现场管理检查评价表评价人：检查日期：年月日
仓库现场检查评价表
评价人：检查日期：年月日
现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 一、技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 二、材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 三、样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 四、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 五、施工过程三检制度和质量否决制度 1、实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。 2、隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并 做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 3、在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工， 否则要追究工长和项目经理的责任。 六、成品保护和工程质量评定 1、应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工 序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 2、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作 人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 3、施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质 量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 七、持证上岗制度
建筑业现场管理星级评价标准 为引导企业建立安全、规范、有序、优质、高效的工程项目现场管理系统，提高建筑施工过程的质量、成本、工期等各个方面的绩效水平，从而更好的满足顾客和相关方需求，基于PDCA 循环原则和精益思想，特制定本标准。本标准适用于进行建筑企业的现场管理星级评价，也可用于工程项目现场的自我评价。 建筑业现场管理星级评级标准模式图 （标准模式图：上图为现场管理标准模式图。其意义为：第一部分，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二部分，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础；第三部分，为现场管理相关结果。）
1推进要素（150分） 企业领导者对现场管理的重视是推进现场管理的重要因素，企业的领导应确保营造一个良好的氛围，引导和激励员工广泛参与工程项目的现场管理，同时加强有关现场管理的教育培训。1.1领导重视（75分） 说明企业领导如何发挥领导作用，促进工程项目现场作业管理水平的提升。 1.1.1领导作用 高层领导应营造授权、主动参与、创新、快速反应、学习、诚信守法等良好的内部环境，健全工程项目施工管理制度和项目管理责任制，在提高现场管理水平中发挥领导作用，明确现场管理要求、指标及期望，并对提高效率、四节一保（节材、节水、节能、节地、环境保护）、相关方满意等做出承诺。 项目经理应结合项目实际组织团队建立健全本项目部的管理制度，并严格组织实施。 1.1.2战略秉承 工程项目的现场管理应秉承企业文化的要求，与企业的使命、愿景、价值观、发展战略及战略实施计划协调一致。将战略和战略实施计划相关要求展开为现场管理的具体要求和指标，如质量提高、交付准时、成本降低、资源节约、安全环保、相关方满意等，同时将相关要求和指标纳入企业的绩效考核系统。 项目部采取灵活多样的方式，向相关方传递、沟通企业文化。施工现场CI策划落实良好，企业品牌能得到持续提升。 1.2人员素质（75分） 企业应对工程项目的现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进行确认，说明企业人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质，满足现场管理要求。
