建筑模板制作安装
施工技术
摘要: 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性, 能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。装拆方便, 并便于实际操作和安装, 表面平整、光洁、整齐, 拼接缝严密不漏浆等性能, 确保工程施工质量、安全。
关键词: 建筑工程模板; 模板制作; 模板安装; 施工技术模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分, 要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力, 具有足够的强度、刚度和稳定性, 装拆方便, 并便于实际操作和安装, 表面平整、光洁、整齐, 拼接缝严密不漏浆等性能。特别是工程层高太高, 施工复杂, 故使支模工作带来一定的难度, 对支模工作要引起高度的重视。
一、模板材料
1．为保证工程的质量目标, 确保工程施工质量, 选用信誉佳的供应商提供优质产品, 严格控制进货关, 杜绝劣质板材进入施工现场, 对每批材料实施进货检验, 符合要求方可投入使用。
2．本工程选用木模, 用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成, 支模材料采用6×8、 5×10、 10×10cm方木档, 1～3寸圆钉, 8～14#铁丝等组成, φ48mm壁厚3.5mm管, 钢管扣件, 钢管组合架。
二、模板配制方法
1．按图纸尺寸直接配制模板, 结构形体简单的构件, 如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制, 可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间
距, 以及支撑系统的配制, 都可按一般规定或查表选用。
2．按放大样方法配制模板, 形体复杂的结构构件, 楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板, 都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上, 按结构图, 用足尺画出结构构件的实样, 就能够量出各部分模板的准确尺寸或套制样板, 同时可确定模板及其安装的节点构造, 进行模板的制作。
3．按计算方法配制模板, 形体复杂的结构构件, 用放大样的方法配制模板虽然准确, 但比较麻烦, 还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体, 楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也能够用计算方法或用计算及放大样相结合的方法, 进行模板的配制。
4．结构表面展开法配制模板, 复杂的挑檐及线脚, 其模板的配制也适合展开法, 画出模板平面图和展开图, 再进行配模设计和模板制作。
三、模板制作
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量, 进行下料配制模板, 木模板应将拼缝处刨平刨直, 模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密, 不易漏浆, 使用钉子长度一般为木模板厚度的 1.5～2倍。
2．按照砼构件的形状和尺寸, 用18mm厚胶合板做底模、侧模, 小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小, 拼好的模板不宜过大、过重, 多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙
骨骨架, 18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂, 不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管, 以免安装时搞错。
4．成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方, 进行遮盖保护, 以免因各种因素环境影响, 在使用前产生变形。
四、模板安装
施工顺序: 垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。
( 一) 垫层模板1．基础一般来说高度不高, 但体积较大, 安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对, 先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线, 按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直竖立, 并用校正侧模板垂直度和标高无误后, 用斜撑和支撑钉牢稳固, 保证侧压力的稳定性及刚度。
2．安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线, 几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求。
3．独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线, 在砼垫层上弹出独立基础外边墨线, 然后按所弹墨线以外进行模板制安。
( 二) 基础梁模板1．基础梁底土方夯实后, 采用砖砌胎模, 用1∶3水泥砂浆, 按
承台的宽度每边砌粘土实心砖至孔桩标高, 以利砼浇捣。
2．梁的跨度较大而宽度一般不大, 基础梁外侧模板拼装而成, 先在垫层上弹出梁两侧边线, 按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后, 用斜撑和支撑钉牢稳固。
( 三) 构造柱模板1．外墙构造柱。根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板, 按垂直高度每隔400～500间距在墙上穿φ12螺栓, 将配好的模板安装在构造柱部位, 其中一边下部留150～200cm清垃圾孔。模板帖墙处用海绵粘贴, 以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接, 用铅垂校直, 拧紧螺栓。
2．内墙构造柱。内墙构造柱支模方法与外墙基本相同, 区别是螺栓改为楞木作箍, 在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木, 用楞木组成柱箍。其它按外墙构造柱施工方法进行施工。
