目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章总体施工部署 (5)
第四章溶洞处理施工方法 (8)
第五章现场施工组织架构 (13)
第六章钻探及灌浆加固施工技术要求 (13)
第七章施工质量管理措施 (16)
第八章文明施工及安全保证措施 (17)
第九章施工过程应急及抢险措施 (19)
第一章、编制依据
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范及佛山市桩基质量验收规范。
2、《XX市XXX工程桩基工程施工图》
3、《XX市XXX工程桩基工程施工图详细勘察报告》
第二章、工程概况
一、工程概况
XX市XXX工程桩基工程施工图桩基础采用预应力管桩复合地基上筏板基础。《XX市XXX工程桩基工程施工图详细勘察报告》显示本场地溶洞较多。设计要求在土洞或溶洞发育位置进行桩基施工前，应根据土洞或溶洞的体积，灌填C20细石混凝土并采取有效措施保证密实，进行桩侧加固，保证桩体稳定。根据地质资料显示，共有9处土洞灌填处理，17处溶洞灌填处理。
二、工程地质概况
根据钻孔揭露，场地岩土层按其地质年代和成因类型的不同自上而下划分为第四系全新统、第四系上更新统、第四系残积土层、泥盘系上统泥质粉砂岩、泥盘系上统炭质灰岩、泥盘系上统灰岩、土洞溶洞。分别叙述如下：层1-1、素填土：灰黄、黄褐色，全场地巨厚层分布，由粘性土为主组成，含少量砂砾，局部碎石块，约十年前填积，基本完成自重固结，底部见薄层耕土，土质湿，较松散，局部稍密状，层厚：3.00～7.00米，层面标高16.30～17.23米。
层2-1粉质粘土：黄褐、桔黄色，主要见于场地南部钻孔，中部小部分钻孔揭露，北部1～10#钻孔未见。位于填土之下，以粉粘粒为主，局部含较多粉砂，韧性和干强度中等，无摇振反应，含水量湿，可塑状，层厚0.5～9.90米，层面埋深：3.00～6.20米。
层2-2花斑粘土：黄褐、棕红、红褐、黄白等色，分布于除12#、14#、16#钻孔以外的其余45个钻孔，厚状、巨状分布，主要成份为粘粒，较多粉质，局部含砂砾，土质韧性强，切面光滑、干强度高，湿～稍湿，可硬塑状。层厚：2.20～20.90米，层面埋深：3.00～26.20米。
层2-3淤泥质土：黑、灰黑、灰褐色，透镜体状分布于12#、16#、17#、
21#~24#、32#、33#、44#、45#共11个孔。以粉粘粒为主，含较多有机质，少量炭质，少许腐植物碎屑，局部含较多粉细砂土，图纸粘滑软弱，具腥味，饱和，软塑状，层厚：0.80～13.20米，层面埋深：10.30～15.60米。
层2-4粉质黏土：灰白、灰黄色，层状和透镜体状分布于5#、7#、21～22#、34#～35#、41#～44#三分之二以上的34个孔，由粉粘粒组成，图纸粘韧性和干强度中等，无摇振反应，很湿，可塑状，层厚：0.50～19.80米，层面埋深：9.20～24.80米。
层2-5含砂质粘土：黄、灰黄、红褐色，层状分布于1#～5#、14#～25#、34#～46#共36个钻孔中，以粉粘粒为主，不均匀含石英砾砂和粉砂，局部石英砂砾增多含量大于50%，变成夹薄层砂土和粉土，土质具塑性，韧性较低，干强度低，可塑状，局部硬塑状，层厚：1.20～47.10米，层面埋深：6.90～37.50米。
层3-1残积粉质粘土：褐红、紫红色，层状分布于2～4#、13～15#、23～25#、27～28#等约60%共29个孔中，以粉粘粒为主，局部含分化岩块，土质韧性和干强度较高，切面较光滑，由泥质粉砂岩风化而成，无摇振反应，较易软化，湿，可塑状，层厚：0.50～35.00米，层面埋深：12.30～54.60米。
层3-2残积粉质粘土：灰、灰黑色，巨厚层状分布于南部21#、25#、27#、29～32#、44#、46～47#等10个炭质灰岩发育的钻孔，主要粉粘粒为主，含较多炭质和泥质，局部含炭质岩碎块，图纸韧性和干强度中等，无摇振反应，含水量湿，局部很湿～饱和。层厚：3.60～12.30米，层面埋深：12.40～55.10米。
层4-1强风化泥质粉砂岩：黄、褐红、灰黄、深灰色，层状分布于场地中南部、南部的17～20#、22#～26#、32～33#、42～43#共16个钻孔中，以粉粒为主，泥质胶结，层状构造，岩石硬度低，易被指甲刻划，裂隙发育，破碎，见裂隙充填黑色铁锰质，岩石风化不均匀，局部见夹薄层中风化岩，岩芯多层块状，易磨损，采芯率低，层厚：2.20～31.30米，厚度变化很大，层面埋深：12.30～61.70米。
层5-1强风化炭质灰岩：黑、灰黑色，层状分布于21#、22#、26#、28～
33#、46#共10个钻孔中，由方解石和较多炭质、泥质组成，泥晶结构，层状构造，裂隙十分发育，岩体较破碎，硬度较低，钻进易磨损，风化不均匀，岩芯成碎块状，局部见块状和短柱状。层厚 1.50～20.50米，层面埋深：18.50～54.20米。
层5-2中风化炭质灰岩：层状分布于中南部和南部的17#、21#、25～28#共7个钻孔中，岩石硬度增高，裂隙较发育，岩芯呈短柱状夹块状，钻孔孔厚2～5米。
层6-1强风化灰岩：深灰、灰白色，层状、透镜状分布于13#、43～45#、47#共5个钻孔中，成份以方解石为主，见白色方解石脉，微晶质结构，块状构造，岩石裂隙发育，岩体破碎，硬度较低，钻进较易磨损，岩芯呈碎块状，层厚0.20～11.30米，层面埋深：21.20～61.00米。
层6-2中风化石灰岩：深灰、灰白色，本次勘察有三分之一共33个钻孔揭露至此层，以微粒方解石为主，见不规则白色方解石脉分布，岩石微晶结构，块状构造，岩体较完整，硬度较高，锤击声清脆，岩芯短柱状为主，岩体质量等级为Ⅲ级，层厚2～5米，层面埋深：14.50～66.10米。
土洞、溶洞
层内土洞发育，在48个施工钻孔中有8个揭露该层（ZK1、ZK4、ZK5、ZK8、ZK12、ZK13、JK20、ZK34），土洞见洞率为16.6%，一般发育在岩石面上，土洞和岩石岩溶裂隙水具水力联系，局部为主溶洞和土洞伴生，土洞呈半充填状态，钻进漏浆，稳定性差，在强烈活动地下水浸泡和淘蚀下，发展较快，土洞对场地稳定性影响较大，需进行灌浆充填加固处理。
层8-1溶洞：在灰岩中见少量溶洞发育，溶洞见洞率为5%，于ZK7和ZK13钻孔发现，钻孔埋深分别是19.20和21.20米，溶洞顶板岩石为中风化和强风化灰岩，洞内半充填流～软塑粉质粘土，少量岩块，钻进漏浆，犹豫溶洞埋深较浅，半充填状态，顶板岩石较薄，稳定性差，需要进行适当的充填加固处理。
第三章、总体施工部署
溶洞处理施工在基础预应力管桩桩基施工后进行实施。施工总体工艺：
建议采用先勘探机每桩引孔进行高压注浆或高压水泥砂浆灌注，注浆从溶洞标高最深处开始，溶洞标高最浅处结束。
土洞、溶洞分布状况及灌浆料使用一览表
注：灌浆材料：①为水泥浆；②为水泥砂浆
附图：1、XX市XXX工程桩基工程基础下溶洞灌浆平面布置图
2、XX市XXX工程桩基工程基础性溶洞灌浆施工起点流向图
一、溶洞加固处理的目的
由于基底或桩端距溶洞洞顶距离近，基底或桩端附加应力对洞体影响不太大，要求洞内充填物承载力不高,对溶洞内填充物桩侧摩阻力要求较高。溶洞一般情况下短时间内其变化不明显，但当其受到附加应力影响时，空洞顶板土体会产生崩塌扩展现象，最终会引致洞体顶板失稳陷落，危及建筑物的安全。因此，溶洞处理的目的旨在：
1、堵塞溶洞与外界的直接漏水通道，防止水土流失；
2、充填洞体内空隙，防止洞壁土体崩塌；
3、加固洞内原充填的欠固结的软弱土体，防止软弱土体在受附加应
力及自重影响下产生较大的固结沉降变形，使洞内充填物与洞壁间产生过大的空隙；并且一定程度提高洞内填充物承载力特征值和桩侧摩阻力特征值。
二、溶洞加固原理及原则
（1）加固原理
由于筏基或桩端是以相对稳定的硬土或岩层为基底持力层的，浅层溶洞系位于相对较硬的持力层下部，当溶洞不断扩大时，基底持力层将也不断变薄，随着洞体高度及宽度增大，当洞顶土体其支承及抗剪能力无法抗衡基底应力时，将发生塌陷事故。所以浅层溶洞的进行处理的目的在于防止地基基础及地面产生塌陷，而浅层溶洞间具有连通性或水力联系，浅溶洞顶板往往较薄，溶洞洞体内部分为空洞，部分多为呈流塑软弱土体充填,该软弱土体为欠固结土体。据此,我们利用钻探机钻孔，先根据洞底的充填情况，采用
针对性注浆法、直接压力灌浆充填法，即先在钻孔内把注浆管下放至孔底后，用高压设备使纯浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，冲击（切）洞内充填水体及土体，同时注浆管以一定速度旋转及渐渐向上提升至洞顶标高上大于0.50m，一来起到清孔、排水作用，二来起到使浆液与洞内残留土粒强制搅拌混合作用；然后将注浆管下放至需处理的溶洞洞底或预定位置，不提管直接由下至上压力灌注水泥浆，当孔口冒出纯水泥浆浆体时，进行封蔽性静压灌浆，如灌浆过程中单孔出现耗浆量大或灌浆压力无法提升时，可能出现了漏浆现象，必须改用水泥化学浆灌浆堵封漏浆通道。采用静压灌浆法在孔内注入高浓度水泥化学浆,使水泥化学浆液在压应力的驱动下扩散、渗透到空状的洞及软土中去，一来充填填土的孔隙及岩体裂隙,排挤出孔隙中存在的自由水和气体，并产生胶结作用,形成新的整体；二来形成劈裂灌浆，使浆液在洞内及周边软土中形成呈树根网络状水泥固体；三来通过水泥化学浆的快速凝固作用，堵塞洞体与外围的透水通道，进一步迫使洞内空洞得到充分的填充，待浆体凝固后，在溶洞中形成一个强度较高的固结体，从而起到既置换、加固洞体软弱土体及充填空洞作用，又起到洞体上下板块的承接作用，从而达到加固目的。
