养殖废水处理
技
术
方
案
四川省翰克环保设备有限公司
一、工程概况
项目地新建生猪养殖场，年存栏量为5000头猪，本项目使用水冲工艺养殖，在生猪养殖过程中，产生的废水包括猪粪尿水、圈舍冲洗废水、职工生活污水等，职工生活污水可以经过化粪池后直接用于农肥，而猪粪尿水、圈舍冲洗废水等有机物和氨氮含量高，若直排进水体或者土壤，将对环境造成污染，因此需要对养殖废水进行处理。
二、设计规模
根据《禽畜养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），对集约化禽畜养殖业水冲工艺最高允许排水量数据见下表：
种类猪（m3/（百头·d））鸡（m3/（千只·d））牛（m3/（百头·d））季节冬季夏季冬季夏季冬季夏季
标准值 2.5 3.50.8 1.22030
按冬、夏两级的平均值计算。
本项目最高允许排水量以3.0m3/（百头·d）计算，年存栏量生猪5000头，考虑一定的设计裕量，本项目设计规模为200m3/d。
三、进出水水质
1、进水水质
根据我公司在养殖废水处理行业的工程经验，确定本工程的的设计进水水质如下表。
表3 进水水质单位：mg/L
项目COD BOD5SS NH3-N TN TP pH（无量纲）
设计进水水
质
≤7000 ≤3000 ≤1500 ≤300 ≤400 ≤30 6-9 BOD5/COD=0.5，可生化性良好。COD/TN=9＞8，TP/BOD5=0.0056＜0.06，认为污水中有足够的碳源进行脱氮除磷。本项目宜采用生物法对废水进行除碳、脱氮除磷处理。
2、出水水质
本项目出水部分回用，部分进行农田灌溉，部分排放，需要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标，具体主要指标如下。
表4 出水水质标准单位：mg/L
项目COD BOD5SS NH3-N TN TP pH（无量纲）
设计出水水
质
≤50 ≤10 ≤10 ≤5（8）≤15 ≤0.5 6-9注；括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
四、设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》（1989）
(2)《禽畜养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）
(3)《禽畜养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）
(4)《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
(5)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
(6)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)
(7)《低压配电设计规范》（GB 50054）
(8)《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
五、工艺设计
1、工艺流程
综合水质特点，结合本项目的出水水质指标要求，处理工艺选用：格栅+固液分离+调节池+UASB+AAO+MBR+消毒。本项目出水部分回用，部分进行农田灌溉，部分排放，需要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标。该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，工艺流程见下图。
图1 项目废水处理工艺
2、工艺说明
（1）格栅
通过格栅去除较大的漂浮物，栅渣应及时运至粪便堆肥场或其他无害化场所进行处理。
（2）固液分离
主要去除废水中的粪类物料，粪渣被分离后用于有机肥自动处理系统。 （3）调节池
对水质水量进行调节，起到水解酸化的作用。调节池内设置搅拌机，保持废
图1 废水处理工艺流程图 格栅
固液分离
调节池
厌氧池
养殖废水
回用 UASB
缺氧池 好氧池
MBR 膜池
混合液回流
污泥回流
污泥池
定期清掏
消毒池
剩余污泥
粪渣
有机肥自动处理系统
排放
农灌
水混合均匀，避免悬浮物沉积。并且设置提升泵，将废水提升至后续处理段。
（4）UASB
UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）全称是升流式厌氧污泥床反应器废水厌氧生物处理技术。由进水区、污泥床、污泥悬浮层、三相分离器、沉淀区、出水区、水封组成。可以处理高COD的废水，处理能力大，进水COD负荷高；无搅拌装置存在，省能；且污泥颗粒化提高了水流上升流速从而增强了污泥沉降性能。UASB可以大幅度去除COD，减小后续生化处理的负荷。
（5）AAO