安全管理检查表 是否已建立了安全管理组织体系，设立安全管理机构并配备专职安全管理人员，是否正常进行各项安全活动 是否建立健全各级安全责任制度，包括主要负责人、分管安全的主要负责人安全管理人员、车间负责人、班组长、岗位操作人员、仓库管理人员主要负责人安全管理人员、销售人员及其他人员，安全生产责任制的落实情况 企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、操作工及其他作业人员是否经安全培训合格并持证上岗 对产生易燃易爆气体、有毒有害气体、粉尘、蒸汽和热气的场所，是否按要求进行通风换气或安装温度调节装置，热辐射的高温表面是否进行了防护 应采取隔离操作、防爆泄压等措施，操作室应符合防爆隔离要求；有火灾报警装置、灭火设施；有专职消防队和义务消防队组织；设备、储罐、管道、管架、装置框架等的防火涂层是否符合要求
进入有毒作业场所的人员是否配备符合安全要求的有效的防护器材和劳动保护用品，现场是否有事故柜，并备有常用应急抢救的器材和药物和足够的可以有效地中和、减弱有毒物料的毒性的物质，现场是否有经济淋浴及洗眼器等设施，警示标志及警示线是否设置并清晰、明了 有可能涉及露天作业的场所应有防晒、防雨淋躲避措施，接触粉尘或其他有害因素的作业人员应有符合安全要求的有效的防护器材和劳动保护用品，现场是否备有应急药物 是否设置了防雷、防静电设施，设置的防雷、防静电设施能否满足要求，是否定期进行检测，检测是否合格， 储罐区是否设置防雷、防静电设施，是否安装通信报警装置，储罐是否按标准要求设置围堰 设备、储罐、管道、管架、装置框架等的防腐蚀措施是否完好，设备是否采用抗腐蚀的材料制作
是否按国家危险化学品事故应急救援预案编制导则的要求编制了危险化学品事故应急救援预案，并正式发布，应急救援组织体系及网络是否健全，是否进行演练并及时记录，预案是否及时进行修改和更新 编制的重大危险源事故应急救援预案是否符合国家相关导则的要求，并正式发布，是否进行演练并及时记录，预案是否及时进行修改和更新
附件4 现场管理星级评价企业自我评价表 1.推进要素 1.1领导重视 （1）组织的高层领导如何推动现场管理的水平不断提升？组织如何确定不同层次的现场管理的功能职责？ （2）组织对现场管理的具体要求和指标是什么？ 1.2人员素质 （3）简要介绍组织现场管理的培训体系。 （4）简要介绍生产作业现场的授权机制和激励机制。 2.现场过程管理系统 2.1产品开发过程 （1）如何确定产品开发的要求？ （2）介绍产品开发的流程及所使用的工具方法。
（3）对产品开发过程设定的控制指标有哪些？ （4）产品开发过程与生产作业现场如何衔接？ （4）如何对产品开发过程进行评价、分析与改进？ 2.2生产过程管理 （1）如何将顾客和相关方的要求转化为生产过程的要求？生产过程的控制指标有哪些？（2）如何实现生产过程的最优化？采用了哪些工具和方法？ （3）选择了哪些工具和方法实施生产过程控制？ （4）生产现场如何实施生产计划管理？ （5）对生产过程的质量如何控制？
（6）如何进行设备管理？ （7）如何进行生产及作业环境管理？ （8）生产现场作业人员的关键能力要求有哪些？ （9）如何实施现场生产安全管理？ （10）如何实现资源的保护利用？ （11）如何对生产过程进行评价、分析与改进？ 2.3供应链管理过程 （1）如何确定供应链管理过程的要求?对供应链的控制指标有哪些？ （2）如何实施对供应链管理过程的控制？使用了哪些工具和方法提升供应链的效率？
（3）组织如何实现与供方的共同成长？ （4）如何对供应链管理过程进行评价、分析与改进？ 3.结果 请参照评价标准的结果部分，提供相应的数据。 4.加分因素 请在评价标准框架内提出本组织现场管理最具创新特色的做法、经验和实践活动。
分公司（二级单位）安全检查表 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以行政一把手为领导的职业安全健康委员会，车间部门设安全领导小组。 1.2根据年度方针，编制安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划、安全活动计划、安全检查及重大不安全因素整改计划、安全技术措施计划。 1.3每季在行政一把手领导下，召开一次安委会会议。要有文字记载或会议记录。各级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 1.4每月召开安全例会，要有记录。 2.安全教育 2.1新员工入厂上岗前，必须进行四级安全教育（分公司级、厂级、车间级、班组级），做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2主管以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受公司、分公司组织的安全知识考核。 2.3单位领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4特种作业人员必须持有行政部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 2.5根据实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、简报、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6员工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续，员工长期休假在六个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7凡采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新产品的部门必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训。 