摇板造波机规则波模拟性能测试
随着港口工程的不断发展，物理模型试验对造波机的功能和性能提出了越来越高的要求。摇板造波机采用伺服电机和丝杠导轨驱动，通过摇板式设计有效缩小了造波机的体积，使其安装方便、灵活，从很大程度上提高了物理模型试验的效率。新建造波机投入使用前必须对其性能进行测试，以检验造波机的性能，为物理模型试验的设计和比尺选择提供参考。本文对摇板造波机的规则波模拟性能进行测试。
1 造波机系统简介[1]
本文测试的造波机采用计算机无线远程控制，通过运动控制器实现对伺服电机的控制，并由伺服电机驱动滑块导轨系统[2] ，从而实现推波机构的运动以模拟出要求的波浪，推波板总宽度
18m高度0.45m，最大试验水深40cm最大摆角范围-28°?28°。造波机采用380V 三相交流电供电，输出功率大，运动平滑，响应快，维护简单方便。试验时，通过上位计算机上的控制软件界面进行控制，操作简单方便。
该造波机的工作原理如下：造波机工作时，在控制计算机上输入所需的造波参数，完成造波控制信号的计算[3] ，经无线网传输到运动控制器中，运动控制器将造波控制信号传输到伺服驱动器中，由伺服驱动器控制伺服电动机的转动，电动缸将伺服电动机输出轴的转动转换为电动缸推杆的直线运动，并经过杠杆机构将运动传递到推
波板使其产生摇摆运动，推波板推水而产生波浪[4] 。同时，伺服驱动器的编码器经接口电路实时反馈至运动控制器以对推波机构的运动实时监控，如有异常，伺服驱动器将使伺服电机停止运动并发送报警信号至运动控制器，再由运动控制器将报警信号发送至控制计算机上的控制软件界面。
2 试验水池及仪器布置
试验水池长25m宽25m深0.6m。港池摇摆可移动式造波机安装在水池的一端。造波机后布置消波框，能有效防止波浪二次反射，水池末端设有1： 5 的块石斜坡，以吸收多余波浪能量⑸。如图3所示，从造波机前6m处开始布置共12台浪高仪，用于采集水池不同位置处的波浪数据，浪高仪的编号和间距如图所示。
3 试验内容及结果分析
结合水池深度和造波板高度，试验水深选用有效水深38cm。试验波浪分为规则波。
3.1波浪时间序列的波峰线平直性
图 2 给出了在水池中传播的典型规则波列[6] ，图中，横坐标为时间（s），纵坐标为波高（cm）。由图中可以看出，波浪时间序列的波峰线是一条直线。本次测试试验结果均在保证规则波形的情况下取得的。
3.2不同周期的波高最大值分布
通过系列实验，造波机在本实验水池可生成的规则波范围如
图3。图中横坐标为规则波周期T,纵坐标为对应周期下可生成的最大
稳定规则波。
3.3同一波峰线上的波面平稳度波面的平稳度采用下式表示，平
稳度越小表示波面越平稳。
（式1）
式中，Si—波面平稳度，一第i点的平均波高，H0-目标波高。
表 1 详细列出了不同周期时最大波高情况下同一波峰线上的波浪平稳度。其中第二排的15#和18#在同一波峰线上，16# 和17#在同一波峰线上。
从表 1 可以看出，各测点在不同周期时的平稳度最大为 6.5%，造波机生成的规则波在同一波峰线上的波面大致比较平稳，仅在两侧的边壁附近由于直墙摩擦导致波形滞后。
3.4不同时间段的造波稳定性
在上午（8: 00?12: 00）和下午（13: 00?18: 00）两个不同时间段，输入相同参数进行重复造波试验，每组重复 2 遍，对比 2 次的最大误差。试验结果见表2。
可以看出，该造波机在不同时间段生成的规则波波高相差不大；在不同时间段内两次重复试验的波高误差也相差很小，且均不超过3%。因此，该造波机在不同时间段的对于规则波的造波性能稳定，能够满足模型试验的要求[7] 。
4 结论
该造波机能生成的规则波时间序列的波峰线平直度理想，周
期范围为0.6?2.5s，在周期为1.2s时可生成最大规则波波高，最大
波高为15.49cm ;规则波波形重复性良好，规则波波面平稳度小于6.5%；不同时间段时间生成波浪的稳定性良好，生成波浪的波高误差小于3%。能够满足物理模型试验的要求。
试验前，应参考造波机模拟规则波时的上述特性设计好模型并选择合理的比尺，以充分发挥造波机的效能，从而保证物理模型试验的质量和效率。
摄像机性能指标的测试方法 在不同使用环境下，怎样选购合适的摄像机，本文对摄像机的主要性能参数，测试方法和采购时应注意的事项介绍一些经验和看法 如何正确认识摄像机的分辨率指标 分辨率 分辨率是衡量摄像机优劣的一个重要参数，指的是当摄像机摄取等间隔排列的黑白相间条纹时，在监视器上人眼能够看到的最大线数，当超过这一线数时，屏幕上就只能看到灰蒙蒙的一片而不能分辨出黑白相间的线条。清晰度又分为水平分辨率和垂直分辨率。 测试方法 摄像机拍摄综合测试图，用目视法观察监视器上图像中心楔上能分辨的最大线数或十组中心清晰度线段能分辨的最大线数。 测试时应注意 （1）要使用成像质量好的镜头，因为镜头的好坏影响最终的测试结果。 （2）显示时使用黑白监视器，线数应在600线以上，如果使用彩色敬爱那时起，要将色饱和度旋纽调至最低，避免色度信号对亮度信号的干扰。 采购时应注意 （1）使用索尼、松下原装摄像机做横向对比，观察两种摄像机在分辨黑白线条组时差距； 原装机的性能指标真实可靠，通过对比，可以对采购摄像机的清晰度指标得出正确的结论。 （2）购买单板机时，有时配套的镜头成像质量较差，除了要测试中心分辨率外，还是测试四个角的分辨率，不能出现模糊和变形，否则，就要更换较好的镜头。 最低照度指标要有相关的条件 最低照度的概念 摄像机产生的亮度输出电平，是额定电平（700mv）的一半时，被摄物体的最小照度。 测试方法 （1）对比法：敬爱能够摄像机置于暗室，选择一部名厂的原装摄像机作对比，使用三个同型号的手动光圈镜头，暗室内装有调压器控制的200v白炽灯，以调压器调节电压的高低来调节暗室内灯的明暗，电压可以从0伏调到220伏，室内光亮也可以从最暗调至最亮，将两部摄像机分别对准层次丰富的物体，调低室内的光亮度，直至看不清物体的暗部层次，或者将镜头光圈调小一级作对比，根据名厂的原装摄像机标称的最低照亮度之推测出待测摄像机的最低照度值。 （2）仪器法：同样在暗室中测试，将摄像机对准十级灰度测试卡，调低室内的光亮度，直至摄像机输出的视频信号在示波器上的幅度降至350mv，再用测光表测量测试卡表面的照度值，计算出最低照度。 测试时应注意的事最低照度的数值与下列四个因素有关 （1）镜头的光圈 （2）光源的色温 （3）视频信号的幅度 （4）反射率（目标的反射率和背景） 只有表明以上四个相关条件，测试出的最低照度才是有意义的，不能抛开上述四项测试条件而单纯比较某品牌摄像机的照度标称值和另一个品牌摄像机的照度标称值去比较，否则根本不能得出那部摄像机的低照度特性更好的结论。