( 四) 柱模板1．柱的断面尺寸不大, 但比较高, 安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线, 由两边与柱断面长边一样的板, 加两块柱断面短边尺寸的板, 拼装成组合定型模板。钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条, 以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口, 模板外面加设柱箍箍牢, 柱箍间距45cm。
2．柱模板安装时, 先搭设好井字形钢管架, 井字形钢管架横管与柱模外边留50mm左右空隙。同在一条直线上的柱, 应先校正两头的柱模, 在柱模上口中心线拉通线来校正中间的柱模, 用锤球校
正垂直, 检查无误后, 用木楔塞紧, 将柱箍箍紧, 再用支撑钉牢固定。还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢, 来保证柱子的准确位置。
3．对柱边700以上的柱, 柱中间加对穿Ф12螺栓进行拉固, 螺栓用Ф20PVC管子套管, 以便拆出重复使用。模板定位后, 在井字型钢管箍中卡伞形卡, 用螺栓拉固, 防止胀模。
4．砼浇捣后, 应对柱子垂直度再次进行校正。柱模板关键是: 一要垂直度; 二要有足够的柱加固箍, 保证不会胀模; 三要稳定中不移动位置; 四要符合截面几何尺寸要求。
5．柱侧模采用胶合板, 规格为1830mm×915mm×18mm; 柱尺寸为b×h, 其中b方向采用同柱宽胶合板, h方向采用h + 2×18mm 宽的胶合板。
6．竖档采用60mmｘ80mm方木, 间距1150mm柱宽的竖楞采用五根、 500mm至700mm柱宽的竖楞采用四根, 分柱宽均匀位置布置。
7．柱子柱箍四周采用?准48mm壁厚3.5mm钢管各两根, 间距450mm, 最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。两端以Φ12～14钢筋对拉螺栓等固定拉紧, 中间一根以Φ12钢筋拉结。
( 五) 墙板模板1．墙体模板由侧板、立板、横档、?准12螺栓和水平撑组成, 为了保持墙体的厚度, 墙体内加螺栓撑头支撑。
2．墙体模板采用两侧模板拼装, 先在基层上按中心线向两侧弹出墙体两侧边线, 按边线尺寸把侧模对准边线垂直竖立, 并校正
侧模板垂直度和标高无误后, 用斜撑和支撑钉牢稳固, 根据长、高尺寸确定间距加固穿心螺杆, 一般按40~60cm之间距离, 用?准12钢筋螺栓穿心, 螺栓两头焊短钢筋, 短钢筋外面套30×30见方, 18厚模板撑住墙模扳, 保证墙厚度, 螺栓外头拉住伞形卡, 夹住钢管, 防止胀模。
3．搭设钢管夹板架, 沿墙体两侧模板外留50mm左右空隙, 用锤球校正墙体模板垂直, 用木楔上下塞紧, 再用斜撑钉牢固固定, 上口加设水平拉子固定, 用钢管桁架夹紧支撑, 以保证墙面垂直平整。
4．墙侧模采用整块胶合板1830mm×915mm×18mm。其中垂直方向上模数尺寸为915mm, 横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数, 余下的板归整到墙的一端; 竖向配模先以915mm为模数, 所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。
5．竖档在每块胶合板的两端和中部均采用100mm×100mm的方木, 间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距, 模数不合的非整板先在板端钉上竖档( 100mm×100mm方木) , 再按间距346mm设置竖档, 确保所有竖档之间的距离小于346mm。
6．横档横档采用两根?准48钢管, 最底部的横档中心离地面高度约为300mm, 即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档, 以上以915mm为模数进行安装, 墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。
单层工业厂房施工组织设计 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由邢子培、徐莹莹设计完成，施工准备由钱麒雨设计完成，Project部分由孙铭志设计完成，施工图纸由武帅设计完成。其余工作，由组长张振宇完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。
三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。 主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主
大众配套商（NZWL采韦莱）一期项目 土建施工总承包工程 模板施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部编制日期：2014年3月10日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、模板选择 (1) 四、模板布置 (2) 4.1基础模板 (2) 4.2柱模 (2) 4.3框架梁模板 (3) 4.4砼楼板模板 (4) 4.5楼梯模板 (5) 五、模板的拆除 (5) 六、支拆模过程中的安全要求 (6) 七、模板及支撑技术质量控制措施 (6)
大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目 模板施工方案 一、工程概况 工程名称：大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目 大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目厂区占地面积24259平方米，建筑面积约10453.9平方米。主要建筑物包括主厂房钢结构车间、办公楼（二层）、公用站房（一层）、门卫室2个（一层）、工艺用品储存库（一层）、自行车棚等。 结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构，基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主体结构设计使用年限50年。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验 三、模板选择 不同部位模板选择见表1 表1 模板方案选择
四、模板布置 4.1基础模板 本工程基础主要为桩承台基础，首先施工垫层，垫层施工完后在垫层上支模，浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。 方木 图1 承台模板布置示意图 地梁支模同承台，承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层，底模采用方木、竹胶板，钢管固定。详见下图。 图2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图 4.2柱模 （1）工艺流程： 安装前准备→ 一侧柱模安装就位→ 安装斜撑→ 清扫柱内杂物→ 安装就位对面模板→ 安装斜撑→ 安装另一方向模板→ 调整模板位置→紧固对拉螺栓→ 斜撑加固→ 预检 （2）施工方法：
车昆压机技改工程施工重点及难点施工中得重点就是针对技改工程得特点实现“三个确保”即“测量放线必须确保相对位置标高准确无误”、“必须确保设备安装用得预留孔、预埋件位置精度准确”、“必须确保混凝土得强度”； 施工重点主要如下几点: 1、桩基施工过程中得定位校准; 2、超过一定规模得危险性较大得分部分项工程; 1）模板工程及支撐体系; 2 ）脚手架工程; 3、设备基础预留孔洞施工; 一、桩基础施工中得定位校准 我单位采用先进行人工挖孔桩施工，后开挖基础土方，再进行承台施工得顺序。 （一）冲孔桩施工得工艺流程见下图。
冲孔灌注桩施工工艺流程图 （二）成孔 1）.护筒埋设 护筒采用钢护筒，壁厚3、0mm,内径1000~1400耐，长度为1、0? 1、5ni采用人工挖埋法埋设。护筒埋设位置要准确，深度必须超过表层松散土深度进入原状土0、2ni以上，筒体垂直定位后，四围用粘土分层回填夯实，并在护筒上用红漆标示出“十”字线，用以确定桩中心位置。 桩基在成孔过程中没有对桩位进行校核，不时因桩机就位不平整或发生移动导致桩位发生偏差，严重得会导致补桩或整桩报废等处理方法，最终造成施
工成本增加与工期得延误。 控制方法: 1.根据定位轴线制作轴线控制桩; 2.护筒定位埋设校准，并检查桩机就位得平整度; 3、待桩机钻进1米后，停机校核桩中心位置; 二.超过一定规模得危险性较大得分部分项工程 超过一定规模得危险性较大得分部分项工程应编制针对性强，且经济适用得专项施工方案。 专项施工方案应当包括以下内容: 1）工程概况:危险性较大得分部分项工程概况、施工平面布置、 施工要求与技术保证条件。 2）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图 纸（国标图集）、施工组织设计等。 3）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 4）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收 等。 5）施工安全保证措施：组织保障、技术保障、应急预案、监测 监控等。 6）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处，于红雁，264100 【摘要】：模板工程是建筑工程的重要环节，对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义，因此，分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析，首先分析了建筑工程各类模板工程施工，对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨，随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论，最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强，对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】：建筑工程，模板工程，力学计算，施工方案 中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号： 1引言 随着社会发展的要求，建筑工程建设的速度和规模越来越大，如何通过有效的施工保证工程质量，对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程，在建设过程中都是一个复杂的系统，包含了多个环节和步骤，而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程，特别是高层楼房式建筑工程中，模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程，建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中，模板工程本身就包含很多类型，例如梁模板工程、柱模板工程等，不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析，同时对模板的受力计算问题展开讨论，通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中，模板工程根据施工的部位可以进行详细分类，在大型建筑工程中，模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种，其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础，其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定，包括以下过程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格，一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要，一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑，立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）一般不大于1500mm，立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板，柱模板工程施工较为简单，其施工流程为：安装前检查模板安装→
第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
x x房产x x住宅项目 二区工程 模 板 施 工 编制人： 审核人： 审批人： xx建筑工程有限公司 二O一三年四月
模板支撑施工方案 一、概述 本工程北1、2、3、4主楼为框架剪力墙结构；1# 2#4#主楼均为9层，地下一层；3#楼为6层。建筑总面积40568.68平米，其中地上27296.68平米，地下一层13212平米；建筑结构使用年限为50年，建筑耐火等级按一级设计，抗震设防烈度6度，地下室防水等级按底板2级，顶板1级设计，设计抗渗等级为P6；该项目设计±0.000标高为黄海高程145. 700。 二、结构施工分析 （一）承载受力体系 1、梁板荷传力线路：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。 2、墙柱荷载传力线路混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 （二）支撑结构构件连接 1、九夹板与木楞采用铁钉固定 2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。 （三）支撑满堂架搭设：架体搭设步距为1.6m，横距为1.00m，纵为1.5m，底下设扫地杆，扫地杆设置为隔一步设一道，梁底沿梁方向满设。斜撑沿房子短边方向3m~~5m设置一道。 （四）需要材料 1、楼板模板、梁、柱均采用九夹板； 2、支撑材料采用Ф48×3.5mm钢管，钢管无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。各杆件的联接采用扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种。使用的扣件应有出厂合格证及材质检验报告，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。扣件规格型号与钢筋相匹配。脚手架的各种杆件、扣件、与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。脚手管及扣件必须有出厂合格证及检验报告。铜管、扣件必须按批次、数量送检，经检验不合格的
建筑模板工程的施工与验收(doc 8页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
建筑模板工程的施工及验收 建筑模板工程的施工及验收 1．施工前的准备工作 （1）安装前，要做好建筑模板的定位基准工作，其工作步骤是： 1）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。 建筑模板放线时，根据施工图用墨线弹出建筑模板的内边线和中心线，墙建筑模板要弹出建筑模板的边线和外侧控制，以便于建筑模板安装和校正。 2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到建筑模板安装位置。 3）进行找平工作：建筑模板承垫底部应预先找平，以保证建筑模板位置正确，防止建筑模板底部漏浆。常用的找平方法是沿建筑模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层（图8-9a）。另外，在外墙、外柱部位，继续安装建筑模板前，要设置建筑模板承垫条带（图8-96），并校正其平直。 （a）砂浆找平层；（b）外柱外建筑模板设承垫条带 4）设置建筑模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土浇筑50~00mm的导墙，作为建筑模板定位基准。 另一种作法是采用钢筋定位：墙体建筑模板可根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋（钢筋端头刷防锈漆），绑（焊）在墙体两根竖筋上（图8-10a），起到支撑作用，间距1200mm左右；柱建筑模板，可在基
础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位建筑模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠建筑模板一侧焊一短截钢筋，以保持钢筋与建筑模板的位置（图8-10b）。 （a）墙体梯子支撑筋；（b）柱井字套箍支撑筋 1-建筑模板；2-梯形筋；3-箍筋；4-井字支撑筋 5）合模前要检查构件竖向接岔处面层混凝土是否已经凿毛。 （2）按施工需用的建筑模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （3）采取预组装建筑模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按表8-12要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。 钢建筑模板施工组装质量标准（mm）表8-12 （4）经检查合格的建筑模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，建筑模板与垫木均应上下对齐，底层建筑模板应垫离地面不小于10cm。 运输时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。 （5）建筑模板安装前，应做好下列准备工作： 1）向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员认可后，再大面积展开； 2）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木； 3）竖向建筑模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件； 4）建筑模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在建筑模板上涂刷废机油或其他油类。
工业常用建筑施工组织设计(施工方案) 工业常用建筑施工组织设计(施工方案)请各位建筑同仁指正 :XX富氧顶吹镍熔炼工程 ----二氧化硫风机房及变电所 施工组织设计 批准：XXX 审定：XXX 审核：XXX 编制：XXX XX集团工程建设公司 2007年X月X日 目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 3 3.1、组织准备 3 3．2、技术准备 4 3.3、施工总平面规划 4 3.4、劳动力准备———————————————— 6 3.5、施工机具准备————————————————6 3.6、施工程序和流水段划分7 四、主要分部分项工程施工方案8 4.1、土方工程施工方案8 4.2、基础工程施工方案9 4.3、预制柱施工方案10