3.安全检查 3.1分公司每季组织安全大检查；二级单位组织月检查；车间组织周检查；班组组织日检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。 3.2除定期检查外还应安排专业性检查、季节性检查、节假日检查、事故性检查，由有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。
***************** 号楼 材 料 、 工 程 质 管 理 制 度 施工单位：****** 建筑公司项目部 二OO七年元月二十日
计量器具检核控制措施及管理制度 对于计量器具在施工中，也是控制质量的具体化标准，它是贯穿于整个施工质量检查的一个标尺，所以更应在措施计划中体现。 1、施工计量器具按有关管理规定，一年内进行送检核工作。 2、检核工作必须要有资质部门检核。 3、检核的结果必须要有合格证、日期控制。 4、搅拌站必须配备计量器具控制砼、砂浆原配合比，才能有效控制工程质量。 5、设置专人对量的控制检查，必须符合计量要求。 6、书面规划计量台账表，切实做到有依据可查。 ***** 建筑公司第一项目部 二OO七年元月二十日
现场质量管理制度 一、质量例会制度 根据《工程施工合同》及《工程施工组织设计》规定，本工程施工质量达到合格标准，积分项工程合格率100%。为达到施工质量目标，工程项目部有关人员必须尽责尽力，把住所有工序质量关，并不断总结经验，提高工作效率，确保质量目标实现，特制定此《质量例会制度》。 （一）施工期内，根据工程进展情况，每一分部工程完工后，或一阶段工程（一层楼主体或一层楼钢筋混凝土）完工后，必须召开一次质量总结会，总结经验，找出差距，以利进入下一阶段施工。会议由项目经理（或项目副经理）主持，项目部技术负责人、施工员、质检员、测量、计量人员、班组长以及班组兼职质检员参加会议。必要时邀请现场监理工程师参加会议。 （二）每周五下午召开一次质量例会，总结一周质量状况，找出差距，消除质量隐患。着重解决工序质量问题。同时学习同期有关技术、质量文件及新技术等。（主持参与人员同一条）（三）施工过程中如出现质量问题，立即组织有关人员（含操作人员）现场组织会议，找出原因，立即整改。会议由项目技术负责人主持，有关人员参与。 上述各种质量会议，都必须做好会议记录。会议记录内容包括议题，解决方案，参与人员时间等。
公司 现场管理检查表 安全管理： 序号考核项目考核内容应得分扣分实得分 1 安全管理体系1、安全生产管理体系是否健全，并张挂上墙。 2、专职安全生产管理人员配备数量是否符合规定要求，是否按规定落实企业委派制度。 3、项目负责人和专职安全生产管理人员是否取得了建筑施工企业管理人员安全生产考核合格 证书或安全员关键岗位证书，特种作业人员是否取得了特种作业人员操作证书。 4、与安全管理相关的施工员、机管员等关键岗位专业技术管理人员是否持证上岗。 15 2 安全管理制度1、是否制定了安全生产责任制和安全生产管理目标，各个部门、各工种班组的安全生产职责 是否明确并责任到人。 2、是否建立了安全教育培训制度，安全教育培训记录是否齐全。 3、是否建立了安全生产检查制度，各种检查记录台账是否齐全，发现的安全隐患是否按照“三 定”原则进行了整改。 4、是否认真落实了分部分项安全技术交底制度。技术交底是否具有针对性和指导性，是否以 书面形式进行，交底双方是否签字确认。 5、是否按照《建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法》认真执行了安全专项施 工方案和专家论证审查制度，专项施工方案编制是否科学合理，签字是否齐全。 6、是否建立了安全事故应急救援预案和报告制度。工程项目部是否根据工程的特点按照公司 制定的事故应急救援预案组织了演练。 7、是否建立了消防制度，配备了消防设施；严格执行动火审批和专人监护措施等。 35