三、溶洞处理方法
1、对于内有填充物的溶洞，可通过高压注浆，桩基钻孔应钻穿溶洞至底部完整基岩，采取高压注浆方法由底部向上对溶洞进行加固处理，使得填充物被压溃、劈裂、挤压、置换等效果，达到封堵溶缝隔断水源，浆液沿基岩裂隙渗入充填溶洞中，并将填充物转化为具有一定强度的结石体或硬塑状土。
2、对于溶洞有少量或无填充物的情况下可采用灌注水泥砂浆，将浆液充填溶洞中，使桩底洞隙封闭。
3、对于厚度小于3m的溶洞，采取二孔施工；厚度大于3m的溶洞，采取梅
花式间距为1.5m 布设注浆孔。
3、对于溶洞垂直多层分布（串球状），且底部溶洞埋藏较深，应对底部溶洞进行高压灌浆处理，以便可以采用上部完整性较好基岩作为桩端持力层。 第四章、溶洞处理施工方法
根据溶洞洞内无充填或呈半充填为可塑或软塑状土体充填状态，即使是洞内无充填的溶洞，洞内液体多呈泥浆状，浆体比重较大，具较大的悬浮力，直接填料法难施工。因此，应根据钻探结果及结合设计要求，进行具体分析，采取不同的处理手段及施工工艺和施工顺序进行灌浆加固处理。
成孔要求：为进一步查明溶洞的分布范围及洞体的范围和溶洞的平面位置，对需进行灌浆处理的溶洞，钻孔灌浆成孔孔数按1.5m ×1.5m 网格或梅花形分布布孔，钻孔灌浆点宜按网格状放射线布置，钻孔采用钻机成孔，成孔深度进入基岩面以下不少于 3.0m ，且至需灌浆处理的溶洞洞底下约300mm 。
如下图所示：为查明溶洞的分布范围，以原钻孔点ZKA 为例，在进行土、溶洞施钻前，以原地勘报告所显示的钻孔点放坐标点，在以ZKA 为中心，东西南北方向间距1.5m 呈放射状进行钻孔。直至在某方向钻孔过程中未揭露有土、溶洞止，钻孔过程中记录每个钻孔的成孔情况，作为溶洞施工处理的依据。
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（一）、直接静压灌浆充填施工工艺
对洞内充填可、软塑状态土体的溶洞，为防止洞内欠固结的软弱土体产生过大的固结变形，使洞顶出现脱空现象，形成空洞，需对洞内土体进行压力注浆充填处理。
1、高压侧向喷射洗孔注浆（水泥浆）
钻机成孔（直接利用钻探钻孔）→下落高压注浆管→高压喷射浆（浆体水灰比1:0.5）→喷嘴旋转及提升→提管至第一层洞体顶板上大于0.50m时停止喷浆→拔管→洗管。
2、直接压力灌浆充填（水泥砂浆）
在已洗孔的孔内及时将注浆管下放至需处理的溶洞洞底→不提管直接通过高压浆泵由下至上压力反灌水泥砂浆→反灌法注浆至钻孔孔口冒出纯浆体→封孔压力注浆至灌浆压力达到约0.3～0.5Pa或地面土体出现冒浆时可停止灌浆。
灌浆过程采用主灌孔与观测孔结合，灌浆点按网格状放射线布置，灌浆点间距约1.5m，采用钻机成孔，成孔深度至洞底；灌浆孔控制范围系在灌浆孔灌浆时，边沿观测孔直接冒浆为主。
（二）、静压灌注水泥浆+预埋管压力灌浆充填施工工艺
本工程预应力管桩下钢管桩注浆采用钻孔灌注水泥砂浆（水泥浆）＋预埋管压力灌浆充填处理。
施工工艺顺序：成孔→预埋钢管→洗孔→预埋管压力注浆→开放式灌注水泥砂浆充填→预埋管压力注浆
1、预埋管压力注浆
此工艺用于预应力管桩下钢管桩注浆的溶洞；施工工艺如下：
A.埋管:孔内埋设一根梅花型每0.5米开1孔直径为10mm的钢管；长度
根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。
B.孔排渣: 将压浆管下至旋喷桩桩顶,自上而下,采用高压水冲洗钻孔内
沉积(沉渣)物进行排渣,直至反滤水变清为止。
C.放式注浆: 洗孔完成后,进行孔底灌注纯水泥浆,直至孔口排出水泥浆
为止。
D.拆管封孔: 当灌浆压力大于0.5Pa（施工经验显示，当浆压力＞0.5Pa
时，地面开始出现上抬或开裂冒浆）,而长时间(约10分钟)不进浆或进浆量很少时,应停止注浆,稍后拆除注浆管并封孔。
E.洗管：拆除注浆管后必须及时清洗注浆管及高压泵。
质量控制：灌浆及注浆过程必须注意观测旁边钻孔孔口冒水、冒浆情况，以此分析洞体的充填质量，当单孔水泥灌注量超过预计的量较大，但灌浆压力达不到0.3Pa时，暂停灌浆（为防止堵管，要进行适当的提管及洗管处理），约3小时后再重新开始灌浆，若为多孔灌浆，则跳孔进行，灌浆压力无变化或达不到设计要求时，停止灌浆待分析研究处理。
2、洞内静压灌注水泥砂浆充填
对于少量充填物或无充填物的溶洞可进行此灌浆工艺施工
3、预埋管压力注浆
此阶段灌浆目的在于补灌、充填空隙作用，灌浆过程先进行完全开放式注浆排水，后封蔽压力灌浆。其目的是，待洞内浆体初凝及充填物沉积稳定后，为防止洞体顶板底与注浆固结体顶面间出现脱空现象，进行补浆填缝处理。
灌浆过程采用主灌孔与观测孔结合，灌浆点按网格状放射线布置，灌浆点间距约1.5m，采用钻机成孔，成孔深度至洞底；灌浆孔控制范围系在灌浆孔灌浆时，边沿观测孔直接冒浆为主。
质量控制：灌浆及注浆过程必须注意观测旁边钻孔孔口冒水、冒浆情况，以此分析洞体的充填质量，当灌浆压力达到设计要求，或灌浆压力未达到设计要求但地面土体松动冒浆时，停止灌浆。
（三）、溶洞钻孔封孔处理
因在基坑底下开孔施工，钻孔会产生冒水或涌水现象，要求对存在相对深层土洞的钻孔或出现漏水现象的钻孔进行钻孔封孔处理，封孔深度至岩层面；施工工艺如下：
1、将棉纱球放入钻孔内，用注浆钢水管压下至岩层面；
2、不提管，利用钢管为注浆管压入纯水泥浆，直至孔口冒出纯浆体
为止。
3、对基坑开挖后出现冒水现象的钻孔，须进行水泥化学浆灌浆封孔
处理。
(四)、溶洞埋深浅且洞体较高时处理要点
据勘察资料显示，局部钻孔位土、溶洞埋深较浅且洞体较高、顶板薄的溶洞，且相邻钻孔土、溶洞之间具有连通性，为防止预应力管桩周边范围砂土的流失，造成桩破坏，所以结合桩施工记录，对此范围内土、溶洞灌浆施工制定以下施工要点：
(1) 注浆钻孔施工:先采用地质钻机对管桩附近勘察资料揭示有溶洞点的范围进行放射性补钻孔,并将补钻孔间距调整为1.5m，钻孔深度控制在桩
基岩持力层3m左右，即可终孔。钻孔孔径开孔为130mm ,终孔直径为130 mm ,钻孔垂直度保证< 1 %。
(2)埋设孔口注浆管: 进行注浆施工前,先对所有钻孔孔深由大到小的顺序实施预埋管及灌浆。
(3) 采用高压喷射清水进行冲洗:孔口注浆管埋设1天后,先采用高压方式喷射清水对钻孔进行冲洗,将注浆管分段下入孔底,每段注浆管须连接紧
密并采用麻丝密封。喷射清水采用从下而上的方式。
(4) 采用静压注浆方式进行注浆: 按要求进行清水喷射洗孔后,再采用高压注浆方式进行注浆。将注浆管分段下入孔底后,从下而上进行注浆，注浆采用单管注浆方式。为保证水泥浆液在连通溶洞中具有较好的流动性，静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力,随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力,在注浆过程中要观察透气孔的返浆情况，可以此作为洞内灌浆情况的参考值。
(5) 封孔:静压注浆结束后,若注浆孔口冒浆,需对孔口进行封闭处理,防止浆液流出;若注浆结束后孔内浆液有流失,需补灌浆液到注浆孔内浆液饱
满为止。
第五章、现场施工组织架构
施工人员组成：
组成现场工程项目部，由我司项目经理负责全面工作，配工程师1名、技术员1名、施工管理人员1名共同负责技术方案实施、质量管理和解决工程进展中的技术问题。组成人员约需15名。
第六章、钻探及灌浆加固施工技术要求（一）钻探施工设备及技术参数
1、钻孔
（1）、造孔工具及机械
a、XY-100型油压岩芯地质钻机。
b、泥浆泵。
（2）、技术指标
a、成孔直径Φ≤130mm。
b、倾角900。
（3）、成孔要求
钻孔直径130mm，成孔时采用循环水钻进，减少孔内沉渣。
（4）、成孔方法
采用地质钻机直接钻入岩层达到设计及灌浆要求深度；
（二）灌浆施工设备及技术参数
2、灌浆
（1）、灌浆要求
采用3~4台150型高压泥泵及一套循环装置压力灌浆，灌浆压力0.3~0.5Pa，，砂浆泵2台，最大水平输送距离80M，达到注浆饱满。
（2）、灌浆方法
a、钻探孔封孔灌浆：对于产生孔口有冒水现象的钻孔，采用预埋管灌浆封孔，即先开放式灌浆法，即孔底反压灌浆，灌浆管端距孔底200mm左右，待浆液溢出孔口后，再封孔压力灌浆，并进行稳压灌浆约3min；
b、其余需压力灌浆的钻孔，要根据溶洞的充填情况，采用不同要求的灌浆施工工艺进行静压灌浆（详见各灌浆加固施工工艺）。
（3）、灌浆技术指标
a、配合比：M2.5
b、水灰比：1:0.5
c、灌浆压力：设计要求0.3~0.5Pa
（4）选材
（5）本项工程所需主要机械设备一览表
机械设备的动态管理：
A、根据工程数量和工期计算机械设备需用数量并留有余地。
B、选用性能良好、效率高的机械设备。
C、按动态管理要求组织机械设备进、退场。
D、搞好设备的管、用、养、修，保证设备的完好状态。
E、设备进场前必须全面检修，未经检修的设备不得进场。
F、备足各项设备的易损件、易耗件，充分发挥设备效率。
G、现场设小型修配场所，对出现损坏的机械及时修理。
