中国石化的物料编码管理系统
许多企业在信息化的建设过程中，对信息分类编码标准化作用认识不足，往往是只重视系统硬件的配置和软件的开发，而对信息表示方法没有重视。各职能部门对信息的命名、描述、分类和编码等工作，完全按照自己的需要和习惯来进行。分类编码目录内容较乱，互不兼容，很难满足现代化信息管理的要求，这必然会严重影响系统的运行和维护。
许多信息系统失败的例子中，相当一部分是由于没有重视信息系统编码。这主要是国内没有一套完整的科学理论指导，对分类编码标准化工作缺乏足够的认识。在一些企业内部信息名称不统一、信息分类方法不统一、对同一信息的计算方法和计量单位不统一等等现象屡见不鲜。另外，对同一性质的信息分类编码标准的制定，企业之间、部门之间，往往互不沟通，各自为政，不考虑标准的兼容和衔接。系统一旦建立，若推翻重来，必然浪费大量的人力和物力。
在国外一些国家，信息系统的建立，非常着重于分类编码方法的优化、系统分析和整体规划。若建立一套现代化的物资编码系统，可以确保物资设计、制造、采购、储存、运输等业务的正常运行，避免由于不必要的浪费而造成的损失，可以促进物资信息交流，提高物资利用率，加速资金周转，节约采购资金，减少储备资金占用。可见信息分类编码标准化的经济效益和社会效益相当明显，意义重大。
一、中石化的物资编码工作现状
中国石化物资编码和产品编码从上世纪80年代开始，历经十余年，先后多次修订和发布，各自形成了管理和应用体系。物资编码分类参考了国家标准、原纺织部(39大类)、化工部(45大类)、石油部(52大类)分类标准，现在使用的是2000年修订后的分类及编码，共计56个大类，编制到16位低位码的物资有10个大类12万条左右。产品编码参考了国家统计局分类标准，经过不断修订补充，目前在用编码约4万条左右。
这两套分类与编码总体上是科学合理的，为生产经营管理、物资供应管理、产品与物资统计和信息化建设发挥了重要作用，为推进中国石化管理改革和ERP系统应用奠定了重要基础。但是，随着中国石化信息化建设的不断深入，产品、采购价格、供应商、库存储备等管理改革的深化，现行的物料编码也存在着不相适应的问题，主要问题表现在：
(1)物料编码没有实现集中管理。目前只有10个大类的物料统一编制到低位码，仅占全部物料的极小部分，其余大类的低位码由各企业自行维护。由于对分类和模版的理解不同，在事实上形成了一个企业一套编码，这与集中式ERP建设、电子商务采购、价格与供应商集中管理、数据统计、库存储备、采购信息共享的要求极不适应。
(2)物料分类不统一、不合理。一是产品分类与物资分类不统一，其中既是产品又要采购的物料，其编码不统一成为ERP、电子商务等信息系统运行的障碍。二是物资分类与工程设计材料分类不统一，不利于工程总承包单位物资采购统一管理，无法实现工程设计系统和ERP系统以及物资采购电子商务系统的数据交换与信息共享。三是部分物料分类不合理，部分中类之间划分明显重叠，不利于明确分类，与目前信息化应用的要求不相适应。
(3)部分物料已经落后于科技进步和经济发展的要求。一是技术淘汰和新材料、新产品的使用。比如沸腾钢需要删除、复合材料需要增加;二是部分分类反映了当时计划经济的特点，现在需要调整。
(4)部分物料模版规则不完善，不能科学合理地对物资进行准确描述。现行物料描述模版是统一的三段结构划分，分别描述物料的名称、规格型号、材质(或标准)，没有详细定义每一种物料的自然属性。
(5)没有统一编制低位码。总部统一编制的低位码仅有10个大类，其余46个大类的低位码由企业按照模版自行编制。从一个企业来看基本上是一物一码，但从中国石化总体来看，事实上形成大量物资一物多码，对多个系统应用整合和数据交换造成严重障碍，不符合信息化建设发展的要求，也不利于掌握物资供应管理的整体情况。
二、项目实施内容
物料编码的实施工作受到了中国石化领导的高度重视，物料编码工作组由物资装备部担任组长，发展计划部、信息系统管理部担任副组长，生产经营管理部、财务部、科技开发部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、工程建设管理部、石化盈科、北京三维公司为成员，共同确定物料编码实施工作方案。
05年6月，物料编码系统正式立项，完成了科研评审和项目批复;05年7月至10月完成物料编码系统的开发;2006年11月基本完成了180万条物料编码的编制、修订和初步审核工作，初步具备企业的编码转换条件;下一步准备在2007年由各企业完成ERP系统的物料编码转换工作，建立中石化的统一物料编码体系。
经过企业、供应商等各方面专家通过多次讨论，重新制定了物料编码修订和完善的方案，确定了总体思路和工作原则，以8位无含义的流水码作为物料编码的主码，为方便操作保留原16位码作为辅码。同时重新确定了全部小类描述规则，制订了相关的物料描述模版。
根据编码规则和物料编码的总体要求，由北京三维天地公司完成了物料编码管理系统的开发与测试工作。该物料编码管理系统是总部和企业物料编码提报、生成、查询、维护的工作平台，能够将所有小类描述规则和整理后的数据全部加载到系统中，做到按标准自动判别物料描述、配置物料编码，并且实现编码的综合查询、分类查询、模糊查询等方便快捷的功能，为物料编码的编制、整理、审核提供了极大便利，工作效率大大提高。
通过系统实现了对物料编码的集中修订和网上审核，包括模版描述、物料条目描述，做到科学、准确、合理、实用。
三、项目使用效果
该系统的实施具有以下显著特色：
1.能够实现物资、石化产品和工程建设物料描述和编码的统一
石化产品、采购物资在分类、描述模版上实现完全统一，并按照模版定义的要求统一编制了低位码。
工程设计所涉及的物料统一到56个大类分类中，物料描述使用统一的物料描述模版。考虑工程设计的特殊性，允许在统一编制的低位码后增加相关设计信息，并与物料编码一一对应。
2.按照自然属性第一的原则对物料进行分类和描述，增强了物料编码的科学性、合理性和实用性。
对分类进行了调整和修订，以前的分类交叉、重复、与现行管理要求不相适应的问题得到了有效缓解。
在物料描述模版中打破了简单的三段描述规则，将每个小类物料的主要自然属性定义到模版，使物料描述更加科学、规范。不按照标准模版填报的物料描述，系统不接受，有效解决了人为和随意描述等不规范行为。
能够适应半成品、废次品管理、进口专用配件、零星物资打包采购和服务类采购等新的需求。
3.统一编制低位码，从中国石化整体角度实现一物一码。