3 三宝四口防护1、安全帽、安全带佩戴情况，产品质量是否符合标准并备案。 2、密目网、平网、立网搭设情况，产品质量是否符合标准并备案。 3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、阳台、楼（屋）面、坑井等临边防护是否到位，是 否符合规定要求。 10 4 脚手架1、脚手架的材质是否符合规定要求。 2、脚手架施工前是否有搭设方案并附计算书、施工详图、大样图，并按照规定程序进行了审 批。 3、脚手架是否进行了联合验收并手续齐全。 10 5 施工用电1、施工现场临时用电方案编制是否科学合理并审批手续齐全。 2、施工现场临时用电是否采用TN－S系统，达到了“三级配电两级保护”和“一机、一隔、 一漏、一箱”的要求。 3、配电箱、断路器、隔离开关、漏电保护器、五芯电缆是否符合标准并备案。 4、外电防护措施是否符合规范要求。 5、配电箱、开关箱是否有防雨、防砸、接地等措施。 6、配电验收记录、电工巡视记录是否齐全、真实。 10 6 起重机械设备1、建筑施工现场使用的起重机械设备是否按照规定办理产权备案、安装告知和使用登记手续。 2、起重机械设备的拆装单位是否具有相应的资质、安全生产许可证，是否编制专项拆装方案。 3、起重机械设备使用前是否经过全面检查验收，验收手续是否齐全。 4、起重机械设备是否有专人维护保养，维护保养记录是否齐全。 5、物料提升机、高处作业吊篮等是否符合标准并备案。 6、是否严格执行《山东省建筑起重机械安全监督管理办法》、《山东省建筑起重机械备案登记 实施细则》其他规定。 10 7 安全技术资料工程项目部是否建立安全技术资料管理制度和安全日志制度，使用省、市统一的安全技术资料 范本，设置专职安全技术资料员。安全技术资料是否齐全、真实、完整，按照规定分类归档。 10 合计100 2
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 工厂基础安全管理安全检 查表正式版
工厂基础安全管理安全检查表正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计划，安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下，召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂
级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会，要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2 企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公司）、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培
附表A.0.1 施工现场质量管理检查记录 开工日期：工程名称施工许可证（开工证） 建设单位项目负责人 设计单位项目负责人 监理单位总监理工程师 施工单位集团建设工程有限公司项目经理林志平项目技术负责人 序号项目内容 1 现场质量管理制度①工地质量例会制度；②月评比及奖罚制度；③三检及交接检制度；④质量与经济挂勾制度。 2 质量责任制①岗位责任制②技术交底制度③挂牌制度 3 主要专业工种操作上岗证书电焊工、电工、架子工、机械工、钢筋工有证 4 分包方资质与对分包单位的管理制度有分包资质，总包即有管理分包单位的制度 5 施工图审查情况图纸自审、会审制度 6 地质勘察资料岩土工程详细勘察报告 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、施工方案及审批手续齐全 8 施工技术标准国家及地方规范 9 工程质量检验制度①见证取样制度②竣工后的抽查检测制度③施工过程的试验及报告制度 10 搅拌站及计量设置符合要求 11 现场材料、设备存放与管理材料、设备存放与管理制度 12 检查结论： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年月日
施工现场质量技术管理制度 本制度主要内容为：1、质量例会制度；2、月评比及奖惩制度；3、工程质量三检及交接检制度；4、质量与经济挂钩制度；5、岗位责任制；6、图纸会审制度；7技术交底制度、；8、挂牌制度； 9、技术复核制度；10、见证取样制度；11、工程质量检验制度；12、材料、设备存放与管理制度；13、科技开发和推广应用管理制度；14、施工技术总结。 一、质量例会制度 项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月的10号、20号和30号为质量例会日。 由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有各专业工长（施工员）、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。 召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。 会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。 现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。 二、月评比及奖罚制度 （一）、月评比办法 为了确保工程（产品）质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程（产品）质量和技术管理进行每月的质量评比及