YUY-JD55制冷压缩机性能测试实训装置 实 验 指 书 导 上海育仰科教设备有限公司
一、实验目的 1、了解压缩机性能测定的原理及方法； 2、了解压缩式制冷的循环流程及各组成设备； 3、测定蒸气压缩式制冷循环的性能； 4、理解与认识回热循环； 5、比较单级压缩制冷机在实际循环中有回热与无回热性能上的差异； 6、熟悉实验装置的有关仪器、仪表，掌握其操作方法。 二、实验原理 1、单级压缩制冷机的理论循环 图1显示了压力－比焓图上单级蒸气压缩制冷机的理论循环。压缩机吸入的是以点1表示的饱和蒸气，1－2表示制冷剂在压缩机中的等熵压缩过程；2－3表示制冷剂在冷凝器中的等压放热过程，在冷却过程22'-中制冷剂与环境介质有温差，放出过热热量，在冷凝过程32'-'中制冷剂与环境介质无温差，放出比潜热，在冷却和冷凝过程中制冷剂的压力保持不变，且等于冷凝温度T K 下的饱和蒸气压力P K ；（33-'）是液态再冷却放出的热量；3－4表示节流过程，制冷剂在节流过程中压力和温度都降低，且焓值保持不变，进入两相区；4－1表示制冷剂在蒸发器中的蒸发过程，制冷剂在温度T 0、饱和压力P 0保持不变的情况下蒸发，而被冷却物体或载冷剂的温度得以降低。 图 1
2、有回热的单级蒸气压缩制冷理论循环 为了使膨胀阀前液态制冷剂的温度降得更低（即增加再冷度），以便进一步减少节流损失，同时又能保证压缩机吸入具有一定过热度的蒸气，可以采用蒸气回热循环。 图3示为来自蒸发器的低温气态制冷剂1，在进入压缩机前先经过一个热交换器——回热器。在回热器中低温蒸气与来自冷凝器的饱和液体3进行热交换，低温蒸气1定压过热到状态1'，而温度较高的液体3被定压再冷却到状态3'，回热循环1'—2'—3—3'—4'—1—1'中，3—3'为液体的再冷却过程，过热后的蒸气温度称为过热温度，过热温度与蒸发温度之差称为过热度。 根据稳定流动连续定理，流经回热器的液态制冷剂和气态制冷剂的质量流量相等。因此，在对外无热损失情况下，每公斤液态制冷剂放出的热量应等于每公斤气态制冷剂吸收的热量。也就是说，单位质量制冷剂再冷却所增加的制冷能力△q0（面积b'4'4bb'）等于单位质量气体制冷剂所吸收的热量△q（面积a11'a'a）。由于有了回热器，虽然单位质量制冷能力有所增加，但是，压缩机的耗功量也增加了△w0（面积11'2'21）。因此，回热式蒸气压缩制冷循环的理论制冷系数有可能提高，也有可能降低，应具体分析。 图3 采用回热器的优点： （1）对于一个给定的制冷量，制冷剂流量减少。 （2）在液体管路上气化的可能性减少（特别是在管路较长的情况下）。 （3）在压缩机的吸气管道上，可减少吸入外界热量。 （4）在压缩机吸气口消除液滴，防止失压缩。
场频：50HZ、场周期20ms、场正程时间18.4ms、场逆程时间1.6ms、每帧时间625行（正程575）、每场行数312.5行（正程287.5）、场消隐脉宽1612us、场同步脉宽160us、场衡脉冲宽度2.35us。 扫描系统主要包括场扫描电路行扫描电路同步分离电路和行AFC电路等其作用主要是为显像管提供幅度足够线性良好且与电视信号同步的行场锯齿波电流使偏转线圈能产生垂直和水平方向的磁场使显现管电子束能作水平和垂直方向的扫描运动行输出电路还为显像管及其他电路提供各种供电电压同时能够提供高中低压和脉冲信号供其他电路使用电路工作安全可靠。 单项选择(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。) 1. 我国彩色电视机高频调谐器混频输出的图像中频频率为(D)MHz。 A、6.5 B、31.5 C、37.5 D、38 2. 彩色电视机的"AFT"电路又叫做自动频率调整电路，用于自动调整电视机的(C)。 A、行扫描频率 B、行场扫描频率 C、高频调谐器的本振频率 D、色度副载波频率 3. 彩色电视机亮度通道中的轮廓校正电路就是为了弥补通道中的副载波吸收回路带来的亮度信号的(C )。 A、中频损失 B、低频损失 C、高频损失 D、信号幅度损失 4. 彩色电视机带通放大器如图所示，当ACC检波输入的7.8千赫正弦信号幅度上升，带通放大管V1集电 极电流将(C)。 A、不变 B、上升 C、下降 D、起伏变化 5. 彩色电视机自会聚彩色显象管的静会聚调节磁环是( C ) A、一对二极磁环 B、二极磁环和四极磁环配合调节 C、四极磁环和六极磁环配合调节 D、六极磁环和二极磁环配合调节 6. 彩色电视机中的白平衡调整装置一般设置在(D)电路中。 A、视预放 B、视放输出级的集射极 C、视放输出级的基极 D、视放输出级的发射极 7. 彩色电视机的自会聚显象管色纯度调节磁环是(A) A、一对二极磁环 B、一对四极磁环 C、一对六极磁环 D、一对四极磁环和一对六极磁环配合调节 8. 电视机中行激励电路的作用之一是将行振荡电路送来的矩形脉冲(Ｂ)。 A、变换成行逆程脉冲 B、进行整形和功率放大 C、变换成行偏转电流 D、进行变频和功率放大 9. 当电视机中“S”校正电容击穿，电视机屏幕上将会出现(Ｂ)。
XXX项目 性能测试方案
修订记录
目录 1项目简介 (1) 1.1测试目标 (1) 1.2测试范围 (1) 1.3性能测试指标要求 (2) 1.3.1 交易吞吐量 (2) 1.3.2 交易响应时间 (2) 1.3.3并发交易成功率 (2) 1.3.4资源使用指标 (2) 2测试环境 (3) 2.1网络拓扑图 (3) 2.2软硬件配置 (3) 3测试方案 (5) 3.1交易选择 (5) 3.2测试数据 (5) 3.2.1 参数数据 (5) 3.2.2 存量数据 (6) 3.3资源监控指标 (6) 3.3.1台式机 (6) 3.3.2服务器 (6) 3.4测试脚本编写与调试 (6) 3.5测试场景设计 (6) 3.5.1典型交易基准测试 (6) 3.5.2典型交易常规并发测试 (7) 3.5.3稳定性测试 (8) 3.6测试场景执行与数据收集 (9) 3.7性能优化与回归 (9) 4测试实施情况 (10) 4.1测试时间和地点 (10) 4.2参加测试人员 (10) 4.3测试工具 (10) 4.4性能测试计划进度安排 (11) 5专业术语 (12)