4.4、主体工程施工方案10 4.5、门窗工程16 4.6、楼地面工程17 4.7、装饰工程17 4.8、屋面防水工程18 4.9、钢结构制作与安装19 4.10、构件吊装附吊装方案20 一、编制依据 1.1、现行的国家施工验收规范，质量验收评定标准，安全操作规程及工艺标准； A）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 B）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 C）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 D）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002 E）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 F）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002 G）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J84-2001 H）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 I）《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94； 1.2、二氧化硫风机房及变电所施工图； 1.3、工程现场地质勘察资料； 1．4、施工合同 1.5、公司技术装备能力说明； 二、工程概况 新建二氧化硫风机房及变电所工程，在原有化工厂礼堂西侧，(坐标为 a=1444.400 b=1118.176 和a=1429.400 b=1061.176 )，长度为57.62m，宽度为15.74m，风机房高度为17.140m，厂房建筑面积为1890m2，抗震设防裂度为7度。 2．1、该单位工程结构为框架--排架组合，二氧化硫风机房为排架结构形式，○A～○D/①～④轴线为二氧化硫风机房厂房，基础为独立钢筋砼杯形基础，底标高为▽-1.7m，砼强度等 级为C25，条形基础砼强度为C15。 屋盖为15m跨钢屋架、彩色压型彩钢板，承重结构为预制钢筋砼矩形柱，吊车梁为型钢吊车梁，采用半包外墙，均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；墙内设3∮6＠500拉结钢筋与预制 柱拉结，并设有370×240MM圈梁三道； 变电所为三层现浇框架结构，错台形式，○A～○D/④～⑩轴线为风机房变电所，基础为独立柱基础，底标高为▽-1.6m，砼强度等级为C25，半包式条形基础砼强度为C15。 框架柱截面为500×500MM，三层总高度为13.0m,内外填充墙均为M5.0水泥混合砂浆砖砌体；外墙设3∮6＠500拉结钢筋与柱拉结；楼屋面板，均为有梁整体式现浇楼屋面板，梁最大跨为10.125M，截面300×800MM，板厚＆100MM。屋面防水设防为Ⅲ级，采用SBS 防水卷材和水泥珍珠岩板保温层（上人屋面）。 二氧化硫风机房房内为现浇大体积钢筋砼风机基础及该钢平台基础。 2.2.、墙体采用MU10红砖，M5.0水泥混合砂浆砌筑，墙身防潮层设在▽-0.05米处，采用1：2水泥砂浆抹20厚，内掺5%防水剂，▽±0.00米以下用M5.0水泥砂浆砌筑，▽±0.00 米以上用M5.0水泥混合砂浆砌筑， 内外墙面均为水泥砂浆抹面，刷丙稀酸涂料二道。 2.3、门窗：单框双玻塑钢窗、钢制大门。
安表D1 安全专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：西霞花园一期5#楼工程编号：
西霞花园一期工程5#楼模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 洛阳炼化工程有限责任公司 2009年12月7日
模板工程专项施工方案 一、 工程概况： 工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司 设计单位：河南智博建筑设计有限公司 监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司 施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司 本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工 程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路， 南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面 积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二 层为商业服务网点，建筑面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积 为9564.1平方米。结构形式：剪力墙结构，设计使用年限：50年，建筑高度 34.5米，抗震设防烈度：七度；耐火等级：二级；项目设计规模等级；小型； 屋面防水等级为二级。 二、 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 三、 施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺 设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 ?48×3.5钢管枋木 对拉螺栓
目录 一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 三、施工部署............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 五、进度计划............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。 七、质量标准............................................................. 错误!未定义书签。 八、成品保护............................................................. 错误!未定义书签。 九、应注意的质量问题 ............................................ 错误!未定义书签。 十、安全注意事项 .................................................... 错误!未定义书签。十一、附图 ............................................................... 错误!未定义书签。
1.工程概况 本工程建筑基地位于佛山市南海区广东金融高新技术服务区桂城街89区A 地块，北临规划道路，南向海七路，西向灯湖东路，东侧为规划道路。基地位于市中心，交通便利，有利于建筑材料的运输和机械设备进场，用地主要出入口位于海七路上。总用地面积为17500.6平方米，总建筑面积83413平方米，绿化总面积6228平方米（其中地面 4462平方米，屋顶 1766平方米）。塔楼为框架-剪力墙结构，裙楼为框架结构。
2.编制依据
2.1.1. 普通模板体系 1.剪力墙模板搭设 本工程地下室剪力墙主要集中在核心筒、地下室外墙位置，墙厚主要有300mm、500mm、600mm等几种。取厚度500mm计算。 （1）模板支设材料为： A.18mm厚木胶合板； B.次龙骨：50×100mm木枋； C.主龙骨：2根?48×3.5钢管； D.螺杆：?14钢螺杆 （2）模板设计计算参数： 混凝土初凝时间：4h；混凝土入模温度：25℃； 混凝土浇筑速度：3m/h；砼侧压力计算高度：6.8m； 外加剂影响修正系数β1=1.0；砼坍落度影响修正系数β2=1.15； 倾倒混凝土侧压力标准值（按泵送）：4KN/㎡ 经计算，并考虑一定安全储备和现有施工条件，模板支设计算参数如下： A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm； B.主龙骨：2根?48×3.5mm钢管，竖向间距500mm； C.螺杆：?14钢螺杆，横向间距500mm，竖向间距500mm。 模板支设示意图如下： （3）模板选型 1）墙厚h≤500mm A.次龙骨：1根50×100mm木枋，横向间距350mm；
【建筑工程管理】工业建筑 施工方案 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
施工组织设计 目录 第一章编制依据5 第二章工程概况5 一、工程简介5 二、工程地质情况及气象征5 第三章总平面布置6 一、施工用水6 二、施工用电7 三、施工道路8 四、临设布置8 五、机械布置8 第四章现场管理组织机构和劳动力计划13 一、现场管理组织机构13 二、职能人员职责与权限13 三、项目经理及主要技术管理人员情况19 四、劳动力计划19 第五章施工管理20 一、施工管理制度20 二、施工准备工作22 （一）建立工程管理组织22 （二）技术准备22
（三）施工现场准备23 （四）劳动力准备23 （五）施工物资准备23 三、施工技术管理24 四、文件管理25 五、设计变更管理27 六、本工程将执行的标准和规范28 七、和其它单位的配合29 第六章施工机械配备和进场计划30 第七章施工部署30 3.1工程施工部署30 第八章主要分部分项工程施工方案及施工方法32 一、定位测量32 二、土方工程33 2.1土方开挖33 2.2土方施工安全措施33 2.3、土方回填34 三、钢筋工程35 四、模板工程36 五、砼工程：38 （一）普通混凝土38 （二）防水混凝土39
六、混凝土地面42 七、环保措施42 （一）减少施工噪音的措施42 （二）降低环境污染的措施43 八、其它施工措施44 （一）雨期施工措施44 （二）大风天气下的措施45 第九章施工进度计划及确保工期的主要措施45 一、工程施工进度计划45 （一）施工总进度计划45 （二）各阶段施工进度计划46 二、保证进度的主要措施46 （一）组织措施46 （二）管理措施47 （三）经济措施47 （四）技术措施47 第十章工程质量保证及技术组织措施48 一、质量目标48 二、质量控制49 三、质量管理措施：49 四、质量通病的控制措施50 （一）土方工程51
XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXX公司
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及措施 (4) 6.模板安装的质量标准及施工要求 (33) 7.模板工程注意事项 (35)
1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东，昌二路以西，东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91㎡，其中地下建筑面积537.63㎡，地上建筑面积12708.28㎡，其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡（主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡），建筑基底面积为820.50㎡；
建筑层数、高度：本项目地下一层，地上二十五层，其中，地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m，25层层高为2.87m，室内外高差为0.30m，建筑高度76.163m。 主楼基础采用CFG桩+筏板基础 2.2现场情况： 根据现场实际，考虑施工方便，模板的加工及存放区设在现场指定位置，根据文明施工要求，现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度及排水设施。 2.3工程难点 2.3.1管理方面 模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度及措施，防止用错。 2.3.2技术方面 2.3.2.1质量目标要求高，模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。 2.3.2.2结构形式复杂，电梯间、楼梯间、汽车坡道多，造成模板的种类、形式多样。 2.3.2.3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。 2.3.2.4本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，及时解决施工中的各种问题，以免影响工程的进度、质量。 3.施工部署 3.1质量目标：