现场管理星级评价标准 为引导组织建立安全、规范、有序、优质、高效的生产制造现场管理系统，提高组织在产品和服务的质量、成本、交付能力等各个方面的绩效水平，从而更好的满足顾客需求，基于PDCA 循环原则和精益生产理论，特制定本标准。本标准可用于生产制造型组织进行现场管理的星级评价也可用于组织的自我评价。 现场管理星级评级标准模式图 （标准模式图：上图为现场管理标准模式图。其意义为：第一部分，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二部分，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础；第三部分，为现场管理相关结果。）
1推进要素（150分） 组织领导者对现场管理的重视是推进现场管理的重要因素，组织的领导应确保营造一个良好的氛围，引导和激励员工广泛参与组织的现场管理，同时加强有关现场管理的教育培训。 1.1领导重视（75分） 说明组织领导如何发挥领导作用，提高现场的作业管理水平。 1.1.1领导作用 高层领导应在提高现场管理水平中发挥领导作用，明确现场管理要求、指标及期望，并对杜绝或减少浪费、提高效率、降低成本等做出承诺。 1.1.2战略秉承 组织的现场管理应秉承组织文化的要求，与组织的使命、愿景、价值观、发展战略及战略实施计划相协调一致。将战略和战略实施计划相关要求展开为现场管理的具体要求和指标，如质量提高、交付准时、成本降低、资源节约、安全保障、环境保护等要求，同时将相关要求和指标纳入组织的绩效考核系统。 1.2人员素质（75分） 组织应对现场管理人员满足当前或未来现场管理所需的能力进行确认，说明组织人力资源管理系统如何提高现场管理人员的素质，满足现场管理要求。 1.2.1教育培训 组织应根据现场管理当前和未来的需求，建立起与人力资源管理体系相协调的现场管理培训机制。组织可采用分层、分类等培训方法，开展现场管理的理论和工具应用等系统培训。可通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训制度，鼓励员工一专多能，提高员工现场管理水平。 1.2.2员工参与 组织应营造员工积极参与现场管理和持续改进的氛围。在组
操作规程编号：YTO-FS-PD560 工厂安全管理检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工厂安全管理检查表通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 说明 1）本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性，涉及面广，是一种综合性的安全检查表，必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2）表中分四类内容，第一类：基础安全管理，是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出，供企业参考；第二类：特种危险安全管理；第三、四类：操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长（经理）为领导的安全生产委员会，车间部门设安全领导小组，班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针，编制企业安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划：安全活动计划；安全检查及重大不安全因素整改计
现场管理综合评比方案 （试行） 为了进一步夯实基础管理工作，规范现场管理，提高现场管理水平，打造一个良好的工作和学习环境，特制定如下方案。 一、考评频次 每月一次。 二、考评形式 检查单位依据检查表内容，自行利用日检、周检等各类检查深入基层进行检查、打分。 三、考核评比 奖第一、二、三名，扣倒数第一、二、三名，分别奖扣3000元、2000元、1000元，并在厂门口公示。 四、评比对象 17个车间，覆盖本单元区域内所有的人、机、料、法、环、测等因素。 五、检查单位 安全环保科、生产科、机动科、技术科、电气仪表管理科、基建科、总务科、保卫科、信息中心、供应科、企业管理科等11个科室。 六、具体要求 1、各专业科室高度重视，本着服务基层，有利于现场改善原则，发现问题，及时提出整改建议，真正发挥评比的
作用，切实提高现场管理水平。 2、打分坚持公平公正原则，不能打满分，扣分最少0.2分，最多扣分不超过专业标准分，要求原因清楚，证据充分。 3、积极主动采取现场改善活动，效果明显的可以适当给予奖励，不超过标准分20%，奖励必须原因清楚，证据充分。 4、检查期间的违纪情况（包括劳动纪律、工艺纪律、安全纪律）一并列入评比打分范围。 5、各专业科室检查发现的问题，根据经济责任制考核办法进行考核，同时根据现场综合管理综合评比检查表进行打分。 6、检查打分记录及结果于次月第3个工作日前经主管厂领导审批签字后报企业管理科，企业管理科通报评比结果。 附件：现场管理综合评比检查表 二○一三年九月十六日