1 项目简介 1.1测试目标 通过对XXXXXX系统的性能测试实施，在测试范围内可以达到如下目的： 了解XXX系统在各种业务场景下的性能表现； 了解XXX业务系统的稳定性； 通过各种业务场景的测试实施，为系统调优提供数据参考； 通过性能测试发现系统瓶颈，并进行优化。 预估系统的业务容量 1.2测试范围 XXX系统说明以及系统业务介绍和需要测试的业务模块，业务逻辑图如下：
本公司服务器环境以及架构图 为了真实反映XXXX系统自身的处理能力，本次测试范围只包（XXX服务器系统和Web服务系统、数据库服务器系统）。 1.3性能测试指标要求 本次性能测试需要测试的性能指标包括： 1、交易吞吐量：后台主机每秒能够处理的交易笔数（TPS） 2、交易响应时间（3-5-8秒） 3、并发交易成功率99.999% 4、资源使用指标：前置和核心系统各服务器CPU（80%）、内存占用率（80%）、Spotlighton 数据库；LoadRunner压力负载机CPU占用率、内存占用率 1.3.1 交易吞吐量 根据统计数据，XXX系统当前生产环境高峰日交易总量为【】万笔。根据二八原则（80%的交易量发生在20%的时间段内），当前生产环境对主机的交易吞吐量指标要求为：TPS_1 ≥【】 * 80% / (24 * 20% * 3600) = 【】笔/秒 为获取系统主机的最大处理能力，在本次性能测试中可通过不断加压，让数据系统主机CPU利用率达到【】%，记录此时的TPS值，作为新主机处理能力的一个参考值。 1.3.2 交易响应时间 本次性能测试中的交易响应时间是指由性能测试工具记录和进行统计分析的、系统处理交易的响应时间，用一定时间段内的统计平均值ART来表示。 本次性能测试中，对所有交易的ART指标要求为： ART ≤ 5 秒 1.3.3并发交易成功率 指测试结束时成功交易数占总交易数的比率。交易成功率越高，系统越稳定。 对典型交易的场景测试，要求其并发交易成功率≥ 99.999% 。 1.3.4资源使用指标 在正常的并发测试和批处理测试中，核心系统服务器主机的资源使用指标要求：CPU使用率≤ 80% 内存使用率≤ 80%
.. 压缩机性能实验报告 实验小组： 小组成员：0
实验时间： 一、实验目的 1.了解制冷循环系统的组成及压缩机在制冷系统中的重要作用 2. 测定制冷压缩机的性能 3.分析影响制冷压缩机性能的因素 二、实验装置 实验台由封闭式压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、节流阀、电加热器、冷水泵、热水泵、冷水流量计、热水流量计、排气压力表、吸气压力表、测温显示仪表、测温热电偶等组成小型制冷系统（如下图所示）。 三、实验步骤 1. 将水箱中注满水，接通电源后，开启冷水泵和热水泵，并调整其流量； 2. 打开吸、排气阀、储液罐阀门，启动压缩机，开节流阀，右旋调温旋钮，调整电压使蒸发器进口水温稳定在某一温度值，作为一个实验工况点； 3.当各点温度趋于稳定时，依次按下测温表测温按键，观测各点温度值； 4.将数据进行记录，该工况点实验结束。 5.改变热水箱加热电压，使热水温度上升，稳定后再对温度、电流、电压等数据进行记录，一般可作3个工况点结束； 6.实验完成后，停止电热水箱加热，关闭吸气阀门，等压力继电器动作，压缩机自停，关闭压缩机开关，关闭节流阀，关排气阀，继续让水泵循环5分钟后断电，系统停止工作。 四、实验数据 1. 压缩机制冷量： ' 171112"" 161()i i v Q GC t t i i v -=-- (1) 式中：G — 载冷剂（水）的流量(kg/s)； C — 载冷剂（水）的比热(kJ/kg)； t1、t2 — 载冷剂（水）的进出蒸发器的温差(℃)； i1 — 在压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)； i7 — 在压缩机规定过热温度下，节流阀后液体制剂的比焓(kJ/kg)； i1″— 在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)； i6″— 在实验条件下，节流阀前液体制冷剂的比焓(kJ/kg)； v1 — 压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比容(m 3/kg)； v1′— 压缩机实际吸气温度、压力下制冷剂蒸汽的比容(m 3/kg)。 2.压缩机轴功率： i N W η=? (2) 式中：W —压缩机配用电动机输入功率(kW)； i η—压缩机电动机效率，一般取0.8～0.9。 3.制冷系数： 0Q N ε= (3) 4.热平衡误差： 011 () Q Q N Q --Λ= (4) 式中： Q1 —冷凝器换热量(kW)
摄像机的性能指标 更新日期:2009-10-24 14:58 在常用的摄像机中，根据数据接口的不同，可分为常规摄像机和数字式摄像机，前者输出标准的AV和S端子信号，后者以USB和IEEE1394为通信标准。 1. 常规摄像机的主要性能指标 （1）CCD尺寸（Image Sensor） 由于生产工艺的不同，CCD所采用的原材料可接受的刻蚀精度也不同，厂家常用的CCD尺寸有1/4寸和1/3寸两种规格，近期出现了1/2.7寸和1/1.8寸规格。 （2）CCD有效像素（Effective Pixels） 有效像素指CCD感光元件可受光信号、并转换成电信号的最大区域。PAL制下的CCD一般有效像素为：752（H）×585（V）。 （3）水平扫描线（Horizontal Resolution） 由于CCD元件的电信号采样是采用垂直和水平两方向交叉定位的方式来提取单点元素的RGB数值，所以水平和垂直扫描的精度直接影响着图像的精度。人们常以水平扫描的线数来衡量镜头的精度等级，作为通信用的专业摄像机，该数值一般要求在450以上，目前市面上的产品以480线为主流。 （4）光学变焦倍数（Lens Zoom） 目标物体的反射的光信号，需要经过光学镜头组，才能聚焦在CCD上，形成清晰的图像，光学镜头组所采用的玻璃透光性、滤光性是各厂家需要保证的根本要素。 此外，光学镜头组在超声波电机的带动下，能够实现的光学变焦倍数成为了一个面对用户最主要的指标。常见的倍数有8x、10x和12x，某厂家推出来的产品，该参数可以达到22x。 （5）数字变焦倍数（Digital Zoom）
