.1倍，5分钟无泄漏为合格。

三、管道安装1、管道焊接前的检查管道内的泥、油渍清理干净，管口边缘和焊口两侧10-15ιImI范围内的表面除锈、露出金属光泽。

钢管的表面无裂缝、锈蚀、起皮和压延等不良现象。

2、钢管的切割钢管切割选用自爬式电动割管机和气割相结合的切割方法。

3、管道的焊接(1)、焊缝要求：管道焊接采用单面焊接。

纵向焊缝放在管道中心线上半圆的45度左右。

(2)、对口要求：纵向焊缝错开，其间距不小于IOOmm。

对口时检查内壁是否平整，其错口的允许偏差不大于2mm,不允许在对口间隙帮条夹焊或用加热法去缩小间隙及强力接焊。

环向焊缝距支架净距不小于100mm,直管管段两相临环向焊缝的间距不小于200mm,不在管道任何位置焊有十字焊缝。

完整版)室外给水管道工程施工方案形成牢固的连接。

3.2在热熔对接连接前，要仔细清理管材连接面，确保无杂质、油污及水份，保证热熔对接的质量。

3.3对接连接时，要控制加热板的温度和加热时间，以免过度加热损坏管材。

4 管道试压及清洗4.1管道铺设后，应进行试压，试压压力不应低于1.5倍的工作压力，试压时间不少于30分钟。

试压合格后方可进行下一道工序。

4.2管道试压后，应进行清洗，清洗应采用高压水枪冲洗，直至管道内清洁无杂物，水质达到国家卫生标准。

4.3清洗后，应进行消毒处理，消毒应采用有效的消毒剂，消毒剂的种类、浓度及消毒时间应符合国家卫生标准。

5 管道回填5.1管道回填前，应对管道周围进行清理，确保无杂物、石块等。

5.2回填土应采用与原土相同的土质，分层夯实，每层夯实后应进行检查，以确保回填质量。

5.3回填土层厚度不应大于0.3m，每层回填后应进行充分浇水，以确保土壤密实。

以上是本工程的给水管道施工方案，施工过程中应严格按照相关规范要求进行，确保施工质量。

卸、易维修等特点，适用于管道系统需要频繁更换或维修的场合。

3.6.2钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接时，应先将PE 管端切割成法兰形状，并在其上开孔，然后将法兰与钢管法兰连接，最后用螺栓将两个法兰固定在一起。

在连接过程中，要注意法兰和垫片的选择，以保证连接的可靠性和密封性。

3.6.3钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接时，还可以采用其他连接方式，如机械连接、热熔连接等。