现场管理综合评比检查表（13个单位） -可编辑修改-
现场管理综合评比检查表（续） -可编辑修改-
施工现场质量管理检查记录表 表A.0.1 开工日期：2006年2月25日
计量管理制度和计量设施精确度控制措施 1、集团设立计量科，负责本集团计量工作的综合管理。 2、计量科负责计量测试技术、量值传递和监督管理，保证本集团检测计量设备和计量数据的准确统一。 3、相关处室和车间具体负责本单位检测计量设备的使用、维护保养及送检工作。 4、检测计量设备台帐（或监视和测量装置台帐）、周期检定计划、原始记录及技术档案。 5、计量标准器及检测计量设备应健全技术档案，计量技术档案包括检测计量设备使用说明书、监视和测量装置维护保养与操作规程、检定/校准证书等。 6、计量科应健全监视和测量装置台帐；检测计量设备使用部门应健全监视和测量装置分台帐。 7、经检定合格的检测计量设备，外检的应出具检定/校准证书；自检的应出具合格证书，并有主管、检定员、核验员鉴字，加盖计量器具检定合格印章，加帖合格标识。
8、检测计量设备检定/校准证书存档四年；合格证书保存一个坚定周期；检定/校准原始记录存档一年。 9、严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》 4.2 计量检定室环境 4.2.1 计量检定室保持清洁，室温恒定，易燃物器必须妥善保管。 4.2.2 严格执行《监视和测量装置维护保养与操作规程》。 4.3 业务培训 4.3.1 计量检定人员应持有上级计量部门颁发的有效资格证书。 4.3.2 计量科负责各生产车间及相关部门的计量管理员的业务培训和指导。 5 检测计量设备管理 5.1购置、验收 5.1.1 根据产品质量和过程控制的要求由使用部门提出购置申请。设备动力处或质检处分别负责填制《设备购置申请表》或《监视和测量装置购置申请表》，经部门负责人审核，总经理批准后，方可生效。并交由设备动力处或质检处办理采购事宜。 检测计量设备的购置应符合以下要求： a. 新购置的检测计量设备应符合计量法的规定，并有“ＣＭＣ”标志。
序号检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣10分 各级各部门未执行责任制的扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 0 10 2 目标管理未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、 文明施工目标）的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 0 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 专业性较强的项目，未单独编制专项 安全施工组织设计，扣8分 安全措施不全面，扣2~4分 安全措施无针对性，扣6~8分 安全措施未落实，扣8分 10 0 10 4 分部（分项） 工程安全 技术交底 无局面安全技术交底扣除0分 交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣分 交底未履行签字手续扣2~4分 10 0 10 5 安全检查无定期安全检查制度扣5分 安全检查无记录扣5分 检查出事隐患整改做不到定人、定时间、 定措施扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5分 10 5 5 6 安全教育无安全教育制度扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育扣10分 无具体安全教育内容扣6~8分 变换工种时未进行安全教育扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合 格的扣5分 10 2 8 小计60 7 53
图纸会审制度 施工图纸是施工和验收的主要依据之一，为保证工程施工管理人员、操作人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确施工确保施工质量，必须在开工前进行图纸会审。 图纸会审应由项目部技术负责人组织，项目部的各级技术负责人和技术主管部门人员参加。对本项目工程的主要系统施工图纸、施工各专业间结合部的有关问题进行会审。 会审的重点是：施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致；施工的主要方案与设计是否相适应；图纸表达深度能否满足施工需要；构件划分和加工要求是否符合施工能力；各专业之间设计是否协调，如设备外形尺寸与基础设计是否吻合，设备与系统连接部位、管线之间、电气、热控和机务之间相关设计等是否吻合；施工图之间和总分图之间、总分之间有无矛盾；设计能否满足设备和系统的启动调试要求；材料表中给出的数量和材质以及尺寸与图面表示是否相符。 