数字变焦是采用软件差值计算的方式，将CCD形成的当前的图像进行局部取样，形成指定像素的信号。数字变焦倍数的数值依赖于CCD的有效像素和内置DSP芯片的处理能力，各厂家一般都提供10x和12x两档常规指标。 （6）信号制式（Video Signal） 信号制式一般有NTSC和PAL两种。根据中国的电视广播及通信的规范，中国地区适用PAL制。 （7）信号输出格式（Signal Output Format） 大家常见的视频信号都是采用AV Video复合信号，以及S-Video分离信号两种，后者相对来说信号质量较前者稳定。 （8）信噪比（Signal Noise Ratio） 衡量视频信号的指标是信号的信噪比，表示了信号中，能够提取的有效信号的比率，市面的各款摄像机的SNR都大于45dB。 2. USB1.1/2.0以及IEEE1394界面摄像头的性能指标 近年来，随着个人桌面视频会议系统的普及，采用USB和IEEE1394作为图像摄像机（俗称摄像头）输入界面的产品层出不穷。 USB的摄像头目前的市场占有率超过95％，其中采用USB1.1的产品占大部分，这类产品的性能可以从以下几个方面考量。 （1）感光元件（Image Sensor） 市面上的USB摄像头多采用CMOS，现在的CMOS生产工艺经过优化后，基本消除了元件老化的缺陷，并行输出的数据流量大，我们称之“二代CMOS”。 个别厂家亦推出了采用CCD为感光元件的产品。 （2）有效像素（Effective Pixels）
1空压机的概述 1.1 NPT5 空压机的组成结构和工作原理 (1)组成结构 NPT5空气压缩机是一种常用的空气压缩机，目前为止，它也是机车中使用最多的一种空气压缩机。当环境温度小于30 0C时，它能够连续稳定运转。前面也介绍了，它主要用于铁路机车的制动系统，还包括其它的气源部件，如鸣笛等。NPT5是三缸，立式，风冷，两级压缩的活塞式空气压缩机。其结构图如图1所示。 图1空压机的结构图 NPT5主要由运动部件，空气压缩系统，润滑系统和冷却系统组成，下面分别对各个部分作简单的介绍。 1)运动部件 曲轴是空压缩机中很重要的一个部件。原动机经由曲轴带动，使电机的旋转运动转换成活塞的上下来回运动。在曲轴的一端装有油泵的联轴器带动油泵旋转。连杆是受力部件。活塞环是个密封部件，主要负责布油和导热。 2)空气压缩系统 曲轴由原动机带动作规律的旋转，通过连杆使活塞作规律的往复运动。在活塞不断运动的过程中，气缸内工作容积也在随之不断变化。因为气阀的原因，空气也会按照一定规律在运动，从而形成对空气的压缩作用。 3)润滑系统 对于空压机的运行，润滑系统是一个必不可少也非常关键的系统分。NPT5空压机主要是采用压力润滑的解决办法。 4)冷却系统 压缩机的冷却系统是非常有必要的，不然超过了它的运行温度，会导致空压机不能正常的工作。空压机的冷去系统主要包括对压缩空气的冷却和受热机件的冷却。本压缩机采用了强迫通风的冷却装置，结构很简单，主要部件为风扇和冷却器。 ( 2) NPT5空压机的工作原理 电动机通过联轴器将动力输入，然后带动空压机的曲轴按指定的方向作旋转运动。由于
连杆的作用，然后带动装在连杆小端的活塞在气缸内做活塞运动。在活塞的不停运动中，活塞的顶部与气缸之间形成进气和排气的空气压缩过程。气阀的工作原理如图2所示。 图2气阀的工作原理 1.2 NPT5 空压机的主要参数 表1为NPT5 的主要参数 表1 NPT5 的主要参数
性能测试详细测试方案 、八、- 前言 平台XX项目系统已经成功发布，依据项目的规划，未来势必会出现业务系统中信息大量增长的态势。 随着业务系统在生产状态下日趋稳定、成熟，系统的性能问题也逐步成为了我们关注的焦点：每天大数据量的“冲击”，系统能稳定在什么样的性能水平，面临行业公司业务增加时，系统能否经受住“考验”，这些问题需要通过一个完整的性能测试来给出答案。 1第一章XXX系统性能测试概述 1.1 被测系统定义 XXX系统作为本次测试的被测系统（注：以下所有针对被测系统地描述均为针对XXX系统进行的），XXX系统是由平台开发的一款物流应用软件，后台应用了Oraclellg数据库， 该系统包括主要功能有:XXX 等。在该系统中都存在多用户操作，大数据量操作以及日报、周报、年报的统计，在本次测试中，将针对这些多用户操作，大数据量的查询、统计功能进行如预期性能、用户并发、大数据量、疲劳强度和负载等方面的性能测试，检查并评估在模拟环境中，系统对负载的承受能力，在不同的用户连接情况下，系统的吞吐能力和响应能力，以及在预计的数据容量中，系统能够容忍的最大用户数。1.1.1 功能简介 主要功能上面已提到，由于本文档主要专注于性能在这里功能不再作为重点讲述。 1.1.2 性能测试指标 本次测试是针对XXX系统进行的全面性能测试，主要需要获得如下的测试指标。 1、应用系统的负载能力：即系统所能容忍的最大用户数量，也就是在正常的响应时间中，系统能够支持的最多的客户端的数量。