低位码的统一、集中管理，数据分割、不能实时共享的问题可迎刃而解。为中国石化系统集成、信息共享奠定了重要基础。使用物料编码管理系统进行提报、发布，操作更加高效、快捷。新物料编码采用系统注册制(产品部分采用审核制)方式进行维护，企业在系统上填报，系统按照描述模版自动进行描述正确性判断、查重、发布新编码，鼠标点击之间即可完成，改变了过去人工维护不规范、时间长的弊端，大大提高准确性和工作效率。物料编码实现集中管理，统一分类、统一编制描述模版、统一编制具体物料描述，充分适应中国石化生产与经营管理的要求、充分适应以ERP系统为主线的信息体系运行的要求、具有较强的科学性、实用性和适用性，为提升中国石化生产经营管理水平、加强物资供应管理、推进信息化建设奠定了重要基础。
金蝶物料编码规则 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
金蝶物料编码规则 包括：一、类、有、变、数、短、长、跳。 一、求唯一 通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须编制不同的物料编码。 二、分类别 在编码时，一般会按一定的分类方式对编号进行分类，这样，在日常的查询或报表列印时，同类的资料才能排在一起，便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时，会按大类－中类－小类－流水号的形式进行编码，比如，第一码表示大分类，如成品，原材料，半成品等，第二、三码表示中分类，第四、五、六码表示小分类，最后是三位的流水号，通过这样的分类，我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。 三、勿有意 我们在给客户辅导编码时，非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义，使得编号容易记忆或者可以望“字“生义，常常会将英文单词的
首几位或缩写字母编在编号上；再有，还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时，这种编码方式的确可能比较方便，使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯，但是当资料数量越来越大时，要记忆的东西太多了，实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了，结果给后续新增编码造成很大的困扰，无法进行新增编码的编制。 在很多企业中，常常就是为了要整理理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得非常困难，经常会组织很多部门，来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去，耗费了大量的人力、物力和时间，经常是编到一半发现无法编制下去。比如，我们在编电阻的编码的时候，客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中，甚至将10的几次“方“也要加到编码中，以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时，却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。 其实，料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理，而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义，就如我们的身份证号码一样。这样，即使有上万条物料，也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。 在国外，有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号，而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格，而所有的资料在列印或显示时，名称规格都可以随着料号出现。
文件编号：TJQ-WI-02-G-002 版本：A0 深圳市天基权科技股份 有限公司 新物料编码管理规定及实施细则 批准： 审核： 订制：
1、目的 为确保物料的采购、验收、领发、库存管理、盘点、记录等一切物料之活动均有物料编号，避免一物多名，一名多物或物名错乱的现象。进一步提高公司对物料的有效控制和管理，加速公司物流管理科学化、标准化和信息化。 2、适用范围 本程序适用于公司内部有形的采购、生产、销售、消耗用物料以及治工具等物料，临时消耗性材料除外。 3、职责 3.1研发部：负责物料号的更改、删除申请； 3.2工程部：负责制定、审核、修改物料编码规则及物料编码； 3.3计划部：负责按照物料号进行申请采购物料； 3.4采购部：负责按照物料号进行采购申请及物料号更改、删除申请； 3.5物料部：负责按照物料号进行物料收发、作帐、管理及物料号更改、删除申请； 3.6生产部：负责按照物料号进行领用及购买申请； 3.7品质部：负责按照物料号进行产品检验。 3.8财务部：负责按照物料号进行财务管理。 4、管理规定 新增物料编码申请 4.1.1填写“新增物料号申请单” 每当有新物料产生，即应赋予相应的物料编码。以下两种情况可不用填写“新增物料号申请单”，由工程部直接编制物料编码及更新物料总汇，并通知相关使用部门。 ※研发导入生产的新产品的物料，由研发部提供正确完整的物料名称及规格型号的物料清单，并提前至少1天给到工程部制作新物料编码。
※工程变更产生的新物料，工程部直接根据工程变更通知单制作新物料编码。 其它环节产生的新物料，相关人员填写“新增物料号申请单”。 4.1.2执行编码 相关人员将“新增物料号申请单”交工程部负责人申请编码。 4.1.3编码审核 工程部主管对编码进行审核确认。 4.1.4电脑输入及备案 编码获得批准后，工程部负责人需将新的物料编码输入电脑，更新物料总汇。更改/删除物料编码 4.2.1填写更改、删除物料号申请单 物料编码一般不能轻易变动，如要修改必须先把所有该物料的记录（如库存、加工单、会计科目等记录中所有该项物料）统统清除干净。相关人员填写“更改、删除物料号申请单”。 4.2.2相关人员将“更改、删除物料号申请单”交工程部负责人，申请更改/删除物料编码。 4.2.3工程部主管对编码进行审核确认。 4.2.4工程部更新物料总汇。 物料号的使用 4.3.1BOM、采购申请单、订单、入库单、送检单、领料单、转仓单、检验记录单、财务成本核算及售后服务均需有物料号。 “物料总汇”将采用网络共享的方式，由工程部负责修订和维护。 5、新编码实施细则 新物料编码各部门需统一从2012年1月1日开始转换实施。
中国石化质量事故管理规定 1 质量事故管理的总体要求 1.1 本规定所称质量事故，是指由于责任过失而使产品、工程和服务质量不合格或产生本质缺陷，造成经济损失和不良影响的事件，以及在国家、省（自治区、市）或中国石化组织的监督抽查中发现的不合格事件。 1.2 质量事故的分级质量事故按照直接经济损失（见附表1）及影响程度分为以下等级： 1.2.1 特大质量事故。直接经济损失在1000 万元及以上（特大工程质量事故1 亿元及以上；在社会上造成恶劣影响，严重损害公司形象；造成重大工程（装置或设备）报废或原定设计使用功能严重降低。 1.2.2 重大质量事故。直接经济损失在500万元及以上1000 万元以下（重大工程质量事故5000万元及以上,1 亿元以下）；在社会上造成重大影响，损害公司整体形象；在国家组织的质量监督抽查中发现产品质量不合格；中国石化组织的质量监督抽查中同一单位同种产品连续两次质量不合格（油品销售企业同一单位指同一油库＜站＞；造成不可挽救的永久性质量缺陷或隐患，影响工程的使用功能,或造成整个工程停工6 天以上。 1.2.3 一般质量事故。直接经济损失在100万元及以上，500万元以下（一般工程质量事故1000万元及以上,5000万元以下）；在省（自治区、市）、中国石化组织的质量监督抽查中发现产品质量不合格；造成整个工程停工3-5 天。 1.2.4 轻微质量事故。直接经济损失在20 万元及以上，100 万元以下（轻微工程质量事故50万元及以上,1000万元以下）的质量事故；造成整个 工程停工2 天以下。
2 分工与职责 2.1 科技开发部负责特大质量事故的管理。 2.2 油田勘探开发事业部、石油工程管理部、炼油事业部、化工事业部、油品销售事业部、资本运营部（资产公司）、工程部、工程企业管理部、物资装备部（以下简称各事业部＜管理部＞）负责各自业务范围内重大质量事故的管理。 2.3 各企业负责一般和轻微质量事故的管理。 3 质量事故管理程序 3.1 质量事故的管理按照事故的报告、调查、处理、分析、改进程序进行。 3.2 质量事故报告 3.2.1 各企业发生质量事故应按规定定期向上级部门报告；质量事故涉及两家及以上单位的，应分别上报。 3.2.2 各企业发生重大、特大质量事故，应在24 小时内向主管事业部（管理部）和科技开发部口头、传真、书面报告，事故性质确定后补报质量事故报告单（见附表2）。 3.2.3 在境外发生质量事故的，事故单位除按照上述规定上报外，同时上报集团公司办公厅，由办公厅按照国家有关规定向我国有关政府部门报告。 3.2.4 任何单位和个人对质量事故不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告。 3.2.5 质量事故发生后，应首先采取应急措施，防止质量事故进一步扩大，减少经济损失。 3.2.6 各企业因质量问题接受新闻媒体采访时，应按照中国石化新闻发布有关制度执行。 3.3 质量事故的调查与处理 3.3.1 质量事故调查工作必须坚持实事求是、尊重科学的原则。 3.3.2 质量事故发生后，应组成质量事故调查组，开展质量事故调查。
1. 目的: 为规范和强化物料的管理，以数字化的管理模式严格操作程序和出入库管理并，以防止信息在传递过程中失真。 2. 适用范围: 本公司生产所有产品所需物料 3. 权责: 3.1.1 工程: 负责物料规格名称的提供。新物料编码的申请。SOP的制作与发行。 3.1.2 项目: 负责依工程根据前期打样所提供物料的品名规格及型号编制物料编码，BOM/SIP制作与发行。3.1.3 业务：负责依客人订单我物料编码对照表制作销售订单。客人设变物料编码的申请。 3.1.4 资材：负责制作销售计划和生产计划及制令的下达、物料需求、采购计划的提出和实施过程中物料编码 的导入，设变物料编码的申请。 3.1.5 制造：负责领退料过程中物料编码的实施，设变物料编码的申请。 4. 定义:无 5. 物料编码规则： 5.1.1物料编码结构：物料编由六组码组成，第一组码为一位在编码中指的是物料的类别；每二组码为一位在编 码中指物料的状态；第三组码为二位通常指部件名；第四组码为二位通常指物料的外观颜色。第五组码四位通常指机型。每六组码为两位通常指版本码或流水号。 5.1.2式样: 成品/半成品： X X XX XX XXXX XX 本号 色 /末位工序 别
eg ：100401I50800-----指的是初史版I508白色的翻盖面壳制成品 素材： X X XX XX XXXX XX c 流 水 号 ` 机型名称 颜 色 部件名称 进胶方式 类 别 eg ：300105I50800 为开放式进胶的初史版508蓝色主板上盖 冶具： X X XX XX XXXX XX c 品 号
部件名称 生产工艺 类 别 eg ：420201090800 为0908主板下盖电镀下治具。 类别：管理規範物料： X X X X XXXXXX XX 水 号 eg ：51119B19800 为PC9B198塑胶原料 6、编码对照表：（见附档） 7、相关表单： 7.1、物料编申请表----------- 7.2、设计变更申请单（ECR ）----------
ERP系统怎样实现物料编码的管理 1 企业现状企业日常经营过程中会产生大量的文档，如设计图纸、变更单、计算书、设计方案等，如果是制造企业还会产生大量的产品、组成产品的零部件等物料，这些数据在进入信息系统前都需要有一个唯一的标识，也就是本文中讲述的重点“编码”。编码是企业信息化活动中的一个非常重 要的活动，是确定物料唯一性的一个重要过程。当然，编码的种类会有多种如唯一标识码、分类码、成组码，今天我们要讨论的是标识码的应用模式，和我们身份证号码一样，是用来标定我们身份的唯一标识。2 企业遇到的问题很多中 小企业的物料编码管理存在很多问题，如编码规则混乱、编码重复严重（一物多码或一码多物等问题）、名称规格描述 不统一等，编码管理的混乱造成大量的库存积压和重复采购，给企业带来巨大的损失，有些ERP系统中虽然有编码管理 模块，但是相对比较简单，没有审批管理的功能，编码规则订制过于简单，容易产生人为错误，不能满足企业的实际需求。3 Mobox 企业物料编码管理系统杭州开合信息技术公司经过10年积累，重点介绍一下编码在设计制造型企业的应用，因为在设计制造型企业编码的应用范围是非常广泛的，无论是推进ERP系统还是PLM系统，编码都是这些系统首先需要考虑的问题。场景1：一新产品设计任务下达，设计
人员需要新增几个物料，这些物料需要去申请一个编码，这个编码有的企业叫物料编码，也有叫零件号，当然还有的企业叫图号。不管叫什么，道理都是一样的，就是给新设计的物料一个唯一的、区别于其它物料的编号。场景2：在产品的生命周期内，发现原有产品的设计缺陷或产品功能无法满足客户需求需要对原来的设计进行改进，改进后需要通知相关单位和部门，设计人员需要发布一个设计变更单来描述改变了什么？设计变更单需要编码。4 物料编码管理系统功能组成mobox 物料编码管理系统主要由以下三个部分功能组成1 编码定义固定码段分类码段分类树码段时间码段顺序码段2 编码申请3 编码审核5 物料编码管理系统功能介绍5.1 物料编码管理系统-编码定义企业需要对自己生产的产品及用到的零部件及材料在做编码规则前做全面细致的收集、归纳、分类。在数据统计基础上，才能进行编码规则的定义编码定义即编码规则定义，在该功能中可以定义某种编码的组成规则，编码由各种类型的码段组成，码段有长度和显示顺序及相互之间的关系。在编码定义中可以设置编码由哪些码段组成？确定码段的顺序、码段的长度、码段之间的关系等信息，设置编码的允许使用范围，比如设置某一个编码只允许某些人员、角色、部门能使用，也可以设置在申请编码时是否需要有人审核，由谁审核? 可以有效对编码的使用进行管理。编码由码段可以任意组合，由以下五种类
目的：建立一个成品与进厂物料编码的程序。以利于物料流通的控制，便于物料的追踪及核对，防止差错。 范围：适用于成品与进厂物料的编码管理。 责任者：物流部部长、采购员、质量管理部部长、生产部部长对本标准的实施负责。 内容： 1. 物料编码规程 1.1 仓库管理员担任编码工作。 1.2 该仓库管理员经过编码培训，了解编码原则、含义、掌握编码方法，可对物料进行正确编码。 1.3 根据GMP 的要求，结合本企业的实际情况，确立本企业的成品与物料进厂编码的编写规定。 1.4 物料进厂编码原则： 1.4.1 进厂编码应表示物料进厂的时间（批号）、次数，每一批次一个编码。 1.4.2 编码应表示进厂物料的类别，并能表示物料本身的形态。 1.4.3 根据编码能控制先进先出。 1.5 编码格式按如下顺序： - 1.5.1 分类代号“1”表示物料的类别： 1.5.2 分类代号“2”表示物料的形态，分原辅料和成品不同表示法，分别如下： 注：缺位的用“0”补齐。
成品分类划分: 包装材料可直接写物料的代号。 1.5.3 分类代号“3-5”表示物料名称的代号。 1.5.4 分类代号“6-9”表示物料进厂（仓）的年份、月份。 1.5.5 顺序“10-11”表示物料进厂（仓）顺序号。同一批成品只有一个编码，第二次入库时与第一次编码相同。 1．6 举例： 例一：FG-002-0609-01 是辅料硬酯酸镁的进厂编码。F-表示辅料；G-表示固体；002-代表硬酯酸镁的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；01-代表本月份第1批。 例二：CP-002-0609-08 是成品黄杨宁分散片的进仓编码。C-表示成品；P-表示片剂；001-表示黄杨宁分散片的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；08-代表本月份的第8批。 例三：YZ-008-0605-08 是原料中药材甘草的进厂编码。Y-表示原料；Z-表示中药材；008-表示甘草代号；06-代表年份2006年；05-表示5月份；08-代表本月份第8批。 例四：B0-026-0608-02 是包装材料塑料瓶的进厂编码。B-表示包装材料；0-表示补位；026-表示塑料瓶的代号；06-代表年份2006年；08-表示8月份；02-代表本月份第2批。 例五：YY-018-0603-05 是玉泉胶囊固体提取物的进厂编码。Y-表示原料；Y-表示液体；013-表示玉泉胶囊提取物的代号；06-表示2006年；03-表示3月份；05-表示本月份的第5批。 例六： YG-011-0702-03 是原料环维黄杨星D的进厂编码。Y-表示原料；G-表示固体；015-表示环维黄杨星D的代号；07-表示2007年；02-表示2月份；03-表示本月份的第3批。 2. 附则：本标准附图0幅，附表1张。
《中国石化工程质量管理规定》 中国石化建（2011）1026号 1基本要求 1.1中国石化工程质量管理坚持“质量永远领先一步”的方针，严格执行工程建设程序，遵循标准规范，以人为本，精细管理、持续改进、追求卓越，树立良好的中国石化工程建设整体形象，持续提升中国石化工程质量管理水平，建设具有世界一流质量的工程项目。 1.2直属工程建设企业质量管理工作应满足过程控制、全员参与、完善体系、持续改进、落实责任、服务用户的要求，提供满足合同要求的产品和服务。 1.3工程质量管理目标：工程质量合格率100%，工程建设项目一次投料试车（投用）成功。 1.4工程质量管理包括：工程建设项目质量管理、直属工程建设企业质量管理、工程质量检查与监督、工程质量事故处理、经费管理等。2质量管理机构与职责 2.1工程部是工程质量管理工作的专业管理部门，主要负责工程质量的监督与协调,其主要职责:2.1.1负责贯彻执行国家有关工程质量管理的方针、政策、法律和法规；制定中国石化有关工程质量管理制度、规定并监督执行。2.1.2负责编制中国石化建设工程质量工作规划。2.1.3负责中国石化建设工程质量宏观监控，组织总部层面工程质量检查。 2.1.4负责中国石化建设工程质量监察和监测工作管理。2.1.5负责中国石化工程质量管理人员培训、考试以及资格考核认定；负责有关
特殊工种作业人员的培训、考试以及资格的考核认定。 2.1.6总结、交流、推广中国石化建设工程质量管理先进经验，促进工程质量管理水平不断提高。 2.1.7组织中国石化工程质量评优工作。 2.1.8组织、协调工程质量问题的处理。 2.1.9组织重大工程质量事故的调查和处理。 2.1.10对中国石化建设工程质量管理状况进行评价。 2.1.11指导企业建立工程质量管理体系并进行管理。 2.2工程企业管理部是直属工程建设企业质量管理工作的专业管理部门，对直属工程建设企业质量工作负专业管理和监督责任。其主要职责： 2.2.1组织编制直属工程建设企业有关质量管理的制度，制定质量管理指标，并组织考核、评价工作。 2.2.2组织和指导直属工程建设企业推行先进质量管理方法、建立健全质量管理体系、实施过程质量控制、开展群众性质量管理活动。 2.2.3制定直属工程建设企业质量管理规划和目标，年度质量管理工作要点，并组织实施。 2.2.4负责直属工程建设企业质量信息统计分析，促进质量问题改进，组织重大质量攻关。 2.2.5负责直属工程建设企业质量管理专业队伍的建设和管理，结合业务特点组织培训。2.2.6负责组织直属工程建设企业重大质量事故的调查处理，配合科技开发部开展特大质量事故的调查处理工作。