AAO（Anaerobic-Anoxic-Oxic）全称是厌氧-缺氧-好氧池。主要为好氧去除COD同时兼具脱氮除磷功能。厌氧释磷，好氧摄磷除碳并同时进行硝化作用，好氧池混合液回流至缺氧池，硝酸根还原成氮气溢出，实现脱氮。二沉池污泥回流至厌氧池使反应器中微生物量恒定。去除有机物且考虑脱氮除磷，AAO工艺在养殖废水中运用非常普遍且工艺成熟。
℃厌氧池
厌氧池是营造厌氧的环境（溶解氧<0.2mg/L）。利于厌氧微生物生长。其作用是活性污泥吸附、降解有机物。通常回流混合液中的聚磷菌在厌氧条件下释放磷酸根。
℃缺氧池
缺氧池（溶解氧=0.2-0.5mg/L）的首要功能是脱氮，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,将回流混合液中带入的大量NO3—N和NO2—N还原为N2释放至空气，BOD5浓度继续下降，NO3—N浓度大幅度下降。
℃好氧池
好氧池是营造好氧的环境（溶解氧>2mg/L左右），利于好氧微生物生长。其作用是好氧活性污泥吸附、降解有机物。让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。通常将有机物中的碳元素氧化化合物氧化为CO2和H2O；将氮元素氧化为亚硝酸盐氮及硝酸盐氮；磷元素氧化为磷酸根；同时在好氧的环境下聚磷菌吸收磷酸根除磷。好氧池去除污水中的大部分COD等有机物、同事脱氮除磷。
（6）MBR
MBR是生化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统。与传统活性污泥法相比，MBR对有机物的去除率要高很多，因为在传统活性污泥法中，由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影响，当生物处理达到一定程度时，要继续提高系统的去除效率十分困难，往往需要延长很长的水力停留时间也只能少量提高总的去除效率，而在膜生物反应器中，由于分离效率大大提高，生化反应器内微生物浓度可从常规法的3000mg/L提高到8000mg/L以上，可以在比传统活性污泥法更短的水力停留时间内达到更好的去除效果，减小了生化反应器体积，提高了生化反应效率，出水无菌体和悬浮物，因此在提高系统处理能力和提高出水水质方面表现出很大的优势。
（7）消毒池
经膜过滤的出水尚有一部分细菌不能被去除，出水再经消毒即可达标，本设计采用次氯酸钠消毒。水经消毒后部分回用、部分农灌、部分排放。
六、处理效率
各单元处理效率见下表，使用该工艺能够满足出水标准。
表3 各单元处理效率
构筑物项目COD(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) 氨氮(mg/L) TN(mg/L) TP(mg/L)
固液分离器
进水7000 3000 1500 300 400 30 去除率60% 60% 90% 60% 60% 40% 出水2800.0 1200.0 150.0 120.0 160.0 18.0
UASB
进水2800.0 1200.0 150.0 120.0 160.0 18.0 去除率70% 70% 30% 10% 10% 10% 出水840.0 360.0 105.0 108.0 144.0 16.2
AAO
进水840.0 360.0 105.0 108.0 144.0 16.2 去除率85% 90% 45% 90% 80% 90% 出水126.0 36.0 57.8 10.8 28.8 1.6
化学除磷
进水126.0 36.0 57.8 10.8 28.8 1.6 去除率20% 20% 50% 40% 40% 70% 出水100.8 28.8 28.9 6.5 17.3 0.5
MBR
进水100.8 28.8 28.9 6.5 17.3 0.5 去除率60% 70% 80% 30% 20% 10% 出水40.3 8.6 5.8 4.6 13.8 0.44
出水标准50 10 10 5（8）15 0.5 七、主要构筑物
表4 主要构筑物
序号构筑物名
称
尺寸（mm) 单位数量
结构
形式
停留时
间
1 格栅井2000×600×800 座 1 钢砼0.48h
2 调节池12000×6000×3500 座 1 钢砼24h
3 设备基础13000×3400×500 座 2 钢砼/
4 UASB基
础
Φ14400×1000座 1 钢砼/
八、主要设备
表5 主要设备及报价一览表
序号名称规格型号单位数量材质备注
1 格栅间隙3mm 台 1 SS304 /
2 固液分离器/ 台 1 SS304 /
3 UASB Φ13400×7000，含三相分离器、
循环泵
套 1 SS304 /
4 一体化设备1 12000×2400×2600mm，含厌氧
池、缺氧池、好氧池1，
台 1 碳钢防腐/
5 一体化设备2 12000×2400×2600mm，含好氧
池2、化学除磷池、MBR膜池、
消毒池、污泥池、设备间
台 1 碳钢防腐/
6 调节池提升泵Q=12m3/h,H=10m,P=0.75kW 台 2 SS304 一用一备
7 调节池推流搅
拌器
10kW 台 1 / /
8 混合液回流泵Q=15m3/h,H=10m,P=1.5kW 台 1 SS304 /