不同的连接方式适用于不同的管道系统，需要根据具体情况进行选择。

3.7管道连接的质量检验应符合相关标准和规范要求。

常用的检验方法包括：外观检查、尺寸检查、水压试验等。

检验结果应记录在相应的检验记录表中，并进行归档保存。

对于不合格的连接件，应及时进行修复或更换，以确保管道系统的安全和正常运行。

在管道连接中，法兰、螺栓和垫片是必不可少的组成部分。

为了保证连接的安全性和易于维修，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

路基工程施工附属构筑物一、引言路基工程是指为了适应交通需求而在地面或地下开挖土方、填方，以及铺设基础设施的工程。

路基工程是交通基础设施建设的重要组成部分，对道路的使用和维护起着重要作用。

在路基工程施工中，附属构筑物是指在路基上建设的桥梁、涵洞、挡墙、排水系统等设施，用于增强路基结构的稳定性和安全性，保证道路的正常运行。

二、路基工程施工附属构筑物的种类1. 桥梁：桥梁是在水域或沟渠上建设的跨越性构筑物，用于连接道路两侧的交通。

桥梁的主要作用是承载行车荷载，使交通能够顺利通过，同时提高道路的通行能力和安全性。

桥梁按照形式可以分为梁式桥、拱桥、索塔桥等类型。

在路基工程中，桥梁是一种非常重要的附属构筑物，需要具备一定的承载能力和刚度。

2. 涵洞：涵洞是用于穿越山谷、溪流、铁路等地形和地物而建设的通道。

涵洞一般由顶板、侧墙和底板等构件组成，通过结构设计使其具备承载水流和车辆荷载的功能。

涵洞在路基工程中扮演着重要的角色，可以减小地形的落差，保护自然环境，并提高道路的通行能力。

3. 挡墙：挡墙是用于防止路基地基侧向位移和稳定坡面的构筑物，通常由混凝土、石材或钢筋等材料构建。

挡墙的类型有多种，包括挡土墙、挡水墙、挡风墙等。

在路基工程中，挡墙的作用是保护道路周围的土壤结构，减少自然灾害对路基造成的影响。

4. 排水系统：排水系统是用于处理和排放道路附近积水，保证道路干燥和安全通行的设施。

排水系统包括排水沟、雨水管道、雨水篦和明渠等部件，通过设计和施工使道路能够顺畅排水。

排水系统在路基工程中起着重要的作用，可以防止积水引起的路面破坏和交通事故，保护道路的正常运行。

三、路基工程施工附属构筑物的施工技术1. 选择合适的材料：路基工程施工附属构筑物需要选择适合的材料来满足不同的功能要求。

例如，桥梁的主要承载构件一般采用钢筋混凝土或预应力混凝土，涵洞的侧墙和顶板通常采用砖石或混凝土，挡墙的结构部分使用混凝土或钢筋等。

2. 合理设计结构：附属构筑物的设计需要考虑承载能力、稳定性和耐久性等因素，通过合理的结构设计使其能够承受荷载和自然风险。

排水管道冬季施工方案（精选8篇）排水管道冬季施工方案1一、施工留意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经预备就绪，能保证正常的施工。

2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。

3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。

4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。

与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。

饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。

5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1.0m；公称外径dn大于200mm时为3.0m。

6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。

当必需穿越时，应实行外加套管等牢靠的爱护措施。

7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采纳360°满包混凝土进行地基处理或增加管道承载力量。

8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。

在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。

9、施工时要严格留意平安生产，制定平安施工章程，防止意外事故发生。

10、为了避开放管时发生扭转、混乱，并能顺当的连续施工作业，在管道连接时必需根据管材打字的.端面对接。

二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0.5m，且总宽度不小于0.7m。

2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。

3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或实行地基处理等措施者，应进行施工设计。

供水管道工程施工方案及技术措施一、工程施工：（1）球墨铸铁管安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

（2）钢塑复合管安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐与保温→管道冲洗。

位置按图，施工时与甲方联系配合施工；三通与弯头处须设置混凝土支墩；管顶覆土：管道在车道下复土厚度大于0、8米当管道在车道下复土厚度小于0、7米时采取管道保护措施。

水压试验：钢塑复合管工作压力+0、5MPa（不小于0、9MPa），球墨铸铁管2倍得工作压力。

冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压试验合格后，对管道进行消毒清洗。

进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准，待水质检验合格后，24小时内并管网。

基础排水与防止沉降措施沟槽排水就是一项非常重要得工作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。

开槽后如遇地下水，在沟槽底得一侧排水沟。

用抽水泵将沟槽内得水抽出并就近排入下水道，以保证下一步工序操作安全。

为确保排水畅通，必须经常对投入得水泵进行检查。

将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确保新铺管道不沉降。

工期：见：进度表1、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）主要工程量铺设DN200球墨铸铁管1160米，球墨铸铁管DN150 1725米，球墨铸铁管DN100 1498米，钢塑复合给水管DN50 1610米，钢塑复合给水管DN25 270米；及其她闸门等附属设备。

2、材料组织根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。

二、主要施工方法1、施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线2、1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途得地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置与埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

供水管道工程施工方案及技术措施一、工程施工：（1）球墨铸铁管安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

