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施工组织设计目录
第一章
编制说明 (7)
一. 编制范围..............................................................................7 二. 编制依据..............................................................................7 第二章 工程概况及特点.. (10)
第一节
工程概况 (10)
一. 工程简介............................................................................10 二. 建筑设计概况.....................................................................11 三. 结构设计概况.....................................................................11 四. 地区自然条件.....................................................................11 第二节
工程特点及对策 (12)
一. 工程特点 (12)
二. 针对工程特点采取的对策 (12)
第三章 施工总体组织部署 (13)
第一节 质量目标 (13)
第二节 安全目标 (13)
第三节 工期目标.......................................................................13 第四节 文明施工目标...............................................................13 第五节
施工组织 (13)
一. 项目经理部组织机构........................................................14 二. 施工组织布署总体指导思想.. (16)
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三. 项目施工与管理................................................................17 第六节 施工总体安排...............................................................19 第七节 施工总平面布置...........................................................20 第八节 施工工期布署总体安排...............................................21 第九节
拟投入的主要物资计划 (22)
一. 材料组织 (22)
二. 材料计划 (22)
第十节 拟投入的主要施工机械设备及进场计划 (23)
一. 机械设备组织....................................................................23 二. 主要机械设备计划............................................................23 第十一节 劳动力计划...................................................................25 一. 劳动力组织........................................................................25 二. 劳动力计划 (25)
第四章 主要施工方案及措施 (26)
第一节 工程测量 (27)
一. 测量仪器选用 (27)
二. 轴线和控网建立................................................................27 三. 施工过程中的控制............................................................28 第二节
地下水处理方法 (28)
一. 地下水处理........................................................................28 第三节
地基与基础工程施工方法 (28)
一. 设计要求 (28)
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二. 机械设备配备....................................................................28 三. 施工工艺............................................................................29 第四节
土方工程施工方法 (29)
一. 土方开挖............................................................................29 二. 土方回填............................................................................31 三. 基坑保护. (31)
第五节 模板工程施工方法 (32)
第六节 钢筋工程施工方法.......................................................32 第七节 混凝土工程施工方法...................................................34 第八节
砌体工程施工方法 (36)
一. 施工准备及运输................................................................36 二. 操作工艺............................................................................37 第九节
钢构件安装及施工方法 (40)
一. 工艺流程 (41)
二. 安装准备 (41)
三. 钢柱安装 (41)
四. 柱间刚性系杆安装............................................................42 五. 钢梁拼装............................................................................42 六. 钢梁安装............................................................................42 七. 钢联系构件的安装............................................................43 八. 屋面檩条系统安装............................................................44 九. 屋面、墙面板安装 (45)
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十. 除锈刷涂料........................................................................47 十一. 检查验收............................................................................47 十二. 钢结构施工进度计划........................................................48 十三. 钢结构安装设备及配合机具............................................48 第十节
给排水工程施工方法 (49)
一. 给排水工程简介 (49)
二. 主要的施工方法 (49)
第十一节 电气安装工程施工方法...............................................52 一. 电气工程简介....................................................................52 二. 施工程序............................................................................52 三. 主要施工方法....................................................................53 第五章 确保工程质量的技术组织措施......................................55 第一节
质量保证体系及管理措施 (55)
一. 质量保证体系 (55)
二. 工程质量管理措施 (56)
第二节 各分项工程（工序）质量保证的具体措施 (59)
一. 钢构件安装工程质量保证措施........................................59 二. 钢筋工程的质量保证措施................................................60 三. 模板工程的质量保证措施................................................63 四. 混凝土的质量保证措施....................................................64 五. 砌筑工程的质量保证措施................................................65 六. 防水工程的质量保证措施 (66)
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七. 电气安装质量保证措施....................................................66 第三节
成品保护措施 (68)
一. 产品保护职责....................................................................68 二. 产品保护方法....................................................................68 第四节
冬、雨、暑季施工技术措施 (72)
一. 冬季施工技术措施 (72)
二. 雨季施工技术措施 (73)
第六章 确保安全生产的技术组织措施......................................75 第一节 安全生产目标...............................................................75 第二节
安全保证体系 (75)
一. 安全生产管理机构及职责划分........................................75 二. 安全生产控制措施............................................................76 三. 安全教育. (77)
第三节 确保安全生产的具体措施 (77)
一. 消防保卫措施 (79)
第七章 确保工期的技术组织措施..............................................80 第一节 施工进度计划说明. (80)
第二节
施工进度计划表 (81)
一. 施工总进度计划................................................................82 二. 阶段性施工进度计划........................................................82 第三节
保证工期的技术组织措施 (82)
一. 施工进度计划完成的可行性分析 (82)
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二. 保证工期的技术组织措施................................................82 第八章
确保文明施工的技术组织措施 (86)
一. 文明施工............................................................................86 二. 现场保护措施....................................................................88 第九章 环境保护的技术组织措施..............................................90 第一节 环境保护管理办法. (90)
第二节
环境保护措施 (90)
一. 防止大气污染措施。........................................................90 二. 防止水源污染措施............................................................91 第十章
施工总进度表、网络图 (91)
一. 施工进度安排....................................................................91 二. 施工总进度计划表............................................................91 三. 施工进度网络图. (91)
第十一章 施工总平面图 (93)
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施工组织设计 第一章 编制说明
一． 编制范围
本施工组织设计是投标单位对ｘｘｘｘｘｘ工程有限公司右岸厂区
生产机械加工车间招标范围内的土建和安装工程的施工组织编
制，并对招标书要求的工程质量、安全、进度、文明施工等方面编制了管理计划。 二． 编制依据
本施工组织设计是对ｘｘｘｘｘｘ工程有限公司右岸厂区生产机械
加工车间施工的总体部署与原则性作法。其方案编制依据如下：
１． 招标单位提供的工程图和总平面布置图；
２． 招标单位提供的招标文件及招标答疑会议纪要；
３． 国家、行业及地方现行的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准等；
４． 招标单位设计指定的各类规范、规程； ５． 工程建设标准强制性条文；
６． 本工程拟使用的主要国家标准、规范（见下表）。
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主要标准、规程、规范一览表 序
号 标准、规程、规范
标准号
１ 建设工程项目管理规范 ＧＢ／Ｔ５０３２６－２００１ ２ 建筑施工安全检查标准 ＪＧＪ５９－９９ ３ 建筑工程施工质量验收统一标准
ＧＢ５０３００－２００１ ４ 工程测量规范
ＧＢ５００２６－９３ ５ 建筑工程文件归档整理规范
ＧＢ／Ｔ５０３２８－２００１ ６ 建筑工程施工质量验收统一标准
ＧＢ５０３００－２００１ ７ 冷弯薄壁型钢结构技术规范
ＧＢ５００１８－２００２ ８ 钢结构设计规范
ＧＢ５００１７－２００３ ９ 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程
ＣＥＣＳ１０２：２００２ １０
钢结构工程施工质量验收规范
ＧＢ５０２０５－２００１
１１
钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范
ＪＧＪ８２－９１
１２
轻钢结构设计规程
ＤＢＪ０８－６８－９７
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１３ 钢筋焊接及验收规范 ＪＧＪ８１－２００２ １４
钢筋焊接接头试验方法标准
ＪＧＪ／Ｔ２７－２００１ １５ 混凝土结构工程施工质量验收规范 ＧＢ５０３３０－２００２ １６
砌体工程施工质量验收规范 ＧＢ５０２０３－２００２
１７ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范
ＪＢＪ１３０－２００１
１８ 地基与基础工程施工质量验收规范
ＧＢ５０２０２－２００２ １９ 地下防水工程质量验收规范
ＧＢ５０２０８－２００２ ２０ 建筑地面工程施工质量验收规范
ＧＢ５０２０９－２００２ ２１
屋面工程施工质量验收规范
ＧＢ５０２０７－２００２ ２２ 建筑装饰装修工程施工质量验收规范
ＧＢ５０２１０－２００１
２３
建筑给水排水及采暖工程施工质量验
收规范
ＧＢ５０２４２－２００２
２４ 建筑电气工程施工质量验收规范
ＧＢ５０３０３－２００２ ２５ 通风与空调工程施工质量验收规范 ＧＢ５０２４３－２００２ ２６
建筑施工高处作业技术规范
ＧＢ５０３１０－２００２
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第二章 工程概况及特点
第一节 工程概况
工程名称：ｘｘｘｘｘｘ工程有限公司右岸厂区生产机械加工车间 建设单位：ｘｘｘｘｘｘ工程有限公司
设计单位：＊＊＊＊钢结构建筑设计研究有限公司
质量要求：达到国家工程施工验收规范合格等级
安全生产要求：达到《ＪＧＪ５９－９９ 建筑施工安全检查标准》规定的
合格标准
工期要求：自监理工程师下达开工令之日起，９０日历天。
一． 工程简介
本工程位于ｘｘ右岸ｘｘ大道，ｘｘ路旁，本工程为钢结构厂房，立面造型简洁美观，由３跨单层工业厂房组成，总建筑面积为５９４０ｍ２。总长１３２米，总宽４５米，三跨厂房跨度均为１５米，柱距为６ｍ，其中边跨厂房屋顶标高为１０．７米，中跨厂房屋面顶标高为１３．７ｍ，室内设计标高±０．０００ｍ相当于绝对标高５８．７ｍ，室内外高
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差为１５０ｍｍ，详见厂房横向剖面图所示。其中一边跨设一５吨行车，中跨设一１５吨行车。 二． 建筑设计概况
主体结构为钢结构。外围护为彩色单层压型钢板墙，彩色钢板墙１．２米以下墙体采用ＭＵ１０实心粘土砖和Ｍ５号砂浆砌筑，外
贴灰色面包砖，屋面为彩色双层压型钢板，内设保温棉。
三． 结构设计概况
本工程为钢结构，主体结构设计使用耐久年限为５０年，钢结
构耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度，构件安全等级为二级。
本工程基础柱下采用独立基础，墙下采用条形基础，承载力设
计值为１６０Ｋｐａ，基础埋深－１．５ｍ，基底设５００ｍｍ砂石垫层。柱子均
采用ＢＨ型钢柱，屋架为ＢＨ型钢屋架，各类支撑均采用钢支撑。
本工程主结构钢材均采用Ｑ３４５钢；高强度螺栓采用１０．９级
摩擦型高强度螺栓；地脚螺栓采用Ｑ２３５钢；屋面檩条采用Ｃ型高
张力热镀锌冷弯薄壁型钢；墙面围梁采用Ｃ型高张力热镀锌冷弯
薄壁型钢；钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋；基础设计混凝土强度等级为Ｃ２０。 四． 地区自然条件
ｘｘ市属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，年平均气温
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为１６．３℃，最高气温３７℃，最低气温－１０℃，全年主导风向为东南风，室外平均风速２．６ｍ／ｓ。
第二节 工程特点及对策
一． 工程特点
从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便。 本工程为单层三跨厂房，其构件数量多，单根构件重量大，构
件安装高度大，最高为１３．７ｍ，增加了结构吊装的施工难度，因此
施工重点在于吊装方法、吊装机械的选用。
本工程墙面均采用０．５厚ＷＡ８５０型镀铝锌彩色压型钢板，安装时应严格按设计要求进行安装。
本工程１５ｍ跨厂房为钢柱、钢屋架、钢吊车梁，各跨构件支
撑均为钢构件，因此各钢构件的制作安装相当重要。
二． 针对工程特点采取的对策
本工程平面布置的原则是施工区和生活区分开，易产生噪音
的施工设备尽量远离居民区，材料进场设专用大门，此种布置易
于平面管理，既能搞好文明施工，又可使工程顺利进行。
针对工程易出现的质量通病，我们将在施工前进行分析，并做好预防工作，施工过程中严加控制，避免质量通病的发生。
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第三章 施工总体组织部署
第一节 质量目标
质量目标：分项工程合格率１００％，争创全优工程。
第二节 安全目标
安全目标：受伤率０．１％，死亡率０％，无消防、机械及重大安
全等事故，保证安全达标。
第三节 工期目标
工期目标：确保在合同工期９０日历天内完工
第四节 文明施工目标
文明施工目标：把本工程创建成文明施工现场
第五节 施工组织
在本项目中，公司将选派懂技术、善管理、素质高、作风过硬的优秀管理人员成立项目经理部，按成熟的项目法管理模式组织施工，全面负责项目施工，中标后迅速组建一支经验丰富、技术熟练的专业施工队伍，配备数量充足、先进齐全的机械设备进
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驻施工现场。另外，公司管理系统的有关部室，将按照指导、管理、服务、监督的原则来保证项目的顺利进行。施工中将严格按照ＩＳＯ９００２标准的质量管理体系控制工程施工质量，保证工程优质高效按期完成。 一． 项目经理部组织机构
本合同中标后，我公司将迅速成立项目经理部，对工程实行项目法人责任制管理。项目经理为公司法人授权代理人，负责处理本项目的施工、完工交验、缺陷责任维修等与履行合同有关的
一切事宜，项目经理对本工程质量负终身责任。
项目经理部管理层设四部一室，即：工程管理部、计划财务
部、质量安全部、物资机电部和办公室（原材料、半成品以及成
品将委托经监理工程师认可的ｘｘ市试验室承担）。我公司将抽调
建筑工程及相关专业高、中级专业技术人员以保证各部门实行强有力的专业管理，同时配备先进的办公、测量及检验技术设备，项目经理部各部门均建立电脑管理系统，注重管理工作的技术含量及先进性，提高工程信息化管理水平。项目施工组织机构见《组
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说明：
工程管理部：负责施工的进度控制与管理，以及负责施工调度、测量及施工技术。
质量安全部：负责质量、安全检查与管理，负责进场材料和施工
过程的监测，负责交工验收及工程资料的管理。
计划财务部：负责工程预结算、合同管理、工程计划统计工作。 物资机电部：负责物质、机械设备采购及管理。 办公室：负责对外协调工作及文明施工管理。
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二． 施工组织布署总体指导思想
以质量为中心，贯彻执行ＩＳＯ９００２系列标准，建立工程质量保证体系；挑选高素质的项目经理及管理人员组建项目经理部；严格执行合同，严格按设计图纸及施工规范施工；根据工程特点，树立科技观念，推行新材料、新工艺，精心施工、科学管理，在项目经理
项目付经理
项目总工程师
质量安全部
工程管理部
计划财务部
办公室
作业层
物资机电部
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合同工期内优质、高效、安全地完成本工程的建设任务，争创精品工程。
三． 项目施工与管理
１． 受法人代表委托全面负责本项目的项目经理部，将按照项目法施工模式组织施工，全面控制工程的质量、安全、进度和成本，
努力实现项目目标，想为用户所想，急为用户所急，力争把本工
程建成精品工程。
２． 在本项目工程施工中，除严格按《工程施工合同》履行权利和
义务外，并严格按公司的《项目施工标准》和公司《质量体系程
序文件》工作，接受业主和其委托的工程监理的管理和协调，接
受政府部门的监督。
３． 在本工程施工中，创造文明施工环境，与建设方、其他施工方
以及周围居民建立良好的合作关系，确保本工程目标顺利实现。
４． 项目施工管理程序
根据本工程实际，规范施工操作行为，另制定以下工作程序，以保证工作的规范和标准化。 ａ． 单位工程开工和交工验收工作程序；
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ｂ． 进度控制程序； ｃ． 项目调度协调程序； ｄ． 工程变更操作程序；
ｅ． 施工方案（技术措施）审批程序；
ｆ． 单位工程质量等级评定工作程序；
ｇ． 图纸资料管理程序；
ｈ． 工序交接程序；
ｉ． 钢结构施工质量控制程序；
ｊ． 给排水安装工程质量控制程序；
ｋ． 设备安装工程质量控制程序；
ｌ． 施工总平面图管理施工用水、电管理程序；
ｍ． 物资计划、采购管理程序； ｎ． 工程材料价款结算程序； ｏ． 工程价款结算程序； ｐ． 钢筋工程质量控制程序；
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ｑ． 砼工程质量控制程序； ｒ． 砌砖工程质量控制程序； ｓ． 施工总平面图管理程序； ｔ． 安全管理体系控制程序；
第六节 施工总体安排
本工程施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为构件制作阶段；
第四阶段为结构吊装阶段；第五阶段为装饰装修部分；第六阶段为室外总平面部分。
施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。要求在９０日历天内完成。
一、基础施工阶段
本工程基础工程包括：挖土、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基
础及回填土等分项工程。
二、构件制作阶段
本工程构件制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、钢吊车梁，屋面板及６Ｍ吊车梁由公司加工厂制作好后，运至施工现场进行安装。
三、结构吊装阶段
根据构件重量及最大吊装高度，选用起重机２台，并采用分件吊装法进行结构吊装，进行其吊装顺序为：安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一
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钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收。 四、装饰装修阶段
包括屋面、彩钢墙板、油漆、涂料等分项工程。在结构吊装完后应尽可能组织立体交叉，平行流水作业。水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。
第七节 施工总平面布置
施工平面布置见施工总平面布置图 布置图说明： １． 施工道路
施工道路从公路接入，宽４ｍ，并进行硬化处理。
２． 生产、生活用水
生产、生活用水从现场附近管网接入。 ３． 生产、生活用电
从当地电源接入，并自备２台发电机备用。 ４． 生产、生活等临时设施进场后自建。 ５． 通讯
钢结构 吊 装 方 案批准：
审核： 编制： XX工程有限公司 年月日 目录一．吊装工程概况 二．吊装准备 三．吊装流程 四．吊装顺序 五．钢构件运输 六．钢柱、柱间支撑吊装方法 七．屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八．吊车梁吊装方法
九．制动系统吊装方法十．施工安全措施 十一进度计划表
一、吊装工程概况 本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。 当钢柱、托架、屋架、支撑、天窗吊装完后，再吊装GF、FE跨吊车梁及制动系统和钢轨. 吊装工程量如下表： 序号构件名称单位数量总重 1 钢柱根19 600T 2 柱间支撑榀12 70T 3 托架榀16 90T 4 吊车梁根32 800T 5 屋架及屋面梁榀35 320T
6 天窗榀46 58T 7 檩条根196 120T 8 钢轨米780 本次吊装构件钢柱最重32吨，高度40M。拟采用型号为LS418J-CCH1000 日本佳友出厂的100T履带式吊车，回转半径10米，吊臂48.77M,吊重33T。 二、吊装准备 （一）人员组织机构设置 项目经理 技术负责人吊装队长质检员安全员 地 面 铆 工 6 人 起 重 工 16 人 电 焊 工 12 人 高 空 铆 工 6 人 钻 工 6 人 吊 机 司 机 3 人 维 修 工 2 人 （二）主要机械设备
钢结构厂房组装施工现场监理控制事项 I 1.钢结构工程施工顺序如下： 钢结构部分：材料检验一一材料矫直一一放样一一号料一一切割一一加工（矫正、成型、制孔）一一对接（焊接）一一X光检验一一 校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验涂层编号、发送现场检验 单片现场组装一一钢柱吊装一一水平支撑吊装一一钢屋架吊装一一钢檩条吊装一一斜支撑安装一一拉条安装一一校正一一补漆一一天沟安装中间验收 ---- 墙面彩钢板安装屋面板安装--------- 门窗安装------- 验收。 2.钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为： 测量（标高、轴线） 就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装钢屋架吊装支撑吊装檩条安装-------- 天沟安装---- 面板安装等。 （拼装就位临时固定） 2.1安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。 所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签字手续后，方可进行安装。 对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。 本工程吊装采用15t的|考试大|吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。 在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。 钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时 不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必 须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。 B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。 验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。 并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。 2.2钢结构吊装：本工程采用吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。 钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。 本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。 钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30―― 40CM时 扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就 位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检 查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高， 然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 2.3高强螺栓施工施工工序高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
第一部分编制说明 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、山东伯恩有限公司标准厂房工程颁发的标准厂房工程招标文件”。 2、XXＸXＸXXXXXXXX设计的标准厂房建筑、结构、给排水、电气施工图。 3、现行国家有关规范、标准和规程。 4、江苏省及南京市有关文件及规定。 5、现场实际情况。 第二部分工程施工的特点和难点 一、在施工中:土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。 二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。 三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物,垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。 四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划,并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 八、本工程总工期为１50天。 第三部分施工部署 山东伯恩有限公司标准厂房工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视,决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点,坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产，降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ＩSO90０２质量保证体系。责任到人，实行目标管理,精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标: 一、工期：确保1５0天内完成招标规定的全部工程项目。 二、质量:单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格良。 三、安全:按江苏省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。 四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。 第一章施工准备 一、技术准备 1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。 2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本，减少消耗。
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
钢结构厂房施工流程 浏览次数：489次悬赏分：0 |提问时间：2011-1-19 08:55 |提问者：tmkmiss 其他回答共2条 钢结构施工流程、检验细则 钢结构主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单
①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板角度20’ ⑤号料的允许偏差见下表： 项目允许偏差 外形尺寸1.0 孔距0.5
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
第一章施工组织设计编制指导思想与目标 一．指导思想： 本施工组织设计的指导思想是：以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高速、安全地完成本工程的施工。 二．实施目标： 1、质量目标：合格 2、工期目标: 总工期365天。 3、安全和文明施工目标 严格按文明施工的各项规定执行，杜绝死亡事故和重伤事故。场内各建筑材料标码成堆，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容的环境卫生，做好现场文明施工。 4、科技进步目标 充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我单位技术优势，采用新技术、新工艺和先进管理手段，优质、高效建成本工程。 5、环境保护目标
在确保工程质量和工期前提下，树立全员环保意识，自觉保护市政设施和环境，不排放污水和垃圾，减少噪声，树立文明施工的良好形象。 三．编制说明： 由于本工程主要包括基础工程、土建主体、水电安装及内外墙装饰部分，本施工组织设计将着重针对此部分内容进行编制。 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它未在施工内容及其配合也做了必要的说明，在工期和进度安排上，也考虑了整个工程施工的总进度。 四．编制依据： 本施工组织设计编制依据： 1、本工程的设计施工图纸； 2、本工程的施工合同文件； 3、施工现场情况； 4、有关的施工规范： 建筑安装工程质量检验评定标准GB301-88 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83 建筑地基处理技术规范JGJ79-91 砖石工程施工及验收规范GB50203-98 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95 钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
技术部分 一、施工组织设计 第一章施工现场平面布置 该地块地势较为平坦，市政条件也基本满足本地块的要求。现场周边交通便利，场地条件良好，地形平整。根据甲方现有条件，（现场临时电源甲方提供100KW和50KW两个电源接点，一个市政水源接点；）我公司自行解决100KW电源接至现场，用于现场加工构件，同时自行解决两个水源（水井）接点，用于工程用水。这两个条件可极大缓解水电问题，对保证工期提供有利保证，为工程实施提供了有力的条件。 一、施工现场平面布置原则 1、布置原则 现场平面严格按照“施工总平面布置图”进行布置。 在平面布置中，充分考虑了施工机械设备、办公区、厂区道路、现场出入大门口、临时堆放场地、现场水电接点、甲方水电接点、现场加工区的优化合理布置。 构件及施工材料堆放应尽量设在机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，根据情况也可架设。 本工程应着重加强现场安全管理力度，使工程现场整洁、卫生、有序合理。 执行IS014000标准，布置控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。 依据工程特点和各施工阶段施工要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区分开布置。 方便各施工单位材料存放以及组织场内运输，便于承包商进行管理和服务。 施工平面紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工机具和人员配备 四、施工平面图 五、施工总体设想 六、施工进度计划表 七、施工方案 八、质量施工管理 九、安全施工管理 十、环境保护文明施工管理
一、工程概况 1．工程名称：2#光缆厂房 2．建设单位：江苏华脉光电科技有限公司 3．工程地点：江苏省泰州市姜堰区 4．工程简介： 本工程建筑面积27539.97平方米，局部二层，由包装区、供料区、护套区、机房、检测区、办公用房等；在满足建筑平面和建筑立面及使用功能要求的同时，考虑降低工程造价，本工程车间部分采用钢结构体系，钢柱、主梁均采用H型钢；采用高强度螺栓及焊接连接；屋面采用镀铝锌压型钢板；办公辅助用房为框架混凝土结构。 本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙级、钢结构均为四级，安全等级为二级。基础为预应力高强混凝土管桩（PHC）；混凝土等级：上部结构的框架梁、柱、板用C30-C35，承台、基础、基础梁用C30-35，框架填充墙和隔墙内的配筋现浇带、系梁、过梁以及±0.000以上的构造柱采用C25，基础垫层C20；防潮层以上填充墙采用200厚A3.5蒸压加气混凝土砌块，防潮层一下墙体采用MU15普通小型混凝土空心砌块，钢质门及铝合金窗应满足防火要求。
二、编制依据 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。主要依据如下：1．设计图纸及设计说明文件 2. 本工程施工招标文件 3．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 4．《钢结构焊接规程》（ GB50661-2011 ） 5．《钢结构高强螺栓连接技术规程》（ JGJ82-2011 ） 6．《钢结构工程施工规范》（ GB50755-2012 ） 7．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（ GB51022-2015） 8．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 9．《冷弯薄壁型钢结构技术规程规程》（GB50018-2002） 10．《涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定》（GB/T8923）11．《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》JGJ/T17-2008 12.《屋面工程技术规范》GB50345-2012 13．《工程建设标准强制性条文》（国家标准） 三、施工机具和人员配置 1．主要施工机具
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
一钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： (二)、施工安装流程图：
1、安装工艺流程： 场地三通一平 材料进场 吊机进场 屋面梁安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备交工。 二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A 基础砼强度达到设计要求。 B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。 ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2、高强度螺栓的连接和固定 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉
力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 3、起重机械选择： 本工程计划选用汽车式起重机分别承担主立柱、屋架以及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、屋架的吊装 ①屋架现场焊接。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件 受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留位置进行垂直度校正由焊工进行焊接最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可焊接各类支撑及檩条等，并终焊接作最后固定。钢梁安装允许误差：
新建厂房施工组织 设计
第一章工程概况 1、工程概况 本工程建筑面积为56500m2,建筑最高高度21m,采用桩基础，办公楼、倒班楼为框架结构五层，抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C30,填充墙采用200mm厚MU100空心砖，M10 水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。2#厂房为钢结构厂房。 第二章施工组织及施工平面布置 1、施工组织 为全面实现我司就本工程对工程的承诺，确保优质、高效、安 全、文明地完成该工程建设任务，我司将成立项目经理部，按照项目法施工的要求实施项目管理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。 1.1、项目部人员 项目部组成人员名单详见下表。 1.2、项目部管理目标 (1) 工期目标： 确保本工程在合同工期内完成。 (2) 质量目标： 确保本工程质量合格。 (3) 安全生产目标：
确保本工程在施工期间无重大伤亡事故，安全事故负伤频率控制 在0.8%。以内。 (4) 文明施工目标： 确保本工程达到绵阳市”安全文明工地”标准。 2、施工平面总布置 本工程施工场地复杂，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有 利于施工进度及工地文明施工的重要环节，根据本工程现场情况，特订如下方案。平面布置图附后。 2.1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜，内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电，三级保护措施。 2.2、采用临时排水沟或集中降水坑确保工程施工现场排水畅通。 3、劳动力准备 根据本工程的实际情况，我们将从我司第一、第二劳务公司中选 择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，以确保本工程的施工质量 和施工进度。各施工班组进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。
. 市太平粮库粮食仓储设施项目施工组织设计 市建工建设集团有限公司 2016年6月20日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、法 (8) 1、基础土挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工案 (9) 第六章钢结构工程 (15) 1、钢结构生产制作 (15) 2、钢结构吊装 (23) 3、主钢结构安装 (25) 4、辅钢结构安装 (26) 5、钢结构涂装 (27) 6、彩钢板安装 (28) 第七章装饰工程 (39) 1、砌墙工程 (39) 2、抹灰工程 (34) 3、涂料墙面 (36) 4、门窗安装工程 (37) 第八章质量通病的防治措施 (38) 第九章主要技术组织措施 (40) 第十章安全施工保证 (43)