H、建立健全机械管理制度，落实操作司机责任制。
第七章、施工质量管理措施
1、依照设计方案和建设单位要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员把关，每道工序检验合格后才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的需停工、返工，查清原因。确保无人为操作事故，以达到设计要求。
1）、施工前，详细阅读场区勘察文件，针对溶洞的发育及分布情况，在平面图中进行详细标注，制订各工种设备施工运行线路，形成“作战”地图。
2）、依钻探孔坐标，进行测放定位。
3）、采用密布、细灌、依序施工原则施工，施工前技术交底要明确细致。
4）、灌浆成孔要采用浓浆或套管护孔，防止砂层塌孔，引发地面塌陷，土洞范围施工可适当铺设长木跳板。
5）、在灌浆处理过程中，所布置的灌浆孔密度很大，可以等效于是一个加密勘察的过程，通过灌浆钻孔可以进一步摸清场地溶洞分布特征，对后期的预应力管桩/混凝土灌注桩（CFG桩或冲孔桩）桩施工提出针对性的处理措施，提高预应力管桩/混凝土灌注桩（CFG桩或冲孔桩）桩的施工质量。
6）、施工过程必须有专人记录及测量桩孔及钻孔内的浆体充填高度及量，出现异常情况，必须及时报项目技术负责人。
2、进场材料由专人负责验收，并向业主和监理报验，同时按规定抽试，
合格后方可使用，不合格材料不准进场。
3、质检人员要抓好三个方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配合比，认真做好记录。
4、进场作业人员严格遵守三项规程：安全规程、操作规程和现场管理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。
5、现场工程技术人员应各负其责，保证安全施工；确保工程质量进度，及时解决施工中的种种问题，做好现场管理和对外协调，做好各种工程表格填写和记录。
6、注意节约用水用电。
（二）安全措施：
1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作到安全交底，确保工程全过程安全施工。
2、加强安全检查，设专职和不脱产安全员，对关键部位进行经常性检查。
3、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，认真遵守用电及机械的安全操作规程。
第八章、文明施工及安全保证措施
（一）、文明施工措施
施工现场是企业的窗口，是直观显示施工企业综合素质和整体实力的标志，根据勘察施工的实际情况，制定如下措施：
1、做到“工完场清”，保证场地整洁，材料、设备、工具分类堆放。
2、在道路路面、城区内及公共场所作业的工具、材料、人员应清洗干净，
不污染场地，拖泥带水。
3、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场
要带好安全帽，佩戴工作证。
4、保持宿舍清洁卫生，设专人打扫，安全帽、工具、日常生活用品要放
置整齐有序。遵守有关施工规定，施工作业尽量安排在白天进行，不扰民。
（二）、安全措施
1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作到安全交底，确保工程全过程安全施工。
2、加强安全检查，设专职和不脱产安全员，对机械操作及搬运过程的安全关键部位进行经常性检查。如发现隐患，应及时报警并及时采取相应措施处理。
3、根据钻探或试验进展及施工环境等情况，在道路路面、城区内及公共场所作业时，必须及时搞好钻孔周围的安全护栏。
4、严格现场管理，加强机械维修，检查和保养，机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程和机械。每天开工前，应有合理的安全防范措施，防止造成不安全因素。
5、钻孔施钻完成后，及时用回填泥浆池及水泥砂浆封孔，防止地面缺陷及渗漏。
6、在溶洞处理过程中，特别是在探明溶洞范围的过程中，要防止溶洞原因引起人机塌陷，其预防措施可在溶洞分布范围先进行锤击埋管压力灌注水泥浆后，待水泥浆体达到龄期后，采用槽钢或大直径长钢管铺模板后，放
置钻机，进行成孔。
7、钻机工人必须戴安全帽作业，并持证上岗。
第九章、施工过程应急及抢险措施
1、发现施工场地周边变形开裂或地下水位变化较大时，工作人员应及时撤离现场，并通知设计单位，业主单位，现场项目经理部。
2、此工程施工在坑内施工，若地面及边坡土体变形较大（视开挖深度及开裂位置分析而定），若变形超出设计控制范围时，必须及时通知业主和设计单位，查明情况，在排除地陷现象后，现场采用挖掘机进行挖土回填处理，并分层用挖掘斗压实。
3、由项目经理负责组织基坑在意外情况下的抢险组织机构，从人员、材料、制度上确定人、材（财）、物的准备。做到土方开挖机械手即叫即回。
地基溶洞、塌孔专项处 理施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第一章工程概况 第一节工程概况简介 ：本工程为“涪陵区焦石镇中心幼儿园建设工程”其中教学楼为多层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，三层，建筑高度为米，建筑面积：平方米；食堂、门房为单层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑高度为米，建筑面积：平方米；设备用房为单层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑高度为米，建筑面积：平方米。 本工程教学楼为多层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，三层，建筑高度为米，建筑面积：平方米；食堂、门房为单层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑高度为米，建筑面积：平方米；设备用房为单层公共建筑，钢筋混凝土框架结构，建筑高度为米，建筑面积：平方米。耐火等级均为二级，抗震设防烈度均为7度，其中教学楼抗震等级三级，抗震设防类别为乙类；设备用房抗震等级四级，抗震设防类别为丙类；食堂、门房抗震等级三级，抗震设防类别为Ⅱ类。本项目建筑工程安全等级为一级，设计使用年限为50年。防水等级：屋面防水为Ⅰ级。本工程±相当于绝对标高。 ：本工程场地形状为山谷低凹处，场地内为回填土和粘土并地基局部伴有溶洞，且土质含水率较饱，且局部软土层较厚，其土质含水量较大，为不易透水土质，至此施工现场回填土和粘土地基的承载力较差，场内地基满足不了入场旋挖作业机械及配合机械和材料运输车辆等的承载力作业路基，固采取施工作业前对场内进行片石路基铺筑处理，以满足施工作业施工，基础施工采用旋挖机干、湿作业成孔工艺。 第二节项目简介
第三节基础概况 ：本工程工程重要性等级为一级；建筑基础设计等级为乙级，食堂、门房晨检医务室为Ⅱ类，特征周期,其余场地类别为Ⅲ类，特征周期.。 本工程持力层为中等风化灰岩。持力层饱和单轴抗压强度标准值为。中等风化带岩体厚度大，总体上变化较小，岩体较完整，分部稳定，均匀性较好。 混凝土强度等级：桩身采用C30, 基础梁采用C30。 ：旋挖桩共计：90根，其中，溶洞共计：33根。（详见桩基平面布置图）
桩基施工溶洞处理方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1溶洞的处理 材料准备 在钻孔桩施工之前，必须准备充足的溶洞处理材料，包括片石、碎石、粘土、钢护筒等。 为保证钻机不因塌孔、扩孔、地面沉陷等因素而倾斜，钻机纵、横向支撑应加长。 溶洞处理方案的选定 根据拟建场地溶洞发育的情况，可采取如下4种方案相结合使用来进行溶洞处理。 （1）回填造壁法。出现溶洞时回天片石粘土，打密挤实造壁，必要时还应回填混凝土或水泥。 （2）岩溶注浆预处理。在钻孔桩施工前，对溶洞进行注浆填充处理。 （3）混凝土灌注。出现大溶洞时，采取跟桩身同标号混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再开始钻进。 （4）套内护筒法。套筒法一般适用于流沙层处于地表3-12米处。先采用大钻头钻进，大护筒跟进，至溶洞顶板后采用与设计桩径对应的钻头钻进，采用配套的较小直径的护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。 2溶洞处理方法 回填造壁法 对于溶槽、溶沟、全充填的溶洞，该类溶洞当钻头穿过覆盖层或顶板时，钻孔内会出现漏浆，在及时补浆的同时提起钻头，采用挖掘机往孔内填片石和粘土以及泥质强风化岩等，待孔内泥浆面基本稳定后，恢复钻进；减小钻机钻进速率，利用钻头将其挤入溶洞及裂隙中，完成护壁和成孔工作。 （1）填料的选择 填料直接关系到造壁后孔壁的稳定性，因此在填料的选择上要做多项选择对比：粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。根据岩溶发育复杂情况及现场材料运输便利情况选择合适的填料。 （2）回填方式