2、应用系统的吞吐量：即在一次事务中网络内完成的数据量的总和，吞吐量指标反映的是服务器承受的压力。事务是用户某一步或几步操作的集合。 3、应用系统的吞吐率：即应用系统在单位时间内完成的数据量，也就是在单位时间内，应用系统针对不同的负载压力，所能完成的数据量。 4、T PS每秒钟系统能够处理事务或交易的数量，它是衡量系统处理能力的重要指标。 5、点击率：每秒钟用户向服务器提交的HTTP青求数。 5、系统的响应能力：即在各种负载压力情况下，系统的响应时间，也就是从客户端请求发起，到服务器端应答返回所需要的时间，包括网络传输时间和服务器处理时间。 6、应用系统的可靠性：即在连续工作时间状态下，系统能够正常运行的时间，即在连续工作时间段内没有出错信息。 1.2系统结构及流程 XXX系统在实际生产中的体系结构跟本次性能测试所采用的体系结构是一样的，交易流 程也完全一致的。不过，由于硬件条件的限制，本次性能测试的硬件平台跟实际生产环境略有不同。 1.2.1系统总体结构 描述本系统的总体结构，包括：硬件组织体系结构、网络组织体系结构、软件组织体系结构和功能模块的组织体系结构。 1.2.2功能模块 本次性能测试中各类操作都是由若干功能模块组成的，每个功能都根据其执行特点分成 了若干操作步骤，每个步骤就是一个功能点（即功能模块），本次性能测试主要涉及的功能 模块以及所属操作如下表
基于PLC压缩机性能测试系统的控制器设计 摘要： 控制器(PLC)具有编程灵活，可靠性高，控制功能强大的特点，以PLC为测控核心单元，建立了压缩机性能测控系统，能自动完成汽车空调压缩机的各项性能测试o 该设计包括该系统的基木特性、装置、控制流程和P L C软、硬件设计。以PLC为测控核心单元，建立了压缩机性能测控系统，实现了对压缩机试验台位及骊?动系统的选择，压缩机的启动、停机、转速调节、排气压力调节等的控制，以及对压缩机的各个运行参数实时采集和监控；并通过计算机将采集参数进行处理，实时获得压缩机各项性能指标并输出测试报告。设计了用PLC和触摸届实现的压缩机性能测试系统的控制，控制系统以可编程控制器为控制核心, 触摸屏为人机接曰,使系统控制界面友好，简单直观，便于操作。 Abstract: Controller (PLC) with programming flexibility, high reliability, control and powerful features to the core of PLC monitoring and control unit for the establishment of a compressor performance monitoring system that can automatically complete the automotive air conditioning compressor performance testing. The design includes the basic characteristics of the system, device, control flow and PLC software and hardware design. PLC core module for the monitoring and control to establish a compressor performance monitoring system, implemented on the compressor test rig and the choice of drive system, the compressor start, stop, speed regulation, regulation, control of discharge pressure and compression machine operating parameters of each real-time collection and monitoring; and the acquisition parameters by computer processing, real-time access to the compressor performance and output of the test report. Designed with the implementation of PLC and touch screen control system, the compressor performance test, the control system for the control of a programmable controller core, man-machine interface touch screen is so user-friendly system control, simple and intuitive, easy to operate. 1引言 Introduction 目前空调压缩机多为斜盘式压缩机或涡旋式压缩机，空调压缩机的几个关键质量指标有：高压泄漏情况、真空池露情况，填充效率和离合器性能，压缩机在出厂前必须对这几项性能进行严格的测试。随着通信和控制技术的飞速发展，人们对动控制设备的信任和依赖越来越重，各种具有高速通信和准确高效的H 动控制设备广泛应用在
测试监控上使用的摄像机性能及测试设备 1、分辨率是衡量摄像机优劣的一个重要参数，指的是当摄像机摄取等间隔排列的黑白相间条纹时，在监视器上人眼能够看到的最大线数，当超过这一线数时，屏幕上就只能看到灰蒙蒙的一片而不能再分辨出黑白相间的线条。清晰度又分为水平分辨率度和垂直分辨率。 2、测试方法，摄像机拍摄综合测试图，用目视法观察监视器上图像中心楔上能分辨的最大线数或十组中心清晰度线段能分辨的最大线数。 3、测试时应注意 （1）要使用成像质量好的镜头，因为镜头的好坏影响最终的测试结果。 （2）显示时使用黑白监视器，线数应在600线以上，如果使用彩色监视器，要将色饱和度旋纽调至最低，避免色度信号对亮度信号的干扰。 4、采购时应注意 （1）使用索尼、松下原装摄像机做横向对比，观察两种摄像机在分辨黑白线条组时差距；原装机的性能指标真实可靠，通过对比，可以对要采购摄像机的清晰度指标得出正确的结论。 （2）购买单板机时，有时配套的镜头成像质量较差，除了要测试中心分辨率外，还是测试四个角的分辨率，不能出现模糊和变形，否则，就要更换较好的镜头。 二、最低照度指标要有相关的条件 1、最低照度的概念，摄像机产生的亮度输出电平，是额定电平（700mv）的一半时，被摄物体的最小照度。 2、测试方法 十级灰度测试卡 （1）对比法：将摄像机置于暗室，选择一部名厂的原装摄像机作 对比，使用二个同种型号的手动光圈镜头，暗室内装有调压器控制的220V白炽灯，以调压器调节电压的高低来调节暗室内灯的明暗，电压可以从0V调到220V，室内光照也可以从最暗调至最亮，将二部摄像机分别对准层次丰富的物体，调低室内的光亮度，直至看不清物体的暗部层次，或者将镜头光圈调小一级作对比，根据名厂的原装摄像机标称的最低照度值推测出待测摄像机的最低照度值。 （2）仪器法：同样在暗室中测试，将摄像机对准十级灰度测试卡，调低室内的光亮度，直至摄像机输出的视频信号在示波器上的辐度降至350mv，再用测光表测量测试卡表面的照度值，计算出最低照度。
