多功能矿压监测系统项目开发计划书
1 项目开发的背景
近年来，煤矿开采过程中的重大安全事故频繁发生，给人民生命财产造成巨大损失。在各类煤矿事故中，矿压引起的事故仍居前位。随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，矿压问题越来越凸现。
我国几乎所有煤矿都面临开采顶板、底板、围岩、液压支架安全问题以及采用锚杆、锚索为主要支护手段的安全性评价问题，而这些问题往往由于局限于相对落后的监测手段和信息处理技术而被忽略，这是矿压管理不到位的主要原因。因此，着眼于国内研究的前列，充分利用网络资源，建立“基于网络技术多功能矿压监测系统”，对促使煤矿安全上一新台阶具有实际意义，在全国煤矿中具有重要推广应用价值。
多功能矿压监测系统是用于煤矿顶板、底板、围岩、锚杆、锚索、液压支架、钻孔压力各参数的计算机在线监测系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现的自动监测和分析。实现了复杂环境条件下对煤矿压力各参数的数据采集、传输、管理和应用。
2 多功能矿压监测系统实现的目标
多功能矿压监测系统在数据传输方式上有有线和无线两种，但都可以实现如下功能：
1）多功能矿压监测系统可以实现如下功能
①井下各种监测数据的实时显示和报警；
②各种监测数据的实时传输；
③监测数据的自动记录存储；
④井上计算机动态曲线显示监测参数、实时分析评价、预警；
⑤历史数据查询；
⑥矿压安全综合分析评价；
2）局多功能矿压监测网络功能
①数据库数据信息共享；
②网络用户浏览器访问模式在线动态监测；
③综合分析、顶板分析、底板分析、液压支柱分析、锚杆锚索分析、及其安
全性评价；
④监测日报和网上报表；
⑤重要事件的GPRS短信寻呼功能；
3多功能矿压监测系统结构和组成
该动态监测系统采用环形总线结构，可以覆盖全矿井多类型矿压参数监测。监测参数包括：顶板位移、底板位移、围岩应力、锚杆载荷应力、锚索应力、岩层内部应力和工作面液压支架阻力。
图1矿压综合监测系统功能组成示意图
（1）系统功能组成
该监测系统由井上和井下两大部组成，如图1所示。监测系统有7个不同的监测功能的子系统组成。7个监测子系统从功能上加以区分，硬件结构使用统一的总线地址编码，系统的实际布置上分站可以混合排列，监测服务器通过通讯协议区分数据类型。井上计算机可以接入矿区局域网络，支持网络在线监测和信息共享。
（2）井上监测信息与报警网络
井上监测信息与报警网络包括：
①数据接收单元、监测服务器；
②矿井办公局域网和客户端；
③ＧＰＲＳ数据收发单元和图文短信手机用户群。
井下监测网络通过井下的监测主站接入矿井工业以太网交换机或电话通讯电缆将数据传送到井上。
监测服务器采用工业级PC，配置以太网接口与局域网交换机连接。监测服务器获取井下接口监测数据时需要保证与环网相通的物理链路。
开发适合本系统的软件，数据库采用SQL server,采用C/S和B/S结构，支持矿井局域网客户和WEB访问模式。
分析软件应该支持GPRS/CDMA公用数据传输网络的图文短信群发信息和报警功能。监测服务器连接GPRS/CDMA数据接发单元，根据软件的配置信息，授权的手机用户可以接受不同的数据信息和报警信息服务。如图2所示。
图2 多功能矿压监测系统井上部分组图
（3）井下硬件组成
多功能矿压监测系统井下部分包括：通讯主站、测区通讯分站、测区压力监测分机、顶板离层传感器、底板应力位移传感器、围岩应力传感器、锚杆锚索应力传感器、钻孔应力传感器、液压支柱传感器以及防爆型供电电源和通讯电缆组。其结构如图3.1有线型系统和3.2无线型系统。
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4开发组织体制
该多功能矿压监测系统通过采用传感器技术、现代通讯技术、计算机技术，实现对煤矿巷道、回采工作面，超前支撑压力的监测，其组织结构如下图4。
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5 项目开发周期
该项目难点在各种传感器的选型及开发上，根据投入人员不同，开发周期不同，最快估计也要6个月。
6各子系统详细设计
（1）顶板离层监测
钱营孜煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规
定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。 （4）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。安装时，工作面迎头距前