溶洞击穿漏浆后，应立即采用挖掘机回填填料并补浆，回填高度应根据溶洞的大小来确定，一般为回填至泥浆不再流失后再回填2～3m，钻头小行程打密挤实。如漏浆现象反反复复，则可在回填打密时，反复回填挤密，使溶洞能更好填充，若成孔后溶洞处孔壁不稳定，应对溶洞处灌注C20商品混凝土，初凝后再继续冲孔。 （3）及时发现 一般情况下，钻机钻进过程中，钻机操作手无法看见孔内情况，溶洞漏浆时很难及时发现并处理。针对这种情况，可在孔口加一浮标，浮标高度以钻机操作手能看见为宜，同时浮标可采用绳线悬挂在钻机上，溶洞出现漏浆时，钻机操作手能及时发现，同时浮标也不会随泥浆下沉。 灌注混凝土法 遇到较大溶洞、无较多充填物溶洞（施工时掉钻）时灌注C20商品混凝土封堵溶洞。利用导管将混凝土灌注到孔底，待混凝土达到初凝后再继续冲孔。灌注混凝土采用直升导管法灌注水下砼。导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的砼拌和物，其数量要保证在切断隔水栓首批砼灌注下去后，使导管下口埋入砼中1～3m。以后尽量采用连续快速灌注，砼拌和物通过导管进入已灌好的砼中，并始终保证导管口埋在砼中（控制在2m～6m范围内）。让灌好的砼顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，使混凝土在同时间段完成初凝。 钢护筒跟进法 （1）对于较大单层无填充溶洞，孔口钢护筒打入长度视灰岩顶板以上土层性质而定，容易受钻孔内漏浆引起坍塌的饱和粘土层则钢护筒要穿过易塌地层，或打至溶洞顶板顶面，钻进过程应注意。 ①根据施工勘察钻孔柱状图掌握钻进标高或冲击声判断，钻至距离溶洞顶部1～时，变换冲程，慢慢将溶洞顶板击穿，防止卡钻。 ②在击穿顶板时，迅速补浆，只有当漏浆现象全部消失后才能转入正常钻进。同时控制好冲程，以免钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂。 ③钻头穿越溶洞时要密切注意钢丝绳的情况，以判断是否钻歪，如造成弯孔应回填重新钻进。
中车株洲物流基地建设项目溶洞注浆施工方案 编制： 审核： 审批： 中建五局第三建设有限公司
编制说明 1编制依据 （1）本工程施工合同； （2）本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 （3）公司相关管理文件及管理办法。 2、编制人员 赵祎 3、本施工方案的发放范围 公司：工程部、技术部、机电部、商务合约部。 项目部：项目经理、生产经理、机电经理、商务经理、技术经理、安全总监；工程部、技术部、工程部、安全部、商务部、材料部、综合办。 其它：监理、建设方。 中建五局第三建设有限公司 中车株洲物流基地建设项目部 2018年03月07日
第一章工程概况 1、工程概况 本工程地处株洲市石峰区荷花村，株洲市石峰区轨道交通装备产业园内，北侧为时代大道，东侧为贯穿拟建项目的韶峰路；6栋单体及1栋附属办公楼，总面积：54818.26㎡；建筑层数：1、2#仓库、4#仓库、5#仓库、充电间、门卫、设备房均为1F；附属办公楼3F。建筑总高度：1、2#仓库17.20m；4#仓库20.55m；5#仓库15.50m；充电间6.50m；设备房6.05m；门卫4.05m。仓库地上部分主体结构均采用钢结构门式刚架结构，充电间为砖混结构，门卫、设备房及附属办公楼采用钢筋混凝土框架结构。 鉴于本工程1、2#仓库西南角位置地下2m~3m范围及5#大部件及成品库西南位置6.5m~14.3m存在溶洞，另根据南车株洲物流基地建设项目工程物探工作报告推断解释岩溶发育区共计14处，但无法准确确定其规模及位置，请监理、建设单位联系专业单位确定位置，为避免后期施工及使用过程中存在的安全隐患，故需要对此处的溶洞进行换填处理，大溶洞具体位置如下图所示：
桩基裂隙及溶洞处理专项方案 桩基础施工中经常碰到溶洞及岩石裂隙等不良地质。 1、裂隙的处理方案 裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故. 现场施工人员事先熟悉该桩位钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内水头，当发现水头出现下降时。判断是裂隙还是溶洞。当为裂隙时，水头下降较缓，这时提钻2-3m，同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整泥浆稠度。当水头下降较大时，可补入泥浆保证孔内水头压力。待孔内水头稳定后，继续钻进。 2、溶洞的处理方案 根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方法，主要的处理方法有：抛填法、静压化学灌浆法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。 1、抛填法 溶洞范围小，溶洞高度小于1m，对照地质图，当钻至溶洞顶板l m 左右时，减小冲击钻冲程，控制在1 ～1 ．5 m，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞，溶洞一被击穿，孔内水头迅速下降，这时立即向孔内补充泥浆，同时提钻至孔口，并向孔内投入片石、粘土块和水泥，填充溶洞，当孔内水头稳定时，用测线测出回填厚度，当回填厚度大于l m 时，使溶洞范围形成护壁后，再继续施工。穿越溶洞范围的桩钢筋笼在溶）。
发现异常情况及时采用以上方法,反复冲砸，填塞溶洞，挤密护壁，直至顺利穿过溶洞。洞上下各1m范围在钢筋笼的定位筋焊接厚4mm 的钢板圆筒，在圆筒外增加四根定位钢筋（见图1 2．（静压化学灌浆法）施工方法 主桥桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少2m深。根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满（水洞）且深度在1～3m的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固结填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以
贵州省江口至瓮安高速公路隧道溶洞处理施工专项方案 编制： 审核： 审批： 中交第二公路工程局有限公司安江高速公路TJ1B合同段项目经理部 2014年月
目录 1. 工程概况 0 2. 编制目的 0 3．编制依据 0 4. 溶洞处理原则 (1) 5. 溶洞处理方案 (1) 1、隧道开挖轮廓外发育小型溶洞 (1) 2、隧道拱腰以上发育大型溶洞 (2) 3、拱腰以下大型溶洞 (5) 6. 安全保障措施 (7) 1、溶洞超前预知 (7) 2、保障措施 (7) 7. 环境保护措施 (8) 1、环境保护法规的学习教育 (8) 2、组织管理 (8) 3、环境保护实施计划 (9) 4、生态环境保护 (9)
大青山隧道溶洞处理专项施工方案 1.工程概况 大青山隧道为小净距隧道，位于江口县闵孝镇境内，属长隧道。隧道进口位于闵孝镇新岭村，出口位于闵孝镇石门坎村。左线起讫桩号ZK8+475～ZK10+060，,长1585m,最大埋深约269m；右线起讫桩号YK8+488～YK10+138，长1650m,最大埋深约254m。隧道呈243°--231°方向展布。采用灯光照明，机械通风。 隧道左线平面线行依次为R-∞、R-3500、R-∞、R-2850，右线平面线行依次为R-∞、R-3600、R-∞；隧道进口线间距16.38m，出口线间距为26.75m；隧道左右线纵坡均为 1.72%单向坡。 2. 编制目的 隧道开挖过程中突然出现溶洞，给隧道施工带来洞害、水害、洞穴填充物及坍塌、洞顶地表塌陷的灾害。为保证施工安全，遇到溶洞可以及时的采取正确的施工方法和应对措施而编制。 3．编制依据 1、《公路隧道施工设计技术规范》 2、《公路工程质量检验评定标准》 3、中交江口至瓮安高速公路两阶段施工设计文件
