拖拉管施工方案
一、工程概述
本工程拖拉管部分主要分布:
1、W23～W24李岸泾过河段，管径分为DN600，管材均为PE100，环刚度分别为S
2
≥10KN/m2，长度：53米。管道标高在-3.92～-3.76之间；
2、W55～W56南直江过河段，管径分为DN600，管材均为PE100，环刚度分
别为S
2
≥10KN/m2，长度：54米。管道标高在-3.76～-3.92之间；
3、W82～W83姚家岗过河段，管径分为DN800，管材均为PE100，环刚度分
别为S
2
≥10KN/m2，长度：45米。管道标高在-3.96～-3.-4.01之间；
二、编制依据
1、《新建工程施工图设计》；
2、《江苏省工程建设标准设计给水排水图集》（苏S01-2012）；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
4、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）；
5、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规程》（试行）
三、施工部署
1、施工平面布置图
项目部设置在***。布置内容包括配电房、办公区、宿舍区、厕所等。
2、本工程方案项目管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，具体项目管理机构如下：
3、本工程方案安全管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的安全施工和人员的组织落实工作，具体安全管理机构如下：
4、主要施工机械及设备
机械参数机械名称型号数量功率使用部位定向钻机ZT-35 2 拖拉管道
扩孔器Φ200mm～Φ860mm
凸轮式扩孔器
1 拖拉管道
履带式单斗挖掘机W-1001 1 1M3挖槽、修路气割机 1 拖拉管道
电焊机XD1-200 2 2KVA 拖拉管道
经纬仪J2 1 测量放线
水准仪S3-d 1 抄平、沉降观测
四、拖拉管主要施工方法及要点
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。
1、施工准备
PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:
A、管道外观颜色一致，内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。
B、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于（5mm）,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。
C、管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求.
D、管材经检测单位合格。
2、定向钻孔轨迹设计
定向钻孔轨迹 (见图一 ) 由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成；造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
(2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点 (B点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中R1 由钻杆最小曲率半
径 (R d)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验R d≥1000d(d为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。
定向钻进轨迹设计图
2.1、入土角不宜超过15 o，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20o
2.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5 o～
3.0 o。
2.3、工作坑施工：
每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф1.65米，深度7～9米米左右的圆形工作坑，均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。
3、管道轴线测量放样
根据图纸，组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘
3.1、施工测量及准备工作：
3.1.1、根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩、导线点、水准点是否正确、松动等并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报，测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12K1/2mm，达到精度要求，并报请监理复核后方可采用。
测量的方法（见附图）
C A B
D D
入口工作坑出口工作坑
（1）通视条件下的测量：使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑，置径纬仪至A点，后视B点，作B、A直线的延长线，并在入口和出口工作坑，后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。
（2）不通视条件的测量：引出A、B两点后，根据导线法以及平移法定出C、
D、A点。
3.1.2、管道施工标高控制：在拖拉过程中如何控制好（C～A点、B～D点）成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右，引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩，控制桩可用木桩或钢筋，控制桩间距应不大于3m，桩顶标高用水准仪进行抄平，在施工前计算好桩顶至钻头的高差，导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。
钻头进入A～B工作坑后，可在路面上设置好控制点，临测必须覆盖整个过程中，具体见下图
3m 3m 3m3m 3m 3m
4、定向钻机钻进技术方案
定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即AB直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进
力 ,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、
工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口检查井后完成钻孔工序。
钻进操作的注意事项：
(1)、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
(2)、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
(3)、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
(4)、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
(5)、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
(6)、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
(7)、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
(8)、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
(9)、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承。