图纸会审应由主持单位做好详细记录，并整理汇总，将发现的问题及解决方法记录明确，并经各参加单位签字认可。及将会议纪要发送相关单位。 技术交底制度 技术交底的目的是使参加施工任务的技术人员、施工人员和工人，明确所担负的任务的特点、技术要求、施工工艺等。做到心中有数，以便施工任务的顺利进行。 技术交底的主要内容概括地说是施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施和规范要求，对新结构、新材料、新技术的新的施工方法的要求，以及图纸会审中提出的有关问题的解决办法进行详细的技术交底。 一、技术负责人交底的主要内容 1、落实有关工程的各项技术要求。 2、提出图纸上必须注意的尺寸、标高、规格、数量等。 3、对使用材料的品种、等级、质量要求、砼、砂浆、防水、绝缘、防腐材料、耐火材料等配合比。 4、交底施工方法，施工顺序、工种之间、配合部位和施工方法。 5、各项技术指标的要求。
表1 序号检查项目扣分标准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣10分 各级各部门未执行责任制的扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 0 10 2 目标管理未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、 文明施工目标）的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 0 10 3 施工组织 设计 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 专业性较强的项目，未单独编制专项 安全施工组织设计，扣8分 安全措施不全面，扣2~4分 安全措施无针对性，扣6~8分 安全措施未落实，扣8分 10 0 10 4 分部（分项） 工程安全 技术交底 无局面安全技术交底扣除0分 交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣分 交底未履行签字手续扣2~4分 10 0 10 5 安全检查无定期安全检查制度扣5分 安全检查无记录扣5分 检查出事隐患整改做不到定人、定时间、 定措施扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5分 10 5 5 6 安全教育无安全教育制度扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育扣10分 无具体安全教育内容扣6~8分 变换工种时未进行安全教育扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合 格的扣5分 10 2 8 小计60 7 53
各车间生产现场管理评分表 一、水泵一车间：83分。 1、工艺标准：整机有磕碰现象扣3分。 2、产品质量：机壳底脚断裂扣3分、油漆未干包装扣2分。 3、现场管理：成品未堆放在画线内扣3分、地上有纸屑、包装带、螺丝等杂物扣3分、实验室外小房间地上有垃圾、烟头扣3分。 二、水泵二车间：89分（第一名）。 1、工艺标准。 2、产品质量：叶轮声扣2分。 3、现场管理：成品未堆放在画线内扣3分、地上有纸屑、包装带、螺丝等杂物扣3分、实验室外小房间地上有垃圾、烟头扣3分。 优点： 1、人员稳定，素质好，流失率低，基本能按工艺规范操作。 2、管理人员及员工对产品质量意识高，能不断改进产品，提高产品质量。 3、现场有进行整理、整顿，清洗与画线。 不足之处： 现场保持不够，还有些杂物未及时清理。 三、潜水泵车间：87分。 1、工艺标准：未按工艺操作扣5分。
2、产品质量：接线盒损坏扣3分。 3、现场管理：地上还有杂物（如包装带、纸屑等）扣3分、纸箱未集中放置扣2分、 四、开关车间：83分。 1、工艺标准。 2、产品质量。 3、现场管理：地上有纸屑等杂物、小实验室杂物未清理、不够清洁；工作台上物品摆放不够整齐等扣17分。 五、浸漆工段：82分。 1、工艺标准。 2、产品质量。 3、现场管理：衣服、雨伞等物品放在有绕定子上、现场定子混杂，报废定子处理不够及时等扣18分。 六、汽油机车间：83分。 1、工艺标准。 2、产品质量。 3、现场管理：员工头发过长、地上纸屑、塑料袋、螺线等扫把未集中存放，包装材料未放置整齐等扣17分。
七、转子车间：82分。 1、工艺标准。 2、产品质量：轴承位大小不一、车工粗糙及尺寸偏小、压铸断槽等扣10分。 3、现场管理：篮内转子混杂，地上无用转子未及时清理等扣8分。 八、绕嵌车间：84分。 1、工艺标准。 2、产品质量。 3、现场管理：工作台上不够整洁，车间内（含小房间）电源未关、地上有纸屑等杂物等扣16分。 九、金工车间：84分。 1、工艺标准。 2、产品质量：孔未攻牙或未钻通、轴承室尺寸偏大扣8分。 3、现场管理：小房间外有烟头、杂物等；雨伞、茶杯等放在铸件上、铸件有被雨淋现象等扣8分。 说明： 1、检查时间：4月1日---5月27日，各车间对所列问题，应及时进行整改，如已整改，请不要介意提醒。
施工现场质量管理检查记录 GB50300—2001 表1.2.1 开工日期
现场质量管理制度
现场质量管理制度 一、工程项目的质量管理体系 （一）项目部要建立健全质量保证体系，负责本工程的工程质量和单位工程质量的评定工作。 1、质量检查人员必须持证上岗，并保持相对稳定。 2、各专业施工队伍负责人主抓质量，并指定一名技术人员做助手，专职管理制度，每一班组选定一名不脱产的自检员，做好本班组的自检、互检工作。 （二）项目部的质量职责 1、项目经理是项目的第一负责人。 2、认真贯彻国家和上级质量管理部门的方针、政策法规。 3、认真贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，建立健全质量保证体系，落实岗位质量责任制，落实工程质量管理制度。 4、工程质量应贯彻“预防为主”和加强监督检查方针，严格工程质量管理，对工程实体形成的全过程实行质量的否决权。 5、项目部必须严格执行国家颁发的质量标准，施工规范和公司有关的技术质量文件。 6、根据公司质量规划及合同规定，确定项目工程质量目标，制定实施办法并组织实施。 7、工程开工前，项目经理组织有关人员对项目的单位工程进行划分，报当地质量监督站及公司备案，分部分项工程由
施工单位划分，报监理单位备案。 8、严格按质量标准施工，严把“半成品、成品验收关，中间检查验收关及隐蔽工程验收关，”不合格坚决不予放行。 9、认真进行分项分部工程质量评定，对关键工序，特殊工序和重点部位设置质量管理点。 10、对大型设备基础、主体结构、重点部位的砼工程，由项目部组织相关人员参加进行联合检查并会审后，方可浇灌砼。 11、对本项目出现的不合格工程进程调查、分析、研究、处理，并做好记录。对出现的质量事故必须及时上报，由公司组织调查、分析，经公司总工审批，提出处理方案后组织实施，若出现质量事故，二十四小时内上报公司及建设公司。 12、单位工程竣工后，项目部应按国家及行业的有关工程质量检验评定标准对工程进行检验评定，达达预定等级后，上报当地质量监督站，进行单位工程的质量等级核定。
评价检查表 现代科学管理方法安全性评价检查表 (101 表) (2) 劳动安全卫生规章制度安全性评价检查表 (102 表) (3) 规划与计划安全性评价检查表 (103 表) (4) 安全技术措施安全性评价检查表 (104 表) (5) 劳动安全卫生教育检查表 (105 表) (6) 特种作业人员培训、复训检查表 (106 表) (7) 劳动安全卫生档案评价检查表 (107 表) (8) 安全合格班组抽样检查表 (108 表) (9) 工业气瓶安全性评价检查表 (201 表) (10) 化学品库安全性评价检查表 (202 表) (11) 油库(站)安全性评价检查表 (203 表) (12) 液化气站安全性评价检查表 (204 表) (14) 煤气站安全性评价检查表 (205 表) (15) 制氧站安全性评价检查表 (206 表) (16) 压力容器安全性评价检查表 (207 表) (18) 乙炔发生站安全性评价检查表 (208 表) (20) 锅炉与辅机安全性评价检查表 (209 表) (21) 工业管道安全性评价检查表 (210 表) (22) 木料场所安全性评价检查表 (211 表) (23) 工厂建筑安全性评价检查表 (212表) (24) 涂装作业场所安全性评价检查表 (213表) (25) 锻造机械安全性评价检查表 (214表) (26) 铸造机械安全性评价检查表 (215表) (27) 铸造熔炼安全性评价检查表 (215表) (28) 皮带运输机安全性评价检查表 (217表) (29) 酸碱油槽安全性评价检查表 (218表) (30) 建筑机械安全性评价检查表 (219表) (31) 登高梯台安全性评价检查表 (220表) (32) 工业炉窑安全性评价检查表 (221表) (34) 厂内机动车辆安全性评价检查表 (222表) (36) 机械化运输线安全性评价检查表 (223表) (37) 变配电站及发电设备安全性评价检查表 (224表) (38) 有害作业治理率安全性评价检查表 (301表) (40) 劳动卫生防护设备安全性评价检查表 (302表) (42) 有害作业人员体检安全性评价检查表 (303表) (43) 特种作业人机匹配安全性评价检查表 (304表) (44) 生产场地采光安全性评价检查表 (305表) (45) 通道占道率安全性评价检查表 (306表) (46) 车间设备布局安全性评价检查表 (307表) (47) 车间物料堆放安全性评价检查表 (308表) (48) 生产区域地面状态安全性评价检查表 (309表) (49)