桩基溶洞处理方案 金正大园区范围内岩溶发育，溶洞大概可分为4类，即空溶洞、多层溶洞、大型溶洞（H＞3m）、有充填物溶洞（全填充、半填充）。类型主要以有填充物溶洞为主，其充填物主要有半充填淤泥质土、砂砾、碎石、卵石、粘土等。最大溶洞高27.2m。，多层溶洞一般高度较小。为了保证岩溶发育地段钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。施工时应根据已探测的地质情况来判别溶洞地层情况、空洞大小、溶洞填充物情况。根据不同的溶洞采取不同方案，采用常规泥浆护壁方法、向孔内抛填片石、回填素混凝土、压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同施工工艺。 常规成孔方案 当溶洞有填充物，是可塑或软塑的亚粘土，且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大也不管溶洞垂直方向数量有多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按正常地质情况施工。采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞施工。 片石回填 采用正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。、 1）掺加比例：为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，参加水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。 2）掺加方法：片石采用强度≥30MPa石灰岩，石块粒径以15~50cm为宜。 掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。水泥投放方法为以整袋投放为佳。掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥、锯末，也可不添加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。 3）施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。 根据地质资料，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。 接近岩溶时主绳松绳量应为1~2cm，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。 4）主要适用范围及优势：适用于较小溶洞（溶洞高度小于3米），无填充物或半填冲，施工方法简单，造价较低。 素混凝土回填 采取正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时或遇到倾斜颜面时填入低标号混凝土，间隔一定时间后采用冲击钻成孔。 1）混凝土标号及配合比混凝土可采用C20（C15、C10也可）素混凝土，为尽快提高混凝土强度，节约施工时间，应在混凝土中掺加一定早强剂，提高素混凝土的早期强度。 2）掺加方法：对于倾斜岩面，为校正孔位，回填素混凝土应与斜岩面顶面平齐，对于溶洞处，回填顶面高于溶洞顶板50cm。 3）施工注意事项：回填48H后回填混凝土强度达到70%后，且应在桩基范围取芯检验填充效果，待溶洞完全填充且强度达到后方可进行桩基施工。 4）主要适用范围及优势：适用于中、小溶洞，有无填充物均可采用此方案。施工方法简单，造价相对较高。 注浆加固 就是通过对照地质资料，对桩穿过的溶洞进行填充和加固。
溶洞处理 为了保证岩溶发育地区钻孔灌注桩施工过程中不漏浆，或漏浆但不发生坍孔，保证桩孔顺利成孔、成桩并满足承载力要求。施工时应根据地质钻孔柱状图来判别溶洞地层情况、空洞大小、溶洞填充物情况。根据不同的溶洞采取不同方案，采用常规泥浆护壁方法、向孔内抛填片石、回填素混凝土、压力注浆以及采用钢护筒跟进等不同施工工艺。 1、常规成孔方案 当溶洞有填充物，是可塑或软塑的亚粘土，且溶洞不漏水，这时不管溶洞有多大也不管溶洞垂直方向数量有多少，都可以不考虑溶洞的存在，而按正常地质情况施工。采用冲击钻成孔，洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞施工。 2、片石回填 采用正常成孔方法施工，当钻穿溶洞漏浆时，反复投入黄土和片石，利用钻头冲击将黄土和片石挤入溶洞和岩溶裂隙中，还可掺入水泥、烧碱和锯末，以增大孔壁的自稳能力。 1）掺加比例：为有效利用片石，片石与粘土的比例为3:7，参加水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。 2）掺加方法：片石采用强度≥30MPa石灰岩，石块粒径以15~50cm为宜。掺加粘土是采用水泥袋包装后投放效果更佳。水泥投放方法为以整袋投放为佳。掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥、锯末，也可不添加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。 3）施工注意事项：密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水位变化，防止不正常情况发生，发生漏浆现象，立即处理。根据地质柱状图，在接近溶洞时勤观察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，冲击岩层的响声，抽取的岩样来判断是否接近岩溶地层。接近岩溶时主绳松绳量应为1~2cm，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要及时投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。 4）主要适用范围及优势：适用于较小溶洞（溶洞高度小于3米），无填充物或半填冲，施工方法简单，造价较低。
武咸公路改造工程 桩基溶洞处理钢护筒跟进施工方案编制单位：武咸公路改造工程第一项目经理部编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期：
目录
一、工程概况 地理位置：项目位于武汉市武昌区与洪山区交界处。路线基本情况： 武咸公路：北起梅家山立交， 南止青菱立交，全长约7.5km，宽 50～70m。 沿线与津水路、南湖路、复兴 路、江国路、江民路、白沙二路、 白沙四路等相交。 二、工程地质情况概述 全线工程范围地质情 况大致分为三类： 第一类： 覆盖层： 杂填土、粉质粘土、 粉砂、细砂，覆盖层 厚度在2m～15m。 基岩： 微风化石灰岩 第二类： 覆盖层： 杂填土、粉质粘土、粉细砂、细砂，砾卵石等；
基岩： 粘土岩 第三类： 覆盖层： 杂填土、粉质粘土、 粉细砂、细砂，强风 化泥质砂岩； 基岩： 中风化泥质砂岩。 三、灰岩区溶洞特征 根据勘察结果， 场地沿线部分地段揭 露的基岩为灰岩及泥 灰岩，其中（K1+075～k1+250、k3+600～k4+935、k5+930～k6+200）路段是灰岩与泥灰岩上直接覆盖着全新统冲积相饱和粉细砂、中砂及中粗砂夹卵砾石层。场地附近近几十年多处出现地面塌陷，直接危及地面建（构）筑物的安全。 灰岩区溶洞是本场地主要不良地质作用和地质灾害，在近期武咸公路改造工程桩基施工过程中，多次处出现漏浆、塌孔现象，严重处引起地面塌陷，极大影响了两侧车行道的行车安全。 近期钻孔中漏浆塌陷的图片： W125-3
W120-3 目前，以上两处已进行了回填加固处理，桩基施工停止。 通过灰岩区逐桩超前钻结果显示，灰岩区溶洞特征： （1）见溶洞率高达40%； （2）溶洞洞高大小不一，从0.4m～18.2m不等； （3）溶洞层数从一层至四、五层不等，多层溶洞呈糖葫芦串珠状； （4）溶洞多为填充型，部分为半填充或无填充型（填充物多为可塑或硬塑粘性土及少量灰岩碎块）； （5）石灰岩岩芯表面均有不同程度的溶蚀； （6）裂隙较发育，多被方解石脉充填，胶结良好。 四、溶洞处理措施概述 （1）对较小溶洞，先对溶洞顶部成孔，再跟进钢护筒至粉砂层底的基岩顶，然后用小冲程凿穿溶洞顶板，若钻进过程中泥浆损失较慢，应及时补充泥浆，并抛填片石、粘土块或C20砼充填挤实后再钻进。 （2）对较小溶洞，在凿穿溶洞顶板，先跟进钢护筒至溶洞顶，再用小钻头凿穿溶洞顶板，若钻进过程中泥浆损失较快，必要时可采取惨加速凝剂或水玻璃的水泥砂浆、C20混凝土进行封堵，并应及时补充泥浆。 （3）对于溶洞高度较大，采用下钢护筒跟进钻孔，辅以片石、粘土块或C20砼封堵的方法。对于糖葫芦串珠状的溶洞，根据情况
桩基遇到溶洞处理及应急预案 一、概述 岩溶形成主要为溶洞、竖井、漏斗、及溶沟( 槽) , 以垂直方向发育为主, 竖井、漏斗 既有消水作用, 同事又具备溢水功能。深部岩溶形态主要韦溶沟( 槽) , 地下暗河通道以水位方向发育为主, 是地下水流动的主要通道。 铺以超前钻勘测溶洞, 挖孔进尺到溶洞顶面1m 时, 先分钻钻小孔, 查明溶洞内是否有承压水, 有承压水时应等水位稳定后进行抽水, 才能继续开挖。洞内有较软塑状粘土时, 注意及时护壁, 必要时, 可采用固结灌浆, 待充填物基本固结后再实施开挖。岩溶发育区挖孔到达设计深度后, 必须进行孔底检测, 为查明孔低以下的地质情况是否满足设计要求, 要求用小风钻查明桩底一下 4 米范围内德地质条件。 ( 1) 承压水: 承压水是充满两个隔水层指尖的含水层中的地下水承压水的处理: A. 如果能获得地下水的来源方向, 就在其上游打一排堵水帷幕空采用高 压灌浆, 封堵地下水。 B. 根据地下水的来源和水量, 打一个或几个降水孔, 其深度一定要大于 基桩最大深度。 ( 2) 溶洞分分类: A. 按大小分可分为: 1. 小溶洞（洞高小于3m）, 2. 大溶洞（洞高大 于3m）