（2）钢塑复合管安装工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

位置按图，施工时与甲方联系配合施工；三通和弯头处须设置混凝土支墩；管顶覆土：管道在车道下复土厚度大于0.8米当管道在车道下复土厚度小于0.7米时采取管道保护措施。

水压试验：钢塑复合管工作压力+0.5MPa（不小于0.9MPa），球墨铸铁管2倍的工作压力。

冲洗消毒冲洗消毒时间定在水压试验合格后，对管道进行消毒清洗。

进水口选择视现场水源情况以满足冲水量为准，待水质检验合格后，24小时内并管网。

基础排水和防止沉降措施沟槽排水是一项非常重要的工作，若排水不当必然导致原状土地基破坏，影响下道工序。

开槽后如遇地下水，在沟槽底的一侧排水沟。

用抽水泵将沟槽内的水抽出并就近排入下水道，以保证下一步工序操作安全。

为确保排水畅通，必须经常对投入的水泵进行检查。

将沟槽内积水排净后，回填细土并夯实，确保新铺管道不沉降。

工期：见：进度表1.编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）主要工程量铺设DN200球墨铸铁管1160米，球墨铸铁管DN150 1725米，球墨铸铁管DN100 1498米，钢塑复合给水管DN50 1610米，钢塑复合给水管DN25 270米；及其他闸门等附属设备。

2.材料组织根据工程量，施工进度计划安排，按设计图纸与实际数量要求，及时组织各种材料进场。

二、主要施工方法1、施工流程测量放线→材料、设备验收及布管→沟槽开挖→管道安装→阀门安装→井室砌筑→管道回填→管道压力试验。

2、测量放线2.1、工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人员联系协商解决。

管道附属构筑物安全技术交底1. 引言管道附属构筑物是指与管道系统直接相关的设施和结构，包括支架、吊架、支撑、附件件等。

这些附属构筑物的安全性对管道系统的正常运行起到至关重要的作用。

为了确保工作人员的安全，降低事故发生的风险，本文将对管道附属构筑物的安全技术进行交底。

2. 管道附属构筑物的分类和功能根据不同的用途和安装位置，管道附属构筑物可分为以下几类： - 支架：用于支撑管道系统，承担管道的重量和荷载。

- 吊架：用于将管道悬挂于建筑物结构上，防止管道下垂和倾斜。

- 支撑：用于支撑管道在地面或其他基础上的稳定性。

- 附件件：包括法兰、法兰盘、膨胀节等，用于连接和固定管道系统的各个组成部分。

不同的附属构筑物在管道系统中发挥着各自的重要功能，必须做到合理设计、稳固可靠。

3. 管道附属构筑物的安装要求为了确保管道附属构筑物的安全性和稳定性，以下是安装过程中的一些建议和要求： - 确保附属构筑物的设计符合相关标准和规范，材料选择适当。

- 安装前需要对施工现场进行必要的准备工作，包括清理、测量和检查。

- 在安装过程中，必须确保各个部分的连接牢固，防止脱落和松动。

- 安装完成后，需要进行验收和检测，确保附属构筑物符合要求，并进行相应的记录和档案管理。

- 定期进行检查和维护，以确保附属构筑物的安全性和运行正常。

4. 管道附属构筑物的维护保养为了保证管道附属构筑物的正常运行和安全性，需要进行定期的维护保养工作，主要包括以下几个方面： - 清洁保养：定期清理附属构筑物表面的污垢、杂物等，保持其外观整洁。