9 污泥回流泵Q=10m3/h,H=7m,P=0.55kW 台 1 SS304 /
10 回转式风机Q=2.24m3/min,H=40kPa,P=4kW 台 1 / /
11 回转式风机Q=2.24m3/min,H=40kPa,P=4kW 台 1 / /
12 曝气盘φ215套 1 膜片EPDM /
13 膜组件运行通量不大于15L/（m2.h），
15m2/片
片46 PVDF /
14 氢氧化钠计量
泵
Q=3.2L/h,H=2bar,N=0.12kW 台 1 泵头PVC /
15 次氯酸钠计量
泵
Q=3.2L/h,H=2bar,N=0.12kW 台 1 泵头PVC /
16 柠檬酸计量泵Q=16L/h,H=2bar,N=0.18kW 台 1 泵头PVC /
17 PAC计量泵Q=3.2L/h,H=2bar,N=0.12kW 台 1 泵头PVC /
18 加药箱80L 个 4 PE
19 产水泵Q=15m3/h，H=20m，P=1.5kW 台 2 SS304 一用一备
20 反洗泵Q=25m3/h，H=10m，P=2.2kW 台 2 SS304 一用一备
21 消毒加药装置次氯酸钠加药装置套 1 / /
22 自控系统按设计套 1 / /
23 DO分析仪0-20mg/L 套 1 / /
24 MLSS分析仪0-30000g/L 套 1 / /
25 超声波液位计0~10m 套 2 / /
26 COD自动监测
仪
0-500mg/L 套 1 / /
27 BOD自动监测
仪
0-100mg/L 套 1 / /
28 氨氮自动监测
仪
0-50mg/L 套 1 / /
29 总磷自动监测
仪
0-50mg/L 套 1 / /
30 PH/T计0-14 套 1 / /
31 ORP/T仪-1999——+1999mv 套 1 / /
32 浊度计0-4000ntu 套 1 / /
33 电磁流量计de63 套 3 / /
34 电磁流量计de75 套 2 / /
35 电磁流量计de90 套 1 / /
36 压力变送器0-50KPa 个 1 / /
37 压力表-100KPa-+100KPa 个 1 / /
38 UPVC管de63、de75、de90、de200 批 1 / /
39 钢管DN100、批 1 / /
40 阀门de63、de75、de90、de108、
de200
批 1 / /
41 电缆/ 批 1 / /
养殖场污水处理工程项目建议书
目录 第一章概述 (5) 1.1.项目概况 (5) 1.2.项目编制依据 (5) 1.2.1.污水治理方案依据 (5) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (5) 1.3.编制原则 (6) 1.4.项目服务主要内容 (6) 第二章污水水质、水量及排放标准 (7) 2.1.污水水质 (7) 2.2.污水水量 (8) 2.3.设计出水水质 (8) 第三章工艺设计 (8)
3.2.工艺选择 (9) 3.3.工艺说明 (11) 3.4.工艺特点 (11) 第四章技术参数计算 (13) 4.1.格栅井 (13) 4.2.沉砂集水池 (13) 4.3.固液分离机 (14) 4.4.水解酸化池 (14) 4.5.UASB (15) 4.6.配水池 (16) 4.7.A2/O池 (17) 4.8.二沉池 (18) 4.9.中间池 (19) 4.10.紫外消毒 (20) 4.11.污泥池 (20) 4.15.设备房 (20) 第五章预计处理效果分析 (21) 第六章直接运行费用分析 (23) 第七章土建设计 (24) 7.1.土建设计原则 (24) 7.2.土建工程结构类型设计 (24)
7.4.总平面布置 (25) 7.5.构筑物一览表 (25) 第八章配电及自动控制 (26) 8.1.设计范围 (26) 8.2.电源及用电负荷 (27) 8.3.电缆及敷设 (27) 8.4.防雷接地 (27) 8.5.控制设计及测量显示说明 (27) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (27) 9.1.劳动定员 (27) 9.2.环境保护 (27) 9.3.消防设计 (29) 第十章安全劳动保护 (30) 10.1.劳动安全设施 (30) 10.2.劳动保护 (30) 第十一章工程设计特点 (30) 第十二章公司介绍................................................................................... 错误!未定义书签。
养殖场污水处理工程项目建议书 目录