B. 按有无填充物可分为: 1. 有充填、已填满, 包括亚砂土和亚粘土充 填, 有可塑、软塑、和流塑之分。 2. 半充填。 3. 无充填物, 为空溶洞。 C、按是否漏水可分为: 1.全漏水（与其它溶洞相连） , 2.半漏水, 3. 不漏水 D、按溶洞垂向数量可分为: 1. 单个溶洞, 2. 多个溶洞 二、溶洞桩基施工方案 1. 片石粘土筑壁法 溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但存在严重漏水, 护筒内水头高度不能保持时, 可采用片石、粘土和整包水泥（按1 m3: 3 m 3: 0 ．75 t 比例, 顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石）回填冲击，用0. 5?0. 8 m小冲程，不循环泥浆干打几分钟, 使回填物充分密实, 再加浆提高水头到正常高度, 等水泥初凝具有一定强度, 将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进, 形成人工泥石护壁。如此重复多次回填片石、粘土和整包水泥,重复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止, 这也是个比较成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工时, 钢护筒必须穿透砂砾及卵石层等透水层, 坐落在不透水的亚粘土层上, 这样能够防止由于溶洞漏水, 水头高度急剧下降而造成的坍孔。严禁因为钢护筒短, 没座在亚粘土层上, 造成坍孔, 导致钻头被埋在孔内, 护筒埋置采用钢护筒跟进法。 2. 常规成孔法 当溶洞内有充填物, 是可塑或软塑的亚粘土, 而且溶洞不漏水的情况
邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 目录 一、工程概况 (2) 二、编制目的 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工前的准备 (3) 五、溶洞的分类 (3) 六、溶洞桩基施工方案 (4) （一）、注浆法 (4) （二）、素混凝土回填法 (11) 七、施工中出现的问题及处理 (11) 八、质量保证措施 (14) 九、安全保证措施 (14) 十、文明施工及环境保护措施 (15)
1 邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 一、工程概况 工程名称：邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务 用房项目 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 设计单位：湖南化工医药设计院 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 勘察单位：武冈市建筑勘察设计院 质量监督：武冈市质量监督站 安全监督：武冈市安全监督站 本工程由湖南省第三工程有限公司施工总承包，工程位于武冈市2。9270.00m竹城公路西侧，总建筑面积为 本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础，结构体系现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度6度以下。 二、编制目的 溶洞处理的目的是使溶洞的空腔能填充密实，充填物能够与周围环境固结成为一个整体，且具有一定的强度，切断洞体与地下水、溶隙水
的联系，使其不再发育，以保证桩基工程的安全、顺利施工。 三、编制依据 1、邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目桩基施工图； 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范； 2 邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 3、邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告； 4、相关规范和标准等文件。 四、施工前的准备 1、根据邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告结果，本着“实事求是，面对现实”的精神，2013年7月5日，建设单位组织设计、监理、勘察、施工等相关单位召开了专题会议，对本工程勘察(探溶)报告进行了细化、比较、论证，拟采取对1、 2、6、12、34共5个桩进行钻孔注浆加固处理。对于其余有半填充或无填充的单个或多个溶洞桩进行素混凝土回填法加固处理。 2、人员组织：项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派3名技术人员分
毕节中心城区小坝片区棚户区改造一期工程豪沟安置点一期 溶洞、裂隙处理专项方案 1.编制依据 1.1.根据根据《毕节中心城区小坝片区棚户区改造一期工程（豪沟安置点一期）》地质勘察资料。 1.2.现场踏勘及实地调查了解收集的资料。 1.3.以往溶洞及裂隙处理的施工经验等。 2.工程概况 本工程位于毕节市七星关区小坝镇豪沟村，用地面积40253.74m2,总建筑面积73376.05 m2,安置房共17栋。 场地位于杨子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北东向构造变形区。根据区域构造图及实地调查，场地处于北东南西走向的背斜北西翼。岩层倾向２３０°，倾角１８°。节理裂隙较发育，主要有２组，一组节理产状为１１５°～１３６°∠７１°～８９°，线密度２～３条／m，结合一般，延伸长度2～4m；另一组产状为50°～75°∠61°～76°，线密度3～4条／m，结合较差，延伸长度3～5m。场区无断层、褶皱通过场地。 据钻探资料显示，场地内岩溶现象较发育。岩体内以较为发育的针孔状、豆状和不规则的晶洞、溶孔等微岩溶现象和规模较大的溶洞、溶蚀裂隙为特征，根据场地704个钻孔钻探结果，共计214个钻孔遇岩溶洞隙。岩溶见洞率30.39%，基岩面高差最大处10m左右，结合周边岩石出露情况，拟建场区属岩溶强发育区。
3.溶洞处理方法 根据溶洞所处位置的不同采取不同的处理方法，主要的处理方法有：抛填法、封堵法、注浆法及灌注混凝土填充法。 3.1.人工挖孔桩内溶洞的处理方法 挖孔桩开挖前，先查阅地质勘察报告，确认开挖桩位地底有无溶洞。有溶洞的桩孔，对溶洞位置、大小及埋深做好记录。对于有溶洞的桩孔，在第一节护壁顶面预埋2根Φ12钢筋作为孔内作业人员安全绳的锚固点，预埋置于护壁钢筋外侧，预埋深度为50cm，外露长度30cm,外露段末端做成180°弯钩，弯钩向外。详见图3.1-1。 说明：本图单位均以毫米计。 图3.1-1 预埋筋图示 孔内开挖至距溶洞顶板2m高度时，孔内人员必须套好安全带，扣好安全绳，安全绳末端扣在第一节护壁顶面预埋锚固筋上。安全绳长度应考虑孔内人员1.2m正常活动长度。当遇到孔内坍陷等情况时，由孔口工人收缩安全绳，将孔内工人提出桩孔。 当孔内开挖至距溶洞顶板1m高度时，放缓开挖进度，基岩采用人工机具开挖。接近溶洞顶板时，采取局部开挖贯穿顶板，并观察洞内填充情况。
桩基溶洞处理专项方案(经专家论证)
桩基溶洞处理专项方案 一、编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范及深圳市桩基质量验收规范。 2、深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标工程桩基施工图。 3、深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标桩基地质超前钻报告。 二、工程概况 工程名称：深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标 建设单位：深圳市龙岗区建筑工务局 设计单位：深圳市新城市规划建筑设计有限公司、深圳市工勘岩土工程有限公司监理单位：深圳市华鹏建设监理有限公司 质量监督：深圳市龙岗区工程质量监督检验站坪山分站 安全监督：深圳市龙岗区施工安全监督站 本工程由深圳市龙岗区建筑工务局负责发包建设，工程位于深圳市龙岗区葵涌街道葵丰社区丰树山片区，总建筑面积为155650.73m2， 本工程基础采用人工挖孔灌注桩及冲孔灌注桩基础，结构体系现浇钢筋砼框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度。 三、施工前的准备 3、1根据2010年11月01日深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区一标桩基地质溶洞方案专题组织讨论会会议精神，我司对相关地质超前钻报告进行了细化、比较、论证。本着“实事求是，面对现实”的精神， 2010年11月02日，建设单
位组织设计、监理、勘察、超前钻、施工等相关单位召开了专题会议，拟采取对3-146桩四周进行钻孔注浆加固后； 3、2人员组织:项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派2名技术人员分两班在工地24小时轮流值班，发现问题及时上报处理。项目部还组织冲孔桩机机长学习溶洞处理的知识，使他们对溶洞处理做到心中有数。总之，在人员组织方面，明确分工，各负其责。 四、溶洞的分类 根据地质超前钻报告，钻孔编号CZK3-144、145按以下标准分类； 1、53～45.16 机械填土为7.84m 2、45.16～44.06含砂粉质粘土:灰黄、黄褐色，灰白色，湿，可塑～硬塑状，以粘性土为主，含10%～30%不等的卵石、碎石，直径2～4cm，大者可达20cm，棱角～次圆状，局部有块石分布，含少量粉细砂为1.1m。 3、44.06～36.46卵石:浅黄、黄灰色，稍密～中密状，饱和。以卵石为主，含量大于60%，卵石直径4～20cm，大者可达50cm，次圆状，含有石英砂及少量的粘粒，部分以砂为主7.6m。 4、36.46～16.16含砂粉质粘土:灰黄、黄褐色，灰白色，湿，可塑～硬塑状，以粘性土为主，含10%～30%不等的卵石、碎石，直径2～4cm，大者可达20cm，棱角～次圆状，局部有块石分布，含少量粉细砂为20.3m。 5、16.16～11.96微风化大理岩化灰岩:白色，灰白色，主要矿物成分为方解石，穿插少量方解石脉，等粒变晶结构，块状构造为4.2m。 6、11.96～-3.34含碎石粉质粘土:灰黄、浅黄、黑、白、红褐等杂色，湿，可塑状，以粘性土为主，含约10%～30%的风化碎石，碎石成份复杂，多风化呈土状，粒径1～
钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法 钻孔桩和钻孔遇到溶洞的处理方法大不一样，混在一起是不易说得明白的，所以先说钻孔遇溶洞的处理措施。 一、首先分析一下孔壁是否稳定，会不会出现卡钻、埋钻情况。如果肯定不会，就进一步看看冲洗液漏失情况。如果冲洗液漏失不严重，可以采用降压钻进方法，在溶洞的底部慢慢磨出一个小孔，当小孔的深度达到0.5m左右时，就可以恢复正常钻进。 二、如果孔壁稳定、冲洗液漏失严重，可采用投粘土或粘土球的方法堵水。当孔深大于15m时，粘土或粘土球是不容易到底的，可以用钻具往下压送。 三、如果孔壁虽不稳定，但溶洞高度不大、不会出现严重坍塌时，也可用投粘土或粘土球方法进行护壁。 四、如果孔壁很不稳定、溶洞高度大，可能出现严重坍塌和甚至报废时，先研究一下溶洞的深度位置。如果深度不大，例如在孔深15m处，就可采用套管护壁，变径钻进的方法。原来是110孔径，可下108套管，再改用89钻具钻进。在这里补充一句：有经验的管理人员在复杂地区施工时，为了预防孔内事故，往往在确定开孔口径就留了一级、甚至两级的余地。 五、如果孔壁不稳定且溶洞深度较大，如用套管护壁，变径钻进方法。可能会因无法回收套管造成成本过高时，可以采用水泥浆固结后，重新钻进的方法。为了节约时间，固孔水泥浆可以添加速凝剂，一时没有速凝剂时，可以用食盐。 桥梁桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见，作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难, 如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁桥梁运营安全。因而充分了解桥区桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。京珠高速公路粤境南段大镇至广州太和段全长122. 34km ,路基宽3315m ,许多桥梁均通过岩溶区。其中第19 标段处于南岭中南段,地质构造上属于华南褶皱带的一部分,区域地质构造轮廓主要有NE 向及EW向构造带。3 座立交桥桩基设计为嵌岩桩,均处于石灰岩地区。设计地质资料显示有少量小溶洞,但在施工中发现地质资料不准确。通过地质补钻揭示溶洞发育,洞内漏水,分布复杂,最大洞高约5m ,溶洞层数多达 5 层。钻孔施工过程中发生过漏浆、地面塌陷等事故,增加难度且影响进度。工程勘察对溶洞区桩基施工前一般采用物探或其它如电磁波层析CT 探测等方法探明溶洞的具体情况。因此,在施工首根桩时发现地质情况与设计资料出入较大后,选择逐桩超前钻探,并按设计桩尖标高在完整基岩内加深5m ,确保桥梁的安全可靠性。 下面简要介绍和总结下国内其它大型桥梁桩基施工中溶洞的处理方法： （一）广和大桥主桥基础溶洞处理 广和大桥位于广州市白云区石井镇鸦岗村的白坭河水道上，大桥全长791m，桥宽36m，最大跨径120m。其基础采用钻孔灌注桩，其中：φ150cm64根，φ200cm44根，共108根。施工总工期22个月。本桥位地质属于第四纪沉积层覆盖之下，基岩主要为石灰统壶天灰岩。这些石灰纪地层沉积成岩以后，经历
全填充式溶洞处理方案 一、工程概况： 桥址区地层从上到下依次为：填筑土、种植土、淤泥质土、粉质黏土、细砂、中砂、粗砂、角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土、风化煤层、风化页岩、风化砂岩、风化灰岩、风化泥灰岩、风化粉砂岩。本次勘察揭露岩溶等不良地质。特殊岩土层为谷地中软土和煤层，影响拟建桥台、墩的稳定性，须采取相应的处理措施。岩溶影响拟建桥台、墩的稳定性，桥梁基础应嵌入完整连续的灰岩内，且应保证桩端持力层及其应力扩散范围内不能存在有溶洞、溶槽或其它临空面。桥址区地表水为河沟水，受季节影响明显。基岩裂隙水主要赋存于砂岩、灰岩中，水量较贫。岩溶水主要赋存于灰岩岩溶发育部位，基岩在钻探过程中，存在溶洞的钻孔及部分基岩裂隙较发育的孔，钻至溶洞及裂隙处出现微弱～严重漏水现象，说明溶洞或裂隙及溶隙间有一定的连通性，且存在较大的储水空间，其水量丰富。地下水的补给来源于大气降水及砂层和溶洞、溶隙的侧向迳流补给，向下游排泄。溶洞情况：通过对桩基地质勘察资料统计，绝大部分桩均存在溶洞，且溶洞数量都在2个以上，溶洞高度0.1～26.9m不等，其中8m以上溶洞共有76个，有全充填、半充填、无充填三种。溶洞充填物有粉质粘土、灰岩碎块、卵石土。马渡互通桥、乳源河及江湾河桥溶洞数量统计表见表2-2。 表2-2 桥梁溶洞数量统计表
三、施工方案 3.1 方案概述 根据地质勘察资料，本工程溶洞有全填充式、半填充式和无填充式三种形式，本文重点阐述全填充式溶洞桩基处理方案，根据溶洞情况，拟采用预处理（压浆、灌注砂浆、灌注低标号小粒径碎石砼压注、旋喷帷幕）和施工过程处理（钢护筒跟进、抛填片石、粘土和水泥）两种方法施工溶洞桩基，以达到安全、质量可控、实际操作可行和成本最佳的预期目的。对于大型溶洞，在桩基开工前必须进行预处理，钢护筒跟进、抛填片石、粘土、水泥等过程处理是对预处理缺陷的一个应急处理方法。 3.2 施工前的准备 3.2.1 人员组织 开工前专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派4名技术人员分两班在工地24小时轮流值班，发现问题及时上报处理。同时组织桩基队钻机机
遵义恒大城项目首期工程 26～27#楼桩基础内淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施 工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 第1章编制依据 (1) 第2章施工现状 (1) 第3章准备工作 (1) 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法 (1) 4.1 成孔工艺选择 (2) 4.2 淤泥处理方法 (2) 4.3溶洞处理方法 (2) 4.4 机械挖桩溶洞处理方法 (3) 4.5 裂隙处理方法 (4) 第5章桩身混凝土浇筑中出现不可预见情况处理程序 (4)
第1章编制依据 1.《遵义恒大城26~27#楼建筑、结构施工蓝图》 2.《遵义恒大城26~27#楼场地地质勘探报告》 3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 4.《建筑施工手册》（第四版） 5.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002） 6.《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7.《贵州建筑地基基础设计规范》DB22/45-2004 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002） 9.《建筑施工安全技术规范》 10. 本工程特点、施工条件、现场具体情况。 第2章施工现状 26~27#楼自4月29日场地移交至今已施工到一定阶段，上部土层已基本开挖到位，大部分桩已进入岩层施工。目前，在施工中遇到的问题主要有溶洞、淤泥、裂隙等，现有7根有溶洞的桩已改为机械成孔，其它还有部分桩存在较深淤泥，如ZH-20、ZH-29、ZH-30、ZH-33、ZH-78等，这几根桩从井口往下约5-10m不等的位置遇淤泥，淤泥较稀，木枋、钢筋等置于其上均自己下沉，人无法站立其上作业，用3米长钢筋往下探，不见底，四周约2～3m范围有淤泥。淤泥、溶洞处理是本工程施工的重点和难点，也是影响本工程施工工期的关键。通过对地勘报告内容阅读和分析，本工程溶洞部分由软塑状粘土夹风化残块充填，部分无充填。为保证桩基承载力，要求在桩基施工中采取揭穿顶板下挖，将桩基支撑于溶洞下部完整中风化灰岩中。 第3章准备工作 3.1要求现场管理人员和挖桩操作人员必须熟悉每个桩孔的地质柱状图，清楚淤泥、溶洞的位置、大小、充填情况等，做好安全技术交底，保证施工人员安全； 3.2施工现场一定要有处理漏浆的备用机具设备，如挖掘机、铲车、泥头车、吊车等，以免发生险情无法实行溶洞处理措施，造成不必要的人员伤亡和财产损失； 3.3注意在冲孔过程中，桩位附近只能堆放用于填充溶洞的粘土及片石。粘土的质量好、含砂率低才能制造优质泥浆。片石尺寸大约300mm×300mm，方便填充。桩孔附近设立防护范围，避免施工机械在防护范围内通过，减少对桩孔护壁的压力和振动。不能将机械和材料放置在桩孔附近，防止大面积塌孔； 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法