- 润滑维护：对于需要润滑的部件，按照规定的周期进行加油、加脂等维护工作，确保构筑物的灵活性和顺畅运行。

- 检查修复：定期检查附属构筑物各部位的连接情况、磨损程度等，及时进行修复和更换，避免漏气、滴漏等问题的发生。

- 防腐防锈：根据附属构筑物的材质和工作环境，采取合适的防腐防锈措施，延长附属构筑物的使用寿命。

室外排水设计排水管渠和附属构筑物4排水管渠和附属构筑物4．1一般规定4．1．1排水管渠系统应根据城镇总体规划和建设情况统一布置，分期建设。

排水管渠断面尺寸应按远期规划的最高日最高时设计流量设计，按现状水量复核，并考虑城镇远景发展的需要。

4．1．2管渠平面位置和高程，应根据地形、土质、地下水位、道路情况、原有的和规划的地下设施、施工条件以及养护管理方便等因素综合考虑确定。

排水干管应布置在排水区域内地势较低或便于雨污水汇集的地带。

排水管宜沿城镇道路敷设，并与道路中心线平行，宜设在快车道以外。

截流干管宜沿受纳水体岸边布置。

管渠高程设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下设施的关系以及接户管的连接方便。

4．1．3管渠材质、管渠构造、管渠基础、管道接口，应根据排水水质、水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。

4．1．3A排水管渠的断面形状应符合下列要求：1排水管渠的断面形状应根据设计流量、埋设深度、工程环境条件，同时结合当地施工、制管技术水平和经济、养护管理要求综合确定，宜优先选用成品管。

2大型和特大型管渠的断面应方便维修、养护和管理。

4．1．4输送腐蚀性污水的管渠必须采用耐腐蚀材料，其接口及附属构筑物必须采取相应的防腐蚀措施。

4．1．5当输送易造成管渠内沉析的污水时，管渠形式和断面的确定，必须考虑维护检修的方便。

4．1．6工业区内经常受有害物质污染的场地雨水，应经预处理达到相应标准后才能排入排水管渠。

4．1．7排水管渠系统的设计，应以重力流为主，不设或少设提升泵站。

当无法采用重力流或重力流不经济时，可采用压力流。

4．1．8雨水管渠系统设计可结合城镇总体规划，考虑利用水体调蓄雨水，必要时可建人工调蓄和初期雨水处理设施。

4．1．9污水管道、合流污水管道和附属构筑物应保证其严密性，应进行闭水试验，防止污水外渗和地下水入渗。

4．1．10当排水管渠出水口受水体水位顶托时，应根据地区重要性和积水所造成的后果，设置潮门、闸门或泵站等设施。

市政排水管道施工方案重光纵二路市政道路及配套工程是一项重要的城市建设项目。

为了确保施工顺利进行，需要进行一系列准备工作。

首先要测定管道中线和附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地下和地上构筑物位置。

其次，要核对永久性水准点，建立临时水准点。

还需要核对接入原有管道处高程，施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围，并设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。