实验实训12 空调压缩机的性能测试实验 一、测试原理 压缩机制冷量定义为试验直接测得的流经压缩机的制冷剂流量乘以压缩机吸气口的制冷剂气体比焓与排气口压力对应的膨胀阀前制冷剂液体比焓的差值。本压缩机性能测试系统采用第二制冷剂量热器法对压缩机的制冷量进行测试，其构造为蒸发器盘管悬置在一压力容器上部，下面是第二制冷剂液体，电加热器安装在第二制冷剂液面下，用电加热量平衡压缩机制冷量，用电加热量去计算出流经压缩机的流量。 二、设备概述 本测试系统由水冷冷凝器、储液器、膨胀阀、过冷器、量热器（第二制冷为环保制冷剂R123）、控制系统、测量系统。 1. 控制系统需控制五个参数，分别为压缩机吸气温度、压缩机吸气压力、过冷温度、压缩 2. 测量系统由五个压力变送器、四支PT100铂电阻及数据记录仪DA100及测试程序组成，各传感器及DA100配置如下表： 三、测试软件使用说明 压缩机测试平台软件是整个测试平台的终端软件，用来采集、处理、保存测试数据，以及
生成测试报告。 1．界面功能介绍 整个界面可以分为菜单、状态栏、调节器控制显示、实时数据图形显示、计算数据显示、功能选择按钮、页面显示选择和通讯状态指示栏，共8个部分。 菜单包括所有功能选择按钮的功能，同时包括高级控制功能和不常使用的功能； 状态栏用来指示当前系统的工作状态，用于提示； 调节器控制显示用于显示调节器当前的工作状态，和设定调节器的输出值； 实时数据图形显示用来显示实时数据和整个过程的数据变化状况； 计算数据显示用来显示瞬态计算数据； 功能选择按钮用来选择不通的功能，控制测试平台的工作以及查看设定相关数据； 页面显示用来选择实时数据的显示方式； 通讯状态指示栏用来显示上位机(PC)和下位机(数据采集仪DA100、调节器UT350、可编程控制器PLC、压缩机电量采集仪8902F、量热器电量采集仪8905F)的通讯状态； 2．菜单 菜单包括系统、系统设置、数据处理和帮助四个一级菜单，每个菜单都有相应的子菜单。 2.1 系统菜单 系统菜单主要用于管理系统用户和控制测试开始、停止和退出，如下图所示： 高级用户登陆用于系统权限管理，高级用户登陆后可以使用用 户管理、硬件配置等高级功能。如右图所示，在未登陆前，用户 无权限进行用户管理，同时也无权限对硬件进行配置(系统设置菜 单内容)，快捷键(Ctrl+L)。 用户管理用来管理使用该平台用户的权限，快捷键(Ctrl+M)。 注销用户用来退出当前使用者的权限设置功能。 开始测试用来启动、停止测试功能，和开始测试按钮具有完全相同的功能，快捷键(Ctrl+R)。退出菜单用来退出整个测试平台，快捷键(Ctrl+Q)。 2.2 系统配置菜单 注：本菜单只有在设备更换或测量不正常时使用，在设备正常使用时切无操作，不然可能会引起错误。 系统设置菜单包括工况设置、铭牌设置和硬件初始化设置(权限设置，有效登陆后激活)。 工况设定(Ctrl+T)用来设定工况控制的目 标值，自动更新调节器的设定值，和按钮工 况设定功能完全相同； 铭牌设定(Ctrl+N)用来设置压缩机铭牌，和 铭牌设定按钮功能完全相同； 硬件初始化菜单在测试进行过程中无效； 通讯端口配置(Ctrl+O)用来设置下位机设 备的通信端口； 冷凝温度(排气压力)调节器初始化、蒸发温 度(吸气压力)调节器初始化、过冷温度调节器初始化、吸气温度调节器初始化、环境温度调节器分别用来初始化相应的调节器； 电量表8902F初始化用来初始化压缩机电量采集仪； 电量表8905F初始化用来初始化量热器电量采集仪； 数据采集仪初始化用来初始化DA100数据采集仪，并恢复数据采集输入类型为系统默认值；
彩电测试图的含义及相关知识 电视台播放的彩色电视测试图，是供调整、鉴定和维修彩色电视机用的。各地电视台所发送的和电视机厂用仪器所产生的彩色电视测试图大同小异，主要内容如下：（1）黑白矩形护边框：这是用来调整行、场扫描的幅度及图像的中心位置。测试图的宽高比和彩色电视机的屏幕一样，也是4：3，故可用于检查电视机的宽高比，垂直边框用来检查同步分离和钳位。 （2）灰底白格背景在护边框内，除大圆图形和圆外四周矩形彩条信号外，均由灰底色上的白线正方格图案组成。它的水平方向为13格，垂直方向为17格，灰色背景亮度为黑色到白色的30％，用它可检查几何失真、非线性失真、动会聚以及色纯度等特性。 （3）圆：用于检查几何失真和非线性失真。 （4）圆内信号：彩色电视测试图的中央大圆内共有9种测试和标志信号，从上到下依次排列有： 1）电视台台标：表示播送的电视台的名称。 2）表示中国人的标准肤色：可供调整电视机的色调、色饱和度和亮度时参考。 3）清晰度线：140、220、300、380、500线共5级。位于大圆内台标及肤色标志的下方，利用它来观察和调整电视机的清晰度、色饱和度部分的带宽、4.43MHz副载波与行频的锁定关系。 4）灰度等级：在清晰度线的下方，有一条逐渐由黑到白的水平带子，它是测量灰度等级用的测试带。这个测试带按电信号幅度分为6级，可检查调整线性和白色平衡。 5）白色中心十字线：黑色背景上的白色中心十字线，水平白线线宽1行／场，共二行；垂直白线正中1根，两边对称各分布5根，共11根。用于确定整个图像的中心位置、检查隔行扫描和静会聚。 6）彩色信号在灰度带的下方有8条颜色条，它们依次排列的顺序是白、黄、青、绿、紫、红、蓝、黑。它使电视观众对彩色有总的印象，并借此调整色调和色饱和度，也可检查电视机的自动消色电路是否正常。 7）黑白方波：用于检查电视机亮度通道的瞬态响应。 8）白色矩形块用于检查由于天线或电缆匹配不良等原因造成的高频反射。 9）标准时间标志：在白色背景上黑色矩形块中播有北京标准时间，供观众对时用 10）圆周围的彩色信号：测试图外边框内四个角上分别有一方块，各自具有一定的亮度和色饱和度值。用于检查彩色解码器的工作性能。 目前，中央电视台所播送的彩色电视测试图和国家标准的测试图略有不同，没有圆外四周的彩色方块信号和250MHz的黑白方块，肤色的标准也有所不同，左侧为中国男性标准肤色，右侧为中国女性标准肤色。其余的内容均与国家标准彩色电视测试图相同。