(10)、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
4.1、定向钻机的选择：
工程中采用的定向钻机为（ZT-35），其最大回拖力为 3430 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力 ,满足要求。管材强度及接头强度见检测报告。
1+
式中 总回拖阻力（）；
扩孔钻头迎面阻力（）；
管外壁周围摩擦阻力（）；
扩孔钻头外径（；一般取管道外径1.2 1.5倍；
管节外径（）；
迎面土挤压力（KN/m2）；一般情况下，粘土可取500
600KN/m2,砂性土可取800 1000KN/m2
回拖管段总长度（）；
管节外壁单位面积的平均摩阻力（/ 可按本规
范表6.3.4-2中的钢管取值；
+
1
故最大回拖力3430大于总回拖力753.08
60P45A主要技术参数
动力Kw 125
最大输出扭矩Nm 8000
钻机回拖力kN 3430
钻进给进力kN 3430
输出转速r.p.m 0-100
入射角。8-20
泥浆泵最大排量L/min 250
泥浆最高压力Mpa 8
钻杆规格mm φ73x3000
挤压式扩孔器mm φ160-680
切捎式扩孔器mm φ320-720
流道式扩孔器mm φ300-700
主机外型尺寸mm 5500x2100x2250
总重量kg 7800
ZT-35型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
4.1.1、扩孔器的选择：Φ860mm牙轮式扩孔器或Φ600mm凸轮式扩孔器
4.1.2、管材的选择：牵引管材选用Φ400、Φ600PE100管。
4.1.3、钻井液的选择：“易钻”高造浆率/低滤失量膨润土
产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。
推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。
4.2、施工机械的安装调试
定向钻机安装应符合下列要求：
(1)、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；
(2)、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；
(3)、按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；
(4)、钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。
雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：
(1)、操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；
(2)、雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用；
4.3、钻头位置监测：
钻机配有一手雷达探测仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔
20cm监测一次。如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在几根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。
4.4、回拉扩孔：
钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。扩孔的最终直径为管道外径的1.1～1.3倍，具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,
如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：
（1）粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；
（2）泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10～15ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下；
（3）泥浆的PH值应控制在8～10之间。
护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。
护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
4.5、回拉敷设管道：
成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。
回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。
回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录按附录—表4要求填写。
4.6、PE管的焊接：
将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约15min),冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。
4.7、PE管道的加固：
回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管
和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前要作以下处理：利用PE管比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下:
a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端,管中央则用1根8号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。为了保证这5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,8号钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。
b.分别在A、B点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。
4.8、PE管接头形式：
对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是PE材料最通用的连接形式,甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
4.9、对接熔化焊接头施工工艺：
（1）、清理管端；
（2）、将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
(3)、取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中；
(4)、在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起)；
(5)、一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
(6)、以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起);熔焊接头冷却至少30min。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。4.10、钢套管施工：
套管采用无缝钢管，全部采用埋弧焊焊接接口。焊接工艺按照GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范执行，焊缝按设计及监理工程师的
要求进行超声波探伤及X射线拍片检查，如有不合格，立即进行返修至合格，施焊焊工先行进行考试，合格后持证上岗操作，也可选用HDPE管，但环刚度必须达到1200KN/㎡。
4.11、闭水试验：