XX项目溶洞注浆处理方案 XX项目基础设计部分楼栋采用筏板基础，现设计需对超前钻揭露的溶洞顶灰岩不到2m的溶洞采用注浆加固处理，现方案如下： 一、施工准备 1、材料 1）注浆用水采用市政自来水。 2）注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P·级，进场原材料进行检验，水泥的各项指标符合国家标准，并附有水泥出厂报告。 2、机具设备 1）注浆设备主要包括钻机、注浆泵、搅拌机、混合器、止浆塞、筛网、注浆管（采用外径20mm的镀锌钢管，长度至溶洞底深度，在钢管底部往上米内开梅花孔，间隔5cm，外用纱布缠绕包裹，防止泥浆堵塞。 2）在注浆施工前检测所有注浆设备状态，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌站及附属设施。 3、技术准备 根据桩检孔号及参考地质孔号，取得详细的溶洞资料，确定浆液浓度、注浆压力及注浆量等。 二、钻芯孔清孔 注浆前，对钻芯孔进行清孔检查，在确定没有塌孔和探头石的情况下方可下管。否则，必须用钻机进行扫孔。 三、注浆施工 1、试泵 开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置，待泵吸水正常时，将三通回浆口慢慢调小，泵压徐徐上升，当泵压达到预定注浆压力时，持续二、三分钟不出故障，即可结束。 2、安装注浆管和止浆塞 在确定注浆管内无阻塞物后，即可进行注浆管的安装。为减少拔管时的阻
力，在注浆管设置防水板。用沾有CS胶泥的麻丝绳饶成不小于钻芯孔直径的纺锤型柱塞，把管子插入孔内，再用台车将管顶入孔内到要求深度，使麻丝栓塞与孔壁充分挤压紧实，然后在麻丝与孔口空余部分，填充CS塑胶泥，使注浆管和止浆塞固定。注浆管外露的长度小于30～40cm，以便连接孔口阀门和管路。注浆管安装放好后，在注浆管管口加上孔口盖，以防止杂物进入。 3、压水试验 压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力，并持续15min。 4、浆液配制 水泥浆液水灰比为～，具体根据现场压浆情况而定。 5、注浆： 1）注浆管路系统的试运转： 用～2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查，并接好水、电；检查管路系统能否耐压，有无漏水；检查管路连接是否正确；检查设备机况是否正常；使设备充分热身。试运行时间为20min。 2）注浆压力控制：灰岩中为～，岩土界面附近逐步增大到～。对桩底节理裂隙、岩芯破碎等情况适当增加注浆压力。 6、结束注浆 当注浆达到下列标准之一时，可结束注浆： 1）注浆孔口压力维持在左右，吸浆量不大于40L／min，维持30min。2）冒浆点已出注浆范围外3～5m。 3）单孔注浆量达到平均注浆量的～倍，且进浆量明显减少时。 当达不到上述标准时，应清孔再次注浆。 四、封孔 注浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认终孔条件。卸下法兰盘、拔出套管，拔管时使用拔管机，每次上拔高度为500mm。拔出注浆管后，保持注浆管清洁、畅通。拔出管后留下的孔洞，及时回填水泥砂浆封孔，捣鼓密实，并作好孔口标记。 五、施工注意事项 1、如需钻机清孔的，钻机须安装牢固，定位稳妥、固定。各类设备应就近
目录 一、工程概况 (1) 二、工程地质情况 (2) 三、土洞(溶洞)的充填灌浆施工要点 (7) 四、袖阀管法灌浆再加固方案 (10) 四、施工组织方案 (13) 五、质量保证措施 (15) 六、安全施工措施 (16) 七、文明施工措施 (17) 八、附有关地质资料及基础平面图
一、工程概况 建设单位：XXXXX 设计单位：XXXXX 勘察单位：XXXXX 监理单位：XXXXX 施工单位：XXXXX XXXX位于XX市街口，东临XX市XX塔，北临XX村，南临XX河。三期高层R-e-7～9栋位于小区的东北侧，该栋号为地下1层，地上27层，建筑高度83.8m，基底面积1709.36㎡，建筑面积39626.23㎡。基础形式为静压预应力混凝土管桩，桩型为PHC-500AB(125)-C80,单桩竖向承载力特征值为2000KN，部分单层地下室为抗拔桩，单桩竖向抗拔承载力特征值为350KN,要求桩端持力层为强风化粉砂岩，桩端进入持力层≥1m。 根据地质勘探资料，场地存在土洞及溶洞，其大小不一，分布亦无规律；经探明土洞3处、溶洞2处。为保证建筑物的安全，必须给予土洞（溶洞）进行处理。 由于三期已建栋号R-c-1～3及R-d-1～3栋均存在着土洞（溶洞），且已成功顺利地解决此类不良地质问题，处理方案为灌浆处理。所以，根据之前施工经验， R-e-7～9栋亦拟做相同处理方案：（1）地质勘察已探明土洞、溶洞（钻孔号分别为ZK8、ZK30、ZK40、ZK167）须进行灌浆处理；（2）在静力压桩施工过程中继续发现土洞（溶洞）的，做同样方法处理；（3）静力压桩施工完成后，对于管桩未穿过的溶洞或不能判断是否穿过的溶洞另还应采用袖阀管注浆法进行注浆充填；（4）灌浆后每一个土洞、溶洞均须作抽芯检查，检查满足规范要求，验收合格后方可进行下一
同赣堤溶洞处理灌浆施工方案 1 编制依据 （1）、施工设计图纸及设计说明 （2）、参照前期溶洞生产性试验成果 （3）、《水工混凝土施工规范》（DL/5144-2001） （4）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994) （5）、《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T 5100-1999) （6）、《水工混凝土试验规程》(SL352-2006) （7）、《混凝土用水标准》(JGJ63-2006) 备注：本方案作为现场施工依据或作业指导，如在施工中遇到与本方案未提及到的事项，如须调整需见监理工程师签证单或指示单为准。 2 工程概述 2.1 地质条件概况 根据地质勘查资料，及设计图纸本工程溶洞有全填充式，半填充式或无充填式三种形式，灌浆施工范围内地层包括第四系冲残积层、下二迭系栖霞组灰岩和中碳系船山组白云质灰岩，第四系冲残积层：从上而下依次为人工填土、粘性土、全新统冲积层粘性土、砂土、砂砾石，中更新统冲残积砾质土、碎石土等。厚度17.7m~49.7m，底面高程（黄海高程）﹣2.7m~29.3m。下二迭系栖霞组灰岩：浅灰、灰白等色，微晶结构层状构造，矿物成分为方解石、白云石、石英、铁质等，夹白云质灰岩，岩溶发育一般以三至五层岩溶形式出现，岩溶顶界高程20.9m~﹣17.7m，底界高程18.0m~﹣40.2m，多为有充填物的岩溶，充填物以砂砾石为主，还有砾质土，含泥砾质土、粘土、砂土等。无充填物岩溶主要在桩号2+040，高程﹣19.0m~﹣21.2m，桩号
2+160，高程﹣15.5m~﹣16.7m和桩号2+730等。桩号1+265~1+400、1+680~1+790、1+980~2+240、2+700~3+060四段岩溶发育，尤其1+980~2+240段受断层F102影响，岩溶强烈。桩号2+300处岩溶率达77%，单个岩溶厚度达29m。中石灰系白云质灰岩：灰白色，微晶结构，层状构造，矿物成分为白云石、石英、方解石、铁质等，夹灰岩，岩溶不发育。 2.2 溶洞处理灌浆工程量 江西省峡江水利枢纽库区防护工程同赣堤桩号1+265~3+218溶洞处理工程，在防渗墙成槽后，于槽内吊装预置孔管材，然后浇筑防渗墙砼于是在防渗墙内形成灌浆孔和压水试验检查孔。灌浆孔间距2.1米，为单排，压水试验检测孔置于两灌浆孔之中。治理轴线长度1953m，灌浆孔共930个（试验区已施工9个孔），钻孔35000m。 孔位编号见施工图纸，孔间距2.1m，钻孔孔位偏差不大于200mm，建议21个孔为一单元，在每个单元I序孔中选一个先导孔，先导孔灌浆应在其他Ⅰ序孔之前进行，先导孔与相邻I序孔垂直面上错开一层溶洞，则其它I序孔也可以施工；I序孔与相邻II序孔垂直面上错开一层溶洞，则II序孔也可以施工；孔深至设计溶洞处理底线。 3 施工布置 3.1 水、电系统 （1）、施工用水采用潜水泵抽水，并在每3台钻机配备一台2m3的蓄水箱，每个制浆站配备一个2m3的蓄水箱，供水能力不小于70m3/h，出口水压不小于0.3MPa。 （2）、施工用电采用系统供电，在桩号1+265~3+218已分布3台变压器（总负荷700千伏安）。整个施工现场设备使用负荷为500KW左右，施工段配置配电柜，并相隔100m左右配备一个空气开关，各施工机组