1.引言 说明测试方案中所涉及内容的简单介绍，包含：编写目的，项目背景、参考文档，以及预期的读者等。 1.1.编写目的 本文档描述××系统性能测试的范围、方法、资源、进度，该文档的目的主要有： 1.明确测试目的范围。 2.明确测试范围和目标。 3.明确测试环境需求，包括：测试需要的软、硬件环境以及测试人力需求。 4.确定测试方案，测试的方法和步骤。 5.确定测试需要输出的结果和结果表现形式。 6.分析测试的风险，寻找规避办法。 1.2.项目简介 简要描述与测试项目相关的一些背景资料，如被测系统简介，项目上线计划等。 1.3.参考文档 说明文档编写过程参考引用的资料信息。 2.测试目的、范围与目标 2.1.测试目的
根据项目总体计划明确项目测试目的。常见的测试目的如下（依据项目的实际情况修改。 本次性能测试的主要目的在于： ?测试已完成系统的综合性能表现，检验交易或系统的处理能力是否满足 系统运行的性能要求； ?发现交易中存在的性能瓶颈，并对性能瓶颈进行修改； ?模拟发生概率较高的单点故障，对系统得可靠性进行验证； ?验证系统的生产环境运行参数设置是否合理，或确定该参数； ?获得不同备选方案的性能表现，为方案选择提供性能数据支持。 2.2.测试功能范围 说明本项目需要进行测试的待测系统功能范围，列出被测对象的测试重要性及优先级等，提供一份简要列表。对于交易类功能要细化到每一个交易码；对于页面类功能要细化到每一个发起页面。下面表格供参考，非强制使用。 如果测试目的为方案验证，需要文字列出需要验证的方案项。 明确列出说明本次测试需要关注的测试指标的定义及范围，不需要关注的测试指标也应列出。下面的内容供参考。 本次性能测试需要获得的性能指标如下所列：
摄像机基础培训（三） 一、CCD彩色摄像机的主要技术指标或测量方法 1、CCD彩色摄像机的主要技术指标 （１）CCD尺寸，亦即摄像机靶面。一般来说，尺寸越大，包含的像素越多，清晰度就越高，性能也就越好。在像素数目相同的条件下，尺寸越大，则显示的图像层次越丰富。 （２）CCD像素，是CCD的主要性能指标，它决定了显示图像的清晰程度，分辨率越高，图像细节的表现越好。CCD是由面阵感光元素组成，每一个元素称为像素，像素越多，图像越清晰。现在市场上大多以25万和38万像素为划界，38万像素以上者为高清晰度摄像机。 （３）水平分辨率。彩色摄像机的典型分辨率是在320到500电视线之间，主要有330线、380线、420线、460线、500线等不同档次。分辨率是用电视线（简称线TV LINES）来表示的，彩色摄像头的分辨率在330-500线之间。分辨率与CCD和镜头有关，还与摄像头电路通道的频带宽度直接相关，通常规律是1MHz的频带宽度相当于清晰度为80线。频带越宽，图像越清晰，线数值相对越大。分辨率是水平线的数量乘上。因此最高垂直分辨率为：NTSC ：525 X =393 条；PAL ：625 X = 470 条。水平分辨率测量方法： a、检验(解析)图：将摄影机直接拍摄检验图，在监视器上直接读取垂直及水平分辨率。当多个摄像机进行测试时，应使用相同镜头，（推荐使作定焦、二可变镜头），以测试卡中心圆出现在监视器屏幕的左右边为准，清晰准确的数出已给的刻度线共10组垂直线和10组水平线。分别代表着垂直清晰度和水平清晰度，并给出相应的线数。如垂直350线水平800线。此时最好用高线的黑白监视器。测试时可在远景物聚焦，也可边测边聚焦。最好能两者兼用，可看出此摄像机的差异（对远近会聚）。 b、频宽测量：使用示波器测量摄影机读取图像讯号频宽, 测量出频宽再乘
一、目的要求 1．了解往复活塞式压缩机的结构特点； 2．了解温度、压差等参数的测定方法，计算机数据采集与处理；3．掌握压缩机排气量的测定原理及方法； 4．掌握压缩机示功图的测试原理、测量方法和测量过程； 5．了解脉冲计数法测量转速的方法； 6．掌握测试过程中，计算机的使用和测量。 单作用压缩机工作原理图
二、实验仪器、设备、工具和材料
往复活塞式压缩机性能测定实验验装置简图 1－消音器2－喷嘴3－压力传感器4－温度传感器5－减压箱6－调节阀7－压力表8－安全阀9－稳压罐10－单向阀11－温度传感器12－压力传感器13－温度传感器14－吸入阀15－控制柜16－计算机17－接近开关18－冷却水排空阀19－进水阀20－排水管 注：图中虚线为信号传输线 三、实验原理和设计要求 活塞式压缩机原理示意简图 1．活塞压缩机排气量的测定实验的实验原理
用喷嘴法测量活塞式压缩机的排气量是目前广泛采用的一种方法。它是利用流体流经排气管道的喷嘴时，在喷嘴出口处形成局部收缩，从而使流速增加，经压力降低，并在喷嘴的前后产生压力差，流体的流量越大，在喷嘴前后产生的压力差就越大，两者具有一定的关系。因此测出喷嘴前后的压力差值，就可以间接地测量气体的流量。排气量的计算公式如下： 式中： q V：压缩机的排气量，m3／min， C：喷嘴系数，根据喷嘴前后的压力差，喷嘴前气体的绝对温度，在喷嘴系数表中查取，见本实验教材； D：喷嘴直径，D=19.05mm： H：喷嘴前后的压力差，mmH20； p0：吸入气体的绝对压力，Pa； T0：压缩机吸入气体的绝对温度，K； T1：压缩机排出气体的绝对温度，K。 通过测量装置，计算机采集吸入气体温度T0、排出气体温度T1、喷嘴压差H，并由计算机已存储的喷嘴系数表，计算出喷嘴系数，用上述公式计算出排气量q V。 2．传感器的布置和安装 排气量的测试需要测量出喷嘴前后的压力差、环境温度、排气温度三个参数，因此需要安装测量这三个参数的传感器。它们的布置如图1－2所示。
性能测试详细测试方案 前言 平台XX项目系统已经成功发布，依据项目的规划，未来势必会出现业务系统中信息大量增长的态势。 随着业务系统在生产状态下日趋稳定、成熟，系统的性能问题也逐步成为了我们关注的焦点：每天大数据量的“冲击”，系统能稳定在什么样的性能水平，面临行业公司业务增加时，系统能否经受住“考验”,这些问题需要通过一个完整的性能测试来给出答案。 1第一章XXX系统性能测试概述 1.1被测系统定义 XXX系统作为本次测试的被测系统(注：以下所有针对被测系统地描述均为针对XXX系统进行的），XXX系统是由平台开发的一款物流应用软件,后台应用了Oracle11g数据库，该系统包括主要功能有:XXX等.在该系统中都存在多用户操作,大数据量操作以及日报、周报、年报的统计,在本次测试中,将针对这些多用户操作，大数据量的查询、统计功能进行如预期性能、用户并发、大数据量、疲劳强度和负载等方面的性能测试，检查并评估在模拟环境中，系统对负载的承受能力，在不同的用户连接情况下，系统的吞吐能力和响应能力，以及在预计的数据容量中，系统能够容忍的最大用户数。 1.1.1功能简介 主要功能上面已提到，由于本文档主要专注于性能在这里功能不再作为重点讲述. 1.1.2性能测试指标 本次测试是针对XXX系统进行的全面性能测试，主要需要获得如下的测试指标。
1、应用系统的负载能力：即系统所能容忍的最大用户数量，也就是在正常的响应时间中,系统能够支持的最多的客户端的数量。 2、应用系统的吞吐量：即在一次事务中网络内完成的数据量的总和，吞吐量指标反映的是服务器承受的压力.事务是用户某一步或几步操作的集合。 3、应用系统的吞吐率:即应用系统在单位时间内完成的数据量,也就是在单位时间内，应用系统针对不同的负载压力，所能完成的数据量。 4、TPS：每秒钟系统能够处理事务或交易的数量，它是衡量系统处理能力的重要指标。 5、点击率：每秒钟用户向服务器提交的HTTP请求数。 5、系统的响应能力:即在各种负载压力情况下，系统的响应时间,也就是从客户端请求发起,到服务器端应答返回所需要的时间,包括网络传输时间和服务器处理时间。 6、应用系统的可靠性：即在连续工作时间状态下，系统能够正常运行的时间，即在连续工作时间段内没有出错信息。 1.2系统结构及流程 XXX系统在实际生产中的体系结构跟本次性能测试所采用的体系结构是一样的，交易流程也完全一致的。不过,由于硬件条件的限制，本次性能测试的硬件平台跟实际生产环境略有不同. 1.2.1系统总体结构 描述本系统的总体结构，包括：硬件组织体系结构、网络组织体系结构、软件组织体系结构和功能模块的组织体系结构. 1.2.2功能模块 本次性能测试中各类操作都是由若干功能模块组成的，每个功能都根据其执行特点分成了若干操作步骤,每个步骤就是一个功能点（即功能模块），本次性能测试主要涉及的功能模块以及所属操作如下表
压缩机性能评价简介及磨耗调查 李慧 （广东美芝制冷设备有限公司） 摘要：国内压缩机的开发已经越来越成熟，性能评价的重要性也为广大设计人员所重视。作者在这方面虽接触时间不长，但由于亲身参与，积累了一些经验，记录下来，以供参考。 在空调压缩机设计中，性能评价是至关重要的。性能评价决定了设计的可行性。性能评价包括以下两方面：1.单体性能；2.耐久性能。压缩机单体性能测试项目有很多，空调厂家特别关心的性能参数有能力（制冷量）、入力、电流、COP、振动、噪音等，而对于设计人员来说，每一个性能都很重要，尤其是有关于安全、可靠性等方面的内容。 单体性能测试由专门的测试人员在测试实验台上完成；耐久性能及耐久完成之后的调查则由设计科负责。 单体耐久是按照TCCJ的试验标准在耐久试验台上进行，而空调搭载耐久是按照设定工况（在设计科工况实验室进行试验）或实际耐久（在公司员工家里和公司内各耐久空调实验机上进行试验）。试验前后，我们测试压缩机的基本性能并进行对比。如果压缩机前后性能指标均符合调查规程上的要求，接下去就是分解调查。分解调查的内容及过程如下。 首先是分解。车去上下壳体，确认电机正常后丢弃，否则予于保留分析。一般情况下只保留泵体，即六大部品、滑片弹簧、螺钉以及润滑油的样品。在分解的过程中需要详细记录，如润滑油的颜色、螺钉的扭矩、定转子间隙、转子扭矩、活塞和气缸的吸排气侧间隙，还有运动部件的磨损情况等。润滑油的颜色能侧面说明压缩机内部是否发生过异常以及说明润滑油本身的稳定性；定转子间隙跟电机效率、振动和噪音有关；活塞和气缸间隙影响压缩机泄漏值；磨损情况还需进一步调查。 对运动部件进行的磨损量的调查，就是磨耗调查。磨耗调查通过测量来实现。测量项目有两个，直线度和圆度，直线度用来判断磨损量，圆度只是作为一种参考。因为压缩机组装存在变形；运行中也由于吸、排气腔的压力差存在变形；还有，压缩机的偏心轴在高速旋转下，它的离心力导致泵体变形。变形影响磨耗量的值。另外，变形对压缩机的性能有很大的影响。如果变形过大，将导致压缩机不合格并报废。 直线度的测量在直线度测量仪上进行。测量仪的原理是这样：测量头在工件表面上走一条直线，工件的表面状况即凹凸程度通过测量头的放大、设备的信号转变，读入测量仪的单片机内，然后在输出装置上打出一条被测量件的表面轮廓线。实际上测量仪使用的是采样的方式，记录了一系列数值，并通过直线补正的方式打印出一条拟合曲线。这一条轮廓线，纵向和横向的放大倍率是不同的，一般说来，纵向放大1~5倍，而横向有数千倍。我们判断磨耗量就是从这张轮廓线图上进行。工件被磨损的地方，可以从图上看到一处明显的凹陷，通过倍率反算及表面状况就能得出磨耗的数值大小。 测量磨耗的部位必须是工件磨损最大的地方，这个位置通过目视观察决定。当目视无法区分磨损大小时，可测量数处并取最大值。磨耗测量的准确性和工件表面的直线度有很大的关系。如果表面加工精度高，直线度好，那么磨耗测量准确，否则磨耗量的判断就不易进行。磨损件中，直线度最差的是气缸滑片槽，这是由于拉刀一次加工成型，直线度不好控制。 磨耗大小与表面接触力、接触处油膜厚度有关。理论上六大部品的磨损位置有：曲轴的主轴、副轴、偏心轴、止推面；主、副轴承的X面、内径、滑片面；活塞的内径、外径、端面；气缸的滑片槽；滑片的S、T面，端面和先端面。但是，并不是所有的磨耗量都能测量。磨耗量能否测量要看是否符合两个条件：一、磨耗较大；二、同一直线上有未磨损的基准面。因此，上述能够测量的项目就只剩下曲轴的主轴；主、副轴承的X面、内径、滑片