试验按《给排水管道工程施工及验收规范》进行。闭水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透，闭水试验的水位，应在试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止，渗水测定时间不小于30min观测水位下降，经计算试验合格，试验时通知监理工程师和有关单位到场，并做好试压记录。指标为：DN400mm：1.84m3/km.d；DN600mm：1.76m3/km.d 4.12、土方、泥浆工程：
工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文件，采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时，将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩→机械推平→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。
4.13、检查井、砌筑及回填：
管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。
5、工程质量验收
一般规定施工中对每道关键步骤的施工质量进行检验，建设单位或监理机构应对施工质量进行监督和检查，按照备案制要求验收。
5.1、管材接口焊接质量应符合下列要求：
（1）对接热熔焊焊缝焊接力学性能不低与母材。
（2）对接热熔接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于管材外表面；
对接错边量不大于管材壁厚的10%，且不大于3mm；
（3）管道内壁凸缘必须处理平整。
5.2、管材质量检验
（1）检查数量：外观质量全数检查；热熔焊缝焊接力学性能试验每200个接头不少于1组；当单位工程中接头数量不足于200个，做1个接头热熔焊缝焊接力学性能试验。
（2）检查方法：观察；检查焊接力学性能检测报告；
上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查名原因进行整改后方可进行焊接。
5.2.1、管道接口应不渗漏泥水，可抽检进行闭水试验。
5.2.2、窨井处管道口连接密封牢固，洞口不渗漏泥水。
5.2.3、管道水力坡度符合设计要求。窨井处管道平面位置、管内底标高应进行测量，允许偏差应符合下表规定：
序号项目检验方法允许偏差（m m）
1 中线平面位移经纬仪测量100
2 管道内底标高水准仪测量
+40 -100
两段拖拉管交叉处中线平面位移偏差，可根据管道直径、土质条件确定，在控制井内接顺管道。
五、安全施工措施
1、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
2、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
3、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
4、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据
国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
5、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
6、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
7、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
8、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
9、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
10、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
11、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
12、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
13、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
14、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
15、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保
护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
16、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
17、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
18、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
19、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
20、夜间施工增加照明,安放红灯警示。
六、文明施工措施
1、工地大门、门柱和围墙必须牢固完整，整齐美观。大门口应有公司统一样式的“八牌一图”，要配合好市政府、甲方做好宣传工作。
2、施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，所排的水应过滤后方可排入城市管网。
3、场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。
4、施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间施工尽量不使用超声标准的机械设备施工；项目部内外的固体生活垃圾应及时清理。
5、现场按《施工组织设计》布置，材料堆放整齐，做到现场清洁有序，搞好现场的卫生防疫工作。
6、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度，在场内要服从人员的调配和安排。
7.施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。
8、进入现场的所有人员要带好安全帽。
9、严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象；标准化管理图要齐全、清晰、实
用、漂亮；注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。
10、办公室布置工程进度及形象图表。
11、强化厨房、卫生间和卫生及消防管理；厨房工作人员必须持健康证上岗。
12、办公室配置保健医药箱；安置完善的消防系统。
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。 本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才
张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制：马福明 审核：王科 批准：包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10
11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况 ㈠工程名称：张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位：南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位：张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况：从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米，包括固定支架和滑动支架的安装，疏水装置安装，蒸汽管道的敷设及焊接，管道无损检测和水压试验，管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2类，补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa 、温度320℃. ㈤施工单位：江苏兴安建设集团有限公司 1.2编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 3、《城镇供热管网施工及验收规范》（CJJ28-2004）
专项施工方案报验申请表 工程名称：铜陵市秀水河（七坝沟）整治及景观工程（河道整治部分）编号：
铜陵市秀水河整治及景观工程（河道整治部分） 定向穿越工程 专 项 施 工 方 案 远安建设有限责任公司 2015年5月15日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、实施工程的地质地貌情况 四、翠湖四路定向穿越工程施工流程 五、设计技术交底 六、现场勘查 七、测量放线 八、钻机就位 九、导向孔施工 十、扩孔施工 十一、回托施工 十二、地貌恢复 十三、主要工程量 十四、工期计划及保证措施 十五、质量保证措施 十六、安全措施 十七、保孔措施 十八、设备机具配备 十九、人员组织安排 二十、文明施工管理 二十一、安全生产管理
铜陵市秀水河整治及景观工程（河道整治部分） 定向穿越工程专项施工方案 一、编制依据 1、招标文件、设计图纸及施工现场踏勘资料。 2、施工及验收规范、标准。 3、国家现行的法律、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等 管理规定。 二、工程概况 铜陵市秀水河整治及景观工程定向穿越工程具体位置位于翠湖四路。根 据图纸要求和现场需要，截污管道西污19至西污20段采用φ400PE定向穿 越的方式施工，根据现场需要确定长度为84米；补水管道BS12至PN2段 采用φ250PE定向穿越的方式施工，根据现场需要确定长度为81米。 三、实施工程的地质地貌情况 1、管线定向穿越段地形、地貌情况： 根据现场的实地勘察，本穿越段地下管线复杂，有通讯、煤气、自来水 等管线 2、管线定向穿越段地层情况。 该工程所需定向穿越的主要地层有： 粘土层：层厚1.9-4.0m，层顶标高11 ~12m，褐黄色，硬塑，稍有光滑，干强度高，韧性高，无摇震反应，含铁锰质结核。 强风化砂岩：此层未揭穿，揭露最大厚度为8m。
博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目 管道安装施工方案 编制柴宇 审核刘国君 批准陈亚江 山西省工业设备安装有限公司 博野项目部 2015年10月20日 目录 1、工程概况 2、编制依据
3、管道材料的验收和领料 4、管道施工工艺 5、管道预制 6、支架制作与安装 7、管道安装 8、管道焊接 9、管道试压 10、管道吹扫 11、管道涂漆 12、管道保温 13、交工前的管道安装检查 14、质量保证措施 15、工程防护 16、安全文明施工注意事项 17、质量保证体系 18、施工工序质量控制流程 19、人员配备、主要施工机具 20、施工进度保证措施 1、工程概况 1．1、工程名称：博野县经济开发区东区集中供热中心附属管网项目。 1．2、本工程管道设计压力为1.6MP a、设计温度为245℃，本设计管道属GB2级压力管道，蒸汽管道从热源接出，沿甲方指定路由采取架空、钢套钢直埋方式敷设至各
用户，关经过为DN250-DN50。 1．3、本工程蒸汽管道采用普通流体输送用埋弧焊钢管、输送流体用无缝钢管，焊接连接。保温采用离心玻璃棉材料。主要工程量如下表： 2、编制依据 2．1、施工图纸及设计要求。 2．2、《城镇供热管网设计规范》（CJJ 28-2014）。 2．3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T 104-2014）。 2．4、与工程相关的国家行业标准、规范。
3、管道材料的验收和领料 A、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 B、管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 C、管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏。 D、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。并填写《阀门试验记录》表格。 E、自检合格后报现场监理工程师检验认可，方可入库使用。 F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号，如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场；发料人应记录备案并采取隔离措施。 4、管道施工工艺 4.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 4.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 5、管道预制： 5．1 材料切割
张浦慈城路污水管道工程 拖拉管施工方案 第一章工程概况 一、工程情况介绍 建设单位：昆山市联合水质净化有限公司 设计单位：中国中南设计研究院 勘查单位：苏州立诚建筑设计院有限公司 监理单位：昆山加林项目管理有限公司 施工单位：振华建设集团有限公司 本工程位于昆山市张浦镇。工程拟建场地位于慈城路。工程管线总长度3878米左右。其中DN300PE100管410米，DN400PE100管1727米，DN600PE100管1667米，DN300UPVC管36米，DN400UPVC管38米。直线窨井750*750计32座，ф1000砖砌井7座，ф1000混凝土井31座，及沉管井ф1650计4座，砼路面修复600㎡，侧石修复1000m。 二、拖拉管工程量 本工程施工路线中需经过5座桥，DN300PE100管410米内压为0.6mpa，DN400PE100管1727米内压0.6mpa过河道处以及埋深超过6m时采用0.8mpa，DN600PE100管1667米内压0.8mpa 过河道处以及埋深大于6米时内压为1.0mpa。 三、施工机械设备 机型 单 位 数 量 备注 水平导向钻机 台 套 2ZT-36t 运输卡车辆2 平板车辆1 挖掘机台1YC35-6
以上设备配套使用时可以准确的探测地下管线分布情况，并根据探测情况确定导向轨迹，从而保证能够按时按质的完成施工任务。 四、施工技术方案、过程 1、现场勘查：根据业主单位提供的地质勘查报告主要土质情况、水文情况、地下原有管道和地面交通情况：地质、水文情况主要根据开挖工作坑及当地相关部门的地质水文报告进行调查和判断；地下管线只要根据相关部门的资料和对现场人员的详细勘察来掌握；所有的调查和勘察均需要做详细的记录，以便确定拖拉管道的深度。根据设计的要求依据现场勘察的实际情况记录，结合设备的性能，确定施工方案和导向轨迹。 2、管道拖拉前的准备工作： 根据业主单位先砌井后拖拉的要求，管道拖拉前先按照设计得图纸标高浇筑混凝土底板，底板尺寸要稍大于设计底板尺寸，以防止拖拉管偏位。拖拉管管底标高高于混凝土底板标高的，要先按照拖拉管设计标高，将检查井的标高砌筑到拖拉管的设计标高，然后用黄沙回填到已砌筑的井口平，以便于拖拉管拖拉。 2、拖拉管施工方法： DN400㎜、PE拖拉管道施工方法： 1)、施工准备：开挖工作坑（入口处和出口处均开挖4M*4M*6M的 工作坑），已安排好管子拿掉一节，36t钻机架在起点井30米以外，调整架 机角度，固定设备，做到平稳、牢固，钻机、入土点、出土点、出土点成一 条线； 2)、导向施工：采用￠70㎜导向钻头钻进，根据设计的导线轨迹，结 合实际钻孔过程中碰到的实际情况，如土层的回填土中有较大较硬的块状 物，来适当调整钻孔轨迹，记录好导向数据。