第十一章工期保证体系 (46) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.省有关施工验收规、标准； 2.、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规》（GB50009-2001）《钢结构设计规》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》(GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)
年产10万吨钢结构基地建设项目 水 电 安 装 施 工 专 项 方 案 建设单位：福建省中城建设工程有限公司云南分公司施工单位：江安克建设（北京）有限公司 编制： 审核： 批准：
日期：年月日 目录 2 施工进度计划 (3) 3.制定设备材料需用计划 (3) 4.安排工程劳动力 (4) 5. 施工机具计划 (4) 6．施工方案 (4) 6.2厂房照明工程方案 (9) 四质量保证措施 (13) 五。安全管理措施 (14) 六.文明施工组织措施 (15) 八.施工现场维护措施 (15)
施工方案 一.工程概况 1.工程建设概况 (1) 工程名称：新建组装车间、废弃物保管场及变电所扩建工程项目 (2) 工程概要 a. 建设单位: 无锡摩比斯汽车零部件有限公司 b. 施工单位: 安克建设（北京）有限公司 c. 设计单位：常州同创建筑设计有限公司 d. 监理单位：无锡华诚建设监理有限公司 e. 规模：23116.84平米 f. 工程用途：生产车间 2 工期要求 开工日期：2015年1月5日； 竣工日期：2015年8月31日； 3编制施工组织设计的依据 新建组装车间、废弃物保管场及变电所扩建工程方案设计图； 建筑安装施工验收规范； 有关建筑法律法规； 建筑安装预算定额； 我公司企业标准及积累的相关经验。 二．施工方案的设计 1．开工前施工准备 （1）施工策划及准备 做好施工准备工作，可以减少施工中的混乱，保证施工安排有序、顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。建立项目组织机构（见附件1）。 a、项目经理在开工之前组织各专业工程师进行项目策划，确定各分部工程质量、安全、进度控制的计划和目标，并编制该工程的“质量计划”及关键工程、特殊工程作业指导书。 b、施工技术准备及图纸会审 熟悉施工验收技术规范，然后在了解设计意图和熟悉施工图纸的基础上，由项目经理组织对施工图纸集中会审。通过会审对图纸上存在的各种问题在施工前以书面形式提出，请业主、监理、设计单位解决，并有正常的签证和审批手续。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成部分请监理部门认可后再行拆改，必要时请业主参加。 （2）施工规范、图集及公司作业指导书 a.施工采用的技术规范 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2004
XXXXXXX有限公司 5# 厂房 施工组织设计
XXXXXX有限公司 X年X月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、施工现场平面布置图 六、主要施工机械设备 七、主要分部分项工程施工方法 八、保证质量措施及质量通病防治 九、重点部位施工方法及技术措施
十、冬雨季施工措施 十一、保证工期质量、安全和文明施工措施 十二、质量安全保证体系 十三、地下管线及地上地下设施的加固措施 十四、加强管理、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施 十五、降低工程造价措施 十六、新工艺、新技术、新材料的应用合理化建议 一、编制依据及原则 （一）编制依据 1、XXXXXXXXXX有限公司5#厂房工程技术标书，施工合同及相关文件； 2、施工图纸的全部内容： 3、国家颁布的现行建筑施工标准、规范、规定； 4、现行的法律法规； 5、与本工程配套的相关图集及做法说明； 6、建筑工程施工工艺标准； 7、安装工程施工工艺标准； 8、XXX公司的一体化管理手册、程序文件、支持性文件；
9、XX公司《施工现场管理规定》等。 （二）编制原则 本工程施工组织设计遵照XXXXX有限公司5#厂房工程的设计要求及现场实际环境条件，根据本工程结构特点，依照本工程招标文件、施工合同及相关文件的规定要求，总体本着既经济合理，又优质高效，同时便于操作的原则，以实现对各分部分项及有关的保证安全、质量、工期、控制造价、环境保护、文明施工，冬雨两季施工的要求进行编制。 本工程施工组织设计已达到资源合理配备和充分利用，本着想工程所想，急工程所急，充分做好各分部分项施工之前的准备工作和各项施工计划的落实，为保证工程质量所采取的得力措施，为整个工程全过程实现顺利施工，保证质量、保证工期、顺利完成全部施工任务创造良好条件。 二、工程概况综合说明及现场平面布置 一）、总体概况 （一）工程概况 XXXXXXXXX有限公司5#厂房工程由XXXXX设计有限公司设计院设计，由建设单位自筹资进行工程建设；本工程座落在XXXXX工业新区XXXXX有限公司厂区内，本工程要求2011年2月10日开工，2011年5 月31日竣工，日历工期为为111天。 （二）建筑设计 该工程为框架结构二层，无地下室，东西长158.0米，南北宽35.0米，建筑高度12.6米，建筑面积10795.9平方米。相对标高±0.000相对于绝对标高58.00米。墙体采用外墙250厚的加气砼砌块砌筑；屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；楼地面分别为水泥砂浆楼面，大理石地面，铺地砖楼地面；内墙为混合水泥墙面和瓷砖墙面；顶棚分别为混合砂浆吊顶，PVC板吊顶；外墙为高级涂料墙面；外窗均采用铝合窗。 （三）结构设计 本工程结构安全等级为二级，基础处理采用独立基础，基槽持力层为（4）层强风化片麻岩层,
钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人： 审核人： 审批人： 公司 201年月日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸； 2.国家省有关施工验收规范、标准； 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）