第一章概述 (4) 1.1.项目概况 (4) 1.2.项目编制依据 (4) 1.2.1.污水治理方案依据 (4) 1.2.2.土建施工及电气施工依据 (4) 1.3.编制原则 (5) 1.4.项目服务主要内容 (5) 第二章污水水质、水量及排放标准 (6) 2.1.污水水质 (6) 2.2.污水水量 (6) 2.3.设计出水水质 (6) 第三章工艺设计 (7) 3.1.工艺方案确定 (7) 3.2.工艺选择 (8) 3.3.工艺说明 (10) 3.4.工艺特点 (10) 第四章技术参数计算 (11) 4.1.格栅井 (11) 4.2.沉砂集水池 (11) 4.3.固液分离机 (12) 4.4.水解酸化池 (12) 4.5.UASB (12) 4.6.配水池 (13) 4.7.A2/O池 (14) 4.8.二沉池 (15) 4.9.中间池 (15) 4.10.紫外消毒 (16) 4.11.污泥池 (16) 4.15.设备房 (16) 第五章预计处理效果分析 (17) 第六章直接运行费用分析 (18) 第七章土建设计 (19) 7.1.土建设计原则 (19) 7.2.土建工程结构类型设计 (19) 7.3.建构筑物设计要点 (19) 7.4.总平面布置 (19) 7.5.构筑物一览表 (19) 第八章配电及自动控制 (20)
8.1.设计范围 (20) 8.2.电源及用电负荷 (20) 8.3.电缆及敷设 (20) 8.4.防雷接地 (20) 8.5.控制设计及测量显示说明 (21) 第九章劳动定员、环境保护及消防设计 (21) 9.1.劳动定员 (21) 9.2.环境保护 (21) 9.3.消防设计 (22) 第十章安全劳动保护 (23) 10.1.劳动安全设施 (23) 10.2.劳动保护 (23) 第十一章工程设计特点 (23) 第十二章公司介绍 (25)
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
养殖废水技术解决方案 1.前言 养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源，这些养殖场产生的污染如得不到及时处理，必将对环境造成极大危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。 针对畜禽养殖污染，我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB1 8596—2001）、《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81—2001）、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222－2006）、《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497—2009）、《畜禽规模养殖污染防治条例》（国务院令第643号文件）等文件。 2.水量核算与水质情况 2.1水量核算 表1 集约化畜禽养殖业水冲粪水量核算表 表2 集约化畜禽养殖业干清粪水量核算表 表3 废水中污染物浓度
表4 集约化畜禽养殖业最高允许排放浓度 3.处理模式 我国集约化畜禽养殖场粪污处理主要有三种模式，即以获取沼气能源、将沼液沼渣进行资源化利用为目的的模式Ⅰ、模式Ⅱ工艺和以废水处理后达标排放为目标的模式Ⅲ工艺。畜禽养殖废水由于其有机物浓度高及大量致病菌的存在，无论采取何种处理模式，厌氧应是一个必不可少的处理阶段。 （1）模式Ⅰ适用范围及工艺流程 模式Ⅰ适用于非环境敏感区，当地能源需求量大，有足够可供施用的土地资源的养殖场（区），该模式工艺要求粪尿全进厌氧反应器。其典型的工艺流程见图 1。
图 1 模式Ⅰ工艺流程 （2）模式Ⅱ适用范围及工艺流程 模式Ⅱ适用于座落于非环境敏感区的养殖场，且沼气能源需求不大，主要以进行污染物无害化处理、降低有机物浓度、减少沼液和沼渣消纳所需配套的土地面积为目的，周围具有足够大的土地面积以全部消纳低浓度沼液。废水进入厌氧反应器之前应先进行固液（干湿）分离，然后再对固体粪渣和废水分别进行处理。其典型的工艺流程见图 2。 图 2 模式Ⅱ工艺流程 （3）模式Ⅲ适用范围及工艺流程 模式Ⅲ主要是基于受当地沼气能源供求实际情况的限制，周边又没有足够的可供消纳沼液、沼渣的土地，其厌氧出水（沼液）必须再经过进一步处理，达到国家和地方排放标准。其典型的工艺流程见图 3。 图 3 模式Ⅲ工艺流程 模式Ⅲ主要优点一是占地少;二是适应性广, 不受地理位置限制; 三是季节温度变化的影响较小。其主要缺点一是投资大, 每万头猪场粪便污水处理投资约 120
养殖场废水处理 项 目 设 计 方 案 环保公司
目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18)
1·、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:
表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维 护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