目录 第一节编制依据 (1) 第二节编制原则 (1) 第三节编制说明 (2) 第二章工程概况与水文地质条件 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节施工场地环境及水文地质条件 (2) 第一节施工总平面布置原则 (5) 第二节水、电、通讯系统和材料的供应 (5) 第一节施工组织机构 (6) 2.本专项工程管理人员一览表 (6) 每台钻机安排的操作人员如下表 (7) 第二节拟投入的机械设备 (7) 2.5控制井 (12) 2.6进出洞口措施 (12) 2.7回拖力计算及最大拖拉长度 (13) 4.1施工机械安装、调试 (16) 4.8定向拖拉施工 (17) 5.试验与检测 (21) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1．盛泽大道工程施工合同文件； 2．建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件； 3．现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范； 4．盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知； 5．通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 7．当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。
8．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），《上海市排水管道通用图》，《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）. 9．本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1．遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2．严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。 3．坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。 4．自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。 5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。 6．科学地安排好人力、物力的综合平衡调配，作好季节性施工安排。 7．制定环保、环卫措施，减少环境污染和扰民，做好文明施工。 第三节编制说明 本专项施工方案是根据施工合同以及设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本专项施工方案作为分项工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、推广新技术新材料新工艺、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。 第二章工程概况与水文地质条件 第一节工程概况 1．盛泽大道新建工程，建设地点：盛泽大道；建设单位：吴江市盛泽投资发展有限公司；设计单位：中国市政工程中南设计研究院；勘察单位：河北中核岩土工程责任有限公司；合同工期：270日历天，工程计划按期完成；工程造价：2566.4488
专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号： 宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程） 污水管道施工 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构： ①污水管道管材：二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井：砖砌。 ③污水检查井设置：采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期：招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级：合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。 （一）施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。施工组织机构如下图：
工程 低 压 蒸 汽 管 道 施 工 方 案 编制： 审核：
批准： 年月日
目录 一工程概述 (1) 二编制依据及执行规范 (1) 三施工方法及工艺要求 (1) 1 ........................................................................................... 管道材料检查及验收 2 2 .............................................................................................. 管道安装施工程序 3 3 .............................................................................................................. 管道预制 3 4 .............................................................................................................. 管道焊接 5 5 .............................................................................................................. 管道安装 6 6、管道的系统试验 (12) 7 ....................................................................................... 管道系统的吹扫和清洗 13
PE拖拉管施工方案
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拖拉管方案 目录 1、工程概况 2、施工方法 2.1P E管管材简介 2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具 3．1定向钻机选择 3．2扩孔器选择 4、设备进场计划 5、劳动力安排计划 6、质量保证体系及措施 6.1保证施工质量的措施 7、工期进度安排及措施 8、安全、文明施工保证措施 8.1、安全施工措施 8.2、文明施工措施
1、工程概况： 本工程为萧山南部污水收集二期（机电配套园区-进化）DN400（K6+620至进化泵站段），主要包括4.4公里进化机电园区泵站DN400压力出水管及1.25公里浦 阳泵站D400压力出水管。其中折33至终点为1.25公里浦阳泵站DN400压力出水管沿03省道东复线与进化机电园区泵站出水管并行敷设，双管并行段长度约 1.1公里。折38至终点增加DN500出水管，有三管并行，约300多米。其余压力出水管管径均为DN400，管材主要采用PE管，局部过路、过河采用钢管。本工程主要包括7段拖拉管，1座倒虹管，11座井。检查井、阀门井均为钢筋砼井。 2、施工方法： 本工程拖拉管有7段，共1400多米长，长度较长，跨度较大，在施工范围中将多处遇到道路、房屋、河浜等建筑物。 2.1、PE管管材简介： PE管的规格为P E100，SDR17，1.0MPa，外径为450mm，壁厚为26.7mm。PE 管管道之间采用热熔连接，不同管材之间采用法兰连接，使用钢制特配件。PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性,具有广泛的应用范围。 2.2、非开挖定向牵引： 定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→检查井施工→验收→清场。 2.2.1、管道检查 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: ①管道内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷; ②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插 口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求; ③管材内压强度及刚度应满足设计要求; 2.2.2、导向孔轨迹设计 弧形导向孔轨迹(见图)由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进
杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程（场外污水管道及泵房改造） 拖 拉 管 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江宇达建设有限公司
二O一O年八月 拖拉管施工专项方案 一、工程概括 工程名称：杭州萧山国际机场二期扩建项目污水处理工程（场外污水管道及泵房改造） 建设单位：杭州萧山国际机场有限公司 设计单位：杭州天元建筑设计研究院 监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司 施工单位：浙江宇达建设有限公司 本工程范围为杭州市萧山国际机场到坎山北泵站DN500压力污水管，管道总长约4.4Km，管道沿线有拖拉管3处、倒虹管3座、排泥井7座、排水检查井5座、排泥阀门井1座，流量计井1座。一般管段采用DN500的钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，管道规格为DN500，PN1.0；拖拉管采用DN500的PE100-1.0Mpa（SDR17）管 2、本泵房位于杭州市萧山国际机场，泵房为原机场污水处理厂的格栅集水井，进水管为原来机场DN800的重力污水进水管，出水管为DN500的污水压力管，管道沿道路向南最终进入坎山北泵站。泵房改造电气部分包括：照明、动力以及室外电气。 2、地质概况 根据附近工程的地质情况拖拉管段主要为粉沙土。 二、施工方案 1、泥浆配比
根据穿越地层地质为粉砂土,结合以往施工经验及相关知识配置以下泥浆配比表： 2-1．1#拖拉管回拖力理论估算 根据穿越的长度、入土角、出土角、曲率半径、以及管材的管径、壁厚，利用经验公式计算分析最长处穿越如下： 已知：管线直径Φ=500mm 壁厚δ=24mm 管线长度 L=70m 入土角 a r=9° 出土角 a c=7° 则：回拖力Fmax=F摩+F自 =32145+8440 =40585N =4T 其中：1．管道在洞内自重产生的摩擦阻力
供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一，为了规范管沟作业施工管理，确保管沟施工作业安全，防止事故发生，项目部特制定本方案。并完成以下安全管理工作： （1）明确安全管理工作目标； （2）建立健全各级安全管理组织机构，明确各级HSE管理人员的管理职责，明确HSE监督员职责； （3）每道工序施工前进行危害识别和风险评估，并进行安全交底； （4）制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度； （5）根据施工作业程序制定相应的安全技术措施； （6）对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育，使每名员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。 项目部现场成立应急领导小组，处理施工中各种紧急情况。日常组织开展应急模拟演练，保证应急设施配备齐全和安全性能良好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。火工器材的领取、运输、使用、退库实行追踪卡制度，整个过程由当班安全员负责。 施工时，施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和工作鞋等劳保用品。 施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内，对于进出作业带的道路，应尽量利用现有的道路，当需要新开辟道路时，应在施工组织设计中有此项计划，报监理部门批准。施工时应对表层土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。
应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏，应按设计要求进行恢复。 开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以及光（电）缆和地下管道等进行详细调查，了解其规格、位置、埋深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖，施工开挖严禁对地下建（构）筑物造成破坏。在石方管沟施工前（主要是采用爆破施工）应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工，施工中要落实各项安全措施并进行技术交底，防止对临近的地上、地下等建（构）筑物产生不利影响。 管沟土方开挖前，对施工人员必须进行三级安全教育，教育率达到100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化，防止塌方伤人。 管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡，保证其坡比要求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符，需要改变管沟尺寸时，及时与设计联系并经设计同意后方可施工。管沟开挖的土方应分层开挖，按生熟土分开的规定进行堆放，防止垮塌对施工人员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡要求的，在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施（如沟壁支护、挡板、防护铁笼等）。在开挖过程中，如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，立即停止作业，采取必要措施后方准施工。管道经过公路地段的施工安全尊照《公路边通车边施工安全方案》。管道跨越村道、临时便道、灌渠等地段时，设置高度≥1.20米的防护栏，夜间挂设红灯示警。对必须通行的村道、
精心整理 蒸汽管道安装施工工艺 1.安装场合及特点 本章适用于一般工业建筑蒸汽压力不大于0.8MPa的管道及附属装置安装工程。 2.材料及设备要求 2.1管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不 平现象。 2.2 2.3 正确，强度符合要求，手轮无损伤。 2.4 2.5 要求。 2.6 2.7 2.8 3. 3.1安装直埋管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后、盖沟盖板前，安装好托吊卡架后进行。 3.3架空的干管安装：应在管支托架稳固后，搭好脚手架再进行安装。 4.施工工艺流程及操作方法 4.1工艺流程：
4.2安装前准备： 4.2.1认真熟悉图纸，根据土建施工进度，预留槽洞及预埋件。 4.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、座标位置等找好。 4.3室外蒸汽管道安装 4.3.1管道直埋： 4.3.1.1 4.3.1.2 沟边保持0.6－1m 4.3.1.3 每段长度一般在25－35m 并在试压前安装完毕。 4.3.1.7管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 4.3.1.8管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊门处的防腐在试压完后再处理。
4.3.1.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 4.3.2地沟管道安装： 4.3.2.1在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进安装。 4.3.2.6遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录，按设计位置安装。 4.3.2.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定处的止动板。 4.3.2.8试压冲洗，办理隐检手续，把水泄净。 4.3.2.9管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
梧桐山河截污干管完善工程一标段拖拉管工程专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：广东省水利水电第三工程局
编制日期： 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、拖拉管工程主要内容及地质 (2) 4、拖拉管施工部署 (2) 5、施工方案 (4) 6、拖拉管质量控制 (13) 7、安全施工措施 (14)
1、编制依据 1.1、梧桐山河截污干管完善工程一标段的图纸及《岩土工程勘察报告》； 1.2、建设部印发“建质[2009]87号”文件【关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知】； 1.3、通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 1.4、本公司多年积累拖拉管工程施工经验； 1.5、选用规范有《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）》； 1.6、本项目的施工组织设计； 1.7、深圳市工程建设法律、法规和有关文件； 1.8、国家标准、创业标准、地方标准及企业施工工艺标准。 2、工程概况 2.1、工程名称 梧桐山河截污干管完善工程一标段。 2.2、工程地址 深圳市龙岗区横岗街道。 2.3、工期要求 施工总工期30.4个月，912个日历天，计划开工日期为2012年6月1日，开工日期以开工令为准。
2.4、质量要求 质量标准：达到国家验收规范合格标准。 3、拖拉管工程主要内容及地质 A段截污干管WA59~WA70井段，管径为dn450，长度约337米，拖拉井5座，土质至上而下为人工填土→粉质粘土→含砾砂卵石； B段截污干管WB9~WB11井段，管径为dn450,长度约为33米，拖拉井2座，土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石→含卵石粉质粘土； B段截污干管WB40~WB51井段，管径为dn630，长度约为244米，拖拉井5座，WB40~WB42、WB48~WB51土质至上而下为人工填土→含砾砂卵石，WB42~WB48土质为含卵石粉质粘土→粉质粘土。 4、拖拉管施工部署 4.1施工组织部署 结合总体工期要求，为保证该段拉管施工不影响其它段的管道施工，组织专业的拉管施工队进行该段拉管施工。 为使施工过程有效可控，确保施工质量及安全文明施工，组建项目部施工现场管理人员，负责对现场施工的管理及技术指导。施工队与项目上各类业务来往直接与相关部门沟通联系。
管道工程施工方案及施工方法 1、管沟开挖施工方案 1）、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。 2）、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。 3）、机械开挖时，顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 2、检查井及及雨水进水井施工方案 1）、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。 2）、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3）、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。 3、管道安装施工方案 雨水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并安设胶圈。 4、管沟回填施工方案 1）、管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。 5、施工方法 5.1沟槽开挖 在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验
收后，采用人工整平，严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。 5.2检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后，首先进行3：7灰土垫层的施工。 严格按配比施工并拌合均匀，控制好水量，分两步回填，用小型机械或人工将垫层夯实，密实度达到95％以上。 3：7灰土垫层施工完毕后，立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合，用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心线及边线，浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌，1：2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度。 做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支管、雨水管接口。
山东东佳集团股份有限公司蒸汽管道安装工程 施工方案 编写: 审核： 批准: 中石化工建设有限公司 2017年5月２６日 目录
一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制……………………………．8 五、劳动力需用计划 (9) 六、施工机具需用计划 (9) 七、安全文明施工措施………………….1０ 八、交工验收………………………．.１１ 一、工程概况: 本工程属于蒸汽改造工程,主要供应汽轮机房内用汽。地点位于博山区山东东佳集团股份有限公司厂
区内。由山东金珂设计院设计。蒸汽管道减压前设计压力1.2５MPa,减压后设计压力0.4MPａ，减压前温度192℃,减压后温度150℃。管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号GB/T8163—200８,管经为ＤN5０～ＤN20，总长约100米。 主要工程实物量一览表 压力管道一览表 二、施工依据 1、ＸXXＸ煤气热力研究院设计图纸。 ２、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB５02３5—９7）。 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB502３6—9８）。 ４、《承压设备无损检测》JＢ／Ｔ4７3０－2005。 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GＢ50１26-200８。 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ２99-91。 7、《管道支吊架》GB／T１７116。 ８、《特种设备安全监察条例》(2009）。 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSＧＤ0001-2009。 三、施工工艺