在给排水工程施工中，需要按照一定的工艺流程进行。

首先进行施工准备，然后进行污雨水沟槽开挖及排水、污水管道基础和雨水管道基础施工。

接下来进行闭水试验、污水管道安装和雨水管道安装，最后进行压实度检测和回填夯实。

最后进行井盖、水蓖子安装、井圈、井座施工、雨水井进水管施工和检查井浇筑。

在沟槽开挖阶段，需要注意一些要求。

机械挖槽时，应向操作人员详细交底，包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工要求等。

同时指定专人与司机配合，防止超挖或亏挖。

单斗挖土机不宜在架空输电线路下工作，应保持一定的安全距离。

人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

挖掘机与架空线路边线的最小安全距离应符合相关规定。

堆土时应选择合适的场所和运土路线，不得超过椽高的1/3，同时不得超过1.5m。

机械挖槽时，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。

⑹在施工现场较宽敞的情况下，沟槽开挖的土方可以临时堆放，回填时需要的土方，其余则需要外运出场，大约有30%的土方需要外运。

挖出的土方需要随时运输，不能堆放过高。

⑺堆土时需要注意距离槽边1米以外，高度不能超过2米。

堆土的位置需要根据运输工具的大小来确定。

⑻在堆土时需要避免掩埋消火栓、雨水口、测量标志、底下管道的井盖和施工工具等。

⑼给排水管道沟槽的开挖主要采用机械开挖，局部采用人工开挖并加设木板支撑。

根据计算结果，可以选择给排水分槽分段或同槽开挖的方式，以节约投资并不影响工程工期。

****1号楼排水管道维修改造施工施工方案编制人：物业单位：日期： 2023年3月一、工程概况****位于济南市****区，小区1号楼室外部分排水管道因断裂、破损、渗漏急需更换。

由于室外部分排水管道出现断裂、泄漏的情况，严重影响居民出行，所以管道维修迫在眉睫。

管道沟槽均采用明开挖方式进行土方施工，开挖时需破除小区内原有道路，再行恢复。

二、编制依据1.中华人民共和国安全生产法2.建设项目环境保护管理办法3.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）4.室外给水管道附属构筑物（GB50S502-2005）5.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005）6.排水检查井（06MS201-3）三、施工准备1、对施工所需的开挖工具及劳动力进行合理的安排及技术交底。

2、对施工专业技术人员进行本工程的维修交底。

3、准备现场文明施工及小区内成品保护所需的围挡、彩条布、警示标志牌等。

4、本工程工程量小，所有材料一次性全部到位。

施工前及时协调甲方落实工程施工的材料堆放地点。

5、现场测量放线6、施工前做好地下管线埋设情况调查。

四、主要材料1、污水管采用PVC管DN200/DN110，承插式连接、橡胶圈密封。

PVC管件内外表面应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线，管件应完整无缺损；橡胶圈采用具有耐酸、碱，污水腐蚀性能的三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝等缺陷。

2、检查井：收口式污水检查井，直径1000mm，MU10砖砌筑，砌筑砂浆M7.5水泥砂浆。

检查井砌完后，应立即安装井盖、井蓖，防止行人、土块、杂物落入井内。

五、施工方法1、破除混凝土路面2、人工开挖沟槽，基底清理整平3、清理管道接头，拆除破损管道；同时砌筑检查井4、砂垫层施工5、管道安装6、管道与检查井连接7、沟槽回填（管顶以上50cm范围内必须采用砂回填密实）8、路面恢复采用C25商品混凝土对路面进行恢复，厚度20cm。

市政管道工程施工方案及施工方法1.2.6.1工程概况望海路二期管道工程主要有：给水管、雨水管、污水管管道。

给水管道长185米，雨水管道长354米，污水管道长191米，给排水工程的施工采用大开挖埋设，标段中DN400给水管采用承插式球墨铸铁管（要求防腐处理）DN600给水管采用预应力钢筋砼给水管，全部要用柔性橡胶圈接口设立式阀门井。

雨水、污水管本标段采用I级承插式钢筋砼排水管，胶圈接口沥青油膏内外嵌缝，同样采用大开挖施工，雨水口采用铸铁铁标圈，箅子并设置砼边框。

1.2.6.2 施工测量〈一〉测定管道中线按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点，纵向折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

〈二〉建立临时工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为宜。

临时水准点闭合差应符合±12L（L为水准点之间的水平距离，Km）的规定标准。

〈三〉埋设管道坡度板1．坡度板的埋设间距一般为10m，管道平面折点、纵间变坡点、附属构筑物处，都应槽设坡工板。

2．坡度板距槽底高不应大于3m。

人工挖槽，一层槽在开槽前埋设，多层槽在开挖有层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。

3．坡度应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm，坡度板截面不应小于5cm×15cm。

4．坡度板上的管线中心钉和高程板高程钉，一般做法如下：管线中心钉要钉在坡度板的顶面。

高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直3）高程顶要钉在高程板靠中心线一侧。

4）坡工板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程顶至各部位如槽底、平基面，管内底）的下返常校。

有跌落差的，应在坡度板的两侧分别标明，且分别标明共所因高程钉。

（四）如受条件限制，不宜埋设坡工板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，在其上钉等高搞程钉，挖槽见底及管道铺设前，或方沟沟墙砌筑前，均需侧定管管渠中心线位置。