养殖场废水处理方案养殖场废水如何处理 养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水，水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂，见表2-2。主要包括：氮、磷等水体富营养化物质；氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体；铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素；铜、砷、汞、硒等重金属物质；抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物；大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案，了解下养殖场废水该如何处理。 养殖场污水处理的模式演变 第一代处理工艺：厌氧-还田模式 粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法，可以使粪尿污水不排向外界环境，达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市，经济比较落后，土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大，当地劳动力价格低，大量使用人工清粪，冲洗水量少。 在美国，粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵，而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用，这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。 国内一般采用厌氧消化后再还田利用，这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗，同时，经过厌氧发酵，可以回收能源—甲烷，并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。 第二代处理工艺：厌氧-还田模式 养殖废水经过厌氧消化处理后，再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远，经济欠发达，气温较高，土地宽广，地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大，对于猪场而言，一般年出栏在5万头以下为宜，以人工清粪为主，水冲为辅，冲洗水量中等。 第三代处理工艺：厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式) 厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物，其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。 厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊，经济发达，土地紧张，没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大，一般出栏在5万头规模以上，当地劳动力价格昂贵，主要使用水冲清粪，冲洗水量大。 第四代处理工艺：厌氧－好氧－膜生物反应器工艺
生物膜法处理水产养殖废水 生物膜法主要有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化设备和生物硫化床等,这些技术因为其 微生物的多样化,在水产养殖废水的封闭循环使用中得到广泛利用。 是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是土壤自净过程的 人工化和强化；主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。 生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的 生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的 好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新 的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。生物膜法具有以下特点：（1）对水量、水质、水温变动适应性强；（2）处理效果好并具良好硝化功能；（3）污泥量小（约为活性污泥 法的3／4）且易于固液分离；（4）动力费用省。 生物膜法又称固定膜法，基本特征是： 在污水处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体（一般称填料），在充氧的条件下，微生 物在填料表面聚附着形成生物膜，经过充氧的污水以一定的流速流过填料时，生物膜中的 微生物吸收分解水中的有机物，使污水得到净化，同时微生物也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并最终导致生物膜的脱落。随后，填料表面还会继续生 长新的生物膜，周而复始，使污水得到净化。 微生物在填料表面聚附着形成生物膜后，由于生物膜的吸附作用，其表面存在一层薄薄的