(一)管子检验： １、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB／T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹,重皮、毛刺，凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 （二）管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用R=3.5D的无缝弯头,材质为20#钢，PＮ2．5MPa。 6、三通、变径采用钢制件，材质为20＃钢,PN2.５ＭPａ。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5MPa)的1.５倍即3．75MＰa,试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于５分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水,用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。 （四)焊材检验 １、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 ２、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 （四)管道施工 １、一般注意事项： (1）、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (２)、管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二
嘉定区浏翔公路污水管道工程 定向穿越铺设污水管道工程施工组织方案上海展弘工贸有限公司管线工程部 2007年5月22日 第一章工程概况 一、工程简述 受甲方委托，我公司编制了嘉定浏翔公路污水管道工程非开挖污水管线敷管工程施工方案。该项目工程场地位于嘉定区浏翔公路，南起新建路，北至霜竹路，总施工长度为7172米。其中新建路至宝钱公路为铺设DN600管约为3089米；宝钱公路至高石路为铺设DN500管2725米；高石路至霜竹路为铺设DN400管1358米，均要求一次敷设成功，质量达到设计标准。周边管线及周围环境、市容、市貌不受影响。 从收集来的地形/地质资料初步分析知，施工区情况较为复杂，浏翔公路、为交通繁忙区域，对施工有一定的影响，必须做好交通分流工作。施工地层初定为粉质黏土、砂质粉土地层和流沙层，对长距离非开挖施工要求很高。另外，沿线各桥底下及周围桩基影响情况尚不清楚，对施工可能产生影响。材料要求使用环刚度≥1.0MPa的HDPE直壁给水管。另外，为慎重起见，需运用综合物探方法及对施工区的地下管线进行勘察。在对已有资料进行了仔细分析研究后，确定采用水平定向钻非开挖技术进行管线铺设。 二、工地现状 工程采用非开挖施工对地下管线资料准确性要求要高，可变系数小。 施工段基本上是沿着浏翔公路路西侧铺设管线。 从收集的地下管线资料及对施工地段所做的调查来看，管线情况比较复杂，与雨水、自来水管、燃气管、通讯电力管线等管线交错。管线的具体位置有待施工前进一步确证，必要时需与当地公用管线及其他管线单位联系并开样槽，再进一步深入做好勘察工作，以备施工中采取必要的保护措施。 三、地质资料 该施工区域是交通繁忙区域，将给施工带来极大的不便。另外，施工中泥
目录 第一章．施工组织设计编制依据、原则及说明 (2) 第一节．编制依据 (2) 第二节．编制原则 (2) 第三节．编制说明 (2) 第二章．工程概况与水文地质条件 (3) 第一节．工程概况 (3) 第二节．水文地质条件及施工场地环境 (3) 第三章．施工总平面布置 (6) 第一节．施工总平面布置原则 (6) 第二节．水、电、通讯系统和材料的供应 (6) 第四章．拖拉管工程施工组织及人员安排 (7) 第一节．施工组织机构 (7) 第二节．拟投入施工设备 (8) 第三节．施工质量管理目标 (9) 第五章．拖拉管工程的施工 (9) 第一节．拖拉管施工 (9) 第二节．钢筋混凝土检查井施工 (22) 第三节．砖砌检查井施工 (23) 第六章．安全文明环保施工保证措施 (24) 第一节．安全文明措施 (24) 第二节．现场交通安全保障措施 (24) 第三节．安全施工保障措施 (25) 第四节．安全用电技术措施 (26) 第五节．安全防火措施 (26) 第六节．安全使用施工机具措施 (27)
第七节．文明施工保障措施 (28) 第八节．环保措施 (28) 第一章编制依据及原则 第一节编制依据 1．盛泽大道工程施工合同文件； 2．建设单位所提供的设计图纸、地质勘察报告、招标文件； 3．现行的水利工程、市政工程建设施工技术规范； 4．盛泽大道排水管网施工招标相关补充通知； 5．通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料； 7．当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。 8．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008），《上海市排水管道通用图》，《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）. 9．本工程的施工组织施工 第二节编制原则 1．遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。 2．严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3．坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4．自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。 5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
富民县西二环路（水电学院段）工程 管 道 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准 云南滇源建设有限公司 2013 年12 月10 日
、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等； 2、设计图纸及测量成果和现场勘查； 3、市政排水管道工程及附属设施(国建建筑标准设计图集06MS201)； 4、给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268—2008)； 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 1、管材与接口 雨水管采用DN700I级钢筋砼承插管，DN800I级钢筋砼承插管，DN900I级钢筋砼承插管，DN1000I级钢筋砼平口管，DN1350H级钢筋砼平口管，DN150OI级钢筋砼平口管， DN1650H级钢筋砼平口管，雨水主管道位于道路中心线上两侧15.75米位置，主管线全长约2500米。污水排水管道管径采用DN600 DN80C G级、DN1000I级钢筋砼承插管，污水主管道位于道路中心线两侧19.75 米位置，污水主管线全长约3000米。本工程排水体制为雨污分流制，雨水管道自东向西沿道路两侧排入K2+200位置螳螂川河道中。污水也是 由东向西排向螳螂川规划泵站中。检查井采用钢筋混凝土现浇井，检查井内外壁均采用1：2防水水泥砂浆抹面，抹面厚2 cm。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口。 2、管道基础与填土 ⑴、排水管基础：雨水管基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15 砼基础；污水管道基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15砼基础。 ⑵、排水管道两侧至管顶50cm范围内，检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%中粗砂或碎石回填，其他采用含石量大于40%的土夹石回填。管道两侧回填土必须同时进行，回填高差不应大于30cm,逐层夯实，密实度达到相关施工规范要求。 3、连接管设计 ⑴、雨水带有连接井的过路管管径为DN800基础采用120° C15砼基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300管道采用U级钢筋砼承插管，基础为150° C15砼基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米。除标注外用户连接管纵坡为0.3 %0 ⑵、污水用户连接管采用DN600I级钢筋砼承插管，基础采用150° C15砼基础。除标注 外用户连接管纵坡为0.3 %。 三、工期安排