矿压预测预报制度及矿压观测方案 一、矿压预测预报制度 1、初采工作面根据顶板控制设计，预测工作面的初次来压及周期来压步距。 2、工作面两顺槽要根据顶板结构和岩性安装顶板离层探测仪观测顶板，专人对顶板观测仪定期观测、记录分析。 3、工作面回采期间对超前支护阻力及工作面支护阻力进行观测，以及顶板破碎、煤壁冒漏片帮情况进行观测，并作好观测记录，形成报表报生产技术部。 4、在工作面上下出口预计来压位置悬挂周期来压预报牌板。 5、经过多次来压数据分析，掌握来压规律，对预计的初次来压及周期来压步距误差进行修正。 6、工作面回采结束后根据所有矿压观测资料编写矿压总结报告，并交技术科存档。 二、矿压观测方案 （一）、矿压观测内容 综采工作面的矿压观测研究的内容主要有： 支架阻力观测、支架活柱缩量观测、巷道围岩变形观测、巷道围岩表面位移观测、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测，以及支护质量动态监测。 根据观测结果对工作面顶板及顶板活动规律、来压特征，工作面支架受力特点，支架对顶板的适应性和控制效果，超前支撑压力影响范围和分布特点，顶板、煤层稳定性，工作面支护质量等进行分析，并进一步了解煤、岩体力学参数等基础数据。
（二）、观测方法 1、支架阻力观测 利用（圆图压力自记仪）或压力表分别在工作面均匀布置10条观测线，观测支架前、后柱工作阻力的变化。测线布置在（133架）4#、18#、32#、46#、60#、74#、88#、102#、116#、130#支架上。由矿压部门、生产单位连续观测支架的初撑力、工作阻力。 2、支架活柱观测 用标记法在工作面上、中、下布置3条观测线，在移架后、下次移架前测量活柱下缩量。根据循环的次数，可算出循环下缩量和下缩速度。其测线与支架阻力测线对应布置，即分别布置在18#、60#、102#支架上。 3、统计观测 沿工作面采煤机移动方向每隔5架作为一观测剖面，矿压部门每班（天）统计一次端面顶板的破碎情况及煤壁的片帮情况（包括梁端距、片帮、冒高超过0.3m以上的区域及顶板破碎情况），同时统计支架安全阀开启量（率）、顶板冒落状况和支架因顶板压力损坏的部件等。 4、顺槽的矿压观测 （1）超前支护单体液压支柱阻力观测 在两顺槽超前支护范围内均匀各取5个点，用测压表测单体液压工作阻力。 （2）巷道围岩变形观测 利用顺槽成巷期间设置的观测基点观测。即两顺槽每隔50m安设顶板离层探测仪，监测顺槽顶板底板的相对移进量，用来推断顶板的运动过程和状态。 观测次数每10天观测一次。距离切眼较近的顶板离层仪，当临近顶板来压时加密观测，可视变化情况每天（班）观测一次。 （3）巷道围岩表面位移观测
110工作法矿压监测系统技术要求 一、名称：110工作法矿压监测系统 二、型号：110 — KYJCXT 三、各监测设备技术要求如下： 1、TY-K03深孔成像仪技术要求 设备名称：深孔成像仪 规格型号：TY-K03 安装地点及用途：顺槽 数量：根据监测内容而定 技术要求： （一）主要参数 1）探头摄像机：采用700线近180°； 2）轨迹测量精度：方向：360°，最高分辨精度0.1°； 俯仰角：±90°，最高分辨精度0.01°； 横滚角：±180°，最高分辨精度0.01°； 3）传输线：U盘传输； 4）探头外径：Φ22~Φ100；适用孔径Φ25~Φ500； 5）提升速度：>0.20m/s； 6）内置电池：镍氢电，可连续工作8h； 8）工作电压：直流12V±5%；
9）主机尺寸：288mm×230mm×90mm； 10）重量：主机2.7Kg，探头最大5Kg； （二）技术要求 1）可量测任意全方位倾角的钻孔结构产状角度； 2）同时实现数字视频、拼图成像、钻孔轨迹测量； 3）适用孔深：深度线可根据可续需求生产，目前可测试孔深0~1500米。 4）存贮单元：极速CF卡，标准配置32G，可存贮≥2000余米的钻孔图像； （三）其它要求： 深孔成像仪要求提供煤安证、防爆证、产品说明书和合格证。供货方因产品质量、安装、维护等问题，12小时内应予以肯定的答复，并派专业技术服务人员在48小时内赶到现场，设备保修期为一年。 2、YHU200矿用本安型顶底板移近量监测仪技术要求 设备名称：顶底板移近量监测仪 规格型号：YHU200 安装地点及用途：顺槽 数量：根据监测内容而定 技术要求： （一）主要参数 1）测量范围：（0～200）mm
矿压观测制度 综采矿压监测管理 一、综采队要使用、维护好KJ216顶板动态监测系统，保证数据正常传输到地面。 二、、综采队要负责监测系统本安电源（127V）的正常供电， 三、综采队负责压力监测分站高压胶管及通讯电缆的维护工作。当出现高压胶管和通讯电缆损坏时，要及时修补或更换。 四、所有监测设备（包括仪器仪表、通讯线、供电电源）如出现损坏、丢失，按设备原价进行赔偿，并要查明原因，找出责任人。 五、综采队要保证泵站压力达到≧30MP、乳化液浓度达到3%—5%。 六、工作面顶板不能出现台阶下沉，支架顶梁要接顶严实。液压支架初撑力要≧24MP，端面距最大值要≦340mm。 七、单体液压支柱（φ100mm）初撑力不得小于90KN（11.5MP）。 八、工作面采高必须控制在2.9~3.5米之间。 顶板矿压监测管理 一、矿压组负责井下所有巷道的矿压监测管理工作，对收集的矿压监测数据进行分析后要及时将结果报工程师审核签字后存档，为后续巷道支护设计提供科学依据。 二、认真开展日常性采掘工作面支护质量与顶板动态监测工作，对采掘队组报送的矿压监测数据进行分析，分析处理结果报送相关领导
和采掘队组。 三、观测人员对井下分管的采掘工作面支护质量与顶板动态监测数据，进行分析总结。 四、监测表格必须在井下现场认真填写，要求字迹清楚、数据准确，严禁井上填写或弄虚作假。 五、经常深入现场了解工作面顶板监测仪器仪表的使用情况，并监督、检查采掘工作面在初采(掘) 前矿压监测仪器仪表的安装情况。 六、对采掘工作面顶板监测使用的仪器仪表进行统一管理，建立矿压仪器仪表台帐，队组日常所需仪器仪表等设施，每月进行核实，其它所需拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等，待核实完好，同时不得影响队组生产。 七、对队组不按要求使用、保管拉拔器具、退锚器、力矩扳手、压力表等仪器设施，造成损坏或报废的要严格进行考核。 八、矿压组负责采掘头面及其它巷道矿压监测仪器设施的管理工作。 九、顶板离层指示仪的安装 顶板离层指示仪必须及时地安装在巷道顶板中部，每隔100m安设一组，在巷道开口处、交叉点、过煤柱、特殊地质构造等区域根据实际情况适当增设离层仪数量，安装时距工作面迎头不得超过100m。队组接到技术部的通知后要及时打顶板离层指示仪安装孔，并且要保护好顶板离层指示仪。
KJ616煤矿矿压监测系统 说明书 版本号：Version 1.0 出版日期：2014.1.1
1、概述 1.1KJ616型煤矿顶板动态监测系统是用于煤矿顶板压力动态的计算机在线测量系统。系统将计算机检测技术、数据通讯技术和传感器技术融为一体。实现了复杂环境条件下对煤矿顶板的自动监测和分析。系统包括五个组成部分：1、计算机及数据处理软件；2、KJ616-J(A) 地面输出本安型传输接口；3、KJ616-J(B) 矿用本安型信息传输接口； 4、KJ616-F矿用数据传输分站； 5、KJ616-F1矿用本安型数据传输子站，GPD60矿用压力传感器，GPD450M锚杆（索）应力传感器，GUD500矿用围岩移动传感器，GZY25矿用本安型钻孔应力传感器； 6、本安型供电电源。 另外包括：电缆、接线盒、转接器等本质安全型部件组成。 1.2 系统的型号、名称 1.3 使用环境 1）环境温度：-10℃～+40℃； 2）相对湿度：＜90% （+25℃）； 3）大气压力：80kPa～106Pa； 4）海拔：＜3000 米；
5）无显著振动和冲击的场合； 6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用。 1.4 主要关联设备 见表1 2、结构特征与工作原理
图1 KJ616系统结构图 3.监测系统综合功能 1）实时监测综采支架的瞬时工作阻力/压力。现场实时显示、井上计算机显示（直方图、数据显示）。 2）顶板离层现场实时显示、报警、井上计算机显示。 3）锚杆应力现场实时显示、井上计算机显示。 4）煤体钻孔应力实时显示、井上计算机显示。 5）监测分站支架初撑力、最大工作阻力显示。 6）监测数据远距离通讯。 7）通讯分站显示各测点的数据。 8）井下系统硬件故障诊断和显示。 9）计算机软件实现了数据接收、原始曲线和数据查询、动态直方图显示，循环工作阻力自动识别和曲线报表综合处理，并具有报表、曲线打印输出功能。
矿压观测管理规定 最新
矿压观测管理规定 为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行( ) 176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求, 切实做好矿井矿压观测管理工作, 加强工程质量和顶板管理, 确保安全生产, 特制定本办法。 一、综采工作面矿压观测 1、综采队技术员( 或指定责任人) 每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查, 初撑力不低于90KN(3.5m、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa, 4～4.5m、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。对初撑力合格率不够的, 必须及时整改, 并做好记录, 否则, 对技术员罚款200元/次。 2、综采队技术员( 或指定责任人) 负责对工作面综采支架进行初撑力抽查, 初撑力不低于规定值28Mpa的80%( ≥22.4Mpa) , 泵站压力不得低于30Mpa, 乳化液配比浓度达3%～5%。抽查结果达不到规定的, 必须安排责任人及时整改, 每发现一次对单位罚款1000元, 罚当班泵站司机200元。 3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作, 负责综采计算机监测系统的维护工作。矿压器具、通信线路被损坏的, 对单位按原值2倍进行处罚, 视情节轻重对跟班队长( 或队长) 、技术员分别罚款200～1000元。 4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计( 编号管理) 同步向外前移,不得跳跃前移。否则, 对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。 5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控, 发现初撑力不符合规定的, 罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。
鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤 矿 矿压监测系统制度、岗位责任制、 操作规程汇编 鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤矿 2015年度
目录矿压监测管理制度 1 矿压监测分管领导责任制 10矿压监测人员岗位责任制 11矿压监测系统操作规程 12 矿压监测工作人员值班制度 17矿压监测系统交接班制度 18
矿压监测管理制度 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师赵宝宝任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
矿压观测、分析、预报制度 为加强采掘工作面的顶板管理，掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律，为采掘工作面支护提供科学依据，确保采掘工作面有效支护，防止冒顶事故发生，打造本质安全型煤矿，经矿研究决定，成立矿压观测领导小组，对井下所有采掘工作面进行矿压观测。 一、矿压观测领导小组 组长：张全平 副组长：张永进、刘鹏 成员：李德海、刘会、王春雷、田帅 矿压观测小组办公室设在生产技术科，刘鹏兼任办公室主任，负责井下施工掘进工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结，为选择合理支护方式提供科学的参考依据。 二、总则 1.为满足矿井生产管理需要，成立孔庄煤矿矿压观测领导小组，配备技术人员及兼职观测工，建立健全观测组织机构，配备相应仪器仪表，负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结（数据变化大时及时分析总结）。 2.生产技术科结合实际情况，对掘进工作面进行顶板管理，制定相应的顶板管理措施，防止冒顶（片帮）等事故的发生；对工作面工作面顶板和巷道位移加强观测，做好数据分析工作。 3.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组，并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数，每月月底编制矿压分析报告报生
产技术科。 4.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠，不得弄虚作假。 5.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查，抽查比例不低于30%。 6.矿压观测原始数据和分析结果应妥善保管。 7.所有上报数据必须采用标准表格填写，矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 8.巷道移交时由生产技术科监督，生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。 三、采掘现场矿压观测管理办法 1.顶板离层仪观测：煤巷一般每隔40m安装一个顶板离层仪。一般距掘进工作面50m以内和回采工作面超前范围内，每天观测一次，其它情况每星期观测一次。如果巷道局部地段有受动压影响较大，每天观测一次。顶板离层仪实行挂牌管理（包括编号、安装日期、顶板离层仪初始读数和观测读数）。 2.巷道围岩变形量采用（十字）测点法进行观测： 煤巷巷道每40m设置一个测点，测点距离迎头不超过60m，巷道过顶板破碎带、淋水区、压力集中区等特殊构造带，应增加检查点，每个检查点检查、记录2组数据（巷道净宽、净高）。巷道围岩变形量观测要求：测点选在锚杆头上，并标注清楚，宽度在两帮的中部设点，确保每次测量的数值准确。正常情况下，观测周期为一旬，变形量较大的点应当缩短观测周期，稳定不变的点可适当延长观测周期。观测后数据要及时录入围岩
矿山压力监测系统 高大上矿山压力监测系统，“招招见真功” 长期以来，依托核心技术问鼎煤矿检测系统行业前沿。坚持把创新作为破解深井老矿科学发展的“金钥匙”，为煤矿生产筑起安全防护墙。 经过与山东科技大学，中国矿大等多所高校开展交流与合作，研发生产的冲击地压监测系统被应用于矿山、非煤矿山采空区、预留矿柱或岩体及巷道矿压于一体的安全监测系统。系统采用了开放性的网络结构，升级后能够实现矿压监测信息的网络共享应力在线监测系统的各项数据，为超前预防冲击地压，确保安全生产提供了技术保障。 成绩只能代表过去，在以后的发展中，恒安人会虚心学习，走科技型道路，坚持以科技领先、以更好的质量、更完善的品种、更优惠的价格、优良的服务来满足客户需求。 矿山压力监测系统是一种适用于煤矿高产高效工作面综采支架压力参数进行远距离监测的分布式在线监测系统。通过监测系统分析软件实时显示综采支架的当前工作阻力、初撑力、最大工作阻力及循环末阻力等支架工作状态信息 矿山压力监测系统实现以下功能： 1、井上计算机动态显示监测参数、报警； 2、井下现场显示数据； 3、监测数据自动记录存储； 4、连续监测曲线显示、分析； 5、历史数据查询及报表输出； 6、综合分析及顶板安全评估分析。 7、局、矿顶板动态监测网络功能 8、网络用户Web访问模式在线动态监测；
9、数据库数据信息共享； 10、综合分析及顶板安全评估分析； 11、监测日报网上报表； 近几年来，随着采深加大和顶板条件变化，在煤矿的开采过程中冲击地压灾害日益严重，采深大、顶板坚硬，生产过程中冲击地压事故预兆显现强烈，严重威胁安全。中国传统的煤三角，也开始慢慢走向技术的下坡，陕西榆林、鄂尔多斯、山西朔州近年来煤炭的出口量与安全隐患是并存的，因此想要保证施工的稳定性与安全操作合二为一，煤矿顶板动态监测技术与矿山压力监测也必须要统筹规划。 多年来为了煤矿企业的安全生产，山东恒安电子科技有限公司是专业生产冲击地压监测系统的厂家。恒安一直把冲击地压防治工作作为一项重要任务来抓，不断引进国内外先进的技术和设备，与冲击地压防治专家合作，形成了一套适合的顶板离层系统，可以通过实时在线监测工作面前方采动应力场的变化规律，找到高应力区及其变化趋势，实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。为煤矿企业的安全生产筑起一道坚实的冲击地压“防护墙”。 使用环境 1）环境温度：0℃～+40℃； 2）相对湿度：＜90%（+25℃）； 3）大气压力：80kPa～106Pa； 4）海拔：＜3000 米； 5）无显著振动和冲击的场合； 6）允许在煤矿井下含瓦斯等爆炸性气体但无腐蚀性气体的环境中使用； 系统综合技术指标 监测服务器操作系统: Windows 2000 service sp4 数据库平台： SQL server 2005 标准版 网络平台：局域网 1）系统分站容量 1——16 （通讯分站）
矿压监测及预报实施办法根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关要求，为了进一步掌握采掘工作面及矿井在用巷道上覆岩层及围岩运动规律，不断改进支护参数，有效监测、预报、预防矿压显现，确保矿井安全生产，现结合我矿实际情况制定此试行办法如下： 一、监测预报办法 1、为确保矿压监测及预报工作的顺利开展，成立矿压监测及预报领导小组。 组长：李新虎 副组长：赵陆锋姬安虎景秋喜杨青亮 成员：工作面所有质检员 矿压监测预报专业队伍：矿压监测工作组 矿压监测预报领导小组下设矿压监测预报办公室，景秋喜任办公室主任。 2、办公室配备专兼职人员，对各个监测点进行不定期及时全面检查，并整理、分析日常检测资料，及时进行矿压预报，并制定相应措施，确保矿井安全生产。 3、各施工队负责人担任本队矿压监测预报小组组长，各施工队班长担任小组副组长，每个施工队设置六人为日常矿压监测小组成员（兼职），进行日常矿压监测和对矿压监测设备、仪器、仪表的管理
维护，以及日常矿压观测报表的填写，由各队队长负责及时送报。 4、矿压监测办公室的人员必须熟悉矿压观测业务，负责对矿压监测人员的业务培训。 5、各区队兼职监测人员要求是文化程度较高，理解能力强，经过培训后对观测设备仪器的性能、运行能够基本掌握，并要责任心强，以便于开展矿压监测工作。 6、对兼职观测人员，队长要合理安排，必须保证每小班有一名监测人员在井下工作。兼职人员不能正常上班时，队长应及时指定有相应能力的人员代替，确保不影响矿压监测工作的顺利开展。 7、各兼测人员完成当班任务后，将当班矿压监测设备运行状况和结果按固定表格认真详实填写，由质检人员签字后在下午3：00前将前一天的监测报表送达矿压监测办公室。 8、矿压监测办公室必须配备专门的设备和仪器，并收集、汇总相关资料进行矿压分析预报，每旬将各采掘工作面分析结果、压力变形曲线预测结果送达相关领导和施工单位，遇有特殊情况及时将分析预测结果送相关领导和施工单位，并严格按措施执行预防。 9、各类采掘工程设计中，必须编制矿压显现监测预报专门设计及安全技术措施。 10、掘进工作面临近大型地质构造带、采空区或者通过其他应力集中区以及在煤柱附近时，必须制定专项安全技术措施。 11. 采煤工作面作业规程中必须有针对性措施，降低矿压显现程度，减少周期来压步距，防止老顶大面积垮落。
×××综采工作面矿压观测总结报告 单位：__________________ 区队：__________________ 编写人：________________
目录 1 工作面地质及开采条件 .................................................................................... - 1 - 1.1工作面地质及开采条件............................................................................... - 1 - 1.1.1工作面概况及地质说明书 ..................................................................... - 1 - 1.1.2顶底板岩层岩性组合结构分析 ............................................................. - 3 - 1.1.2地质 ........................................................................................................ - 3 - 1.2支护 .............................................................................................................. - 3 - 1.2.1正常支护 ................................................................................................ - 3 - 1.2.2特殊支护 ................................................................................................ - 4 - 1.2.3确定支护强度 ........................................................................................ - 4 - 1.2.4巷道布置 ................................................................................................ - 4 - 2 矿压观测计划.................................................................................................... - 5 - 2.1 矿压观测领导小组...................................................................................... - 5 - 2.2×××综采工作面矿压观测的目的和任务....................................................... - 5 - 2.3观测方案 ...................................................................................................... - 6 - 2.3.1观测工具 ................................................................................................ - 6 - 2.3.2测线布置 ................................................................................................ - 6 - 2.3.3研究方法 ................................................................................................ - 6 - 2.4矿压观测内容 .............................................................................................. - 7 - 2.4.1顶板动态： ............................................................................................ - 7 - 2.4.2支护质量 ................................................................................................ - 7 - 2.4.3 ×××工作面矿压观测方法 ................................................................ - 7 - 2.4.4 ×××工作面观测效果预计 ................................................................ - 7 - 2.4.5 ×××工作面观测制度及守则 ............................................................ - 7 - 2.4.6 ×××工作面观测记录表格及资料整理表格设计 ............................. - 7 - 3 矿压规律分析.................................................................................................... - 8 - 3.1 初采期间的矿压规律.................................................................................. - 8 -
矿压在线监测系统各设备介绍及传感器的日常维护、使用方法以及软件操作 使 用 手 册 泰安市国华科技机电设备有限公司 2011年9月3日
矿压在线监测系统 矿压在线监测系统由软件部分和硬件部分组成。软件安装于技术科监控主机，该软件由我们公司自己开发。硬件部分由地面设备及井下设备组成，该设备除线缆外均由我公司独自开发。 一、设备组成及系统实现的功能要求 （一）设备的组成 1、地面部分包括：主机(工控机)、通讯接口、软件。就近提供220V，50Hz电源，三项插头三个或以上。安装位置：主机安装于技术科办公室。 2、井下设备包括：通讯分站，隔爆不间断电源箱、顶板离层仪、支架压力传感器。 （二）系统实现的功能要求 1．井上计算机动态模拟显示监测参数、报警。监测服务器和客户端可实时显示监测点的数据和实时曲线，当监测数据超限时能自动记录报警事件。 2．井下现场显示数据和报警。井下的离层传感器、可实时监测数据，能根据设定报警参数报警指示。 3．监测数据自动记录存储，井上监测服务器能根据设置记录周期将数据存储到数据库，数据采用动态存储技术，数据库采用SQL海量数据库。 4.系统具备完善的扩充功能，可包含水文监测、瓦斯抽放、电量监测等子系统的接入接口。 5.系统通讯抗干扰能力强，可以适应井下复杂的工作环境接线简单方便。 二、仪器原理介绍及使用方法 (一）分站 1．概述 1.1 简介 KJ377-F矿用本安型分站（以下简称分站）是KJ377煤矿安全
监控系统的主要配套设备之一；是根据矿井安全监控新标准以及相关的煤炭行业标准而设计的。该分站性能稳定、工作可靠、操作维护简单、信号采集和传输能力强，可在有瓦斯煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下使用。 分站和地面中心站进行信息交换，及时将监测到的各种参数及状态传送给地面中心站，并执行中心站发送的各种命令。分站本身也可以独立使用，监测和显示各测点信息，发出报警和断电控制信号。通过设置，具有风电甲烷闭锁功能。 分站由KDW0.2/660B矿用隔爆兼本安型电源箱供电，电源箱内置电池能够在电源掉电后不间断为分站供电2小时以上。另外，该分站预留485信号接口，经联检后可以接入485信号制式的传感器。 与分站相关联的所有电路和电气设备必须是本质安全型电气设备，且必须经过安全检验机关检验合格后才能配用。 1.2 型号含义 K J 377 - F 分站设备 登记序号 监控系统 矿用产品 2、主要功能特点 2.1 能对多通道、多种制式的传感器信号进行采集； 2.2 具有独立的超限判别，并进行断电的功能； 2.3 分站的信息由地面中心站下装提供，可任意设置； 2.4 能接受地面中心站的各种控制命令，进行相应的工作；2.5 能向地面中心站发送分站采集的数据和状态信号； 2.6 分站采用液晶显示屏显示数据，字迹清晰，显示直观；2.7 16个输入通道既可接模拟量，也可接开关量，且可根据需要任意互换；极大方便了用户的安装需求； 2.8 符合矿井环境需要，耐压、耐腐蚀、防潮和密封。 3、工作原理 分站是一个以89S52单片机为CPU核心的微型计算机系统，
XX煤矿矿压观测实施方案 第一章总则 为了健全完善煤矿矿压管理工作，明确管理职责，抓好责任落实，保证矿压监测工作有序进行，加强动态检查，强化现场矿压管理，准确掌握采场矿压显现规律，有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证煤矿安全生产，特制定本实施方案。 本方案适用于所有井下施工队组及相关业务部室。 第二章组织机构与管理职责 一、成立矿压管理领导小组 组长： XX 常务副组长： XX 副组长： XX 成员：XX 二、管理职责 1、负责统一领导全矿矿压管理的各项工作。 2、负责矿压设计的审批，组织开展矿压观测技术分析，优化支护技术方案。 3、负责矿压观测设计及支护技术方案的现场落实。 4、负责组织相关人员进行业务知识培训。 三、矿压管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术部（以下简称生产技术部）
办公室部长：生产技术部部长 成员：生产技术部各副职各相关部门副职矿压观测组人员 四、管理职责 （一）负责贯彻落实上级部门有关矿压管理方面的文件及规章制度； （二）负责向矿压管理领导组汇报矿压管理中出现的重大问题和隐患； （三）负责加强技术管理，结合本矿生产实际，不断采用新技术、新装备、新工艺、新材料，推行行之有效的科学合理的矿压管理方法； （四）负责深入井下现场，掌握矿压动态，督促和检查矿压管理的现场落实情况； （五）负责要有针对性的对重点工程及地质条件变化的矿压管理开展工作，通过现场办公或其它方式，提出制定切实可行的科学施工方案与对策，并现场跟踪管理，及时发现解决问题； （六）负责矿压观测相关资料的收集、分析、总结工作，进行来压预报，改善和促进矿压管理工作； （七）负责对各区队工程技术人员进行矿压理论、顶板支护质量及矿压监测监控技术等知识的指导和培训工作； （八）负责每月组织矿压管理专项检查，对检查出的问题按规定作出处理意见； （九）负责组织每季度矿压专题会议，总结矿压管理工作中的经
安宁煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同
时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
管理制度编号：LX-FS-A51868 煤矿矿压观测制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿矿压观测制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 近年来，在矿压观测方面，已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点，为及时采取相关措施提供了时间保障；同时为配合矿井安全生产标准化建设，加强矿压观测、防治工作显得十分重要，为此特制定矿山压力预测预报制度如下： 一、观测范围 采煤面及巷道定点观测。 二、观测内容 掘进头观测内容：顶板离层观测 2、采煤工作面观测内容： 回采放顶煤工作面：支架工作阻力、两巷顶板下
沉量；回采工作面：初次来压、老顶来压、周期来压，支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量；工作面及两道超前支护质量等。 观测方法 1、顶板离层仪10天记录一次显现数值。 2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测1次。 3、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、单体状况每班进行正常的观测。 四、预报内容 1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的：单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵，合格率达70％以上，综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa；单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa，综采工作面泵站的压力不小于
《XXXXX采、掘工作面顶板动态管理及处理制度》 XXXXX 二O一三年元月
XXXXX采、掘工作面顶板动态管理及处理制度 第一章总则 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，加强我公司井下各采掘工作面及所有巷道的顶板管理工作，防止顶板事故的发生，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，特制定《XXXXX顶板动态管理及处理制度》，望生产单位认真贯彻、执行。 第二章动态管理机构与制度 一、顶板管理领导组 组长： 副组长： 成员： 二、领导组职责 1、董事长职责 XXXXX董事长对顶板管理负全面责任，定期听取生产副总经理、总工程师关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实。 2、总工程师职责 总工程师对顶板管理工作负全面技术责任，负责组织顶板管理工作计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理计划和资金计划，参加重大顶板事故的抢救和处理。 3、生产副总经理职责 生产副总经理队顶板管理工作负直接领导责任，负责组织和实施顶板管理工作计划，组织实施各项顶板管理措施。 4、区队长职责 生产部门区队长对本单位顶板管理工作负直接领导责任，负责制定和落实本区队顶板管理措施，贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求，顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。 5、技术科职责
技术科负责采掘工作面顶板管理技术指导和执行情况。 6、技术科长职责 （1）负责矿压观测人员的知识更新和技术培训及技术比武工作。 （2）定期检查指导矿压观测工作，及时解决存在的问题。 （3）组织编制矿压观测方案，及时分析顶板活动规律，提出采掘工作面支护质量、支护方式中存在的问题，从技术和设备上提出改进意见，为科学管理顶板提供依据。 （4）组织并实施矿压观测技术攻关，推广应用矿压观测新技术、新工艺、新装备，不断提高顶板管理水平。 7、现场矿压工职责 （1）了解矿压观测的目的、意义和任务，掌握矿压观测方法，实事求是地测读每一个测量数据。 （2）正确安装、测读、使用矿压仪器仪表。 （3）井下现场填写观测数据记录，有特殊情况或必须说明的问题，应在备注栏内记录清楚，对典型矿山压力现象应附有现场实际素描草图。 （4）需要连续观测时，要严格执行井下交接班制度，矿压记录及时送交矿压分析员，并说明监测情况。 （5）井下监测中发现监测仪器仪表损坏或不正常工作应及时向矿压组长或技术科长汇报，以便及时处理。 （6）现场监测中发现支护不符合规程规定或有垮落漏顶征兆要及时向有关领导汇报。 （7）现场矿压观测要确保数据的可靠性、准确性、连续性和技术性。 8、矿压分析员职责 （1）要及时整理矿压观测资料，发现资料缺少时，应及时要求补测。 （2）及时分析矿压规律，编制矿压日报和预报，及时送有关领导。 （3）编制阶段性的矿压观测总结。 （4）整理资料要实事求是，不许对原始资料进行随意涂改，以保证井下原始资料的真实性。不准伪造数据和弄虚作假，每发现一次罚矿压观测工100元。 三、顶板管理有关规定