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、支模方案选择 (3) 4、施工前准备............................................................................... (5) 5、操作工艺 (6) 6、质量保证措施 (13) 7、质量标准 (14) 8、安全技术措施 (16) 9、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施 (17) 10、支模监测 (18) 11、支模计算书 (18)
模板施工方案 1、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 脚手架搭设规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011、J84－2011。 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001； 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建设工程项目管理规范 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 建设工程安全生产管理条例 怡翠晋都花园1、2座施工图纸； 施工组织设计方案； 2、工程概况 怡翠晋都花园1、2座，位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西，工程项目包括：一层地库、1、2座17层塔楼，其中一层地库5362 m2，1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构，地下室底板、顶板厚度为350mm，±0.000绝对标高为5.700，建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类，首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm，700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类，防火类别为二类，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级。 本工程模板工程中有以下情况：
工程技术文件报审表 表B1 编号： 本表由施工单位报填，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程 模 板 安 、 拆 专 项 施 工 方 案 编制单位：xx公司黄州火车站排水(明渠)项目部 编制人： 审核人： 编制日期：
一、工程概况 工程建设概况一览表 本工程建设地点黄州火车站开发区，排水（明渠）施工范围：图纸内A0+000～A1+309.356；B0+000～509.222、B1+060～B1+516.248；C0+000～C0+302.904。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2007） 三、模板工程施工方法 3.1模板施工流程： 安装放线——模板加工、配料——上道工序验收完毕——校对墨线（轴线）——模板安装——模板加固——模板节点修理——模板验收——下道
工序施工 要求各种模板、方木原材料质量及-安装方法、位置偏差、各种支撑体系的搭设均要达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）模板分项工程验收的有关验收标准、要求。 注：各部位模板底加固措施详见附图。 3.2模板工程各部位施工操作要点 ⑴模板定位 根据工程某部位预先留置的控制点先对工程的定位轴线进行测放，轴线进行测放完毕后要求定位轴线是一个可闭合的矩形；然后依据定位轴线对操作面的其他工程部位逐一进行测放。 具体的工程部位模板放线结束，校对无较大误差且符合规范要求后，再根据外模板线进行模板的安装；如纵向模板的安装首先要在钢筋隐蔽工程验收合格后方可进行；具体操作时可用长度为100㎜，直径12㎜钢筋，在距地50㎜至80㎜处的纵向受力主盘上焊好定位支杆，并根据模板的标高在其模板下部抹15㎜厚水泥砂浆找平层，以保证模板标高准确。 ⑵各部位模板的制作及拼装 A、侧墙模板 侧墙模板采用15㎜厚多层覆木胶合模板，模板的背楞根据不同的柱截面积高度分别设置，间距≤150㎜以，避免模板受到混凝土的侧压后变形过大，进而影响混凝土成型质量。侧墙模横向加固主要采用普通双脚手架管加固，并用直径16㎜对拉螺栓将其连成一体；要求3m以下间距300㎜设置柱箍，3m以上间距400㎜均匀设置。
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
金刀峡镇石寨敬老院改建项目 模板工程 专项安全施工方案 重庆诚信建筑工程（集团）有限公司 二0一七年十月二十五日
目录 第一章…………………………………………………………………………………工程概况第二章…………………………………………………………………………………编制依据第三章…………………………………………………………………………………材料选择第四章…………………………………………………………………………………模板计算第五章…………………………………………………………………………………施工工艺第六章…………………………………………………………………………………支撑体系第七章……………………………………………模板质量缺陷和防治措施第八章………………………………………………………………………………模板拆除
第一章工程概况 石寨敬老院总建筑面积约1150.27m2，模板总展开面积约2530.59 m2。其中，1---4轴1#楼建筑面积为415.15㎡，共三层，层高3m。5----23轴2#楼建筑面积为735.12㎡，共2层，层高为3~3.6m，方柱尺寸为300×400~400×400，梁截面尺寸有300×700、200×700、200×500、200×400、200X300。楼层板厚主要为100mm，消防水池池壁剪力墙厚300，盖板厚为150㎜。 第二章编制依据： ： 工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖 面图等； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001（2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版 社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