ERP系统物料编码规则 一、物料编码的原则 编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理和识别，节省 阅读、填写、抄录的时间与手续，减少错误机会的，因此，物料编码 在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了，并遵循简单性、完整 性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机 管理、充足性和易记性等原则。 二、物料编码的意义 (一)物料编码的定义：物料编码是以简短的文字、符号或数字、 号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。 (二)物料编码的意义： 1、增强所用物料资料的正确性。 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动 均以物料编码为依据进行查核，因此物料数据更加正确。杜绝了一物 多名，一名多物或物名错乱等现象的发生。 2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述，使物料更 加简便省事，从而提高物料管理工作的效率。 3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。 4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制，又 利于防止呆料的发生，提高管理工作的效率，从而减少资金的积压， 降低管理的成本。
5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后，其记录正确而迅 速，储存井然有序，可以减少物料舞弊事件的发生。 6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码，对用料 部门的物料领用和仓库发料都十分方便。 三、物料编码的规则 （一）物料大类分类及编码规则 根据财务核算和物流管理的需要，结合工作的实际情况，将现公 司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类，小类之后又 根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。 每一物料总的编码为12位，共分三层。第一层为第一大类占第1位，用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替；第二 层为第二类占第2、3位, 用两位数字01，02，03……99代替。第三层为细分类，占第4至12位，每一位可根据各种物料赋与不同的含义。 （二）第一层和第二层的分类和编码 1、产成品（C）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 3、外购件（W）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 4、包装物（B）——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包
中国石油化工集团公司Array中国石油化工股份有限公司 （试行） （审查稿） 二00五年二月
目录 第一章总则 (3) 第二章管理职责 (3) 第三章设计、制造、安装 (8) 第四章使用管理与修理改造 (10) 第五章定期检验 (15) 第六章安全附件、密封件与紧固件 (17) 第七章附则 (20)
压力容器管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局颁布的特种设备安全技术规范，加强对中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）和中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的全面管理，确保压力容器的安全运行，制定本制度。 第二条本制度是集团公司和股份公司压力容器全面管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新建、改建、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行本制度。 第三条本制度适用于《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器。 本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业。 第二章管理职责 第四条集团公司油田企业经营管理部、炼化企业经营管理部及股份公司生产经营管理部、各事业部负责其管理范围内的压力容器的监督管理工作。各企业主管设备副经理（副局长、副厂
长），在经理（局长、厂长）领导下对压力容器的管理负责。企业设备管理部门负责压力容器的管理工作，各有关部门和单位应按本制度规定的压力容器管理职责，共同做好压力容器管理工作。 第五条主管设备副经理（副局长、副厂长）职责 （一）严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、法规及本制度的规定，确保压力容器安全使用。 （二）组织制定本单位压力容器安全管理规章制度。 （三）审批压力容器更新计划和重大技术问题。 （四）组织检查压力容器的采购、使用、修理、改造、检验计划和更新计划的执行情况及安全附件检验情况。 （五）组织压力容器事故抢救抢修，组织或参与压力容器事故的调查处理。 第六条设备管理部门主要职责 （一）贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度。 （二）制定压力容器的安全管理规章制度，参与审查压力容器工艺操作规程和岗位操作规程。 （三）制定压力容器更新计划并组织实施。 （四）组织或参与审查压力容器的设计、选型，组织审查压力容器检验、修理、改造方案和报废等。 （五）参加压力容器采购、安装验收及试车。
物料编码适用ERP系统中，是识别物料的机器码，与条码二维码的概念相通，能够让系统迅速识别物料的唯一码，等同于人类的ID。 由于ERP系统并不能够主动辨识物料，故需要ERP管理人员去人工识别物料是否已经录入，是否会导致重复录入。同一物料有两个编码会导致以下情况： 1、物料重复采购，涉及安全库存的，无法有效管控最低库存量，造成不必要的资金占用。 2、物料变更，因为物料编码的不一致导致物料变更的不彻底，导致产品变更的无效，重而引发质量事故。 通过以上，我们可以得知必须要通过制定编码规则和命名规则，来规避物料编码重复的问题。那物料编码当如何制定编码规则呢？ 一、物料编码制定规则： 在制定编码规则前，需要了解本公司的物料阶层。例：物料编码阶层。
根据已知的物料信息，对自身需要涵盖的物料范围进行简单分阶。确定哪些物料需要详细分阶，哪些需要粗略分阶。明确每阶的代码指代的含义，并编制编码表。再根据具体的物料属性编制具体物料编码。 以上表为例：假设编制一个PC原料粒子的物料编码为8位编码，那么PC粒子的编码有11110001-1111ZZZZ种空间，可以根据规格型号或者编制编码的顺序来编制物料编码。 注：不同供应商但是同种规格可以替代的料件可以同一编码，也可以不同编码。不同编码需要频繁做取替代工作；同一编码则导致对物料的发放要有取舍，要设置优先级，不易指定供应商。以上需要制定相应的操作规则。 二、物料命名规则 通过上文我们了解到物料重复编码会造成质量上和资金上的不可控，单单从物料编码本身来看，又不能够直接看出重复的因素。所以控制物料的重复编码就在于物料命名的规则。 以贴片电阻器1206 1% 150K 为例。 厂家不一样，叫法不一。因厂而异，因人而异：1206 F 154 ；1206 1% 150K ；1206 F 154 等，但实际就是一种物料。ERP物料命名可以命名为贴片电阻_1206_1%_150K 也可 以命名为贴片电阻_1206_F_154 都可。但是系统里只能命名为一种叫法，不能两种命名共存。后缀也可以加上厂商简称。 通过这样命名可以直接有效的查询出物料是否已经进入过编码库，能够有效的防止物料重复编码。 物料命名规则遵循以下几点： 1、物料种类开头。如：贴片电阻，物件上盖。 2、规格居中。如1206、0805、0603 或者内部命名型号10 3、10 4、105 3、厂商居尾。ST 、恩智浦等。
物料编码管理制度 11.26
物料编码管理规范 文件编号: CO7777 编制: 日期： 审核: 日期： 批准: 日期： 2015-11-23发布 2015-11-23 实施 成都凯极科技有限公司
1.0目的 为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到: 1.1反映材料的主要特征； 1.2能区别同类元件的不同物料； 1.3易懂，易记忆 1.4方便书写、记录和计算机输入。 2.0范围 适用于本公司生产所需物料，半、产成品的编码。 3.0术语 物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。 4.0职责 5.0文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。 6.0各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。 7.0各部门负责落实物料编码的管理制度。 8.0工作程序 8.1物料编码规则的基本原则及运作方式 8.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 8.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯 一的。 8.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 8.1.4反映重要属性：编码采用全数字编制，可根据一些特定物料的某些参数来制定编 码反映其属性；原则上原料类不特地的去反映属性。 8.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码 中包含的含义只是一些不会变的属性。 8.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。 8.1.7码长定为9位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0第二级编码至最后级编 码起始为0。 8.1.8中间层级的分类中，出现全9数字时，作为不能分类的物品的分类码，类别属性 为其他。 8.1.9物料代码的分配，统一由公司文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。 8.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使 用物料编码。
物料编码是行业将实际物料进行整理、标准化的第一步。借助编码标准化及提升物料准确性，进行相应的管理优化，不仅可以成功实施信息系统，还能实现准确的运营管理，以及快速的产品开发的更高目标。 物料编码标准化的工作主要可分为四个阶段： 1. 组织工作小组。工作小组并不是一个松散的团体，而应 当有相应完备的组织结构、工作任务和工作计划。 工作小组通常应由标准化部门（一般情况下属于研发或设计部门）牵头，并抽调相关部门（如信息化、销售、采购、工艺、财务、仓库及售后等）人员组成，同时分部人员也应参与其中，以便对涉及物料运营等各方面充分地进行了解。此外，当企业存在较多物料问题时，工作小组有必要保持一定的编制，保障系统上线直到运行良好。 2. 物料整理、分类。在这一阶段，确定物料的分类原则和层 级关系、识别物料的性质。 每一种类别的层级不超过三层。大类一般可根据工程材料特性不同而进行划分；中类可根据物料的用途划分；小类中则可进一步考虑颜色/尺寸的不同。物料分成三级以内有利于容纳物料，具有更大的灵活性以适应企业未来产品的发展。
3. 编码准备。在此关键阶段，将对物料名称、规格进行标准化，进一步确定物料的细分与组合，最后确定编码规则和BOM 规则。 物料名称、规格的不统一是一个看似简单但实际很难处理的问题，有些物料，尤其是定制的塑件，名称叫法不统一造成入库困难。确定编码之前，工作小组需要规范统一物料名称，纠正混乱的称呼。同时规范物料规格的描述方法，不能仅从设计角度，而要从运营角度考虑，使物料的规格描述能方便所有相关部门的使用和识别。在工作方法上，最常采用的是在初期制定物料名称对照表，必要时可辅之以图片说明，进行充分的培训；另一方面则要对外部供应商进行沟通，对名称和规格描述达成共识，要求送货规范。经过前期的培训及后期系统的运行，规范的名称将在企业各部门内流动使用，最终达成统一。 4. 应用基础物料档案与物料清单。在最后阶段系统即将上线前，工作小组分工导入数据。物料档案不仅记录有物料的编码、名称、规格、单位，还要设置有关属性，使得物料在不同的运营环境下起到不同的作用，满足不同部门的需要。物料的录入工作量大，且需要细致的处理，适当地采用一些通用模块可以大大减轻工作量，提高BOM的准确性
cheng 关于印发《中国石化工程质量监督 管理暂行规定》的通知 中国石化［2001］271号 各有关单位： 根据国务院《建设工程质量管理条例》和建设部关于工程质量监督工作的有关要求，集团公司对原《中国石油化工集团公司工程质量监督条例》进行了修订。现将《中国石化工程质量监督管理暂行规定》印发给你们，请认真贯彻执行。 二○○一年七月四日
中国石化工程质量监督管理暂行规定 第一章总则 第一条为加强中国石化集团公司(以下简称集团公司)和中国石化股份公司(以下简称股份公司)建设工程质量监督管理，保证建设项目工程质量，根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程质量管理条例》及国家有关行政法规，特制定本规定。 第二条凡从事石化建设工程的新建、扩建、改建等有关活动及实施工程质量监督管理，必须遵守本规定。 本规定所称建设工程是指纳入集团公司和股份公司投资计划的所有项目。 第三条建设工程质量监督是由政府授权的专门机构对建设工程质量实施的监督。 第二章机构和职责 第四条中国石化工程质量监督总站(以下简称总站)，受国家经贸委和建设部委托对集团公司和股份公司的建设工程质量实施监督。总站下设若干“分站”和“监(检)测中心”。 第五条总站的主要职责 1.贯彻执行国家有关工程质量管理的方针、政策、法律和法规；编制颁发有关石化工程质量监督工作的规定和办法。 2.负责石化建设工程质量监督工作的规划及管理，对所属分站及监(检)测中心的资质进行考核和管理。 3.负责石油压力管道检测、检验单位的资质管理工作。 4.制定质量监督工程师的资格标准、管理办法以及培训大纲和教材；对二级质量监督工程师的资格进行考核认定后，报建设部批准发证。一级质量监督工程师由建设部考核认定，并颁发证书，总站负责管理。 5.对工程质量实行动态管理，结合工程建设计划，组织石化系统内的工程质量检查。 6.定期召开各分站站长工作会议，总结、改进工程质量监督工作，交流工程质量监督管理工作经验。 7.负责集团公司和股份公司建设工程质量监督手续的管理工作。 8.审查重大工程质量事故处理方案，组织、协调和督促工程质量问题或争端的处理与仲裁。 9.负责石化建设工程关键设备和材料制造的质量监督工作。 第六条分站的主要职责 1.贯彻执行国家和集团公司以及总站颁发的有关工程质量监督工作的法规、规定、规范和技术标准。 2.根据总站的安排，制定受监工程的质量监督工作方案并通知建设、勘察、设计、施工、监理单位。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b715827799.html, ERP系统物料编码的建立及维护 作者：王亚鸽白海涛费利军 来源：《物联网技术》2017年第06期 摘要：结合公司在ERP系统实施过程中物料编码的建立过程，给出了在编码过程中遇到的问题及解决方法。 关键词：ERP；物料编码；编码原则；信息化 中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2017）06-00-01 0 引言 物料编码是企业信息化的基础，建立统一的物料编码规范，可以在实施ERP、PDM、MES等信息化系统时共用一套编码，使物料编码在各信息化系统中保持一致，便于信息的共 享和交换，建立公司的共享物料信息库和物料管控流程，有利于加快科研生产速度，降低生产制造成本，为整个企业的信息化系统服务。本文仅针对公司在ERP系统建设过程中涉及的与产品生产有关的自制件和外购电子元器件物料编码规则的建立及维护思路和方法进行阐述。 1 编码相关概念 1.1 编码定义 编码是将事物或概念（编码对象）赋予具有一定规律，易于计算机和人识别处理的符号。是唯一标识物料的代码，是计算机系统对物料的唯一识别代码。可用一组代码代表一种物料。 1.2 编码原则 物料编码必须合乎编码原则，合理的编码原则必须具备下列条件： （1）单一性。物料编码的单一性是指一个编码只能代表一种物料，物料编码必须是唯一的，即一种物料不能有多个物料编码，—个物料编码不能表示多种物料。这是物料编码最基本的原则。 （2）简单性。编码的目的在于将物料管理简单化，尽量少赋予编码过多的含义，编码只是物料的标识，对于企业上万条物料，通过人工无法识别出具体物料，过多的含义不仅对计算机而言毫无意义，还会增加编码和管理的难度，如果编码过于复杂，则与编码目的相悖。 （3）快捷性。制定的物料编码应具有被快速识别、快速输入和能被计算机快速处理的属性。
企业ERP系统中物料编码的原则和方法 在企业信息系统的建设中，物料编码的确定往往是比较头痛的事情，因为编码方案既要考虑现实，又要考虑长远，既要考虑使用习惯，又要讲究科学规范。如果考虑不周，包含不全，编码规则就得经常修改，不仅造成工作量增大，还影响系统运行。因此，怎样制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。四机厂在ERP项目实施中物料编码就遇到了一些复杂的情况，过去工厂开发过一些部门级的应用管理软件，各个部门建立了自己适用的一套物料编码，由于对数据理解的角度不同，同样物料的编码方案和规则都有所不同。经过多年的应用形成了习惯难以接受新的变化。在实施PDM系统时，为了统一全厂的物料编码，企业重新制定了一套编码方案，这套编码根据物料特征属性进行了多层分类，编码规则过于复杂，编码的难度大，虽然在图纸和PDM系统中强行使用，但没有在采购、仓储和生产过程中被应用。 目前ERP系统中需要有统一的物料编码，到底是采用何种编码方案可行呢？企业对此进行了深入的探讨和研究，提出了一些新的想法，本文就编码的一些思路和做法进行必 要的阐述。 1．物料的定义及编码的作用 首先我们要明白物料的含义是什么，根据ERP系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称，不只是原材料或零件，还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据，物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，它可以记录生产过程中物料的运动变化情况，跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码，还能便于计算机识别和检索，便于对物料进行高效、有序的管理，便于系统对物料进行分类、检索与统计，以及便于物料信息的交换与共享，所以物料编码是 ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的，而不是一种描述符，因此物料编码并不要求带什么含义，最根本的是要到做唯一性就行了，即：一物一码。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、
编制日期 审核日期 会签 会签部门会签人日期 批准日期 修改历史
版本日期修改内容审核批准0.1 2016.6.15 韩冬冬创建
1.目的 对公司的基础经营数据进行全面规范化和标准化管理，以更好地实施公司信息管理及提升公司综合管理水平。将公司某些信息资源进行编码，建立统一的编码管理体系，规范编码的编制、修改、审定、发布、维护和归档，保证编码的系统性、唯一性、正确性、可扩展性，对公司的信息化管理和未来发展具有重要的意义。 此文件即是对编码系统所涉及到的编码及编码规则进行说明。 2.范围 适用于本公司系统内所有物料的管理。 3.职责 （1）各部门均可提出物料编码申请流程，物料编码申请流程需由所在部门经理和技术部经理批准； （2）各部门需要修改《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》信息时，提出工作联络单，由技术部门负责实施并修改； （3）所有物料编码申请必须由本人填写物料编码申请流程，由技术部给出新编码，并导入《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》，同时通过流程告知申请人； （4）在申请编码之前必须与系统物料进行核对，防止出现重复编码或错误分类现象； （5）填写物料编码申请表时，申请人须认真填写部门、姓名、申请时间、申请理由、所属类别、物料名称、型号规格、品牌/生产厂家、相关文件（图纸、规格书、检测报告）等资料； （6）若申请物料有替代料，则要把替代关系和替代物料代码描述清楚； （7）物料编码申请表所有信息必须填写完整，对填写不规范、未填写必要信息的申请流程，技术部门可以拒绝接受； （8）申请物料的所属分类依据本公司的《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》。
电气设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强力马燃气有限公司电气设备及运行管理工作，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二条本制度所称电气设备是指用于备煤、炼焦、化产及公辅、生产生活中的供用电设备。 第三条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，优化电力系统结构和合理配置资源，确保企业电力系统安全、可靠和经济运行，对电气设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，保证设备资产的安全完好和经济有效使用，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第四条电气设备及运行管理（以下简称电气管理）应当贯彻以下原则： （一）坚持安全第一的方针，把确保电气设备安全可靠运行作为电气设备管理的首要任务。（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 （三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。 （四）坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。 第五条企业电气管理，必须以安全供用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气管理网络，统一调度，分级管理，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足企业电力系统安全、可靠、经济运行。 第二章电气设备的前期管理 第六条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济综合效率最高，必须重视设备的前期管理。 设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、安装、调整、试运行、验收、使用初期管理以及设备订货至验收全过程的合同管理等内容。
一、目的 为配合企业资源规划（后续ERP）系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。 二、适用范围 本公司成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。 三、职责权限 、研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。 、总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。 四、编码规则 、物料编码的唯一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。 、物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或厚度，别乱序。 、在制（半成品）原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或有必要时入库。 、物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号（包括中英文）编码，以方便后续实行电脑条码作业。 、物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非ROHS产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。 、原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位及四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成，物料编码长度共16位数字。 、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位、四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成；列表中增加即可，编码以其归属栏位末位递增进行增加。 、原材料、辅助物资与客供物料的二级、三级、四级编码明细表