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
畜禽养殖废水的处理 内容提要：改革开放以来，随着我国经济发展以及人民生活水平的不断提升，人民对禽畜产品的需求也日渐增长。在国家一系列加速禽畜业发展的政策推动下，禽畜业养殖由原来的分散经营饲养、头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化、规模化的城镇养殖。但在提高管理与肉品水平以及增加经济收入的同时，也造成粪尿过度集中，冲洗水大量增加等问题，给生态环境带来了巨大的压力。该文主要综述畜禽养殖废水的来源、水质特点以及危害，同时重点介绍几种畜禽养殖废水处理工艺。关键词：畜禽养殖废水处理技术 1 畜禽养殖废水的来源及水质特点 畜禽养殖废水指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分[1]。畜禽废水处理难度大，并呈现出以下特点：（1）COD、SS、NH3-N含量高； （2）可生化性好，沉淀性能好； （3）水质水量变化大； （4）含有致病菌并有恶臭。 畜禽养殖业发展迅速。目前，我国每年产生禽畜粪便约45亿吨，其化学需氧量（COD）超过我国工业废水和生活污水之和。因此禽畜养殖污染已经是继工业污染、生活污染之后的第三大污染源。而畜禽养殖废水的处理则是其中的重点[2]。 2畜禽养殖废水的危害 随着畜禽养殖业的发展，所带来的污染以及危害也日益凸显。未经处理而直接排放的的废水往往给环境和人体带来相应的危害。 2.1 大气污染 畜禽粪尿中含有大量未被消化的有机物，主要由碳水化合物和含氮化合物组成。碳水化合物可分解成甲烷、有机酸和醇类。含氮化合物主要是蛋白质。在有氧条件下，蛋白质分解的最终产物是硝酸盐类；无氧条件下，可分解成氨、乙烯醇、二甲基硫醚、硫化氢、甲胺、三甲胺等恶臭气体。而对于刚排泄出的畜禽粪便含有氨、硫化氢、胺等有害气体，如未能及时清除处理，其臭味将成倍增加，产生甲基硫醇、二甲二硫醚、甲硫醚、二甲胺及多种低级脂肪酸等有恶臭的气体[3]。这些大气污染物不仅给养殖场的工作人员以及周边的居民带来健康上的危害，也会造成小范围的纠纷和矛盾，从而影响地区的长治久安。同时畜禽养殖业所产生的大量氨气也成为温室气体的重要来源之一[4]。 2.2 水污染
ｎＲｉｓｅＤｔｎａｌｐ １５０ 广东农业科学２０１０年第ｌ期 生猪养殖场废水处理工程设计与运行调试 陈步东１，王小佳１一，卫培３，刘洋４，吴根义５ （１．杭州楚天科技有限公司，浙江杭州３１０００；２．同济大学污染控制及资源化国家重点实验室，上海２０００９２；３．同济大学政治与国际关系学院，．上二海２０００９２；４．美国哈希公司．上海２００３３５；５．湖南农业大学资源环境学院湖南长沙４１０１２８） 摘要：采用厌氧一好氧一混凝沉淀工艺来处理高浓度养猪场废水。结果表明：经过该下艺处理后，原水ＣＯＤｍ １２０００ ｍｇ，＇Ｌ降为９８ｍｅ；／ｔ．，ＳＳ浓度由４ ５００ ｍｇ／Ｌ降为２０ｍｇｍ，ＮＨ。＋－Ｎ由ｌ １６０ ｍｇ／Ｌ降为５９ｍｄＬ，去除率分别为 ９９．１８％，９５．５６％和９４．９１％，达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（ＧＢ１８５９６－－２００１）中规定的排放标准。该工艺具有工程造价低、易于管理等优点。 关键词：养猪场污水；厌氧；好氧；化学混凝中图分类号：￥２１６．４
文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—９７４Ｘ（２０１０）０１—０１５０－０４ Ｄｅｓｉｇ ａｎｄａｎａ ０ ｔｉｏｎｏｆｓｗｉｎｅｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｐｅｒａｔｉｏｎ Ｂｕ—ｄｏｎｇ‘，ＷＡＮＧＸｉａｏ－ｊｉａ２，ＷＥＩ Ｐｅｉ３，ＬＩＵ Ｐ ＣＨＥＮＧ Ｙａｎ９４，ＷＵＧｅｎ—ｙｉ５ （１．ＨａｎｇｚｈｏｕＣｈｕｔｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（１０．，Ｌｔｄ．，Ｈａｎｇｚｈｏｕ ３１０００１，Ｃｈｉｎａ；２．Ｓｔａｔｅ ｏｆ ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆＰｏｌｌｕｔｉｏｎ ＣｏｎｔｒｏｌａｎｄＲｅｓｏｕｒｃｅｓＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ
水产养殖废水处理技术及应用 方圣琼1 胡雪峰2 巫和昕2 (11福州大学环境科学与工程系,福州350002;21上海大学环境科学与工程系,上海200072) 摘 要 主要综述了国内外水产养殖废水的物理化学处理和生物处理2方面的技术,并总结了水产养殖废水循环使 用的水处理工艺流程和生物工程在水产养殖废水处理中的应用,表明了水产养殖废水的综合利用和无害化排放技术为今后发展方向。 关键词 水产养殖废水 废水处理 综合利用 Technology of aquaculture w aste w ater treatment and application Fang Shengqiong 1 Hu Xuefeng 2 Wu Hexin 2 (11Department of Environmental Science and Engineering ,Fuzhou University ,Fuzhou 350002; 21Department of Environmental Science and Engineering ,Shanghai University ,Shanghai 200072) Abstract T w o treatment methods for aquaculture wastewater are summarized in this paper ,which are mainly based on the physicochemical treatment and biotreatment.The technology and applications of bioengineering for aqua 2culture wastewater reuse treatment are als o summarized.It indicates that the com prehensive utilization and innocuous treatment of aquaculture wastewater become the main trend for the aquaculture wastewater treatment. K ey w ords aquaculture wastewater ;wastewater treatment ;com prehensive utilization 基金项目:国家自然科学基金重点项目(40131020)收稿日期:2003-08-11;修订日期:2003-11-01 作者简介:方圣琼(1978～),男,硕士,助教,主要从事环境污染监测 与控制方向研究工作。E 2mail :fsq @https://www.doczj.com/doc/b615943934.html, 1 引 言 近20年来,集约化水产养殖业在国内外迅速发展。世界水产量在1996年达到112亿t ,其中25%为人工养殖[1]。在此条件下,养殖过程中投放的饲料所含的氮、磷大约只有911%和1714%被鱼同化,其残剩饲料和鱼类排泄物形成的污染物对水体、沉积物等造成严重污染,引起浅水湖泊的退化,造成局部海域发生赤潮;水产养殖中使用的各类化学药品和抗生素的残留物也污染了水域环境,使一些生物栖息地遭到破坏,干扰了野生种群的繁衍和生存,使生物多样性减少;同时水体污染反过来制约水产养殖的发展,因此,水产养殖废水的处理和循环利用逐渐受到关注[2～5]。 2 水产养殖废水物理化学处理技术 211 机械过滤 过滤装置是从传统的砂滤池不断发展起来的, 其基本原理是阻隔吸附作用。在处理水产养殖水体中,用砂滤池能很好地去除SS ,但是去除N 和P 效果不佳[6];改用斜发沸石去可以吸附一定量的氨[7]。Palacios 等[8]在砂滤床种植植物,控制渗透率和干湿 循环时间,在水力负荷为315cm/d ,去除93%总磷;在处理鲑鱼养殖废水中,其水力负荷分别为1135、25、80～240和2000～2700cm/d ,SS 去除效果差异性 不大。 对于机械过滤装置,美国开发的一种筒状的过滤机,筒体四周附有滤网,筒体置于水中工作时,部分滤网浸没在水中,废水从开口端流入筒内,污物被留在网上,过滤过的水又回流到池中,而污物被喷头冲到漏斗内而排出。瑞典一种高度为3140～4725mm ,直径900～1910mm 的过滤机在工作时,污水由 装置的下部经过中心管和吸附污物的砂混合在一起,由升液器上升到装置上部,在此分离,污物清除后,经管道流入沉淀池,沙子靠锥形分解器的作用均匀降下,上升的水和下降的沙相遇,这样,水被净化后从另一根管道放回到鱼池。日本有一种过滤机,其工作原理是水泵将池水吸上后,经喷洒管喷入过滤池,过滤池内一层小颗粒沸石和一个特制过滤器, 第5卷第9期环境污染治理技术与设备 V ol .5,N o .92004年9月T echniques and Equipment for Environmental P ollution C ontrol Sep .2004
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -